Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 21 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
21
Dung lượng
287,92 KB
Nội dung
các hệ thống tự động lò có bao hệ thống tự động lò có bao Bởi: unknown Lò đối tượng phức tạp có nhiều thông số vào thông số ra, hình thành nhiều kênh đan chéo Do để đơn giản hóa vấn đề người ta tách chúng thành kênh Cụ thể có trình : W -> H (mức nước BH) Dgiảm ôn -> tqn B -> Dqn Wxả -> Nacl Và vào kênh tác dụng ta xây dựng vòng điều chỉnh để giữ ổn định thông số điều chỉnh hệ thống điều chỉnh vòng yếu tố lại ảnh hưởng coi nhiễu (nhiễu nhiễu ngoài) Trong lò có bao có hệ thống điều khiển sau: - Hệ thống điều chỉnh trình cháy 1/21 hệ thống tự động lò có bao - Hệ thống điều chỉnh nhiệt độ nhiệt - Hệ thống điều chỉnh nước cấp - Hệ thống điều chỉnh chất lượng nước lò Hệ thống điều chỉnh trình cháy lò Nhiệm vụ hệ thống điều chỉnh trình cháy - Giữa phụ tải lò phù hợp với phụ tải tuốc bin => có hệ thống điều chỉnh phụ tải (áp suất P hơi) - Tác động vào nhiên liệu => hệ thống điều chỉnh không khí - Trong thời điểm lượng khói thải khỏi lò phải đảm bảo => Hệ thống điều chỉnh áp suất buồng lữa PBL Đặc tính lò xét theo quan điểm áp suất Theo quan điểm áp suất lò tách thành phần chính: => Tính chất động lò gồm khâu BL FSH Quán tính BL nhỏ => tính chất động lò chủ yếu phụ thụôc vào tính chất phần sinh Tính chất phần sinh hơi: Đối với phần sinh ta có : 2/21 hệ thống tự động lò có bao (Đây khâu tích phân - tự cân bằng) Anh hưởng tính chất buồng lửa lên trình điều chỉnh: Buồng lửa gây nên chậm trễ τ trình => Phương trình động: τ - phụ thuộc vào cấu tạo tính chất buồng lửa, độ đặt ống Nếu đặt ống dày τ khoảng 20 ? 25 sec Anh hưởng điều kiện làm việc lên đặc tính động lò: Khi làm việc theo sơ đồ khối chất động xấu so với làm việc song song 3/21 hệ thống tự động lò có bao Các phương pháp điều chỉnh phụ tải lò Khi lò làm việc theo sơ đồ khối với tua bin: - Nhờ ta đưa thêm điều chỉnh 2, lấy tín hiệu tà Pbh mà ta giảm thời gian điều chỉnh - Trong số trường hợp để nâng cao chất lượng ta kết hợp điều chỉnh (hệ thống điều chỉnh phụ tải tua bin), tức lấy thông tin áp suất để cấp cho điều chỉnh phương pháp áp dụng tuabin mà mắc vào hệ thống lượng lớn (tức ảnh hưởng không đáng kể cho tần số lưới) không nằm chế độ điều chỉnh phụ tải nhà máy Các phương pháp lò làm việc song song: Nhiệm vụ điều chỉnh tác động lên lò mà đảm bảo hiệu suất cao Có phương pháp sau: Phương pháp dùng điều chỉnh chính: 4/21 hệ thống tự động lò có bao Trong cấu chấp hành có thêm phận định trị nhờ mà ta điều chỉnh theo yêu cầu định Nhược: Nếu xảy biến động nhiên liệu lò => Các lò khác phải nằm chế độ không ổn định phụ tải nhà máy ổn định (tức không khắc phục nhiễu trong) => sử dụng thực tế b- Phương pháp dùng điều chỉnh chỉnh định điều chỉnh nhiên liệu 5/21 hệ thống tự động lò có bao Thực chất hệ thống điều chỉnh vòng ( điều chỉnh tầng) - Nếu xảy biến động nhiên liệu (nhiễu trong) điều chỉnh nhiên liệu dập tắt nhiễu => không ảnh hưởng đến lò khác - Sơ đồ áp dụng đốt nhiên liệu lỏng khí lúc dùng phương pháp tiết lưu ( < ) để đo lưu lượng xác (còn than bột không đo cách đó) c- Phương pháp dùng điều chỉnh chỉnh định điều chỉnh phụ tải nhiệt: 6/21 hệ thống tự động lò có bao Phương pháp dùng rộng rãi nhà máy đốt than Điều chỉnh kính tế trình cháy lò Thực tế hệ thống điều chỉnh không khí cho lò 7/21 hệ thống tự động lò có bao 1- Căn theo tỷ số nhiên liệu - không khí: QKK ~ B ( Qtlv = const ) Sơ đồ điều