THIẾT LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NGHIỀN CLINKE CHẾ TẠO XI MĂNG PORTLAND PCB30 (Thuyết minh+bản vẽ)

THIẾT LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NGHIỀN CLINKE CHẾ TẠO XI MĂNG PORTLAND PCB30: Nguyên liệu sản xuất clinker Các giai đoạn sản xuất xi măng Tính toán câng bằng vật chất Lựa chọn thiết bị gia công Tính kiểm tra các thông số thiết bị Bản vẽ thiết kế máy

Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh THIẾT LẬP QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NGHIỀN CLINKE CHẾ TẠO XI MĂNG PORTLAND PCB30 I BIỆN LUẬN ĐỀ TÀI : Hồ ximăng sáng chế lần người Ai Cập Sau đó, người HyLạp, người Babylon, người Ý số người dân Aztec tìm công thức chế tạo ximăng Năm 1824, Joseph Aspdin, thợ xây người Anh thu phát minh cho ximăng Ông nung hỗn hợp đá vôi đất sét bếp lò, nghiền thành bột Khi cho nước vào tạo thành hồ ximăng dùng làm chất kết dính có cường độ sau đóng rắn Aspdin đặt tên cho hỗn hợp ximăng portland, giống tên mỏ đá đảo Portland bờ biển nước Anh Phát minh Aspdin đặt tảng cho công nghiệp sản xuất ximăng Portland ngày Ximăng từ đến trở thành chất kết dính quan trọng xây dựng bản, vật liệu trụ cột công nghiệp đại, với ưu điểm nguyên liệu dễ tìm, tận dụng nguyên liệu địa phương, hồ ximăng gắn kết loại vật liệu rời rạc,đồng thời có cường độ cao rắn Ximăng thành phần quan trọng để sản xuất BÊTÔNG mà thiếu xây dựng bản, tạo nên kết cấu có khả chịu lực, công trình nhà cửa, cầu đường, bến cảng… Đất nước ta đường công nghiệp hoá, đại hoá, nhu cầu xây dựng sở vật chất ngày cao, xây dựng nhà máy, khu công nghiệp, nhà ở, đường sá… đòi hỏi đáp ứng ngày nhiều vật liệu xây dựng, đó, ximăng loại vật liệu quan trọng Vì vậy, nước xây dựng nhiều nhà máy ximăng nhà máy ximăng Hà Tiên, nhà máy ximăng Holcim, nhà máy ximăng Bỉm Sơn…và nhiều dự án xây dựng nhà máy ximăng tỉnh Bình Dương, Đồng Nai, Tây Ninh…Vì vậy, việc nắm vững quy trình công nghệ sản xuất ximăng nói chung, công nghệ nghiền clinke chế tạo ximăng portland nói riêng cần thiết quan trọng SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Mục đích yêu cầu đồ án Mục đích đồ án : Giúp cho sinh viên củng cố hệ thống kiến thức hướng dẫn máy, thiết bị sản xuất vật liệu xây dựng Từ sinh viên làm quen với việc lựa chọn máy , thiết bị thích hợp cho quy trình sản xuất vật liệu xây dựng; nắm vững kiến thức để hoàn thành tốt luận văn tốt nghiệp công tác sau Nhiệm vụ yêu cầu đồ án : - Biện luận đề tài - Thiết lập sơ đồ công nghệ sản xuất - Tính cân vật chất chọn lựa thiết bị gia công thích hợp - Tính kiểm tra thông số thiết bị - Vẽ sơ đồ cấu tạo thiết bị : Máy ngiền bi II QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ : II.1.Nguyên liệu sản xuất clinker Đá vôi có hàm lượng canxit cao Đất sét.Tỷ lệ thành phần Cacbonat Đất Sét vào khoảng 3:1 ( 75% Đá vôi, 25% Đất sét), cho thêm vào thành phần phối liệu nguyên liệu phụ để điều chỉnh thành phần hoá học, nhiệt độ kết khối