BCTHTB CHUNG CẤT QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ CƠ HỌC

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ HOÁ HỌC BỘ MÔN MÁY – THIẾT BỊ -oOo - BÁO CÁO THỰC HÀNH QUÁ TRÌNH VÀ THIẾT BỊ GVHD: PHẠM VĂN HƯNG SVTH: LÊ THỊ PHỤNG LINH MSSV: 13022711 LỚP: DHHO9A NHÓM: TỔ: HỌC KÌ: NĂM HỌC: 2015 - 2016 Tháng năm 2016 CHƯNG CẤT GIÁN ĐOẠN I Mục đích thí nghiệm - Xác định số hồi lưu tối thiểu - Xác định nhiệt độ sôi nhập liệu II Lý thuyết thí nghiệm Định nghĩa chưng Chưng phương pháp dùng để tách hỗn hợp chất lỏng hỗn hợp khí lỏng thành cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay khác cấu tử hỗn hợp Chưng khác cô đặc chỗ chưng dung môi chất tan bay hơi, trường hợp cô đặc có dung môi bay chất tann không bay Tuy nhiên, trường hợp đơn giản chưng cô đặc không khác Khi chưng, thường có nhiêu cấu tử ta nhiêu sản phẩm Đối với trường hợp có hai cấu tử ta có: sản phẩm đỉnh gồm cấu tử có độ bay lớn (cấu tử nhẹ) phần cấu tử có độ bay bé (cấu tử nặng) sản phẩm đáy gồm cấu tử có độ bay bé phần cấu tử có độ bay lớn Cân vật chất Quá trình tính toán cân vật chất chưng cất dựa sở phương pháp Mc Cabe – Theile xem gần đường làm việc phần chưng phần cất đường thẳng chấp nhận số giả thiết sau: - Suất lượng mol pha từ lên tất tiết diện tháp - Nồng độ pha lỏng sau ngưng tụ có thành phần thành phần khỏi đỉnh tháp - Dòng vào khỏi tháp trạng thái bão hòa - Dòng hồi lưu vào tháp trạng thái lỏng sôi - Suất lượng mol pha lỏng không đổi theo chiều cao đoạn cất đoạn chưng 2.1 Phương trình cân vật chất F=W+D F = W + D Trong đó: F lượng nhập liệu ban đầu (kmol/h) D lượng sản phẩm đỉnh (kmol/h) W lượng sản phẩm đáy (kmol/h) : thành phần mol cấu tử dễ bay nhập liệu (mol/mol) : thành phần mol sản phẩm đáy (mol/mol) : thành phần mol sản phẩm đỉnh (mol/mol) 2.2 Chỉ số hồi lưu (hoàn lưu) Chỉ số hồi lưu tỉ số lưu lượng dòng hoàn lưu (Lo) lưu lượng dòng sản phẩm đỉnh (D) R= Chỉ số hồi lưu thích hợp (R) xác định thông qua số hồi lưu tối thiểu (Rmin) xác định theo phương trình sau: Rmin = b.Rmin (b > 1) Rmin = Trong đó: : nồng độ pha cân ứng với nhập liệu 2.3 Phương trình đường làm việc Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn cất Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn chưng Trong đó: : tỉ lệ lưu lượng hỗn hợp nhập liệu so với lưu lượng sản phẩm đỉnh 2.4 Xác định số mâm lí thuyết Xác định số mâm lí thuyết tiến hành sau: - Vẽ đường cân x – y đồ thị nồng độ phần mol - Xác định phương trình đường làm việc biểu diễn phương trình đường làm việc đồ thị - Vẽ số bậc thang điểm A ( kết thúc điểm C ( Số bậc thang đồ thị ứng với số mâm lý thuyết cần tìm Cân lượng 3.1 Cân nhiệt lượng cho thiết bị gia nhiệt nhập liệu nhiệt lượng cần cung cấp kW lưu lượng khối lượng hỗn hợp nhập liệu, kg/s nhiệt lượng riêng hỗn hợp nhập liệu, kJ/kg.oC , nhiệt độ nhập liệu vào khỏi thiết bị , oC 3.2 Cân nhiệt lượng thiết bị ngưng tụ Nếu trình ngưng tụ không làm lạnh Nếu trình ngưng tụ có làm lạnh = lưu lượng khối lượng hỗn hợp sản phẩm đỉnh, kg/s nhiệt hóa sản phẩm đỉnh, kJ/kg nhiệt lượng riêng hỗn hợp sản phẩm đỉnh, kJ/kg.oC nhiệt độ vào nước, oC G lưu lượng dòng giải nhiệt, kg/s C nhiệt dung riêng dòng giải nhiệt, J/kg.oC , nhiệt độ sôi hỗn hợp sản phẩm đỉnh, oC nhiệt hóa sản phẩm đỉnh, kJ/kg 3.3 Cân nhiệt lượng thiết bị làm lạnh Làm lạnh sản phẩm đỉnh = Làm lạnh sản phẩm đáy lưu lượng khối lượng sản phẩm đỉnh, sản phẩm đáy, kg/s nhiệt dung riêng sản phẩm đỉnh, sản phẩm đáy, kJ/kg.oC nhiệt độ sản phẩm đỉnh vào khỏi thiết bị, oC nhiệt độ sản phẩm đáy vào khỏi thiết bị, oC 3.4 Cân nhiệt lượng toàn tháp Suy nhiệt lượng cung cấp cho nồi đun, kW nhiệt lượng mát môi trường xung quanh thường lấy gần khoảng 5% đến 10% lượng nhiệt cần cung cấp nhiệt lượng dòng nhập liệu mang vào, kW nhiệt lượng dòng sản phẩm đỉnh mang ra, kW nhiệt lượng dòng sản phẩm đáy mang ra, kW nhiệt lượng trao đổi thiết bị ngưng tụ, kW nhiệt lượng dòng hoàn lưu mang vào, kW III Tiến hành thí nghiệm III.1 Dụng cụ: Nhiệt kế, cồn kế, ống đong III.2 Cách tiến hành: - Pha trộn cồn nước vào bình nhập liệu - Đo độ cồn dung dịch nhập liệu cồn kế (20 đến 30 độ cồn) - Bật công tắc nguồn hệ thống , mở máy tính, khởi động chương trình DVI3000 - Mở hệ thống nước giải nhiệt, cài đặt chế độ “Auto” máy tính cửa sổ Control Mở van thu sản phẩm đáy - Cài đặt bơm hiệu suất 100% cửa sổ làm việc DVI3000, đưa nhập liệu vào nồi đun Khi lượng nồi đun chảy tràn qua bình chứa sản phẩm đáy khoá van lại - Cài đặt độ giảm áp giá trị 30mBar điều khiển - Chuyển công tắc sang chế độ “Reflux”(hồi lưu hoàn toàn) hộp điều khiển hệ thống - Mở điện trở gia nhiệt nồi đun Khi xuất dòng ngưng tụ đỉnh tháp Tiến hành lấy sản phẩm đỉnh cách chuyển công tắc sang “Draw off” (Không hồi lưu) Lấy mẫu xong chuyển công tắc chế độ “Reflux” - Đo độ cồn sản phẩm đỉnh cồn kế III.3 Những lưu ý trình làm thí nghiệm - Luôn phải có dòng nước giải nhiệt vào hệ thống Kiểm tra xem nước có chảy không Nếu nước phải ngừng hệ thống - Đảm bảo lượng hỗn hợp nhập liệu đủ, hết phải ngừng trình làm việc - Theo dõi biến đổi nhiệt độ suốt thời gian làm việc IV Kết thí nghiệm IV.1 Kết thu Bảng 4.1 Độ cồn Nhiệt độ (oC) Thiết bị ngưng tụ Nhập liệu 25 29 Sản phẩm đỉnh 88 34 Sản phẩm đáy 21 57 Bảng 4.2 Nhiệt độ nước vào (oC) 29,5 V Nhiệt độ nước (oC) 30,5 Lưu lượng nước (l/h) 100 Xử lý kết 3.1 Các công thức tính toán số liệu tra cứu • Chuyển đổi đơn vị  Độ cồn: Thể tích cồn 100ml cồn nước V=  Thành phần phần khối lượng: tỉ số khối lượng chất tan A tổng khối lượng hỗn hợp, kgA/kg hỗn hợp = Khối lượng riêng: (kg/m3) (kg/m3)  Thành phần phần mol x: tỉ số số mol chất tan (A) tổng số mol hỗn hợp, kmolA/kmol hỗn hợp x= Sản phẩm đỉnh: 88o cồn • Chỉ số hồi lưu tối thiểu: Rmin = • Nhiệt độ sôi nhập liệu: oC VI Nhận xét bàn luận VI.1 Nhận xét - Nồng độ sản phẩm đỉnh giảm theo thời gian - Trong trình chưng, lượng cấu tử dễ bay dần - Khi tăng nhiệt độ lượng sản phẩm đinh tăng lượng sản phẩm đáy giảm VI.2 Bàn luận Ứng dụng trình chưng gián đoạn là: hai cấu tử có nhiệt độ sôi khác xa nhau, không đòi hỏi sản phẩm có độ tinh khiết cao, cần tách hỗn hợp lỏng khỏi tạp chất không bay hơi, muốn tách sơ hỗn hợp nhiều cấu tử Giữa chưng cất gián đoạn chưng cất liên tục có giống khác? Đều trình phân riêng hổn hợp lỏng hỗn hợp lỏng - khí thành cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay khác cấu tử hỗn hợp Chưng cất gián đoạn chưng cất theo mẻ Gia nhiệt cho hỗn hợp gồm hai chất A B đến dung dịch bay phía phần lỏng.Trong phần tỉ lệ A B khác với tỉ lệ phần lỏng (nghĩa A nhiều B) Điểu làm cho tỉ lệ thành phần thay đổi trình chưng cất thành phần B ngày tăng lên dung dịch Chưng cất liên tục Hỗn hợp chất lỏng liên tục cho vào trình việc tách chất liên tục thực theo thời gian Quá trình tồn thành phần lại đáy chứa thành phần khó bay dung dịch Có điều khác biệt đặc trưng chưng cất liên tục so với chưng cất theo mẻ nồng độ dung dịch không đổi theo thời gian BUỔI 2: Bài 10 :CHƯNG CẤT LIÊN TỤC 10.1.Mục đích - Khảo sát ảnh hưởng lưu lượng dòng nhập liệu Khảo sát ảnh hưởng nhiệt độ dòng nhập liệu Khảo sát ảnh hưởng vị trí nhập liệu Khảo sát ảnh hưởng số hồi lưu 10.2 Tiến hành thí nghiêm 10.2.1.Sơ đồ thí nghiệm: Hình 10.1 Sơ đồ hệ thống thí nghiệm 10.2.2.Mô tả thí nghiệm: - Khởi động hệ thống ( đóng mở cầu dao điện theo trình tự giáo viên hướng dẫn) - Khởi động máy tính - Mở nước giải nhiệt - Xác định nồng độ cồn cồn kế, sau tiến hành pha cồn Đo cồn 40 ( ý thao tác cẩn thận tránh làm đổ sàn) - Mở van nhập liệu, van thu sản phẩm đáy - Cắm đầu hút bơm nhập liệu vào bình chứa - Mở công tắc nguồn - Mở công tắc tổng - Chạy phần mềm : có giao diện • giao diện 1: công suất lưu lượng • giao diện 2: gồm có bảng  Bảng 1: gia nhiệt o PV: màu xanh : giá trị thực tế o SP: màu vàng : giá trị cài đặt (90%) o OP: màu đỏ :độ tối ưu hóa ( 100%)  Bảng 2: cột áp suất o PV: màu xanh : giá trị thực tế o SV: màu vàng : giá trị cài đặt ( 30 mBar) o OP: màu đỏ: độ tối ưu hóa  Bảng 3: nhiệt độ đáy tháp – nhiệt độ nồi đun o PV: màu xanh : giá trị thực tế o SV: giá trị cài đặt (100) o OP: độ tối ưu hóa - Chỉnh chu kì : 10 giây - Lưu lượng dòng hoàn lưu : 40%( Min output) - Bật công tắc sang chế độ CYCLE (chưng cất với số hồi lưu xác định) - Chỉnh hệ thống điều khiển chế độ AUTO - Mở bơm nhập liệu - Đo lưu lượng nhập liệu - Đếm số mâm tháp - Đo lưu lượng sản phẩm đỉnh sản phẩm đáy cách lượng dung dịch thu thu khoảng thời gian( bình thu sản phẩm đáy nằm bên trái, bình thu sản phẩm đỉnh nằm bên phải) - Đo độ cồn sản phẩm đáy đỉnh dụng cụ đo tỷ trọng - Ghi lại giá trị nhiệt độ - Thay đổi lưu lượng dòng hoàn lưu ( tăng 5% lần tăng đến giá trị 95% ngưng) - Mỗi lần đo phải xả hết sản phẩm đáy đỉnh lần đo trước - Lưu ý : tốc độ sản phẩm đỉnh chậm ta giảm áp, ngưng bơm, chờ chất lỏng