Nghiên cứu xây dựng công nghệ tối ưu nhuộm tận trích một số loại vải PES WOOL - KS. Trương Phi Nam

VIỆN DỆT MAY BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ CẤP BỘ NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG CÔNG NGHỆ TỐI ƯU NHUỘM TẬN TRÍCH MỘT SỐ LOẠI VẢI PES/WOOL Mã số đề tài: 86.10 RD/HĐ-KHCN Chủ nhiệm đề tài: KS.Trương Phi Nam 8304 Hà Nội - 11/2010 Danh sách thành viên tham gia nghiên cứu đề tài KS.Trương Phi Nam - Viện Dệt May TS Nguyễn Văn Thông - Viện Dệt May KS Lưu Văn Chinh - Viện Dệt May KS Võ Thị Hồng Bình - Viện Dệt May KS Vũ Lượng - Công ty cổ phần Dệt lụa Nam Định Đơn vị phối hợp Công ty cổ phần Dệt lụa Nam Định MỤC LỤC TÓM TẮT NHIỆM VỤ LỜI NÓI ĐẦU Chương I TỔNG QUAN TÀI LIỆU Tổng quan tình hình nghiên cứu nước Cơ sở lý thuyết mặt hàng PES/Wool Cấu trúc tính chất len Cấu trúc tính chất sợi PES Giặt trước Công nghệ nhuộm Giặt sau Đốt xén lông Hoàn tất Lựa chọn thuốc nhuộm phân tán thích hợp cho PES/ Wool THỰC NGHIỆM Nghiên cứu xây dựng liệu loại thuốc nhuộm Nghiên cứu thí nghiệm nhuộm phối ghép màu loại thuốc nhuộm phân tán axit theo phương pháp tận trích Khảo sát đơn nhuộm nhà máy II.3 Thí nghiệm nhuộm khảo sát quy trình nhuộm II.3.1 Công ty Xây dựng quy trình công nghệ nhuộm tối ưu áp dụng II.3.2 thử nghiệm Công ty Dệt lụa Chương III KẾT QUẢ VÀ BÀN LUẬN Đánh giá kết đạt III.1 Kết luận III.2 Kiến nghị III.3 TÀI LIỆU THAM KHẢO PHỤ LỤC I.1 I.2 I.2.1 I.2.2 I.2.3 I.2.4 I.2.5 I.2.6 I.2.7 I.3 Chương II II.1 II.2 Trang 10 11 12 19 20 21 25 29 42 43 51 53 55 57 58 TÓM TẮT NHIỆM VỤ Đề tài: "Nghiên cứu xây dựng công nghệ tối ưu nhuộm tận trích số loại vải PES/Wool" nhằm mục tiêu: Xây dựng công nghệ nhuộm tối ưu đáp ứng yêu cầu chất lượng, giảm thiểu chi phí thân thiện với môi trường Góp phần hỗ trợ nhà máy sản xuất mặt hàng PES/Wool công đoạn nhuộm nhằm giảm chi phí, tăng suất, nâng cao chất lượng, giảm giá thành Tối ưu hóa quy trình nhuộm dựa sở thông số công nghệ thể đầy đủ, xác phần mềm phân tích số Nội dung đề tài: Xây dựng tổng quan thuốc nhuộm phân tán, thuốc nhuộm axit Nghiên cứu xây dựng liệu nhuộm màu thuốc nhuộm phân tán nhóm thuốc nhuộm chính: Dianix (DyeStar), Terasil (Huntsman), Foron (Clariant) Nghiên cứu xây dựng liệu nhuộm màu thuốc nhuộm axit: Lanaset (Huntsman) Nghiên cứu xác định thông số công nghệ xây dựng quy trình nhuộm với nhóm thuốc nhuộm tương ứng cho mặt hàng len Nghiên cứu xác định thông số công nghệ xây dựng quy trình nhuộm với nhóm thuốc nhuộm tương ứng cho mặt hàng PES Nghiên cứu xác định thông số công nghệ xây dựng quy trình nhuộm tận trích cho mặt hàng vải PES/Wool (nhóm thuốc nhuộm phân tán, axit) Nhuộm thử nghiệm vải pha PES/Wool, hiệu chỉnh thông số để tối ưu hóa quy trình nhuộm tận trích cho mặt hàng Áp dụng thử nghiệm quy trình tối ưu Công ty sản xuất Phương pháp nghiên cứu: Trong trình thực nhiệm vụ, chủ nhiệm đề tài cộng tác viên đã: - Nghiên cứu lý thuyết tính chất nhuộm màu thuốc nhuộm phân tán, axit vật liệu len, PES PES/Wool Đồng thời dựa việc xác định đặc tính nhuộm màu thuốc nhuộm phân tán axit vật liệu PES len PES/Wool bao gồm thông số công nghệ nhuộm nhiệt độ, thời gian tốc độ tận trích thuốc nhuộm thời điểm, độ tương thích màu phối ghép Trong phòng thí nghiệm nhóm nghiên cứu thí nghiệm mẫu, tìm điểm chưa hợp lý quy trình công nghệ áp dụng Công ty cần khắc phục Cuối xây dựng công nghệ tối ưu điều kiện để áp dụng thử nghiệm Công ty sản xuất cho mặt hàng PES/Wool Tóm tắt kết nghiên cứu: Căn nội dung tiến độ thực đề tài, nhóm nghiên cứu thực 8/8 nội dung theo đăng ký: - Giới thiệu tổng quan thuốc nhuộm axit, phân tán - Xây dựng liệu thuốc nhuộm phân tán có thị trường Việt Nam - Xây dựng liệu thuốc nhuộm axit dùng để nhuộm thành phần len có thị trường Việt Nam Xác định thông số công nghệ tối ưu cho thuốc nhuộm phân tán để nhuộm PES Xác định thông số công nghệ tối ưu cho thuốc nhuộm axit để nhuộm thành phần len Xác định thông số cho quy trình nhuộm phương pháp tận trích cho vải PES/Wool Nhuộm thử nghiệm Công ty theo đơn xây dựng phòng thí nghiệm (màu mạ) vải pha PES/Wool 70/30 50/50 cho thấy điều chỉnh cần thiết theo hướng tối ưu hóa công nghệ là: + Về hóa chất thuốc nhuộm, chất trợ thông số công nghệ sử dụng đơn công nghệ Công ty sử dụng (vì màu sắc thay đổi giới hạn cho phép) + Rút ngắn thời gian nâng nhiệt trì nhiệt độ cao trình nhuộm + Quá trình giặt sau có thay đổi trình lựa chọn thuốc nhuộm phân tán dây màu lên len có độ tận trích cao, số lần giặt sau nhuộm giảm lần, lượng nước sử dụng cho giặt có giảm + Tính tổng thể chi phí điện, hơi, nước giảm với việc tăng suất thiết bị (do giảm thời gian chu trình gia công 30 phút /1 mẻ, điện giảm khoảng 5KW/1 mẻ, tiêu hao giảm ước 10 kg/1 mẻ, tiêu hao nước giảm 3m3/1mẻ ) + Quy trình nhuộm ổn định, có tính lặp lại màu mẻ cao Chất lượng vải (ngoại quan tiêu độ bền màu) đạt cao đáp ứng yêu cầu khách hàng, vải bị tổn thương thành phần len bị tổn thương nên hạn chế độ xù lông vón gút Đề tài phân tích thuận lợi, khó khăn áp dụng thuốc nhuộm phân tán, axit để nhuộm PES/Wool để nhà công nghệ có cân nhắc, lựa chọn áp dụng Căn biểu đồ tối ưu quy trình nhuộm, nhà kỹ thuật nhuộm nhận thấy công đoạn tối ưu vừa đảm bảo chất lượng nhuộm, vừa có hiệu kinh tế công đoạn nhuộm rút ngắn thời gian công đoạn, từ có liệu làm sở cho việc xây dựng quy trình nhuộm màu mới, tránh công đoạn thừa quy trình công nghệ không cần thiết Việc áp dụng thử quy trình công nghệ tối ưu vào sản xuất cho thấy kết chất lượng đảm bảo yêu cầu, màu sắc (nếu chưa chỉnh nồng độ thuốc nhuộm) sai khác phạm vi chấp nhận Để màu hoàn toàn mẫu gốc cần có điều chỉnh nồng độ thuốc nhuộm phạm vi đảm bảo hiệu tổng thể