nồi hơi sử dụng khí than coke hóa

I THUYẾT MINH NỒI HƠI 1, Công dụng nồi Nồi phù hợp sử dụng cho việc cung cấp nhiệt, cung cấp nước cho trạm điện trang bị nhà máy coke hóa Tham số thiết kế nồi D 35t/h Lượng bốc định mức pgr 3.82Mpa Áp lực nước định mức tgc 450Độ C Nhiệt độ nước định mức tgs Nhiệt độ nước cấp Vpy 104 Độ C 160 Độ C Nhiệt độ thoát khói 20℃ Nhiệt độ gió lạnh 2% Tye lệ thoát bẩn 83.5% Hiệu suất thiết kế Thông số khí khói nhiệt dư Lượng khí khói： 83000Nm3/h Nhiệt độ khí khói ： Hàm lượng bụi khói ： hàm lượng SO2： 1000 Độ C 300mg/Nm3 151mg/ Nm3 Thành phần khí khói ： C02 ～ 5.56% ， N2 ～ 70.7% ， 02 ～ 8% ， H20 ～ 15.6% Kết cấu cảu nồi Nồi bố trí lắp đặt nhà, nồi nhiệt dư hai thân nồi hướng ngang bố trí tự nhiên…, nồi thiết kế chịu động đất với độ rung độ ritte Ở thân nồi có bố trí hệ thống đường ống dòng đối lưu, nhiệt bố trí phía trước ống đối lưu, chỗ van khí khói vào Bộ nhiệt bố trí dòng ngược, có giảm nhiệt dạng phun nước, dung để điều chỉnh nhiệt độ nước nhiệt cửa Phía sau đường ống đối lưu bố trí tiết kiệm than ống thép loại cánh, đường ống tiết kiệm than cuối cấp dung thép ND （09CrCuSb）, tiết kiệm than hai cấp có lắp tủ tập hợp độ Kích thước ngoại hình nồi Cos cao trung tâm thân nồi trên： 10470 mm Cos cao trung tâm thân nồi dưới： 1970 mm , 12900 mm Cos cao điểm cao nồi (trung tâm ống nối) 10400 mm Chiều rộng nồi (khoảng cách sàn phẳng hai bên) 12280 mm Chiều sâu nồi (khoảng cách từ đầu thùng khói đến trung tâm trục dọc) Thiết bị bên thân nồi Đường kính thân nồi 1400, vách dày 46, cuộn thành từ thép 20g, hai đầu có kèm theo cửa đầu bịt hình ôvan Đường kính thân nồi 1200, vách dày 40, cuộn thành từ thép 20g, hai đầu có cửa đầu bịt hình ovan Thân nồi nâng đỡ hệ thống đường ống thân nồi hơi, thân nồi nâng đỡ bệ đỡ nồi nằm móng máy, thực việc giãn nở tự trái phải theo hướng ngang Bình thường vị trí mức nước phía đường trung tâm thân nồi 50mm, Mức nước cao thấp mức nước bình thường 50mm Để đảm bảo chất lượng nước, bên thân nồi có lắp phân ly nước, nguyên kiện phân ly lần phân ly thùng gió xoáy, phụ tải bình quân phân ly thùng gió xoáy vào khoảng 2.92t/h Sau chất hỗn hợp nước phần đường ống đối lưu từ …tiến vào phân ly gió xoáy tiến hành phân ly lần 1, tiếp tục ven theo hướng chiều dài thân nồi phân bồ hình song phần đỉnh nồi phân ly them lần nữa, nước bão hoà sau phân ly thông qua hai đườn ống dẫn đường kính 133x6 ven theo hướng chiều dài nồi đặn dẫn đến tủ tập hợp cửa vào nhiệt thuộc đoạn nhiệt độ thấp Bên nồi có lắp ống them thuốc, ống liên tục thải bẩn để làm nhiệm vụ đảm bảo nống độ nước nồi chất lượng nước, lắp van an toàn, ống tái tuần hoàn, ống xả nước khẩn cấp, đồng hồ đo mức nước … Đường ống đối lưu S1=105mm,S2=100mm Ở thân nồi có xếp đường ống đối lưu, khí khói theo hướng ngang chính, hai hàng đường ống đường kính 51x5 có hàn thép dẹt tạo thành vách dạng màng Đường ống đối lưu tổ thành ốg có đường kính 42x3.5, chất liệu 20-GB3087 Khoảng cách