Đồ án thiết kế dụng cụ cắt BKHN

ỏn thit k dng c ct Lời nói đầu * * * Trong nghành khí chế tạo máy để tạo hình chi tiết chuẩn bị thiết kế chi tiết, chuẩn bị trang thiết bị việc chế tạo dụng cụ cắt không coi trọng Dụng cụ cắt với trang thiết bị công nghệ khác đảm bảo tính xác , tính kinh tế cho chi tiết gia công Vì việc tính toán thiết kế dụng cụ cắt kim loại nhiệm quan trọng ngời kỹ s Trong đồ án môn học em đợc giao nhiệm vụ thiết kế dụng cụ cắt điển hình dao tiện định hình, dao xc rng m=6 dao phay đinh hình hớt lng có góc > chi tiết có profin cho trớc Ngoài việc vận dụng kiến thức đợc học, tài liệu thiết kế Em đợc hớng dẫn tận tình, chu đáo thầy môn ,đặc biệt thầy Trn Th Lc giúp em hoàn thành đồ án Với thời gian trình độ hạn chế , em mong đợc quan tâm bảo tận tình thầy để em thực vững vàng trờng nhận công tác Em xin trân thành cảm ơn Sinh viên thiết kế Nguyn Quc Tun - GVHD : Trn Th Lc SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct Phần I Thiết kế dao tiện định hình Thiết kế dao tiện định hình có: + Profin nh hình vẽ 10 ỉ26 ỉ30 ỉ48 ỉ36 20 + Vật liệu gia công: thép 45 có b=600 N/mm2 Phõn tớch chi tit gia cụng Chi tit cú dng mt ngoi tr trũn xoay trờn ú bao gm cỏc mt cụn v cỏc mt tr õy l chi tit in hỡnh,kt cu chi tit cõn i chờnh lch ng kớnh nh Trờn profin khụng cú on no cú gúc profin nh hoc bng 2.chn loi dao Chi tit gia cụng trờn cú th s dng dao tr hay trũn u c.Song n gin vic thit k cng nh tng chớnh xỏc cho chi tit gia cụng ta chn dao tin nh hỡnh lng tr -u im : gia cụng chi tit t chớnh xỏc cao hn so ch gõy sai s -Nhc im : khú ch to Cn c vo chiu sõu ct ln nht ca chi tit : tmax = (dmax- d min) /2 = (48-26) /2=11mm Da vo bng 3.2a/19- kt cu ca dao tin lng tr Ta cú kớch thc c bn sau : - GVHD : Trn Th Lc SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct tmax B 11 25 H 90 E 10 A 30 F 20 r d 10 C dao H R1 B L 60 E r d F A M 3.Chn cỏch gỏ dao Dao c chn theo cỏch gỏ thng chiu sõu ct ln nht t max =11mm - GVHD : Trn Th Lc SV: Nguyn Quc Tun M 45.77 ỏn thit k dng c ct Profin ca chi tit khụng cú on no cú gúc sau quỏ hoc bng khụng, chiu sõu ct ln nht l t max=11mm.Mc dự nh gỏ dao nh th cú xut hin sai s nhng vi yờu cu ca chi tit gia cụng ta cú th chp nhn c sai s ny 4.Chn im c s thun tin cho vic tớnh toỏn ta chn im c s theo nguyờn tc : im c s l im nm ngang tõm chi tit v xa chun kp dao nht ( hoc gn tõm chi tit nht ) Vy ta ch im l im c s 5.Chn gúc trc v gúc sau Vi vt liu gia cụng l phụi thộp trũn C45 v cú b = 600 N/mm2 Theo bng 6.1/T16/TL1 : ta chn gúc trc = 20o v gúc sau = 12o 6.Tính toán thiết kế prôfin dao: - GVHD : Trn Th Lc SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct Ci B t i A ri i* i r1 20 hi r2 r3=r4 12 30 48 20 10 26 36 - GVHD : Trn Th Lc SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct Tớnh toỏn tai cỏc im: Xột im I bt kỡ trờn profin chi tit ta cú im i* tng ng trờn profin ca dao Gi chiu cao ca profin ca dao ti im i* l hi theo hỡnh v ta cú : hi = i.cos( + ) i = Ci- B Ci = ri.cosi B =r1.cos Ta cú : A = ri.sini = r1.sin sini = r1/ri.sin i = arcsin(r1/ri.sin) i = ri.cos(r1/ri.sin) r1.cos hi = [ri.cos(r1/ri.sin) r1.cos].cos( + ) = i cos( + ) Trong : r1 : bán kính chi tiết điểm sở ri: bán kính chi tiết điểm tính toán i : góc trớc điểm tính toán Tính A: A = r1.sin =13.sin 20o = 4,45mm; Tính điểm r = r1 =13mm = = 20o B = r1cos1 = 13.cos20 = 12,22mm C = B = 12,22 mm = h1 =0 Tính điểm r2 =15mm sin2 = (r1/r2).sin = (13/15).sin20o = 0,30 => = 17,46o B = 12,22mm C2 = r2cos = 15 Cos17,218 = 14,31 mm = C2 B = 14,31 -12,22 =2,09 mm h2 = cos( + ) =1,77 mm Tính điểm 4: r3= r4 =24mm - GVHD : Trn Th Lc SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct sin3 = (r1/r3).sin = (13/24).sin20o = 0,19 mm=> = 10,95 o B = 12,216mm C3 = r3.cos = 24 cos10,95o = 23,56 mm = C3 B = 23,56 -12,22 = 11,34 mm h2 = cos( + ) =9,62 mm Tính điểm R5 =18 mm sin5 = (r1/r5).sin = (13/18).sin20o = 0,25 => = 14,48o B = 12,22 mm C5 = r5cos = 18 Cos14,48 = 17,43 mm = C5 B = 17,43 -12,22 = 5,21 mm h5 = cos( + ) = 4,42 mm Bảng kết tính toán: Điểm -4 ri (mm) 13 15 24 18 A (mm) 4,45 sini i 0,34 0,30 0,19 0,25 20 17,46 10,95 14,48 Ci(mm) i(mm) 12,22 14,31 23,56 17,43 2,09 11,34 5,21 hi(mm) 1,77 9,62 4,42 - GVHD : Trn Th Lc SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct Nh từ số liệu tính toán ta có + Prôpin dao thiết diện vuông góc với mặt sau (hi) : 1,77 4,42 9,62 18 38 +Profin tit din trựng vi mt trc (i) : 2,09 11,34 5,21 18 38 7.Kt cu phn ph ca dao Phn ph ca dng c vỏt mộp v chun b cho nguyờn cụng ct t phụi Chn a=1 ,b=2 Chiu rng li dao ct t chn c=4 ,d=3 - GVHD : Trn Th Lc SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct Ta cú chiu di ca dao L=Lc+a+b+c+d=38+1+2+3+4=48 Lc d a b c L 8.Yờu cu k thut Vt liu lm dao : thộp giú P18 cng vng sau nhit luyn : HRC= 63-65 nhn mt trc mt sau : Ra =0,63 -0,38 Vt liu lm thõn dao : thộp 45 Sai lch gúc : = 22o 1o , gúc sau =12o = = 45 1o Cỏc kớch thc khụng mi cú Rz [...]... quay một cung tròn có bán kính OE cắt vết mặt trớc tại F Vẽ đờng cong hớt lng acsimet qua F cắt OT tại G Từ G dóng đờng ngợc lại phía chi tiết, từ điểm i thuộc profile chi tiết hạ đờng thẳng vuông góc xuống đờng cắt đờng tại i ta đợc điểm i là điểm trên profile dao dùng để gia công điểm i trên profile chi tiết Theo sơ đồ ta có: hdi = GT = ET- EG = hci EG EG chính là độ giáng của đờng cong hớt lng... Phần III - GVHD : Trn Th Lc 14 SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct Thiết kế dao phay Định hình 22 13 14 Tính toán và thiết kế dao phay định hình ( > 0) để gia công vật liệu thép 45 b = 700N/mm2 Với Profile cho bên dới 3 8 13 23 1 Phân tích chi tiết và chọn dao: Chi tiết có dạng rãnh, có profile... 