quy trình nhuộm tối ưu so với quy trình Công ty áp dụng LỜI NÓI ĐẦU Sản xuất vải pha PES/Wool ngày giới nói chung Việt Nam nói riêng chủ yếu dùng cho hàng may mặc Chính yêu cầu mặt hàng ổn định kích thước, đễ chăm sóc ưu tiên hàng đầu Việc pha trộn tỷ lệ pha trộn PES/Wool nhằm hai mục đích kinh tế thẩm mỹ Len nguyên liệu dệt đắt Trong toàn quy trình gia công cần đặc biệt quan tâm cho không xẩy tổn thương phần xơ sợi len Vật liệu len có sức đề kháng không tốt với nhiệt độ cao không thích hợp việc kéo dài thời gian nhuộm Về phương diện kinh tế tốt gia công nhuộm hỗn hợp dạng sợi vải, nhiên phương diện độ bền màu ngược lại nhuộm xơ rời thích hợp nhất, sau phối ghép để kéo sợi (ở Việt Nam thiết bị nhuộm dạng xơ chưa sở có đầu tư) Việc nhuộm sau pha trộn dẫn đến cho trình nhuộm gặp nhiều khó khăn, hai loại nguyên liệu có tính chất nhuộm trái ngược Ở Việt Nam số sở sản xuất mặt hàng dạng PES/Wool không nhiều, sản lượng hàng năm không lớn, nhiên năm gần Bộ Công Thương, Tập đoàn Dệt May Việt Nam sở nghiên cứu, sản xuất quan tâm đến việc nghiên cứu nhằm không ngừng nâng cao chất lượng sản phẩm, hạ giá thành sản phẩm nhiều đường, có giải pháp tối ưu hóa công nghệ nhuộm theo phương pháp tận trích mà Viện Dệt May Bộ Công Thương giao nhiệm vụ nghiên cứu năm 2010 (với mục tiêu, nội dung theo đề cương) kèm theo phụ lục báo cáo Chương I TỔNG QUAN TÀI LIỆU I.1 TỔNG QUAN TÌNH HÌNH NGHIÊN CỨU TRONG VÀ NGOÀI NƯỚC Vải pha từ xơ Polyester len lông cừu (PES/Wool) thông thường nhuộm hai lớp thuốc nhuộm khác cho thành phần nguyên liệu riêng biệt Thuốc nhuộm phân tán sử dụng cho nhuộm thành phần PES, thuốc nhuộm axit hay axit phức kim loại hoạt tính sử dụng cho thành phần len Trong trình nhuộm, thường thuốc nhuộm dùng cho thành phần len không dây màu lên thành phần PES, ngược lại hầu hết thuốc nhuộm phân tán nhiều dây màu lên thành phần len, quâ trình giặt làm thường khó loại bỏ dây màu cách triệt để thành phần len không chịu chế độ giặt khử sau nhuộm, dẫn đến độ bền màu giặt sản phẩm Để cải thiện trình giặt cách lựa chọn thuốc nhuộm phân tán có độ hòa tan môi trường kiềm Sự pha trộn PES với len lông cừu dẫn đến việc nhuộm đồng hai thành phần gặp khó khăn Trong công đoạn nhuộm, sau pha trộn xơ, để nhuộm thành phần PES thường phải tiến hành nhiệt độ cao khoảng 130 – 135oC, làm cho xơ PES trương nở để thuốc nhuộm phân tán xuyên thấu vào Trong nhiệt độ 100oC thành phần len có tượng tổn thất (thường nước người ta nhuộm riêng biệt thành phần xơ trước lúc pha trộn để kéo sợi) Quá trình nhuộm vải sợi pha PES/Wool để hài hòa điều kiện thường người ta tiến hành nhuộm nhiệt độ 105 – 110oC, nhiên điều kiện nhiệt độ thuốc nhuộm phân tán bắt màu lên thành phần PES kém, trước người ta thường trợ giúp trình lên màu cách sử dụng chất tải nhuộm, ngày việc dùng chất tải hạn chế nơi