ống S 1=105mm, S2=100mm Bộ nhiệt giảm nhiệt Bộ nhiệt bố trí phía trước ống đối lưu, nước bão hoà thông qua đường ống có đường kính 133x6 từ thân nồi dẫn đến thùng tậphợp cửa vào nhiệt nhiệt độ thấp, nhiệt nhiệt độ thấp tổ thành 28 ống có fi 42x3.5 xếp thành hàng, chất liệu đường ống 12CrlMoVG Hơi nước sau qua giảm nhiệt, tiến vào tủ tập hợp cửa vào nhiệt nhiệt độ cao, nhiệt nhiệt độ cao tạo thành 28 ống có fi 42x3.5 xếp thành hàng, chất liệu đường ống 12CrlMoVG Hơi nước sau thông qua gia nhiệt tiến vào tủ tập hợp cửa nhiệt nhiệt độ cao, cuối dẫn nước nhiệt từ đầu tủ tập hợp khoảng cách đường ống S1=130mm,S2=160mm Bộ tiết kiệm than Dùng tiết kiệm than ống thép loại cánh, tiết kiệm than dung ống thép 32x4 bẻ cong tạo thành, chất liệu ống cao cấp 20-GB3087, chất liệu đường ống cấp cuối 09CrCúb Khoảng cách đường ống S1=90mm, S2=90mm Bộ tiết kiệm than bố trí ngượ dòng, phần nước vào, phần nước ra, đồng thời có thiết kế tủ tập hợp cửa vào, tủ tập hợp trung gian tủ tập hợp cửa Giá đỡ thép, sàn cầu thang tay vị tường nồi Giá thép nồi thiết bế bố trí phòng chịu chấn động 8độ, tổ thành hệ thống trụ đứng dầm ngang Khi chưa đồng ý nhà máy, hệ thống giá thép không cho phép chịu mức tải không thoả thuận hợp đồng Ở hai bên nồi hơi, khu thao tác cấp nước cho nồi hơi, cửa (dung để người vào sửa chữa), cửa kiểm tra … có lắp sàn để thuận lợi cho việc vận hành sửa chữa nồi hơi, sàn liên kết với cầu thang có tay vịn Vách dạng màng khoang nồi bảo ôn dạng nhẹ, vật liệu lại tường nồi dạng nặng, trọng lượng nâng đỡ bệ đỡ nồi hơi.Vật liệu tường nồi tổ thành nhựa chịu lửa, vật liệu bảo ôn … Đường ống bên phạm vi nồi Việc cấp nước thực thông qua đường ống cấp nước tiến vào sàn thao tác cấp nước, dẫn van DN80, đường vào giảm nhiệt để làm điều chỉnh nhiệt độ nước làm mát, đường vào tủ tập hợp cửa vào tiết kiệm than Trên thân nồi có lắp hai van an toàn DN80 Trên tủ tập hợp cửa nhiệt có lắp van an toàn DN80, có tổng lực thoát khí 57.5t/h, thân nồi lắp bình chứa cân bằng, đồng hồ đo mức nước cao, đồng hồ đo mức nước tiếp điểm điện, để giám sát thay đổi mức nước bên thân nồi hơi.Ngoài việc lắp ống thoát bẩn liên tục thân nồi hơi, phần thân nồi có lắp đường ống thải bẩn định kỳ, phận cần nước có lắp van cấp nước Bảng tổng hợp tính toán nhiệt lực Tên ký hiệu Đơn vị Nhiệt độ khí Độ C khói cửa vào Nhiệt độ khí Độ C khói cửa Diện tích chịu m2 nhiệt Lượng hấp thụ kJ/Nm3 nhiệt Tốc độ khói m/s Hệ số truyền W/(m2 Độ C) nhiệt Nhiệt độ cửa vào Độ C Nhiệt độ cửa Độ C … Nhiệt độ Độ C Bộ Bộ Đường Bộ tiết nhiệt nhiệt nhiệt nhiệt ống nồi kiệm than độ cao độ thấp 1000 880 780 296 880 780 296 159.2 102.2 102.2 1516.5 1912.8 186.8 153.1 728.4 190.5 11.75 10.74 9.37 7.25 73.3 68.21 58.2 34.16 280.2 255 255 104 450 394 255 215.4 575 506 190 67 II Các nguyên nhân phá hủy nồi Chi phí thiết kế xây dựng nồi phát điện thu hồi nhiệt khoản chi phí lớn thiết bị công nghiệp Độ tin cậy vận hành nồi thường nhân tố then