thiết kế thi công thiết bị cán sóng tole nhôm dày 8 ly, khổ 1200, dài 12m, công suất v = 5mphút

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH ĐỀ TÀI NGHIÊN CỨU KHOA HỌC CẤP TRƯỜNG THIẾT KẾ - THI CƠNG THIẾT BỊ CÁN SĨNG TOLE NHƠM DÀY LY, KHỔ 1200, DÀI 12M, CƠNG SUẤT V = 5M/PHÚT S K C 0 9 MÃ SỐ: T2009 - 29 S KC 0 Tp Hồ Chí Minh, tháng năm 2010 BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT TP HCM  ĐỀ TÀI NCKH CẤP TRƯỜNG THIẾT KẾ - THI CƠNG THIẾT BỊ CÁN SĨNG TOLE NHƠM DÀY 8LY, KHỔ 1200, DÀI 12M, CƠNG SUẤT V= 5M/PHÚT MÃ SỐ: T2009 -29 THUỘC NHÓM NGÀNH : KHOA HỌC KỸ THUẬT NGƯỜI CHỦ TRÌ : TRẦN THANH LAM NGƯỜI THAM GIA : DƯƠNG BÌNH NAM ĐƠN VỊ : KHOA CƠ KHÍ MÁY TP HỒ CHÍ MINH – 04/2010 TÓM TẮT ĐỀ TÀI  Nghiên cứu dạng tole nhu cầu sử dụng  Tìm hiểu công nghệ cán tole  Chọn phương án thiết kế sơ đồ động máy cán tole  Tính toán thiết kế máy cán tole  Mô trình lắp ráp vận hành máy Phần : ĐẶT VẤN ĐỀ I ĐỐI TƯỢNG NGHIÊN CỨU VÀ TÌNH HÌNH TRONG NƯỚC : Ngày tole loại vật tư quan trọng dân dụng, cơng nghiệp Nó dùng làm lợp bao che cho cơng trình xây dựng nhà ở, nhà xưởng, kho tàng, lán trại Và loại vật liệu tối ưu dùng để thay cho loại lợp có nhiều nhược điểm mặt mơi trường sức khỏe cho người sử dụng tole ferocimen, ngói, nhựa PVC Với lợp kim loại (tole) có ưu điểm làm giảm khối lượng khung sườn đáng kể, thời gian sử dụng lâu dài, tính thẩm mĩ cao Trong nước ta có 85 triệu dân với kinh tế đà phát triển, nhu cầu lợp xây dựng cơng nghiệp cao, đặc biệt lợp kim loại (tole) Nhưng máy móc, thiết bị dùng để sản xuất lợp kim loại phải nhập từ nước ngồi : Nhật Bản, Đài Loan với giá thành cao Cho nên thiết kế chế tạo máy cán - uốn tole tạo sóng điều cần thiết có ý nghĩa thiết thực Xuất phát từ suy nghĩ phải góp phần cho việc phát triển cơng nghiệp nước nhà, hạ giá thành thiết bị tạo mặt hàng cơng nghiệp cho nước Đề tài : “THIẾT KẾ, THI CƠNG THIẾT BỊ CÁN SĨNG TOLE NHƠM DÀY 8, KHỔ 1200 DÀI 12M, CƠNG SUẤT 5M/PHÚT” đời Phần : GIẢI QUYẾT VẤN ĐỀ I-MỤC ĐÍCH CỦA ĐỀ TÀI Từ kiến thức thu thập sách vở, tài liệu tham khảo … ứng dụng để nghiên cứu cụ thể đối tượng với số liệu cho trước : Sóng tole dày 8, khổ 1200, dài 12mm, công suất thiết kế 5m/phút Mô nguyên lý hoạt động hệ thống để người học hiểu rõ chức nhiệm vụ cấu chấp hành, rút bớt thời gian nghiên cứu, tiết kiệm chi phí phải tham quan thực tế Làm sở cho việc chế tạo hàng loạt thiết bò cán sóng tole, tích hợp thiết bò tạo hình sóng tole thành dây chuyền hoàn chỉnh sau II-PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU - Thu thập thông tin từ sách báo, tạp chí từ Internet - Khảo sát thực tế đơn vò sản xuất - Lên vẽ thiết kế, tính toán, kiểm nghiệm độ bền số chi tiết - Mô hoạt động hệ thống để tìm phương án tối ưu - Kết nối thiết bò thành hệ thống Phần : NỘI DUNG I CẠC LOẢI TOLE V NHU CÁƯU SỈÍ DỦNG TÁÚM LÅÜP 1.1: GIÅÏI THIÃÛU VÃƯ TÁÚM LÅÜP : Trong cüc säúng nhu cáưu sỉí dủng cạc táúm låüp ca ngỉåìi ngy cng cao âọ âi hi cạc táúm låüp phi âạp ỉïng täút nhu cáưu sỉí dủng ca ngỉåìi Trỉåïc âáy háưu hãút cạc táúm låüp âỉåüc lm tỉì âáút sẹt (ngọi), phãroximàng, nhỉûa PVC nhỉỵng loải ny cọ nhiãưu nhỉåüc âiãøm nãn báy giåì êt âỉåüc sỉí dủng Trong âọ cạc loải táúm låüp bàòng kim loải (tole) ngy cng âỉåüc sỉí dủng nhiãưu vç cọ nhỉỵng ỉu âiãøm sau : + Âäü bãưn cạc táúm låüp cao hån so våïi táúm låüp bàòng phãroximàng, âáút sẹt, nhỉûa PVC + Thåìi gian sỉí dủng láu hån, kh nàng chäúng lải tạc hải ca mäi trỉåìng cao hån + Gn nhẻ, cọ tháøm mé cao + Khọ hỉ hng, khọ tháúm nỉåïc + Kãút cáúu sỉåìn låüp gn nhẻ, tiãút kiãûm âỉåüc kãút cáúu khung sỉåìn nh 1.1.1 : Phán loải tole : Tole cọ chiãưu dy tỉì 0,1  1,0 mm, chiãưu räüng tỉì 830  1060 mm, âãø tảo âiãưu kiãûn cho viãûc váûn chuøn phäi liãûu dãù dng, cạc nh mạy cạn thẹp sn xút táúm kim loải v cün lải thnh cün låïn, våïi khäúi lỉåüng cün gáưn táún cọ chiãưu dy v chiãưu räüng nháút âënh Cạc loải tole cün ny thỉåìng âỉåüc nháûp tỉì nỉåïc ngoi BHP ca Australia, POMINI ca Italia, SMS ca Âỉïc, VAI ca o, NKK v KAWASAKI ca Nháût, ANMAO ca Âi Loan, Trung Qúc, Cäng Ty tole Phỉång Nam khu cäng nghiãûp Biãn Ho Âäưng Nai Cạc cün thẹp ny â cọ sàơn låïp bo vãû chäúng äxy hoạ, mả km, sån mu Âãø tàng thãm âäü cỉïng sỉí dủng lm táúm låüp, ngỉåìi ta phi tảo sọng cho tole, tu theo nhu cáưu sỉí sủng ngỉåìi ta tảo sọng cho tole l sọng thàóng, sọng trn hay sọng ngọi Cạc dảng tole cọ sọng thỉåìng dng l : + Tole sọng vng + Tole sóng tròn + Tole sóng ngói Cạc loải tole ny thỉåìng cọ sọng, sọng, sọng Lm mại thàóng, mại vm, chiãưu dy thỉåìng 0.2, 0.28, 0.35, 0.4, 0.5, 0.75(mm) a/ Tole sọng vng : b/ Tole sọng ngọi c/ Tole sọng trn: Hçnh 1.1 : Cạc dảng sọng tole thỉåìng dng 1.1.2 : Váût liãûu dng lm tole: Cọ ráút nhiãưu loải váût liãûu khạc nhau: + Loải bàòng nhäm : Loải ny âàõt tiãưn, nhỉng cọ ỉu âiãøm l nhẻ, dãù cạn, bãưn mäi trỉåìng tỉû nhiãn Nhỉåüc âiãøm l chëu lỉûc kẹm, nãn cng êt sỉí dủng + Loải bàòng thiãút, km : Loải ny bãưn cao, cọ täút nhỉng giạ thnh cao + Loải bàòng thẹp : Sỉí dủng thẹp carbon cháút lỉåüng trung bçnh våïi b  400 MPa Loải ny kẹm bãưn mäi trỉåìng khäng khê, dãù bë oxi hoạ Âãø khàõc phủc hiãûn tỉåüng trãn, ngỉåìi ta thỉåìng mả km hồûc sån ténh âiãûn cạc cün phäi táúm 1.2 : CẠC LOẢI MẠY CẠN TOLE TẢO SỌNG Cho âãún háưu hãút cạc loải mạy cạn tole sỉí dủng åí nỉåïc ta âãưu nháûp ngoải, giạ thnh ráút cao, âọ âáút nỉåïc ta cn khọ khàn vãư kinh tãú Do âọ âãø âạp ỉïng nhu cáưu vãư táúm låüp cho ngỉåìi sỉí dủng våïi giạ thnh hån so våïi cạc táúm låüp nháûp ngoải, m âäü bãưn váùn tỉång tỉû Hiãûn nỉåïc ta â cọ mäüt vi cå såí â tiãún hnh sn xút cạc loải mạy cạn tole tảo sọng våïi giạ thnh tháúp hån nhiãưu so våïi mạy nháûp Do váûy sn pháøm tole cạn cọ giạ c håüp l, âạp ỉïng