Xuất phát từ yêu cầu thực tế đó, đòi hỏi ngành sửa chữa bảo trì thiết bị cơ khí ra đời để giải quyết vấn đề bức xúc đặt ra. Vấn đề đặt ra là chúng ta phải sửa chữa, phục hồi chính xác để đưa máy trở lại hoạt động bình thường, để đảm bảo tiến độ sản xuất mà không tốn nhiều kinh phí. Muốn vậy ta phải có đội ngũ cán bộ kỹ thuật, công nhân sửa chữa bảo trì thiết bị cơ khí. Xu thế hiện đại hoá càng cao thì đòi hỏi đội ngũ cán bộ công nhân viên phải có trình độ kỹ thuật, tay nghề cao. Là một sinh viên ngành cơ điện của trường cao đẳng Công nghiệp Hà Nội Một trường có bề dày lịch sử đào tạo, thu hút được rất nhiều học sinh, sinh viên theo học. Em rất tự hào. Để xứng đáng là một sinh viên của trường, em sẽ cố gắng phấn đấu và rèn luyện học tập để đem kiến thức kinh nghiệm về sửa chữa máy móc công cụ mà thầy cô đã nhiệt tình chỉ dẫn để phục vụ đất nước. Đề tài tốt nghiệp của em là lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi các mặt trượt của máy phay 6H81R . Dưới đây là một số phương án sửa chữa phục hồi các mặt trượt mà em đã thực hiện.
GVHD: vũ hoài bắc Nhận xét giáo viên hớng dẫn Hà Nội ngày tháng. năm 2005 Giáo viên hớng dẫn Nguyễn văn trung lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Nhận xét hội đồng bảo vệ đồ án Hà Nội ngày tháng. năm 2005 Thay mặt hội đồng Nguyễn văn trung lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Lời nói đầu Nớc ta đờng đổi phát triển hội nhập khu vực quốc tế, hớng tới mục tiêu dân giàu nớc mạnh, xã hội công bằng, văn minh, phấn đấu tới năm 2020 nớc ta trở thành nớc công nghiệp vững mạnh Vì trình công nghiêp hoá, đại hoá đất nớc yêu cầu cấp thiết quan trọng Mà đầu ngành công nghiệp, chủ yếu ngành công nghiệp nặng khí Công nghiệp phát triển có nghĩa máy móc thiết bị phát triển Muốn tạo suất chất lợng cao máy móc thiết bị phải làm việc tốt đạt suất tối đa Song phải làm việc nhiều, máy móc thiết bị xuống cấp h hại làm cho suất maý giảm, chất lợng sản phẩm Vì vấn đề đặt phải khắc phục đợc vấn đề Xuất phát từ yêu cầu thực tế đó, đòi hỏi ngành sửa chữa bảo trì thiết bị khí đời để giải vấn đề xúc đặt Vấn đề đặt phải sửa chữa, phục hồi xác để đa máy trở lại hoạt động bình thờng, để đảm bảo tiến độ sản xuất mà không tốn nhiều kinh phí Muốn ta phải có đội ngũ cán kỹ thuật, công nhân sửa chữa bảo trì thiết bị khí Xu đại hoá cao đòi hỏi đội ngũ cán công nhân viên phải có trình độ kỹ thuật, tay nghề cao Là sinh viên ngành điện trờng cao đẳng Công nghiệp Hà Nội- Một trờng có bề dày lịch sử đào tạo, thu hút đợc nhiều học sinh, sinh viên theo học Em tự hào Để xứng đáng sinh viên trờng, em cố gắng phấn đấu rèn luyện học tập để đem kiến thức kinh nghiệm sửa chữa máy móc công cụ mà thầy cô nhiệt tình dẫn để phục vụ đất nớc Đề tài tốt nghiệp em lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi mặt trợt máy phay 6H81R Dới số phơng án sửa chữa phục hồi mặt trợt mà em thực Em kính mong thầy cô thông cảm trình em không tránh khỏi sai sót Em mong nhận đợc đóng góp ý kiến cac thầy cô bạn để đồ án tốt nghiệp em đợc hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Hà Nội, tháng