chốt việc đảm bảo hiệu kinh tế nhà máy Việc vận hành an tòan thiết bị đòi hỏi phải quan tâm kỹ lưỡng đến nhiều nhân tố Những cố gây vài tượng thường xảy thực tế biết đến rõ hoàn toàn dẫn đến thảm họa Những tượng phổ biến dẫn đến phá hủy nồi là: 1.Tình trạng cạn nước Khả bị cố, chí tạo thảm họa nồi kết tình trạng cạn nước hoàn toàn hình dung biết nhiệt độ buồng đốt lớn 1800 0F, độ bền thép giảm nhanh nhiệt độ 800 0F Điều cho phép nồi chịu nhiệt độ buồng đốt nước có mặt tất ống tiếp xúc với lửa Tình trạng cạn nước làm ống thép nồi bị chảy giống nến sinh nhật tắt hình Nồi công nghiệp thường nồi “đối lưu tự nhiên”, không dùng bơm để lưu thông nước ống Những thiết bị dựa vào chênh lệch tỷ trọng nước nóng nước lạnh tạo đối lưu Đối với nồi chúng ta, có sử dụng bơm cao áp để tuần hoàn nước cấp Khi nước di chuyển ống đốt nóng, nhiệt độ nước tăng lên chúng chuyển lên bao nồi Quá trình làm cho nước nhận nhiệt sinh Nước lạnh cấp vào để thay nước bay lên, tạo đối lưu tự nhiên Sơ đồ cho thấy mạch đối lưu nồi điển hình Nước cấp nồi đưa vào bao Nước lạnh chìm xuống ống nước xuống Nước hấp thu nhiệt từ ống, sau nuớc nóng lên bao Do yêu cầu khắt khe mực nước, nồi đại trang bị thêm công tắc tự động cấp nước Nhiều nồi cũ thiết bị rẻ Nếu nồi bạn bảo vệ cạn nước, chạy nhanh đến điện thoại gọi điện cho nhà cung cấp để yêu cầu lắp Đừng chậm trễ, cố khoản tốn sửa chữa chực chờ để đến với bạn Việc sửa chữa chí thay ống nghiêm trọng toàn nồi bị phá hủy ba lông bị nhiệt Khi xảy cạn nước, bảo vệ ngắt vòi phun (hoặc dòng nhiên liệu vào nồi đốt nhiên liệu rắn) ngừng hoạt động quạt gió Quá trình cấp nhiệt cho nồi ngừng lại Bộ bảo vệ cần cài đặt để tác động mức nước đảm bảo ngăn ngừa hư hỏng Mức nước vận hành bình thường nói chung nằm gần đường trục bao Bộ bảo vệ cạn nước thường đặt thấp mức khoảng 6’’, vẽ nhà chế tạo có mức nước bình thường thấp thay đổi theo thiết bị Khả thiệt hại lớn với nồi đốt nhiên liệu rắn Một nồi dùng gas hay dầu lớp nhiên liệu tồn trữ lò Khi bạn đóng vòi phun lý gì, nhiệt lượng đưa vào ngừng Với thiết bị đốt nhiên liệu rắn, khối lượng lớn củi, than đá, v.v ghi lò không khí cấp vào quạt gió ngưng chạy, thiết bị có “quán tính nhiệt” lớn tiếp tục sinh nhiệt Việc kiểm soát mức nước bao nồi đòi hỏi phải khéo léo hệ thống kiểm soát điều chỉnh tốt lúc ngăn chặn tình trạng cạn nước Lớp nước bao thật hỗn hợp chịu nén không ổn định gồm nước sôi sùng sục co giãn theo thay đổi áp suất co lại nước cấp lạnh đưa vào 1.1Một số nguyên nhân phổ biến tình trạng cạn nước : - Bơm cấp nước bị hỏng - Van điều khiển bị hỏng - Mất nước cấp cho máy khử khí hay hệ thống lọc nước - Thiết bị kiểm soát mực nước bị hỏng - Thiết bị kiểm soát mực nước bị chuyển sang chế độ điều khiển tay sơ suất - Van an toàn mở - Phụ tải thay đổi nhiều đột ngột -Bộ báo động nước cạn bị hỏng Những nguyên nhân chính: * Mạch bảo vệ bị vô hiệu – phổ biến – đoạn dây cáp nối trị giá 39 cent bị đứt dễ dàng làm hỏng đồ án chuẩn bị cách cẩn thận (chi phí sửa chữa thường vượt 100.000$) Một tượng hay xảy bảo vệ bị vô hiệu hóa cách cưỡng nồi thường xuyên bị ngắt điều khiển chỉnh định không Cách làm thực chất tạo che chất thật cố không phép thực * Công tắc bảo vệ không làm việc – công tắc bảo vệ cần thường xuyên thông thổi để loại bỏ cáu cặn Những công tắc đặt ống có đầu bị bịt kín, nước không tuần hoàn Cáu cặn chí bít kín ống dẫn 2.Xử lý nước không đảm bảo Nước cấp vào nồi phải xử lý để tránh hai vấn đề bản: Sự tích tụ cáu rắn lên mặt ống nước, ăn mòn kim loại 2.1Ngăn chặn đóng cặn – Ta hình dung yêu cầu phải xử lý nuớc cấp cho nồi cách rõ ràng bạn so sánh nồi ấm nước đun lò Thực nồi nhà máy chưng cất cỡ lớn mà đó, nước cấp vào nồi hóa để lại chất rắn đọng lại bên nồi Tùy thuộc hàm lượng chất rắn nước, hay gọi độ cứng nước, bạn thấy rõ mắt thường lớp cáu cặn bám bên thành ấm nước bị đun sôi cạn Hiện tượng tương tự xuất bên nồi hơi, không kiểm soát phá hủy nồi Oáng nồi không bị nóng chảy có nước làm mát Những chất tích tụ thành ống tạo lớp cách nhiệt, hạn chế khả hấp thụ nhiệt nước ống Nếu điều tiếp diễn thời gian dài làm nhiệt vùng ống cuối ống bị nổ Để ngăn chặn đóng cặn ống, nồng độ chất rắn nước cấp vào nồi phải giảm xuống đến giới hạn cho phép Áp suất vận hành nhiệt độ nồi cao yêu cầu đảm bảo phương pháp xử lý nước cấp phải chặt chẽ Bảng I khuyến cáo giới hạn cao nước nồi vận hành theo ABMA Trừ sinh để quay tua bin phát điện phải sử dụng nước cấp có chất lượng tồi, phần lớn nồi công nghiệp vận hành với áp suất thấp nên cần làm mềm đơn giản đủ để đảm bảo yêu cầu xử lý nước cấp Khi vận hành áp suất cao có nhiệt, tua bin , để đảm bảo chất lượng nước cấp cần đến hệ thống xử lý phức tạp hệ thống thẩm thấu ngược, khử khoáng Các chất rắn phải xả khỏi nồi cách sử dụng hệ thống xả liên tục hay xả đáy định kỳ Sự nhiễm bẩn độ dẫn điện cao nước cấp gây vấn đề khác mực nước bao không ổn định tượng sủi bọt (sôi bồng – ND) Điều dẫn đến báo động (giả) mức nước cao hay thấp gia tăng lượng nước vào góp dạng giọt lúc thiết bị tách nước bao không loại hết 2.2Ngăn chặn ăn mòn – Phương pháp kiểm soát ăn mòn hiệu khử khí nước Việc loại bỏ khí oxi nước làm giảm thiểu khả ăn mòn Điều thường thực nhiều thiết bị khử khí Những thiết bị sử dụng lượng nước để đun nóng nước cấp, loại bỏ oxy, cacbon dioxit, khí khác khỏi nước xử lý Hóa chất lọc oxy thường phun vào thiết bị khử khí để tăng cường khả bảo vệ Ngoài ra, người ta thường thêm hoá chất vào bao hay nước cấp với liều lượng kiểm soát để việc bảo vệ tốt Một chuyên gia xử lý nước có trình độ hữu ích cho bạn việc xác định phương pháp tốt cho nhà máy bạn để đảm bảo yêu cầu cụ thể chất lượng nước 2.3.Biện pháp ngăn chặn – Để ngăn chặn vấn đề liên quan đến phương pháp xử lý nước không đảm bảo, người ta đưa khuyến cáo sau: - Phải chắn chất lượng nước cấp vào nồi bạn thích hợp với nhiệt độ áp suất hoạt động Chất lượng nước tiêu chuẩn dựa vào áp suất nhiệt