kết tinh khoáng vật clinker II.2.Các giai đoạn sản xuất ximăng: 1) Khai thác cung cấp nguyên liệu 2) Chuẩn bị phối liệu : có phương pháp : khô ướt Có khâu nghiền mịn, nhào trộn Sau nghiền, bột phối liệu đưa vào xilô để kiểm tra, hiệu chỉnh lại thành phần để dự trữ đảm bảo cho lò nung làm việc liên tục 3) Nung để chế tạo clinker : Dùng lò quay cho phương pháp khô ướt 4) Nghiền mịn clinker với phụ gia thạch cao, puzolan Trong phạm vi đề tài, tìm hiểu riêng giai đoạn nghiền mịn clinker mà cụ thể thiết lập quy trình công nghệ nghiền clinker chế tạo ximăng portland PCB30 SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh II.3.Sơ đồ công nghệ sản xuất : Thạch cao Clinker Puzoland Kho chứa Kho chứa Máy đập búa Vận chuyển Vận chuyển Vận chuyển Thiết bị Thiết bị Thiết bị định lượng định lượng định lượng Băng tải chung Máy nghiền bi Vít vận chuyển Gầu nâng Hệ thống Cyclon Thiết bị Hạt chưa đạt thu hồi bụi phân ly không khí độ mịn Hạt mịn Lọc bụi Thiết bị vận chuyển vít Xylo chứa Kho đóng bao Xuất xưởng III.TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT : SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Trong năm có 365 ngày, có tổng cộng khoảng 65 ngày nghỉ để thực công tác bảo trì, bảo dưỡng máy Do : Tổng số ngày sản xuất máy năm 300 ngày III.1 Năng suất máy nghiền tính theo năm : Năng suất nhà máy : 800x103 (Tấn/năm) Chọn trọng lượng hao hụt trình nghiền 1% Vậy : Năng suất thực tế nhà máy : Q = 800x103 x 1.01 = 808x103 ( T/năm) Tỉ lệ cấp phối chế tạo ximăng clinker/thạch cao/puzoland (%) : 81/4/15 Độ ẩm cấu tử : Wcl = 0.1% ; Wtc = 5% ; Wpu = 10%  Lượng clinker : Qcl = 808 x 103 x 0.81x1.001 = 655134.48 (T/năm)  Lượng thạch cao : Qtc = 808 x 103 x 0.04x1.05 =  Lượng puzoland : Qpu = 808 x 103 x 0.15x1.1 = 133320 (T/năm) 33936 (T/năm) III.2 Năng suất máy nghiền tính theo tháng - Lượng clinker : Qcl = 655134.48 = 54594.54 (T/tháng) - Lượng thạch cao : Qtc = - Lượng puzoland : Qpu = 12 33936 12 133320 12 = 2828 (T/tháng) = 11110(T/tháng) III.3 Năng suất máy nghiền tính theo ngày - Lượng clinker : Qcl = 655134.48 = 2183.78 (T/ngày) 300 - Lượng thạch cao : Qtc = 33936 300 - Lượng puzoland : Qpu = = 113.12 (T/ngày) 133320 = 300 444.4 (T/ngày) III.4 Năng suất máy nghiền tính theo SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh - Lượng clinker : Qcl = 2183.78 24 - Lượng thạch cao : Qtc = 113.12 24 - Lượng puzoland : Qpu = 444.4 24 = 90.99 (T/h) = 4.71 (T/h) = 18.52(T/h) III.5 Bảng cân vật chất Vật liệu Năng suất tính theo khối lượng T/h T/ngày T/tháng T/năm Clinker 90.99 2183.78 54594.54 655134.5 Thạch cao 4.71 113.12 2828 33936 puzzoland 18.52 444.4 11110 133320 Tổng 114.22 2741.3 68532.54 822390.5 Khối lượng thể tích cấu tử : γ cl = 1.3 T/m3, γ tc = 2.2 T/m3 , γ pu =1.2 T/m3 Năng suất tính theo thể tích = (Năng suất tính theo khối lượng)/ γ Vật liệu Năng suất tính theo thể tích m3/h m3/ngày m3/tháng m3/năm Clinker 69.99 1679.83 41995.80 503949.60 Thạch