Đang tải... (xem toàn văn)
Thiết kế phân xưởng sản xuất côc móng BTCT: Giới thiệu chung về sản phẩm Luận chứng kinh tế kỹ thuật về địa điểm đặt công nghệ sản suất Tính toán cân bằng vật chất Tính toán cấp phối bê tông Phân xưởng tạo hình sản xuất Tính toán các thiết bị sản xuất Bản vẽ sản xuất
Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Thuyết minh đồ án công nghệ bêtông ximăng II Đề tài : Thiết kế nhà máy chế tạo số sản phẩm tiết diện tròn rỗng công suất 55000 m3/năm Thiết kế phân xởng chuẩn bị cốt thép tạo hình sản phẩm cọc móng bê tông cốt thép để phục vụ cho công trình xây dựng Hà Nội,với công suất 12000 m3/năm Page: Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Chơng I: Mở đầu 1/ Sơ lợc phát triển cấu kiện bê tông đúc sẵn: kỷ trớc công tác xây dựng phát triển, tốc độ xây dựng chậm Những năm 30- 40 kỷ 19 công nghiệp sản xuất xi măng poóc lăng đời tạo chuyển biến xây dựng Cho đến năm 70- 80 kỷ bê tông cốt thép bắt đầu sử dụng nhiều lĩnh vực xây dựng Loại vật liệu có nhiều tính u việt phát triển nhanh chóng chiếm địa vị quan trọng loại vật liệu xây dựng Trong trình sử dụng ngời ta ngày hoàn thiện phơng pháp tính toán kết cấu, phát huy đợc tính u việt hiệu sử dụng chúng Những năm đầu kỷ 20 cấu kiện bê tông cốt thép đúc rắn đời Việc sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn thủ công đợc thay phơng pháp giới Việc nghiên cứu thành công dây chuyền công nghệ sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép đợc áp dụng vào sản xuất tạo điều kiện đời nhà máy sản xuất cấu kiện cốt thép đúc sẵn Mấy thập niên vừa qua, thành tựu nghiên cứu lý luận nh phơng pháp tính toán bê tông cốt thép giới thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất cấu kiện bê tông cốt thép phát triển Đặc biệt thành công việc nghiên cứu bê tông cốt thép ứng suất trớc ứng dụng vào sản xuất cấu kiện bê tông thành tựu có ý nghĩa to lớn Nó cho phép tận dụng tốt u điểm bê tông mác cao cốt thép cờng độ cao, tiết kiệm đợc bê tông sắt thép Nhờ thu nhỏ kích thớc cấu kiện, giảm nhẹ khối lợng, nâng cao khả chịu tải trọng khả chống nứt cấu kiện bê tông cốt thép Ngày nớc phát triển, với phát triển khoa học kỹ thuật Việc công nghiệp hoá ngành xây dựng, giới hoá thi công, lắp ghép cấu kiện bê tông cốt thép Và bê tông cốt thép ứng suất trớc đợc sử dụng rộng rãi Đặc biệt ngành xây dựng công nghiệp dân dụng, với loại cấu kiện đúc sẵn ngày phong phú, đa dạng nh : cọc móng, panen,cột nhà công nghiệp, dầm cầu chạy Đáp ứng đợc đòi hỏi trình công nghiệp hoá, đại hoá ngày 2/ Tình hình sản xuất vật liệu xây dựng nói chung sản xuất bê tông cấu kiện bê tông đúc sẵn nói riêng nớc ta nớc ta năm qua kinh tế phát triển cách mạnh mẽ Từ thành tựu phát triển kinh tế đẩy mạnh tốc độ xây dựng công nghiệp dân dụng, để đáp ứng nhu cầu nhà ở, nhà làm việc, nhà công nghiệp, giao thông vận tải Từ việc xây dựng sở hạ tầng đại thuận tiện đáp ứng đợc nhu cầu nhà ở, đờng sá, cầu Page: Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl cống, bệnh viện, sinh hoạt văn hoá, thể thao yêu cầu cấp thiết cho phát triển kinh tế tơng lai Việt Nam đất nớc giai đoạn phát triển với dân số gần 80 triệu ngời, tiềm phát triển lớn Vì vậy, trớc mắt phải xây dựng sở hạ tầng hoàn chỉnh để đáp ứng tốc độ phát triển đất nứơc Để làm đợc việc đóngành xây dựng dân dụng, công nghiệp ngành công nghiệp vật liệu xây dựng cần thiết phải trớc bớc trình phát triển Trong ngành sản xuất vật liệu xây dựng