So sánh các phương pháp hàn. Giao trinh DT tho han

Giáo trình hàn So sánh phơng pháp hàn So sánh chất lợng Hàn Que Phơng pháp hàn que phơng pháp hàn cổ điển - đợc áp dụng rộng, tính động tốt phù hợp với nhiều công việc khác nhau, hàn đợc tất t nhiều loại vật liệu khác u điểm: Sử dụng cho hàn công trình, hàn sửa chữa tốt với độ linh hoạt cao cho nhiều loại vật liệu khác mà có chất lợng tốt Nhợc điểm: Chất lợng mối hàn không ổn định - phụ thuộc nhiều vào kỹ thợ hàn chất lợng que hàn chọn lựa thông thờng ngày thờng áp dụng có hiệu nơi công trờng sản phẩm sản xuất xởng với chất lợng vừa phải ví có nhiều khuyết tật sử dụng công nghệ Một số khuyết tật thờng thấy sử dụng công nghệ hàn que Hiện tợng cháy chân mối hàn Đây tợng phổ biến hàn Que điều chỉnh chế độ hàn không - kỹ thợ hàn cha đảm bảo Hiện tợng không ngấu Đây tợng phổ biến thờng sẩy kỹ thợ hàn thiết kế mối hàn không đúng, hàn que tợng nối que nhiều Hiện tợng ngậm xỉ - rỗ khí Do điều chỉnh chế độ không đúng, que hàn ẩm, vật hàn không đợc làm sạch, nối que, tốc độ hàn cao Hiện tợng nứt Do quy trình công nghệ hàn cha hàn loại que cờng độ cao chọn cha que hàn Hàn MAG Phơng pháp hàn MAG phơng pháp hàn bán tự động với công nghệ chế tạo đại mà ngày đợc áp dụng nhiều chế tạo kết cấu phù hợp tốt cho hàn mối hàn ngắn trung bình (5m), tính động tốt phù hợp với nhiều công việc khác nhau, hàn đợc tất t nhiều loại vật liệu khác (nhng đợc áp dụng chủ yếu cho hàn thép kết cấu, nhôm, Inox dây hàn cha phổ biến với loại khác u điểm: Sử dụng cho hàn nhà xởng, hàn sửa chữa xởng tốt với độ linh hoạt cao cho nhiều loại vật liệu khác cho chất lợng tốt, suất cao Nhợc điểm: Chất lợng mối hàn phụ thuộc vào kỹ thợ hàn chế độ hàn, thiết bị lớn không gọn nên áp dụng chủ yếu Xởng chất lợng phụ thuộc nhiều vào kỹ thợ hàn nhng yêu cầu thấp nhiều so với hàn que Một số khuyết tật thờng thấy sử dụng công nghệ hàn MAG Hiện tợng cháy chân mối hàn Đây tợng phổ biến điều chỉnh chế độ hàn không - kỹ thợ hàn cha đảm bảo Hiện tợng không ngấu Chủ yếu sẩy tốc độ hàn cao Hiện tợng - rỗ khí Do lu lợng khí sử dụng nhỏ, góc - chiều súng hàn không đúng, vật hàn bẩn Hiện tợng bắn toé Do chế độ hàn cha đúng, kỹ thợ hàn cha tốt (để khoảng cách điện cực lớn) Hàn dới lớp thuốc Phơng pháp hàn SAW phơng pháp hàn đại sở hàn hồ quang thuốc nóng chảy - đợc áp dụng rộng cho hàn kết cấu lớn, hàn bình chịu áp lực, đờng ống, bồn chứa, u điểm: Sử dụng tốt gia công kết cấu thép dày Không có khói ánh sáng hồ quang, ảnh hởng đến sức khoẻ ngời lao động ít, yêu cầu thợ hàn chủ yếu kinh nghiệm không cần kỹ giỏi Chất lợng mối hàn cao Chuyển tiếp mối hàn, kích thớc mối hàn đồng nhất, bắn toé Nhợc điểm: Thiết bị lớn áp dụng chủ yếu xởng, vị trí hàn hạn chế (Hàn bằng, hàn góc) Một số khuyết tật thờng thấy sử dụng công nghệ hàn que Hiện