âỉåüc thë hiãúu v nhu cáưu sỉí dủng, sn pháøm tiãu thủ våïi säú lỉåüng ngy cng nhiãưu hån, räüng ri hån Viãûc sn xút cạc mạy cạn - ún tole r tiãưn, trang bë cho cạc khu vỉûc cn tho mn âỉåüc âiãưu kiãûn váûn chuøn Vç cọ nhỉỵng cäng trçnh xáy dỉûng u cáưu táúm låüp cọ chiãưu di låïn, viãûc váûn chuøn xa s gàûp nhiãưu khọ khàn Tole phàóng âỉåüc sn xút sàơn, cọ chiãưu di tåïi 1200 mẹt, khäúi lỉåüng gáưn táún, âỉåüc cün lải thnh cün cọ âỉåìng kênh < 1,2m nãn dãù váûn chuøn 1.3: THÄNG SÄÚ CẠC LOẢI SỌNG TOLE THỈÅÌNG DNG 1.3.1 : Âäúi våïi tole sọng vng : + Tole khäø 914mm tảo tole sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 1256 = 750(mm) + Tole khäø 1200mm tảo sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 1258 = 1000(mm) + Biãn dảng, cạc thäng säú tole sọng vng sau: 1.3.2 : Âäúi våïi tole sọng ngọi : + Tole khäø 914mm tảo tole sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 1904 = 760(mm) + Tole khäø 1200mm tảo tole sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 1905 = 950(mm) + Biãn dảng, cạc thäng säú tole sọng ngọi sau 1.3.3 : Âäúi våïi tole sọng trn : 74 7410 = 740(mm) + Chiãưu di hiãûu dủng : 7410 = 740 (mm) 1.3.4 : Âäúi våïi tole vng : Loải tole ny âỉåüc cạn lải vng sau â cạn tảo sọng, quạ trçnh tảo vng l cạc khêa âỉåüc tảo trãn hai lä cạn Bạn kênh vng âỉåüc thay âäøi båíi lä cạn âáưu + Tole khäø 914mm tảo tole sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 1256 = 750(mm) + Tole khäø 1200mm tảo sọng Diãûn têch hỉỵu dủng l : 1258 = 1000(mm) 1.4 : QUAN SẠT BÃƯ MÀÛT CA CẠC LOẢI TÁÚM LÅÜP BÀỊNG KIM LOẢI 1.4.1 : Váût liãûu v âäü bãưn Trỉåïc âáy cạc táúm låüp m sỉí dủng nỉåïc ta âãúu tỉì nỉåïc ngoi âa säú l ca Mỹ, váût liãûu lm chụng thỉåìng l bàòng nhäm, thiãút, thẹp Nãn cạc táúm låüp ny cọ âäü bãưn ráút cao, chëu tạc âäüng ca mäi trỉåìng täút, thåìi gian sỉí Hçnh 4- : Så âäư lỉûc càõt, lỉûc chàûn + Váûy lỉûc càõt P s l : 1.2  0.5  340 51 P   1460( N ) 0.0349 2tg + Cäng càõt A : A  P  B  tg  1460 1200  0.0349  61145( N.mm) + Lỉûc chàûn phäi : Q = ( 0.3  0.4) P Láúy Q = 0.35 P => Q = 0.35  1460 = 511(N) + Mämen quay M : M = P.a = 1460  = 1460(N.mm) 4.4 :TÊNH TOẠN HÃÛ THÄÚNG THY LỈÛC : 4.4.1 : Truưn âäüng thu lỉûc : Hiãûn truưn âäüng bàòng thu lỉûc âỉåüc ỉïng dủng räüng ri ngnh chãú tảo mạy, cạc mạy xáy dỉûng, mạy ẹp V báút k mäüt hãû thäúng truưn dáùn thu lỉûc no cng cọ cạc thnh pháưn sau : + Cå cáúu biãún âäøi nàng lỉåüng (Båm, âäüng cå, xi lanh - pistong) + Cạc cå cáúu âiãưu khiãøn, âiãưu chènh (Cạc loải van) + Cạc thiãút bë äúng dáùn, bãø chỉïa 4.4.2 :Tênh toạn thu lỉûc củm xylanh - piston truưn âäüng cho dao càõt : Ngưn truưn âäüng cho hai hãû thäúng dao càõt âãưu âi tỉì ngưn cung cáúp ca båm dáưu, v cạc bäü pháûn thu lỉûc truưn âäüng khäng cng lục Trong âọ lỉûc càõt ca dao cng khäng låïn làõm v åí pháưn trỉåïc ta â lỉûc càõt l : P