phải đợc u tiên đầu t phát triển mạnh Trong năm qua Nhà nớc có sách đầu t phát triển hợp lý cho ngành vật liệu xây dựng Xây dựng đợc nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng đại, công suất lớn ngang tầm với nớc phát triển Nhà nớc có định hớng sản xuất lu thông phân phối vật liệu xây dựng theo chế thị trờng có quản lý Nhà nớc nhờ đổi chế quán triệt sách chiến lợc ổn định phát triển kinh tế - xã hội Cùng với phát triển ngành xây dựng, nhu cầu loại sản phẩm bê tông bê tông cốt thép cho ngành xây dựng lớn Nó đóng vai trò quan trọng hàng đầu vật liệu sử dụng cho xây dựng Nhằm thoả mãn nhu cầu ngành vật liệu xây dựng cần u tiên phát triển theo chiều sâu, đổi trang thiết bị, công nghệ sản xuất tiên tiến Theo định hớng này, ngành sản xuất bê tông cấu kiện bê tông đúc sẵn đợc Nhà nớc đầu t thích đáng đạt đợc số kết khả quan Các cấu kiện bê tông cốt thép đúc sẵn ngày đợc sử dụng rộng rãi công trình xây dựng sở hạ tầng Và để đáp ứng đợc nhu cầu cần thiết phải xây dựng nhà máy sản xuất bê tông cấu kiện bê tông đúc sẵn, nhằm đáp ứng đợc tốc độ phát triển sở hạ tầng nớc ta nói chung thủ đô Hà Nội nói riêng tơng lai Chơng II: Giới thiệu nhà máy I- Giới thiệu nhà máy Nhà máy xây dựng để sản xuất sản phẩm: + Sản phẩm ống dẫn nớc thờng dài 6m,công suất 23000 m3/năm + Sản phẩm cọc ống,công suất 12000 m3/năm +Bê tông thơng phẳm,công suất 23000 m3/năm 1.Địa điểm xây dựng nhà máy Việc xây dựng nhà máy bê tông bê tông đúc sẵn cần thiết phải gắn liền với thị trờng tiêu thụ Thị trờng tiêu thụ loại sản phẩm khu đô thị, trung tâm công nghiệp Địa điểm xây dựng nhà máy phải phù hợp với nguyên tắc thiết kế công nghiệp, phải đảm bảo cho chi phí vận Page: Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl chuyển nguyên vật liệu, tiêu thụ sản phẩm thấp Đó sở để hạ giá thành sản phẩm, tạo cạnh tranh tốt Đồng thời địa diểm nhà máy không đặt gần trung tâm không thuận tiện cho việc vận chuyển nguyên vật liệu, giá thành đất xây dựng lớn làm tăng chi phí đầu t, hiệu kinh tế giảm Sau xem xét địa điểm xây dựng, tìm hiểu nhu cầu thực tế xây dựng tỉnh, thành phố lân cận, nh nguồn cung cấp nhiên liệu, nguyên vật liệu, hệ thống giao thông vận tải Nhận thấy địa điểm xây dựng nhà máy Thanh Trì - Hà Nội hợp lý Vị trí xây dựng nhà máy nằm địa phận xã Thịnh Liệt, huyện Thanh Trì, cách quốc lộ 1A 200 m, cách trung tâm Hà Nội 6km phía Nam 2.Về hệ thống giao thông vận tải: Huyện Thanh Trì huyện ngoại thành nằm cửa ngõ phía nam Hà Nội Nằm tuyến đờng giao thông, đặc biệt quan trọng quốc lộ 1A - Tuyến đờng Giải Phóng nối liền giao thông với nội thành Tại có hệ thống đờng sắt Bắc Nam nối liền với nhiều trung tâm kinh tế lớn nớc, gần sông Hồng, thuận lợi cho việc vận chuyển đờng thuỷ, tạo u lớn giao thông, tạo điều kiện thuận lợi phát triển kinh tế cho huyện Thanh Trì 3.Nguồn cung cấp nguyên vật liệu: (a) : Cốt liệu sắt thép, xi măng: Địa điểm nhà máy nằm huyện Thanh Trì, phía nam Hà Nội, nơi thuận tiện cho giao thông vận tải tuyến giao thông đờng bộ, đờng sắt, đờng thuỷ Do thuận tiện cho việc cung cấp nguyên vật liệu từ nơi khác đến nhà máy Các nguồn nguyên vật liệu đợc cung cấp nhà máy hay tuyến đờng Đá dăm: vận chuyển khai thác từ mỏ Phủ Lý cách 40 km ôtô Cát: từ Vĩnh Phúc vận chuyển xà lan cảng Phà Đen, Hà Nội Sau dùng ôtô đa nhà máy Xi măng: Hoàng Thạch,ChinPhong, Bút Sơn đợc vận chuyển vể nhà máy xe ôtô xitéc chuyên dụng để chở xi măng Thép: sử dụng thép Thái Nguyên loại thép liên doanh đợc chuyển nhà máy ôtô, tàu hoả 4.