Cấu tạo, tính chất, ứng dụng composite

VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 MỤC LỤC NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 CHƯƠNG 1: KHÁI NIỆM COMPOSITE Compsite vật liệu tổng hợp nên từ hai hay nhiều loại vật liệu khác nhau, nhằm mục đích tạo nên vật liệu mới, ưu việt bền so với vật liệu ban đầu Nhìn chung, vật liệu composite gồm hay nhiều pha gián đoạn phân bố pha liên tục (Pha loại vật liệu thành phần nằm cấu trúc vật liệu composite.) Pha liên tục gọi vật liệu nền, thường làm nhiệm vụ liên kết pha gián đoạn lại Pha gián đoạn gọi cốt hay vật liệu tăng cường trộn vào pha làm tăng tính, tính kết dính, chống mòn, chống xước… Ưu điểm lớn composite thay đổi cấu trúc hình học, phân bố vật liệu thành phần đẻ tạo vật liệu có độ bền theo mong muốn Rất nhiều đòi hỏi khắt khe kỹ thuật đại ( nhẹ, lại chịu nhiệt lên đến 3000 oC,…) có composite đáp ứng nổi, vậy, vật liệu composite giữ vai trò then chốt cách mạng vật liệu Thực ra, trình tạo nên composite tiến hoá ngành vật liệu: Từ vật liệu có cấu tử ( kim loại nguyên chất), người ta biết tận dụng tính ưu việt cấu tử để tạo vật liệu có hai hay nhiều cấu tử ( hợp kim ), từ nhóm vật liệu biết kim loại, vật liệu vô ceramic hữu polyme, người ta tìm cách tạo composite – vật liệu vật liệu để kết hợp sử dụng kim loại-hợp kim, vật liệu vô hữu đồng thời, hợp lý Và người ta nói đếnsuper-composite: composite composite ( vật liệu thành phần composite) CHƯƠNG 2: CẤU TRÚC-TÍNH CHẤT COMPOSITE Đặc tính cơ, lý, hoá composite phụ thuộc vào yếu tố chính: – Các vật liệu thành phần – Hình dạng cốt – Công nghệ chế tạo Thay đổi ba yếu tố đủ dẫn đến thay đổi composite Chính vậy, nhà hóa học vật lý vươn tới tìm tòi, phát vật liệu mới, tính chất vật liệu công nghệ để chế tạo composite Các nhà học nghiên cứu để tìm cách thiết NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 kế, lựa chọn thành phần với tỷ lệ kết cấu hợp lý Việc thay đổi cấu trúc composite yếu tố quan trọng định việc nâng cao độ bền vật liệu 2.1.Vật liệu thành phần 2.1.1 Vật liệu cốt Vật liệu cốt đảm bảo cho composite có mođun đàn hồi độ bền học cao Các cốt composite hạt ngắn, bột, sợi cốt nhóm sợi khoáng chất: sợi thủy tinh, sợi cacbon, sợi gốm nhóm sợi tổng hợp ổn định nhiệt: sợi Kermel, sợi Nomex, sợi Kynol, sợi Apyeil: nhóm sợi khác phổ biến hơn: sợi gốc thực vật (gỗ, xenlulô): giấy, sợi đay, sợi gai, sợi dứa, sơ dừa, ; sợi gốc khoáng chất: sợi Amiăng, sợi Silic, ; sợi nhựa tổng hợp: sợi polyeste (tergal, dacron, térylène, ), sợi polyamit, ; sợi kim loại:thép, đồng, nhôm, Tham số quan trọng đặc trưng cho phân bố cấu trúc hệ số thể tích Vđ ( thể tích cốt độn)/ V ( toàn composite) Hệ số thông thường từ 0,3-0,7 – tức thành phần cốt thường từ 30% không 70% thể tích composite Khi phân bố cốt chiếm 70% thể tích, chúng sát nhau, chúng nảy sinh tương tác dẫn đến tập trung ứng suất, làm giảm sức bền vật liệu 2.1.2 Vật liệu Vật liệu đảm bảo việc liên kết cốt lại với nhau, tạo cho vật liệu gồm nhiều thành phần có tính nguyên khối, liên tục, đảm bảo cho composite độ bền nhiệt, bền hoá khả chịu đựng vật liệu có khuyết tật Vật