dùng tính độc hại môi trường thải phần dư lại sản phẩm Để giải toán nan giải nói trên, nhiều công trình nghiên cứu tiến hành sử dụng chất tạo liên kết ngang để bảo vệ thành phần len nhuộm nhiệt độ áp suất cao Việc sử dụng chất bảo vệ theo lý thuyết người ta nhận thấy để hạn chế tổn thất len đến mức thấp 120oC sử dụng 2,5 ÷ 5% khối lượng chất Formaldehyd cho loại hàng pha tỷ lệ 50/50 (PES/Wool) Như có nghĩa sử dụng khoảng 5–10 % khối lượng phần len có xơ sợi pha Với tỷ lệ dùng ấy, thực tiễn chứng minh sản phẩm sau nhuộm dư lượng Formaldehyd khoảng 23 – 75 ppm (nằm giới hạn an toàn sản phẩm sinh thái cho phép) Trong quy trình công nghệ nhuộm len riêng biệt, ngày người ta tiến hành nhuộm nhiệt độ cao để rút ngắn thời gian nhuộm, vấn đề nguy tổn hại đến len giải điều phụ thuộc yếu tố sau: a) Nhiệt độ; b) Giá trị pH; c) Thời gian nhuộm Trong trình nhuộm len nhiệt độ cao, nhiệt độ > 110oC không an toàn cho len, ví dụ 120oC len bị cứng, độ bền cường lực độ đàn hồi bị giảm Trong phép so sánh tổn thương len điều kiện nhiệt độ nhuộm khác môi trường nhuộm pH ≈ người ta nhận thấy mức độ tổn thất tương đương khi: Nhiệt độ nhuộm nhiệt độ sôi / thời gian 60 phút Nhiệt độ nhuộm nhiệt độ 105oC / thời gian 25 phút Nhiệt độ nhuộm nhiệt độ 110oC / thời gian 17 phút Ngoài môi trường nhuộm trung tính, hay pH ≤ pH kiềm tổn thương len lớn môi trường pH ≈ Căn phân tích kể trên, để hài hòa điều kiện cho nhuộm vải pha PES/Wool đạt hiệu kinh tế, ảnh hưởng đến tổn thương len, người ta chọn nhiệt độ nhuộm 120oC, thời gian nhuộm 40 – 50 phút, có chất bảo vệ len nói phần Hiện nhìn chung để nhuộm vải pha từ xơ PES/Wool sau pha trộn Các công ty nước sử dụng quy trình công nghệ nhuộm cao áp bể công đoạn nhiệt độ 120oC có chất bảo vệ len (theo tài liệu nước giới thiệu) Mỗi màu nhuộm riêng biệt có mức nhiệt độ thời gian nhuộm tối ưu phụ thuộc vào chủng loại hàng, thiết bị nhuộm thuốc nhuộm đơn công nghệ Tuy nhiên, tập hợp điều kiện nhuộm phổ biến sử dụng cho độ tận trích thuốc nhuộm cao, màu đồng độ lặp lại tốt Thời gian nhuộm tối thiểu áp dụng cách kiểm soát tốc độ hấp phụ thuốc nhuộm cho đưa lại kết nhuộm đồng đạt độ tận trích cao Với cách này, thời gian làm màu nhiệt độ cực đại phụ thuộc vào thuốc nhuộm có tốc độ nhuộm thấp đạt tới cân Các thuốc nhuộm phân tán thường có tốc độ nhuộm khác nhau, tốc độ nhuộm thường cao nồng độ thuốc nhuộm dung dịch nhuộm thấp Căn định nghĩa cụm từ "tối ưu hóa điều kiện nhuộm thuốc nhuộm" xác định điểm thích hợp việc kết hợp thông số màu thuốc nhuộm (một tập hợp thông số màu) là: a) Khả tận dụng thuốc nhuộm cao lên vật liệu điều kiện kinh tế thời gian nhuộm (tiết kiệm thời gian nhất) sử dụng chất trợ với lượng dùng hợp lý b) Đạt độ màu tốt c) Có khả nhuộm màu vật liệu cao d) Ít làm tổn thương đến vật liệu Bài toán tối ưu hóa trình nhuộm vải PES/Wool