Điện, nớc, nhân lực: Page: Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Do địa điểm nhà máy xây dựng gần khu dân c lớn nh Hà Nội, thị trấn Văn Điển, nằm gần trạm điện Mai Động nên việc cung cấp điện nớc thuận tiện Nhân lực cho nhà máy tuyển chọn từ khu vực dân c lân cận Việc xây dựng nhà máy gần Hà Nội trung tâm lớn kinh tế văn hoá nên tạo điều kiện thuận lợi cho việc cung cấp đào tạo, nâng cao trình độ cho đội ngũ cán bộ, công nhân lành nghề 5.Tiêu thụ sản phẩm: Thị trờng tiêu thụ sản phẩm nhà máy Hà Nội tỉnh thành lân cận Sản phẩm cấu kiện bê tống cốt thép đợc sản xuất tiêu thụ vào ban ngày Do có thuận lợi giao thông nên sản phẩm đợc vận chuyển tiêu thụ dễ dàng, làm giảm chi phí vận chuyển nên tổng giá thành sản phẩm giảm Tăng đợc sức cạnh tranh trê thị trờng 6.Vệ sinh môi trờng: Địa điểm nhà máy xây dựng cách khu dân c tuyến quốc lộ khoảng 200 m Do hoạt động nhà máy vị trí gây ảnh hởng đến sản xuât công nghiệp hoạt động đời sống nh sinh hoạt nhân dân Để đảm bảo vệ sinh môi trờng xung quanh nhà máy, ta bố trí trồng nhiều loại xanh làm giảm tiếng ồn Kết luận: Việc chọn địa điểm xây dựng nhà máy Thanh Trì- Hà Nội hợp lý, thuận tiện Giá thành đất xây dựng không cao làm giảm chi phí đầu t Điều kiện cung cấp nguyên vật liệu, lao động tiêu thụ sản phẩm thuận lợi Các yếu tố phù hợp với nguyên tắc thiết kế dây chuyền công nghệ Vậy ta chọn địa điểm xây dựng Thịnh Liệt Thanh Trì- Hà Nội II- Giới thiệu loại sản phẩm phơng pháp công nghệ sản xuất 1) Sản xuất loại cấu kiện + ống dẫn nớc thờng dài 6m +Cọc móng:gồm loại +Hỗn hợp bê tông thơng phẩm Riêng sản phẩm cọc móng sản xuất theo phơng pháp tổ hợp,làm chặt theo phơng pháp quay ly tâm.Nó đợc sử dụng công trình đợc xây dựng móng yếu công trình lớn đòi hỏi móng vững chắc.Thể tích bêtông tính cho loại sản phẩm là: -Loại cọc móng dài 6,5m: V=0.4577m3 -Loại cọc móng dài 9m: V=0.6337m3 III Yêu cầu nguyên vật liệu 1/ Cốt liệu từ đá đặc Cốt liệu lớn nhỏ bê tông thành phần chiếm thể tích khối lợng lớn Có ảnh hởng lớn đến tính chất hỗn hợp bê Page: Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl tông, đến lợng dùng nớc, lợng dùng xi măng, tính chất lý đàn hồi bê tông Do việc lựa chọn thích hợp cốt liệu chủng loại, giá thành, đặc tính kỹ thuật có tác dụng định chất liệu giá thành bê tông a) Cốt liệu lớn(coarse aggregate): Nhà máy sử dụng cốt liệu lớn đá dăm mua từ mỏ đá Kiệu Khê Lơng Sơn (Ninh Bình) Các loại đá dăm đa nhà máy ôtô xà lan Các loại đa dăm phải đảm bảo yêu cầu tính chất lý, nh hình dạng, cấp cỡ hạt, nh: - Đờng kính cốt liệu: Dmax= 20 mm - Khối lợng thể tích yêu cầu từ: 1400 1500 kg/m3 - Cấp phối hạt theo quy phạm: Từng cấp hạt cốt liệu thô nằmg phạm vi sau: Kích thớc mắt sàng Lợng sót tích luỹ sàng Dmin 0,5(Dmax+Dmin) Dmax 1,25Dmax 95ữ100% 40ữ70 0,5 Chất lợng cốt liệu lớn cần đợc đánh giá theo hàm lợng hạt bụi bẩn có Lợng bụi có cốt liệu không đợc vợt 1% tổng khối lợng Cốt liệu đợc đánh giá phần trăm lợng hạt dẹt Yêu cầu hàm lợng hạt dẹt không vợt 15% (hạt dẹt ảnh hởng sâu tới cờng độ bê tông) Khi đánh giá chất lợng cốt liệu, thử độ bền chúng có ý nghĩa quan trọng Mác độ bền nén đá gốc trạng thái bão hoà nớc cần cao mác bê tông 1,5 lần với bê tông mác 300 lần với bê tông mác 400 Do cụ thể cờng độ đá dăm lớn lần cờng độ bê tông Do vậy, cờng độ đá dăm để sản xuất cần đạt 800 ữ 1200 kG/cm2 Hệ số biến dạng dài cốt liệu có ảnh hởng lớn đến cờng