Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 41 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
41
Dung lượng
2,37 MB
Nội dung
Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK AXIS SURFACE MACHINING ENTER THE AXIS SURFACE MACHINING WORKBENCH: Start > NC Manufacturing > Axis Sirface Machining Phần A: STOCK (nguyên vật lieu) (Tạo phôi) I CREATES ROUGH STOCK : - Tạo phôi cách tự động cho chu trình gia công thô Yêu cầu phải có chi tiết Part để gia công Workbench Ví dụ có chi tiết sau: Click nút Create Rough Stock ICon Hộp thoại ra: Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Chọn chi tiết Part Một hộp thoại chứa đựng giá trị nhỏ lớn cần có theo toạ độ X, Y, Z để tạo hộp bao quanh Part Hộp hiển thị hình đồ hoạ với đường đen đậm - Destination: Chọn nơi chứa đối tượng hộp Stock tạo Có thể chọn phả hệ hình đồ hoạ Có thể điều chỉnh giá trị X, Y, Z muốn để tăng thêm giảm kích thước Box Stock tạo Có thể thay đổi trục hệ thống Axis System dùng để định nghĩa Rough Stock cách Click vào nút Select an Axis sau chọn: - Một trục khác - Một mặt phẳng Plane khác - Một Surface Planar khác Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Click OK để hoàn thành việc tạo Stock Rough II INSERTS AN STL FILES : - Mở Files STL vào làm bề mặt phôi gia công Click nút Inserts an STL file ICon Chọn Part Khi trình duyệt Files Chọn Files STL Sau Click Open Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Phần C: ROUGHING OPERATIONS (Gia công thô) I CREATE A SWEEP ROUGHING OPERATION : - Tạo chu trình gia công thô Sweep Roughing Sweep Roughing chu trình cho phép gia công thô chi tiết Part mặt phẳng Planes thẳng đứng Vertical Chọn Sweep Roughing ICon Hộp thoại xuất hiện: a công Geometry Tab Page: Định nghĩa thông số hình học cho chu trình gia Area to Avoid - Mỗi vùng màu đỏ ICon động hình Click chọn trực tiếp Right Click vào chọn công cụ Menu ngữ cảnh - Part: Vùng màu đỏ, để chọn bề mặt Face (Right Click chọn Menu ngữ cảnh) chọn toàn chi tiết để gia công (Click chọn chi tiết hình đồ hoạ) Part Offset on part:imm - Part Avoid: Vùng tương tự Check, vùng mà gia công cần tránh - Top/Down: Định nghĩa mặt phẳng cao thấp Các mặt phẳng định vùng dao gia công chi tiết Nếu vùng chi tiết nằm vùng không gia công - Check: Định nghĩa vùng kiểm tra Là vùng dao tránh không đụng vào - Limiting Contour: Định nghĩa giới hạn gia công bên chi tiết Cũng kích hoạt công cụ Part Autolimit Contour giới hạn riêng lẻ để định nghĩa vùng muốn gia công Trong hình sau đây, Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK đường màu xanh cạnh chi tiết, chi tiết Part màu vàng vùng gia công, đường Line màu đen Limitting Contour - Nếu sử dụng Part Autolimit, tất Part gia công Nếu bạn kích hoạt Part Autolimit, dụng cụ cắt không vượt qua phạm vi cạnh Part - Nếu sử dụng Limitting Contour, có vùng bên Limitting Contour gia công Nếu muốn gia công vùng Limitting Contour Chọn Outside Box Side to machine Side to machine: Inside Side to machine: Outside - Stop Position: Vị trí Toolpath so với Limitting Contour Gồm On, Inside, Outside Có thể thấy qua hình sau: ON INSIDE OUTSIDE - Offset: Limitting Contour Offset Toolpath tính toán theo vùng Contour Offset Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK b Machining Parameter Strategy: Định nghĩa thông số công nghệ - Roughing