độ vận hành AMBA khuyến cáo Chắc chắn nước sau khử khí phải không oxy, thiết bị khử khí vận hành với áp suất thích hợp, nước nhiệt độ bão hòa theo áp suất - Định kỳ kiểm tra chất lượng hoạt động hệ thống xử lý nước Hạt nhựa lọc thiết bị làm mềm nuớc hay máy khử khoáng bị vào nước cấp gây rắc rối không nhỏ Chúng chảy bề mặt ống, dẫn đến ống bị nhiệt, v.v - Không sử dụng nước chưa xử lý cho nồi - Điều chỉnh việc xả liên tục để trì độ dẫn điện nước nồi giới hạn cho phép định kỳ xả đáy nồi - Việc xả cặn nồi khỏi loại ống có đầu bị bịt kín bảo vệ cạn nước, ống thủy, v.v cách định kỳ để ngăn căïn nồi tích tụ vào khu vực quan trọng Sự tích tụ cặn nồi làm cho bảo vệ cạn nước không hoạt động - Định kỳ kiểm tra bề mặt tiếp xúc với nước nồi Nên để ý đến dấu hiệu tích tụ đóng cặn chất rắn ống, điều chỉnh phương pháp xử lý nước - Định kỳ kiểm tra bề mặt tiếp xúc với nước khử khí để chống ăn mòn Đây biện pháp an tòan quan trọng thiết bị khử khí bị nổ vỡ tác động ăn mòn Tất nước thiết bị khử khí hóa trường hợp bình bị nổ vỡ Tóm lại, việc đảm bảo chất lượng xử lý nước cho nồi đóng vai trò tuyệt đối quan trọng việc đảm bảo cho nồi vận hành theo tuổi thọ thiết kế Nước có phẩm chất “kẻ hủy diệt” nồi 3.Khởi động sai Đây vấn đề phổ biến mệnh lệnh quản lý yêu cầu sản xuất thường xuyên tạo áp lực phải rút ngắn thời gian khởi động để đáp ứng nhu cầu sản xuất Ngay nồi vừa có khả sinh hơi, người ta muốn bạn phải cấp cho họ Việc khơỉ động sai hành hạ khắc nghiệt mà nồi phải chịu đựng Những nồi thường xuyên phải hoạt động chế độ khởi động – vận hành – ngừng lại phải chịu ứng suất cao nhiều so với nồi thường xuyên hoạt động chế độ phụ tải tối đa, chúng yêu cầu phải bảo dưỡng nhiều Những phận máy móc nồi hơi, thân máy bay, động đốt phải thường xuyên hoạt động chế độ độ từ điều kiện ngưng vận hành trạng thái cân với môi trường sang chế độ vận hành bị suy giảm độ bền bị phá hủy Một thiết kế tốt biện pháp hữu hiệu để làm chậm trình chuyển tiếp điều kiện cần thiết để kéo dài tuổi thọ nồi giảm bớt tình trạng hỏng hóc Một nồi điển hình chế tạo nhiều loại vật liệu khác nhau, vận hành môi trường hoàn toàn khác nhau, bao gồm: - Ba lông ống góp chế tạo từ kim loại dày chứa nươc hơi, - Ống trao đổi nhiệt chế tạo kim loại mỏng chứa nước nước - Những vật liệu cách nhiệt thiết kế đặc biệt để vận hành điều kiện hai chênh lệch nhiệt độ lớn hai bề mặt - Những sản phẩm thép đúc dầy cửa kiểm tra, chịu tòan nhiệt độ buồng đốt phía không khí lạnh bao quanh phía Theo thiết kế, tất vật liệu nóng lên nguội tốc độ khác Tình rạng trở nên tệ phận tiếp xúc trực tiếp với môi trường có nhiệt độ khác Ví dụ bao vận hành với mực nước bình thường có nửa làm mát nuớc nửa không khí lúc ban đầu nước sinh Nếu khởi động nồi trạng thái nguội, nước nóng lên nhanh nửa bao giãn nở nhanh nhiều so với nửa không tiếp xúc với nước Vì vậy, phần bao trở nên dài phần trên, làm cho bao bị cong Hiện tượng gọi “Bao gù lưng nằm ngửa”, dẫn