THÍ NGHIỆM SẤY ĐỐI LƯUMục ĐíchMục đích của quá trình sấy là làm giảm khối lượng vật liệu, tăng độ bền và bảo quản được tốt.Khảo sát quá trình sấy đối lưu vật liệu là giấy lọc trong thiết bị sấy bằng không khí được nung nóng nhằm:Xác định đường cong sấy : W=f ( τ)Xác định đường cong tốc độ sấy : dWdτ=f ( W )Giá trị độ ẩm tới hạn Wk, tốc độ sấy đẳng tốc N, hệ số sấy K. CỘT CHÊMMục ĐíchKhảo sát đặc tính động lực học lưu chất và khản năng hoạt động của cột chêm bắng cách xác định:Ảnh hưởng của vận tốc dòng khí và lỏng lên tổn thất áp suất (độ giảm áp) khi đi qua cột.Sự biến đổi của hệ số ma sát cột khô fck theo chuẩn số Reynolds (Re) của dòng khí và suy ra các hệ số thực nghiệm.Sự biến đổi của thừa số σ liên hệ giữa độ giảm áp của dòng khí qua cột khô va cột ướt theo vận tốc dòng lỏng.Giản đồ giới hạn khả năng hoạt động của cột (giản đồ ngập lụt và gia trọng).THÍ NGHIỆM LỌC KHUNG BẢNI.Mục Đích Thí NghiệmKhảo sát thí nghiệm lọc huyền phù có chứa CaCO3 trong nước dưới áp suất không đổiII.Cơ Sở Lý Thuyết 1.Lọc chất lỏngLọc là quá trình thực hiện để phân riêng các hỗn hợp nhờ một vật ngăn xốp, vạt xốp có khả năng cho một pha đi qua còn pha kia bị giữ lại nên còn gọi là vách ngăn lọc.
Mục Lục I. Mục Đích Mục đích của quá trình sấy là làm giảm khối lượng vật liệu, tăng độ bền và bảo quản được tốt. Khảo sát quá trình sấy đối lưu vật liệu là giấy lọc trong thiết bị sấy bằng không khí được nung nóng nhằm: • Xác định đường cong sấy : • Xác định đường cong tốc độ sấy : • Giá trị độ ẩm tới hạn W k , tốc độ sấy đẳng tốc N, hệ số sấy K. II. Cơ Sở Lý Thuyết Sấy là quá trình làm bốc hơi nước ra khỏi vật liệu bằng nhiệt, nhiệt được cung cấp cho vật liệu nhờ dẫn nhiệt, đối lưu nhiệt, bức xạ nhiệt… 1. Cơ sở lý thuyết về quá trình sấy 1.1. Tĩnh lực học quá trình sấy 1.1.1. Các thông số hỗn hợp không khí ẩm 1.1.1.1. Nhiệt độ Gồm 3 loại: t K , t Ư , t S . − t K : Nhiệt độ bầu khô là nhiêt độ của hỗn hợp không khí được xác định bằng nhiệt kế thông thường. − t Ư : Nhiêt độ bầu ướt, là nhiệt độ ổn định đạt được khi một lượng nhỏ nước bốc hơi vào hỗn hợp không khí chưa bão hòa trong điều kiện đoạn nhiệt, đo bằng nhiệt kế thông thường có bọc vải ướt ở bầu thủy ngân. − t S : Nhiệt độ điểm sương, nhiệt độ ở trạng thái bão hoa hơi nước. 1.1.1.2. Độ ẩm Gồm 3 loại: d, A, − d: Là độ chứa hơi, là số kg ẩm có trong 1 kg không khí khô của không khí chưa bão hòa hơi nước (kgẩm/kgkkk). − A: Là độ ẩm cực đại là số kg ẩm có trong 1 kg không khí khô của không khí bão hòa hơi − nước (kgẩm/kgkkk). GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học − Độ ẩm tương đối hay gọi là độ bão hòa hơi nước = d/A (0% ≤ 100%). 