Type: Kiểu dao + ZOffset Surface + Zplane + Zprogressive - Machining Tab: : Với lớp cắt thô Offset : Mỗi lớp cắt thô phẳng : Mỗi lớp cắt thô uốn theo bề mặt Toolpath Style: + Zig-Zag: Toolpath theo đường zig-zag phía Pass nối tiếp pass Như hình Roughing Style + One-Way Next: Toolpath theo hướng Sau cuối Pass nhấc dao nhảy đến đầu Pass (đầu Pass hướng với đầu Pass trước đó) + One-way same: Toolpath theo hướng Khi cuối Pass này, dao nhấc lên di chuyển đầu pass này, sau dịch dao đến đầu Pass - Radial Tab: Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Max distance between pass: Khoảng cách lớn Pass + Stepoverside: Left/Right: Hướng bắt đầu gia công bên trái hay bên phải Toolpath Right Left - Axial Tab: Định nghĩa độ sâu ăn dao lớp cắt c Macros: Định nghĩa di chuyển dao theo Macro Along Tool Axis Along A Vector Normal Tangent to movement Back Circular Box Prolonged Movement Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK II ROUGHING : - Chu trình Roughing chu trình cho phép gia công thô chi tiết Parts theo mặt phẳng nằm ngang Horizontal Planes - Trước hết, hiển thị mô hình dạng khung dây wireframe Click nút Roughing ICon Hộp thoại xuất a trình Geometry Tab Pages: Xác định thông số hình học cho chu - Chu trình buộc phải chọn Rough Stock để chương trình tính toán tương quan phôi chi tiết để thực tính toán số lượng lớp cắt cần thiết - Tất thông số Geometry tương tự Geometry chu trình gia công Prismatic Roughing Operation Chỉ khác thông số Zone Order nói phần sau - Imposed Plane: Là mặt phẳng dụng cụ cắt phải qua Nếu muốn sử dụng tất Surface Planar Part Surface Imposed, sử dụng công cụ Search/View… Menu ngữ cảnh Right Click vào Imposed Plane ICon động Sau hộp thoại ra, Click nút All Planes để tìm tất Surface Planar Click nút Reachable Planes để tìm Surface Planar với tới Sau có kết quả, Click chọn Surface danh sách Click nút mũi tên để chọn xoá bỏ chọn Các Surface Click vào sáng lên hình đồ hoạ để hiển thị Surface Planar Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Tool/Rough Stock: + Position: Định nghĩa vị trí đứng tâm dụng cụ cắt so với phôi thô Gồm Inside/Outside/On + Offset: Định nghĩa khoảng cách dụng cụ cắt vượt vị trí Nó thể % đường kính dụng cụ cắt Thông số hữu dụng trường hợp có đảo gần cạnh Part đường kính dụng cụ cắt rộng cho phép vùng sau đảo bị cắt phải Thông số sử dụng Position Outside Inside + Minimum thickness to machine: Định chiều dày vật liệu nhỏ cắt gọt sử dụng Overshoot (Vượt quá) chu trình gia công lại Rework + Force Replay: Sử dụng cho chu trình gia công lại Reworking Operation Nó tính toán phần phôi thô lại từ chu trình trước Sử dụng chu trình Reworking Operation trước Click Replay để mô b Machining Parameter Strategy: Thông số công nghệ - Machining Tab: + Machining Mode: Đã giải thích phần Prismatic Milling Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Toolpath Style : Kiểu đường Toolpath chạy dao, kiểu đường chọn áp cho tổng thể vùng Part gia công thô * Spiral: Dụng cụ di chuyển gia công đồng tâm theo hình xoáy ốc theo đường bao vùng gia công * Helical: Dụng cụ cắt di chuyển gia công theo Pass đồng tâm từ đường bao vùng gia công phía bên Sự khác việc chuyển từ pass sang pass * Contour Only: Chỉ gia công xung quanh Contour Part * Concentric: Dụng cụ cắt liên tục cắt gọt lượng vật liệu lớn Pass