tợng không ngấu Đây tợng phổ biến thờng sẩy kỹ thiết kế mối hàn không đúng, chế độ điều chỉnh không phù hợp Hiện tợng ngậm xỉ - rỗ khí Do vật hàn bẩn, thuốc hàn ẩm, thiết kết mối hàn So sánh suất chi phí Với thông số hàn Tính ứng với yêu cầu chất lợng nh tính cho 01 kg kim loại vào vũng hàn: Hệ số vật liệu vào vật hàn : Hàn que (1) 65% Hàn MAG (2) 95% Hàn SAW (3) 99% Nếu gọi T giá que hàn thì: Chi phí cho vật liệu hàn (T): Hàn Que Chi phí que hàn 4.0mm (T1): T Hàn MAG Chi phí dây hàn 1.2mm 0.90T Chi phí khí bảo vệ 0.30T Tổng chi phí (T2) 1.2T Hàn SAW Chi phí dây hàn 4.0mm 1.05T Chi phí thuốc hàn nóng chảy 0.75T Tổng chi phí (T3) 1.80T Vậy ta có chi phí cho đơn vị trọng lợng vật liệu vào vũng hàn là: M = T/ Hàn Que M1 = T/0.65 = 1.54T Hàn MAG M2 = 1.2T/0.95 = 1.26T Hàn SAW M3 = 1.6T/0.99 = 1.80T Về chi phí vật t: Lần lợt Hàn MAG = 1.26 Hàn Que = 1.54 Hàn SAW = 1.80 Vậy chi phí vật t có hàn MAG hệ số sử dụng vật t có chi phí thấp sau đến Hàn que cuối hàn SAW Chi phí cho lao động (năng suất lao động) Chi phí cho ngời lao động (Năng suất lao động ứng với phơng pháp hàn trả lơng nh cho 01 đơn vị thời gian) định mức làm việc 60% với thông số tơng ứng tính 01 đơn vị trọng lợng kim loại vào vật hàn: Cho hàn que với dòng hàn 160A Cho hàn MAG dòng hàn 220A Cho hàn SAW dòng hàn 1000A 5.88 LD 3.75 LD 1.05 LD Vậy chi phí lao động (Năng suất ngời lao động) cho hàn SAW hệ số chi phí thấp sau đến Hàn MAG cuối hàn Hàn Que Kết luận theo tỷ lệ: Chi phí tiêu thụ vật liệu: Que : MAG : SAW 1.25 : 1.54 : 1.61 Năng suất ngời lao động cho phơng pháp hàn so sánh với hàn Que 1: 1.6 : 5.6 Khi áp dụng công nghệ hàn MAG vào hàn kết cấu suất tăng cao trình hàn bán tự động thay que liên tục nh hàn que, kỹ đòi hỏi thấp hàn Que, mức độ sử dụng vật liệu cao Khi áp dụng phơng pháp hàn SAW (hàn dới lớp thuốc) cho hàn kết cấu thờng áp dụng cho hàn kết cấu lớn chiều dày chiều dài cho suất cực cao, chất lợng mối hàn tốt cần sử dụng thợ hàn có kinh nghiệm trờng hợp sản phẩm có chu kỳ sản xuất ngắn không yêu cầu thợ có kỹ cao Trên số tổng kết dựa tài liệu hàn tiên tiến mà Công ty có số điểm công nghệ hàn đợc sử dụng hiệu hàn kết cấu Phần 1: Định nghĩa thuật ngữ hàn Phần 2: Giới thiệu phơng pháp hàn thiết bị (cấu tạo thiết bị chức thiết bị hàn) Phần 1: Định nghĩa thuật ngữ hàn 1.1 Các định nghĩa Hàn: Là qúa trình nối tạo liên kết vật liệu cách nung nóng tới chế độ hàn, có sử dụng hay không sử dụng áp lực, có sử dụng hay không sử dụng kim loại phụ Trong trình nối hàn đợc hỉnh thành sở khuếch tán phần tử kim loại với tạo hợp vật liệu hàn Vậy hàn công cụ để tạo mối hàn Mối hàn: Là liên kết mang tính cục kim loại hay phi kim loại đợc tạo cách nung chúng tới chế độ hàn có sử dụng không sử dụng áp lực sử dụng áp lực có không sử dụng kim loại phụ Vật hàn: Là tổ hợp phận