liệu composite polyme, kim loại hợp kim, gốm bon Có thể kể đến như: Chất liệu polyme nhiệt rắn như: nhựa polyeste nhóm nhựa cô đặc như: nhựa phenol, nhựa furan, nhựa amin, nhựa epoxy Chất liệu polyme nhiệt dẻo như: PVC, nhựa polyetylen, nhựa polypropylen, nhựa polyamit, Chất liệu cacbon; Chất liệu kim loại Nhôm, niken, đồng với khả tăng modun đàn hồi composite lên tới 110 GPa Do đòi hỏi chất gia cường có modun cao Nhựa epoxy sử dụng nhiều (sau polyeste không no) công nghiệp composite Do đặc tính học cao nhựa epoxy, người ta sử dụng để tạo composite có độ bền cao dùng cho ngành chế tạo máy bay, tàu vũ trụ, tên lửa v.v Nhựa epoxy có đặc tính học kéo, nén, uốn, va đập từ biến polyeste NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 Vật liệu composite đa ( gồm hai loại vật liệu trở lên cấu thành), đa cốt (khi cốt gồm hai hay nhiều loại vật liệu trở lên) Có hai nguyên nhân chủ yếu dẫn đến việc tạo cốt sợi tạp lai composite: loại cốt sợi có số lý cao nhiều so với sợi kia, hạn chế yếu điểm sợi có số lý thấp hơn, làm giảm giá thành vật liệu Ví dụ việc dùng cốt tạp lai đa cốt sợi thuỷ tinh + sợi cacbon sợi hữu + sợi cácbon , tạo vật liệu có hệ số dãn nở nhiệt ổn định khoảng từ -120 oC đến + 160oC, composite cốt sợi thuỷ tinh, cốt sợi hữu thông thường ( sợi cácbon) lại có thay đổi đặc tính lý đáng kể nhiệt độ tăng Hoặc ví dụ composite có 20% cốt sợi bon 80% cốt sợi thuỷ tinh, có độ bền 75% so với composite có tỷ lệ cốt độn toàn sợi cácbon, giá thành composite cốt tạp lai lại 1/3 so với composite cốt sợi cacbon Sự pha tạp thành phần vật liệu khác ảnh hưởng nhiều đến mođun dàn hồi, độ bền nén, bền uốn, khả chịu nhiệt giá thành composite 2.2 Hình dạng cốt 2.2.1 Vật liệu composite cốt sợi Sợi loại vật liệu có chiều kích thước (gọi chiều dài) lớn nhiều so với hai chiều kích thước không gian lại Theo hai chiều chúng phân bố gián đoạn vật liệu composite, theo chiều dài chúng dạng liên tục hay gián đoạn Ta thường thấy loại vật liệu cốt sợi gắn liền với từ composite tên gọi Các sản phẩm composite dân dụng thường chế tạo từ loại vật liệu composite cốt sợi, nhựa chủ yếu 2.2.2 Vật liệu composite cốt hạt Hạt loại vật liệu gián đoạn, khác sợi kích thước ưu tiên Loại vật liệu composite cốt hạt phổ biến bê tông, thường lại gọi ngắn gọn bê tông, nên ta thường thấy gọi composite lại vật liệu composite cốt sợi 2.2.3 Vật liệu composite cốt hạt sợi Bê tông loại composite (hay compozit) khoáng chất Khi bê tông kết hợp với cốt thép tạo nên bê tông cốt thép, đá nhân tạo tạo thành từ xi măng vật liệu nền, cốt liệu bê tông cát vàng đá dăm cốt hạt, cốt thép bê tông cốt sợi 2.3 Công nghệ chế tạo NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 2.3.1 Phương pháp đúc chuyển nhựa Phương pháp đúc chuyển nhựa sử dụng khuôn kín, vật liệu gia cường đặt trước khuôn Với loạt sản phẩm có số lượng không lớn vật liệu gia cường cắt thủ công đặt nửa khuôn phía Nửa khuôn phía đóng lại, nhựa polymer điền đầy vào khuôn áp suất cao Sau nhựa polymer điền đầy vào khuôn, hỗn hợp nhựa polymer vật liệu gia cường để đông kết thời gian xác định Sau sản phẩm tháo khuôn để tiến hành