Hướng dẫn vận hành thiết bị trong sản xuất xi măng

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH THIẾT BỊ TRONG SẢN XUẤT XI MĂNG: MÁY CẮT ĐẤT KD16 MÁY ÉP GIÓ KIỂU ROOT KG03 VÀ KK10 MÁY NÉN KHÍ ATLASCOPCO MÁY NÉN KHÍ KIỂU PISTON KK14.43 KK14.45 MÁY NÉN KHÍ KH06.05060708 NỒI HƠI KW11

Trang 1

CÔNG TY CỔ PHẦN XI MĂNG HÀ TIÊN 2

HA TIEN 2 CEMENT JOINT STOCK COMPANY Địa chỉ: Thị trấn Kiên Lương - Huyện Kiên Lương, Tỉnh Kiên Giang Điện thoại: (84-77) 3853 004 - Fax: (84-77) 3853 005

Website: www.xmht2.com.vn - Email: xmht2@vnn.vn

Mã hiệu : HD03.38 Ban hành :

Lần : 02 Ngày: 02-02-2009 Sửa đổi :

Lần : 00 Ngày :

Trang 1/3

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH

MÁY CẮT ĐẤT KD16

Biên soạn : Nguyễn Thanh Việt - Đốc công

Hướng dẫn cho nhân viên vận hành trung tâm và công nhân trực vận hành tại chỗ nhằm:

• Thống nhất phương pháp vận hành, kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị KD16

• Áp dụng cho các công nhân trực tại chỗ và công nhân sửa chữa cơ khí

Trang 2

Máy cắt đất KD16 có nhiệm vụ cắt tơi đất sét có kích thước lớn thành kích thước nhỏ hơn từ

0,5÷60mm đưa xuống băng tải KD17(băng tải có cân định lượng D3) để chuyển tải vào máy nghiền

2.2 Cấu tạo:

Máy cắt đất sét được truyền động bởi một động cơ 3 pha có công suất 55Kw – 1500v/p truyền trực tiếp cho trục có lắp poulie nhỏ Þ260 truyền giảm tốc đến poulie lớn Þ1450 thông qua 8 dây courroie SPC.6500 lắp trên trục chủ động của máy cắt, trục chủ động có lắp bánh răng nghiêng ăn khớp trực tiếp với bánh răng nghiêng lắp trên trục rotor chủ động và truyền động thong qua các chốt an toàn để bảo vệ cho rotor không bị hư hỏng khi cắt phải các vật cứng Trục rotor chủ động truyền động cho trục rotor bị động qua cặp bánh răng thẳng thứ cấp, hai trục cán quay ngược chiều nhau và không đồng tốc tỉ lệ truyền 50/23v/p

Trên hai rotor có lắp các dao cắt (56 dao/2 rotor) và được thiết kế có rảnh để dao cắt rotor này khi truyền động sẽ ăn vào rảnh của rotor kia để cắt nhỏ đất sét ra đúng yêu cầu Đất sét sau khi được cắt sẽ đổ xuống băng tải định lượng KD17 (cân D3) để chuyển tiếp vào máy nghiền

2.3 VẬN HÀNH:

2.3.1 Kiểm tra trước khi vận hành :

- Kiểm tra nhớt máy qua mắt thăm ở hộp giảm tốc máy, châm thêm nếu thiếu

- Dây courroie phải đủ số lượng và tốt; che chắn và bảo vệ an tòan; không dính dầu, nhớt,

mỡ

- Poulie phải sạch, không dính dầu, nhớt mỡ, không nứt bề mặt

- Động cơ điện kín, không bị ẩm, các dây dẫn vào động cơ còn tốt

- Kiểm tra bên trong 2 rotor : phải làm sạch vật liệu bên trong 2 rotor,… thông sạch các vật liệu còn đóng bám phía trên của phễu cấp liệu KD15 xuống (phải cắt cầu dao điện tại chổ trước khi tiến hành kiểm tra máy)

