Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị công ty cổ phần Nhựa Sài Gòn

Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị LỜI CẢM ƠN Tuy chưa đầy hai tuần thực tập Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn, chúng em may mắn tìm hiểu tiếp xúc trực tiếp với máy móc quy trình công nghệ thực tế để sản xuất sản phẩm nhựa sử dụng nhiều đời sống ngày Nhờ mà chúng em hiểu rõ kiến thức lý thuyết học lớp ứng dụng vào thực tế sản xuất Tuy thời gian ngắn khiến chúng em cảm thấy vui mong ước trở thành thành viên đại gia đình Nhựa Sài Gòn Để đạt kết sau lần thực tập này,trước hết chúng em xin chân thành cảm ơn Ban lãnh đạo toàn thể cán công nhân viên Công ty Cổ phần nhựa Sài Gòn Xin cảm ơn chị Thương-Trưởng ban quản lý chất lượng, anh SơnTrưởng ban Kỹ thuật với cô công nhân tất nhân viên xí nghiệp tận tình hướng dẫn giải đáp thắc mắc giúp chúng em suốt thời gian thực tập Xí nghiệp Chúng em xin chân thành cảm ơn Khoa Kỹ thuật hóa học- trường Đại Học Bách Khoa TPHCM, Bộ môn Quá trình thiết bị tạo điều kiện giúp chúng em liên hệ với nhà máy để chúng em thực tập công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn Chúng em cảm ơn cô Nguyễn Thị Như Ngọc- giáo viên trực tiếp hướng dẫn chúng em, chỉnh sửa giúp chúng em hoàn thành tốt báo cáo Tuy nhiên thời gian thực tập nhà máy không nhiều nên chúng em cố gắng để hoàn thiện báo cáo chắn nhiều chỗ thiếu sót mong quý công ty môn xem xét góp ý tận tình để báo cáo hoàn chỉnh Lời cuối nói để tỏ lòng biết ơn chân thành chúng em chúng em xin kính chúc sức khỏe đến cô anh chị công ty, chúc công ty ngày thành công sản xuất kinh doanh CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị NHẬN XÉT CỦA CBHD Ở CÔNG TY CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị NHẬN XÉT CỦA GVHD CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị MỤC LỤC I Tổng quan đơn vị sản xuất: Lịch sử hình thành phát triển công ty cổ phần nhựa Sài Gòn: 1.1 Giới thiệu công ty: 1.2 Những chặn đường phát triển: Cơ sở hạ tầng: Sơ đồ tổ chức nhân sự: 3.1 Tổng công ty: 10 3.2 Xí nghiệp sản xuất: 10 Thành tựu công ty: 11 4.1 Những thành tựu công ty: 11 4.2 Vị trí công ty: 12 Mục tiêu chất lượng năm 2015 công ty: 13 Sản phẩm công ty 13 II 6.1 Nhựa công nghiệp: 13 6.2 Nhựa gia dụng: 15 6.3 Nhựa môi trường: 16 6.4 Giao thông công chánh: 17 6.5 Sản phẩm khác: 18 An toàn lao động, an toàn thiết bị phòng cháy chửa cháy: 20 7.1 An toàn lao động 20 7.2 An toàn thiết bị 21 7.3 Phòng cháy chữa cháy 21 Xử lí nước thải vệ sinh công nghiệp: 21 8.1 Xử lý nước thải 22 8.2 Xử lý nước nhiễm phèn 22 Năng lượng sử dung: 22 Nguyên phụ liệu: 23 Nguyên liệu chính: 23 CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị 1.1 Nhựa HDPE: 23 1.2 Nhựa PP 24 1.3 Nhựa ABS: 26 Nguyên liệu phụ: 28 2.1 Chất màu: 28 2.2 Bột đá: 29 2.3 Chất hóa dẻo: 29 2.4 Dầu phân tán 30 III Quy trình công nghệ: 31 Sơ đồ quy trình công nghệ chung: 31 Quy trình sản xuất thùng rác nhựa 140: 32 2.1 Sơ đồ sản xuất thùng rác nhựa 140 32 2.2 Thuyết minh quy trình 33 IV Máy – thiết bị 39 Máy ép phun rmp-3000 39 1.1 Cấu tạo chung: 39 1.2 Vận hành thiết bị 53 V Các thiết bị phụ trợ khác: 54 2.1 Máy trộn: 54 2.2 Máy nghiền: 56 2.3 Tháp giải nhiệt: 59 Nhận xét kiến nghị: 65 Nhận xét 65 1.1 Tổ chức nhân 65 1.2 Bố trí nhà xưởng 65 1.3 Máy móc thiết bị 66 1.4 Nguyên liệu phụ 66 1.5 Sản phẩm 66 1.6 Vấn đề môi trường 67 Kiến nghị 67 CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị LỜI MỞ ĐẦU Nước ta đường hội nhập quốc tế, hiệp định thương mại tổ chức thương mại khu vực giới hình thành phát triển Xu toàn cầu hóa phát triển mạnh, tập đoàn xuyên quốc gia, công ty lớn xem thị trường Việt Nam thị trường lớn có tiềm phát triển nhiều lĩnh vực Trong xu toàn giới nước , doanh nghiệp Việt Nam cần phải bước