toán giải vấn đề sau: - Chọn nhiệt độ nhuộm thích hợp - Thời gian gia công ngắn - Chọn thuốc nhuộm phân tán thích hợp, dây màu lên thành phần len trình nhuộm dễ giặt để đảm bảo độ bền màu cho sản phẩm - Chọn thuốc nhuộm phân tán để ghép màu phù hợp I.2 CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ MẶT HÀNG PES/WOOL I.2.1 Cấu trúc tính chất len • Sơ đồ liên kết mạch keratin sợi len: / \ / HN HN OC \ / \ CH – R CH – CH2 – S – S – CH2 – CH / \ / CO CO NH \ / \ NH NH CO / \ / CH–CH2 –CH2 –COO –H3N+–CH2–CH2–CH CH – R \ / \ CO CO NH / \ / Những liên kết keratin sợi len tạo nên cho len có tính đàn hồi chuyển từ dạng cấu trúc α sang β biểu diễn theo sơ đồ sau: Khảo sát nhuộm 130 0C: Sơ đồ nhuộm 1300C 1300C ( 30, 40,60 phút ) 800C 300C Xả TN Chất trợ Hóa chất Mẫu Mẫu Mẫu Terasil Red G ( %) 2( %) 2( %) CH3COOH 0,5( %) 0,5( %) 0,5( %) Disper PE 0,5( %) 0,5( %) 0,5( %) Dung tỷ 1: 10 1: 10 1: 10 Nhiệt độ 130 0C 1300C 1300C Thời gian nhuộm 30 phút 40 phút 60 phút Các mẫu sau nhuộm có cường độ sau : Mẫu nhuộm 1300C - 30 phút nhạt mẫu nhuộm 1300C - 40 phút mẫu nhuộm 1300C - 60 phút có ánh màu khác mẫu Cũng khảo sát 1200C 1250C dung dịch sau nhuộm 1300C nhuộm lại theo sơ đồ sau: 125 1200C 30 phút 800C 300C Xả TN Chất trợ Kết quả: mẫu sau nhuộm lại có cường độ gần : Như vậy: Với thuốc nhuộm phân tán Terasil Red G: % Vật liệu nhuộm: Vải PE 100 % Ở nhiệt độ: 1200C thời gian 30 - 40 – 60 phút 1250C thời gian 30 - 40 – 60 phút 1300C thời gian 30 - 40 – 60 phút Thì 1300C thời gian 60 phút mẫu có cường độ đậm Các thí nghiệm tiến hành máy Mathies Để khảo sát thuốc nhuộm phân tán máy Mathies trước hết phải nhập số liệu loại thuốc nhuộm vào máy tức đo phổ loại thuốc nhuộm , loại thuốc nhuộm đặc trưng bước sóng biểu thị đường cong có giá trị xác định ( bước sóng cực đại ) Hình 1: Đồ thị bước sóng số thuốc nhuộm Terasil TT Terasil Blue BGE Tên thuốc nhuộm phân tán Terasil Blue P2BL Terasil Blue 3R 02 Terasil Blue WBLS Terasil Blue 3RL- 02 150 Terasil Brown S2RL 150 400 Bước sóng 560 589 583 573 470 126 Trên Terasil Brown 2RL 474 Terasil Black SRL 01 539 Terasil Black SRL 200 538 10 Terasil Black SRLN 534 11 Terasil Gold Yellow W- 3R 521 12 Terasil Gold Yellow W- 3R NĐ 521 13 Terasil Navy NFR 610 14 Terasil Navy BRW 608 15 Terasil Navy GRL2 C200 543 16 Terasil Navy GRL C 200 530 17 Terasil Orange RL 450 18 Terasil Pink P2B 400 19 Terasil Red 5G 585 20 Terasil Red W-4BS 552 21 Terasil Violete Bl 01 400 22 Terasil Yellow 4G 491 23 Terasil Yellow 6GS 424 24 Terasil Yellow GWL 01 426 máy Mathies tiến hành nhuộm nhóm thuốc nhuộm nhiệt độ 120 1300C để khảo sát độ tận trích thuốc nhuộm phân tán Terasil Đơn ghép thuốc nhuộm terasil TT Thuốc nhuộm + chất trợ Nồng (%) độ Bước sóng Terasil Blue 3RL02150 0,3 573 Terasil Blue P2BL 0,3 560 Terasil Brown 2RL 0,3 474 127 