năm 2005 Sinh viên Nguyễn Văn Trung Giới thiệu chung máy phay 6h81r Nguyễn văn trung lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc 1- thân máy 3- bệ đỡ 5-bàn gá Nguyễn văn trung 2- đầu máy 4-bàn trung gian 6- gối đỡ lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Phần II a.Nhiệm vụ chức làm việc Nguyên nhân h hỏng phận máy phay 6H81R I Thân máy Nhiệm vụ chức Thân máy phận quan trọng, phận chiếm phần lớn khối lợng máy Đợc đạt liền với đế máy, khung để lắp tất cấu, phận khác ( nh bàn nâng, đầu máy, hộp tốc độ, ) Hệ thống mặt trợt thân máy đóng vai trò đờng dẫn trợt dẫn hớng cho chuyển động bàn nâng đầu maý máy phay 6H81R Độ xác mặt trợt định độ xác chi tiết đợc gia công máy Thân máy đợc lắp đặt xác móng máy đảm bảo độ cứng vững Trên thân máy có hai hệ thống mặt trợt riêng biệt nhng có quan hệ với Một hệ thống mặt trợt dẵn trợt cho chuyển động bàn nâng định hớng cho bàn nâng chuyển động tịnh tiến theo chiều lên xuống cách xác ( gồm mặt trợt 1,2,3,4.)và hệ thống dẫn tợt cho chuyển động đầu máy định hớng xác cho chuyển động vào đầu máy( gồm mặt trợt 5,6,8 mặt 7) Nguyên lý làm việc hệ thống mặt trợt thân máy 6H81R Các mặt trợt thân máy đợc lắp ghép xác với mặt trựơt bàn nâng đầu máy Trong trình làm việc mặt trợt thân máy đứng yên mặt trợt bàn nâng đầu máy chuyển động tơng đối Bàn nâng chuyển động tịnh tiến lên xuống thân máy đợc nhờ cấu chuyền động vít me đai ốc Còn đấu máy chuyển động tịnh tiến đợc nhờ lực đẩy đợc hãm vít Các mặt trợt thân máy định hớng cho bàn nâng đầu máy chuyển động theo hớng định Tính công nghệ kết cấu thân máy phay 6H81R a Biểu diễn tính kết cấu kích thớc Nguyễn văn trung lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc mặt mặt mặt mặt A A A A măt mặt mặt mặt b Yêu cầu kỹ thuật * Thân máy phải đảm bảo độ cứng vững máy máy làm việc * Các mặt 1,2,3,4,5,6,8 thẳng sai số 0.02mm/ 1000mm, độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 đến 16 điểm ô vuông 25mm x 25mm, đạt độ nhẵn bóng Mặt 1, phẳng đồng phẳng vuông góc với tâm trục sai số 0.01/l Mặt // với mặt 4, mặt 3, hợp với 1, góc 550 vuông góc với mặt 5,6 theo hai phơng sai số 0.01/100mm Mặt đồng phẳng song song với tâm trục sai số 0.02/1000 Mặt // với song song với tâm trục chính.Độ song song sai số 0.02/1000, 7, hợp với 5,6 góc 550 Nguyễn văn trung lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Nguyên nhân h hỏng Trong trình làm việc mặt trợt 1,2,3,4, tiếp xúc với mặt trợt bàn nâng, mặt mặt trợt 5,6,7,8 tiếp xúc với mặt trợt đầu máy sinh ma sát làm cho mặt bị mòn Do bàn nâng làm việc nhiều vị trí thân máy nên mặt trợt 1,2,3,4 bị mòn không mòn nhiều với mặt 5,6,8 chị tác tác dụng trọng lợng đầu máy nên bị mòn không mòn nhiều phía Các mặt trợt bị mòn làm cho độ xác máy bị giảm không đảm bảo yêu cầu kỹ thuật nh độ vuông góc, độ song song, độ phẳng, độ thẳng Phân tích tình trạng mòn mặt trợt Mặt 1,2,3,4,5,6,8 bị mòn.Trong mặt 1,2,3,4 bị mòn nhiều đặc biệt Các mặt 5,6,8 bị mòn it làm việc nhng bị mòn mòn nhiều phía đầu Mặt không bị mòn lắp II Đầu máy Nhiệm vụ chức Sự khác biệt loại máy phay đợc nhận biết nhờ vào khác đầu máy Trong trờng hợp gia công chi tiết cần lắp trục dao đầu máy đợc lắp thêm gối đỡ có tác dụng đỡ trục dao giúp cho trình làm việc dới tác dụng nhiếu yếu tố nh lực cắt , trọng lợng trục dao, lực động trục dao không bị biến dạng Nói cách khác đầu máy có tác dụng nh đòn đỡ 2.Nguyên lý làm việc với cá phận liên quan - Đầu máy làm việc với thân máy trục - Các mặt trợt 1,2,3,4 đầu máy tiếp xúc trợt mặt5,6,8,7(lắp căn) thân máy - Gối đỡ đợc lắp đầu máy có lỗ bạc để đỡ trục Nguyễn văn trung lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Tính công nghệ kết cấu đấu máy a Biểu diễn kết cấu kích thớc b Yêu cầu kỹ thuật Cácmặt 1,2,3,4 đầu máy phẳng, thẳng Độ thẳng sai số 0.02/1000 Độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 đến 16 điểm ô vuông25x25mm.Độ nhẵn bóng đạt Khi lắp lên thân máy mặt 1,2 đồng phẳng song song với tâm trục sai số 0.02/1000 Mặt 3// sai số 0.02/1000 3, hợp với 1,2 góc 550 Nguyên nhân h hỏng Các mặt trợt 1,2,3,4 đầu máy tiếp xúc với 5,6,8 mặt thân máy mặt 1,2 3,4 đầu máy tiếp xúc với mặt trợt gối đỡ làm cho mặt trợt bị mòn dẫn đến h hỏng Phân tích tình trạng mòn Mặt 1,2,3,4 bị mòn nhiều phần cuối đầu máy III Bàn nâng Nhiệm vụ chức bàn nâng Bàn nâng đợc lắp thân máy , bàn trung gian bàn gá đợc lắp bàn nâng Khi làm việc bàn nâng tịnh tiến lên xuống để xác định chiều sâu cắt chi tiết gia công Độ xác mặt trợt bàn nâng ảnh hởng đến độ xác chi tiết đợc gia công Cũng nh thân máy bàn nâng có hai hệ thống dẫn trợt Ngoài hệ thống mặt trợt theo phơng thẳng đứng có hệ thống mặt trợt theo phơng ngang, Hệ thống mặt trợt dẫn hớng cho bàn trung gian chuyển động tịnh tiến vào theo phơng OY(gồm mặt trợt 1,2,3,4,5,6) Nguyên lý làm việc hệ thống mặt trợt bàn nâng Nguyễn văn trung lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Các mặt trợt 7,8,9 bàn nâng tiếp xúc với mặt 1,2,4 thân máy đợc dẫn hớng chuyển động tịnh tiến lên xuống mặt trợt Bàn nâng chuyển động lên xuống đợc nhờ cấu chuyền động vít me đai ốc Khi vít me quay làm cho đai ốc chuyển động( đai ốc lắp cố định bàn nâng) làm cho bàn nâng tịnh tiến lên xuống dọc theo bề mặt tiếp xúc bàn nâng thân máy Các mặt trợt 1,2,3,4,5,6 bàn nâng tiếp xúc với mặt 5,6 mặt bàn trung gian làm cho bàn trung gian tịnh tiến theo phơng chiều vào nhờ cấu vít me đai ốc Tính công nghệ kết cấu bàn nâng may phay 6H81R a Biểu diễn kết cấu kích thớc A A A-A b.Yêu cầu kỹ thuật Các mặt 1,2,4,5,6,7,8,9 bàn nâng thẳng, phẳng sai số 0.02mm/l Số bắt điểm từ 14 đến 16 điểm ô vuông 25x25mm Mặt 5,6 đồng phẳng song song với tâm trục vít me sai số 0.02/1000 Mặt vuông góc với mặt song song với tâm trục vít me sai số song song 0.02/1000 sai số vuông góc sai số 0.01/100 Mặt 4vuông góc với 2và song song với tâm vít me Mặt 1song song với mặt song song với tâm vít me sai số 0.02/1000 mặt 7,8 đồng phẳng vuông góc với mặt theo phơng Nguyễn văn trung lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc mặt hợp với góc 55 vuông góc với mặt theo hai phơng sai số 0.01/100 Nguyên nhân h hỏng Các mặt 1,2,4 mòn dẫn trợt cho mằt mặt mòn nhiều hơn, mặt 1,2 mòn nhiều phía Các mặt 