- Kiểm tra dưới rotor không bị nghẹt đất, xử lý nghẹt nếu có

- Chốt an tòan cho mayơ phải lắp đủ 3 chốt để truyền động cho rotor

- Kiểm tra các dao gạt đất cho các rảnh rotor có đúng yêu cầu không? Phải chỉnh dao gạt đúng vị trí để làm sạch rảnh rotor

• Tất cả các yêu cầu trên phải thỏa mãn thì thiết bị mới đủ điều kiện họat động

2.3.2 Vận hành đơn động: Chỉ áp dụng chạy thử, kiểm tra khi sửa chữa

* Khởi động:

- Cảnh giới người trong khu vực, trình tự đóng điện an toàn

- Đóng cầu dao điện tại chổ (tại khu vực sàn KD16)

- Chạy chế độ “Local” bằng công tắc tại chỗ Chuyển công tắc “Local on” để chạy

- Theo dõi quá trình khởi động của máy nếu thấy phát sinh hiện tượng không bình thường thì phải dừng máy ngay và kiểm tra:

+ Dây courroie phải không nhảy, không chùng, không rít

+ Ổ đỡ trục poulie nhỏ không phát nóng quá 800C, kiểm tra bằng cách sờ tay đến 15 giây là được

+ Hộp giảm tốc không có tiếng khua theo chu kỳ, hoặc các âm thanh không bình thường Nhớt máy không xì, rỉ ra ngoài

+ Động cơ điện không nóng (nhỏ hơn 500C), không có tiếng khua ở ổ bi, nắp quạt

Trang 3

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY CẮT ĐẤT KD16- HD03.38 02-02-2009

* Dừng thiết bị:

- Kiểm tra khi thấy mất an toàn thì người vận hành phải dừng thiết bị

- Dừng máy khi chốt an tòan bị đứt, thay thế chốt mới

- Nghẹt liệu do đất ướt bám dính bên trong buồng làm việc của 2 rotor thì dừng máy

• Tất cả các sự cố trên khi dừng máy phải tuân thủ các bước sau: Chuyển công tắc tại chỗ về

A, cắt cầu dao tại chỗ, mới thực hiện các công đọan kiểm và xử lý sự cố

2.3.3 Vận hành liên động : Áp dụng khi chạy có tải và chỉ dung cho sản xuất

- Cảnh giới người trong khu vực, đóng cầu dao tại chỗ, chuyển công tắc tại chỗ về D và báo

về vận hành trung tâm để chạy máy

- Theo dõi quá trình họat động của máy, báo cáo kịp thời các tình huống không bình thường hoặc sự cố phát sinh cho người phụ trách để xử lý, nếu sự cố khẩn cấp thì dừng máy bằng công tắc tại chỗ báo cho vận hành trung tâm để điều phối quá trình sản xuất

- Trong quá trình vận hành liên động người trực tại chỗ theo dõi hoạt động của máy như chế

độ vận hành đơn động ở trên

- Báo cáo tình trạng thiết bị hằng ca về phòng điều khiển trung tâm

- Vệ sinh máy và xung quanh khu vực làm việc Đảm bảo điều kiện khô ráo, sạch và tản nhiệt tốt cho thiết bị, chống nước chống ẩm cho các chi tiết bôi trơn

2.4 Các sự cố thường gặp và khắc phục:

• Máy họat động nhưng không có liệu xuống băng tải KD17 (cân D3):

Nguyên nhân: Gảy chốt an toàn, nghẹt đất trên buồng cấp liệu từ KD15

Xử lý: + Cắt cầu dao tại chỗ (tại sàn KD16)

+ Lấy đầu chốt gảy ra ngòai, thay chốt an toàn mới

+ Mở nắp buồng làm việc, thông sạch đất bám bên trong

+ Kiểm tra lại dao cắt nếu mòn quá thì báo cho Đốc công phụ trách hàn nối đầu dao