đĩa hạ xuống Sau tốc độ sản phẩm đỉnh ổn định ta tăng áp trở lại khởi động bơm - Sau thực xong thí nghiệm ta ngừng thí nghiệm - Tắt hệ thống máy tính - Tắt công tắc gia nhiệt nhập liệu - Tắt bơm nhập liệu, khóa van nhập liệu vào tháp - Đặt chỉnh dòng hoàn lưu chế độ DRAW OFF - Tắt gia nhiệt nồi đun - Đợi khoảng 2-3 phút tắt hệ thống nước làm lạnh - Xả hết dung dịch bình chứa sản phẩm đáy sản phẩm đỉnh - Chờ dung dịch nồi đun nguội tháo - Vệ sinh thiết bị 10.3 Kết thí nghiệm 10.3.1.Kết thí nghiệm xử lý kết quả: vF = 25%V Bảng 10.1 Kết thí nghiệm STT NL F mol/h R D mol/h W mol/h vD %V vw %V 0.25 0.14836 1.18 0.00763 0.14073 88 20 0.25 0.14836 1.27 0.00911 0.13925 89 20 0.25 0.14836 1.27 0.00911 0.13925 89 20 10.3.2.Xử lý kết Bảng 10.2 Chuyển đổi đơn vị STT xF (mol/mol) F (mol/h) xD (mol/mol) xW (mol/mol) 0.094 0.14836 0.695 0.06142 0.094 0.14836 0.715 0.05337 0.094 0.14836 0.715 0.05337 Bảng 10.3 Tính cân vật chất: ST T R D mol/h W mol/h Đường làm việc phần chưng Đường làm việc phần cất 1.18 0.00763 0.14073 y=9.46069x-8.46069 y=0.54128x+0.31881 1.27 0.00911 0.13928 y=7.73366x-6.73366 y=0.50947x+0.31498 1.27 0.00911 0.13928 y=7.73366x-6.73366 y=0.50947x+0.31498 Bảng 10.4 Stt G (kg/s) Qng (kg/s) QF (kg/s) Qw (kg/s) QD (kg/s) QK (kg/s) 0.05555 0.042 1.32591 5.03676 0.46768 4.684 0.05555 0.00015 1.32591 5.03676 0.55646 4.73472 0.05555 0.00015 1.32591 5.03676 0.55646 4.73472 10.4.Xử lý kết thí nghiệm bàn luận 10.4.1 Xử lý số liệu: • Dòng nhập liệu: • Lưu lượng nhập liệu F (mol/h) Nồng độ phần mol dòng nhập liệu x(mol/mol): Với: : Khối lượng mol rượu etylic nước 14.70C : Khối lượng riêng rượu etylic nước 14.70C 999.0 793.51 Nồng độ phần khối lượng dòng nhập liệu: Sản phẩm đỉnh: Nồng độ phần mol sản phẩm đỉnh: Với: : Khối lượng mol rượu etylic nước : Khối lượng riêng rượu etylic nước Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đỉnh • Sản phẩm đáy: Nồng độ phần mol sản phẩm đáy (mol/mol) Với: : Khối lượng mol rượu etylic nước : Khối lượng riêng rượu etylic nước Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đáy Suất lượng sản phẩm đỉnh sản phẩm đáy: • Tính toán cân vật chất: Phương trình đường làm việc: Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn cất: Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn chưng: Với L=  Xác định số đĩa lý thuyết: N= số mâm lý thuyết xác định vẽ đồ thị  Số đĩa thực tế: Ntt = =15 (η l hiệu suất đĩa Hiệu suất η l hàm số độ bay tương đối α hỗn hợp thực độ nhớt chất lỏng η = f(α, µ), muốn tính ta phải xác định tích số α.µ tra đồ thị xác định hiệu suất trung bình thiết bị hình 3.27/130 sách TRUYỀN KHỐI η thường có giá trị từ 0,2 ÷ 0,9)  Hiệu suất tháp: Lưu lượng khối lượng dòng giải nhiệt Để đổi lưu lượng dòng giải nhiệt G từ đơn vị l/h sang l/s ta có công thức sau : Nhiệt lượng nhập liệu mang vào Trong : nhiệt dung riêng nhập liệu ( J/kg.