1.1.1.3. Áp suất Gồm P, P bh , P b , P h − P: Áp suất của không khí (mmHg) − P bh : Áp suất hơi bão hòa của nước ở cùng nhiệt độ bầu khô (mmHg) − P b : Áp suất riêng phần của hơi nước trên bề mặt vật liệu (mmHg) − P h : Áp suất riêng phần hơi nước trong tác nhân sấy (mmHg). Quan hệ giữa áp suất hơi bão hòa ở nhiệt độ bầu khô, áp suất riêng phần hơi nước trong tác nhân sấy và độ ẩm tương đối là: d = 0,622* 1.1.1.4. Nhiệt lượng H − H : Là ENTAPI của hỗn hợp không khí ẩm, là nhiệt lượng của hỗn hợp không khí ẩm trong đó có chứa 1 kg không khí khô (kcal/kgkkk; kj/kgkkk; 1cal = 4,18j). 1.1.2. Giản đồ không khí ẩm ( giản đồ Ramzdim) Cách sử dụng Mô tả: Gồm 1 bảng hình chữ nhật trên đó có phân bố các đường biểu diễn các thông số không khí ẩm. − Đường : là đường cong giới hạn từ = 5% 100%, các thông số của ghi trên đường. − Đường d: Là đường thẳng đứng, các thông số ghi dưới chân đơn vị là gam − Đường nhiệt độ (t K , t Ư , t S ): Là đường xiên 30 0 C so với trục hoành, các thông số ghi trên đường. − Đường H: Xiên 120 độ so với trục hoành các thông số ghi bên ngoài khung hình chữ nhật, ghi xiên theo đường. − Đường áp suất: Là đường xiên 45 0 C so với trục hoành, các giá trị ghi bên phải. 1.1.3. Hòa trộn hai hỗn hợp không khí ẩm. Trong quá trình sấy nhiều vì lý do mà ta cần phải hòa trộn hai hay nhiều hỗn hợp không khí ẩm. mục đích là làm giảm nhiệt độ tác nhân, trộn thêm hơi nóng, tăng lưu lượng… Phương pháp hòa trộn dựa trên đồ thị. SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 2 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học Giả sử trộn hỗn hợp hai loại không khí + Không khí 1 có trạng thái A trên giản đồ Ramzimd + Không khí 2 có trạng thái B trên giản đồ Ramzimd Khi trộn A với B được hỗn hợp mới có trạng thái M d M = H M = Trong đó: GA, GB: Lượng không khí khô(kg, kg/s) ở trạng thái A và B dA, dB: Độ ẩm tuyệt đối của không khí tại A và B (g/kgkkk) Tính được dM, HM điểm M trên giản đồ Ramzimd và tra được các thông số còn lại khác. Biểu diễn theo sơ đồ thiết bị Biểu diễn trên giản đồ Ramzimd SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 3 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học 1.1.4. Cân bằng vật chất trong thiết bị sấy 1.1.4.1. Tính độ ẩm của vật liệu Trong kỹ thuật sấy có 2 khái niệm về độ ẩm vật liệu: x: Độ ẩm vật liệu trên căn bản vật liệu ướt kgẩm/kgvlư X: Độ ẩm vật liệu trên căn bản vật liệu khô (kgẩm/kgvlk). x = (kgẩm/kgvlư) X = (kgẩm/kgvlk) Độ ẩm x và X có thể chuyển đổi qua lại 1.1.4.2. Các phương trình cân bằng vật chất: − Lượng vật liệu khô tuyệt đối: L K = L 1 (1-x 1 ) = L 2 (1-x 2 ) − Lượng vật liệu trước khi sấy: L 1 = L 2 − Lượng vật liệu sau khi sấy: L 2 = L 1 − Lượng ẩm cần tách trong quá trình sấy: W = L 1 – L 2 (kh hay kg/s) Hay W = L 1 = L 2 − Lượng không khí khô cần trong quá trình sấy: G = (kg, kg/s) SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 4 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học − Lượng không khí cần làm bay hơi 1 kg ẩm: g = = = (kgkkk/kgẩm) Trong đó: x 1 , x 2 độ ẩm của vật liệu trước và sau khi sấy tính theo vật liệu ướt. d 0 =d 1 : Độ ẩm tác nhân ban đầu và sau khi đun nóng (không có tách ẩm cũng như tăng ẩm trong quá trình đun nóng) d 2 : Độ ẩm