3,5,6 mòn nhiều mặt 3,6 mòn tiếp xúc với bắt bàn trung gian mặt 3,5,6 bị mòn làm ảnh hởng tới di chuyển bàn trung gian Các mặt 7,8,9 tiếp xúc với mặt trợt thân máy nên bị mòn, mặt bị mòn làm ảnh hởng tới độ vuông góc trục với mặt trợt thân máy III Bàn trung gian Nhiệm vụ chức bàn trung gian Bàn trung gian gồm hai hệ thống mặt trợt Một hệ thống mặt trợt gồm mặt 5,6 đợc lắp tiếp xúc mặt trợt 3,4 bàn nâng Các mặtt trợt giúp cho bàn trung gian tịnh tiến vào Còn hệ thống mặt trợt gồm mặt 1,2,3,4 ( lăp ) đợc lắp tiếp xúc với mặt trợt dới bàn gá phôi giúp cho bàn gá phôi tịnh tiến theo chiều từ phái sang trái.Bàn trung gian có tác dụng giúp bàn gá phôi chuyển động tịnh tiến theo phơng OX OY Ngyên lý làm việc hệ thống mặt trợt bàn trung gian Bàn trung gian chuyển động tịnh tiến vào nhờ hệ thống mặt trợt 5,6 cấu chuyền động vít me đai ốc( đai ốc lắp vào bàn trung gian) Còn hệ thống mặt trợt 1,2,3,4(lắp căn) dẫn trợt cho bàn gá phôi chuyển động tịnh tiến theo chiều phải trái(đai ốc lắp cố định bàn trung gian) 3.Tính công nghệ kết cấu bàn trung gian a Biểu diễn kết cấu kích thớc b Yêu cầu kỹ thuật Các mặt trợt 1,2,3,4,5,6 phải đạt độ thẳng sai số 0.02/Lđộ phẳng Nguyễn văn trung 10 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Bớc : Cạo mặt bàn gá : Bớc : Kiểm tra góc mặt với mặt Bớc : Kiểm tra mặt song song với tâm trục vít me Bớc kiểm trâ độ song song mặt với mặt + Gá bàn gá hớng lên vị trí thuận lợi + Chuẩn kiểm tra : Tâm trục vít me + Cạo mặt đạt yêu cầu kỹ thuật : - Độ thẳng sai số 0.02/1000mm - Độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 đến 16 điểm ô vuông 25x25mm điểm bột màu bắt toàn bề mặt - Mặt2 với hợp với góc 550 - Độ song song sai số 0.02/1000mm + Phơng pháp kiểm tra : - Dùng bàn rà , bột màu kiểm tra độ phẳng độ bắt điểm - Dùng ke góc kiểm tra góc hợp mặt 2,4 - Dùng động hồ so, trục kiểm kiểm tra độ song song mặt với tâm trục vít me - Dùng thớc kẹp, lăn để kiểm tra độ song song mặt mặt Lắp trục kiểm vào lỗ kiểm Đế đồng hồ có dạng góc Đế đồng hồ đợc đặt nh hình vẽ, kim đồng hồ tỳ lên đờng sinh cao trục kiểm Di trợt đồng hồ dọc theo đờng giao tuyến hợp mặt Dao động kim đồng hồ độ không song song mặt tâm trục vit me Dùng lăn đặt sát vào rãnh có dạng đuôi én hợp mặt 1,2 3,4 Dùng thớc kẹp để đo khoảng cách lăn Đo nhiều vị trí khác nhau, dao động kim đồng hồ độ không song song mặt 3,4 Sơ đồ nguyên công Nguyễn văn trung 102 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc 23 Nguyên công 23 Bớc : Cạo mặt 6,7 Bớc : Kiểm tra 6,7 đồng phẳng Bớc : Kiểm tra 6,7 song song với tâm trục vít me Bớc : Kiểm tra 6,7 song song với 1,2 + Gá đặt bàn gá cho mặt 6,7 hớng lên dùng nivô lấy thăng + Chuẩn kiểm tra : Tâm trục vít me, mặt 1,2 + Cạo mặt 6,7 đạt yêu cầu kỹ thuật : - Độ thẳng sai số 0.02/1000mm - Độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 đến 16 điểm ô vuông 25x25mm điểm bột màu bắt toàn bề mặt - Mặt 6,7 đồng phẳng - Độ song song sai số 0.02/1000mm + Phơng pháp kiểm tra : Nguyễn văn trung 103 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc - Dùng bàn rà đôi, bột màu để kiểm tra