độ ) =.CE + (1-).CN Tra CE , CN T6 (bảng tra 4.5) nhiệt độ nhập liệu (oC) • Nhiệt lượng dòng sản phẩm đỉnh mang Trong : nhiệt dung riêng đỉnh ( J/kg.độ ) =.CE + (1-).CN nhiệt độ đỉnh (oC) • Nhiệt lượng dòng sản phẩm đáy mang Trong : nhiệt dung riêng đáy ( J/kg.độ ) =.CE + (1-).CN Tra CE , CN T1 (bảng tra 4.5) nhiệt độ đáy (oC) • Nhiệt lượng cung cấp cho nồi đun Từ phương trình cân nhiệt toàn tháp ta có Suy : Trong nhiệt lượng cần cung cấp Qm=10%Qk QL0 =L0.rD rD =.rE + (1-).rN tra T5 10.4.2 Giải thích số liệu:  Nhập liệu: • Lưu lượng nhập liệu F (mol/h) = • Nồng độ phần khối lượng dòng nhập liệu: • Nồng độ phần khối lượng dòng nhập liệu:  Sản phẩm đỉnh: • Lưu lượng đỉnh D (mol/h) = •Nồng độ phần mol sản phẩm đỉnh: = 0.695 (mol/mol) • Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đỉnh = 0.853 (kg/kg)  Sản phẩm đáy: • Nồng độ phần mol lượng sản phẩm đáy (lý thuyết):   W = 0.14073(mol/h), = 0.06142 (mol/mol) • Lưu lượng đáy W thực tế (mol/h) = • Nồng độ phần mol sản phẩm đáy (thực tế) 0.07218 (mol/mol) • Nồng độ phần khối lượng sản phẩm đáy (thực tế): = 0.16584 (kg/kg)  Chỉ số hồi lưu R: R = b*Rmin = = R = 1.18  Phương trình đường làm việc: • Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn cất: Suy ra: y = 0.54128x + 0.31881 • Phương trình đường nồng độ làm việc đoạn chưng: Với L= Suy ra: y = 9.46069x - 8.46069  Nhiệt ngưng tụ: Qng = D*(R+1)*rD + D*(R+1)CPD*(tSD – tD) Qng=9.7*10-8(1.18+1)*42016.4+9.7*10-8.(1.18+1)*104282*(89.5-88) Qng= 0.042 W  Nhiệt lượng dòng nhập liệu: QF = F*CPF*tF QF = 8.503*10-7*77969.948*20 = 1.32591 W  Nhiệt lượng sản phẩm đỉnh: QD = D*CPD*tD = 9.74944*10-8*104282*46 = 0.46768 W  Nhiệt lượng sản phẩm đáy: QW = W*CPW*tW = 9.8445*10-7*75240*68 = 5.03676 W • Nhiệt lượng cung cấp cho nồi đun Từ phương trình cân nhiệt toàn tháp ta có Suy : Trong nhiệt lượng cần cung cấp Qm=10%Qk QL0 =L0.rD = R*D*rD = 1.18*9.7*10-8*42016.4 = 4.8*10-3 W Suy : Qk = 0.46768 + 5.03676 + 0.1QK + 0.042 - 1.32591 - 4.8*10-3  Qk = 4.685 W 10.4.3.Xử lý kết số liệu: Đồ thị: Tài liệu tham khảo [1] Trịnh Văn Dũng - Bài tập truyền khối - Quá trình thiết bị công nghệ hóa học & thực phẩm - NXB Đại Học Quốc Gia TP HCM [2] Bảng tra cứu trình học truyền nhiệt - Truyền khối- Bộ môn máy thiết bị - NXB Đại Học Quốc Gia TP.HCM, 2012 [3] Hướng dẫn thực hành trình thiết bị - Bộ môn máy thiệt bị - hệ đại học - Khoa công nghệ hóa Đại Học Công Nghiệp TP.HCM - NXB lao động [4] Quá trình thiết bị truyền khối –Khoa máy thiết bị hóa học –Trường Đại Học Công Nghiệp TP.HCM [...]... Học Quốc Gia TP HCM [2] Bảng tra cứu quá trình cơ học truyền nhiệt - Truyền khối- Bộ môn máy và thiết bị - NXB Đại Học Quốc Gia TP.HCM, 2012 [3] Hướng dẫn thực hành quá trình và thiết bị - Bộ môn máy thiệt bị - hệ đại học - Khoa công nghệ hóa Đại Học Công Nghiệp TP.HCM - NXB lao động [4] Quá trình và thiết bị truyền khối –Khoa máy và thiết bị hóa học –Trường Đại Học Công Nghiệp TP.HCM ... phương trình cân bằng nhiệt toàn tháp ta có Suy