tác nhân ra (sau khi mang hơi ẩm từ vật liệu sấy ra khỏi buồng sấy) 1.1.5. Cân bằng năng lượng Nhiệt lượng cần thiết làm bay hơi 1 kg ẩm trong quá trình sấy theo lý thuyết: q c = = g(H 2 -H 0 ) (kj/kgẩm, kcal/kgẩm) H B = H C 1.1.6. Các phương thức sấy 1.1.6.1. Sấy có bổ sung nhiệt trong buồng sấy Để đơn giản bỏ qua phần nhiệt C.t vld - SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 5 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học Trường hợp 1: đường cong A-B 1 -C: Sấy không có bổ sung nhiệt trong phòng sấy, chỉ có bộ phận đốt nóng. Nhiệt độ không khí vào buồng nóng rất cao t B1. Trường hợp 2: Đường cong A-B 2 -C: Sấy có bộ phận đốt nóng và có bổ sung nhiệt trong phòng sấy. − Bộ phận đốt nóng thi đưa nhiệt độ từ A đến B 2 , và entapi từ H A đến H B2 − Bộ phận nhiệt bổ sung trong buồng sấy thì không làm nhiệt độ của không khí nóng hơn nhiệt độ do bộ phận đốt nóng đưa vào nhưng làm cho entapi tăng từ H B2 đến H C Trường hợp 3: Đường cong A-B 3 -C: Sấy có bộ phận đốt nóng và có bổ sung nhiệt trong phòng sấy nhưng nhiệt độ sấy giữ không đổi bằng t C − Bộ phận đốt nóng thì đưa nhiệt độ từ A đến B 3 , và entapi từ H A đến H B3 − Bộ phận nhiệt bổ sung trong buồng sấy thì duy trì nhiệt độ do bộ phận đốt nóng đưa vào = t C và làm cho entapi tăng từ H B3 đến H C Trường hợp 4: đường cong A-C: Sấy không có bộ phận đốt nóng, chỉ có bổ sung nhiệt-trong buồng sấy entapi tăng từ H A đến H C , nhiệt độ sấy nhỏ nhất trong quá trình sấy nhiệt độ ra lớn nhất cũng chỉ bằng t C Nhận xét: trong các trường hợp sấy nếu tốc độ bay hơi và lượng ẩm bay ra vẫn như nhau thi chọn nhiệt độ sấy nhỏ tốt cho quá trình sấy nông sản Quá trình sấy tốt cho nông sản thực phẩm theo thứ tự ưu tiên trường hợp 4-3-2-1. Tuy nhiên điều khiển quá trình thì khó theo thứ tự khó nhất là trường hợp 4-3-2-1 1.1.6.2. Sấy có đốt nóng giữa chừng SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 6 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học 1.1.6.3. Sấy hồi lưu một phần khí thải Không khí tại A được nung nóng lên B 1 và được sấy xuống C xả ra một phần còn một phần hồi lưu trở lại trộn với A được trạng thái M và qua caloriphe lên đến nhiệt độ sấy t B1 rồi lại về C Nhận xét: − Phương pháp này có thể điều chỉnh được độ ẩm của không khí và tiết kiệm được năng lượng, giữ được nhiệt độ thấp. SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 7 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học − Một số máy sấy có hồi lưu khí thải một phần nhưng có bộ điều chỉnh nhiệt độ theo nhiệt độ cài đặt trước và không cài lại nhiệt độ thì nhiệt độ sấy không đổi cho dù có hay không có hồi lưu. ở đây ta muốn nói rằng khi sấy, ta nâng nhiệt độ lên t B sấy xuống C hồi lưu lần 1 trộn với không khí ở A được trạng thái M. từ M đến lúc đó ta không cần nâng lên nhiệt độ cao như ban đầu (t B ) nữa mà hạ nhiệt độ cài đặt xuống t B1 thì độ ẩm tuyệt đối cũng tăng từ d 1 đến d 2 và vẫn thực hiện được