Báo cáo nghiên cứu nông nghiệp " NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG CÔNG NGHỆ TÁI SỬ DỤNG NƯỚC NUÔI GIỐNG THỦY SẢN NHẰM MỤC ĐÍCH PHÁT TRIỂN SẢN XUẤT BỀN VỮNG VÀ KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG " doc
1 NGHIÊNCỨUXÂYDỰNGCÔNGNGHỆTÁISỬDỤNGNƯỚCNUÔIGIỐNGTHỦYSẢNNHẰMMỤCĐÍCHPHÁTTRIỂNSẢNXUẤTBỀNVỮNGVÀ KIỂM SOÁTÔNHIỄMMÔITRƯỜNG Lê Văn Cát, Phạm Thị Hồng Đức, Lê Ngọc Lộc Viện hóa học, Viện khoa học vàcôngnghệ Việt Nam E –mail: levancat123@yahoo.com 1. Hiện trạng và nhu cầu thực tiễn Khoảng năm ngàn trại nuôigiốngthủysản đang hoạt động cung cấp trên 20 tỉ tôm giốngvà các loại giốngnuôi khác cho nuôi trồng thủysản hàng năm. Phần lớn các trạm nuôigiốngsửdụngnước mặn hoặc nước lợ trong sảnxuất giống. Hình thức nuôi phổ biến đang áp dụng hiện nay là thay nướcnuôi hàng ngày với một tỉ lệ nhất định nào đó phụ thuộc vào loài nuôivà chế độ nuôi. Phần lớn nướcnuôi được thải thẳng ra ngoài môi trường, không qua xử lý. Nước thải chứa thức ăn thừa, chất bài tiết, phân, vi khuẩn gây bệnh, kháng sinh. Các tạp chất trên có khả năng gây hại cho vực nhận nước: giảm chất lượng nước, gây tổn hại sinh cảnh, làm suy giảm đa dạng sinh học, nhiễm mặn đất, lan truyền bệnh, biến đổi gien của vi sinh do kháng sinh và đôi khi gây hiện tượng phú dưỡng cho vực nước nhận.[1,4,6,7,9] Vì lợi ích bảo vệ môitrường nói chung và ngành sảnxuấtnuôi trồng thủysảnpháttriểnbềnvững thì việc xử lý vàtáisửdụngnước thải từ các trại nuôigiống là một trong những nhu cầu cần thiết. Ngoài ra, táisửdụngnướcnuôi hải sản còn mang lợi ích kinh tế nếu cơ sở nuôi cách xa nguồn nước cấp và cho các cơ sở bán đồ hải sản tươi sống tại các thành phố do giảm chi phí vận tảinước nuôi. Táisửdụngnướcnuôithủysản đã được phổ biến ở nhiều nướcpháttriển trên thế giới [13,14], trong khi đó phương thức sảnxuất trên chưa được áp dụng rộng rãi tại Việt Nam. 2. Đặc trưng ônhiễm của nguồn thải vàcôngnghệ xử lý Nướcnuôigiốngthủysản nói riêng hoặc nuôi trồng thủysản nói chung có mức độ ônhiễm không quá nặng nề như các ngành sảnxuất khác nhưng những chất ônhiễm lại là chất gây độc trực tiếp cho loài nuôi với nồng độ rất thấp, điển hình nhất là amoniac, thành phần phân hủy từ chất thải. Xử lý nước thải vì vậy tập trung vào xử lý amoni, cụ thể là chuyển hóa chúng thành dạ ng nitrat thông qua quá trình nitrat hóa bằng con đường vi sinh vật.[1,2,3,5] So với các loại nước thải khác, tính chất đặc thù của nướcnuôithủysản có nồng độ amoni thấp, độ muối cao, thường chứa các chất ức chế (sử dụng trong khi nuôi, ví dụ kháng sinh) nhưng yêu cầu mức độ làm sạch rất cao nếu nhằmmụcđíchtáisử dụng. Các yếu tố trên ức chế rất mạnh đến hiệu quả hoạ t động xử lý của vi sinh vật tự dưỡng (loại chuyển hóa amoni thành nitrat) vốn đã là chủng loại có tốc độ pháttriển chậm [8,10]. Khó khăn khác khi sửdụngcôngnghệ sinh học trong xử lý nướcnuôi là sảnxuất theo thời vụ (vùng miền bắc), qui mô sảnxuất nhỏ, chủng loại vật nuôi đa dạng ngay trong một cơ sở sản xuất. Những đặc điểm trên đây s ẽ tác động đến hiệu quả sửdụngcôngnghệ xử lý nước thải, dẫn đến: chi phí xâydựngvà vận hành hệ thống xử lý cao, khó ổn định. 2 Các côngnghệ hiện đang sửdụng trên thế giới vàtại một vài cơ sở ở Việt Nam như lọc nhỏ giọt, lọc qua tầng cố định, đĩa quay sinh học… đều có những hạn chế khi sửdụng trong hoàn cảnh trên. Côngnghệ xử lý nước thải vàtáisửdụng thích hợp cho hoàn cảnh kinh tế và đặc thù sảnxuất trong các trại nuôigiốngthủysản