độ hệ số làm cho cờng độ đá dăm giảm.Khi thay đổi hàm ẩm hệ số thay đổi đáng kể, gây ứng suất, biến dạng nguyên nhân phá hoại bê tông b) Cốt liệu nhỏ(fine aggregate): Cát sông tự nhiên thờng có dạng hạt tròn, bề mặt nhẵn sạch: cát thạch anh Cát đợc lấy từ Vĩnh Phú vận chuyển xà lan bến Phà Đen, sau dùng ôtô đa nhà máy Cát đợc nhập vào nhà máy đảm bảo yêu cầu về: - Khối lợng thể tích 1,4ữ1,45 tấn/m3 - Khối lợng riêng: 2,6ữ2,7 tấn/m3 Page: Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl - Không có cấp hạt lớn hay 5mm - Hàm lợng tạp chất có hại nhỏ hơn3% - Cấp phối phải nằm phạm vi cho phép Cấp phối hạt biểu thị đờng cong tích luỹ cấp hạt không vợt miền giới hạn theo quy phạm việc lựa chọn thành phần cấp phối hợp lý có giá trị lớn việc tăng cờng độ hỗn hợp bê tông 2/ Xi măng(cement): Để sản xuất sản phẩm sử dụng xi măng Poóc lăng có mác cao: PC-40, PC-30 Các tiêu yêu cầu loại xi măng: +Đảm bảo yêu cầu cờng độ đạt mác loại xi măng Đối với xi măng PC-40 cờng độ nén mẫu tiêu chuẩn 28 ngày 400 kg/cm (mẫu tiêu chuẩn để thử cờng độ nén bê tông theo tiêu chuẩn Việt Nam mẫu có kích thớc 4ì4ì16mm) Với xi măng PC-30 R28= 300kg/cm2 + Độ mịn phải đạt (tơng ứng diện tích loại xi măng này): 3600 ữ 3900 cm2/g + Khối lợng thể tích tuyệt đối: 3,05 ữ 3,15 T/m3 + Lợng nớc tiêu chuẩn Ntc: 26 ữ 28%(thờng 5000mg/l chứa 2700mg/l ion SO42- pH < nớc mang tính axit sử dụng đợc để nhào trộn bê tông Page: Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Ta sử dụng loại nớc máy, nớc giếng khoan để nhào trộn bê tông Đảm bảo chất lợng sử dụng cho chế tạo kiểm tra cách nhào trộn kiểm tra cờng độ bê tông 5/ Cốt thép(reinforcement): - Thép sử dụng chế tạo sản phẩm thép AII(thép gờ) có R=3800/m2, loại 12 - Thép đai thép vòng sử dụng loại AI(thép trơn) ữ IV Tính cấp phối bê tông Tính cấp phối cho sản phẩm bê tông dùng sản xuất cấu kiện bê tông: Mác bê tông thiết kế 300 Nguyên vật liệu để sản xuất gồm : Xi măng ChingPhông PC40 x= 3,1 (g/cm3) khối lợng riêng xi măng ox= 1,2 (g/cm3) khối lợng thể tích xi măng Đá dăm : Dmax = 20 (mm) đ = 2,7 (g/cm3) Khối lợng riêng ođ = 1,45(g/cm3) Khối lợng thể tích Cát vàng : c = 2,65 (g/cm3) Khối lợng riêng oc = 1,6 (g/cm3) Khối lợng thể tích Wc =5% Độ ẩm cát Có nhiều phơng pháp xác định cấp phối hỗn hợp bêtông :phơng pháp B.S,phơng pháp Kaixe,phơng pháp biểu đồ,phơng pháp đại số Đối vối cấp phối ta chọn phơng pháp đại số phối theo đờng chuẩn:N01,N02,N03,N04 Sau tính toán ta đợc cấp phối sơ nh sau: 1: C D N : : = 1:1,84:3,58: 0,57 X X X Vậy bảng dùng vật liệu cho m3 bê tông Tên vật liệu X C Lợng dùng (kg) 343 632 Đ 1228 N 196 Cấp phối đợc tính toán sơ Trớc sử dụng cần đợc điều chỉnh lại thông số cấp phối định cấp phối thực tế ,đợc cộng thêm lợng hao hụt sau trình trộn phụ thuộc vào tính chất nguyên vật liệu thực tế.Với trình sản xuất lợng hao hụt thực tế 1% Tên vật liệu X C Đ N Lợng dùng (kg) 346,43 638,32 1240,28 197,96 - Tại nhà máy nguồn cung cấp nguyên vật liệu đợc bảo đảm ổn định, vật silô Tuy nhiên độ ẩm vật liệu đợc bảo quản bunke hay liệu có Page: Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl thể thay đổi lớn tác động khí hậu môi trờng Do cần thiết trộn thử để điều chỉnh lợng dùng nớc cần thiết để đảm bảo cờng độ yêu cầu cuả bê tông lợng dùng xi măng - Để xem xét đầy đủ ảnh hởng thông số cha đợc đa vào công thức tính toán cần phải tiến hành thí nghiệm cờng độ để lập mối quan hệ Rb=(x,a) Để điều chỉnh thông số cấp phối bê