3 HỒ SƠ :

- Cập nhật tình trạng thiết bị hằng ca vào phiếu khu vực định lượng bột sống HF03.31.01 và

sổ giao ca khu vực trực

4 TÀI LIỆU VIỆN DẪN VÀ PHỤ LỤC:

- Qui trình công nghệ sản xuất clinker hệ khô – QT07.03

- Qui trình vận hành trung tâm máy nghiền bột sống – QT03.04

Trang 4

Lần : 02 Ngày: 10-03-2009 Sửa đổi :

Lần : 00 Ngày :

Trang 1/3

MÁY ÉP GIÓ KIỂU ROOT KG03 VÀ KK10

Biên soạn : Trần Khắc Duy Vũ - P.Quản đốc PX.SXC

Kiểm tra : Trần Hữu Du - Quản đốc PX.SXC

Phê duyệt : Phạm Văn Thông - P Giám đốc - QMR

• Hướng dẫn thao tác vận hành các máy nén kiểu Root cho công nhân vận hành tại chỗ và nhân viên vận hành phòng Điều khiển trung tâm

• Thống nhất phương pháp vận hành để thiết bị hoạt động ổn định, đảm bảo an toàn thiết bị và

an toàn lao động trong dây chuyền sản xuất

• Áp dụng cho các công nhân trực tại chỗ khu vực máy nén khí và nhân viên vận hành phòng điều khiển trung tâm

Trang 5

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY ÉP GIÓ KIỂU ROOT KG03 VÀ KK10- HD03.52 10-03-2009

- Chi tiết phụ có bộ kiểm soát nhiệt độ gió ra và một đồng hồ đo áp suất

2.1.2 Chức năng :

- KG03.02/03/04 : Cung cấp khí nén cho bình bơm KG01 vận chuyển bột lên Si lô

- KK10.04/05/06 : Cung cấp khí nén cho bình bơm KK09 vận chuyển bột lên Dopol

2.2 Vận hành :

2.2.1 Kiểm tra trước khi vận hành :

1 Dây đai không bị chùng, nứt, song song Cân chỉnh, thay mới

3 Mứt nhớt ở vị trí giửa kính thăm Châm thêm

5 Các trị số thiết lập nhiệt độ, áp suất Cài đặt lại

7 Các van đường ống thoát cần sục khí Mở

2.2.2 Khởi động tại chỗ :

1 Cảnh giới người trong khu vực gần máy

2 Riêng đối với máy KK10.06 là máy dự phòng cho cả 2 cụm KK09 và KG01,vì vậy sử dụng

nó cho cụm nào thì trước hết đóng van thông nó với cụm kia rồi mới mở nó thông với cụm cần sử dụng (02 van đầu ra của máy KK10.06)

3 Mở van đáy bình bơm và khởi động máy theo dõi mọi bất thường xảy ra thì dừng máy lại

để kiểm tra hoặc báo về trung tâm xin ý kiến xử lý

4 Kiểm tra sau khi khởi động:

1 Dây đai không bị chùng, nhảy Dừng cân chỉnh, thay mới

2 Mứt nhớt ở vị trí giửa kính thăm Châm thêm

3 Máy không có tiếng kêu lạ Dừng kiểm tra máy

4 Các trị số thiết lập nhiệt độ, áp suất đạt yêu cầu Dừng máy kiểm tra

Chú ý : Máy chỉ tự dừng khi có sự cố điện hoặc nhiệt độ khí đầu ra vì vậy cần phải thường xuyên theo dõi tình trạng hoạt động của máy

2.3 Khởi động trung tâm :

- Chuyển tất cả công tắc máy về D

- Cảnh giới người trong khu vực

- Báo cáo về trung tâm khởi động, sau khi khởi động xong thì tiến hành kiểm tra (xem phần trên)

- Cập nhật vào phiếu HF03.55.01

Trang 6

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY ÉP GIÓ KIỂU ROOT KG03 VÀ KK10- HD03.52 10-03-2009

2.4 Bảo dưỡng thiết bị :

Stt Kiểm tra và Bảo dưỡng Hằng ca Hằng tuần Định kỳ

3 HỒ SƠ :

Ghi theo phiếu theo dõi tình trạng hoạt động máy nén khí – HF03.55.01

• Qui trình vận hành trung tâm lò nung số 3 – QT03.03

• Qui trình vận hành trung tâm máy nghiền bột sống – QT03.04

Trang 7

Lần : 02 Ngày: 10-03-2009 Sửa đổi :