100 (ứng với dao cắt tinh); Góc sau = 120 Lợng hớt lng K =8,5 Chiều cao lớn nhất của profile chi tiết hcmax = 22 mm Bán kính đỉnh dao R theo 9-5:16[2] ta có R = 80 mm Dựng profile dao bằng đồ thị: Xét điểm i trên chi tiết, để gia công đợc điểm i thì phải có một điểm i tơng ứng thuộc profile chi tiết Ta xác định điểm i đó nh sau Từ điểm i trên profile chi tiết dóng ngang sang phía dao cắt đờng OT tại... luyện Để giảm nhẹ lực cắt ta chế tạo dao có góc trớc dơng ( > 0 ) Vì chiều cao profile lớn nhất hcmax = 22 mm, chiều rộng rãnh l: l = 3+5+5+10 = 23 mm, ta nhận thấy rằng kết cấu của lỡi cắt đủ cứng vững do đó ta chế tạo dao có đáy rãnh thoát phoi thẳng Vậy để gia công chi tiết này ta chế tạo dao là dao phay định hình hớt lng 1 lần, có góc trớc dơng, đáy rãnh thoát phoi thẳng 2.Tính toán profile dao trong... diện chiều trục Sơ đồ tính toán: - GVHD : Trn Th Lc 15 SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct profin dao hti 1 1' 2=2' 3=3' 4 4' 5 profin chi tiet 5' hcmax hci hdi Od ?h 1 4 G E5 ò T 3=2 F ? a K Ta cần xác định chiều cao profile dao trong tiết diện chiều trục: - Các thông số trên sơ đồ - Góc trớc ... 4.Chọn kết cấu dao Cỏc thụng s kt cu ca dao c chn theo 4.11.V c th hin trờn bn v chi tit ng vi chiu cao profin ln nht h =22 ,ta cú kớch thc kt cu dao nh sau: + ng kớnh ln nht ca dao : D =180 mm + ng kớnh l nh v dao :d =40 mm + ng kớnh phn khụng lp ghộp : d1=42mm + S rng :Z = 10 + Lng ht lng :K = 8,5 mm + Hỡnh dỏng ỏy rónh thoỏt phoi : H =37 mm + Cỏc kớch thc khỏc :R = 3 mm 5 .Thiết kế dỡng Dỡng... Li 0 3 8 13 23 - GVHD : Trn Th Lc 17 SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct 3.Tính toán profile mặt trớc: Từ sơ đồ ta có: Ri sin ( R hci ) sin = sin sin hdti = TF = ở trên ta đã có = arcsin( R sin ) R hci R sin ( R hci ) sin arcsin R hci hdti = sin Trong tiết diện chiều trục... dou=m.Zu.cos u=6.17.cos2001024 =6.17.0,9387=95,7474 mm d.Khong cỏch khi thy a c xỏc nh nh sau : +Chiu dy trờn nh dao xc Seu c tớnh theo cụng thc : 1,232 mm e = Seu /m = 1,232/6 =0,205 mm Tra theo th 7.1 vi e= 0,205 v Z = 17rng ta tỡm c u=0,28 ; khong cỏch khi thy tớnh theo cụng thc : a= mm a=15,985 > atb=6 ; chn a=6mm e.Xỏc nh kớch thc ca dao xc theo mt trc : + Chiu dy rng theo cung vũng trũn chia : 0,161... bng 5o +Gúc sau theo dao xc tiờu chun ly bng b=6o +Gúc sau mt bờn oc trong tit din phỏp tuyn ca profile rng ti im ó cho c xỏc nh nh sau : Tg oc= tg b.sinn Trong ú gúc profile ca rng dao xc c tớnh theo cụng thc : õy a l gúc profile ca bỏnh xe rng c ct , ly a=20o Nh vy - GVHD : Trn Th Lc 11 SV: Nguyn Quc Tun ỏn thit k dng c ct