cao 2.14 51.42 1285.46 15425.46 puzzoland 15.43 370.33 9258.33 111100 Tổng 87.56 2101.58 52539.59 630475.06 IV CHỌN LỰA CÁC THIẾT BỊ GIA CÔNG :  Ở nước ta không sản xuất thạch cao Do thạch cao ta nhập từ nước (Thái Lan, Lào, Campuchia), chọn có kích thước không lớn 30 mm  Puzoland có kích thước nguyên liệu ban đầu không lớn 300 mm Như vậy, để đem nghiền với clinker phải đập nghiền trước máy đập búa SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Chọn máy đập búa rôto có mức độ đập nghiền i = 10 Như vậy, puzoland hay thạch cao sau đập qua máy đập búa có kích thước cục vật liệu lớn cỡ 30 mm  Vật liệu vận chuyển qua thiết bị định lượng để xác định xác khối lượng vật liệu cho vào băng tải chung để nạp liệu vào máy nghiền bi Chọn thiết bị định lượng làm việc liên tục, dùng hệ thống cân băng tải  Vật liệu nghiền thành clinke ximăng đạt độ mịn yêu cầu máy nghiền bi, làm việc liên tục, theo chu trình kín Vì vật liệu có độ ẩm Wcl= 0.1 % Wtc=5% Wpu= 10 % , đôô ẩm tương đối thấp, nên ta sử dụng phương pháp nghiền khô với loại máy nghiền bi ngăn : ngăn nghiền thô, ngăn nghiền mịn Sơ đồ ê thống nghiền bi theo chu trình kín : 1- Phễu nạp liêôu 7- Thiết bị phân ly không khí 2- Vít xoắn 8- Đầu nạp liêôu 3- Máy nghiền bi 9- Quạt hút 4- Ghi tháo 10- Cyclon 5- Phễu tháo 11- Bôô lọc bụi điêôn 6- Gầu nâng Cấu tạo nguyên lý hoạt đôông : Theo sơ đồ, vâôt liêôu nạp vào phễu nạp liêôu (1), qua vít xoắn ngỗng trục (2) vào máy nghiền bi (3) Vâôt liêôu vào ngăn I nghiền mịn qua ghi tháo (4) (tháo liêôu xung quanh thành máy, xuống phễu tháo (5) Nhờ gầu nâng (6) , vâôt liêôu nghiền mịn chuyển lên thiết bị phân ly không khí (7) ( thiết bị phân ly không khí loại kín) Qua thiết bị phân ly không khí, hạt mịn tháo xuống thiết bị vâôn chuyển vít đưa sử dụng, hạt vâôt liêôu chưa đạt đôô mịn rơi xuống vít vâôn chuyển đến đầu nạp liêôu (8), qua ngỗng trục vào ngăn II máy nghiền, nghiền mịn trở lại SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Quá trình tiếp diễn theo chu trình kín Nhờ quạt hút (9) , không khí mang theo bụi ẩm vào cyclone (10), tiếp tục qua lọc bụi điêôn (11) Hầu hết bụi khử thu hồi trở lại, không khí qua quạt khói thải V TÍNH, KIỂM TRA CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN CỦA THIẾT BỊ : Dựa vào suất tính toán theo khối lượng 114.22 T/h để chọn máy sau : V.1 Chọn máy nghiền bi : Theo Cataloge hãng F.L.Smidth Tên máy : DOUDAN MILL Đây loại máy nghiền bi có ngăn sấy vật liệu ngăn nghiền vật liệu, có thông số kỹ thuật : Năng suất Mill size (T/h) 125-165 48X 7.5+3.2 Động RPM kW (Vòng/phút) Trọng lượng max thùng nghiền (T) 2500 14.0 157 Mill size 48X 7.5+3.2 Trọng lượng máy (T) 305 Các kích thước (m) A B C D E F 19.5 4.9 8.3 4.9 3.3 10.9 Chọn bi đạn : thép có trọng lượng thể tích bi đạn γ = 4.6 T/m3 Chọn bi thép tròn có hệ số lấp đầy ϕ = 0.25 ∈ [ 0.25;0.33] V.2 Tính toán thông số kỹ thuật máy nghiền bi : Các công thức tính trích dẫn từ TÀI LIỆU THAM KHẢO : Bộ môn Vật liệu xây dựng, Tập giảng Máy TBSX VLXD 2001 SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Số vòng quay tới hạn ( nth ) máy nghiền bi :  Sơ đồ tính số vòng quay tới hạn nth = 29.98 = 29.98 R 2.45 = 19.15 (vòng/phút) Với R : bán kính máy R = D/2 = 4.9/2 = 2.45 (m) (Đường kính D máy nghiền giá trị B = 4.9m Cataloge) Số vòng quay hợp lý (nhl) máy nghiền bi :  Số vòng quay hợp lý số vòng quay bi đạn có chiều cao rơi lớn n hl = 42.4 nhl = 32 = D cos ϕ cos(54 40' ) = 42.4 D D 22.7 22.7 R = 2.45 = 14.50 (vòng/phút) Số vòng quay hợp lý máy xác định theo công thức thực nghiệm nhl = (0.72 ÷ 0.81)nth Ta có nth = 19.15 (vòng/phút) Lấy nhl = 0.731nth = 0.731 x 19.15 ≈ 14.0 (vòng/ phút) Kết kiểm tra hợp lý với số liệu cho cataloge máy (Tốc độc quay máy 14.0 vòng/ phút)  Hệ số đổ đầy bi đạn : SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Hệ số đổ đầy bi đạn tỷ số trọng lượng bi đạn máy máy làm việc, so với trọng lượng bi đạn đổ đầy toàn máy ϕ= Trong : G G = Vµγ πR Lµγ G – Trọng lượng bi đạn máy làm việc [ T ] V – Thể tích hữu ích máy nghiền bi [ m3] R – Bán kính máy nghiền bi [m] L – Chiều dài hữu ích máy ngiền bi [m] µ - Hệ số rỗng bi đạn Bi cầu thép µ = 0.585 γ - Trọng lượng riêng thể tích bi đạn [T/m3 ] Theo kinh nghiệm thực tế, ta chọn ϕ = 0.25 (bi thép tròn)  Trọng lượng bi đạn nạp vào máy : G = πR Lµγϕ Ta có : R = 2.45 m L = 10.9 m ( Giá trị F Cataloge) µ = 0.585 , γ = 4.6 [ T/m3] ϕ = 0.25 Suy : G = π x 2.452 x 10.9 x 0.585 x 4.6 x 0.25 = 138.281 [ T ] ≈ 138.3[ T ] Vậy trọng lượng bi đạn thép nạp vào máy 138.3T  Trọng lượng vật liệu nạp vào máy : Đối với bi đạn thép, nghiền khô : GVL = (0.1 ÷ 0.2) Gbd Chọn GVL = 0.1 x Gbd = 0.1 x 138.3 = 13.83 [ T ] Vậy lượng vật liệu nạp vào 13.83 T SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh  Tổng trọng lượng bi đạn vật liệu nạp vào máy ∑G = G bd + Gvl = 138.3 + 13.83 = 152.13 [ T ] < [G]max Với [G]max = 157 T (Số liệu kỹ thuật cung cấp Cataloge)  Xác định kích thước bi đạn : Để tăng hiệu đập nghiền, cần phải xác định hình dạng kích thước bi đạn Kích thước bi đạn bé quá, khả đập nghiền Nếu kích thước bi đạn lớn (>100 mm) dễ làm hỏng lót Xác định kích thước bi đạn theo công thức sau : Dbd = 283 d [ mm ] Trong : d – kích thước cục vật liệu lớn nạp vào máy [mm] d = 30 mm ⇒ Dbd = 283 30 = 87.00 mm  Tính suất máy nghiền bi : Năng suất máy nghiền bi phụ thuộc nhiều vào yếu tố : kích thước kết cấu máy nghiền bi, sơ đồ nghiền, phương pháp nạp liệu, trọng lượng bi đạn vật liệu nạp vào máy Ngoài phụ thuộc vào độ ẩm, độ rắn vật liệu, kích thước vật liệu vào khỏi máy Năng suất máy nghiền bi thường tính theo công thức thực nghiệm : Q = 6.7V D G Q y k pη p qn x V 1000 [ T/h ] Trong : - V : Thể tích máy [m3] V = π R2L = π x 2.45 x 10.9 = 205.55 [ m3] - G : Trọng lượng bi đạn ( G = 138.3 T ) - Qy : Năng suất riêng máy nghiền [ KG/kwh ] Đối với vật liệu nghiền clinke : Qy = 35 ÷ 40 SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 