GIỚI THIỆU CHUNG VỀ THIẾT BỊ NHIỆTCHỌN KẾT CẤU VỎ AUTOCLAVTÍNH NHIỆT THUỶ HOÁ CỦA XI MĂNGTÍNH TOÁN BẰNG CÂN NHIỆTCông nghệ sản xuất bê tông tổ ong cách nhiệtBao gồm các công đoạn : Chuẩn bị phối liệuChuẩn bị hổn hợp phòng nởGia công nhiệt
Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng Chọn kết cấu vỏ autoclav Chọn chiều dày thành autoclav làm thép dày 3,2 cm Chọn chiều dày lớp cách nhiệt khoáng dày 10 cm Đối với autoclav thành có lớp cách nhiệt hệ số truyền nhiệt đợc xác định nh sau: k = 1 == = = 0,5638kCal /( m.C.h) 0,032 0,1 0,008 + 1,66666 + 0,10632 + + + + 40 0,06 9,41 hay k1 =0,665 w/(m C ) : -chiều dày thành autoclav lớp khoáng: - hệ số dẫn nhiệt thép khoáng; - hệ số trao nhiệt mặt autoclav có cách nhiệt với môi trờng xung quanh ,đợc tính theo công thức: = A t mn t kk cx + t mn t kk t mn + 273 t kk + 273 100 100 4 100 + 273 23 + 273 45 23 100 100 Thay số ta đợc : =9,41 kCal/(m2.h C ) hay 10,95w/(m C ) = 2,2 45 23 + Đối với autoclav thành có lớp cách nhiệt hệ số truyền nhiệt đợc xác định nh sau = 1 = = 12,69kCal /( m.h.c)hay14,758w /(m.c ) 1 0,032 + + 40 12,51 = A t mn t kk cx + t mn t kk t mn + 273 t kk + 273 100 100 100 + 273 23 + 273 = 2,2 100 23 + 100 23 100 100 =12,51kCal/m2.h C ) hay 14,6w/(m C ) Tính nhiệt thuỷ hoá xi măng Trong trình chế tạo gia công nhiệt sản phẩm đồng thời diển trình toả nhiệt thuỷ hoá ximăng Nhiệt thuỷ hoá 1kg ximăng mác 400 sau 28 ngày rắn điều kiện chuẩn 100 kCal/kg = 418,68 kJ/kg Nhiệt thuỷ hoá đợc thính theo công thức A A Voznexenski nh sau: Ma N qequ = 162 + 0,96 X ; (kCal / kg ) Trong : -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng = t BD + t KT ,0C.h; a = 0,32+ 0,002 ; 290 C h a = 0,84b + 0.0002 , > 290 C h Toàn chu trình gia công nhiệt đợc phân thành giai đoạn: - Giai đoạn 1: nâng nhiệt từ nhiệt độ môi trờng đến 100 C kết hợp thổi, thời gian 0,5 + 1,5 = 2h - Giai đoạn 2a: nâng nhiệt độ từ 100 C đến nhiệt độ tơng ứng vối áp suất đ 0,3Mpa trongthời gian 1h - Giai đoạn 2b: nâng nhiệt độ tơng ứng với áp suất 0,3MPa đến nhiệt độ tuơng ứng áp suất 1Mpa - Giai đoạn 3: hầng nhiệt tơng ứng áp suất 1MPa thời gian h - Giai đoạn 4a: hạ nhiệt đến nhiệt độ tơng ứng với áp suất 0,3MPa thời gian 1h - Giai đoạn 4b: hạ nhiệt đến nhiệt độ tơng ứng áp suất không khí thời gian 0,5h - Giai đoạn 4c: hút chân không đến 0,067 ữ 0,088 MPa thời gian 1h sau ta tính toán cụ thể giai đoạn + Tính toán cho giai đoạn 1: = 40 + 100 = 140 C.h Với M=500; a=0,32+0,002x140=0,6; suy ra: Tổng lợng nhiệt ximăng thuỷ hoá tạo giai đoạn 1: Qequ = 21,39.12000 = 256680kCal hay 1074668kJ + Tính toán cho giai đoạn 2a: = 143 + 100 = 121,5 C.h Với M = 500; a = 0,32 + 0,002.121,5 = 0,563; suy ra: q equ Qeqy 121,5.500.0,563 77,576 0,632 = 77,576kj / kg = = 18,53kCal / kg 162 + 0,96.121,5 4,1868 = 18,53.12000 = 222360 kCal hay 930976,8kJ = + Tính toán cho giai đoạn 2b: = 183,2 + 143 = 163,1C.h Với M = 500: a = 0,32 + 0,002.163,1 = 0,6462; suy ra: q equ = 163,1.500.0,6462 0,632 = 24,969kCal / kg 162 + 0,96.163,1 -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng Qequ = 24,969.12000 = 296,352.103 kCal hay 1240,766.103kJ + Tính toán cho giai đoạn 3: = 8.183,2 = 1464,6 C.h Với M = 500; a = 0,84 + 0,0002.1465,6 = 1,1331; suy ra: q equ = 1465,6.500.1,1331 0,632 = 79,9kCal / kg 162 + 0,96.1465,6 Thuỷ hoá ximăng diển trớc bắt đầu gia công nhiệt autôcla, nhiệt độ bê tông tổ ong khuôn 40 C thời gian giờ, đó: = 2.40 =80 C.h a = 0,32 + 0,002.80 = 0,48 q equ = 80.500.0,48 0,632 = 12,14kCal / kg 162 + 0,96.80 Nh vậy, nhiệt tảo thuỷ hoá ximăng nh sau: Giai đoạn gia công Nhiệt lợng toả ra, (kcal/kg) Tĩnh điện kJ/kg 50,9 (12,14) 89,55 (21,39) 2a 77,486 (18,51) 2b 104,543 (24,969) (100 12,4 21,93 18,51 24,97) = 96,2 (22,99) Theo thấy nhiệt toả thuỷ hoá ximăng diển thời gian đầu giai đoạn tức: 22,99 = 2,3h 79,885 Qequ = 22,9.12000 = 275,8.103kCal hay 1155,054.103kJ Nh vậy, tổng lợng nhiệt toả thuỷ hoá ximăng: Chế độ gia công Lợng nhiệt thuỷ hoá - Trong giai đoạn 1074,668.103kJ (256,68.103kCal) - giai đoạn 2a 929,972.103kJ (222,12.103kCal) -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng - Trong giai đoạn 2b 1074,668.103kJ (256,68.103kcal) - Trong giai đoạn 1155,054.103kJ (275,88.103kCal) 4400,46.103kJ Tổng cộng (1051,032.103kCal) tính toán cân nhiệt + Giai đoạn 1: nhiệt cấp cho trình đốt nóng đến nhiệt độ 100 C 0,5 thổi 1,5 giờ: - Kết cấu autôcla: 132300.0,115(100 55) = 684,65.103kCal hay 2866,5.103kJ - Khuôn: 20.300.0,115(100 27) = 503,7.103kCal hay 2108,89.103kJ - Va gông :4.2500.0,115(100-20)= 92.103 kCal hay 386,186.103 KJ - Thành phần rắn hỗn hợp : 78000.0,25(100 40) = 1165.103 kcal hay 48777,62 103 kj - Nớc :3200.1(100 40)= 1920.103 kCal hay 7680.103 kJ - Entanpy hỗn hợp không khí nớc chứa khoảng trống autoclav ( 275 120)=155 m3 là: 155.638,5.0,598 = 59,182.103 kcal hay 247.78.103kj - Nhiệt làm nóng lớp cách nhiệt autoclav (khối lợng thể tích khoáng =200 kg/m3 ,dày 0,1 m có tổng khối lợng (304.0,1.200= 6080 kg): 23 + 100 6080.0,2 23 = 46,268 10 kCal hay 193,72 10 kj -Nhiệt tổn thất qua thành autoclav qua lớp cách nhiệt: 2.304.0,5638.