cấu thành đợc nối với hàn Sự liên kết hàn: Là kết nối cấu kiện hay phần mép chúng cần nối với hay đợc nối với Kim loại phụ: Là kim loại thêm vào nhằm điền đầy mối hàn trình hàn chúng khuếch tán vào nhau, pha trộn vào sau hàn xong tạo mối hàn Kim loại bản: Là vật hàn phần kim loại mà ta mang để hàn Quá trình hàn: Là nhóm nguyên lý cấu thành nhằm tạo mối hàn Thợ hàn: Là ngời thực việc hàn tay hay hàn bán tự động Thợ vận hành: Là ngời giám sát vận hànhvới thiết bị thích nghi giới hoá, ngời máy Hàn nóng chảy: Là phơng pháp hàn mà điều kiện hàn mà lực tác dụng học hay nói cách khác phơng pháp hàn sử dụng nhiệt để nung nóng chảy mối hàn Hàn hơi: Là phơng pháp hàn sử dụng lửa hàn khí Hàn hồ quang: phơng pháp hàn đợc sử dụng nhiệt hồ quang nung vật hàn đến trạng thái hàn Hàn xỉ điện: Là phơng pháp hàn mà xỉ nóng chảy kim loại nóng chảy, dây hàn đợc nóng chảy nhờ điện trở xỉ sinh nhiệt Hàn tia điện tử: Là phơng pháp hàn sử dụng nhiệt chùm tia điện tử đợc định hớng với ttốc độ cao Hàn tia laze: Là phơng pháp hàn đợc thực nhờ tia laze Hàn nhiệt nhôm: Hàn đợc thực nhờ trình phản ứng nhiệt nhôm Hàn áp lực: Đây phơng pháp hàn sử dụng áp lực học tác dụng lên vật hàn Hàn rèn: Là phơng pháp hàn nhiệt độ cao sử dụng áp lực khí hàn (kim loại hàn không nóng chảy) Hàn điện trở: Hàn đợc thực thông qua sử dụng dòng điện mạnh chạy qua vùng tiếp xúc mối hàn mối hàn đợc hàn nung nóng nhờ điện trở đồng thời tác dụng nhiệt Hàn tụ điện áp lực: Là phơng pháp hàn hồ quang áp lực nghĩa sử dụng áp lực hàn sau có hồ quang làm nóng chảy mối hàn phóng lợng điện đợc tích tụ điện phóng mặt tiếp xúc hàn Hàn siêu âm: Là phơng pháp hàn đợc sử dụng sóng siêu âm có sử dụng áp lực Hàn vảy: phơng pháp hàn vật hàn không nóng chảy có vật liệu phụ nóng chảy Hàn tự động: Là phơng pháp hàn đợc thực cách sử dụng thiết bị hoạt động theo chơng trình cho trớc ngời không tham gia trực tiếp 1.2 Các thuật ngữ chung: Mối hàn: Chính vùng gồm kim loại mối hàn vùng ảnh hởng nhiệt Vùng ảnh hởng nhiệt: Là vùng kim loại không nóng chảy kết cấu hàn nhng bị thay đổi tính chất lý Kim loại mối hàn: Kim loại chảy đông đặc hàn, phần mối hàn Kim loại đắp: phần kim loại phụ dịch chuyển vào mối hàn Vùng chảy: Vùng đợc tạo từ kim loại nóng chảy mối hàn Chu kỳ hiệu dụng: Là định mức làm việc thiết bị tính 10 phút hàn (X/10) Định mức làm việc máy hàn dựa công thức tính cho 10 phút Định mức chu kỳ kỹ thuật = (Thời gian máy làm việc/thời gian chu kỳ) * 100% Thời gian chu kỳ = thời gian máy hoạt động + thời gian nghỉ = phút Ví dụ: Nếu tính cho chu kỳ 60% Vậy thời gian làm việc liên tục tối đa = phút Máy phải nghỉ phút tiếp tục làm việc nhng thời gian làm việc liên tục không phút Thuốc hàn: Là chất đợc sử dụng trình hàn giúp bảo vệ vùng hàn tính chất hoá lý 1.3 Hàn hồ quang: Hàn hồ quang bán tự