ra : Trong đó là nhiệt lượng cần cung cấp Qm=10%Qk QL0 =L0.rD = R*D*rD = 1.18*9.7*10-8*42016.4 = 4.8*10-3 W Suy ra : Qk = 0.46768 + 5.03676 + 0.1QK + 0.042 - 1.32591 - 4.8*10-3  Qk = 4.685 W 10.4.3.Xử lý kết quả số liệu: Đồ thị: Tài liệu tham khảo [1] Trịnh Văn Dũng - Bài tập truyền khối - Quá trình thiết bị công nghệ hóa học & thực phẩm - NXB Đại Học Quốc... Khối lượng riêng của rượu etylic và nước Nồng độ phần khối lượng của sản phẩm đáy Suất lượng sản phẩm đỉnh và sản phẩm đáy: • Tính toán cân bằng vật chất: Phương trình đường làm việc: Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn cất: Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn chưng: Với L=  Xác định số đĩa lý thuyết: N= số mâm lý thuyết được xác định khi vẽ đồ thị  Số đĩa thực tế: Ntt = =15 (η l... 0.07218 (mol/mol) • Nồng độ phần khối lượng của sản phẩm đáy (thực tế): = 0.16584 (kg/kg)  Chỉ số hồi lưu R: R = b*Rmin = = R = 1.18  Phương trình đường làm việc: • Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn cất: Suy ra: y = 0.54128x + 0.31881 • Phương trình đường nồng độ làm việc của đoạn chưng: Với L= Suy ra: y = 9.46069x - 8.46069  Nhiệt ngưng tụ: Qng = D*(R+1)*rD + D*(R+1)CPD*(tSD – tD) Qng=9.7*10-8(1.18+1)*42016.4+9.7*10-8.(1.18+1)*104282*(89.5-88)... suất η là l hàm số của độ bay hơi tương đối α của các hỗn hợp thực và độ nhớt của chất lỏng η = f(α, µ), muốn tính được ta phải xác định tích số α.µ rồi tra đồ thị xác định hiệu suất trung bình của thiết bị hình 3.27/130 sách TRUYỀN KHỐI η thường có giá trị từ 0,2 ÷ 0,9)  Hiệu suất của tháp: Lưu lượng khối lượng dòng giải nhiệt Để đổi lưu lượng dòng giải nhiệt G từ đơn vị l/h sang l/s ta có công thức... OFF - Tắt gia nhiệt nồi đun - Đợi khoảng 2-3 phút tắt hệ thống nước làm lạnh - Xả hết dung dịch trong bình chứa sản phẩm đáy và sản phẩm đỉnh - Chờ dung dịch trong nồi đun nguội thì tháo ra - Vệ sinh thiết bị 10.3 Kết quả thí nghiệm 10.3.1.Kết quả thí nghiệm và xử lý kết quả: vF = 25%V Bảng 10.1 Kết quả thí nghiệm STT NL F mol/h R D mol/h W mol/h vD %V vw %V 1 0.25 0.14836 1.18 0.00763 0.14073 88 20 2... lượng do dòng sản phẩm đáy mang ra Trong đó : là nhiệt dung riêng của đáy ( J/kg.độ ) =.CE + (1-).CN Tra CE , CN tại T1 (bảng tra 4.5) là nhiệt độ của đáy (oC) • Nhiệt lượng cung cấp cho nồi đun Từ phương trình cân bằng nhiệt toàn tháp ta có Suy ra : Trong đó là nhiệt lượng cần cung cấp Qm=10%Qk QL0 =L0.rD trong đó rD =.rE + (1-).rN tra tại T5 10.4.2 Giải thích số liệu:  Nhập liệu: • Lưu lượng nhập liệu... (mol/mol) 1 0.094 0.14836 0.695 0.06142 2 0.094 0.14836 0.715 0.05337 3 0.094 0.14836 0.715 0.05337 Bảng 10.3 Tính cân bằng vật chất: ST T R D mol/h W mol/h Đường làm việc phần chưng Đường làm việc phần cất 1 1.18 0.00763 0.14073 y=9.46069x-8.46069 y=0.54128x+0.31881 2 1.27 0.00911 0.13928 y=7.73366x-6.73366 y=0.50947x+0.31498 3 1.27 0.00911 0.13928 y=7.73366x-6.73366 y=0.50947x+0.31498 Bảng 10.4 Stt