c = 1460 (N) Ta cọ så âäư truưn âäüng ca củm xilanh - piston thu lỉûc sau : F1 P1 P2 F2 47 Hçnh 4- : Piston-Xilanh thu lỉûc dao càõt ÅÍ âáy âãø âån gin cho viãûc toạn ta b qua ma sạt, täøn tháút cháút lng, cháút lng chuøn âäüng äøn âënh ta cọ phỉång trçnh cán bàòng lỉûc sau : .D Pc  P1 F  P1 (4 - 25) Trong âọ : Pc : Lỉûc càõt (N) P1 : p sút dáưu vo : Chn P1 = 4.104 (N/m2) F1:Diãûn têch bãư màût piston trãn :(mm2) F2 : Diãûn têch bãư màût piston li phêa dỉåïi : (mm2) D : Âỉåìng kênh ca xylanh : (mm) Âỉåìng kênh D ca piston âỉåüc xạc âënh theo cäng thỉïc 4Pc (mm) .P1 D (4 - 26)  1460  0.07(m)  70(mm) 3.14  4.10  Do âọ ta chn D = 80 (mm) + Váûn täúc càõt l : Q  F1 V1   V1   D V1  V1  Q  D (4- 27)  40  7.9(m / phut ) 3.14  (0.08)  1000 + Váûn täúc lãn dao l : Q  F2 V2   V2   (D  d ) V2 4Q  (D  d ) Chn âỉåìng kênh cạn piston l d = 40(mm) Váûy  V2   40  30(m / phut ) 3.14(0.08  0.04) + Cäng sút càõt l : N = P C  V1 = 1460  0.13  0.19( Kw) 1000 + Cäng sút cáưn thiãút dao càõt l : 48 (4 - 28) Nct = N   0.19  0.253( Kw) 0.75 4.4.4 : Xạc âënh cạc thäng säú ca båm thu lỉûc : Vç båm thu lỉûc åí mạy ny l dng cung cáúp lỉu lỉåüng cho ton hãû thäúng thu lỉûc m åí âọ cäng sút cáưn thiãút cho däüng cå dáưu l låïn nháút V åí âáy ta cng b qua täøn tháút thu lỉûc, cạc hãû thäúng thy lỉûc khäng hoảt âäüng cng mäüt lục + Chn båm cọ cäng sút låïn hån cäng sút u cáưu ca âäüng cå dáưu âọ Nb > Nd = 6.6 (kw) Nãn ta chn Nb = 7.5 (kw) + Lỉu lỉåüng ca båm cng phi låïn hån lỉu lỉåüng ca mäüt ba hãû thäúng thu lỉûc hoảt âäüng : Qb > Qct Váûy ta chn sau : Lỉu lỉåüng riãng ca båm l :qb = 50 ( cm3/vng) Säú vng quay l : nb = 1200 (vng /phụt) Do âọ lỉu lỉåüng ca båm dáưu l : Qb = qb  nb = 50  1200 = 60000 (cm3/phụt) = 60 (dm3 /phụt) = 60(lêt/phụt) Váûy : Qb = 60 (lêt/phụt) > Qct = 53.3 (lêt/phụt) : Do âọ tho mn u cáưu cung cáúp lỉu lỉåüng + p sút lm viãûc ca båm dáưu : Pb  N b 612 Qb Trong âọ : Nb : Cäng sút ca båm dáưu Nb = 7.5 (Kw) Qb : Lỉu lỉåüng båm Qb= 60 (lêt/phụt)  Pb  N b 612 7.5  612   76.5( N / cm ) Qb 60 = 76.5104 (N/m2) + Chn van trn : Ta chn van cọ lỉu lỉåüng låïn hån lỉu lỉåüng cáưn thiãút l : Q > Qct = 53,3(lêt/phụt) + ÄÚng dáùn dáưu : Thỉåìng dng hãû thäúng thy lỉûc l äúng bàòng nhäm, âäưng, thẹp hồûc äúng su mãưm cọ cạc såüi nylon + Chn âỉåìng kênh äúng : Chn âỉåìng kênh äúng theo cäng thỉïc sau: d = 4.6 Q (mm) V (4 - 29) 49 + Váûn täúc dáưu äúng dáùn thỉåìng dng l : - ÄÚng hụt : V = 1,5  (m/s) chn V = 2(m/s) - ÄÚng âáøy : V =  (m/s) chn V = 4(m/s) + Lỉu lỉåüng dáưu qua äúng : Q = 53.3 (lêt/phụt) Do âọ : + Âỉåìng äúng hụt : dh= 4.6 53.3  23.7 (mm) Chn dh = 24 (mm) + Âỉåìng äúng âáøy : dd = 4.6 53.3 16.8 (mm) Chn dd = 16 (mm) 4.5 : THIÃÚT KÃÚ TRỦC CẠN 4.5.1:Trủc cạn : Trủc cạn mạy ny cọ nhiãûm vủ tảo biãn dảng sọng tole theo u cáưu, l bäü pháûn ch úu mạy thäng qua v cạc cạn tạc dủng lỉûc