đòi hỏi các tiêu chí: • Hiệu quả xử lý cao (lưu lượng xử lý lớn trên một đơn vị công suất thiết bị). • Vận hành đơn giản và chi phí thấp. • Thích ứng với sảnxuất mang tính thời vụ. • Thích hợp cho qui mô sảnxuất nhỏ. • Dễ nhân rộng vàtriển khai ngoài thực tế. Một trong những côngnghệ hiếm hoi có thể đáp ứng các tiêu chí đòi hỏi trên là côngnghệ màng vi sinh tầng chuyển động (Moving Biofilm Bed Reactor – MBBR). Đó là côngnghệsửdụng màng vi sinh bám trên chất mang, chất mang chuyển động trong nước khi hoạt động. Hiệu quả xử lý của nó chỉ thấp hơn dạng kỹ thuật lưu thể (fluidized bed reactor), cao hơn nhiều so với các kỹ thuật khác, bù lại vận hành nó đơn giản hơn nhiều so với kỹ thuật tầng lưu thể (đòi hỏi trình độ tự động hóa cao) và không cần thiết phải có thêm công đoạn lắng. Bài viết trình bày tóm tắt kết quả nghiêncứu ban đầu của chúng tôi về hiệu quả xử lý nước thải theo côngnghệ màng vi sinh tầng chuyển động, có thể áp dụng để xử lý vàtáisửdụngnướcnuôitại các trại nuôi giống. Côngnghệ trên cũng đã được nghiêncứuvà bắt đầu áp dụngởnước ngoài trong xử lý nướcnuôi [13,15,16]. Côngnghệ xử lý do chúng tôi xâydựngsửdụng các loại nguyên vật liệu có sẵnở trong nướcvà giá thành thấp; hiệu quả xử lý cao, tuy nhiên nó chưa được kiểm chứng trong thực tiễn sản xuất. 3. Một số kết quả nghiêncứu Trong thời gian qua, phòng hóa học môi trường, viện hóa học, viện KHCN Việt Nam đã và đang tiếp tục nghiêncứupháttriểncôngnghệ nitrat hóa trong môitrườngnước mặn (lợ) bằng kỹ thuật tầng vi sinh chuyển động nhằmmụcđíchtáisửdụng nước. Sơ đồ côngnghệtáisửdụngnướcnuôi nhìn chung có thể mô tả trên hình 1. Hình1: Sơ đồ côngnghệtáisửdụngnước thải nuôigiốngthủy s ản Nước thải Tách c ặn Xử lý vi sinh Khử trùng Vào bể nuôi 3 Trong sơ đồ côngnghệ trên, quá trình xử lý vi sinh đống vai trò quan trọng nhất, liên quan chặt chẽ với tính đặc thù của nước thải nuôigiốngthủy sản; các quá trình khác đều có tính phổ quát cao không có sự khác biệt với côngnghệ xử lý nước thải nói chung. Hệ thống xử lý vi sinh đóng vai trò chuyển hóa amôni (dạng độc với loài nuôi) thành nitrat (dạng ít độc) với mức độ cho phép cao hơn. Quá trình vi sinh trên còn có tên gọi là quá trình nitrat hóa. Tốc độ nitrat hóa xảy ra chậm, càng chậm hơn trong môitrườngnước lợ, nước mặn vànồng độ amoni thấp ở cả đầu vào và đầu ra (đảm bảo tiêu chuẩn nước nuôi). Tốc độ chậm đồng nghĩa với chi phí xâydựng hệ thống xử lý cao (thể tích bể xử lý lớn) và giá thành vận hành tăng. Mọi cố gắng trong nghiêncứuvà thiết kế hệ thống xử lý đều hướng tới mụcđích tăng tốc độ nitrat hóa của hệ xử lý vi sinh. Kỹ thuật xử lý dạng màng vi sinh tầng chuyển động (Moving Biofilm Bed Reactor – MBBR) có tốc độ nitrat hóa cao nhờ khả năng tập trung mật độ lớn của vi sinh vật trong chất mang (độ xốp của chất mang là 98 %, diện tích bề mặt 6000 – 8000 m 2 /m 3 ), vào sự chuyển động cùa chất mang trong nước. Lượng khí cấp cho quá trình nitrat hóa đủ duy trì sự chuyển động của chất mang trong nước do chất mang nhẹ (xấp xỉ khối lượng riêng của nước). Kích thước chất mang khá thô (cỡ cm) nên không cần tới bể lắng mà chỉ cần tấm lưới chắn là đủ. Vận hành hệ xử lý trên khá đơn giản do không phải sửdụng tới bể lắng thứ cấp. Hệ xử lý vi sinh có thể mô tả trên hình 2. Nghiêncứu xử lý nướcnuôithủysản trong phòng thí nghiệm được thực hiện với mứcnồng độ amoni không vượt quá 5 mg N/l vànồng độ muối từ 10 đến 30 phần ngàn trong điều kiện nhiệt độ của