khẳng định vị thương hiệu trước hết thị trường nước với lĩnh vực chuyên môn Trong ngành công nghiệp nhựa Việt Nam đà phát triển Tháng 7/2011, Bộ trưởng Bộ Công thương ký ban hành Quyết định số 2992/QĐ-BCT phê duyệt Quy hoạch phát triển ngành nhựa Việt Nam đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2025 với mục tiêu phát triển ngành nhựa Việt Nam bền vững trở thành ngành kinh tế mạnh Là doanh nghiệp Nhà nước cổ phần hóa năm gần đây, Công Ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn với hình mẫu sản phẩm nhựa sản xuất theo tiêu chí “Hàng Việt Nam chất lượng cao” có vị quan trọng thị trường nước xuất sang thị trường nước Với đội ngũ cán công nhân viên nhiệt huyết với nghề, thông thạo công việc môi trường làm việc thân thiện đưa công ty ngày phát triển cạnh tranh với lĩnh vực đặc thù xã hội giao thông công chánh, môi trường y tế, công nghiệp góp phần đẩy ngành nhựa Việt Nam ngày lớn mạnh Kể từ ngày thành lập đến nay, Nhựa Sài Gòn trở thành thương hiệu mạnh ngành nhựa Việt Nam Với hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 sản xuất theo tiêu chí “Hàng Việt Nam chất lượng cao” tạo nên uy tín thương hiệu bật Nhựa Sài Gòn thị trường Người tiêu dùng nhiều năm liền bình chọn trao tặng danh hiệu” Hàng Việt Nam chất lượng cao” cho sản phẩm công ty CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị I Tổng quan đơn vị sản xuất: Lịch sử hình thành phát triển công ty cổ phần nhựa Sài Gòn: 1.1 Giới thiệu công ty: Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn phát triển lớn mạnh qua giai đoạn từ Xí nghiệp Quốc doanh nhựa (thành lập năm 1989), sau đươc chuyển thành Công ty Nhựa Sài Gòn (năm 1992) trở thành thương hiệu tiếng làng nhựa Việt Nam với nhiều sản phẩm chất lượng như: nhựa công nghiệp (pallet nhựa, thùng container, thùng thủy hải sản), nhựa gia dụng (ghế, kệ, giường, rổ), nhựa môi trường (thùng rác nhựa dẻo, thùng rác nhựa composite), sản phẩm phục vụ giao thông công chánh, xe đẩy hàng, hạt nhựa tái sinh số sản phẩm khác… Cùng với tập thể đoàn kết gắn bó, lực kinh nghiệm, nhiệt tình trách nhiệm Công ty cổ phần Nhựa Sài Gòn thực tốt nội dung cam kết với khách hàng Các sản phẩm Nhựa Sài Gòn ngày có uy tín cao thị trường Việt Nam số quốc gia khác nhờ vào hệ thống Quản lý Chất lượng ISO 9001:2000 Chính người tiêu dùng Việt Nam liên tục nhiều năm liền bình chọn trao tặng danh hiệu “Hàng Việt Nam Chất Lượng Cao” cho sản phẩm công ty Mục tiêu hành động công ty “ Được phục vụ phục vụ ngày tốt hơn- sản phẩm với chất lượng ngày cao, giá hợp lý mẫu mã kiểu dáng ngày phong phú tiện dụng” cho thấy nhiệt huyết phục vụ khách hàng đáp lại tín nhiệm từ khách hàng công ty 1.2 Những chặn đường phát triển: Tiền thân Xí nghiệp Quốc doanh Nhựa thành lập vào tháng năm 1989 số 379 đường Phạm Văn Chí, Quận 6, TP HCM Đổi tên thành Công ty Nhựa Sài Gòn theo QĐ số 188/ QĐ – UB ngày 09 tháng 12 năm 1992 UBND TP Hồ Chí Minh, biểu tượng hình ảnh thương hiệu Nhựa Sài Gòn hình thành từ thời gian Chuyển đổi thành Công ty Cổ phần Nhựa Sài Gòn theo QĐ số 5732/QĐ-UB ngày 31-12-2003 CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị Năm 2004 đầu tư xây dựng Công ty TNHH SAPLAST VIENTIANE Thủ đô Vientiane, CHDCND Lào Cơ sở hạ tầng:  Tên giao dịch công ty:  Tên Việt Nam: CÔNG TY CỔ PHẦN NHỰA SÀI GÒN  Tên tiếng Anh: SAIGON PLASTIC JOINT-STOCK COMPANY  Tên gọi tắt: SAPLAST  Tên giao dịch : NHỰA SÀI GÒN  Mã số thuế: 0300766500  Trụ sở chính, công ty trung tâm giao dịch:  Công ty Tên công ty: Công ty TNHH SAPLAST VIENTIANE Địa chỉ: Km7 Bản Nahe, Mương Sikhottabong, Thủ đô Vientiane, CHDCND Lào Người đại diện: Ông Huỳnh Tấn Phước, Giám đốc công ty Điện thoại: 008562099961884  Chi nhánh Cần Thơ Địa chỉ: 60 Quốc lộ 1A – KV02 – P.Ba Láng – Q Cái Răng – TP.Cần Thơ Người đại diện: Ông Trần Hữu Trung, Giám đốc Chi nhánh Điện thoại: 0710.3527117 - 0918012773  Trung tâm trưng bày giới thiệu bán sản phẩm: Địa chỉ: 242 Trần Phú- Phường – Quận Điện thoại: 38358999 – 38304977 (ext:25) Người đại diện: Bà Hồ Thu Nguyệt, Cửa hàng trưởng Điện thoại: 0938845511  Cửa hàng Lũy Bán Bích Địa chỉ: 40 Lũy Bán Bích – P Tân Thới Hòa – Q.Tân Phú Điện thoại: 39615859 - 0989103992 CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị Người đại diện: Bà Lê Thị Hồng Hoa, Cửa hàng trưởng Điện thoại: 0989103992  Xí nghiệp Nhựa Sài Gòn: Địa chỉ: 50A Bến Phú Định – Phường 16 - Quận Điện thoại: 08 38752771 Người đại diện: Ông Đoàn Quốc Tuấn, Giám đốc Xí nghiệp Điện thoại: 0903739068  Các chi nhánh khác: Phòng Tài nguyên Môi trường tỉnh thành nước  Qui mô xí nghiệp Nhựa Sài Gòn: Xí nghiệp gồm xưởng sản xuất hệ thống kho bãi với: - máy ép phun gồm: máy 4000, máy RMP3000, máy 1400, máy FCS1300, máy LGH850, máy LGH650, máy LGH550, máy 240, máy 130 - Một số hệ thống thiết bị phụ trợ khác như: hệ thống tháp giải nhiệt nước, máy trộn màu, máy bâm phế liệu, Ở xưởng có không gian riêng dành cho kho chứa sản phẩm vừa xuất xưởng sản phẩm chờ gia công Sơ đồ tổ chức nhân sự: CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị 3.1 Tổng công ty: Đại hội đồng cổ đông Ban kiểm soát Hội đồng quản trị Thư ký Tổng Giám Đốc Phó Tổng Giám Đốc Xí nghiệp nhựa Phòng Kỹ thuật - Đầu tư Phòng Kinh doanh Phòng Thị trường Phòng Kế toán – Tài chánh Phòng tổ chức - Hành Hình Sơ đồ tổ chức tổng công ty 3.2 Xí nghiệp sản xuất: Ban giám đốc xí nghiệp Ban Kế hoạch Vật Tư Ban Kỹ thuật Ban Tổ chức Hành Ban Quản lý chất lượng Hình Sơ đồ tổ chức nhà máy CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 10 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị Nếu ống làm nguội nối không tốt cản trở đến công việc lấy sản phẩm khỏi khuôn Vì người thiết kế cần ý: - Các điểm nối không nằm nối đối diện máy gia công nhựa - Các điểm nối phận làm nguội vào phần trước máy gia công nhựa cản trở việc điều khiển - Các điểm nối phận làm nguội vào đỉnh khuôn gây khó khăn cho chuyển động tay robot lấy sản phẩm Hơn gây rò rỉ từ ống vào lòng khuôn 1.2 Vận hành thiết bị 1.2.1 Mở máy - Chỉ có người Ban Giám đốc Trưởng xưởng nhựa dẻo phân công vận hành, điều chỉnh thông số máy ép nhựa phun - Kiểm tra dây điện lò nung nhựa, độ cách điện, đầu nối Đóng nguồn điện - Bật công tắc điều khiển máy Đặt thông số nhiệt lò nung nhiệt khuôn (nếu có) thích hợp Mở nhiệt kênh quan sát có tượng bất thường không Nếu có, cắt điện báo cho Trưởng Bộ phận hay Ban Kỹ thuật - Châm dầu mỡ bôi trơn phận truyền động - Kiểm tra mức dầu bồn, mở đường nước giải nhiệt dầu máy - Bật qua chế độ tay Khởi động motor, lắng nghe tiếng động bơm motor, kiểm tra đường ống dầu Nếu có tiếng động bất thường hay tượng xì dầu tắt máy báo cho Trưởng Bộ phận hay Ban Kỹ thuật 1.2.2 Ép sản phẩm - Kiểm tra lòng khuôn Cho đóng mở khuôn tiến lùi mũi vài lần Kiểm tra tiếp giáp đầu phun lỗ bơm nhựa Tắt bơm, chờ đủ nhiệt, điều chỉnh thông số ép hợp lý - Khi đủ nhiệt, phun phần nhựa cũ lò nung khay lấy nhựa khoảng 1/3 CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 53 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị sản phẩm hay lượng nhựa cần thiết sản phẩm - Đóng khuôn, máy thẳng kìm Điều khiển đầu phun nhựa ép sát vào khuôn - Phun nhựa Chờ cho sản phẩm đủ cứng Mở khuôn, lấy sản phẩm Đồng thời kiểm tra nhựa có xì đầu phun không Lặp lại vài lần chuyển sang chế độ bán tự động hay tự động - Tiếp tục tăng hay giảm lượng nhựa cho phù hợp khối lượng sản phẩm Đồng thời mở van nước giải nhiệt khuôn - Điều chỉnh thông số ép cho sản phẩm đạt yêu cầu kỹ thuật màu sắc, hình dáng, độ co rút, trọng lượng… suất thích hợp - Cập nhật thông số ép vào nhớ máy sổ công nghệ cá nhân 1.2.3 Tắt