Terasil Navy BRW 0,3 608 Terasil Red 2GL 0,3 513 Terasil Yellow 4G 0,3 491 CH3COOH 0,5 Disper PE 0,5 Nhiệt độ nhuộm 1300C Thời gian nhuộm 30 phút Biểu đồ tận trích thuốc nhuộm đơn nhuộm Đơn nhuộm terasil TT Thuốc nhuộm + chất trợ Nồng (%) độ Bước sóng Terasil Blue WBLS 0,3 583 Terasil Navy GRLC 0,3 530 128 200 Terasil Orange 5RL 0,3 450 Terasil Red FBN 0,3 589 Terasil Red W- 4BS 0,3 582 Terasil Yellow 6GS 0,3 424 CH3COOH 0,5 Disper PE 0,5 Nhiệt độ nhuộm 1300C Thời gian nhuộm 30 phút Biểu đồ tận trích đơn nhuộm Terasil Qua biểu đồ tận trích thuốc nhuộm phân tán Terasil ta thấy: 129 - Qua biểu đồ tận trích thuốc nhuộm phân tán đơn nhuộm Terasil cho thấy đơn nhuộm 1200C 1250C độ tận trích thuốc nhuộm không đáng kể - Khả tận trích tối đa loại thuốc nhuộm khoảng từ 80 đến 95% - Các thuốc nhuộm mức lượng khác có tốc độ nhuộm khác - Thời gian nhuộm cho màu trung bình 1300C/ 30 phút, với màu đậm kéo dài 50- 60 phút kéo dài độ tận trích không tăng lên - Các nhóm thuốc nhuộm khác nhuộm điều kiện khác độ tận trích - Khi nhuộm màu yếu tố ảnh hưởng nhiệt độ, thời gian, tốc độ nâng nhiệt, cần khảo sát để tìm quy trình tối ưu II Khảo sát thuốc nhuộm axit Để khảo sát thuốc nhuộm axit tiến hành đo phổ loại thuốc nhuộm axit Lanaset hãng Husmant TT Tên thuốc nhuộm Bước sóng Lanaset Violet B 598 Lanaset Green B 616 Lanaset Red 2B 521 Lanaset Black B 568 Lanaset Red G 487 Lanaset Yellow 4GN 408 Lanaset Blue 2R 593 Lanaset Brown G 478 Lanaset Orange RN 480 10 Lanaset Navy R 593 11 Lanaset Boodaux 521 12 Lanaset Yellow 2R 446 130 Hình 2: Phổ số thuốc nhuộm Lanaset Ghép thuốc nhuộm Lanaset nhuộm máy Mathies Đơn nhuộm Lanaset TT Thuốc nhuộm + chất trợ Nồng (%) độ Bước sóng Lanaset Violet B 0,2 598 Lanaset Green B 0,2 616 Lanaset Red 2B 0,2 521 Lanaset Black B 0,2 568 Lanaset Red G 0,2 487 Lanaset Yellow 4GN 0,2 408 Sandacid 0,8 131 Albegan Set 0,2 Lanasan PW 10 Dung tỷ 1:15 Nhiệt độ nhuộm 1000C Thời gian nhuộm 40 phút Đồ thị tận trích đơn nhuộm Lanaset Đơn nhuộm lanaset TT Thuốc nhuộm + chất trợ Nồng (%) độ Bước sóng 132 Lanaset Blue 2R 0,2 593 Lanaset Brown G 0,2 478 Lanaset Orange RN 0,2 480 Lanaset Navy R 0,2 593 Lanaset Boodaux 0,2 521 Lanaset Yellow 2R 0,2 446 Sandacid 0,8 Albegan Set 0,2 Lanasan PW Nhiệt độ nhuộm 1000C Thời gian nhuộm 40 phút Đồ thị tận trích thuốc nhuộm đơn nhuộm Lanaset Nhận xét : 133 Với loại vải PE/wool 70/30 đề tài dùng nhóm thuốc nhuộm terasil Lanaset khảo sát ảnh hưởng nhiệt độ nhuộm loại vải nhóm thuốc nhuộm Lanaset cách khảo sát thuốc nhuộm Lanaset nhiệt độ 1000C 120 0C Qua biểu đồ tận trích thuốc nhuộm Lanaset ta thấy Độ tận trích thuốc nhuộm Lanaset 1000C thấp so với 1200C Độ tận trích thuốc nhuộm khác nhóm khác Các thuốc nhuộm có nồng độ, điều kiện nhuộm có tốc độ lên màu khác III Thí nghiệm kiểm tra độ giây phai thuốc nhuộm phân