chỉnh: Có thể vào chênh lệch áp suất trước sau sấy không khí mà ta đo lưu lượng không khí Khi đốt nhiên liệu lỏng hay khí ta dùng phương pháp tiết lưu để đo lưu lượng đốt than ta không sử dụng phương pháp 8/21 hệ thống tự động lò có bao 2- Phương pháp điều chỉnh theo tương quan - không khí: Theo nguyên tắc chung để tạo lượng nhiệt Q cần phải lượng không khí loại nhiên liệu: mà chế độ tĩnh i” -inc = const, ? = const => QKK ~ Q Sơ đồ điều chỉnh - không khí: Phương án dùng lò có chế độ xác lập lò nằm chế độ điều chỉnh phương án không sử dụng Những lò có công suất lớn ta không sử dụng phương án mà thường áp dụng cho lò 10 ?20 T/h 3- Phương án điều chỉnh theo tương quan nhiệt không khí: QKK ~ Q = Dq (i” - inc ) => QKK ~ Dq + Bộ điều chỉnh kinh tế dùng chung với điều chỉnh phụ tải lò hệ thống: 9/21 hệ thống tự động lò có bao + Phương án độc lập: 4- Điều chỉnh không khí theo thành phần khói thải: Ta biết : 10/21 hệ thống tự động lò có bao Tuy nhiên dụng đo O2 chưa hoàn toàn tin cậy Ngày người ta dựa vào tính chất từ tính O2 (bị hút từ trường thuận từ ) nhiệt độ cao từ tính giảm để đo lưu lượng O2 Do thực tế người ta không dùng O2 mà xem tín hiệu phụ để điều chỉnh Hệ thống điều chỉnh khói thải Ta giữ cho Pbl = ? mm H2O, Pbl tín hiệu dao động liên tục với tần số 1? Hz, biên độ dao động khói giá trị yêu cầu lớn ? mmH2O so với giá trị định mức=> Phải trang bị thiết bị hoán xung ( giảm biên độ dao động ) Do Pbl nhỏ nên ta dùng điều chỉnh P có φ dư mà dùng điều chỉnh I PI ( φ dư = 0) Đây đối tượng có tự cân nên ta sử dụng qui luật I đủ Để điều chỉnh chân không buồng lửa ta dùng phương án sau: 11/21 hệ thống tự động lò có bao Trong số trường hợp để tăng chất lượng ta dùng phương án b có thêm phần ( ) ta thêm phần liên hệ động xảy trình đô, chế độ xác lập bị theo thời gian (và có hướng tức lò tác động ngược lại) Hệ thống điều chỉnh tự động nhiệt độ nhiệt Yêu cầu hệ thống điều chỉnh nhiệt độ nhiệt Nhiệt độ nhiệt phải giữ giới hạn giới hạn bị khống chế (điều kiện khắc khe) giới hạn bị hạn chế => yêu cầu không phép vượt nhiệt độ cho phép ± 5oC thực tế (± 10oC ) Vì nhiệt độ giảm 10OC => ? giảm 0,5% ? phát điện giảm 1,5% Đặc tính lò xét theo quan điểm điều chỉnh nhiệt độ - Đặc tính tĩnh: Quan hệ nhiệt độ nhiệt với thông số khác chế độ xác lập - Đặc tính động: Chính thay đổi theo thời gian nhiệt độ có nhiễu P thay đổi ; Q(t) thay đổi Anh hưởng phụ tải đến nhiệt độ nhiệt D thay đổi (tăng) -> tqn thay đổi (tăng) (nếu nhiệt đối lưu hoàn toàn).Còn nhiệt xạ hoàn toàn => D thay đổi (tăng) -> nhiệt độ nhiệt giảm Vậy ta kết hợp khéo léo BQN xạ đối lưu ta khử ảnh hưởng phụ tải đến nhiệt độ nhiệt 12/21 hệ thống tự động lò có bao Anh hưởng bám cáu xĩ đến nhiệt độ nhiệt Có đóng xỉ -> nhiệt độ nhiệt tăng Anh hưởng nhiệt độ nước cấp Nhiệt độ nước cấp giảm => D giảm cường độ hấp thụ nhiệt không đổi => nhiệt độ nhiệt giảm Anh hưởng hệ số không khí thừa α Giống phụ tải phụ thuộc vào nhiệt đối lưu hay xạ Ảnh hưởng than Mịn -> nhiệt độ nhiệt nhỏ Thô -> lửa cao -> nhiệt độ nhiệt tăng Anh hưởng phân ly làm việc -> nhiệt độ nhiệt giảm Vậy thay đổi:Nhiệt hàm , Lượng nhiệt hấp thụ , Lưu lượng nhiệt độ nhiệt thay đổi * Đặc tính động: Đặc tính động tức thay đổi nhiệt hàm nhiệt độ nhiệt theo thời gian => nhiệt độ nhiệt thay đổi hình vẽ bên Khi chấn động đầu vào lượng nhiệt mà nhiệt hấp thụ đặc tính có dạng sau: τ giảm nhiều = 10 ? 