quá trình sấy. Đường cong sấy bây giờ là A-M-B 1 -C − Các quá trình sấy hồi lưu đều tiết kiện được năng lượng trong cùng một khoảng thời gian. Tuy nhiên thời gian sấy dài hơn khi không hồi lưu vì độ ẩm tương đối tăng. 1.2. Động học quá trình sấy 1.2.1. Các định nghĩa Tốc độ sấy: Là lượng ẩm bay hơi trên 1 m 2 vật liệu sấy trong một đơn vị thời gian. Thời gian sấy: Là thời gian bắt đầu đun nóng vật liệu đến khi vật liệu đạt độ ẩm cần thiết ( độ ẩm bảo quản, hoặc độ ẩm nào đó). 1.2.2. Các giai đoạn sấy Người ta chia các quá trình sấy ra làm các giai đoạn: Giai đoạn tăng tốc: giai đoạn nung nóng vật liệu nhiệt độ vật liệu tăng lượng ẩm bay hơi chậm. Giai đoạn sấy đẳng tốc: Là giai đoạn vật liệu sấy bay hơi đều ( tốc độ không đổi) theo thời gian nhiệt độ vật liệu sấy không tăng và nhiệt độ vật liệu ướt. Giai đoạn giảm tốc: Nhiệt độ vật liệu sấy tăng lượng ẩm bay hơi chậm dần. 1.2.3. Tính tốc độ sấy Tốc độ sấy ký hiệu là N N = hay dW = S.Ndt = W 2 – W 1 = S.N.(t 2 -t 1 ) N = (kgẩm/m 2 .h) W 1 , W 2 : là lượng ẩm bay ra ở thời điểm 1 và 2 t 1 , t 2 : là thời gian sấy từ giai đoạn 1 tới giai đoạn 2 Thời điểm mới bắt đầu sấy lượng ẩm bay ra là 0 (kg) Giai đoạn tăng tốc: SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 8 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học N TT = Giai đoạn đẳng tốc: N ĐT = Giai đoạn giảm tốc: N GT = 1.2.4. Tính thời gian sấy Thời gian sấy tính toán lý thuyết của từng giai đoạn được tính bằng công thức t= 1.2.5. Giản đồ sấy: 2. Thiết bị sấy: Do điều kiện sấy trong mỗi trường hợp sấy khác nhau nên có nhiều kiểu thiết bị sấy khác nhau, vì vậy có nhiều cách phân loại thiết bị sấy như nhau: Dựa vào tác nhân sấy: − Thiết bị sấy bằng không khí hoặc thiết bị sấy bằng khói lò, ngoài ra còn có các thiết bị sấy bằng phương pháp đặc biệt như sấy thăng hoa, sấy bằng tia hồng ngoại hay bằng dòng điện cao tần. Dựa vào áp suất lam việc: − Thiết bị sấy chân không, thiết bị sấy ở áp suất thường. Dựa vào phương thức làm việc − Sấy lien tục hay sấy gián đoạn Dựa vào phương pháp cung cấp nhiệt cho quá trình sấy − Thiết bị sấy tiếp xúc, thiết bị sấy đối lưu, thiết bị sấy bức xạ SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 9 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học Dựa vào cấu tạo thiết bị − Phòng sấy, hầm sấy, sấy bang tải, sấy trục, sấy thùng quay,sấy phun, sấy tầng sôi Dựa vào chiều tác động của tác nhân sấy và vật liệu sấy. Cùng chiều, nghịch chiều và giao chiều. 3. Các bước tiến hành thí nghiệm • Mở nắp phòng kiểm tra cân (mở chốt khóa cân) xem cân co nhạy không ghi chỉ số ban đầu trên cân. • Chon 1 tờ giấy lọc đo kích thước cắt làm 4. • Cân khối lượng 4 tờ giấy này ghi nhận kết quả G 0 (g) • Thấm nước đều không vượt quá ướt hoặc quá khô, để 1 lúc ben ngoài cho thấm đều, cân lại. • Đặt tờ giấy lọc vào phòng sấy, ghi nhận kết quả trên cân G 1 , đóng cửa sấy lại. • Đổ nước vào 2 cốc phía sau máy sấy, giữ cho mực nước