động: Hàn hồ quang đợc thực nhờ sử dụng thiết bị cấp dây hàn điều chỉnh tốc độ dịch chuyển mỏ tay Hàn hồ quang tự động: Là hàn sử dụng cấp dây hàn dịch chuyển mỏ hàn tự động Hàn dới lớp thuốc: Là hàn đợc thực cách sử dụng nhiệt hồ quang đợc tạo từ nguồn hồ quang chay dới lớp thuốc chủ yếu đợc sử dụng hàn tự động, Hàn hồ quang tay (Hàn que): phơng pháp hàn sử dụng que hàn có thuốc bọc Hàn TIG(Tungsten Inert gas): Là phơng pháp hàn hồ quang sử dụng điện cực không nóng chảy vũng hàn đợc bảo vệ khí trơ Hàn MIG/MAG (Metal Inert/Active Gas): Là phơng pháp hàn bán tự động môi trờng bảo vệ khí Khí bảo vệ: Là khí đợc cấp sinh đồng thời với trình hàn để ngăn cản không cho không khí từ môi trờng sâm nhập vào mối hàn Thông số kỹ thuật cáp hàn đồng bọc cao su: TIết diện mm2 25 mm 35 mm2 50 mm2 70 mm2 95 mm2 100% 180 A 225 A 285 A 355 A 430 A Định mức làm việc 60% 230 A 290 A 370 A 460 A 560 A 40% 330 A 410 A 450 A 560 A 680 A Trên khái niệm lãnh vực hàn Phần Tiêu chuẩn vị trí hàn Tổn hao điện áp 10m/100A 0,7 V 0,5 V 0,35 V 0,25 V 0,18 V Định nghĩa phạm vi cho phép ứng với vị trí hàn Vị trí hàn 1G 4G Ghi chú: A: hàn B; Hàn ngang C: Hàn trần D: Hàn leo Vị trí định nghĩa vị trí hàn áp dụng cho hàn giáp mối (tiêu chuẩn ASME) Ghi chú: 1G: hàn 2G: hàn ngang 3G Hàn đứng 4G: Hàn trần Định nghĩa vị trí hàn áp dụng cho hàn ống giáp mối (tiêu chuẩn ASME) Ghi chú: 1G: Hàn ống ngang quay 2G: Hàn ống đứng 5G: Hàn ống ngang cố định 6G: Hàn ống nghiêng 450 cố định Định nghĩa vị trí hàn áp dụng hàn góc cho hàn (tiêu chuẩn ASME) Ghi chú: 1F: Hàn lòng thuyền Hàn trần 2F: Hàn ngang 3F: Hàn đứng Định nghĩa vị trí hàn áp dụng hàn góc cho hàn ống (tiêu chuẩn ASME) 4F: Ghi chú: 1F: Hàn lòng thuyền quay quay 4F: Hàn ống ngửa 2F: Hàn ống đứng 5F: Hàn ống ngang 10 2FR: Hàn ống ngang Mức độ ngấu Lớp thuốc bọc có nhiều loại nh giới thiệu Với loại thuốc bọc ứng với loại que hàn lại có chiều dày lớp thuốc khác Mục đích lớp thuốc bọc Hồ quang độ ổn định Chế độ bảo vệ Với que hàn lớp thuốc bọc có nhiệm vụ bảo vệ không để giọt kim loại cháy nhiệt độ cao 20 Hệ số đắp que hàn Vì que hàn tuỳ theo vỏ bọc mà có hệ số đắp khác nhau: Hệ số đắp mức độ kim loại vào vũng hàn so sánh với trọng lợng lõi que hàn Ví dụ: Sử dụng que hàn đờng kính 4.0mm chiều dài que 450mm trọng lợng lõi que khoảng 40 g Khi sử dụng 01 que hàn cho hàn cân kim loại hàn lên đợc 70 g Khi có Hệ số đắp = 70/40 = 1,75 175% Vậy hệ số đắp = 175% nghĩa lợng kim loại que hàn vào vũng hàn = 1,75 lần so với trọng lợng lõi que hàn Kỹ thuật gây hồ quang hàn que Điểm gây hồ quang: Điểm gây hồ quang phải đảm bảo yếu tố sau: Phải thực gần vùng hàn Điểm gây hồ quang phải nằm đờng hàn, sau hàn xong mối hàn phải hàn lên Điểm gây hồ quang Sai Điểm gây hồ quang Quy trình gây hồ quang 21 Khi chuẩn bị gây hồ quang điện