sản xuất chi tiết Để thúc đẩy trình đông kết tiến hành gia nhiệt khuôn nhằm tăng suất chế tạo Phương pháp đúc chuyển nhựa áp dụng chế tạo sản phẩm có kết cấu sandwich Với sản phẩm có kích thước không lớn, sử dụng đường cấp nhựa polymer cho toàn sản phẩm; với sản phẩm có kích thước lớn hơn, nhiều đường cấp sử dụng nhằm đảm bảo cung cấp đủ nhựa polymer cho phận, chi tiết sản phẩm Đường cấp nhựa thường đặt vị trí thấp khuôn Nhựa polymer điền vào khuôn theo hướng từ lên để đảm bảo đẩy bọt khí khuôn vật liệu gia cường ngoài, tránh tạo rỗ khí sản phẩm sau hoàn thiện Trong công nghệ đúc chuyển nhựa cần đảm bảo độ nhớt nhựa polymer giới hạn cho phép để điền đầy nhựa tới vị trí khuôn thời gian ngắn Do đó, cần trì nhiệt độ nhựa khuôn giới hạn hợp lý Mặt khác, trì nhiệt độ nhựa khuôn cao gây phản ứng gây đông kết nhựa polymer trình điền đầy khuôn Công nghệ đúc chuyển nhựa sử dụng chế tạo sản phẩm mẫu loạt sản phẩm có số lượng lớn Công nghệ tạo sản phẩm có hình dạng phức tạp chất lượng bề mặt cao, đặc biệt thích hợp cho chế tạo chi tiết công nghiệp ô tô, hàng không 2.3.2 Phương pháp đúc chân không Phương pháp sử dụng chênh lệch áp suất khuôn thiết bị chứa nhựa polymer để điền nhựa vào khuôn Khác với phương pháp đúc chuyển nhựa truyền thống sử dụng chân không hỗ trợ trình điền nhựa vào khuôn lực ép thiết bị nén khí nén, công nghệ đúc chân không hoàn toàn sử dụng lực hút chân không để đưa nhựa polymer vào khuôn Nhựa polymer chứa bình, độ chân không khuôn đạt tới yêu cầu, van dẫn bình chứa mở ra, nhựa bình chứa điền vào khuôn theo hệ thống ống dẫn bố trí theo NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 chu vi khuôn Tốc độ điền nhựa vào khuôn phụ thuộc vào chi tiết chế tạo, tỷ lệ vật liệu gia cường, chủng loại nhựa polymer, phương án bố trí, thiết kế khuôn Ưu điểm công nghệ chế tạo khuôn đơn giản, chi phí đầu tư không cao so với phương án đúc chuyển nhựa truyền thống, thiết bị bao gồm bơm hút chân không, thiết bị chứa nhựa polymer thiết bị hòa trộn nhựa polymer, dụng cụ đo hệ thống dẫn chân không Nhược điểm phương pháp kiểm soát chất lượng bề mặt chi tiết gia công sử dụng khuôn mặt, khó kiểm soát độ đồng chiều dầy chi tiết tỷ lệ vật liệu gia cường nhựa polymer Công nghệ đúc chân không sử dụng chủ yếu để chế tạo chi tiết có kích thước lớn, số lượng không nhiều kết cấu dàn khoan, xuồng, thân vỏ ô tô, toa xe tàu hỏa, kho đông lạnh Công nghệ kết hợp với phương pháp chế tạo sandwich tạo sản phẩm có chất lượng yêu cầu cao Bơm hút chân tác dụng hút chân tích khuôn Dưới tác dụng chênh lệch áp suất, hỗn hợp nhựa polymer điền vào khuôn theo hệ thống dẫn Túi chân tác dụng làm kín khuôn nửa khuôn phía Băng làm kín (sealant tape) có tác dụng làm kín thể tích khuôn Quy trình công nghệ thực sau: - Quét phủ lớp chống dính hỗ trợ tháo khuôn: - Quét phủ lớp vật liệu tạo bề mặt (gel-coat); - Đặt lớp vật liệu gia cường vào khuôn; - Đặt lớp hỗ trợ dẫn nhựa polymer lên lớp vật liệu gia cường; - Đặt túi chân không, sử dụng băng làm kín (sealant tape) để làm kín thể tích khuôn; - Hút chân tích khuôn; - Mở van nhựa độ chân không đạt yêu cầu để điền nhựa polymer