( 100 23 )=46,395.103 kcal hay 110,510.103kJ hệ số truyền nhiệt đợc xác định nh sau: k = 1 == = = 0,5638kCal /( m.C.h) 0,032 0,1 0,008 + 1,66666 + 0,10632 + + + + 40 0,06 9,41 hay k1 =0,665 w/(m C ) : -chiều dày thành autoclav lớp khoáng: - hệ số dẫn nhiệt thép khoáng; - hệ số trao nhiệt mặt autoclav có cách nhiệt với môi trờng xung quanh ,đợc tính theo công thức: = A t mn t kk cx + t mn t kk t mn + 273 t kk + 273 100 100 4 100 + 273 23 + 273 = 2,2 45 23 + 45 23 100 100 Thay số ta đợc : =9,41 kCal/(m2.h C ) hay 10,95w/(m C ) - Nhiệt tổn thất qua nắp autôcla lớp cách nhiệt: 2.20,2.12,69.(100 23) = 39,476.103kCal hay 165,278.103kJ Trong hệ số truyền nhiệt đợc xác định nh sau: -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng = 1 + = = A t mn t kk 0,032 + 40 12,51 cx + t mn t kk = 12,69kCal /( m.h.c)hay14,758w /(m.c ) t mn + 273 t kk + 273 100 100 100 + 273 23 + 273 = 2,2 100 23 + 100 23 100 100 =12,51kCal/m2.h C ) hay 14,6w/(m C ) Nhiệt tổn thất hỗn hợp không khí nớc mang trình thổi autôcla, tính 5kg nớc áp suất 1MPa ch 1m3 sản phẩm, tức bằng: 5.663,9.108 = 356,01.103kCal hay 1490,5.103kJ - Nhiệt tổn thất không tính toán đợc lấy 10% tổng tổn thất nhiệt trừ tổn thất nhiệt trình thổi: 0,1(684,65+503,7+92+1165+1920+59,182+46,268+356,01+26,395+39,476)-356,01 = 489,286-356,01 = 133,26.103kCal hay 557,932.103kJ - Entanpy nớc ngng tụ [100 : (638,5-100)] (684,65+503,7+92+1165+1920+59,182+46,268+356,01+26,395+39,476+133,26 256,68) = 885,66.103kCal hay 3708,081.103kJ Tổng lợng nhiệt tiêu tốn cho giai đoạn 1: 684,65+503,7+92+1165+1920+59,182+46,268+356,01+26,395+39,476+133,26+885, 66 = 5911,60.103kCal hay 24750,68.103kJ Tổng kợng nhiệt tiêu tốn có kể đến nhiệt thuỷ hoá ximăng: 5911,60-256,68 = 5654,92103kCal hay 23676,687.103kJ Tổng chi phí nớc giai đoạn 1: 5654,92 23676,091 10 hay 10 = 8517,729kg 663,9 2779,75 - + Giai đoạn 2a: chi phí nhiệt nớc có áp suất 0,3MPa, đầu trình đốt nóng: - kết cấu autôcla: 132300.0,115.(143-100) = 654,23.103kCal hay 2739,13.103kJ - khuôn: 20.3000.0,115(143-100) =296,7 103kCal hay 1242,22.103kJ - Vagông: 4.2500.0,115(143-100) =49,12 103kCal hay 205,65.103kJ - Thành phần rắn hỗn hợp bê tông: 78000.0,25(143-100) =838,5 103kCal hay 3510,63.103kJ - Nớc: 32000.1(143-100) =1376 103kCal hay 5761,04.103kJ - Hỗn hợp không khí nớc lấp đầy khoảng trống autôcla: (155.653,4.2,125)-59,18.103 = 156,03 103kCal hay 653,26.103kJ - Nhiệt tích luỹ lớp cách nhiệt autôcla: -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng 143 + 100 100 = 26,14.103kCal hay 109,443.103kJ 6080.0,2 -Nhiệt tổn thất qua vỏ autôcla lớp cách nhiệt: 