tông, cần phải xác định lại độ ẩm nguyên vật liệu, tiến hành mẻ trộn thử, nhằm nâng cao độ xác, đảm bảo cờng độ tính công tác cho hỗn hợp bê tông Số lợng mẻ trộn thử phụ thuộc vào mức độ xác yêu cầu cấp phối bê tông, kiểm tra thông số tính công tác mẫu bê tông đợc chế tạo, dỡng hộ bảo quản theo tiêu chuẩn Sau mẫu bê tông đợc kiểm tra đánh giá xem chất lợng mẫu, qua đánh giá chất lợng bê tông V Kế hoạch sản xuất cho nhà máy Theo thiết kế nhà máy có công suất 55000 m 3/năm,với dạng sản phẩm có tiết diện tròn rỗng Bao gồm: 1-Ông dẫn nớc thờng dài 6m 20000 m3/năm 2-Cọc móng 12000 m3/năm 3-Hỗn hợp bê tông thơng phẩm 23000 m3/năm Quỹ thời gian: Dựa theo điều kiện làm việc công nghệ sản xuất, kế hoạch sản xuất, ta chọn chế độ sản xuất nhà máy nh sau: Số ngày năm: 365 ngày Số ngày nghỉ thứ bảy CN: 52x2 = 104 ngày Số ngày nghỉ Tết lễ: ngày Số ngày nghỉ sửa chữa: ngày Số ngày làm việc là: 365 (104+9+7)= 245 ngày Đối với phân xởng sản xuất: Qui định ngày làm việc ca: Số làm việc ca Số làm việc là: 245ì2ì8 = 3920 (giờ) Bảng thống kê quĩ thời gian sản xuất: Năm ( m3) Tháng( m3) Ngày (m3) Ca (m3) Giờ (m3) 55000 4583 224,5 112,2 14,025 Bảng thống kê kế hoạch sản xuất: Kế hoạch sản xuất,m3 Loại sản phẩm Ngày Ca Giờ Năm ống dẫn nớc 20000 81.6 40.8 5.10 thờng dài 6m Cọc móng Hỗn hợp bê 12000 23000 49 93.9 Page: 24.5 46.9 3.06 5.86 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl tông thơng phẩm Chơng III:day chuyền sản xuất tính toán công nghệ cho phân xởng thép tạo hình Nhiệm vụ đợc giao đồ án tính toán cho sản phẩm cọc móng.Tuỳ theo chiều sâu cần đóng cọc công trình mà cần loại cọc có chiều dài khác nhau.Đờng kính cọc phổ biến từ 200 đến 400.Căn vào tình hình yêu cầu thị trờng nhà máy sản xuất hai loại cọc :một loại 6.5 m loại 9m.Để tạo hình sản phẩm bê tông ta lựa chọn công nghệ sản xuất theo dây chuyền tổ hợp Trong dây chuyền tổ hợp,khuôn cấu kiện đợc di chuyển nhờ cầu trục lăn đến vị trí công nghệ mà đợc trang bị thiết bị,máy móc chuyên dụng.Dây chuyền đợc sử dụng rộng rãi vì:u điểm tinh toàn linh hoạt sản xuất thay đổi kết cấu sản phẩm sang kết cấu sản phẩm khác mà không cần phải đầu t lớn Căn vào kết cấu cọc,có bảng thống kê kích thớc sau: Stt L(m) b(m) c(m) d(m) D(m) 6.5 1.3 0.2 140 300 9.0 1.8 0.2 140 300 I-Tính toán bố trí phân xởng cốt thép Căn vào kết cấu chọn cho loại cọc móng sản xuất,dới bảng thống kê cốt thép : Tên sản phẩm Cọc dài 6,5m Hình dáng đ.kính (mm) 12 Chiều dài(m) 6.45 Tổng chiều dài 51.6 Trọng lợng(kg) 46.08 0.942 6.6 2.57 0.942 54 50.86 6.5 Số lợng 28 12 8.95 Cọc dài Page: 10 4.2 71.6 63.94 Thể tích(m3) 0.014 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông 2 12, 75474 L=8.95m 186443 D=300 1417986 D=300 23.5 45154 75028 Trần Thanh Phong 44vl 309 154.6 20.6 761 380.5 50.7 5788 2894 385.8 184 92 12.3 Ngày Ca Giờ 432.3 216.2 27.0 311.1 155.6 19.4 768.6 384.3 48.0 5845.6 2922.8 365.3 186.1 93.1 11.6 + Trờng hợp kể đến hao hụt 1% Stt Hình dáng Kích thớc Số lợng Năm 12, 105921 L=6.45m 12, 76229 L=8.95m 188307 D=300 1432166 D=300 23.5 45606 75028 Vận chuyển,bốc xếp bảo quản cốt thép - Cốt thép đợc vận chuyển nhà máy ô tô - Phơng pháp bốc dỡ: + Thép thanh(12, 14 ) đợc bó bó có trọng lợng + Thép (6, )đợc cuộn thành cuộn có đờng kính cuộn từ 0.6 đến 1.5m,còn trọng lợng cuôn không dới 80kg +Thép tấm lớn có kích thớc nh sau: Thép sau đựoc ôtô vận chuyển nhà máy đợc cần trục tự hành vận chuyển lên xe goòng theo hệ thống đờng ray