từ thiết bị chứa vào khuôn; - Tháo khuôn sau vật liệu khuôn đông kết định hình NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 2.3.3 Phương pháp chế tạo thủ công Một phương pháp sử dụng rộng rãi chế tạo sản phẩm vật liệu composite phương pháp chế tạo thủ công Phương pháp thủ công sử dụng khuôn hở, sử dụng khuôn dương khuôn âm Quy trình chế tạo thực sau: - Quét phủ lớp hỗ trợ tháo khuôn lên bề mặt khuôn; - Phủ lớp tạo bề mặt sản phẩm (gel-coat); - Phủ nhựa polymer lớp tạo bề mặt; - Rải lớp vật liệu gia cường nhựa polymer; - Dùng lăn để lăn ép vật liệu gia cường với nhựa; - Phủ lớp tạo bề mặt lớp vật liệu gia cường cuối Sau trình rải vật liệu gia cường thấm nhựa hoàn thành, sản phẩm để đông kết nhiệt độ môi trường Tốc độ đông kết sản phẩm phụ thuộc theo loại polymer, độ dày sản phẩm, nhiệt độ môi trường độ dẫn nhiệt vật liệu khuôn Để tăng tốc độ đông kết giảm thời gian tháo khuôn, sản phẩm có kích thước nhỏ đưa vào lò sấy; sản phẩm có kích thước lớn sấy khí nóng Phản ứng tỏa nhiệt trình đông kết làm tăng nhiệt độ sản phẩm Tốc độ thay đổi nhiệt yếu tố quan trọng định tới tính chất lượng sản phẩm Do hệ số giãn nở vật liệu gia cường nhựa polymer khác nhau, thay đổi nhiệt độ lớn trình đông kết làm biến dạng liên kết hai loại vật liệu Vật liệu sử dụng phương pháp thủ công thường polyester không no sợi thủy tinh Phương pháp chế tạo thủ công có ưu điểm sử dụng khuôn mẫu đơn giản trình chế tạo nhiệt độ áp suất không cao Tuy nhiên, phương pháp sử dụng khuôn hở nên chất lượng hai bề mặt sản phẩm không đồng Phương pháp thủ công thường áp dụng cho loạt sản phẩm có số lượng nhỏ sản phẩm đơn 2.3.4 Phương pháp composite phun hỗn hợp Trong phương pháp phun hỗn hợp, vật liệu gia cường có kích thước nhỏ trộn với nhựa polymer theo tỷ lệ xác định Súng phun sử dụng để phun hỗn hợp nhựa polymer vật NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 liệu gia cường vào khuôn Vật liệu gia cường cung cấp liên tục vào đầu cấp súng phun, nhựa polymer chất khởi tạo phản ứng cung cấp tới đầu cấp khác súng Quá trình hòa trộn diễn thiết bị hòa trộn tĩnh động súng phun thiết bị khác Tương tự phương pháp chế tạo thủ công, chất hỗ trợ tháo khuôn phun quét lên mặt khuôn, lớp gel-coat tạo bề mặt cho sản phẩm Sau hỗn hợp nhựa polymer, chất khởi tạo phản ứng sợi gia cường phun ép vào khuôn Vật liệu sử dụng phương pháp phun hỗn hợp composite tương tự phương pháp thủ công Sợi thủy tinh cắt với chiều dài từ 10mm tới 40mm trước trộn vào hỗn hợp Phương pháp phun hỗn hợp composite sử dụng chế tạo sản phẩm có hình dạng phức tạp sản phẩm có yêu cầu tính không cao Tuy nhiên, phương pháp phun hỗn hợp composite kiểm soát tốt tỷ lệ nhựa polymer vật liệu gia cường hỗn hợp, qua đảm bảo tính thẩm mỹ độ đồng tính sản phẩm CHƯƠNG 3: ỨNG DỤNG CỦA COMPOSITE Trên giới, composite ứng dụng rộng rãi vào hầu khắp lĩnh vực kinh tế quốc dân Với tiêu lí cao kim loại hợp kim, lại bền với môi trường hoá học nhẹ, composite ngày chiếm ưu thế, thay kim loại hợp kim chế tạo máy, việc chế tạo vật thể bay Để thấy quy mô phát triển ngành vật liệu composite, hình biểu đồ sử dụng vật liệu composite