1.304.0,5638(143-23) =20,567 103kCal hay 86,11.103kJ Trong đó: =9,14kCal/m.h C ) hay 10,95w/(m C ) k1 =0,5638kCal/m.h C ) hay 0,6557w/(m C ) - Nhiệt tổn thất qua nắp autôcla lớp cách nhiệt: 1.20,2.12,69(143-23) =30,76 103kCal hay 128,876.103kJ Trong đó: =14,706kCal/m.h C ) hay 17,103w/(m C ) k =12,69kCal/m.h C ) hay 14,758w/(m C ) - Nhiệt tổn thất không khí tính toán đợc lấy 10% tổng tổn thất nhiệt: 654,23+296,7+49,12+838,5+1376+156,03+26,14+20,567+30,76 = 3448,05.103kCal hay 14436,296.103kJ - Entanpy nớc ngng : 143,6 103 653,3 143,6 (654,23+296,7+49,12+838,5+1376+156,03+26,14+20,567+30,76+344,805-222,12) = 1005,8.103kCal hay 4211,083.103kJ Tổng lợng nhiệt chi phí cho giai đoạn 2a: 654,23+296,7+49,12+838,5+1376+156,03+26,14+20,567+30,76 +344,805+1005,8 = 4798,655.103kCal hay 20090,988.103kJ Tổng lợng nhiệt tiêu tốn có kể đến nhiệt thuỷ hoá ximăng: 4798,655.103-222,12.103 = 4576,535.103kCal hay 19161,037.103kJ Tổng chi phí nớc giai đoạn 2a (không kể đến lợng nớc chuyển qua từ autôcla bên cạnh): 4576,535 19161,037 10 hay 10 = 6876,85kg 665,5 2785,45 + Giai đoạn 2b: Chi phí nhiệt nớc có áp suất 0,3MPa đến 1MPa 1giờ đốt nóng: - kết cấu autôcla: 132300.0,115.(183,2-143) = 611,62.103kCal hay 2560,73.103kJ - Khuôn: 20.3000.0,115.(183,2-143) = 277,38.103kCal hay 1161,33.103kJ - Va gông: 4.25000.0,115.(183,2-143) = 46,23.103kCal hay 193,56.103kJ - Thành phần rắn hổn hợp bê tông: 78000.0,25.(183,2-143) = 783,9.103kCal hay 3282,03.103kJ - Nớc: 32000.1.(183,2-143) = 1286,4.103kCal hay 5385,90.103kJ - Hỗn hợp không khí nớc lấp đầy khoảng trống autôcla: 155(663,9.5,53-653,4.2,125).103 = 353,85.103kCal hay 1481,50.103kJ - Nhiệt tích luỹ lớp cách nhiệt autôcla: -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng 183,2 + 143 143 = 24,44.103kCal hay 102,32.103kJ 6080.0,2 - Nhiệt tổn thất qua vỏ autôcla lớp cách nhiệt: 1.304.0,5638.(183,2-23) = 27,457.103kCal hay 114,957.103kJ Trong đó: =9,14kCal/m.h C ) hay 10,95w/(m C ) k1 =0,5638kCal/m.h C ) hay 0,6557w/(m C ) - Nhiệt tổn thất qua nắp autôcla lớp cách nhiệt: 1.20,2.16,24.(183-23) =52,56 103kCal hay 220,06.103kJ Trong đó: =16,45kCal/m.h C ) hay 19,129w/(m C ) k =16,24kCal/m.h C ) hay 18,89w/(m C ) - Nhiệt tổn thất không khí tính toán đợc lấy 10% tổng tổn thất nhiệt: (611,62+277,38+46,23+783,9+1286,4+353,85+24,44+27,457+52,56).103 = 3463,84.103kCal hay 14502,4.103kJ - Entanpy nớc ngng : 185,6 103 663,9 185,6 (611,62+277,38+46,23+783,9+1286,4+353,85+24,44+27,457+52,56+346,384296,352) = 1363,5.103kCal hay 5708,702.103kJ Tổng lợng nhiệt chi phí cho giai đoạn 2b: (611,62+277,38+46,23+783,9+1286,4+353,85+24,44+27,457+52,56+346,38+1 363,5) = 5173,72.103kCal hay 20797,38.103kJ Tổng lợng nhiệt tiêu tốn có kể đến nhiệt thuỷ hoá ximăng: 5173,72.103-296,35.103 = 4877,37.103kCal hay 20797,38.103kJ Tổng chi phí nớc giai đoạn 2b (không kể đến lợng nớc chuyển qua từ autôcla bên cạnh): 4877,37 20797,78 10 hay 10 = 7346,54kg 663,9 2779,75 + Giai đoạn 3: Chi phí nhiệt để đốt nóng giai đoạn nhiệt thời gian - Tổn thất nhiệt qua thành autôcla có lớp cách nhiệt: 8.304.0,5638(183,2-23) = 219,66 103kCal hay 919,672.103kJ - Tổn thất nhiệt qua thành autôcal lớp cách nhiệt: 8.20,2.16.24(183,2-23) = 420,426.103kCal hay 1760,24.103kJ - Entanpy nớc ngng : 185,6 103.(219,660+420,426-275,88) = 141,326.103kCal hay 591,704.103kJ 663,9 185,6 Tổng lợng nhiệt chi phí cho giai đoạn 3: (219,66+420,426+141,326).103 = 781,412.103kCal hay 3271,616.103kJ Tổng lợng nhiệt tiêu tốn có kể đến nhiệt thuỷ hoá ximăng: 781,412.103-275,88.103 = 505,532.103kCal hay 2116,561.103kJ Tổng chi phí nớc giai đoạn 3: 505,532 2116,561 10 hay 10 = 761,458kg 663,9 2779,75 -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng - + Giai đoạn 4a: Nhiệt mang vào giảm áp suất từ 1MPa xuống 0,3MPa vòng giờ: - kết cấu autôcla: 132300.0,115.(143-183.2) = -611,62.103kCal hay 2560,73.103kJ - khuôn: 20.3000.0,115(143-183,2) = -277,3.103kCal hay 1161,33.103kJ - Vagông: 4.2500.0,115(143-183,2) = - 46,23.103kCal hay 193,56.103kJ - Bê tông khí: (78000.0,25+32000.1).(143-183,2) =-2070,3.103kCal hay 8667,93.103kJ - Hỗn hợp không khí nớc lấp đầy khoảng trống autôcla: 155.(653,4.2,125-663,9.5.53).103 = -353,85.103kCal hay 1481,50.103kJ - Nhiệt tích luỹ lớp cách nhiệt autôcla: 6080.0,2 143 - Nớc ngng: 183,2 + 143 = -24,44.103kCal hay 102,32.103kJ 1005,8 1363,72 141,326 + + 103 = 15113kg 143 , 185 , 185 , Đây lợng nớc ngng tạo giai đoạn 2a, 2b Riêng nớc ngng tạo giai đoạn đợc xã trình thổi autôcla, không đợc tính -Nhiệt tổn thất qua vỏ autôcla lớp cách nhiệt đợc tính tơng tự nh giai đoạn 3: (219,66 + 420,426) 10 =-80,018.103kCal hay 335,019.103kJ - Tổng lợng nhiệt đợc giải phóng: (611,62+277,38+46,23+2070,3+353,85+24,44+80,02).103= 3463,84.103kCal hay 14500.kJ + Giai đoạn 4b: Nhiệt mang vào giảm áp suất từ 0,3MPa xuống 0Mpa trình làm nguội thời gian 0,5 giờ: - kết cấu autôcla: 132300.0,115.(100-143) = -654,23.103kCal hay 2739,13.103kJ - khuôn: 20.3000.0,115(100-143) = -296,7.103kCal hay 1242,22.103kJ - Vagông: 4.2500.0,115(100-143) = - 49,12.103kCal hay 205,65.103kJ - Bê tông khí: (78000.0,25+32000.1).