đến tượng ống sinh nối bao bao bùn bị phá hủy ứng suất 10 Hư hỏng gây cho phận chịu lửa thiệt hại phổ biến liên quan đến việc khởi động nồi nhanh từ trạng thái nguội Vật liệu chịu lửa có đặc tính truyền nhiệt chậm tốc độ nóng lên chậm nhiều so với kim loại Hơn nữa, nguội đi, ẩm bên buồng đốt hấp thụ từ không khí vào vật liệu chịu lửa Nên khởi động từ từ để ngăn chặn vật liệu chịu lửa không bị nứt; điều cho phép có đủ thời gian đưa ẩm khỏi vật liệu chịu lửa Hơi ẩm giữ lại nhanh chóng trở thành nước phá vỡ vật liệu chịu lửa nước thoát Sơ đồ khởi động tiêu chuẩn nồi bình thường không làm tăng nhiệt độ nước nồi lên 100 0F Thông thường tốc độ gia nhiệt tạo đốt hoạt động liên tục với cường độ dù nhỏ vượt giới hạn Do đó, đốt phải vận hành chế độ không liên tục để giới hạn không bị vượt qua Một kế hoạch sản xuất đảm bảo cho nồi khởi động đúng, làm kéo dài tuổi thọ nồi giảm thiểu chi phí sửa chữa 4.Một số nguyên nhân khác Chiều dày vách ống mỏng: Nguyên nhân mài mòn học tác động khói lò, ăn mòn hóa học vách nước chưa khử hết O2 bị rỉ sét bảo quản lò dừng lâu ngày không cách, ống lò bị phồng Nhiệt độ vách ống cao: Do sức bền thép ống lò bị giảm nhiệt độ tăng Nguyên nhân ống bị đóng cáu cặn, tuần hoàn nước lò ống không đảm bảo nên vách ống không làm mát Vật liệu chế tạo không đúng: Ống lò chế tạo vật liệu không tiêu chuẩn mác thép, chủng loại ống (lò phải sử dụng ống thép không hàn) Va đập thiết bị có áp lực: Đặc biệt nguy hiểm thiết bị chứa lỏng Nó gây xung động tạo lực xung kích vượt khả chịu đựng thiết bị Ví dụ: Lò hoạt động có vật nặng rơi vào bao lông nước : Việc cấp nước quan trọng ! việc làm vệ sinh lò điều cần bàn tới !! việc làm vệ sinh liên tục ảnh hưởng tới công suất 11 hoạt động ! lại thật cần thiết an toàn công nhân vận hành !! Nếu ta để ý thấy, sau đun nước, ấm lắng đọng lớp cặn trắng, dày cứng, bám bề mặt kim loại, khó rửa Các lò lớn nhà máy sau thời gian dài đun nóng bị cặn đóng dày, làm tắc ống dẫn nước, gây nổ lò Bản thân nước cặn, nước thiên nhiên chứa tạp chất canxi sunfat CaSO4, magie sunfat MgSO4, canxi bicacbonat Ca(HCO3)2, magie bicacbonat Mg(HCO3)2, với muối natri, muối kali khác Thông thường nước ngầm (nước giếng) có chứa nhiều muối nước mặt đất (sông, hồ…) Nước có chứa nhiều muối gọi nước cứng, nước chứa muối gọi nước mềm Khi đun sôi nước lò hơi, canxi bicacbonat magie bicacbonat đun nóng bị phân huỷ sinh kết tủa canxi cacbonat, magie cacbonat, lắng đọng mặt thành lò Ngoài ra, canxi sunfat magie sunfat lắng lại mặt bên lò làm cho lớp cặn bền Cặn lò dẫn nhiệt kém, để làm cho nước sôi cần nhiệt độ cao hơn, khiến cho nhiệt độ lò cao, áp suất tăng mạnh, vách lò không chịu đựng dẫn đến nguy làm nổ lò Để làm mềm nước (làm độ cứng nước), sử dụng hai phương pháp: vôi - sôđa phương pháp trao đổi ion Theo phương pháp đầu tiên, người ta cho vào nước nhũ tương hỗn hợp đá vôi - sôđa (natri cacbonat) Các ion canxi magie nước cứng bị kết tủa, sau lọc để loại bỏ kết tủa Nước làm mềm đem đun lò vách lò không bị đóng cặn 12 [...]