máy bay tàu lượn: năm 1991 composite chiếm có 3% khối lượng, dùng thay dần kim loại hợp kim, đến năm 2000 chiếm đến 65% khối lượng máy bay Ngày nay, số thiết bị bay chế tạo hoàn toàn composite NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 Với composite polyme, người ta chế tạo ống dẫn khí đường kính 100mm, có trọng lượng khoảng 3-4kg/met, khai thác sử dụng 50-70 năm, ống thép đường kính độ dày nặng gấp 4-5 lần, khai thác từ 5-10 năm, hay bị gỉ Còn composite polymer sợi cacbon, chúng lại tương thích tốt với mô thể sống, vậy, loại composite dùng chế tạo thiết bị thay thể xương, chất hàn răng, vỏ hộp sọ Các loại vải cacbon băng vết bỏng làm cho chúng mau lành, gỡ thay băng róc, không gây thương tổn Trong công nghiệp ô tô, composite chứng minh ưu vượt trội so với vật liệu truyền thống Chỉ riêng hệ thống phanh, xuất vật liệu composite gốm dẫn đến phát triên nhanh chóng hệ thống phanh đĩa, bước chỗ hệ thống phanh thuỷ lực, phanh tang trống loại ô tô ngày Trong thời gian đầu ngành công nghiệp này, phanh làm từ khối gỗ sử dụng để giảm tốc độ, khối gỗ gắn vào vành bánh xe người lái xe việc gạt đòn bẩy, khối gỗ hạn chế tốc độ quay bánh xe Cơ chế đơn giản sử dụng nhiều năm sau Tuy nhiên, với phát triển nhanh chóng tốc độ xe, việc sử dụng gỗ để làm phanh không hiệu gây tiếng ồn khó chịu Hệ thống phanh gỗ thay thép da trình phát triển Bàn đạp chân thay cho đòn bẩy, nhiên vấn đề hạn chế với hệ thống này: tiếng ồn gây dậm phanh lớn hiệu sử dụng chưa cao Khi phanh tang trống hay phanh thuỷ lực đưa vào sử dụng, hiệu suất hoạt động hệ thống NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 phanh cải thiện đáng kể Tuy nhiên, nhược điểm chúng dễ bị nóng Để khắc phục điều này, kỹ sư ứng dụng đặc tinh quý giá composite gốm có độ cứng cao, bền nén cao, có tính cách nhiệt, cách điện cao , chịu mài mòn cao, trơ hoá học chịu nhiệt độ lên tới 2000-2500oK, chế tạo loại đĩa phanh ưu việt nhiều Dù vậy, trở ngại lớn khiến người tiêu dùng chưa mặn mà với phanh đĩa giá Chi phí tăng thêm cho công nghệ phanh đáng xe có giá khoảng 300 nghìn USD trang bị máy móc hiệu suất cao Nhưng với tất cả, phải xem xét Với phát triển liên tục không ngừng nghỉ, ô tô ngày không phương tiện giao thông quan trọng, mà mang đến thoải mái, an toàn cho người sử dụng Hệ thống phanh phát triển, sửa đổi liên tục để tăng cường tính an toàn cho xe Những xe đại ngày trang bị hệ thống phanh đĩa kết hợp thủy lực, giúp tài xế kiểm soát xe lúc di chuyển cách tốt Tương tự giới, Việt Nam, vật liệu composite liên tục nghiên cứu phát triển Nước ta có nguồn tài nguyên đá bazan dồi Composite sợi bazan có tính hút (ngậm) dầu cao: kg xốp ngậm 30 lít dầu mỏ, sau ép tách dầu lại tái sử dụng thêm lần Vì chúng vật liệu lý tưởng để sử lý cố tràn dầu biển vùng ven bờ cách thu gom dầu tràn hạn chế lan rộng tính trầm trọng cố gây ô nhiễm môi trường Việt Nam có công nghiệp lọc dầu Sản phẩm ngành hoá dầu pec than đá dầu mỏ, dùng để chế tạo vật liệu cho composite siêu nhẹ, siêu bền nhiệt bon-cacbon, ứng dụng mạnh mẽ phổ biến việc chế tạo tên lửa Việc tận dụng nhựa pec làm hạ giá thành sản phẩm sản phẩm Đây