áp thiết bị hàn lớn Khi tiếp xúc que hàn vào vật hàn điện áp ngắn mạch đến V Khi hàn điện áp thông thờng nằm khoảng 20 V đến 30 V Chiều dài hồ quang nên khống chế Với loại vỏ bọc chiều dài cột hồ quang = 0,5xd Với loại vỏ bọc khác chiều dài hồ quang = 1,0xd Trong trờng hợp chiều dài hồ quang dài chiều sâu ngấu giảm 3.3 Một số lỗi hàn thể mối hàn góc ST T Thể Nguyên nhân Cháy chân Dòng hàn cao Hồ quang dài Góc que hàn đứng Lẫn sỉ Dòng hàn nhỏ Tốc độ hàn cao Không gõ sỉ lớp hàn trớc Rỗ khí Bề mặt vật hàn bị bẩn (Dầu mỡ, sơn hay lớp phủ VL ) 22 Hồ quang dài Điện cực không đợc sấy Tạo vũng sâu kết thúc Di chuyển que hàn khỏi vũng hàn nhanh Dòng hàn sử dụng cao Nứt vị trí thay đổi Vật liệu hàn không thích hợp Tốc độ nguội nhanh Không ngấu nhân Khe hở hàn qúa rộng 3.4 Dây hàn MIG/MAG que hàn TIG tồn lại dạng dây tròn có mạ không mạ Dây hàn dây đặc hay dây lõi thuốc 23 Dây hàn đặc có ký hiệu: ERXX: ER: ký hiệu chung cho dây hàn đặc, XX: ký hiệu độ bền nhỏ (PSI pounds/inch vuông ~ 2/3kg/mm2) Khí bảo vệ: Khí bảo vệ cho hàn GMAW GTAW đợc coi vật liệu tiêu hao thông thờng ngời ta không cho biết thông số kỹ thuật khí song ngời ta thờng phân loại Khí bảo vệ có tác dụng bảo vệ kim loại nóng chảy khỏi sâm nhập O N2 không khí làm giảm chất lợng mối hàn Trong nhà máy để tính vào giá thành việc lựa chọn khí bảo vệ hồ quang trình dịch chuyển kim loại đợc êm suốt trình hàn, chiều sâu ngấu, độ rộng vũng hàn, hình dạng bề mặt mối hàn, tốc độ hàn tợng cháy chân mói hàn Trong phân chia lựa chọn loại khí trơ bảo vệ nh: He, Ar, Neon, có số loại khí phù hợp hàn là: He, Ar Các loại khí trơ bảo vệ nguyên chất bảo vệ kim loại nhiệt độ nh ng chúng không phù hợp cho tất vật liệu hàn mà phát sinh việc sử dụng khí khác để hàn hay kết hợp loại khí với với tỷ lệ phù hợp O2, N2, CO2 khí hoạt động với khí khác dạng nguyên tố ngoại trừ khí CO2 Khí sử dụng hay kết hợp tạo thành hỗn hợp với khí khác cho hàn thép bon cao thép bon thấp hỗn hợp với hàm lợng khí trơ nhỏ thờng sử dụng khí Ar N2 thờng sử dụng trạng thái nguyên chất nhng lại gặp khí hỗn hợp với Ar để hàn đồng a, Khí Ar He Trong tự nhiên tồn độc lập mà đợc nhà máy điều chế để hàn GTAW, GMAW cho số mác vật liệu Về chiều dài hồ quang dòng điện sử dụng khí He làm khí bảo vệ điện áp hồ quang cao Ar He đợc sử dụng nhiều cho hàn vật liệu dày loại vật liệu có độ dẫn nhiệt nhanh nh đồng hợp kim nhôm Ar sử dụng phù hợp với loại vật liệu mỏng với độ dẫn nhiệt thấp Khí He nhẹ Ar 10 lần dùng khí He đòi hỏi l u lợng nh áp suất khí cần sử dụng nhiều Ar b, Khí CO2 Đây loại khí đợc sử dụng rộng Việt Nam cho hàn MAG hàn thép bon hay hàn thép hợp kim thấp Giá trị khí CO đợc sử dụng có giá trị thấp với loại khí thờng có dạng dịch chuyển dịch chuyển ngắn mạch (dịch chuyển hạt to) dịch chuyển dạng phun (dịch chuyển dạng