tán lên len: TT Hóa chất Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Mẫu Terasil Yellow 4G ( %) 2 Terasil Navy BRW ( %) Terasil Blue 3RL02 ( %) Terasil Red FBN ( %) TerasilYellowGWL-01 Terasil Pink P2B ( %) Disper PE ( %) Miralan HTW ( %) Dung tỷ 1:7 1:7 1:7 1:7 1:7 1:7 10 Nhiệt độ nhuộm (0C ) 120 120 120 120 120 120 11 Thời gian nhuộm (phút ) 40 40 2 2 0,3 0,3 0,3 0,3 0,3 40 0,3 40 40 40 Kết độ giây phai thuốc nhuộm Terasil lên len Độ giây màu mẫu 3, mẫu 1, mẫu 4, gồm thuốc nhuộm: Terasil Blue 3RL02, Terasil Yellow 4G, Terasil Red FBN giây lên len thuốc nhuộm lại 134 B.KHẢO SÁT ĐƠN NHUỘM TẠI NHÀ MÁY Đơn nhuộm màu mạ vải 8917 PE/wool ( 70/30 ) TT Thuốc nhuộm chất trợ + Nồng độ (%) Mẫu Nồng độ (%) Mẫu Nồng độ (%) Mẫu Terasil Yellow 4G 0,72 0,72 0,72 Terasil Red R 0,075 0,075 0,075 Terasil Blue 3RL02 0,265 0,265 0,265 Lanaset Green B 0125 0125 0125 Lanaset Red G 0,05 0,05 0,05 Lanaset Yellow 4GN 0,48 0,48 0,48 Sandacid 0,8 0,8 0,8 Albegan Set 0,2 0,2 0,2 Lanasan PW 2 10 Miralan HTW 3 11 Disper PE 0,5 0,25 12 Albeganset 0,3 0,3 0,3 13 Avcoslip 0,6 0,6 0,6 Dung tỷ 1:7 1:7 1:7 Nhiệt độ nhuộm 1200C 1200C 1200C Thời gian nhuộm 55 phút 55 phút 55 phút 135 Sơ đồ nhuộm máy nhuộm Stalet 1200C x 55 10C/ ph 800C 1,50C/ ph TN Chát trợ Kết mẫu nhuộm sau: Mẫu mẫu chênh lệch không đáng kể Mẫu đậm mẫu mẫu khoảng % Sau nhuộm xong mẫu chia làm chế độ giặt: Chỉ có chất giặt: Eriopon LOS 1g/l Gồm chất giặt Eriopon LOS 1g/l 0,2 g/l CH3COOH Kết sau giặt mắt thường không nhận khác biệt Khảo sát đơn nhuộm máy Mathies Đơn nhuộm màu xanh mạ máy Mathies TT Thuốc nhuộm + chất trợ Nồng độ (%) Terasil Yellow 4G 0,72 Terasil Red R 0,075 Terasil Blue 3RL02 0,265 Lanaset Green B 0125 Lanaset Red G 0,05 Lanaset Yellow 4GN 0,48 Sandacid 0,8 136 Albegan Set 0,2 Miralan HTW 10 Disper PE 0,5 11 Chống bọt 0,6 Dung tỷ 1:7 Nhiệt độ nhuộm 1200C Thời gian nhuộm 55 phút Biểu đồ 1: Đồ thị tận trích đơn nhuộm vải PE/wool ( 70/30 ) màu mạ Biểu đồ 2: Đồ thị tận trích đơn nhuộm vải PE/wool ( 70/30 ) màu mạ 137 Đơn nhuộm màu rêu đậm vải 8045 PE/wool ( 70/30) TT Thuốc nhuộm + chất trợ Nồng độ (%) Terasil Yellow 4G 0,151 Terasil Red 5G 0,17 Terasil Blue 3RL02 0,253 Prosyl yellow SE 0,686 Lanaset Red 2B 0,033 Prosyl Grey SE 1,093 Sandacid 0,6 Albegan Set 0,2 Miralan HTW 138 10 Disper PE 0,25 11 Chống bọt 0,3 Dung tỷ 1:15 Nhiệt độ nhuộm 1200C Thời gian nhuộm 40 phút Qua biểu đồ ta thấy độ tận trích thuốc nhuộm Terasil Lanaset cao > 95 % Nhóm thuốc nhuộm terasil đơn gồm: Terasil Yellow 4G Terasil Red R Terasil Blue 3RL02 Có tốc độ tận trích nhuộm gần Và nhóm thuốc nhuộm Lanaset đơn nhuộm gồm: Lanaset Green B Lanaset Red G Lanaset Yellow 4GN Có độ tận trích thuốc nhuộm Biểu đồ có thời gian nhuộm giảm 20 phút so với biểu đồ thuôc nhuộm có độ tận trích biểu đồ thời gian nhuộm giảm 20 phút 139