lm biãún dảng kim loải v hçnh thnh cạc sọng tole Cạc phỉång phạp chãú tảo trủc cạn l: + Chãú tảo trủc cạn v cạc liãưn khäúi våïi phỉång phạp ny thç cọ nhỉåüc âiãøm l khọ chãú tảo, täún kẹm kh nàng thay thãú khọ vç phi thay c trủc + Chãú tảo trủc cọ dảng trủc trån våïi âỉåìng kênh v chiãưu di nháút âënh trãn trủc cọ cạc rnh then âãø làõp cạc cạn Våïi phỉång phạp ny thç thûn tiãûn viãûc chãú tảo v kiãøm tra, dãù thay thãú sỉía chỉỵa trãn trủc cọ läù hçnh bë hỉ hng Trãn mạy ny ta cọ hai loải trủc sau: - Loải trủc ngàõn, trủc bë âäüng våïi säú lỉåüng 21 trủc - Loải trủc di âãø làõp cạc âéa xêch dáùn âäüng cho ton mạy våïi säú lỉåüng 20 trủc Ta cọ kãút cáúu trủc cạn sau : Hçnh ( 4-8 ) dX dC l3 D l2 l1 L = 1500 50 dC l2 Hçnh - : Kãút cáúu trủc cạn II Ta chn så bäü cạc kêch thỉåïc trủc cạn sau : D = 75 (mm) dc = 50 (mm) dx = 45 (mm) l1 = 1310 (mm) l2 = 40 (mm) l3= 110 (mm) Säú vng quay trủc cạn l: n = 49,76 (vng/phụt) ÅÍ âáy ta cho cäng sút cáưn truưn âäüng cho ton mạy l 4,86 (Kw), m cạc trủc di l cạc trủc dáùn âäüng Do âọ ta chn cäng sút dáùn âäüng cho trủc di bàòng 60% cäng sút dáùn âäüng ton mạy, nãn ta cọ cäng sút sau: Ntt = Nct  60% = 4,86  60% = 2,9 (Kw) (4- 52) Momen xồõn sinh trãn trủc s l : 9.55 10  N tt Mx  n (4 - 53) 9,55 106  2.97 Mx   556571.54( N mm) 49.76 4.6.2: Trçnh tỉû thiãút kãú : Chn váût liãûu : Thẹp CT5 cọ : b = 550 N/mm2, ch = 280 N/mm2 Tênh sỉïc bãưn trủc : a/ Tênh trủc di : RAY R F RBY RAX A D 50 R 80 RBX C 681 B 681 51 Hçnh 4- : Så âäư lỉûc tạc dủng 52 Phỉång Y : RAY F A D 80 50 RBY C 681 B 681 Phỉång X : R RAX RBX A D B 80 50 1362 R + M +  X  R  R.130  R.80  RBX 1362  50.5685,85  R BX   208,73( N ) 1362 AX AX  RBX   RAX  RBX  208,73( N ) + Giạ trë mämen ún täøng cäüng tải tiãút diãûn chëu ti låïn nháút Âỉåìng kênh trủc tải tiãút diãûn âọ âỉåüc theo cäng thỉïc sau: Mtd (mm) 0,1. (4 - 55) M td  M u2  0,75M x2 (4 - 56) d3 Våïi : Trong âọ : Mtâ : Mämen tỉång âỉång (Nmm) 53 Mu, Mx : Mämen ún v mämen xồõn åí tiãút diãûn âang (Nmm) Våïi : Mu  M2ux  M2uy (4 - 57) Mux, Muy : Momen ún theo phỉång x v theo phỉång y [] : ỈÏng sút cho phẹp ta tra bng; [] = 48 (N/mm2) RAY RBY F D C A B MUY (N.mm) R RAX 156630 RBX R MUX (N.mm) 142146,25 284292,5 278285,77 34545,82 Hçnh - 10 : Biãøu âäư mämen 54 MX (N.mm) P y L Hçnh - 11 : Så âäư toạn âäü vng ca trủc c/ Tênh trủc ngàõn : ta chon trục thứ 21 để tinh tốn lực tác dụng lãn trủc l : F = 460 (N) MX  9,55.10 6.0,11  21111,33( N mm) 49,76 Ta cọ så âäư trủc ngàõn sau : D l2 l1 l2 Hçnh : 4-12 Så âäư trủc ngàõn RAY F RBY RAX RBX A C 681 B 681 Hçnh 4- 13 : Så âäư lỉûc tạc dủng 55 RAY RBY C A B F 156630 MUY (N.mm) 21111,33 MX (N.mm) Hçnh 4-13 : Biãøu âäư mä men 4.7 TÊNH CHN MÄÚI GHẸP THEN Âãø cäú âënh cạc chi tiãút quay trãn trủc (cạc cạn, âéa xêch ), nọi mäüt cạch khạc l âãø truưn mämen v truưn âäüng våïi thç ta dng then Vç