đa vào kho thép - Phơng pháp bảo quản cốt thép: Cốt thép đợc bảo quản kho để tránh đặt điều kiện trời dẫn đến làm gỉ cốt thép.Kho cốt thép làm nhiệm vụ bảo quản mà nơi chứa dự trữ linh kiện cốt thép dùng cho trình tạo Page: 12 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl hình sản phẩm.Nên vị trí kho cốt thép đựoc bố trí tiếp cận hợp lý phân xởng cốt thép Diện tích kho thép xác định theo công thức sau: Fk=(Qt.Zt.k)/n.p Trong đó: Qt lợng cốt thép cần gia công năm phân xởng.T/năm Zt thời gian dự trữ cốt thép kho,Zt=7-30 ngày K hệ số tính đến lối lại,k=2.5 P mật độ xếp cốt thép kho:p=1.2 T/m2 thép cuộn;p=3.2 đối vối thép thanh;p=2 thép góc thép hình n-số ngày làm việc thực tế phân xởng ,n=245 ngày Diện tích để chứa thép thanh: F1=(1558,5.15.2,5)/245.3,2=74,55m2 Diện tích để chứa thép cuộn: F1=(1558,5.15.2,5)/245.1,2=198,79m Thép Diện tích để chứa thép tấm: F1=(1558,5.15.2,5)/245.2=119,27m2 goòng Tổng diện tích kho thép là:FXe k=74,55+198,79+119,27=392,61m Công nghệ chế tạo cấu kiện cốt thép Các linh kiện cốt thép cung cấp cho tuyến tạo hình đợc tổ hợp từ chi tiết riêng biệt,theo nguyên tắcKho sơ đồthép công nghệ sau: Thép Thép cuộn Thép Dỡ cuộn-nắn thẳng-cắt sơ Hàn nối đầu Cắt sơ Nắn cắt kích thước Làm gỉ Uốn-cắt kích thước Hàn nối đầu Máy cuộn cốt vòng Tổ hợp khung cốt thép Page: 13 Bãi linh kiện cốt thép Uốn cắt kích thước Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Tính toán công nghệ lựa chọn trang thiết bị cho phân xởng thép Tính toán số tổ hợp thiết bị chuẩn bị cốt thép: Số máy nắn thẳng cắt sơ Số máy uốn cắt kích thớc Số máy hàn nối đầu Số máy tổ hợp khung vòng Số máy cắt uốn a) Phơng tiện bốc dỡ cốt thép vào kho Sử dụng xe goòng: Kích thớc là: dài 6m,rộng 2m,cao 0,6m Khối lợng thép chuyên trở trung bình ngày vào kho thép là:6,361 Khoảng cách hai ray xe goòng 1,5m,tâm ray cách tờng bao song song trục xởng 9m Page: 14 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Bốc dỡ xe cẩu bánh lốp.Chọn loại xe cẩu Hàn Quốc tải trọng nâng dới dới b) Máy nắn, cắt liên hợp Cốt thép sau đợc đa vào máy tuốt thép để làm bụi gỉ đợc đa vào máy nắn - cắt liên hợp để cắt thành có kích thớc theo yêu cầu Bảng kế hoạch cốt thép cần cắt : Chiều Số cần nắn, cắt Số mét Loại dài (thanh) cắt thép (m) Năm Ngày Ca Giờ (mm) 0,942 188307 769 385 49 46,2 6,45 105921 433 217 28 180,6 12 8,95 76229 312 156 20 179 12 Từ bảng thống kê ta có tổng số mét thép cần cắt là: =46,2+180,6+179=405,8 m/h Tổng số m thép cần nắn cắt phút là: L = 405,8/60 = 6,76 m/ph Từ suất yêu cầu ta chọn hệ số sử dụng máy là: 0,85 Vậy ta có suất thực tế máy cần chọn là: L = 6,76/0,85=7,96 m/ph Từ suất yêu cầu ta chọn máy nắn cắt tự động AH 20 Có đặc tính kỹ thuật sau: Đờng kính sợi, mm: ữ 16mm Chiều dài cắt tự động Min: 600 mm Max: 9000 mm Tốc độ nắn cắt, m/ph : 5,4 ữ 20 m/phút Công suất động cơ: 5kW Kích thớc biên: D ì R ì C = 9324 ì 780 ì 1265,mm Khối lợng máy: 870kg c) Máy cốt thép vòng Máy cốt thép vòng dùng để cốt đai cho sản phẩm Số vòng cốt thép cần phải uốn giờ:a=366 vòng/giờ Lấy hệ số sử dụng thời gian 0,85 ta có suất yêu cầu là: a=366/0,85= 431 vòng/giò Với a = 431 vòng/giờ ta chọn máy vòng cốt thép có ký hiệu: PT 75 có thông số kỹ thuật sau : Đờng kính thép đợc cuốn: ữ mm Page: 15 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Đờng kính tang hình côn có: 190 ữ 450 mm Công suất động cơ: 2,8 kw Số vòng quay tang: 1050vòng/phút Trọng lợng: 570 kg Năng suất : 550 