... động nồi hơi nhanh từ trạng thái nguội Vật liệu chịu lửa có đặc tính truyền nhiệt rất chậm và vì thế tốc độ nóng lên của nó chậm hơn nhiều so với kim loại Hơn nữa, khi nguội đi, hơi ẩm bên trong buồng đốt được hấp thụ từ không khí vào trong vật liệu chịu lửa Nên khởi động từ từ để ngăn chặn vật liệu chịu lửa không bị nứt; điều này cho phép có đủ thời gian đưa hơi ẩm ra khỏi vật liệu chịu lửa Hơi ẩm... không bị nứt; điều này cho phép có đủ thời gian đưa hơi ẩm ra khỏi vật liệu chịu lửa Hơi ẩm được giữ lại nhanh chóng trở thành hơi nước và phá vỡ vật liệu chịu lửa khi hơi nước thoát ra Sơ đồ khởi động tiêu chuẩn của nồi hơi bình thường không làm tăng nhiệt độ nước trong nồi hơi lên quá 100 0F một giờ Thông thường tốc độ gia nhiệt tạo ra khi bộ đốt hoạt động liên tục với cường độ dù nhỏ nhất cũng đã... liên tục để chắc rằng giới hạn đó không bị vượt qua Một kế hoạch sản xuất đúng sẽ đảm bảo cho nồi hơi được khởi động đúng, làm kéo dài tuổi thọ nồi hơi và giảm thiểu chi phí do sửa chữa 4.Một số nguyên nhân khác 1 Chiều dày vách ống quá mỏng: Nguyên nhân do mài mòn cơ học dưới tác động của khói lò, ăn mòn hóa học vách trong do nước chưa khử hết O2 hoặc bị rỉ sét do bảo quản khi lò dừng lâu ngày không... chuẩn về mác thép, về chủng loại ống (lò hơi phải sử dụng ống thép không hàn) 4 Va đập khi thiết bị đang có áp lực: Đặc biệt nguy hiểm nếu thiết bị đó đang chứa lỏng Nó gây xung động tạo lực xung kích vượt quá khả năng chịu đựng của thiết bị Ví dụ: Lò hơi đang hoạt động có vật nặng rơi vào bao lông nước : Việc cấp nước là quan trọng ! nhưng việc làm vệ sinh của lò hơi cũng là điều cần bàn tới !! việc... hơi, canxi bicacbonat và magie bicacbonat khi đun nóng sẽ bị phân huỷ sinh ra các kết tủa canxi cacbonat, magie cacbonat, lắng đọng ở mặt trong thành lò Ngoài ra, canxi sunfat và magie sunfat cũng lắng lại mặt bên trong lò hơi làm cho lớp cặn càng bền chắc hơn Cặn lò dẫn nhiệt kém, vì thế để làm cho nước sôi cần nhiệt độ cao hơn, khiến cho nhiệt độ trong lò hơi quá cao, áp suất tăng mạnh, vách lò hơi. .. làm mềm nước (làm mất độ cứng của nước), có thể sử dụng hai phương pháp: vôi - sôđa và phương pháp trao đổi ion Theo phương pháp đầu tiên, người ta cho vào nước một nhũ tương hỗn hợp đá vôi - sôđa (natri cacbonat) Các ion canxi và magie trong nước cứng sẽ bị kết tủa, sau đó được lọc để loại bỏ kết tủa này Nước đã làm mềm đem đun trong lò hơi thì vách lò hơi sẽ không bị đóng cặn nữa 12 ... ta để ý sẽ thấy, sau khi đun nước, trong ấm dần dần lắng đọng một lớp cặn trắng, dày và cứng, bám chắc trên bề mặt kim loại, rất khó rửa sạch Các lò hơi lớn trong nhà máy sau thời gian dài đun nóng bị cặn đóng dày, có thể làm tắc ống dẫn nước, gây nổ lò hơi Bản thân nước không có cặn, nhưng trong nước thiên nhiên chứa một ít tạp chất như canxi sunfat CaSO4, magie sunfat MgSO4, canxi bicacbonat Ca(HCO3)2,