độ phẳng, độ đồng phẳng - Dùng trục kiểm, đồng hồ so kiểm tra độ song song mặt 6,7 với 1,2 - Dùng thớc kẹp kiểm tra độ song song mặt 6,7 với mặt 1,2 Lắp trục kiểm vào lỗ kiểm Đế đồng hồ đặt lên bàn rà đôi, kim đồng hồ tỳ lên đờng sinh cao trục kiểm Đo nhiều vị trí khác trục kiểm Dao động kim đồng hồ độ không song song mặt 6,7 mặt 1,2 Sơ đồ nguyên công 24 Nguyên công 24 Bớc : Cạo mặt 8(các mặt rãnh chữ T) Bớc : Kiểm tra mặt vuông góc với mặt 6,7 Bớc : Kiểm tra mặt song song với tâm trục vít me Bớc : Kiểm tra độ song song mặt rãnh chữ T + Gá bàn gá cho mặt rãnh chữ T hớng lên dùng nivo để lấy thăng + Chuẩn kiểm tra : Tâm trục vít me, mặt 1,2,3,4,67 + Cạo mặt đến đạt yêu cầu : - Độ thẳng sai số 0.02/1000mm - Độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 đến 16 điểm ô vuông 25x25mm điểm bột màu bắt toàn bề mặt - Độ song song sai số 0.02/1000mm - Độ vuông góc sai số 0.01/l + Phơng pháp kiểm tra : - Dùng bàn rà , bột màu để kiểm tra độ phẳng độ bắt điểm - Dùng ke vuông góc kiểm tra độ vuông góc mặt mặt 6,7 Nguyễn văn trung 104 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc - Dùng thớc cặp để kiểm tra độ song song mặt rãnh chữ T - Dùng trục kiểm, đồng hồ so kiểm tra độ song song mặt tâm trục vit me, 1,2,3,4 Lắp trục kiểm vào lỗ kiểm Đế đồng hồ đặt ke vuông góc, kim đồng hồ tỳ vào trục kiểm Đo nhiều vị trí khác trục kiểm Dao động kim đồng hồ độ không song song mặt với tâm trục vít me Sơ đồ nguyên công 25 Nguyên công 25 Bớc : Cạo mặt Bớc : Kiểm tra mặt vuông góc với Bớc : Kiểm tra măt song song với tâm vit me + Gá bàn gá cho mặt hớng lên dùng nivo để lấy thăng + Chuẩn kiểm tra : Tâm trục vít me mặt 1,6 + Cạo mặt đến đạt yêu cầu : - Độ thẳng sai số 0.02/1000mm - Độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 đến 16 điểm ô vuông 25x25mm điểm bột màu bắt toàn bề mặt - Độ song song sai số 0.02/1000mm + Phơng pháp kiểm tra : Nguyễn văn trung 105 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc - Dùng bàn rà , bột màu để kiểm tra độ phẳng độ bắt điểm - Dùng đồng hồ so ,thớc ke để kiểm tra đô song song mặt với tâm vit me - Dung ke vuông để kiểm tra độ vuong góc măt với mặt 1,6 Sơ đồ nguyên công Nguyễn văn trung 106 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Phần VI :Kiểm Tra Tổng Hợp Máy Phay 6H81R 1.Kiểm tra độ song song bàn máy với phơng chạy dao dọc Nguyễn văn trung 107 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Kiểm tra độ đảo hớng kính côn moóc trục Nguyễn văn trung 108 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Kiểm tra độ song song trục với phơng chạy dao ngang Nguyễn văn trung 109 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Kiểm tra độ vuông góc bàn máy với sống trợt thân máy Nguyễn văn trung 110 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc kiểm tra độ song song bàn máy với trục gá dao phay Nguyễn văn trung 111 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Kiểm tra độ đảo mặt đầu độ đảo hớng kính Nguyễn văn trung 112 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Kiểm tra độ đồng tâm tâm trục tâm gối đỡ Nguyễn văn trung 