lĩnh vực khảo sát để định hướng phát triển chế tạo composite Việt Nam Hay lĩnh vực đóng tàu, loại tàu composite cho đặc tính mà tàu vỏ thép hay vỏ gỗ bền với môi trường: chịu nắng, mưa, hàu hà, xạ khả chịu nước mặn; không tốn nhiều thời gian chi phí cho bảo dưỡng thân tàu; dễ dàng áp dụng công nghệ bảo quản sau thu hoạch đại; dễ tạo dáng, gia công đơn giản; phù hợp với công nghệ sản xuất hàng loạt; tuổi thọ cao đến 30 năm… Tuy nhiên, giống trên, đảm bảo hài hoà yếu tố kỹ thuật yếu tố kinh tế đòi hỏi giải pháp thiết kế-công nghệ tối ưu, hợp lý để sản xuất vật liệu, kết cấu, sở cân nhắc, tổng hoà yếu tố sau: Yêu cầu tính kỹ thuật, thiết kế; vật liệu, nguyên liệu ban đầu, trang thiết bị có; thủ pháp công nghệ khả thi; mức độ sản xuất ( đơn hay hàng loạt, số lượng,… ), lĩnh vực áp dụng ( cho quốc kế 10 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 dân sinh hay an ninh quốc phòng, đất liền hay hải đảo,…), hiệu kinh tế (giá thành, yếu tố xã hội, vấn đề môi trường, vận chuyển, bảo quản,…), sức cạnh tranh so với sản phẩm tương tự vật liệu cũ, so với sản phẩm loại nước Những năm lịch sử 20 phát triển, tàu cá vỏ composite có giá thành gấp 2-3 lần tàu cá vỏ gỗ loại Theo thời gian, với khan gỗ đóng tàu, vào ngày liệt quan quản lý bảo vệ rừng, phát triển loại hình tàu cá xa bờ (yêu cầu tàu có kích cỡ công suất cao)… Đồng thời với phát triển mạnh ngành công nghệ vật liệu mới, giá thành vật liệu composite ngày giảm (so với tăng vật liệu gỗ), dẫn đến kết tính đến thời điểm (đầu năm 2014), khẳng định: Nếu sản xuất hàng loạt, giá thành vỏ tàu composite xấp xỉ giá thành vỏ tàu gỗ (sử dụng chủng loại gỗ tàu thuyền) rẻ giá thành tàu vỏ thép loại 11 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 KẾT LUẬN Vật liệu composite có tiềm ứng dụng vô to lớn, vật liệu tương lai Có thể nói kỷ XXI thể kỷ công nghệ cao vật liệu composite (hay gọi cách phổ biến vật liệu tiên tiến) Để chế tạo vật liệu mới, cần có tham gia nhiều ngành, nhiều nhà khoa học: hoá học (để chế tạo vật liệu thành phần, chất xúc tác, kết dính,…), vật lý ( để nghiên cứu cấu trúc nguyên tử, phân tử liên kết, ảnh hưởng tác động từ, quang, điện,…), học (để tính toán kết cấu hợp lý, dự báo đánh giá độ bền, thử nghiệm, thiết kế,…), công nghệ ( để xử lý nhiệt độ, áp suất, chọn thủ pháp công nghệ, gia công sản phẩm,…) Như nghiệp xây dựng phát triển ngành vật liệu cho tương xứng với tiềm ứng dụng to lớn công việc Bộ, ngành riêng lẻ, mà phải chiến lược tổng thể quốc gia Hy vọng tin tưởng ngành vật liệu composite nước ta định đầu tư quan tâm thích đáng (từ nghiên cứu, đào tạo nguồn nhân lực, xây dựng sở vật chất PTN ứng dụng sản xuất), phát triển vững mạnh, góp phần đắc lực hiệu vào nghiệp đại hoá, công nghiệp hóa an ninh quốc phòng đất nước 12 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281 VLHENMA HK I 16-17 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281-VLHENMA-HK I 16-17-Tiểu luận 1-1 TÀI LỆU THAM KHẢO Bách khoa toàn thư mở Tiếng Việt Wikipedia, Vật liệu composite Nguyễn Đình Đức, Vật liệu composite-Tiềm ứng dụng, Đại học Công nghệ Hà Nội 13 NGUYỄN NHỰT LINH-15145281