15 [see] (thực chất độ quán tính nhiệt mà trình) 13/21 hệ thống tự động lò có bao - Khi D thay đổi theo thời gian, ta không xét sử dụng để điều chỉnh D đại lượng tua bin định Các sơ đồ điều chỉnh nhiệt độ nhiệt Thực tế điều chỉnh nhiệt độ nhiệt nhiệt độ nhiệt lớn nhiệt độ yêu cầu => trình điều chỉnh thực chất giảm nhiệt độ nhiệt xuống Do thực tế ta dùng giảm ôn * Khi đặt giảm ôn cuối thời gian điều chỉnh nhanh chóng có đoạn ống phải chịu nhiệt độ lớn nhiệt độ yêu cầu => ảnh hưởng đến làm việc nhiệt * Nếu đặt giảm ôn đầu vào + Bảo vệ nhiệt + Nhưng quán tính trình điều chỉnh lớn => chậm trể => chất lượng trình điều chỉnh không tốt + Mặt khác phun nhiều => gây tượng ngưng tụ nhiệt * Đặt giảm lúc nhiệt độ nhiệt lên đến thời gian yêu cầu (giữa) * Trong thực tế (NMĐ Phá Lại) ta dùng nhiều giảm ôn 14/21 hệ thống tự động lò có bao Các loại giảm ôn Có hai loại giảm ôn: Giảm ôn bề mặt , Giảm ôn kiểu hỗn hợp * Giảm ôn kiểu bề mặt: Điều chỉnh lượng nước vào giảm ôn => BĐC tác động vào van thay đổi độ mở van => áp suất sau van thay đổi => trở lực => thay đổi lượng nước vào lò => ảnh hưởng điều kiện cấp nước => lượng nước điều chỉnh nước cấp ảnh hưởng Thường để điều chỉnh Δt = 15 ? 20oC => ΔW = 30 ? 40 %W Quán tính trình điều chỉnh lớn => chất lượng điều chỉnh 15/21 hệ thống tự động lò có bao * Giảm ôn kiểu hỗn hợp: (kiểu tia phun) Thường phun ? 6% Dmax => điều chỉnh Δt = 50 ? 60oC (vòng nhỏ nhằm giảm thời gian điều chỉnh) Sơ đồ nói chung có đặc tính động tốt nên hay dùng, tách hẳn hai hệ thống nước cấp nhiệt độ nhiệt Do dùng nước phun thẳng nhiệt => chất lượng nước phải cao => phải thêm bình ngưng phụ Nếu áp lực không đủ đưa nước vào => sử dụng bơm phụ ( thường chiếm 10% so với công suất cực đại lò) Sơ đồ điều chỉnh nhiệt độ nhiệt trung gian Ta không dùng giảm ôn kiểu hỗn hợp nhiệt 16/21 hệ thống tự động lò có bao Dùng mới: (kiểu - hơi) Kiểu khói - hơi: Kiểu vùng điều chỉnh lớn kinh tế Ta thường trang bị điều chỉnh cố có tác dụng làm giảm (bằng cách phun) nhiệt độ nhiệt thời gian lớn phạm vi điều chỉnh Hệ thống điều chỉnh cấp nước Đặc tính lò xét theo quan điểm điều chỉnh mức nước Δ H = ± 75 ? 100 mm Mức nước thay đổi nhiều nguyên nhân: + D thay đổi 17/21 hệ thống tự động lò có bao + W thay đổi (nước cấp) + P thay đổi Thường có đường cấp nước (chính dự phòng ), điều chỉnh có BĐC BĐC dự phòng Nguyên nhân làm thay đổi mức nước bao tương quan cân vật chất D - W Vậy lò đối tượng phức tạp, vận hành thường xảy độ sai lệch lớn Các sơ đồ điều chỉnh 1- Sơ đồ dung lượng (thông tin H) 18/21 hệ thống tự động lò có bao 2- Sơ đồ dung lượng Ngoài tín hiệu mức nước lấy thông tin D 19/21 hệ thống tự động lò có bao Nếu kết hợp tương ứng thông tin mức nước => ta có đặc tính đường thẳng (tốt ) => Chất lượng điều chỉnh tốt áp dụng cho lò có tượng sôi bồng 3- Sơ đồ dung lượng Trong số trường hợp áp suất van nước cấp thay đổi => W thay đổi => ta đưa thêm vào tín hiệu W Thêm phần ( ) sơ đồ dung lượng Phương trình (Nếu đảm bảo cân vật chất hai tính hiệu D W xem không có) 20/21 hệ thống tự động lò có bao + Phổ biến nhà máy điện điều chỉnh điều chỉnh tỷ lệ tích phân PI Hệ thống điều chỉnh tự động chất lượng nước Hay hệ thống điều chỉnh xả liên tục Chất lượng nước phụ thuộc nồng độ muối axít nước, muối lắng lại bao Do để đảm bảo chất lượng nước ta phải xả nước đọng bao Thường D xả = 0,5 ? 2% Dmax Để điều chỉnh mức xả ta có phương án: Sơ đồ xung lượng (2 tín hiệu): NaCl, D Sơ đồ tín hiệu: NaCl, D, Dxả ( có thêm đường ( ) Thông thường thực nghiệm XD tương quan D = f(Dxả ) Đảm bảo chất lượng => thường dùng 21/21