1. Trang chủ
  2. » Thể loại khác

Dau de bai tap lon Co hoc may

12 434 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Nội dung

bài tập cơ học may

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY BÀI TẬP LỚN 2013 Môn CƠ HỌC MÁY ĐỀ SỐ THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI ⊕ Z Trục dẫn xích tải Hệ thống dẫn động xích tải gồm: 1- Động điện; 2- Bộ truyền đai thang; 3- Hộp giảm tốc bánh trụ cấp; 4- Nối trục đàn hồi; 5- Bộ phận công tác (Xích tải) Số liệu thiết kế: Lực vòng xích tải, F (N) : ………………… Vận tốc xích tải, v (m/s) :……………………… Số đĩa xích tải dẫn, Z (răng) :…………… Bước xích tải, p (mm) : ……………………… Thời gian phục vụ, L (năm):………………… Quay chiều hình vẽ, làm việc hai ca, tải va đập nhẹ (1 năm làm việc 300 ngày, ca làm việc giờ) Sai số vòng quay trục máy công tác so với yêu cầu ≤ ± % Ứng suất tiếp xúc vật liệu chế tạo bánh [σ ]H = 480MPa Ứng suất uốn vật liệu chế tạo bánh [σ ]F = 240MPa Ứng suất mỏi uốn vật liệu chế tạo trục [σ ]−1F = 70MPa Độ rắn vật liệu chế tạo bánh HB=220 Bộ truyền đai thang (số 2) đặt thẳng đứng YÊU CẦU • • • • • Chương 1: Chọn động điện, phân phối tỉ số truyền Chương 2: Thiết kế truyền đai thang Chương 3: Thiết kế truyền bánh trụ Chương 4: Thiết kế trục hộp giảm tốc Chương 5: Thiết kế cặp ổ lăn hộp giảm tốc Bảng số liệu Đề Phương án F, N v, m/s z, p, mm L, năm Phương án F, N v, m/s z, p, mm L, năm Phương án F, N v, m/s z, p, mm L, năm 2500 3.65 11 110 6000 2.45 13 100 17 4500 3.65 11 115 3500 3.0 120 10 6500 3.75 15 105 2000 3.25 13 130 11 7000 3.25 13 110 4 3000 2.75 15 140 12 7500 2.75 115 4500 3.25 11 115 13 8000 3.0 11 120 5000 2.25 125 14 8500 2.55 13 125 5500 2.35 13 135 15 9000 2.85 15 130 6000 3.25 15 145 16 9500 2.25 135 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY BÀI TẬP LỚN 2013 Môn CƠ HỌC MÁY ĐỀ SỐ THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI D v ⊕ Hệ thống dẫn động băng tải gồm: 1- Động điện; 2- Nối trục đàn hồi; 3- Hộp giảm tốc bánh trụ cấp nghiêng; 4- Bộ truyền xích ống lăn; 5- Bộ phận công tác (Băng tải) Số liệu thiết kế: Lực vòng băng tải, F(N): ………………… Vận tốc băng tải, v(m/s): ……………………… Đường kính tang dẫn băng tải, D (mm): ……………… Thời gian phục vụ, L(năm): ………………… Quay chiều hình vẽ, làm việc hai ca, tải va đập nhẹ (1 năm làm việc 300 ngày, ca làm việc giờ) Sai số vòng quay trục máy công tác so với yêu cầu ≤ ± % Ứng suất tiếp xúc vật liệu chế tạo bánh [σ ]H = 480MPa Ứng suất uốn vật liệu chế tạo bánh [σ ]F = 240MPa Ứng suất mỏi uốn vật liệu chế tạo trục [σ ]−1F = 70MPa Độ rắn vật liệu chế tạo bánh HB=220 Bộ truyền xích (số 4) đặt nằm ngang, bôi trơn định kỳ, đĩa xích điều chỉnh được, khoảng cách trục a ≈ 40 pC YÊU CẦU • • • • • Chương 1: Chọn động điện, phân phối tỉ số truyền Chương 2: Thiết kế truyền xích ống lăn Chương 3: Thiết kế truyền bánh trụ Chương 4: Thiết kế trục hộp giảm tốc Chương 5: Thiết kế cặp ổ lăn hộp giảm tốc Bảng số liệu Đề Phương án F, N v, m/s D, mm L, năm Phương án F, N v, m/s D, mm L, năm Phương án F, N v, m/s D, mm L, năm 2500 3.75 350 3000 2.95 300 17 2000 