10 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh (Theo Nguyễn Hồng Ngân - Máy sản xuất vật liệu cấu kiện xây dựng ) Chọn Qy= 35.5 [ KG/kwh ] - kp : Hệ số khả đập nghiền vật liệu ( kp = 1.4 ) - D : Đường kính máy nghiền ( D = 4.9 m) - η p : Hệ số đặc trưng cho hiệu đập nghiền Máy nghiền bi nhiều ngăn : η p = 0.9 ÷ 1.0 Chọn η p = - qn : Hệ số đặc trưng cho độ mịn qn = 0.922 lượng sót sàng N0.009 ≤ 8% Suy : Q = 6.7 x 205.55 x 4.9 138.3 35.5 x1.4 x1x0.922 x 205.55 1000 = 114.59 [ T/h ] Sai số so với suất nghiền yêu cầu 0.32% Sai số bé nên kết kiểm tra chấp nhận  CÔNG SUẤT CỦA MÁY NGHIỀN BI : Năng lượng cần thiết mà máy nghiền bi tiêu hao dùng để : - Nâng bi đạn - Tạo cho bi đạn có động - Khắc phục lực cần thiết khác : lực ma sát, lực quán tính Công tiêu hao để nâng bi đạn : Công cần thiết để nâng bi đạn lên chiều cao h sau chu kỳ : A1 = G.h [ KG.m ] Trong : G : Trọng lượng bi đạn [ KG ] ( G = 138.3 T = 138300 KG) h : Chiều cao nâng trung bình toàn khối bi đạn [ m ] Theo thực nghiệm h = 1.13 R R : Bán kính máy nghiền bi ( R = 2.45 m ) SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 11 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Suy : A1 = 1.13 GR = 1.13 x 138300 x 2.45 = 382883.55 [ KG.m ] Công tiêu hao để tạo cho bi đạn có động : Áp dụng công thức : A2 = 0.1769GR [ KG.m ] = 0.1769 x 138300 x 2.45 = 59939.91 [ KG.m ] Tổng công tiêu hao cho bi đạn : A = A1+A2 = 1.13GR + 0.1769GR = 1.3069 GR = 1.3069 x 138300 x 2.45 = 442823.46 [ KG.m ] Sau n = 14 vòng phút, tổng công để nâng bi đạn tạo cho bi đạn có động : Ain = A.i.n = 442823.46 x 1.795 x 14 = 11,128,153.55 [ KG.m] Công suất tiêu hao : N = 0.0118 G R [ HP ] = 0.0118 x 138300 x 2.45 = 2554.390 [ HP ] Công suất tiêu hao để khắc phục sức cản khác đặc trưng hệ số η1 η : η1 : Hệ số tác dụng hữu ích máy, phụ thuộc vào cấu tạo chuyển động máy Thường η1 = 0.9 ÷ 0.95 η : Hệ số nâng cao công suất động cơ, ý đến moment mở máy Thường η = 0.85 ÷ 0.95 Công suất động : Nđc = N 2554.39 = 3339.07[ HP] = η1η 0.9 x0.85 Với HP = 746 W SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 12 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Vậy Nđc = 3339.07 x 746 = 2490.946 [ kW ] Theo Cataloge, công suất động 2500 kW Kết tính toán sai lệch 0.36% so với số liệu Cataloge.Sai lệch bé nên kết tính toán, kiểm tra công suất máy hợp lý VI KẾT LUẬN : Qua đề tài, sinh viên học cách thiết lập dây chuyền công nghệ sản xuất cho công đoạn sản xuất xi măng, chọn loại thiết bị gia công phù hợp tính toán thông số kỹ thuật…Những vốn kiến thức hữu ích , phục vụ cho công việc sau Việc tìm kiếm thông tin tài liệu sách vở, truy cập internet để sử dụng cho làm công việc thú vị, tăng hiểu biết công nghệ đại giới nắm bắt, sử dụng thành tựu khoa học kỹ thuật , mở niềm đam mê nghiên cứu tìm hiểu sâu Em xin chân thành cảm ơn Thầy Bùi Đức Vinh nhận xét, hướng dẫn giúp đỡ em thực đồ án SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 13 [...]