(100-143) =-2214,5.103kCal hay 9271,67.103kJ - Hỗn hợp không khí nớc lấp đầy khoảng trống autôcla: 155.(638,5.0,598-653,4.2,125).103 = -156,03.103kCal hay 653,26.103kJ - Nhiệt tích luỹ lớp cách nhiệt autôcla: 6080.0,2 100 143 100 = -26,14.103kCal hay 109,443.103kJ - Nớc ngng: 155113.(100-143)=-649,85 103kCal hay 2720,792.103kJ Nhiệt tổn thất qua bề mặt có lớp cách nhiệt : -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng 143 + 100 23 =8,441.103kCal hay 35,341.103kJ 0,5.304.0,5638 -Nhiệt tổn thất qua nắp autoclav lớp cách nhiệt: Tổng lợng nhiệt giải phóng :- 4041,97.103kCal hay 16839,84.103kJ 143 + 100 23 =16,156.103kCal hay67.103kJ 1.20,2.16,24 Nhiệt tổn thất qua đờng ống dẫn tính 5%: 201,009.103kCal hay 824,012.103kJ Lợng nhiệt chuyển sang nồi dới dạng nớc: 4021,97 201,099 16839,184 842,012 10 = 10 5754 hay 5754/12048kg/m3 663,9 2779,75 Chi phí nhiệt nớc cho trình chng hấp autoclav Giai đoạn Chi phí Nhiệt 103kCal Hơi nớc,kg 103kJ Chi phí Của giai đoạn Hơi nớc h Kg/h 8517,729 4258,855 4658,631 1675,542 1676,0 2b 4877,37 20797,380 7346,54 7346,54 505,532 761,458 95,183 12150,517 51248,591 18301,269 12 13376,58 2a Tổng 5654,92 23676,019 Thời gian 4576,5353463,84=1112,695 2116,561 Chi phí nớc cho 1m3 sản phẩm: 18301,269 : 120 = 150,57kg -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng GII THIU CHUNG Bờ tụng khớ chng ỏp (ting Anh: Autoclaved aerated concrete hay Autoclaved cellular concrete (AAC) - hoc Autoclaved lightweight concrete (ALC))[1] c k s v kin trỳc s ngi Thy in Johan Axel Eriksson phỏt minh vo gia nhng nm 1920 phc v nhu cu xõy cỏc n bt quõn s.õy l vt liu xõy dng nh, c ỳc sn hoc sn xut theo dõy chuyn Nú c dựng lm cỏc cu kin, cú kh nng cỏch õm, cỏch nhit, chu la, chng thm Cỏc sn phm t AAC bao gm gch bờ tụng, panel tng, panel sn, panel mỏi chng thm, dm lanh tụ Bờ tụng khớ chng ỏp c s dng nhiu vt liu bờ tụng cỏch nhit cho c kt cu nh v ngoi nh Bờn cnh kh nng cỏch nhit tt ca AAC, nú cũn cú u im na l ch to nhanh, d lp t cho vt liu, d dng ct, c, khoan Sn xut bờ tụng khớ chng ỏp sn xut AAC, xi mng Portland c trn vi vụi, cỏt thch anh, hay tro bay tỏi ch (sn phm t cỏc nh mỏy nhit in t than), nc, v bt nhụm-cht to khớ (cú th thay th cỏt bng cỏc khoỏng silic hot tớnh nh x bazow di dng nghin mn) Phn ng th nht gia nhụm v hn hp bờ tụng (c th l vi Ca(OH)2) to nhng bong búng c vi mụ cha H2, to l rng bờ tụng, gia tng th tớch ca bờ tụng lờn ti ln so vi bờ tụng thng Sau hirụ bay hi s li cỏc l rng kớn, sau ú bờ tụng khớ chng ỏp s c vo khuụn to hỡnh hoc ct thnh hỡnh dng thit k Sn phm ny tip tc c a vo ni hp (khớ chng ỏp), ni phn