tròn đồng tâm Dụng cụ cắt không tác động trực tiếp đến lõi vật liệu Nó có khía cạnh đưa kiểu Cut tất trường hợp Kiểu ăn dao Approach Mode luôn kiểu Helix + Distinct Style in Pocket: Định kiểu Toolpath riêng cho gia công hốc Pocket Part Khi gia công Part, Toolpath thực kiểu Toolpath Style trên, nhiên kích hoạt Distinct Style in Pocket gia công đến hốc Pocket Part kiểu gia công chọn Distinct Style in Pocket thực hốc đó, bên hốc thực chạy dao theo kiểu Toolpath Style + Helical Movement: Định nghĩa kiểu di chuyển dụng cụ cắt hốc vùng bên Nó là: Inward: Dụng cụ cắt điểm phía khu vực theo hướng vào song song với đường bao Outward: Dụng cụ cắt điểm phía khu vực theo đường dẫn hướng ngoài, song song với đường bao Both: Trong hốc, dụng cụ cắt kiểu Outward, bên zone theo kiểu Inward Inward Outward 10 Both Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Dụng cụ cắt quét đường Contour Guide dọc theo Toolpath có từ việc nội suy đường Contour Guide Cuối Pass nằm Stop Contour - Open Contours (Có thể không cần thiết phải kết nối hoàn toàn tất chúng) Dao gia công quét qua vùng Contour Guide Guide Guide Contour chúng gia công Stop giới hạn gia công Machining Paths - Points on Closed Contour: P1, P2, P3, P4 điểm lựa chọn Contour vùng gia công Lưu ý Click vào đường Contour ICon động chọn Contour kín hình đồ hoạ - Stepover: Constant on Part: Khoảng Stepover với khoảng cách không đổi Part; Maximum on Part: Khoảng Stepover với khoảng cách pass phải lưu ý + Distance : Khoảng cách cố định Pass + Sweep strategy: Định nghĩa nơi bắt đầu gia công nơi kết thúc, có kiểu là: * From Guide to Guide kết thúc Guide 27 : Bắt đầu Guide Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK * From Guide to Guide kết thúc Guide : Bắt đầu Guide * From guide to Zone Center tâm khu vực : Bắt đầu từ Guide tiến * From zone center to Guide công tiến đường Guide : Từ tâm khu vực gia * From guide to zone center (Spiral) vào tâm vùng gia công theo đường xoắn Spiral : Từ Guide tiến * From zone center to guide (Spiral) : Từ tâm vùng gia công tiến đường Guide theo đường xoắn Spiral - Reference: ĐỊnh nghĩa nơi điểm cuối dụng cụ cắt điểm tiếp xúc dụng cụ cắt sử dụng tính toán - Position: Định vị trí dụng cụ cắt so với đường Guide Contour (Inside:Phía trong; Outside: Phía ngoài; On: Trên) - Offset : Offset dụng cụ cắt so với Contour Guide Với giá trị offset âm, Toolpath bắt đầu bên đường Contour Guide, với giá trị dương bắt đầu phía đường Contour 28 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Collision check: Khi trục khác Other Axis kích hoạt, sử dụng check Box để kiểm tra va chạm phần gía kẹp dao dụng cụ cắt Toolholder Spine Contour: - Chọn Contour Part để làm tham khảo cho chu trình gia công Các Pass tạo vùng chi tiết tương ứng với Contour nằm đó, nhiên Pass giao cắt với đường Guide Contour theo phương vuông góc Một số vùng mà đường Guide Contour không tới đường Pass gia công Như hình sau: IV CONTOUR - DRIVEN MACHINING - STEPOVER STRATEGY : - Hướng dẫn tạo chu trình gia công phần nhỏ chi tiết Part Click nút Contour - Driven ICon Hộp thoại xuất hiện: Từ Geometry Tab Page, Right Click vào vùng màu đỏ Part ICon động chọn Select Face… Sau chọn Face chi tiết Part Vào Machining Parameter Strategy Tab Page Chọn Between Contours Vào Radial tab, chọn Constant on Part Stepover List