3.75 200 2000 3.65 450 10 4500 2.85 400 3500 3.55 550 11 5000 2.75 500 3000 3.45 400 12 6500 2.65 600 5 4500 3.35 300 13 7000 2.55 350 4000 3.25 500 14 8000 2.45 450 5500 3.15 650 15 9000 2.45 550 5000 3.05 600 16 9500 2.25 650 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY BÀI TẬP LỚN 2013 Môn CƠ HỌC MÁY ĐỀ SỐ THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG BĂNG TẢI D v ⊕ Hệ thống dẫn động băng tải gồm: 1- Động điện; 2- Nối trục đàn hồi; 3- Hộp giảm tốc cấp bánh trụ thẳng; 4- Bộ truyền xích ống lăn; 5- Bộ phận công tác (Băng tải) Số liệu thiết kế: Lực vòng băng tải, F(N): ………………… Vận tốc băng tải, v(m/s): ……………………… Đường kính tang dẫn băng tải, D (mm): ……………… Thời gian phục vụ, L(năm): ………………… Quay chiều hình vẽ, làm việc hai ca, tải va đập nhẹ (1 năm làm việc 300 ngày, ca làm việc giờ) Sai số vòng quay trục máy công tác so với yêu cầu ≤ ± % Ứng suất tiếp xúc vật liệu chế tạo bánh [σ ]H = 480MPa Ứng suất uốn vật liệu chế tạo bánh [σ ]F = 240MPa Ứng suất mỏi uốn vật liệu chế tạo trục [σ ]−1F = 70MPa Độ rắn vật liệu chế tạo bánh HB=220 Bộ truyền xích (số 4) đặt nằm ngang, bôi trơn định kỳ, đĩa xích điều chỉnh được, khoảng cách trục a ≈ 40 pC YÊU CẦU • • • • • Chương 1: Chọn động điện, phân phối tỉ số truyền Chương 2: Thiết kế truyền xích ống lăn Chương 3: Thiết kế truyền bánh trụ thẳng Chương 4: Thiết kế trục hộp giảm tốc Chương 5: Thiết kế cặp ổ lăn hộp giảm tốc Bảng số liệu Đề Phương án F, N v, m/s D, mm L, năm Phương án F, N v, m/s D, mm L, năm Phương án F, N v, m/s D, mm L, năm 4000 3.75 150 6250 2.95 425 17 4500 3.75 200 2000 3.65 180 10 7250 2.85 400 3500 3.55 230 11 8250 2.75 550 1500 3.45 275 12 3500 2.65 200 5 4500 3.35 325 13 7000 2.55 275 5500 3.25 150 14 5500 2.45 350 5000 3.15 200 15 6500 2.35 525 6500 3.05 300 16 5500 2.25 300 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY BÀI TẬP LỚN 2013 Môn CƠ HỌC MÁY ĐỀ SỐ THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG XÍCH TẢI ⊕ Z Trục dẫn xích tải Hệ thống dẫn động xích tải gồm: 1- Động điện; 2- Bộ truyền đai dẹt; 3- Hộp giảm tốc1 cấp bánh trụ thẳng; 4- Nối trục đàn hồi; 5- Bộ phận công tác (Xích tải) Số liệu thiết kế: Lực vòng xích tải, F (N) : ………………… Vận tốc xích tải, v (m/s) :……………………… Số đĩa xích tải dẫn, Z (răng) :…………… Bước xích tải, p (mm) : ……………………… Thời gian phục vụ, L (năm):………………… Quay chiều hình vẽ, làm việc hai ca, tải va đập nhẹ (1 năm làm việc 300 ngày, ca làm việc giờ) Sai số vòng quay trục máy công tác so với yêu cầu ≤ ± % Ứng suất tiếp xúc vật liệu chế tạo bánh [σ ]H = 480MPa Ứng suất uốn vật liệu chế tạo bánh [σ ]F = 240MPa Ứng suất mỏi uốn vật liệu chế tạo trục [σ ]−1F = 70MPa Độ rắn vật liệu chế tạo bánh HB=220 Bộ truyền đai dẹt (số 2) đặt nằm ngang YÊU CẦU • • • • • Chương 1: Chọn động điện, phân phối tỉ số truyền Chương 2: Thiết kế truyền đai dẹt Chương 3: Thiết kế truyền bánh trụ thẳng Chương 4: Thiết kế trục hộp giảm tốc Chương 5: Thiết kế cặp ổ lăn hộp giảm tốc Bảng số liệu Đề Phương án F, N v, m/s z, p, mm L, năm Phương án F, N v, m/s z, p, mm L, năm Phương án F, N