Lần : 00 Ngày :

Trang 1/6

MÁY NÉN KHÍ ATLASCOPCO

• Hướng dẫn thao tác vận hành các máy nén Atlascopco cho nhân viên vận hành tại chỗ

• Áp dụng cho các công nhân trực tại chỗ các khu vực có máy nén khí hiệu Atlas Copco

Trang 8

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY NÉN KHÍ ATLASCOPCO- HD03.56 10-03-2009

1 NỘI DUNG :

1.1 Chức năng và cấu tạo :

1.1.1 Chức năng :

Máy Atlascopco dùng cung cấp khí điều khiển cho tồn bộ thiết bị khu vực định lượng lị,

Si lơ, bơm mỡ vành răng và thiết bị đuơi lị Ngồi ra cịn cung cấp khí cho khu máy nghiền bột sống và khi cần cung cấp khí cho phịng bơm bùn hệ ướt

1.1.2 Cấu tạo :

- Máy Atlascopco cĩ cấu tạo dạng trục vít, giữa 2 trục vít cĩ tiếp xúc bằng 1 lớp khí và nhớt mỏng vừa đảm bảo độ kín khít và tránh ma sát giữa 2 trục vít Nhớt bơi trơn được theo khí đưa vào bơi trơn trục vít và các vịng bi, khí ra ngồi theo bộ phận tách nhớt và khí, nhớt ở lại được đưa lại vào trong máy

- Ngồi ra các bộ phận phụ trợ cho máy cịn cĩ bộ tách nhớt máy, hệ thống làm mát nhớt và khí bằng giĩ và trên máy cĩ đầy đủ các hệ thống kiểm sốt: áp suất khí, nhiệt độ khí, thời gian hoạt động, chế độ cĩ tải hay khơng tải

1.2 Cơng tác kiểm tra và chuẩn bị trước khi vận hành

4 Các ống nối, racouder kín, khơng xì, rỉ nhớt Làm kín

6 Nước giải nhiệt máy Mở van nước kiểm tra lưu lượng nước

- Kiểm tra nhớt của máy theo mức trên mắt thủy tinh, mức nhớt cho phép nằm từ 1/4 đến 3/4

bể chứa nhớt, nếu thiếu cần phải châm thêm theo hướng dẫn của Đốc cơng phụ trách

- Kiểm tra xem cĩ chỗ xì khí ra ngồi khơng ở các vị trí đầu nối chuyển tiếp, các van khí nếu

cĩ phải báo cho đốc cơng phụ trách để tiến hành sửa chữa hoặc thay mới

- Cơng tắc chọn phải ở chế độ khơng tải (xem Panen điều khiển)

- Vị trí khu vực lọc giĩ phải sạch sẽ, cần phải vệ sinh thường xuyên

- Van khí thốt đầu ra phải ở vị trí mở

- Đĩng điện cho máy

• Panen máy khơng cĩ màn hình GA7:

không tải có tải

Hình 1: Panen điều khiển máy nén khí GA7 khơng màn hình

Trên bảng điều khiển của máy cho ta biết được các thơng tin sau đây :

- Số 1: Nút nhấn khởi động

Trang 9

- Số 2: Nút dừng

- Số 3: Nút chọng chế độ có, không

- Số 4: Đèn sáng báo áp khí máy cao

- Số 5: Đèn sáng báo động cơ quá tải

- Số 6: Đèn sáng báo máy đang hoạt động

- Số 7: Đèn sáng báo máy đang có điện

- Số 8: Đồng hồ áp khí ra

- Số 9: Đồng hồ nhiệt độ máy

- Số 10: Nút thử đèn

• Panen máy có màn hình GA7:

Trên mặt trước của máy có màn hình điền khiển như sơ đồ sau :