trãn trủc cọ nhiãưu cạn nãn âãø làõp cạc cạn lãn trủc âỉåüc thûn låüi v dãù dng Thç ta gia cäng mäüt rnh then di trãn trủc cọ nhiãưu v giỉỵa cạc âỉåüc ngàn cạch båíi bảc chàûn Càn cỉï vo âỉåìng kênh v chiãưu di ca ma ta chn cạc kêch thỉåïc ca then, sau âọ kiãøm nghiãûm lải sỉïc bãưn dáûp v càõt ca then, säú lỉåüng trủc cạn nhiãưu nãn chè v kiãøm nghiãûm cho trủc sau âọ suy cạc trủc cn lải Then l mäüt chi tiãút âỉåüc tiãu chøn hoạ, chn v then thỉåìng dng cạch sau 56 + Chn tiãút diãûn then theo âỉåìng kênh trủc cn chiãưu di then âỉåüc xạc âënh tỉì âiãưu kiãûn bãưn càõt v bãưn dáûp + Chn tiãút diãûn then theo âỉåìng kênh trủc, chiãưu di then láúy bàòng 0,80,9 chiãưu di ma sau âọ kiãøm nghiãûm lải âiãưu kiãûn bãưn càõt v dáûp Nãúu khäng tho mn ta cọ thãø láúy tàng lãn Hçnh - 14 : Mäúi ghẹp then - Âiãưu kiãûn bãưn dáûp trãn màût cảnh tiãúp xục giỉỵa then v ma âỉåüc theo cäng thỉïc: d  2M x   d ( N / mm ) d k l (4 - 67) - Âiãưu kiãûn bãưn dáûp trãn màût tiãúp xục giỉỵa then v trủc theo cäng thỉïc: d  2M x   d ( N / mm ) d t.l (4 - 68) - Âiãưu kiãûn bãưn càõt ca then c  2M x   c ( N / mm ) d b.l (4- 69) 4.8 TÊNH TOẠN CHN ÄØ ÂÅỴ : Âãø âỉåüc hãû säú kh nàng lm viãûc C ca äø cáưn biãút nhỉỵng úu täú sau : - Trë säú, chiãưu v âàûc ti trng - Váûn täúc gọc ca vng äø quay - Thåìi gian phủc vủ ca äø 57 - Mäi trỉåìng thỉûc hiãûn cạc cháút: Âäü áøm khäng khê, nhiãût âäü Hãû säú C âỉåüc theo cäng thỉïc sau : C = Q (nh)0,3 (4- 70) Trong âọ : - Q : Ti trng tỉång âỉång (daN) - n : Säú vng quay mäüt ca äø: n = 49,76 (vng/phụt) - h : Thåìi gian phủc vủ : Chn h = 18.000 (giåì) Ti trng tỉång âỉång âỉåüc theo cäng thỉïc sau: Q = (Kv R + m At) Kn Kt (4 - 71) Tra bng ta chn äø cọ k hiãûu 46210 cọ C bng = 48000 ; B=20 (mm) ; d= 50 (mm) ; D = 90 (mm) ÄØ ta chn l dng cho trủc dáùn âäüng cn âäúi våïi cạc trủc bë âäüng (cạc trủc khäng làõp âéa xêch ti) thç ti trng s nh hån nãn ta cọ thãø chn äø cọ hãû säú C nh hån Nhỉng thỉûc tãú âãø dãù chãú tảo cạc chi tiãút làõp ghẹp (cạc gäúi) v giạ thnh loải äø cng khäng chãnh lãûch nhiãưu nãn ta dng chung táút c cạc gäúi trủc cạn mäüt loải äø cọ k hiãûu l 46210 våïi Cbng = 48000 4.10.THIÃÚT KÃÚ THÁN MẠY CẠN : Thán mạy cạn l chi tiãút ráút quan trng mạy cạn, m trãn âọ ta làõp gäúi âåỵ trủc, cạc cå cáúu dáùn âäüng, hãû thäúng dao càõt phàóng v dao càõt âënh hçnh Lỉûc lm biãún dảng kim loải tạc dủng lãn trủc cạn v dao càõt âãưu tạc dủng lãn thán mạy, âọ thán mạy chëu ti låïn nãn thiãút kãú toạn phi âm bo âiãưu kiãûn bãưn v âäü cỉïng vỉỵng cho mạy A P2 58 Hçnh - 16 : Kãút cáúu thán mạy cạn ún tole V KẾT LUẬN - ĐỀ NGHỊ Chất lượng hiệu trình sản xuất phụ thuộc nhiều vào trình độ kỹ thuật công nghiệp chế tạo máy Một công nghiệp chế tạo máy tiên tiến đảm bảo cho ngành kinh tế loại thiết bò có suất cao với chất lượng hoàn hảo Công nghệ thiết bò đại dần thay công nghệ lạc hậu cũ kỹ Các thiết bò, công nghệ tiên tiến với hệ thống điều khiển khí nén, dầu ép, điện – điện tử, vi tính ứng dụng rộng rãi công nghiệp nói chung khí nói riêng: dây chuyền tự động chế biến thực phẩm, bia, nước ngọt, dây chuyền tự động chế biến thức ăn gia súc, máy tự động gia công sản phẩm nhựa… Đề tài “Thiết kế, thi công thiết bò cán sóng tole nhôm dày 8, khổ 1200, dài 12m, công suất V = 5m/ph” đời tinh thần Đó sản phẩm trình không ngừng nghiên cứu, tìm tòi nhóm thực Kết đạt đề tài : Thiết kế thiết bò cán tole (tập vẽ thiết kế) Tập vẽ chế tạo thiết bò cán tole Mô qui trình lắp ráp vận hành thiết bò Làm sở để chế tạo hàng loạt thiết bò sau Nhóm nghiên cứu đề nghò tiếp tục thực đề tài theo hướng : chế tạo hoàn chỉnh toàn hệ thống cung cấp tole tự động hóa dựa sở nghiên cứu Nó giúp cho sinh viên trường đại học chuyên ngành khí chế tạo máy có điều kiện học tập, nghiên cứu phát triển ngày hoàn thiện - Kết đạt : Tập báo cáo khoa học Tập vẽ thiết kế Tập vẽ chế tạo File mô lắp ráp hoạt động thiết bò 59  [1] [2] Näi [3] [4] Näi Âäù Hỉỵu Nhån, Dáûp táúm v cạn kẹo kim loải, Khoa Hoc K Thût H Näüi nàm 2001 Nguùn Trng Hiãûp, Chi tiãút mạy táûp 1v 2, nh xút bn Giạo Dủc H nàm 1999 Kim loải hc v nhiãût luûn, Âải Hc Bạch Khoa H Näüi 1938 Nguùn Trng Hiãûp, Thiãút kãú chi tiãút mạy, nh xút bn Giạo Dủc H nàm 1993 [5] Âäù Hỉỵu Nhån, Tênh toạn thiãút kãú chãú tảo mạy cạn thẹp, Khoa Hoc K Thût H Näüi nàm 2001 [6] Ninh Âỉïc Täún, Säø tay cäng nghãû chãú tảo mạy 1, Khoa Hoc K Thût H Näüi nàm 2000 [7] Lã Viãút Ging, Sỉïc bãưn váût liãûu, ÂHBK Â Nàơng, nàm 1985 60 [...]... âån v , do âọ : d 1= d+2.a (mm) Tỉång tỉû chiãưu sáu ca cäúi s gim âi 2a âån v D1 = D - 2 a (mm) Qua cạc láưn cạn ta cọ säú liãûu sau : - Láưn cạn thỉï 1 : a = 5 - Láưn cạn thỉï 2 : a = 10 - Láưn cạn thỉï 3 : a = 15 - Láưn cạn thỉï 4 : a = 20 => D1 = 180 - (2 x 5) = 170 (mm) => d1 = 140 + (2 x 5) = 150 (mm) => D2 = 180 - (2 x 10) = 160 (mm) => d2 = 140 + (2 x 10) = 160 (mm) => D3 = 180 - (2 x 15) =. .. cọ kêch thỉåïc 914(mm) v 1200(mm) v ïi chiãưu dy tỉì (0.2  0 .8) mm Tole cạn cọ säú sọng thỉåìng l 7 sọng v 9 sọng + Âäúi v ïi tole khäø 914 mm : Cạn tole 7 sọng + Âäúi v ïi tole khäø 1200 mm : Cạn tole 9 sọng 7 sọng 750 9 sọng 1000 Hçnh 3 - 1 : Giåïi thi ûu cạc loải sọng tole Âäúi v ïi tole cạn khi cng mäüt loải quy cạch tole phàóng, cng mäüt kêch thỉåïc sọng tole nãúu cạn ún v ïi säú sọng cng êt thç... TẢO HÇNH SỌNG TOLE : 3.2.1 Thi út láûp biãn dảng sọng tole : Quạ trçnh cạn tole thỉûc cháút l quạ trçnh cạn ún tole, nọ khäng lm thay âäøi chiãưu dy ca tole tải mi v trê, tole phàóng sau khi qua mạy cạn s nháûn âỉåüc biãún dảng theo u cáưu, âàûc biãût trong quạ trçnh cạn ún thç låïp sån, mả bo v û êt bë phạ hng tải báút kç v trê no v cọ kh nàng giỉỵ ngun chỉïc nàng bo v û ban âáưu Âäúi v ïi nhỉỵng... => D2 = 180 - (2 x 