máy - Lần lấy nhựa chu kỳ cuối cùng, lấy phần nhỏ thước nhựa Chuyển sang chế độ tay Giật lùi trục vít đoạn ngắn máy phận khóa mũi tự động - Điều chỉnh đầu phun tách khỏi khuôn; chờ sản phẩm đủ cứng, mở khuôn, lấy sản phẩm - Ngắt nguồn điện gia nhiệt; thoa lớp dầu chống sét lên bề mặt khuôn - Kiểm tra lòng khuôn; đóng khuôn vừa khép vào nhau, không khóa cứng - Tắt động cơ, nguồn điều khiển, cầu dao mở cửa an toàn - Ngắt nguồn nước giải nhiệt máy khuôn - Thu dọn vệ sinh máy Các thiết bị phụ trợ khác: 2.1 Máy trộn: Xí nghiệp sử dụng máy trộn chân vịt tự thiết kế để thực công việc trộn hạt nhựa nguyên chất với bột màu, phụ gia phế phẩm để tạo thành nguyên liệu sản xuất cho sản phẩm công ty CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 54 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị Hình 26: Hình dạng máy trộn a) Cấu tạo: Các phận thiết bị bao gồm: - Thùng trộn: để nhập liệu chứa sản phẩm trộn - Cánh trộn: phận chịu trách nhiệm khuấy trộn nguyên liệu nhựa, phụ gia phế phẩm - Cửa tháo liệu: để lấy sản phẩm sau trộn khỏi thùng trộn - Động cơ: truyền động cho cánh trộn quay - Hộp điều khiển: điều chỉnh thời gian trộn phù hợp với nhu cầu cụ thể tắt-mở máy Bảng 6: Thông số k thuật máy trộn Kích thước 1x1,2 m Công suất HP Năng suất 2,2 tấn/h Thời gian trộn 3-5 phút/mẻ Nguồn điện 380 V Khối lượng máy 400 kg b) Nguyên lý hoạt động CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 55 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị -Hạt nhựa màu đảo trộn liên tục chuyển động cánh khuấy chân vịt gắn phía thùng trộn Trong trình trộn, hỗn hợp bổ sung thêm lượng dầu DO để tăng khả phân tán màu lên hạt nhựa -Sau đạt thời gian trộn cần thiết, bột màu bám lên hạt nhựa theo yêu cầu lấy qua cửa tháo liệu -Máy hoạt động liên tục gián đoạn theo mẻ tùy nhu cầu cụ thể xí nghiệp c) Vận hành thiết bị - Phải mặc trang phục bảo hộ lao động vận hành máy - Mở máy cho chạy không tải, lắng nghe tiếng động xem có tiếng lạ không, có báo cho nhân viên bảo trì để xử lý - Khi ngừng làm việc phải bật công tắc OFF tắt nguồn điện - Làm vệ sinh máy khu vực xung quanh không làm việc 2.2 Máy nghiền: Các phế phấm tái chế sản phẩm bị lỗi xí nghiệp thu gom lại, tiến hành phân loại nghiền máy nghiền dao (máy băm phế phẩm) thành mảnh phế liệu kích thước khoảng mm Phế liệu sử dụng hạt tạo màu, phối trộn với nguyên liệu trình sản xuất sản phẩm màu CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 56 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị a) Cấu tạo: Hình 27: Sơ đồ cấu tạo máy nghiền – Băng tải – Bộ truyền động cho băng tải – Cửa vào phôi – Cửa phế phẩm – Bộ điều khiển động – Động truyền động trục – Dao chết – Dao sống – Lưới bảo vệ trục quay 10 – Đai truyền động 11 – Lưới sàng b) Nguyên lý hoạt động -Phôi nhựa sau làm cắt thành mảnh kích thước phù hợp đưa lên băng tải Phôi nhựa qua cửa vào rơi xuống hộp nghiền có chứa phận nghiền gồm dao chết (dao cố định) dao sống (dao chuyển động xoay tròn quanh trục) -Trong hộp nghiền, phôi nhựa nghiền nhỏ lọt qua lưới sàng có đường kính 1-2 mm Nếu sản phẩm có kích thước lớn lơn lỗ lưới bị lưỡi dao sống lôi lên tiếp tục bị nghiền đạt kích thước yêu cầu Sản phẩm lấy từ cửa (4) - Băng tải truyền động động trục truyền động CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 57 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị - Lưỡi dao hoạt động nhờ động cơ, đai truyền động hỗ trợ bánh đà c) Nguyên lý hoạt động  Nguyên tắc hoạt động - Trước vận hành máy phải kiểm tra: + Hộc xay, bàn cưa phải chướng ngại vật + Kiểm tra dao cắt, lưới cắt giá đỡ có chắn an toàn hay không + Dùng tay xoay thử phận cắt xem có nhẹ không, quan sát lắng nghe tiếng động, lưỡi cắt có xoay đồng phẳng không + Bộ phận che chắn có tốt hay không Nếu không đạt báo cho Ban Trưởng xưởng để xử lý - Phải mặc trang phục bảo hộ lao động vận hành máy - Mở máy cho chạy không tải, nghe tiếng động xem có lạ không, có báo cho nhân viên bảo trì để xử lý - Cho phôi nhựa vào phận cắt từ từ vừa phải, lắng nghe xem máy có tải không - Phải tắt máy làm buồng xay, bàn cưa cắt không gian xung quanh lần thay đổi phôi nhựa (màu, loại nhựa) Đóng gói phân loại chúng - Khi ngừng hoạt động phải bật công tắc OFF tắt nguồn điện Làm hộc xay, bàn cưa không để chướng ngại vật  Sự cố cách khắc phuc:  Quá tải băng tải: Nguyên nhân: phôi vào nhiều bị kẹt băng tải vào thùng nghiền Cách khắc phục: Ngắt công tắc điện băng tải đẩy phôi vào thùng nghiền theo cách thủ công  Phế phẩm sau nghiền có kích thước lớn: Nguyên nhân: dao nghiền bị mòn lưới sàng bị thủng CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 58 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị Các khắc phục: Người đứng máy phải báo cho nhân viên bảo trì để có biện pháp sửa chữa thay vá lưới, hay mài lại dao thay dao 2.3 Tháp giải nhiệt: Công ty sử dụng tháp giải nhiệt dạng tròn, dòng sản phẩm công ty Liang Chi Hai tháp giải nhiệt mang mã LBC 80 chạy để phục vụ cho trình làm việc xưởng nhựa nhiệt dẻo công ty nhằm làm nguội khuôn, giảm thời gian chờ lấy sản phẩm giải nhiệt dầu máy, đảm bảo điều kiện làm việc ổn định Hình 28: Hệ thống tháp giải nhiệt 2.3.1 Cấu tạo Tháp giải nhiệt gồm mảnh lớn ghép lại với nhờ bắt vít dọc theo thân Phần đầu đáy nối với phần thân nhờ vào đỡ thép bắt vít CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 59 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị Hình 29: Cấu tạo tháp giải nhiệt LBC – Motor – Lưới xám – Thân tháp – Cánh quạt hút – Khớp động – Ống phun – Tấm đệm – Đáy tháp – Hệ thống đỡ đệm 10 – Tấm chắn quạt 11 – Thanh đỡ Motor 12 – Thanh leo 13 – Khớp nối ống 14 – Chân đỡ a Vỏ bồn Vỏ bồn làm từ chất liệu F.R.P (Fiberglass Reinforced Polyester) chế tạo từ sợ thủy tinh loại keo dính đặc biệt tạo nên cấu trúc có khả chịu nhiệt va đập cao, không gỉ, không bám rong rêu vi sinh vật Lớp vỏ quang hóa đặc biệt nên có bề mặt trơn bóng, chóng tia cực tím, có tuổi thọ độ bền cao b Hệ thống quạt gió Tháp giải nhiệt LBC 80 sử dụng ổ quạt trực tiếp hút không khí bên vào tháp nhờ motor quay Cánh quạt chế tạo hợp kim nhôm đặc biệt, không CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 60 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị gỉ, không bị ăn mòn, không gãy vận hành tháp, bảo đảm an toàn hiệu c Hệ thống phun nước Bao gồm ống phun đầu phun, lắp đầu ống đứng tháp Hệ thống phun hoạt động nhờ áp lực dòng nước lưu chuyển tháp Trên ống phun có lỗ phun với đường kính khoảng vài mm Khi bơm hoạt động, áp lực bơm đẩy nước thoát qua lỗ phun Hệ thống đầu phun tự động quay tròn có hiệu cao làm hợp kim nhôm đặc biệt không gỉ sét, không bị oxy hóa, không bị ăn mòn, khó gãy, vỡ, nứt, hoạt động lâu, bền hiệu Trục quay làm hợp kim nhôm đặc biệt, gắn với vòng bi nhằm làm giảm ma sát, vừa giúp máy chống bị ăn mòn lại vừa quay êm d Tấm đệm giải nhiệt Tấm giải nhiệt làm PVC đặc biệt, bề mặt gia công hình gợn sóng với rãnh xiên, xếp ép theo khuôn có tác dụng giảm tốc độ rơi nước, tăng diện tích bề mặt tiếp xúc, cung cấp lượng gió tối đa vào tiếp xúc với nước, tạo hiệu giải nhiệt cao tăng diện tích bề mặt truyền nhiệt Cách thiết kế đồng thời tạo điều kiện thay thế, bảo dưỡng dễ dàng Hình 30: Hình dạng đệm sử dụng tháp giải nhiệt e Lưới xám Được làm chất liệu U.P.V.C đặc biệt nhằm ngăn chặn vật thể xâm nhập vào tháp ngăn không cho nước bắn ngoài, giảm hao tổn CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 61 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị nước trình vận hành tháp Không khí bên hút vào thông qua lỗ lưới xám Bảng 7: Các thông số k thuật tháp