chọn Guide Contour Stop Contour hình sau: Thay đổi Distance = 5mm 29 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Chọn From guide to Guide Click nút Replay - Như khoảng cách từ đường pass Với thông số trên, chuyển Stepover thành Maximum on Part Click nút Replay - Ta thấy có thay đổi khoảng cách Pass V ISOPARAMETRIC MACHINING : - Chu trình chu trình cho phép chọn Strips(dải, mảnh) Faces gia công chúng dọc theo đường cong tham số bề mặt Click nút Isoparametric Machining ICon Hộp thoại Geometry Tab Page: - Part: Click vào vùng màu đỏ ICon động chọn mặt cần gia công View Vùng bắt buộc phải chọn - Points on Part: Định nghĩa hướng Isoparametric 30 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK - Collision Checking: Thực kiểm tra đối tượng Part Check với kiểu On Tool Assembly (kiểm tra va chạm lưỡi cắt lẫn giá kẹp dao dụng cụ cắt với phần khác) On Cuttiong Part of Tool (chỉ kiểm tra va chạm phần lưỡi cắt) Để tiếc kiệm thời gian tính toán, nên sử dụng On Tool Assembly dạng hình học kiểm tra cản trở phần dụng cụ cắt - Part Tab: Thông số kiểm tra va chạm với chi tiết + Active: Kích hoạt kiểm tra va chạm Collision đối tượng chi tiết Part, bạn phải chọn kích hoạt Active checkbox Cái hữu dụng với trường hợp gia công chi tiết lõm (Concave) với kiểu trục dụng cụ không đổi Fixed Tool Axis Mode mặt lõm không phay trơn chi tiết với kiểu trục dụng cụ 00 Lead Angle Chú ý công cụ Allowed Gouging, Part phải thiết lập giá trị khác 0, không thông báo "Nothing to Mill" xuất Vùng gia công lõm Việc kiểm tra va chạm không cần thiết trường hợp sau: Vùng gia công lồi với dao phay hình tròn Ball, phẳng Flat Filleted với kiểu trục dụng cụ lựa chọn cố định Fixed trục dụng cụ cắt thay đổi; Hoặc vùng gia công lõm với kiểu 00 Lead Angle Một thông báo "Nothing to Mill" xuất 31 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Accuracy: Độ xác sai lệch lớn chấp nhận tương ứng với Part (hoặc Check) so với chiều dày + Allowed Gouging: Giá trị Interferênc (giao thoa, nhiễu) lớn với chi tiết Part (hoặc Check) lúc dụng cụ cắt di chuyển theo Macro - Check Tab: Thông số kiểm tra va chạm với Check (các vùng không thò vào) + Accuracy(độ xác): Định nghĩa sai lệch lớn chấp nhận tương ứng với đồ gá Offset Thiết lập thông số để tạo giá trị ngăn ngừa dùng nhiều tính toán thời gian để hoàn tất xác không cần thiết + Allowed Gouging: Giá trị Interferênc (giao thoa, nhiễu) lớn với đồ gá lúc dụng cụ cắt thực chuyển động "Lingking passes" (gồm chuyển động ăn dao Approach chuyển động rút dao Retract Motion) Minh hoạ chuyển động quay lại Macro nhảy Jump 32 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK Minh hoạchuyển động quay lại có Macro Path đồ gá Lưu ý: Dụng cụ cắt luôn bắt đầu điểm Point kết thúc Point Nghĩa tham số bạn thiết lập theo cách, tình pháp tuyến dưới, Toolpath cuối điểm thứ 3, Toolpath tính toán theo cách chắn kết thúc điểm Point Để làm điều Pass cuối đóng kín với Pass khác (khoảng 20%) Click vào vùng Part màu đỏ ICon động sau chọn Faces hình đồ hoạ - Chú ý Face phải kết nối với Click vào điểm màu đỏ ICon động sau Click chọn điểm góc Part Surface Part Surface điểm góc ICon động chuyển thành màu xanh Thiết lập thông số công nghệ gia công: Machining Parameter Strategy Tab Page: - Machining Tab: 33 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Max