10) = 160 (mm) => d2 = 140 + (2 x 10) = 160 (mm) => D3 = 180 - (2 x 15) = 150 (mm) => d3 = 140 + (2 x 15) = 170 (mm) => D4 = 180 - (2 x 20) = 140 (mm) => d4 = 140 + (2 x 20) = 180 (mm) Tỉì cạc kêch thỉåïc tênh toạn âỉåüc ta láûp âỉåüc bng thäng säú sau : B 75 D  180 20 H Hçnh 3- 8 : Con làn trãn (cäúi) Ta quy âënh cạc con làn nhỉ sau : + Gi A : Con làn cạn láưn 1 + Gi B : Con làn... Cạc mạy cạn tole âãưu cạn tole theo phỉång phạp cạn ngüi do v ûy trủc cạn phi cọ âäü cỉïng v ỵng cao, cọ âäü bọng cao + Säú sọng trãn 1 táúm tole thỉåìng dng l : - Tole 7 sọng - Tole 9 sọng + Tảo hçnh dạng tole êt gáy sai säú biãn dảng, kêch cåỵ + Táúm låüp phủc v cho nhu cáưu che nàõng, che mỉa, trang trê nãn u cáưu táúm låüp v ư ma nàõng phi chëu âỉåüc nhiãût âäü do màût tråìi chiãúu vo V ư ma mỉa... cün v ïi cạc kêch thỉåïc l 914(mm) v 1200(mm) Nãn viãûc chn biãn dảng phi ph håüp âãø mạy cọ thãø cạn âỉåüc hai loải phäi trãn Tuy nhiãn viãûc chn âỉåìng biãn dảng tole nhỉ thãú no âãø âm bo - Â âäü cỉïng v ỵng Tênh tháøm mé cao Âm bo u cáưu che nàõng che mỉa Mạy cạn tole l thi út bë gia cäng ạp lỉûc dỉûa vo sỉû biãún dảng do ca kim loải âãø ún tole phàóng thnh sn pháøm tole cọ biãn dảng sọng theo thi út... con làn cạn trong âọ 1 con làn âọng vai tr l chy v con làn âọng vai tr l cäúi, giỉỵa chy v cäúi cọ chuøn âäüng quay tỉång âäúi v ïi nhau v phäi chuøn âäüng tënh tiãún giỉỵa 2 con làn cạn Hçnh 3 - 4 : Läù hçnh tảo sọng tole 1 : Lä cạn trãn 2 : Phäi cạn 28 3 : Lä cạn dỉåïi 3.2.2: Xạc âënh säú láưn cạn ún tảo sọng tole : Hçnh 3 - 5 : Kêch thỉåïc 1 sọng tole Chọn a = 5(mm) Khi ún chiãưu cao biãn ngoi ca... cọ âäü cỉïng v ỵng kẹm hån loải nhiãưu sọng Hçnh 3- 2 : Biãn dảng tole u cáưu âäúi v ïi sn pháøm tole cạn : - Sn pháøm tole sau khi tảo sọng phi tho mn u cáưu v ư âäü cỉïng v ỵng, chëu lỉûc, khäng cọ v út nỉït tải cạc v trê thay âäøi tiãút diãûn (nhỉỵng âiãøm ún) - Sn pháøm khäng bë tráưy, xỉåïc lm hng låïp bo v û chäúng äxi hoạ (sån hồûc mả km), khäng bë co kẹo tảo ra nhỉỵng nãúp nhàn v nhỉỵng biãún... : Chi tiãút, 8 : Con làn H : Chiãưu cao v ûn hnh S : Chiãưu cao lỉåỵi càõt  : Chiãưu dy lỉåỵi càõt (S/ = 2.5  3.0) 20 h : Chiãưu dy v ût càõt  : Âäü trng dao  = (10  20) mm 2.7.3.1.1 : Mạy càõt dao thàóng song song cọ dao trãn di âäüng Ngun l lm viãûc nhỉ sau : Khi v ût cạn âụng vo cỉỵ càõt, bn kẻp kẻp chàût v ût càõt, dao dỉåïi 3 âụng n, dao trãn 2 gàõn vo bn trỉåüt di âäüng xúng v quạ trçnh... 72.90 92.90 160 9 68 88 150 9 60 80 140 70 A Cạn láưn 2 B Cạn láưn 3 C Cạn láưn 4 D Hçnh 3 - 9 : Con làn dỉåïi (chy) CON LÀN CẠN b h  SL Cạn láưn 1 75.67 95.67 150 9 72.90 92.90 160 9 68 88 170 9 60 80 180 70 A Cạn láưn 2 B Cạn láưn 3 C Cạn láưn 4 D 32 [Bng 3 - 4] Mún cạn hai sọng tiãúp theo kãø tỉì càûp trủc thỉï 5 ngỉåìi ta s bäú trê theo så âäư sau : Trủc säú I A II B III C A 1 IV D A V A D A Hçnh 3