LBC 80 Thông số STT Số liệu Chiều cao tháp 2015 mm Đường kính tháp 2175 mm Khả làm mát 312000 kcal/h Đường kính quạt 1170 mm Lượng gió 540 m³/phút Bề đày lớp đệm 2x200 mm Đường kính ống dẫn nước vào 100 mm Đường kính ống dẫn nước 100 mm Châm tự động 25 mm Châm tay 25 mm Đường kính ống nước bổ 10 sung Đường kính ống dẫn 25 mm 11 Đường kính ống chảy tràn 25 mm 12 Nhiệt độ đầu vào 37oC 13 Nhiệt độ đầu 32oC 14 Công suất Motor HP Ghi chú: Nhiệt độ đầu vào, đầu xác định điều kiện nhiệt độ thiết kế thông thường (Standard design temp condition) 27 oC với nhiệt độ sai biệt 5oC cho dòng chảy 1040 l/phút tháp LBC 80 2.3.2 Nguyên lý hoạt động CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 62 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị Hình 31: Mô nguyên lý làm việc tháp giải nhiệt LBC Quá trình giải nhiệt nước xảy tháp thực theo chế đối lưu nhiệt cưỡng nhờ quạt hút đỉnh tháp Nước từ bể ngầm 15 m3có nhiệt độ khoảng 40 - 45oC bơm hút lên đẩy vào tháp hệ thống ống dẫn theo chiều từ đáy tháp lên đỉnh tháp Nước tiếp tục đẩy vào ống phân phối làm cho khớp động quay phân phối bề mặt đệm đặt phía (cách ống 5-10 cm) nhờ lỗ phun Nước chảy thành màng mỏng đệm tiếp xúc với không khí quạt hút từ vào tháp tiến hành trao đổi nhiệt (kiểu ngược chiều) Nước làm mát tạo thành hạt rơi xuống nhờ trọng lực Nước sau làm mát có nhiệt độ nhiệt độ môi trường (khoảng 33-34oC) dẫn xuống bể chứa theo ống dẫn nước ống chảy tràn, sau tiếp tục bơm đẩy vào máy để thực nhiệm vụ giải nhiệt khuôn dầu Quá trình giải nhiệt nước làm phần nước bốc (do khí lôi cuốn) dẫn đến hao hụt nước nên sau thời gian định phải bổ sung nước vào bể ngầm để lưu lượng nước ổn định đảm bảo cho trình hoạt động sản xuất CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 63 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị  Ưu điểm: - Tháp có cấu tạo đơn giản, dễ lắp đặt, vận chuyển - Dễ vận hành sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị - Giá thành vừa phải, tuổi thọ cao  Nhược điểm: - Chi phí cho hệ thống bơm cao - Tháp làm việc chưa hết công suất 2.3.3 Sơ đồ hoạt động Bồn chứa Trạm bơm Tháp giải nhiệt Trạm bơm Khuôn Bể máy ngầm Hình 32: Sơ đồ hoạt động hệ thống giải nhiệt nước 2.3.4 Công việc chuẩn bị trước vận hành - Vệ sinh đế bồn: mở van xả đế bồn, vệ sinh chất dơ xả - Cho nước chảy thử: kiểm tra khả quay đầu phun, vệ sinh hệ thống trước thêm nước vào - Kiểm tra linh kiện máy 2.3.5 Những điều cần lưu ý vận hành a) Vận hành máy bơm nước: - Cấp đầy đủ nước cho hệ thống đường ống, sau khởi động cho máy vận hành, toàn không khí ống phải xả hết tiếp tục vận hành - Sau máy bơm vận hành, mực nước đế bồn từ từ hạ xuống, phải bổ sung nước lên đến mực nước quy định đồng thời kiểm tra số vòng quay đầu phun nước xem có phù hợp không (5-7 vòng/phút LBC 80) Các thông số k thuật bơm: CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 64 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị + Loại bơm: bơm ly tâm + Công suất: 15 HP b) Vận hành cánh quạt: - Xung quanh tháp giải nhiệt, nơi hút thoát gió vật cản trở - Sau vận hành cánh quạt phải đo dòng điện, điện áp xem có phù hợp với thông số ghi nhãn motor không, tải phải kiểm tra nguyên nhân điều chỉnh lại c) Sự cố cách khắc phục: Bảng 8: Cách khắc phục cố hỏng hệ thống giải nhiệt Sự cố STT Cách khắc phục Hỏng motor quạt Thay Hỏng đệm giải nhiệt Thay Hao hụt nước bể ngầm Châm thêm theo định kỳ Hỏng lưới chắn Thay Hỏng ống dẫn nước Thay Hỏng khớp quay ma sát Thay Hỏng bơm Sửa chữa IV Nhận xét kiến nghị: Nhận xét 1.1 Tổ chức nhân - Nhân xí nghiệp bố trí với cấu phù hợp với điều kiện sản xuất Việc tổ chức làm ca/tuần ca tiếng phù hợp với xu hướng sản xuất liên tục kinh tế - Thời gian sản xuất phù hợp với điều kiện công nhân chia ca: 5h50- 13h50, 13h50- 21h50, 21h50- 