Cơ sở Công nghệ chế tạo máy

PP thuyết trình về phương pháp mài nghiền. Bản chất của mài nghiền là quá trình cắt của hạt mài tự do chuyển động cưỡng bức(còn gọi là bột nghiền) dưới một áp lực xác định giữa dụng cụ nghiền và bề mặt chi tiết gia công. Bột nghiền gồm bột mài trộn với dầu nhờn, parafin, mỡ bò và các axit hữu cơ theo một tỷ lệ nhất định. Khi nghiền thô cần sử dụng bột mài có kích thước hạt lớn, khi nghiền tinh cần sử dụng bột mài có kích thước hạt nhỏ. Độ hạt nghiền thường chọn từ M3 ÷ M20. Áp suất khi nghiền thường chọ trong khoảng từ 2 ÷ 8 kgcm2, tốc độ cắt thường được chọn thấp từ 10 ÷ 12 mph. Dụng cụ nghiền( bạc nghiền, tấm nghiền) thường làm bằng gang để có khả năng giữ được hạt mài trên bề mặt của dụng cụ. Nghiền gồm hai quá trình: Quá trình hóa học diễn ra rất nhanh ( trong vài phần trăm giây ) tạo thành trên bề mặt gia công lớp màng axit và lớp hấp thụ rất mỏng, sau đó nhờ tác dụng cơ học các hạt mài phá vỡ màng axit và láy đi lớp hấp thụ dưới dạng phoi rồi đẩy ra ngoài. Quá trình mài nghiền có các dặc điểm sau : 1. Mặc dù có nhiều hạt mài cùng tham gia cắt nhưng vì lớp kim loại được cắt đi rất mỏng, lực và vận tốc cắt không lớn nên nhiệt cắt không cao. 2. Quá trình động học của các hạt mài phức tạp do quỹ đạo chuyển động của chúng trên bề mặt gia công khó lặp lại vết cũ, các vết xóa nhau nhiều lần dẫn tới độ nhẵn bóng bề mặt không cao. Nghiền chỉ cắt được lớp lượng dư rất nhỏ( 0,02mm) nên không sửa được vị trí tương quan. Do đó trước khi mài nghiền chi tiết phải đạt được độ chính xác cấp 7, sai số hình dáng hình học không quá 0,005 ÷ 0,1 mm, Ra = 1,6 ÷ 0,4 µm.

NHÓM 1

PH ƯƠ NG PHÁP MÀI NGHI N Ề

CƠ SỞ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO MÁY

GVHD: Tr ng Nguy n Luân Vũ ươ ễ

1 Tr n Thu n An – 10103002 ầ ậ

2 Nguy n Minh B o – 13143012 ễ ả

3 Nguy n Phan Đ c B o – 13143013 ễ ứ ả

4 V ng Nam Thúc B o – 13143015 ươ ả

11.Đ  Ti n Dũng – 13143044 ỗ ế

B n Ch t  ả ấ

B t Nghi n ộ ề

D ng C  & Đi u Ki n Nghi n ụ ụ ề ệ ề Quá Trình & Đ c Đi m C a Quá Trình  ặ ể ủ Nghi n ề

B n ch tả ấ

CHI TI T  Ế

B T  Ộ NGHI N Ề

D NG C   Ụ Ụ NGHI N Ề

D ng c  & đi u ki n nghi nụ ụ ề ệ ề3

Quá Trình & Đ c Đi m C a Quá Trình ặ ể ủ

Nghi nề

Quá trình hoá h c ọ Quá trình phá v  màng axit và l y đi l p  ỡ ấ ớ

h p th ấ ụ

• Di n ra nhanh  ễ    màng axit và l p  ớ

h p th  m ng trên  ấ ụ ỏ

b  m t gia công ề ặ

• Nh  vào tác d ng  ờ ụ

c a c  h c ủ ơ ọ 4

I. Quá trình nghi n (2 quá trình ề ):

Quá Trình & Đ c Đi m C a Quá Trình ặ ể ủ

Nghi nề

­ Nhi u h t mài tham gia, l p kim lo i đ c c t đi ề ạ ớ ạ ượ ắ

m ng, l c & v n t c c t không cao  ỏ ự ậ ố ắ   nhi t c t  ệ ắ

Quá Trình & Đ c Đi m C a Quá Trình ặ ể ủ

Nghi nề

4

II. Đ c đi m c a quá trình nghi n : ặ ể ủ ề

­  Ch t l ng s n ph m cao  ấ ượ ả ẩ   l ng d  nghi n c n ph i nh ượ ư ề ầ ả ỏ

1  Chi ti t gia công; 2. D ng c  nghi n, ế ụ ụ ề

S  Đ  Các D ng Mài Nghi n ơ ồ ạ ề

      Nghi n m t ph ngề ặ ẳ5

Các ph ng pháp mài  ươ nghi n ề

Profin l i ồ

Chi ti t có đ   ế ộ chính xác và  năng su t cao ấ

Ph ng ẳ

Có Rãnh

555

Các ph ng pháp mài  ươ nghi n ề

Các ph ng pháp mài  ươ nghi n ề

Các ph ng pháp mài  ươ nghi n ề

• Dùng trong công ngh  s a ch a,  ệ ữ ữ

s n xu t đ n chi c ả ấ ơ ế

• Th c hi n trên máy ti n ho c  ự ệ ệ ặ

máy khoan.

Các ph ng pháp mài  ươ nghi n ề

• Tâm đ i x ng c a rãnh gi  chi  ố ứ ủ ữ

Các ph ng pháp mài  ươ nghi n ề

Các ph ng pháp mài  ươ nghi n ề

l ng d  l n.ượ ư ớ

Cảm ơn Thầy và các bạn đã chú ý lắng nghe!