môi trường. . Quá trình nitrat hóa trên được thực hiện theo kỹ thuật màng vi sinh tầng chuyển động. Vật liệu mang sửdụng là polyurethan có dạng khối lập phương với kích thước 1 x 1 x 1cm. Dòng khí cấp cho quá trình oxi hóa có tác dụng duy trì chuyển động của chất mang trong nước để thúc đẩy quá trình chuyển khối, tăng tốc độ phản ứng. Hình 2. Mô hình côngnghệ xử lý màng vi sinh chuyển động 4 Nghiêncứu trong phòng thí nghiệm tập trung vào việc đánh giá các yếu tồ của môitrường ( nồng độ amoni ban đầu, độ muối , sự có mặt của chất hữu cơ, độ kiềm, nhiệt độ…) và yếu tố vận hành ( thời gian lưu thủy lực, nồng độ amoni tại đầu ra, sự tích lũy nitrit, tỉ lệ thể tích giữa chất mang cà nước…) lên tốc độ nitrat hóa của hệ. Kết quả nghiêncứu được sửdụng để xâydựng mô hình nitrat hóa và mô phỏng cho các trường hợp cụ thể. Kết quả có thể tóm tắt như sau: Với mẫu nước mô phỏng (pha chế) có độ mặn từ 10‰, 15‰, 20‰, 25‰ và 30‰ nồng độ amoni ban đầu là 5mgNH 4 + -N/l, nồng độ amoni sau khi xử lý nhỏ hơn 0,2mg NH 4 + - N/l, mức độ tích lũy nitrit (cũng là độc tố đối với động vật thủy sinh) tương ứng với tiêu chuẩn nướcnuôithủysản của thế giới [14] thì công suất xử lý phụ thuộc vào độ mặn được trình bày trong bảng sau: Bảng 1: Ảnh hưởng của độ muối lên công suất xử lý của quá trình nitrat hóa Độ mặn (‰) 10 15 20 25 30 Hiệu suất xử lý (lít nước thải /lít chất mang /ngày) 45 37 30 25 20 Mật độ chất mang vi sinh sửdụng (tỷ lệ thể tích giữa vật liệu mang và thể tích nước trong thiết bị xử lý) trong kỹ thuật tầng vi sinh chuyển động nằm trong khoảng 10 % đến 25%. Tính toán sơ bộ sau đây cho thấy hình dung về phương diện côngnghệ của một hệ thống nitrat hóa. Giả sửtại một trại nuôigiống có thể tích bể nuôi là 50m 3 ; mỗi ngày cần thay 30% thể tích nướcnuôi thì lượng nước cần xử lý hoặc táisửdụng là 15m 3 nước. Sửdụng kết quả nghiêncứuở trên để tính toán thể tích bể cần xử lý với mật độ vật liệu mang là 20% sẽ tính được thể tích vật liệu mang và thể tích bể xử lý (bảng 2). Bảng 2: Quy mô thể tích bể xử lý vi sinh và lượng vật liệu tương ứng với độ mặn khác nhau của nguồn táisửdụng (xem trong phần viết). Độ mặn (‰) 10 15 20 25 30 Thể tích vật liệu mang (m 3 ) 0,33 0,41 0,50 0,60 0,75 Thể tích bể xử lý (m 3 ) 1,75 2,02 2,50 3,00 3,75 Vật liệu mang có giá thành khoảng 5 triệu đồng / m 3 . Vật liệu xâydựng bể khá phong phú miễn là nó chịu được môitrường muối. Kiểm tra hiệu quả xử lý với mẫu thực lấy ở ao nuôi cá tạinôngtrường Rạng Đông, Nghĩa Hưng, Nam Định với các đặc trưng: độ mặn là 23‰, nồng độ amôni là 1,2mgN/l, công suất xử lý đạt 30 lít nước/lít vật liệu mang/ngày. Chất lượng nước sau xử lý hoàn toàn đáp ứng mục tiêu nuôigiốngthủysản (nồng độ amoni dưới 0,2mgN/l, nồng độ nitrit nhỏ hơn 0,1mgN/l). 5 4. Triển vọng sử dụng. Trên cơ sở kết quả đạt được trong phòng thí nghiệm cho thấy khả năng ứng dụngcôngnghệ trên để xử lý vàtáisửdụngnướcnuôithủysản trong các trại giồng. Do các trại giống có qui mô sảnxuất khác nhau ( chủ yếu là qui mô nhỏ và vừa) nên hệ thống xử lý nên được modul hóa thành dạng thương phẩm để tạo điều kiện dễ tiếp cận cho nhà sản xuất. Tổ hợp thêm các đơn vị côngnghệ khác trong hệ thống xử lý (hình 1) là việc không khó. Rất tiếc chúng tôi chưa có điều kiện để thử nghiệm trong thực tế nhằm đánh giá hiệu quả của côngnghệ trong điều kiện sảnxuấtvà tính toán lợi ích kinh tế của phương án công nghệ. Sửdụngcôngnghệ trên có thể mang lại hiệu quả tốt trong vấn đề kiểm soátônhiễmmôitrường do nướcnuôi trồng thủysảnvàpháttriểnbềnvững cho ngành sản xuất. Tài liệu tham khảo 1. Woolard CR, Irvine RL (1995) Treatment of hypersaline wastewater in the sequencing batch reactor. Water Res. 29:1159–1168. 