5h50 Mỗi tổ công nhân gồm 10 người có phân công công việc rõ ràng - Bên cạnh phận khác xí nghiệp bố trí phù hợp, có chức nhiệm rõ ràng: Ban Kỹ thuật, Tổ Kiểm tra, Tổ Vệ sinh 1.2 Bố trí nhà xưởng CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 65 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị - Sự bố trí nhà xường hợp lý - Các xưởng làm việc đồng có liên kết với Khu văn phòng nằm tách khỏi khu vực sản xuất thuận lợi cho Kỹ thuật viên quản lý việc sản xuất máy móc - Kho bãi bố trí theo nhiều khu vực khác nhau, phù hợp với đợt sản phẩm - Tuy nhiên, việc để sản phẩm( thường thùng rác loại lớn) bên sân dễ gây hư hại cho sản phẩm Các sản phẩm vừa sản xuất xong chờ vận chuyển chất thành chồng khu vực sản xuất - Trong nhà máy có khu vực dành riêng cho người hút thuốc tách biệt khỏi khu vực sản xuất nằm mục đích phòng cháy chữa cháy xí nghiệp - Ngoài có khu vực Hội trường dành cho hoạt động họp hội xí nghiệp khu vực tin để công nhân nghỉ ngơi giải lao nghỉ ca ăn cơm trưa, chiều 1.3 Máy móc thiết bị - Máy móc Xí nghiệp phục vụ nhu cầu sản xuất đa dạng, máy ép phun sản xuất nhiều loại sản phẩm khác - Tuy nhiên, Việt Nam chưa có công ty xí nghiệp có khả sản xuất máy ép nhựa phun, có công ty sản xuất khuôn ép nhựa Xí nghiệp có phận khí chuyên phục vụ cho việc sửa chữa bảo trì khuôn sản xuất khuôn - Đặc biệt Xí nghiệp bắt đầu vận hành máy 4000 với công nghệ robot tự lấy sản phẩm mang lại hiệu cao 1.4 Nguyên liệu phụ - Nguyên liệu phụ gia chủ yếu nhập từ nước Trung Quốc, Thái Lan, Malaysia nước chưa có nguồn nguyên liệu ổn định đạt yêu cầu - Việc dẫn đến phụ thuộc lớn vào nguồn nguyên liệu ngoại nhập dẫn đến không chủ động việc sản xuất 1.5 Sản phẩm - Hàng hóa Xí nghiệp sản xuất có đa dạng chủng loại, chưa phong phú mẫu mã Những hàng hóa đạt tiêu chuẩn “ hàng Việt Nam chất lượng cao “ CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 66 Báo cáo thực tập Quá trình Thiết bị - Các sản phẩm Xí nghiệp thường có độ bền cao, khả sử dụng lâu dài qua tiêu chuẩn ISO 9001:2008 - Hiện Xí nghiệp thường sản xuất sản phẩm có kích thước lớn thùng rác, pallet, thùng dùng công nghiệp, thủy sản Nhưng sản phẩm thường kén chọn thị trường dùng lĩnh vực định - Bên cạnh đó, Công ty Nhựa Sài Gòn công ty tiên phong sản xuất cho lĩnh vực giao thông công chánh( trụ, cọc giao thông, dãy phân cách ) môi trường y tế - Xí nghiệp sản xuất sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế để sản xuất thị trường nước Nhật Bản( xe đầy hàng sân bay) Malaysia( thùng xếp) 1.6 Vấn đề môi trường - Quy trình sản xuất tương đối chất thải độc hại môi trường, đạt tiêu chuẩn môi trường - Nước xí nghiệp sử dụng tuần hoàn không xả thải lãng phí Kiến nghị - Xí nghiệp nên có khu sản xuất nguyên liệu hạt nhựa để chủ động sản xuất - Nên xây dựng thêm kho bãi tránh việc để sản phẩm sân gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 67 [...].. .Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị 4 Thành tựu của công ty: 4.1 Những thành tựu của công ty: - ISO 9001-2008: - Hàng Việt Nam chất lượng cao: - Bằng khen của Ủy ban Nhân dân Thành phố Hồ Chí Minh: CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 11 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị - Cúp vàng sở hữu trí tuệ Việt Nam năm 2013: - Các huy chương và bằng khen khác: 4.2 Vị trí của công ty: - Sản phẩm nhựa còn... Thị Như Ngọc 30 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị III Quy trình công nghệ: 1 Sơ đồ quy trình công nghệ chung: Phụ gia Nguyên liệu Phế liệu Trộn Ép sản phẩm Lấy sản phẩm Kiểm tra Không đạt Đạt Xử lý bề mặt và in Kiểm tra Không đạt phẩm Hình 12 Sơ đồ quy trình ép phun nhựa nhiệt dẻo CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 31 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị 2 Quy