vòng/giờ d) Cầu trục vận chuyển phân xởng thép Sử dụng cần trục MK-2 có thông số kỹ thuật sau: Tải trọng : Tấn Khẩu độ : 16,5 m Tốc độ nâng vật : m/ph Tốc độ hạ vật : 1,8 m/ph Chiều cao nâng vật : 10 m Tốc độ di chuyển cầu trục không tải : 120 m/ph Tốc độ di chuyển cầu trục có tải : 80 m/ph Tốc độ di chuyển xe : 10 m/ph Chiều cao : 880 mm Chiều rộng : m Trọng lợng chung 20 T Năng suất cầu trục đợc xác định theo công thức sau : 60q Q = t + H1 + t + H + t + t ì k V1 V2 (T/h) Trong : q : khối lợng trung bình vật nâng 0,2 T k : hệ số sử dụng thời gian 0,85 H1 : độ cao nâng vật trung bình 5m H2 : độ cao hạ vật 2m V1 : tốc độ nâng vật 8m/ph V2 : tốc độ hạ vật 1,8m/ph t0 : thời gian móc tải 1phút t1 : thời gian di chuyển vật nâng từ nơi nâng đến nơi hạ t2 : thời gian dỡ tải phút t3 : thời gian di chuyển móc không tải từ nơi dỡ tải đến nơi móc tải Ta có L V L : chiều dài quãng đờng vận chuyển 48m V : tốc độ di chuyển cầu trục có tải 80 m/ph; không t1 = tải 120 m/ph Page: 16 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl 48 = 0,6 phút 80 48 t3 = = 0,4 phút 120 Từ thay vào công thức ta có : Từ ta có t1 = 60 ì 0,2 ì 0,85 = 2,15 (T/h) Q= + + 0,6 + + + 0,4 1,8 Với lợng cốt thép phải vận chuyển phân xởntg suất cầu trục ta chọn cầu trục thoả mãn suất yêu cầu Tính toán diện tích tập kết linh kiện cốt thép Các linh kiện cốt thép sau chế tạo đợc tập kết phân xởng thép với thời gian không ca( từ đến giờ).Diện tích cho bãi tập kết linh kiện đợc tính nh sau: Flk=(Qt.Zt.k)/(n.p) Trong đó:Qt=1558,5 /năm P=0,08-0,12 tấn/m2 Z t=5 K=2,5 N=3920 Vởy:Flk=41,41 m2 Phơng tiện vận chuyển linh kiện cốt thép tạo hình từ nơi tập kết đễn nơi chuẩn bị khuôn đặt cốt thép.Sử dụng cầu trục Diện tích phân xởng thép xác định theo công thức sau Fpxt=Qt/q Trong :q sản lợng cốt thép 1m2 diện tích phân xởng.Chọn q=4 tấn/m2.năm Tính: Fpxt=1558,5/4=389,63 m2 5.Kiểm tra chất lợng khâu kho thép phân xởng thép Khâu kho thép: Nhiệm vụ phải đảm bảo chăt lợng số lợng thép nhập nhà máy Kiểm tra loại cốt thép:AI,AII, có mác yêu cầu hay không Kiểm tra dung sai,kích thớc,hình dáng theo tiêu chuẩn qui định với loại cốt thép Kiểm tra thép có đảm bảo tính chất loại cốt thép so với yêu cầu mà nơi sản xuât đề Đặc biệt phải kiểm tra xuất xứ thép nhập có đáng tin cậy hay không Page: 17 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Kiểm tra số lợng thép nhập có đảm bảo yêu cầu sản xuất để tránh trờng hợp lô nhập không đảm bảo khối lợng yêu cầu dẫn đến thiếu hụt Kiểm tra chất lợng linh kiện chế tạo: Kiểm tra kích thớc,hình dáng linh kiện có với kết cấu hay không Kiểm tra vị trí số lợng chi tiết cấu thành linh kiện có xác hay không Kiểm tra chất lợng mối hàn,mối buộc có dơ hay không,dẫn đến xô dịch trình vận chuyển Đảm bảo cung cấp đầy đủ số lợng có dự trữ không ca cho tuyến tạo hình Xác định số tiêu kinh tế kích thớc phân xởng Để kinh tế,vì có hai tuyến tạo hình hai loại sản phẩm khác nhà máy:ống dẫn nớc thờng cọc móng,cố thể kết hợp phân xởng thép hai tuyến vào làm một.Nh tiết kiệm đợc diện tích nhà xỏng tăng suất chế tạo linh kiện Tuy nhiên đề tài hạn hẹp cho loại sản phẩm nên em phân làm hai tuyễn độc lập:phân xởng cốt thép em tạo linh kiện cho chế tạo sản phẩm cọc móng mà Để đảm bảo diện tích cho thao tác công nghệ chế tạo dự trữ linh kiện cốt thép em chọn kích thớc phân xởng nh sau: - Chiều dài:48 m - Chiều rộng:18 m Bố trí mặt băng phân xởng cốt thép Vị trí phân xởng thép đựoc bố trí đầu