v, m/s z, p, mm L, năm 2000 1.8 13 110 6000 1.45 13 100 17 8500 1.8 16 105 2500 2.0 15 110 10 6500 1.8 15 110 3000 2.25 110 11 7000 1.55 120 4 3500 2.15 11 110 12 7500 1.75 11 130 4000 2.25 13 110 13 8000 2.0 13 140 4500 2.25 15 110 14 8500 1.55 15 90 5000 2.55 110 15 9000 1.85 12 115 5500 1.55 11 110 16 9500 1.35 14 125 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY BÀI TẬP LỚN 2013 Môn CƠ HỌC MÁY ĐỀ SỐ THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG THÙNG TRỘN n (v/ph) ⊕ Hệ thống dẫn động băng tải gồm: 1- Động điện; 2- Nối trục đàn hồi; 3- Hộp giảm tốc bánh nón; 4- Bộ truyền xích ống lăn; 5- Bộ phận công tác – Thùng trộn Số liệu thiết kế: Công suất trục thùng trộn, P(KW) : …………………… Số vòng quay trục thùng trộn, n(v/p) : ………………… Thời gian phục vụ, L(năm) : ……………………………… Quay chiều hình vẽ, làm việc hai ca, tải va đập nhẹ (1 năm làm việc 300 ngày, ca làm việc giờ) Sai số vòng quay trục máy công tác so với yêu cầu ≤ ± % Ứng suất tiếp xúc vật liệu chế tạo bánh [σ ]H = 480MPa Ứng suất uốn vật liệu chế tạo bánh [σ ]F = 240MPa Ứng suất mỏi uốn vật liệu chế tạo trục [σ ]−1F = 60MPa Độ rắn vật liệu chế tạo bánh HB=220 Bộ truyền xích (số 4) đặt thăng đứng, bôi trơn định kỳ, đĩa xích điều chỉnh được, khoảng cách trục a ≈ 50 pC YÊU CẦU • • • • • Chương 1: Chọn động điện, phân phối tỉ số truyền Chương 2: Thiết kế truyền xích ống lăn Chương 3: Thiết kế truyền bánh nón Chương 4: Thiết kế trục hộp giảm tốc Chương 5: Thiết kế cặp ổ lăn hộp giảm tốc Bảng số liệu Đề Phương án P, kW n, vg/ph L, năm Phương án P, kW n, vg/ph L, năm 2.5 120 9 10 105 3.5 70 10 95 4.5 90 11 125 5.5 100 12 115 6.5 125 13 135 7.5 135 14 145 7 8.5 145 15 90 9.5 155 16 80 TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA TP HCM KHOA CƠ KHÍ BỘ MÔN THIẾT KẾ MÁY BÀI TẬP LỚN 2013 Môn CƠ HỌC MÁY ĐỀ SỐ THIẾT KẾ HỆ THỐNG DẪN ĐỘNG THÙNG TRỘN ⊕ n (v/ph) Hệ thống dẫn động băng tải gồm: 1- Động điện; 2- Bộ truyền đai dẹt; 3- Hộp giảm tốc bánh nón; 4- Nối trục đàn hồi; 5- Bộ phận công tác – Thùng trộn Số liệu thiết kế: Công suất trục thùng trộn, P(KW) : …………………… Số vòng quay trục thùng trộn, n(v/p) : ………………… Thời gian phục vụ, L(năm) : ……………………………… Quay chiều nhình vẽ, làm việc hai ca, tải va đập nhẹ (1 năm làm việc 300 ngày, ca làm việc giờ) Sai số vòng quay trục máy công tác so với yêu cầu ≤ ± % Ứng suất tiếp xúc vật liệu chế tạo bánh [σ ]H = 480MPa Ứng suất uốn vật liệu chế tạo bánh [σ ]F = 240MPa Ứng suất mỏi uốn vật liệu chế tạo trục [σ ]−1F = 60MPa Độ rắn vật liệu chế tạo bánh HB=220 Bộ truyền đai dẹt (số 2) đặt nằm ngang YÊU CẦU • • • • • Chương 1: Chọn động điện, phân phối tỉ số truyền Chương 2: Thiết kế truyền đai dẹt Chương 3: Thiết kế truyền bánh nón Chương 4: Thiết kế trục hộp giảm tốc Chương 5: Thiết kế cặp ổ lăn hộp giảm tốc Bảng số liệu Đề Phương án P, kW n, vg/ph L, năm Phương án P, kW n, vg/ph L, năm 10 120 2.5 115 110 10 3.5 125 130 11 4.5 135 100 12 5.5 145 5 140 13 6.5 150 6 150 14 7.5 110 105 15 8.5 90 85

Ngày đăng: 03/12/2016, 01:02

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w