113 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Phần VII Kết luận Trên toàn trình thực đề tài tốt nghiệp về: Lập quy trình công nghệ sửa chữa phục hồi mặt trợt máy phay 6H81R em Qua trình thực em nhận thấy phơng án sửa chữa em tơng đối hợp lý Với việc lựa chọn phơng án cạo cho toàn mặt trợt, phận máy phay 6H81R ( trừ số nguyên công gia công máy) Phơng án cạo cho ta độ nhẵn bóng độ xác cao, bề mặt cạo có khả giữ dầu, lại không tốn chi phí đồ gá, máy móc, vận chuyển, thực sửa chữa măt trợt có độ phức tạp Phơng án cho phép ta thực hiện, áp dụng đợc với tất nhà máy, xí nghiệp Tuy nhiên mặt hạn chế cuả phơng án cho suất thấp, tốn nhiều nhân công, thời gian nên thờng đợc áp dụng nhà máy, xí nghiệp có quy mô vừa nhỏ, càc nớc có điều kiện máy móc thấp Còn nớc phát triển với công ty, tập đoàn lớn với trang thiết bị đại với máy móc chuyên dùng có phơng án khác Do lực nhiều hạn chế nên trình thực đề tài em khó tránh khỏi sai sót Em mong đợc đóng góp từ thầy cô khoa, ban bạn để đồ án em đợc hoàn thiện Bằng nỗ lực cố gắng thân đóng góp ý kiến từ bạn, góp ý tạo điều kiện thuận lợi thầy cô khoa, ban, đặc biệt hớng dẫn bảo tận tình cua thầt Vũ hoài bắc giúp em thực hoàn thành đề tài giao nộp hạn Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội, tháng năm 2005 Sinh viên nguyễn văn trung Nguyễn văn trung 114 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Phn VI : tài liệu tham khảo Thứ tự tác giả Ti liu tham kho Đề cơng giảng công K s : nghệ sửa chữa Trn Quc Tun Ghi Chế độ cắt gia công khí Nhà xuất Đà Nẵng Nguyễn văn trung 115 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Phn VII : Mc lc Thứ Tự Tên Bi Phn I : Lời nói đầu Phn II : Phân tích nhim v Trang Ghi chc nng lm vic , nguyên nhân h hng ca chi tit b phn Phn V : Phn VI: Ti liu tham kho Phần III: Lập phơng án sửa chữa, tiến trình công nghệ, biện luận nguyên côngQuy trình công nghệ sửa chữa mặt trợt máy phay 6H81R Phần IV biện luận nguyên công Kt lun Phn VII : Mc lc Nguyễn văn trung 116 lớp Cơ Điện 1-K4 [...]... trình gá đặt vật Mặt 5 lắp cữ hành trình nên cũng bị mòn và mòn nhiều ở giữa Các mặt rãnh chữ T (mặt 8) bị mòn nhiều ở giữa Nguyễn văn trung 13 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc B .lập các phơng án sửa chữa Sữa chữa các mặt trợt của máy phay 6H81R Để sửa chữa các mặt trợt của máy với đặc điểm các mặt trợt các mặt trựot không phức tạp nhng đòi hỏi độ chính xác cao ta có nhiều phơng án sửa chữa nh: Phơng... án sửa chữa thông dụng nhất là phơng án mài và cạo Bảng tiến trình công nghệ cho từng phơng án A Bảng tiến trình công nghệ cho phơng án mài Thứ tự Nội dung công vịêc Chuẩn Máy Dao Ghi chú n.c Gá Bớc 1 Bàn Đặt máy lên bàn Tâm Máy Đá Các mặt cần gá máy máy bào gitrục bào d- mài mài sửa phải máy ờng dùng đồ gá chính ờng chậu đặt sao cho bào chuyên dùng để thuận tiện để kẹp chặt, lau sạch mài nhất( các. .. Giá sửa chữa Bớc Nội dung công vịêc Chuẩn bằng, dùng đồng hồ so để xác định lợng mòn của các mặt trợt Cạo mặt 5,6 của thân Tâm máy đạt yêu cầu kỹ trục thuật: chính + Độ thẳng sai số 0.02/l + độ phẳng số bắt điểm từ 14 đến 