UN LOAD MENU

F3 F2

F1

Hình 2: Panen điều khiển máy nén khé GA7 có màn hình

• Panen máy có màn hình GA200:

F1 F2 F3

MENU UN LOAD

Hình 3 Màn hình điều khiển máy nén khí GA200

Trang 10

1.3 Đèn báo/ nút nhấn/ các phím

1 Nút khởi động Nhấn nút để khởi động máy Đèn (8) sáng, hiển thị bộ điều

tiết điện tử vận hành

2 Màn hình Hiển thị thông điệp liên quan điều kiện vận hành máy, một

nhu cầu cần thiết (cài đặc các thông số) hoặc một sự cố

3 Phím cuộn dọc Phím chuyển các dữ liệu lên trên hoặc xuống dưới màn

hình

4 Phím ngang Phím chọn lựa các thông số, hiển thị bằng mũi tên nằm

ngang Chỉ một thông số cho phép bằng một điểm mũi tên hướng bên phải có thể vào để thay đổi

5 Phím chức năng Phím điều khiển và lập trình các thông số vận hành cho

máy

6 Đèn báo điện áp Khi đóng điện đèn báo hiệu điện áp sáng lên

7 Đèn báo sự cố Đèn sáng lên nếu điều kiện cảnh báo tắt máy (shut-down)

thoát ra

7 Đèn báo sự cố Đèn nhấp nháy nếu điều kiện tắt máy (shut-down) thoát ra,

nếu một cảm biến (sensor) quan trọng mất tác dụng hoặc sau một thao tác dừng khẩn cấp

8 Đèn báo vận hành tự

động

Hiển thị bộ điều tiết được điều khiển một cách tự động

9 Nút dừng Nhấn nút để dừng máy Đèn (8) tắt

S2 Nút dừng khẩn cấp Nhấn nút để dừng máy bất thình lình trong trường hợp

khẩn cấp Sau khi khắc phục sự cố, mở khóa bằng cách kéo nút dừng khẩn cấp ra

1.4 Các phím chức năng

Các phím được sử dụng để:

- Gọi hoặc thiết lập chương trình

- Thiết lập lại sự kích hoạt chế độ quá tải động cơ, dừng máy (shut-down) hoặc thông điệp bảo trì, hoặc dừng khẩn cấp

- Vào tất cả các dữ liệu được tùy chọn bằng bộ điều tiết

Chức năng của các phím phụ thuộc vào menu màn hình Chức năng hiện hành được hiển thị trên dòng hộp thoại của màn hình nằm trên phím có liên quan

Hầu hết các chức năng phổ biến dược liệt kê dưới đây:

Add Để thêm các lệnh khởi động / tắt máy tự động (ngày / giờ)

Back Trở về sự lựa chọn hoặc menu hiện lên trước đó

Cancel Xóa các thông số lập trình

Delete Hủy bỏ các lệnh khởi động / tắt máy tự động

Help Tìm đến địa chỉ internet của Atlas Coppco

Limits Trình bày giới hạn các thông số cho phép lập trình (cài vào)

Main Screen Từ một menu trở về màn hình chính

Menu Bắt đầu từ màn hình chính (hình 2) vào các menu phụ

Menu Từ menu phụ trở về menu trước đó

Modify Thay đổi các thông số lập trình đã thiết lập

Program Lập trình những thông số cần thay đổi

Reset Thiết lập lại rờle thời gian (timer) hoặc một thông điệp

Return Trở về một chọn lựa hoặc một menu trước đó

Extra Tìm thông tin về các số đo (modules) đã cài vào dữ liệu

Trang 11

1.5 Nút dừng khẩn cấp (S2)

Trong trường hợp khẩn cấp, nhấn nút này để dừng máy ngay lập tức

Nhấn nút ngắt điện động cơ dẫn động Dòng điện vào mạch điều khiển và các thành phần điện

tử khác vẫn được duy trì

Cảnh báo

- Trước khi bắt đầu bảo dưỡng hoặc sửa chữa, chờ cho đến khi máy ngừng hẳn và ngắt điện vào máy