không đổi. • Ấn nút, dò đặt chế độ sấy ở 50 0 C. • Mở công tắt tổng, mở quạt, mở cửa xả và cửa hút không khí. Đóng van chặn không hồi lưu. • Mở công tắt đốt nóng điện trở thứ nhất. • Sau 5 phút ghi lại kết quả trên cân, đồng thời đọc kết quả nhiệt độ bầu ướt (t Ư ) nhiệt độ bầu khô (t K ) (vào và ra) trên bảng điện. • Khi chỉ số trên cân không đổi (vật liệu đã khô) ta dừng thí nghiệm. - Tắt điện trở trước tắt quạt sau, đồng thời mở nắp phòng sấy lấy giấy lọc ra chuẩn bị làm lại thí nghiệm khác ( làm thêm thí nghiệm khác tương tự thí nghiệm trên nhưng đặt ở chế độ sấy 60 0 C). 4. Kết quả thí nghiệm i T(phút ) T k v T ư v T K r T Ư r G(g) 1 0 50 45 49 44 G1= 1120 2 5 50 45 49 44 G2= 1095 3 10 50 45 49 44 G3= 1080 4 15 50 45 49 44 G4= 1060 5 20 50 45 49 44 G5= 1050 6 25 50 45 49 44 G6= 1035 7 30 50 45 49 44 G7= 1025 SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 10 [...]... Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học Đồ thị cột ướt ()- LogG SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 27 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học Đồ thị ngập lụt Log1- Log1 SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 28 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học BÀI 3: THÍ NGHIỆM LỌC KHUNG BẢN I Mục Đích Thí Nghiệm Khảo sát thí nghiệm lọc huyền phù có chứa CaCO3 trong nước dưới áp suất không đổi VI Cơ. .. 1.1.1 Phương trình lọc tổng quát Phương trình (1), (3) đưa tới phương trình vi phân của quá trình lọc (4) Tích phân với , thu được: (5) Đặt lượng nước lọc riêng, (m3/m2) Phương trình (5) được viết gọn lại: Trong đó SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 31 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học VIII Nguyên lý lọc 1 cấp 1 Sơ đồ thiết bị thí nghiệm IX Phương Pháp Thí Nghiệm 1 Thí nghiệm lọc 1... 4.445 Trang: 33 GVHD: Võ Văn Sim SVTH: Nguyễn Tấn Thành Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học Trang: 34 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học BÀI 4: THÍ NGHIỆM CÔ ĐẶC I Mục đích thí nghiệm Khỏa sát haọt động và hiệu suất của thiết bị loại nồi 2 vỏ có cánh khuấy.dung dịch cô đặc là nước đường,cô đặc ở áp suất chân không X Cơ Sở Lý Thuyết 1 Cân bằng vật liệu trong hệ cô đặc1 nồi - Xét... biệt giữa quá trình sấy lý thuyết và sấy thực tế: Nguyên nhân tạo nên sự khác biệt giữa quá trình sấy lý thuyết và sấy thực tế là do quá trình sấy lý thuyết thì xem nhiệt lượng bổ sung trong quá trình sấy bằng với nhiệt lượng tổn thất trong quá trình sấy Trong quá trình sấy thực tế thì nhiệt lượng bổ sung khác nhiệt lượng tổn thất Hàm nhiệt của không khí sau khi ra khỏi thiết bị của quá trình sấy thực... cầu cơ bản của thiết bị vẫn là diện tích bề mặt tiếp xúc pha phải lớn để tăng hiệu suất của quá trình hấp thu Bài thí nghiệm này ta xét loại tháp hấp thu là tháp đệm (cột chêm) 7 Sơ đồ thiết bị SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 18 