Hệ Thống Kiểm Tra Sản Xuất Kanban

Trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh, tất cả các doanh nghiệp nói chung đều có phương pháp quản lý sản xuất riêng của mình.. Noí đến công ty Toyota thì ngoài vấn đề kỹ thuật đặc

Hệ Thống Kiểm Tra Sản

Xuất Kanban

Thực hiện bởi : Susu Group

WELCOME EVERYBORY!!!!

Susu Group

Nguyễn Trần Tú AnhNguyễn Thị Thanh Tịnh

Vương Thị Ngọc Bích

Nguyễn Thị Thu Dịu

Võ Nguyên Thuý Quyên

Nguyễn Thị Bảo Quyên

Trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh, tất cả các doanh nghiệp nói chung đều có phương pháp quản lý sản xuất riêng của mình.

Và tùy theo điều kiện cụ thể của từng doanh nghiệp mà mỗi doanh nghiệp có cách quản lý sản xuất khác nhau sao cho phù hợp với đặc điểm của doanh nghiệp mình nhất.

Từ đó mang lại hiệu quả kinh tế tốt nhất cho doanh nghiệp và tạo được sức cạnh tranh của sản phẩm của doanh nghiệp trên thị trường góp phần cũng cố và nâng cao vị thế của doanh nghiệp trên thị trường

1 Khái niệm

Kanban trực dịch từ tiếng Nhật thì có nghĩa là cái bảng thông tin Còn đúng chính xác thuật ngữ chuyên môn của môn "Quản lý công học" và kinh tế học thì phải là "Phương pháp quản lý Kanban " (kanban method )

Đây là một thuật ngữ bắt nguồn từ công ty chế tạo xe hơi Toyota Noí đến công ty

Toyota thì ngoài vấn đề kỹ thuật đặc sắc của họ phải nói đến phương pháp quản lý rất hiệu quả của họ mà người Nhật gọi là "Phương thức quản lý Toyota" ,một phương thức quản lý xí nghiệp thông minh tạo đòn bẩy phát triển kinh tế của Nhật bản và là tiêu chuẩn quản lý xí nghiệp của các tập đoàn sản xuất lớn của Nhật hiện tại

Phương thức quản lý Toyota gồm có 2 trụ cột đó là "Phương thức quản lý KANBAN"

và "Tự động hóa"

PP Kanban là 1 phương tiện báo có nhu cầu, đó là một phiếu yêu cầu có khổ giấy cỡ A6 , trong đó có ghi địa điểm lấy hàng, địa điểm nhận hàng, tên và mã số chi tiết hoặc

Susu Group

2 Nội Dung Kanban

Kanban là công cụ kiểm soát SX, có thể có nhiều màu sắc để chỉ định nguyên liệu và các công đoạn khác nhau trong sản xuất

Đối với trạm công việc này kanban là một phiếu (thẻ) đặt hàng, còn đối với trạm kế tiếp nó trở thành một phiếu vận chuyển – chỉ định rõ phải nhận bộ phận, chi tiết hay nguyên liệu nào từ trạm trước nó với số lượng bao nhiêu

Thông tin trên kanban:

+ Tên và mã số các bộ phận chi tiết,

+ Tên và vị trí nơi sản xuất ra các bộ phận chi tiết đó (ở qui trình trước),

+ Tên và vị trí nơi các bộ phận chi tiết sẽ đến (qui trình sau),

+ Vị trí khu vực tồn trữ,

+ Số lượng các bộ phận chi tiết trong một lô hàng, loại thùng chứa, sức chứa mỗi

2 Nội Dung Kanban

Susu Group

2 Nội Dung Kanban

2 Nội Dung Kanban

Công thức xác định số kanban cần thiết

chua thùng

Kích thuoc

an toan

du tru Luong

laihangđat

TG trong

Trong đó: N- số kanban hoặc thùng chứa

d - nhu cầu TB trong một giai đoạn nào đó

L - thời gian đặt hàng lại

S - lượng dự trữ an toàn

C- kích thước thùng chứa

Kanban: là một cái thẻ trên đó có các thông tin chỉ rõ đây là loại sản phẩm gì, số lượng sản phẩm bao nhiêu, nơi cần chuyển đến.

