QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG BẠC

Các vấn đề: Khái niệm và phân loại Yêu cầu kỹ thuật Vật liệu và phôi Tính công nghệ trong kết cấu Chuẩn và định vị Quy trình công nghệ gia công Kiểm tra chi tiết dạng bạc VẬT LIỆU PHÔI Vật liệu: Thép Đồng thau, đồng đỏ Gang và các hợp kim đặc biệt Chất dẻo và gốm sứ Phôi: Phôi thanh Phôi ống hoặc phôi đúc có lỗ sẵn Tấm kim loại uốn lại

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG BẠC Các vấn đề: Khái niệm phân loại Yêu cầu kỹ thuật Vật liệu phôi Tính công nghệ kết cấu Chuẩn định vị Quy trình công nghệ gia công Kiểm tra chi tiết dạng bạc KHÁI NIỆM Bạc chi tiết: Hình ống tròn, thành mỏng Mặt đầu có vai vai Mặt trụ côn Bạc nguyên xẻ rãnh Mặt làm việc bạc có rãnh dầu Trên bạc có lỗ ngang để tra dầu Tỷ số L/D = 0.5 đến 3.5 PHÂN LOẠI Về mặt kết cấu ta có: Loại bạc trơn gờ (hình a) Loại bạc có gờ mặt bích (hình b, c) Loại bạc có lỗ hình côn (hình d) Loại bạc có xẻ rãnh (hình đ) Loại bạc có lát thêm lớp hợp kim chống mòn (hình e) Loại bạc mỏng có xẻ rãnh (hình g) YÊU CẦU KỸ THUẬT Đường kính mặt bạc đạt cấp xác 7÷10 Đường kính lỗ đạt cấp xác (đôi cấp 10) Các lỗ bạc cần lắp ghép có cấp xác Dung sai độ dày thành bạc 0,03÷0,15mm Độ đồng tâm mặt mặt lỗ bạc thường lớn 0,015mm YÊU CẦU KỸ THUẬT Độ không vuông góc mặt đầu đường tâm lỗ (0,1÷0,2mm)/100mm bán kính Với loại bạc chịu tải trọng theo chiều trục từ (0,02÷0,03)/100mm bán kính Độ nhám bề mặt thường cho: + Với bề mặt cần đạt Ra=2,5 + Với bề mặt lỗ tùy theo yêu cầu mà cho: Ra=2,5÷0,63, Ra=0,32 + Với mặt đầu Rz=40÷10; Ra=2,5 VẬT LIỆU & PHÔI Vật liệu: Thép Đồng thau, đồng đỏ Gang hợp kim đặc biệt Chất dẻo gốm sứ Phôi: Phôi Phôi ống phôi đúc có lỗ sẵn Tấm kim loại uốn lại TÍNH CÔNG NGHỆ Tỉ số chiều dài đường kính lớn là: L/D =0,5÷3,5 Chú ý đến kích thước lỗ bạc, không nên nhỏ Đảm bảo độ dày hợp lý, không nên mỏng CHUẨN & ĐỊNH VỊ 1.Gia công mặt ngoài, lỗ hai đầu môt lần gá Gia công bạc máy tiện Rơvonve CHUẨN & ĐỊNH VỊ Gia công mặt bạc sau lần gá CHUẨN & ĐỊNH VỊ Gia công mặt sau lần gá CHUẨN & ĐỊNH VỊ Gia công mặt sau lần gá QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ  Gia công mặt bạc  Khoan lỗ phụ  Gia công mặt định hình  Nhiệt luyện  Gia công tinh lỗ, mặt  Đánh bóng mặt yêu cầu có độ bóng cao  Kiểm tra Gia công bạc máy tiện tự động Điều chỉnh dao gia công Gia công bạc máy tiện bán tự động Tiện chép hình rãnh đầu Phay chép hình rãnh mặt Gia công máy Rơvonve KIỂM TRA Kiểm tra độ đồng tâm bề mặt Kiểm tra độ vuông góc