... công suất máy là hợp lý VI KẾT LUẬN : Qua đề tài, sinh viên được học cách thiết lập một dây chuyền công nghệ sản xuất cho một công đoạn sản xuất xi măng, chọn loại thiết bị gia công phù hợp và tính toán các thông số kỹ thuật…Những vốn kiến thức đó sẽ rất hữu ích , phục vụ cho công việc sau này Việc tìm kiếm thông tin ở các tài liệu sách vở, truy cập internet để sử dụng cho bài làm của mình là một công. .. nghiền yêu cầu là 0.32% Sai số này rất bé nên kết quả kiểm tra có thể chấp nhận được  CÔNG SUẤT CỦA MÁY NGHIỀN BI : Năng lượng cần thiết mà máy nghiền bi tiêu hao dùng để : - Nâng bi đạn - Tạo cho bi đạn có động năng - Khắc phục các lực cần thiết khác : lực ma sát, lực quán tính Công tiêu hao để nâng bi đạn : Công cần thiết để nâng bi đạn lên chiều cao h sau 1 chu kỳ : A1 = G.h [ KG.m ] Trong đó : G :... nghiệm h = 1.13 R R : Bán kính trong của máy nghiền bi ( R = 2.45 m ) SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 11 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Suy ra : A1 = 1.13 GR = 1.13 x 138300 x 2.45 = 382883.55 [ KG.m ] Công tiêu hao để tạo cho bi đạn có động năng : Áp dụng công thức : A2 = 0.1769GR [ KG.m ] = 0.1769 x 138300 x 2.45 = 59939.91 [ KG.m ] Tổng công tiêu hao cho bi đạn : A = A1+A2 = 1.13GR... = 14 vòng trong 1 phút, tổng công để nâng bi đạn và tạo cho bi đạn có động năng là : Ain = A.i.n = 442823.46 x 1.795 x 14 = 11,128,153.55 [ KG.m] Công suất tiêu hao : N = 0.0118 G R [ HP ] = 0.0118 x 138300 x 2.45 = 2554.390 [ HP ] Công suất tiêu hao để khắc phục các sức cản khác đặc trưng bằng các hệ số η1 và η 2 : η1 : Hệ số tác dụng hữu ích của máy, phụ thuộc vào cấu tạo và sự chuyển động của máy... khả năng đập nghiền của vật liệu ( kp = 1.4 ) - D : Đường kính máy nghiền ( D = 4.9 m) - η p : Hệ số đặc trưng cho hiệu quả đập nghiền Máy nghiền bi nhiều ngăn : η p = 0.9 ÷ 1.0 Chọn η p = 1 - qn : Hệ số đặc trưng cho độ mịn qn = 0.922 đối với lượng sót trên sàng N0.009 ≤ 8% Suy ra : Q = 6.7 x 205.55 x 4.9 138.3 35.5 x1.4 x1x0.922 x 205.55 1000 = 114.59 [ T/h ] Sai số so với năng suất nghiền yêu cầu... máy Thường η1 = 0.9 ÷ 0.95 η 2 : Hệ số nâng cao công suất của động cơ, chú ý đến moment mở máy Thường η 2 = 0.85 ÷ 0.95 Công suất của động cơ : Nđc = N 2554.39 = 3339.07[ HP] = η1η 2 0.9 x0.85 Với 1 HP = 746 W SVTH : Tạ Thùy Trang MSSV 80302938 12 Đồ án Máy & TBSX VLXD HD : GV.ThS Bùi Đức Vinh Vậy Nđc = 3339.07 x 746 = 2490.946 [ kW ] Theo Cataloge, công suất của động cơ là 2500 kW Kết quả tính toán... các tài liệu sách vở, truy cập internet để sử dụng cho bài làm của mình là một công việc thú vị, tăng sự hiểu biết về công nghệ hiện đại của thế giới và chính chúng ta cũng có thể nắm bắt, sử dụng những thành tựu khoa học kỹ thuật , mở ra niềm đam mê nghiên cứu và tìm hiểu sâu hơn nữa Em xin chân thành cảm ơn Thầy Bùi Đức Vinh đã nhận xét, hướng dẫn và giúp đỡ em thực hiện đồ án này SVTH : Tạ Thùy Trang