discretization step : Với vài Surfaces, Surface phẳng flat, Toolpath bị thiếu số điểm Thiết lập giá trị khoảng cách lớn này, khoảng trống Toolpath thêm vào điểm xác bề mặt Surface phân phối điểm tốt hơn, tạo Toolpath trơn chất lượng gia công cao + Max discretization Angle điểm liên tiếp Toolpath Machine đặt - Radial Tab: : Góc lớn + Skip Path: Chọn bỏ qua pass First Last pass cuối Toolpath bỏ qua First & Last không bỏ qua None 34 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Start Extension : Định nghĩa chiều dài thêm vào vùng gia công phía trước Pass chu trình Giá trị âm dương + End Extension : Định nghĩa chiều dài thêm vào vùng gia công phía sau Pass cuối chu trình Giá trị âm dương - Axial Tab: Kiểu trục dụng cụ cắt gia công Tool axis mode: + Fixed axis suốt chu trình + Interpolation with : Hướng trục dụng cụ cắt có hướng cố định : * Allowed tilt angle (cho phép có độ nghiêng với góc nghiêng): Trục dụng cụ cắt nội suy trục chọn Ở đây, Click vào mũi tên ICon động hộp thoại chọn mặt Surface để xác định pháp tuyến chúng, hướng trục dụng cụ cắt hướng véctơ tổng pháp tuyến + Lead and tilt with : Hướng trục dụng cụ cắt pháp tuyến (hoặc nghiêng với pháp tuyến) với bề mặt vị trí dao di chuyển 35 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK * Góc Lead cố định Fixed thay đổi vùng đó; có nghiêng góc Tilt Angle + Optimized lead with : Tối ưu hoá hướng trục dụng cụ cắt thẳng góc với Surface vị trí dụng cụ cắt gia công khoảng giá trị góc Lead lớn nhỏ nhất, chương trình chọn tối ưu góc Lead khoảng đó; Đồng thời vào định giá trị nhấc gót nhỏ cho phép dao nghiêng theo góc Lead Min Hell Distance Tối ưu hoá góc Lead làm việc sau: Góc Lead định nghĩa nhỏ cho khít với độ cong Part; Góc Lead tăng lên cần thiết để phù hợp với khoảng giá trị nhấc gót chân nhỏ Minimum heel distance + 4-Axis lead/lag with : Trục dụng cụ cắt pháp tuyến với Part Surface phù hợp với góc Lead Angle hướng phía trước ràng buộc với mặt Plane định nghĩa (Click vào Plane trêm ICon động chọn mặt Face để tạo pháp tuyến nó) Hướng trục dụng cụ cắt tính toán giống kiểu Lead and Tilt Mode sau chiếu lên mặt ràng buộc Constraint Plane + 4-Axis Tilt with * Tilt Angle : : + Thru a point : Trục dụng cụ cắt phải qua điểm định nghĩa (Click điểm ICon động chọn điểm) 36 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Normal to line : Trục dụng cụ cắt luôn phải vuông góc với đường thẳng line định trước (Click vào line ICon động chọn line hình đồ hoạ) Guidance: Điều khiển giá trị góc kiểu Tool Axis Mode trình bày Chỉ có số chu trình có lựa chọn này: + Fixed lead and tilt : Góc Lead định nghĩa góc nghiêng Tilt định nghĩa cố định không đổi + Variable lead and fixed tilt : Giá trị góc Lead Angle thay đổi từ Min đến Max góc Tilt Angle không đổi + Fixed lead and Variable Tilt góc Tilt Angle thay đổi Click Replay: : Giá trị Lead Angle không đổi VI SPIRAL MILLING : - Chu trình Spiral Milling (phay xoắn ốc) gia công tốt Surface mà không cần sử dụng dụng cụ cắt nhỏ đặc biệt Nó đưa kết đặc biệt cho vùng tương đối phẳng Sử dụng kiểu chu trình để tối ưu hoá thời gian gia công cách giảm bớt StepOver Click nút Spiral Milling ICon Hộp thoại xuất hiện: - Chọn thông số hình học cho chu trình Geometry Tab: Thiết lập thông số gia công Machining Parameter Strategy - Machining Tab: 37 : Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK ICon động + Horizontal zone selection: Lựa chọn vùng gia công Zone nằm ngang Có kiểu: Automatic (Các Surfaces coi nằm ngang tương ứng thoả mãn góc lớn cho phép tự động chọn để gia công); Manual (Một đường màu đỏ ICon động Click chọn Select Contours chọn Contour, edge (phải khép kín) Viewer để định vùng gia công, lựa chọn tính toán toàn Surface bên vùng gia công Contour, edge dù Surface có nằm ngang không Có thể định nghĩa nhiều Contour, edge khép kín - chọn Contour, edge khép kín bên Contour, edge khép kín khác vùng Contour,edge khép kín gia công) + Offset on Contour vùng Contour Offset - Radial Tab: : Contour Offset vùng gia công - Axial Tab: 38 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Sequencing: Xếp thứ tự gia công Có dạng là: By Zone ; By Level Phần E: REWORKING OPERATIONS (Tạo chu trình gia công lại) I CREATE A PENCIL OPERATION : - Chu Pencil Operation thường dùng để gia công phần đỉnh giao cắt Surfaces bỏ lại chu trình gia công trước Click nút Pencil ICon Hộp thoại xuất Geometry Tab Page - Chọn thông số hình học tương tự chu trình gia công khác Thiết lập thông số gia công khác Maching Parameter Strategy : Machining Tab: - Axial Strategy: Thông số theo chiều trục 39 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Axial Direction: Hướng ưu tiên trục dụng cụ cắt dọc theo trục Nó lên UP DOWN Either + Minimum Change Length : Khoảng cách nhỏ cho thay đổi hướng trục Axial Direction kiểu Cutting Mode Ví dụ, phần Pass ngắn giá trị này, dụng cụ cắt bỏ qua tiếp tục chuyển động cũ, hướng (Same direction) kiểu Mode - Radial Strategy: Thông số hướng kính + Minimum Change Length : Khoảng cách nhỏ cho thay đổi kiểu Cutting Mode Ví dụ, phần Pass ngắn giá trị này, dụng cụ cắt bỏ qua tiếp tục chuyển động cũ, hướng (Same direction) kiểu Mode Axial Tab: Thiết lập thông số lớp cắt chiều sâu, cắt, số lớp, chiều sâu lớp, cắt theo vùng căt theo lớp THE END 40 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK MỤC LỤC STOCK (nguyên vật lieu) .1 I CREATES ROUGH STOCK : II INSERTS AN STL FILES : .3 ROUGHING OPERATIONS .4 I CREATE A SWEEP ROUGHING OPERATION : II ROUGHING : III ROUGHING - ORDERING ZONES: 15 FINISHING AND SEMI-FINISHING OPERATIONS 17 I SWEEPING : .17 II ZLEVEL MACHINING : .23 III CONTOUR - DRIVEN MACHINING : .24 IV CONTOUR - DRIVEN MACHINING - STEPOVER STRATEGY : .29 V ISOPARAMETRIC MACHINING : .30 VI SPIRAL MILLING : 37 REWORKING OPERATIONS 39 I CREATE A PENCIL OPERATION : .39 41 [...]... nối với nhau 3 Click vào các điểm màu đỏ trên ICon động và sau đó Click chọn 4 điểm góc của Part Surface Part Surface và các điểm góc của ICon động bây giờ chuyển thành màu xanh 4 Thiết lập các thông số công nghệ gia công: Machining Parameter Strategy Tab Page: - Machining Tab: 33 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK + Max discretization step : Với 1 vài Surfaces, như là Surface phẳng... cả các Surfaces sẽ được gia công : Chỉ Surface thuộc mặt trước của Part được gia công Giá trị Min.frontal slope là giá trị góc nhỏ nhất giữa trục dụng cụ cắt và Surface Part Normal mà dựa vào đó Surface đó có thể được coi hay không được coi là Frontal walls + Lateral walls : Chỉ Surface ở bên của Surface được gia công Giá trị Min.lateral Slope là giá trị góc nhỏ nhất giữa trục dụng cụ cắt và Surface. .. để