ng th hai din Di nhit v ỏp sut cao bờn ni Ca(OH)2 phn ng vi cỏt thch anh hỡnh thnh hydrat silica canxi, ú l mt cu trỳc tinh th cng to cng cao Quỏ trỡnh ny cú th mt n 12 gi, ú ỏp sut cú th t n 12 bar, nhit luụn t n 1800 0C Sau lỳc ny, vt liu ó sn sng s dng c tớnh vt lý ca Gch bờ tụng nh Trng lng nh Gch bờ tụng nh (hay blc bờ tụng khớ chng ỏp) nh hn t ẵ n 1/3 so vi gch t nung v ch bng ẳ trng lng gch bờ tụng thng Nguyờn nhõn chớnh l kt cu bt khớ chim n 80% ton b cu to bờn viờn gch õy l c tớnh ni tri giỳp tit kim lng vt liu lm khung, múng cc, cng nh giỳp chuyn, thi cụng d dng Cỏch õm tt Gch bờ tụng nh cú cỏch tn õm t nhiờn nh vo cu trỳc bt khớ v kh nng hp th õm vt tri Dự õm t bờn ngoi i vo phũng hay t phũng i -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt 10 Trờng đại học xây dựng*****bộ môn công nghệ vật liệu xây dựng u bt buc chuyn ng theo ng zig-zag, súng õm b chia nh dn ti cỏc ng góy v gim n mc ti thiu xuyờn c qua tng Cỏch nhit v tit kim nng lng Gch bờ tụng nh cú h s dn nhit rt thp, vỡ vy s dn n hiu ng ụng m, h mỏt Cng nh vy, mc in dựng cho iu hũa nhit c tit kim n 40%, to giỏ tr lõu di cho ngi s dng ng thi, tng ngn xõy bng gch bờ tụng nh cú th chu ng trờn mc 1200 C ca nhng ỏm chỏy thụng thng v khụng thay i kt cu b phun nc lnh t ngt Kt qu th nghim cho thy bc tng xõy bng gch bờ tụng nh m bo an ton ti thiu l ting ỏm chỏy chớnh xỏc cao Gch bờ tụng nh cú kớch thc xõy dng khỏ ln, c sn xut theo ỳng kớch thc quy chun, giỳp vic xõy tng cú chớnh xỏc cao, gim tht thoỏt lng va trỏt phng mt Chớnh iu ny gúp phn gim chi phớ va v thi gian hon thnh so vi gch t nung thụng thng bn vng cao Gch bờ tụng nh l loi vt liu xõy dng cú tớnh ng nht, cú gc l bờ tụng v c dng h iu kin hi nc bóo hũa ỏp sut cao Nh quỏ trỡnh chng ỏp, cỏc thnh phn húa hc v cu trỳc tinh th c n nh to kt cu vng chc bao gm ch yu l khoỏng tobermorite Vỡ th, gch bờ tụng nh cú bn vng theo thi gian, cú cng chu lc cao nht cỏc loi vt liu cú dng xp v n nh hn cỏc dng gch bờ tụng thụng thng Chng nhiu loi cụn trựng L loi vt liu khụng b tn cụng bi mi, mt, kin hoc cỏc sinh vt khỏc iu kin khớ hu nhit i Thõn thin mụi trng Gch bờ tụng nh l sn phm thõn thin mụi trng, t ngun nguyờn liu cho n quy trỡnh sn xut Sn phm gim thiu lng cht thi gõy ụ nhim mụi trng v khớ thi gõy hiu ng nh kớnh -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt 11 [...]... phm thõn thin mụi trng, t ngun nguyờn liu cho n quy trỡnh sn xut Sn phm gim thiu lng cht thi gõy ụ nhim mụi trng v khớ thi gõy hiu ng nh kớnh -Sinh viên : Võ anh Tuấn 44.11150 Lớp 44 vl**** Đồ án thiết bị nhiệt 11