16 điểm trên ô vuông 25x25mm điểm bột màu bắt đều trên toàn bộ bề mặt + Mặt 5,6 đồng phẳng cùng song song với tâm trục chính sai số 3 Giá sửa chữa 0.02/1000 Cạo mặt 8 của thân máy. .. Giá sửa chữa Bớc Nội dung công vịêc Chuẩn 0.02/1000 + Mặt 8 hợp với 6 góc 550 Cạo mặt 1,2 của Tâm thân máy đạt yêu cầu trục kỹ thuật: chính + Mặt 1,2 thẳng sai số không thẳng 0.02/l Độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 đến 16 điểm trên ô vuông 25x25mm + Mặt 1,2 đồng phẳng cùng vuông góc với tâm trục chính sai số 5 Giá sửa chữa 0.01/100 Cạo mặt 3 của thân máy đạt yêu cầu kỹ thuật: + Mặt 3 thẳng độ Mặt. .. vuông 25x25mm + Mặt 3 hợp với 1 góc nhất định và vuông góc với mặt 5 sai số 6 Giá sửa chữa 0.01/100 + Mặt 3 hợp với mặt 1 góc 550 Cạo mặt 4 của thân Mặt máy đạt yêu câù kỹ 3,5,6 thuật: + Độ thẳng sai số Nguyễn văn trung 27 Máy Dao Ghi chú Dao cạo thô, dao cạo tinh Gá đặt laị thân máy sao cho mặt 1,2 hớng lên trên, có nivô lấy thăng bằng Dao cạo thô, dao cạo tinh Gá lại thânmáy sao cho mặt 3 hớng lên... Mài mặt 3,4 của Mặt Máy thân máy đạt yêu 1,2,5,6 bào gicầu kỹ thuật: ờng + Mặt 3,4 thẳng độ Đá mài chậu Gá lại thân máy sao cho mặt 3,4 hớng lên trên không thẳng 0.02/l + Độ phẳng đạt độ bắt điểm từ 14 đến 16 điểm trên ô vuông 25x25mm điểm bột màu bắt đều trên toần bộ bề mặt + Mặt 8 hợp 6 một góc 550 và song song với tâm trục 4 Bàn gá máy bào chính sai số 0.02/1000 Mài mặt 1,2 của Tâm thân máy đạt yêu... Mài các mặt rãnh Mặt Máy chữ T (mặt 8) của 1,2,3,4 bào gibàn gá phôi đạt yêu ,6,7 ờng cầu kỹ thuật : + Độ thẳng sai số 0.02/l + Độ phẳng đạt số bắt điểm từ 14 đến 16 điểm trên ô vuông 25x25mm Điểm bột màu bắt đều trên toàn bộ bề mặt + Các mặt rãnh chữ T song song với Nguyễn văn trung 24 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Thứ tự n.c Gá Bớc Nội dung công vịêc Chuẩn Máy nhau và song song với các mặt 1,2,3,4... bộ bề mặt + Mặt 5 vuông góc với 1,2,6,7 đồng thời song song với tâm trục vít me độ không song song Tâm Máy trục bào givit me, ờng mặt 6,1 0.02/1000, độ không vuông góc 0.01/100 B Bảng tiến trình công nghệ cho phơng án cạo Thứ tự N.c Gá 1 Giá sửa chữa Bớc Nội dung công vịêc Đặt máy lên giá sửa dùng đồ gá chuyên dùng để kẹp chặt, lau sạch vết bẩn dùng nivô để lấy thăng Nguyễn văn trung Chuẩn 25 Máy lớp... ma sát làm cho các mặt tiếp xúc bị mòn Do chê độ làm việc khác nhau và do nhiều yếu tố nh trọng lọng, độ va đập, tính chất gia công nên các mặt bị mòn không đều Phân tích tình trạng mòn Các mặt 1,2,3,5,6 bị mòn nhiều và bị mòn nhiều hơn ở giữa Các mặt 4 không bị mòn do lắp căn IV Bàn gá phôi 1.Nhiệm vụ và chức năng của bàn gá phôi Bàn gá phôi đợc lắp trên bàn trung gian .Các mặt trợt của bàn gá phôi... đối giữa các mặt trợt nên sinh ra ma sát sẽ làm cho các mặt tiếp xúc bị mòn không đều làm cho các mặt trợt bị h hỏng Ngoài ra còn do va đập làm cho các mặt trợt bị biến dạng cục bộ Phân tích tình trạng mòn Các mặt 1,2,3,4 bị mòn nhiều ở giữa Nguyễn văn trung 12 lớp Cơ Điện 1-K4 GVHD: vũ hoài bắc Mặt mặt 6,7 cũng bị mòn và bị mòn nhiều ở giữa ngoài ra còn bị biến dạng do va đập trong quá trình gá