xác nhận 3 Click Replay Như vậy bên ngoài của Part đã được gia công III CONTOUR - DRIVEN MACHINING : - Tạo chu trình gia công một vùng trên 1 chi tiết bằng cách sử dụng Contour như là đường dẫn - Các Geometry Tab Page và Machining Parameter Strategy Tab Page có các thông số tương tự như ở các chu trình gia công tinh đã trình bày ở trên Có 3 kiểu chu trình gia công Contour Machining Vào Machining Parameter... Các thông số tương tự như trong chu trình gia công Sweep Roughing Operation b Machining Parameter Strategy Tab Page: - Machining Tab: + Reverse Toolpath: Đảo chiều Toolpath Như hình minh hoạ dưới đây: 17 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK No Check Check On + Max Discretization: Một số Surfaces, như là Surface Flat phẳng, dụng cụ cắt có thể đi qua từ một số điểm bị thiếu Bởi vậy khi... Slope là giá trị góc nhỏ nhất giữa trục dụng cụ cắt và Surface Part Normal mà dựa vào đó Surface đó có thể được coi hay không được coi là Lateral walls + Horizontal : Chỉ có Surface nằm ngang mới được gia công Giá trị Min.horizontal slope là giá trị góc nhỏ nhất giữa trục dụng cụ cắt và Surface Part mà dựa vào đó Surface đó có thể được coi hay không được coi là Horizontal Area - Island Tab: 21 Create... khi kích hoạt công cụ này và định bước Step thì khoảng trống có thể được điền đầy bởi các điểm ở trên Surface chính xác, kết quả là Toolpath sẽ trơn hơn và việc gia công có chất lượng hơn Step Uncheck Check Với công cụ Distribution Mode dùng để điều khiển và cải thiện chất lượng bề mặt gia công Surface Machining Có 2 giải pháp của công cụ này có thể được chọn lựa là Aligned và Shifted Với Aligned (gióng),... đường Pass gia công Như hình sau: IV CONTOUR - DRIVEN MACHINING - STEPOVER STRATEGY : - Hướng dẫn tạo chu trình gia công một phần nhỏ của một chi tiết Part 1 Click nút Contour - Driven ICon Hộp thoại xuất hiện: 2 Từ Geometry Tab Page, Right Click vào vùng màu đỏ Part trên ICon động và chọn Select Face… Sau đó chọn một Face trên chi tiết Part 3 Vào Machining Parameter Strategy Tab Page Chọn Between Contours... ISOPARAMETRIC MACHINING : - Chu trình này là chu trình cho phép chọn các Strips(dải, mảnh) của các Faces và gia công chúng dọc theo các đường cong tham số của bề mặt 1 Click nút Isoparametric Machining ICon Hộp thoại hiện ra Geometry Tab Page: - Part: Click vào vùng màu đỏ trên ICon động và chọn các mặt cần gia công trên View Vùng này bắt buộc phải chọn - Points on Part: Định nghĩa hướng của Isoparametric 30 ... Autolimit, dụng cụ cắt sẽ dừng khi nó vươn tới cạnh của Face (như hình dưới đây): b Machining Parameter Strateg Tab Page: + Machining Mode: Định nghĩa kiểu vùng gia công By Plane Pocket Only Outer Part Outer Part & Pockets + Pass Overlap: Chiều rộng của phần đè lên nhau của cuối của 1 pass trên phần đầu của nó (pass đó) 23 Create by Vũ Bá Nguyện CTM7 - K46 - ĐHBKHN CATIA BOOK 2 Gọi Menu ngữ cảnh của vùng... dương - Axial Tab: Kiểu trục dụng cụ cắt khi gia công Tool axis mode: + Fixed axis trong suốt chu trình + Interpolation with : Hướng trục dụng cụ cắt có hướng cố định : * Allowed tilt angle (cho phép có độ nghiêng với góc nghiêng): Trục dụng cụ cắt nội suy giữa 2 trục được chọn Ở đây, Click vào các mũi tên trên ICon động trên hộp thoại và chọn 2 mặt Surface để xác định pháp tuyến của chúng, hướng trục dụng