trình sản xuất thùng rác nhựa 140: 2.1... nhà máy, xí nghiệp, kho bãi… CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 13 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị  Pallet nhựa serial P:  Pallet nhựa serial SG: CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 14 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị  Thùng container, thùng thủy hải sản: chứa đựng hàng hóa, thực phẩm với nhiều mẫu mã, màu sắc và thể tích khác nhau 6.2 Nhựa gia dụng: Ghế: ghế dựa lớn, ghế tựa lưng nhỏ, ghế đẩu mặt... đan), ghế đẩu nhỏ Kệ: kệ đa năng, kệ giày dép, tủ,… CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 15 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị Giường: giường cá nhân, giường hộp, giường đôi Rổ: 6.3 Nhựa môi trường: Thùng rác nhựa dẻo: Thùng rác nhựa composite: CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 16 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị 6.4 Giao thông công chánh: Tấm chống chói: Tam giác chặn X: Đầu dải phân cách: Biển chống trượt... trong khuôn thấp nên nhựa chảy tự do, vì vậy không ảnh hưởng đến quá trình nhựa chảy vào khuôn Do đó ảnh hưởng đến tính chất bề mặt của sản phẩm chẳng hạn nếu bơm quá nhanh thì nhiệt nội sinh ra tăng gây cháy vật liệu, còn bơm chậm quá thì nhựa không lấp đầy khuôn CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 33 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị + Giai đoạn nén: giai đoạn này áp suất cao và nhựa bị nén chặt nên ảnh... hình Kiểm tra Không đạt phẩm Hình 13 Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất thùng rác nhựa 140 CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 32 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị 2.2 Thuyết minh quy trình 2.2.1 Nguyên liệu: - Hạt nhựa HDPE, nhập khẩu từ Malaysia - Phế phẩm (sản phẩm bị lỗi) trong quá trình sản xuất được đưa vào máy cắt để cắt nhỏ lại, sau đó được đưa vào máy băm để cắt nhỏ ra thành mảnh có kích thước... lượng mà công ty sử dụng là nguồn điện lấy từ mạng lưới điện quốc gia nên phụ thuộc vào hệ thống điện quốc gia - Nguồn điện cung cấp cho công ty gồm 2 nguồn: 560 kVA, 250 kVA, 1000kVA Trong khuôn viên công ty có trạm biến thế riêng để cung cấp điện - Tổn hao điện trung bình được tính toán toàn công ty là: 1,4 kWh/kg sản phẩm CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 22 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị II Nguyên... cả nước, bên cạnh đó công ty còn xuất khẩu các sản phẩm đặc thù cho các nước châu Âu, châu Á, châu Úc CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 12 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị - Nhựa Sài Gòn là doanh nghiệp tiên phong trong sản xuất các sản phẩm phục vụ cho giao thông công chánh, cung cấp các sản phẩm đặc trưng cho ngành môi trường và thú y 5 Mục tiêu chất lượng năm 2015 của công ty: -Tổng doanh thu 79,2... CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 17 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị 6.5 Sản phẩm khác: Xe đẩy hàng: Giá đỡ bình: Dùng để kê đỡ bình chữa cháy trong nhà, văn phòng làm việc, siêu thị, cao ốc văn phòng… Thùng nước lọc: lọc nước dùng cho sinh hoạt được lấy từ nước ngầm (giếng khoan), kênh, sông, rạch CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 18 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị Mâm tròn: Sản phẩm dùng úp ly,... bộ thiết bị rồi mới khơi động máy CBHD: Cô Nguyễn Thị Như Ngọc 20 Báo cáo thực tập Quá trình và Thiết bị - Khi hết giờ làm việc phải tiến hành vệ sinh máy và khu vực sản xuất Kiểm tra toàn bộ hệ thống điện và tiến hành niêm phong những nơi cần thiết 7.2 An toàn thiết bị - Nắm vững nguyên tắc mở máy, vận hành máy và tắt máy - Trước khi mở máy phải kiểm tra các bộ phận của máy, nếu có trục trặc phải báo