hạt nhỏ) 3.5 Công nghệ hàn MAG Máy hàn MIG/MAG Thông thờng với nguồn hàn MIG/MAG sử dụng dòng DC 24 Sơ đồ nguyên lý Trong đó: Dây cấp nguồn Công tắc tắt mở nguồn hàn Biến với công tắc điều chỉnh dòng hàn có tác dụng giảm điện áp nguồn tới điện áp hàn tăng cờng độ dòng điện tới dòng điện hàn Đi ốt chỉnh lu: Nó chuyển từ dòng điện xoay chiều sang dòng điện chiều Điều chỉnh dòng hàn: Có tác dụng làm cho hồ quang đợc êm theo nhu cầu Bộ cấp dây hàn Cuộn dây ống dẫn hớng dây hàn Bánh cấp dây chủ dộng Bánh cấp dây bị động dùng để tăng áp lực lên dây để dây hàn Đầu dây cho dây tới sùng hàn Bánh cấp dây Bánh cấp dây với rãnh V cho hàn thép Bánh cấp dây với rãnh U cho hàn nhôm 25 Rãnh bánh dẫn dây hàn phải đợc chọn theo đờng kính dây hàn Hệ thống cấp dây hàn Trong trình hàn có nhiều vấn đề sẩy hàn với đặc trng Thiết bị hàn MIG/MAG có thay đổi để đảm bảo tính u việt Hệ thống cấp dây đặt máy Hệ thống cấp dây tách riêng Hệ thống đợc sử dụng hàn vật hàn nhỏ Hệ thống đợc sử dụng hàn động vị trí xa nguồn hàn Hệ thống cấp dây đặt Súng hàn Hệ thống cấp dây Kéo - Đẩy Hệ thống đợc sử dụng hàn sửa chữa nhỏ, Hệ thống đợc sử dụng hàn với súng hàn dài mối hàn ngắn hay sử dụng cho hàn nhôm Súng hàn MAG/MIG 26 Cấu tạo súng hàn 10 11 12 13 ảnh hởng chiều dài hồ quang đến vũng hàn 27 Tay cầm Cổ cong Công tắc súng hàn ống lắp Chụp khí Bép hàn Khớp nối bép hàn Sứ cách điện Ruột gà dẫn dây hàn ống dẫn dây hàn Dây hàn Đờng cấp khí bảo vệ Cấp điện hàn Thể với mối hàn giáp mối Cao Trung bình Thấp Thể thông qua mối hàn góc ảnh hởng tốc độ cấp dây (điện áp hồ quang số) Thấp Trung bình Nhanh Chiều sâu ngấu theo hớng di chuyển mỏ hàn Nội dung Nghiêng ngợc hớng 28 Đứng Nghiêng hớng Chiều sâu ngấu Độ ổn định hồ quang Bắn toé Bề rộng mối hàn Nhỏ Kém Nhiều Rộng Trung bình Trung bình Trung bình Trung bình Lớn Tốt Hẹp Trung bình ~10mm Trung bình Trung bình Trung bình Dài ảnh hởng khoảng cách bép chụp khí Khoảng cách bép vật hàn Hồ quang Bắn toé Độ ngấu Ngắn Nhỏ Ngấu Tác dụng loại khí hay sử dụng Khí bảo vệ Ar Khí hỗn hợp 29 Lớn nhiều Ngấu CO2 Hoạt động vúng hàn Hình dạng mối hàn Không Mạnh Bắn toé Không Thấp Nhiều Dạng dịch chuyển hạt kim loai vào vũng hàn Dịch chuyển ngắn mạch Tốc độ dịch chuyển khoảng 70 lần / giây ứng với trờng hợp điện áp thấp cờng độ dòng cao áp dụng áp dụng cho hàn mỏng hàn đợc tất t Cho hàn lớp lót Dịch chuyển tia Với trờng hợp hạt kim loại dịch chuyển từ dây hàn vào vũng hàn tợng ngắn mạch Vũng hàn có độ bám dính Số hạt kim loại 100 đến 300 giọt/giây Trờng hợp áp dụng sử dụng khí trộn khí Argon Điện áp hàn lớn 25 V Hàn sử dụng chiều dài hồ quang lớn Hạt kim loại dịch chuyển dạng giọt lớn không hoàn toàn nh dịch chuyển ngắn mạch 30 Vũng hàn có độ bám dính Tốc độ dịch chuyển 100 giọt / giây Điện áp hàn > 20 V ứng dụng cho hàn với loại