2. World Bank. (2001) World Development Indicators. Yu SM, Leung WY, Ho KM, Greenfield PF, Eckenfelder WW (2002) The impact of sea water flushing on biological nitrification-denitrification activated sludge sewage treatment process. Water Sci. Technol. 46:209–216. Purkhold U, 3. Vredenbregt LHJ, Nielsen K, Potma AA, Kristensen GH, Sund C (1997) Fluid bed biological nitrification and denitrification in high salinity wastewater. Water Sci. Technol. 36:93–100. 4. Dahl C, Sund C, Kristensen GH, Vredenbregt L (1997) Combined biological nitrification and denitrification of high-salinity wastewater. Water Sci. Technol. 36:345–52. 5. Dincer AR, Kargi F (1999) Salt inhibition of nitrification and denitrification in saline wastewater. Environ. Technol. 29:1147–1153. 6. Dincer AR, Kargi F (2001) Salt inhibition kinetics in nitrification of synthetic saline wastewater. Enzyme and Microbial Technology 28:661–665. 7. Furumai H, Kawasaki T, Futawatari, T, Kusuda T (1988) Effects of salinity on nitrification in a tidal river. Water Sci. Technol. 20:165–174. 8. Hunik JH, Meijer HJG, Tramper J (1993) Kinetics of Nitrobacter agilis at extreme substrate, product and salt concentrations. Appl. Microbiol. Biotechnol. 40:442– 448. 9. Campos JL, Mosquera-Corral A, Sánchez M, Méndez R, Lema JM (2002) Nitrification in saline wastewater with high ammonia concentration in an activated sludge unit. Water Res. 36:2555–2560. 10. Catalan-Sakairi MAB, Wang PC, Matsumura M (1997) Nitrification performance of marine nitrifiers immobilized in polyester and macro-porous cellulose carriers. Fermentation and Bioeng. 84:563–571. 11. Catalan-Sakairi MAB, Yasuda K, Matsumura M (1996).Nitrogen removal in seawater using nitrifying and denitrifying bacteria immobilized in porous cellulose carrier. Water Sci. Technol. 34:267–274. 6 12. Clegg SL, Whitfield M (1995). A chemical model of seawater including dissolved ammonia and the stoichiometric dissociation constant of ammonia in estuarine water and seawater from −2 to 40°C. Geochimica et Cosmochimica Acta. 59:2403–2421. 13. Timmons M.B., et al (2002). Recirculating aquaculture systems. 2 nd edi. NRAC Publ. 2002 14. Colt J. (2006). Water quality requirement for reuse systems. Aquacultural engineering. 34:143-156. 15. Rusten B., et al (2006). Design and operations of the Kaldnes moving bed biofilm reactors. Aquacultural engineering. 34:322-331. 16. Drennan II D.G., et al (2006). Standardized evaluation and rating of biofilters II. Manufacturer’s and user’s perspective. Aquacultural engineering. 34:403-416. . 1 NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG CÔNG NGHỆ TÁI SỬ DỤNG NƯỚC NUÔI GIỐNG THỦY SẢN NHẰM MỤC ĐÍCH PHÁT TRIỂN SẢN XUẤT BỀN VỮNG VÀ KIỂM SOÁT Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG Lê Văn Cát, Phạm. động nhằm mục đích tái sử dụng nước. Sơ đồ công nghệ tái sử dụng nước nuôi nhìn chung có thể mô tả trên hình 1. Hình1: Sơ đồ công nghệ tái sử dụng nước thải nuôi giống thủy s ản Nước. thể áp dụng để xử lý và tái sử dụng nước nuôi tại các trại nuôi giống. Công nghệ trên cũng đã được nghiên cứu và bắt đầu áp dụng ở nước ngoài trong xử lý nước nuôi [13,15,16]. Công nghệ xử