- Đóng van khí ngõ ra và mở van thoát nước ngưng tụ

Áp dụng cho tất cả sự cố cần đề phòng và đảm bảo an toàn, bao gồm những vấn đề được đề cập trong sách hướng dẫn

1.6 Menu dẫn chương trình điều khiển

Để đơn giản cho lập trình và điều khiển máy, menu dẫn chương trình được bổ sung trong bộ điều tiết (module) điện tử

Một menu đơn giản trình bày trong phần phụ lục

Chức năng của chương trình điều khiển

Meansured data

(Thông số dữ liệu)

Gọi

- thông số dữ liệu hiện hành

- tình trạng của thông số đưa vào

(thay đổi thông số)

Thay đổi những thiết lập cho:

- thông số (parameters): áp suất ở chế độ tải và không tải

- bảo vệ (protections): áp suất ngõ ra, độ sụt áp lọc khí, …

- kế hoạch bảo trì (service plan): định thời gian cho kế

hoạt bảo trì

- đồng hồ chức năng (clock functions): thiết lập các lệnh

(band) khởi động/ dừng máy/ áp suất của máy ở chế độ tự động

- cấu hình (configuration): bao gồm thời gian, ngày, ngôn

ngữ màn hình

Service Gọi kế hoạch bảo trì và thiết lập thời gian bảo trì sau khi mang về (từ

nơi bán), kích hoạt kế hoạch bảo trì

Saved data Lưu dữ liệu: nguyên nhân các lần dừng do sự cố, dữ liệu dừng khẩn

cấp (lưu được 10 lần mới nhất)

1.7 Vận Hành :

1.7.1 Đối với máy không có màn hình G7 :

- Bật công tắc số 3 về vị trí không tải (phía phải)

Trang 12

- Nhấn nút số 1 để khởi động máy

- Đợi 30 giây, chuyển nút số 3 về vị trí có tải (phía trái)

- Khi dừng: chuyển số 3 về vị trí không tải (phía phải), đợi 30 giây sau thì ấn nút số 2

1.7.2 Đối với máy có màn hình GA7 và GA200:

- Khi khởi động chỉ cần ấn nút số 1, máy sẽ tự chạy có tải hoặc không tải

• Khi máy bị sự cố hoặc dừng khẩn cấp thì đèn số 2 nhấp nháy thì cần làm các thao tác sau:

§ Kéo nút khẩn cấp số 10 (khi dừng khẩn cấp)

§ Nhấn nút F3 reset

• Cài đặt các thông số, hoặc reset các sự cố (xem phụ lục)

1.8 Bảo dưỡng máy :

Cần tuân thủ các chế độ bảo dưỡng máy theo số giờ hoạt động :

Stt Nôi dung kiểm tra bảo dưỡng Hằng ca Hằng tuần Định kỳ

Ngoài Các công tác bảo dưỡng định kỳ ra khi Đốc công phụ trách có yêu cầu bảo dưỡng đột suất sẽ được thực hiện trong ca trực

2 HỒ SƠ:

Ghi theo phiếu theo dõi tình trạng hoạt động máy nén khí – HF03.55.01

• Qui trình vận hành trung tâm lò nung số 3 – QT03.03

• Qui trình vận hành trung tâm máy nghiền bột sống – QT03.04

- Phụ lục : Hệ thống menu máy nén khí Atlas Copco

Trang 13

Lần : 03 Ngày: 10-03-2009 Sửa đổi :

Lần : 00 Ngày :

Trang 1/3

MÁY NÉN KHÍ KIỂU PISTON KK14.43 & KK14.45

• Hướng dẫn thao tác vận hành các máy nén khí kiểu Piston 2 cấp tác dụng kép KK14.42 , KK14.43 và KK14.45 cho nhân viên vận hành tại chỗ

• Áp dụng cho các công nhân trực tại chỗ, bảo dưỡng và sửa chữa khu vực máy nén khí

Định dạng
Số trang	26
Dung lượng	3,91 MB
File đính kèm	van hanh thiet bi.zip (1 MB)