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học V Kết Quả Thí Nghiệm 1 Từ thí nghiêm ta có bảng số liệu • Bảng số liệu cột khô L = 0 (l/p) Hàng 1 2 3 4 5 V (fit3/p) 1... dịch sau hấp thu Vậy quá trình hấp thu là quá trình truyền vận cấu tử vật chất pha khí vào pha lỏng, nên quá trình xẩy ra theo chiều ngược lại, nghĩa là truyền vận cấu tử từ pha lỏng sang pha khí, ta có quá trình nhả hấp thu Mục đích của quá trình hấp thu là hòa tan chọn lọc một số cấu tử 2 Ứng dụng của quá trình hấp thu - Công nghệ thực phẩm -Công nghệ hóa học -Công nghệ sinh học -Kỹ thuật môi trường... Thiết Bị Cơ Học Sấy để tách nước ra khỏi nguyên liệu, để giảm hoạt độ nước nhằm bảo quản sản phẩm, và dùng để chuẩn bị cho quá trình than hóa, tro hóa SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 15 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học BÀI 2: CỘT CHÊM I Mục Đích Khảo sát đặc tính động lực học lưu chất và khản năng hoạt động của cột chêm bắng cách xác định: Ảnh hưởng của vận tốc dòng khí và lỏng lên... giảm mà ngay cả quá trình cũng không thực hiện được Mặt khác khi nhiệt độ tăng cao cũng ảnh hưởng không tốt vì độ nhớt của dung môi giảm (có lợi đối với trường hợp trở lực khuếch tán nằm chủ yếu trong pha lỏng) Thiết bị hấp thu Trong công nghiệp, thực tế sản xuất người ta có thể dung nhiều loại thiết bị khác nhau để thực hiện quá trình hấp thu Tuy nhiên yêu cầu cơ bản của thiết bị vẫn là diện tích... Quá trình lọc – trở lực của vải lọc và bã lọc SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 30 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học Lọc ép đưa tới kết quả là một lớp hạt rắn tạo thành trên vải lọc gồm các mao quản cảu bã lọc và vật ngăn là chuyển động dòng cần phải có áp suất để khắc phục trở lực của vật ngăn và trở lực của bã lọc Trở lực của ống dẫn không đáng kể 1.3 Trở lực của bã lọc Phương trình. ..GVHD: Võ Văn Sim 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 0 Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học 35 40 45 50 50 50 45 45 45 49 49 49 44 44 44 G8= 1020 G9= 1010 G10=1005 50 50 45 49 44 G11=995 55 50 45 49 44 G12=980 60 50 45 49 44 G13=970 65 50 45 49 44 G14=960 70 50 45 49 44 G15=955 III Tính Toán Thí Nghiệm 1 Theo thực nghiệm Độ ẩm của vật liệu: Wi = × 100% (% kg ẩm/ kg vật liệu khô) W1 = W2 . Thiết bị sấy tiếp xúc, thiết bị sấy đối lưu, thiết bị sấy bức xạ SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 9 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học Dựa vào cấu tạo thiết bị − Phòng sấy, hầm. của quá trình hấp thu. Bài thí nghiệm này ta xét loại tháp hấp thu là tháp đệm (cột chêm). 7. Sơ đồ thiết bị SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 18 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ. diễn theo sơ đồ thiết bị Biểu diễn trên giản đồ Ramzimd SVTH: Nguyễn Tấn Thành Trang: 3 GVHD: Võ Văn Sim Thực Hành Quá Trình Và Thiết Bị Cơ Học 1.1.4. Cân bằng vật chất trong thiết bị sấy 1.1.4.1.