vật liệu có chiều dày > 2mm Cho hàn góc, hàn lớp cuối từ xuống, hàn xiên chéo Các lỗi sử dụng phơng pháp hàn MAG/MIG Thể Lỗi Không khí thổi mạnh Sử lý Đặt lại lu lợng khí, cần che chắn nơi hàn Lu lợng khí nhỏ Điều chỉnh lu lợng khí cho phù hợp Lu lợng khí lớn Điều chỉnh nhỏ lại Miệng chụp khí bị bắn làm chụp khí dính hạt kim loại bắn toé Mỏ hàn nghiêng 31 Điều chỉnh lại góc mỏ Mỏ hàn xa Điều chỉnh lại chiều dài khoảng cách Bép hàn đến vũng hàn, Phần Kiểm tra chất lợng hàn 32 Kiểm tra chất lợng hàn đợc chia làm dạng kiểm tra phá huỷ kiểm tra không phá huỷ Kiểm tra phá huỷ thờng áp dụng chuẩn quy trình để nghiệm vật t đầu vào tiến hành mua vật t để sản xuất Kiểm tra không phá huỷ phơng pháp kiểm tra mà sản phẩm sau kiểm tra đạt chất lợng đợc cung cấp cho khách hàng (Nghĩa không làm thay đổi tính chất sản phẩm) Kiểm tra phá huỷ: Kiểm tra phá huỷ bao gồm dạng kiểm tra sau: Kiểm tra độ bền vật liệu: Kiểm tra giới hạn bền (giới hạn chảy, giới hạn bền) đợc thực cách chế tạo mẫu theo tiêu chuẩn chung sau sử dụng máy để kéo mẫu thử thông qua thể biểu đồ cho ta kết đơn vị tính thờng là: N/mm2 cách mà ta kiểm tra đợc độ giãn dài vật liệu Kiểm tra uốn Phơng pháp kiểm tra đợc sử dụng để kiểm tra độ dẻo mối hàn hay vật liệu Kiểm tra va đập Đây phơng pháp kiểm tra đợc sử dụng để kểm tra độ dai có lực va đập vào vật cách sử dụng mẫu kiểm tra có khía đờng nhỏ mẫu dùng máy có xác định lợng thông qua cho đập vào phía đối diện vết khứ (vật mẫu bị gãy) F Vết khía sâu 2mm với góc khía 450 33 Kiểm tra bẻ Phơng pháp đợc sử dụng cho thử mối hàn góc F Bẻ gãy đờng hàn theo hớng mũi tên để phát khuyết tật bên mối hàn lộ ta tiến hành bẻ Các phơng pháp kiểm tra không phá huỷ Phơng pháp kiểm tra thẩm thấu PT (Pennetrant testing) Đây phơng pháp kiểm tra đợc sử dụng để kiểm tra phát khuyết tật dạng mở bề mặt sản phẩm Kiểm tra hạt từ MT (Magnetic testing) Phép kiểm tra đợc ứng dụng cho phép kiểm tra vật dễ nhiễm từ nhận biết đợc vết nứt bề mặt vết khuyết tật sát bề mặt Thông qua tợng nhiễm từ chi tiết ta sử dụng nam châm điện hay nam châm vĩnh cửu đờng sức từ quacác vết nứt có tợng nhiễu từ làm cho mạch từ bị đứt đoạn phải khỏi hay quay lại vật thể gây nên tợng trái cực vị trí hình ảnh hạt từ đợc xếp lại giống nh hình ảnh vết khuyết tật Phơng pháp kiểm tra siêu âm UT (Ultrasonic testing) Bằng cách dùng sóng siêu âm chuyền vào vật kiểm tra với bớc sóng phạm vi 0,5 đến 20 MHz thông qua tợng phản xạ sóng bề mặt phân cách sóng phản xạ lại đầu dò tạo tín hiệu máy (dạng xung) từ khác biệt xung mà ta biết đợc khuyết tật vị trí ntn Sơ đồ nguyên lý: Phơng pháp kiểm tra chụp ảnh RT (Radio graphic testing) Đây phơng pháp dùng để kiểm tra chụp ảnh dạng film âm để xác định khuyết tật bên vạt thể thông qua tia X hay tia Gamma Phơng pháp cho ta chứng thể film chụp 34