Ví dụ minh hoạ Kanban

Chi tiết của Kanban

a) Kanban vận chuyển (transport kanban): đây là loại dùng để thông báo cho công

đoạn trước cần chuyển chi tiết, sản phẩm cho công đoạn sau

b) Kanban sản xuất (production kanban): đây là loại dùng để báo cho dây chuyền sản

xuất cần sản xuất chi tiết, sản phẩm để bù vào lượng hàng đã giao đi

c) Kanban cung ứng (supplier kanban): đây là loại dùng để thông báo cho nhà cung cấp

biết cần phải giao hàng

d) Kanban tạm thời (temporary kanban): kanban được phát hành có thời hạn trong các

trường hợp bị thiếu hàng

e) Kanban tín hiệu (signal kanban): là loại dùng để thông báo kế hoạch cho các công

đoạn sản xuất theo lô

Phân Loại

2.2

Susu Group

1) Mỗi thùng hàng phải chứa một thẻ Kanban trên đó ghi tên chi tiết, nơi sản xuất, nơi chuyển đến và số lượng

2) Chi tiết luôn được “kéo” bởi công đoạn sau

3) Không bắt đầu sản xuất khi không nhận được kanban

4) Mỗi khay, thùng phải đựng đúng số lượng được chỉ định

5) Không được giao chi tiết phế phẩm cho công đoạn sau

6) Số lượng kanban cần được giảm thiểu

7) Khoảng thời gian giữa các lần giao cần được giảm thiểu

Các Nguyên tắc của Kanban:

2.3

KANBAN – HỆ THỐNG KÉO

2.4

Susu Group

Kanban là phương pháp quản lý công đoạn sản xuất thực thi bằng các bảng truyền đạt thông tin, các phiếu liên lạc giữa các công đoạn Trong dây chuyền sản xuất không có chi tiết thiếu hay thừa, toàn xưởng sản xuất không có sản phẩm tồn kho, cũng như không có nguyên vật liệu tồn kho

Đúng chính xác giờ A thì chi tiết,linh kiện được ráp trên dây chuyền đến công

đoạn A, ngay tại thời điểm linh kiện đến công đoạn A thì các bộ phận vệ tinh phải đưa chi tiết (hàng) vào đúng ngay giờ khắc và dây chuyền công đoạn đó, đưa đúng

đủ số lượng cần thiết, không dư không thiếu và không thể lệch một phút, khi đến công đoạn B ,C,D thì cũng như vậy cho đến khi hoàn thành sản phẩm hoàn chỉnh

Sản phẩm hoàn thành xong sẽ được giao cho khách hàng hoặc đưa xuống cảng tập trung để xuất khẩu ngay lập tức đúng với hợp đồng, vận đơn đặt hàng Không

có sản phẩm tồn kho trong bãi sản xuất

-Độ chính xác giờ giấc

Độ chính xác sản phẩm

Tiết kiệm tối đa vật tư và nguyên liệu

- Vòng đời sản phẩm quay nhanh vì khả năng phân tán lao động cao

Vì dụ một mẫu xe mới nếu như công GMC của Mỹ với quy trình quản lý cũ là họ

ôm hết từ A đến Z thì sẽ mất 10 năm mới đổi model xe được thì với Toyota chỉ cần một hoặc 2 năm là họ có thể thay đổi mẫu mã xe mới toàn bộ vì họ áp dụng

phương pháp sản xuất này

Ưu điểm của phương pháp Kanban

2.5

Susu Group

Nhược điểm của phương pháp Kanban

-Đòi hỏi phải có một hệ thống cơ sở hạ tầng của xã hội tốt, hoàn hảo

- Đòi hỏi toàn dây chuyền sản xuất phải có một hệ thống nhân viên và kỹ thuật

viên có trình độ và kiến thức cao,ý thức kỷ luật lao động cao, bởi vì chỉ cần một

nhân viên của bộ phận vệ tinh vô kỷ luật, kiểm tra một con ốc không kỹ thì cả dây chuyền phải ngưng làm việc

-Đòi hỏi Chính phủ, Nhà nước phải có một hệ thống văn bản pháp luật hỗ trợ

sản xuất rành mạch, minh bạch và nghiêm minh, một hệ thống nhân viên chính

phủ giữ đúng kỷ cương tôn trọng pháp luật vì ví dụ chỉ cần một nhân viên hải

quan nhũng nhiểu làm khó dễ trong lúc chuyển vận hàng hoá phụ kiện là sẽ kéo theo việc ngưng hoạt động toàn bộ dây chuyền liên quan đến toàn bộ quy trình

hoạt động ngay lúc đó

2.6

Text

Text

Text Text

Cycle name

Add Your Text

TextTextText

Add Your Text

TextTextText

TextTextText

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Title

Add Your Text Add Your Text Add Your Text

Add Your Title Text

Text

Text

Text

ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc.

ur T

ex t

Y o

ur T

ex t

Y ou

r T

ex t

Y o

ur T

ex t

Y ou

r T

ex t Y o ur T

ex t

Y ou

r T

ex t

Progress Diagram

TEXT TEXT TEXT TEXT

Marketing Diagram

Add Your Text

Add Your Title here

Text1 Text1

Text1 Text1

www.themegallery.com