dây chuyền tạo hình,nối tiếp với phân xởng tạo hình nhằm tận dụng mặt rút ngắn thời gian vận chuyển trung gian.Bố trí chi tiết cụ thể em trình bày vẽ AI II-Tính toán bố trí phân xởng tạo hình Tạo hình khâu công nghệ quan trọng nhằm đặt đợc tính chất bê tông tạo đợc hình dạng sản phẩm theo yêu cầu phần lớn phơng pháp tạo hình cấu kiện bê tông dựa tính chất bê tông lắng xuống lèn chặt dới tác động lực chấn động Các phơng pháp lèn chặt khác nh ép, quay ly tâm đợc dùng quy mô hẹp Kế hoạch sản xuất phân xởng tạo hình Đơn vị tính số sản phẩm,đợc thống kê dới bảng sau đây: +Trờng hợp cha kể đến hao hụt tạo hình: Tên sản phẩm Năm Ngày Page: 18 Ca Giờ Thuyết minh đồán công nghệ bê tông 1-Cọc móng dài 6.5 m 2-Cọc móng dài 9.0m Trần Thanh Phong 44vl Số lg m3 Số lg m3 Số lg m3 Số lg m3 13109 6000 53.5 24.5 26.7 12.2 3.5 1.53 9468 6000 38.6 24.5 19.3 12.2 2.5 1.53 +Trờng hợp kể đến hao hụt khâu vận chuyển đổ bê tông 1%: Tên sản phẩm 1-Cọc móng dài 6.5 m 2-Cọc móng dài 9.0m Năm Ngày Ca Giờ Số lg m3 Số lg m3 Số lg m3 Số lg m3 13240 6060 54 24.7 27 12.4 3.5 1.55 9563 6060 39 24.7 19.5 12.4 2.5 1.55 Công nghệ tạo hình cứng rắn bê tông sản phẩm cốtpháp théptổ hợp.Đây phơng pháp Sản phẩm đợc tạo Kho hình linh theokiện phơng linh hoạt đợc áp dụng phỏ biến nhà máy bê tông.Theo phtrục ơng pháp sản phẩm tạo hìnhCầu với khuôn di chuyển đến vị trí thao tác công nghệ cố định Phân xưởng trộn Khung cốt thép chi tiết đặt sẵn Băng tải Đặt cốt thép chi tiết vào khuôn Bunke tự hành Lau dầu Rải hỗn hợp bê tông Bàn quay ly tâm Làm Gia công nhiệt Tháo khuôn Kiểm tra chất lượng cọc Hoàn thiện Bãi Page: sản phẩm 19 Xuất tiêu thụ Khuôn sản phẩm Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Đầu tiên,hỗn hợp bê tông đựoc cấp vào máy rải bê tông từ sàn công tác nhờ bunke tự hành.Định lợng cho máy rải bê tông lần rải vừa đủ cho sản phẩm.Tại vị trí chuẩn bị khuôn:làm sạch,lau dầu,lắp khuôn đặt cốt thép.Sử dụng loại khuôn gồm hai nửa hình trụ ghép laị với chốt bu lông.Sau đặt cốt thép vào nửa khuôn thứ nhất,định vị xác vị trí cốt thép cho máy rải bêtông đổ bêtông vào khuôn.Tiếp thao tác lắp ráp khuôn,lót miếng lót vào vị trí có khe hở(bằng cao su đơn giản thờng dùng giấy bao ximăng) Sau cẩu trục đa khuôn hỗn hợp bê tông đặt lên bệ quay ly tâm.ở vị trí công nghệ cọc đợc tạo hình lèn chặt phơng pháp quay ly tâm Sản phẩm sau đợc tạo hình nằm khuôn đợc đa dỡng hộ bể nớc nóng nhằm thúc đẩy trình đóng rắn bê tông.Từ bể dỡng hộ khuôn sản phẩm đợc đa đến vị trí tháo khuôn.Thao tác tháo khuôn thực công nhân đảm nhận.Khuôn sau tháo khỏi sản phẩm đựoc cẩu đến vị trí chuẩn bị khuôn sản phẩm đợc đa đến vị trí kiẻm tra chất lợng hoàn thiện đợc tập kết bãi sản phẩm Tính toán công nghệ lựa chọn trang thiết bị cho phân xởng tạo hình Page: 20 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Chi phí thời gian thao tác công nghệ : tạo hình sản phẩm gồm thao tác công nghệ sau:tháo khuôn,chuẩn bị khuôn(làm sạch,lau dầu),đặtvà định vị cốt thép,đổ bê tông vào khuôn,lèn chặt,dỡng hộ,kiểm tra chất lợng,hoàn thiện sản phẩm Các thao tác chia thành số nhóm thao tác theo nguyên tắc bảo đảm trình tự dây truyền công nghệ, tạo điều kiện sử dụng tốt công nhân chuyên sâu, tránh lãng phí không gian thòi gian sản xuất Các nhóm thao tác công nghệ: - Nhóm 1: Tạo hình ( lèn chặt tạo hình bệ quay ly tâm ) Chi phí thời gian cần thiết để hoàn thiện nhóm thao tác Tth - Nhóm 2: Tĩnh định gia công nhiệt Chi phí thời gian Ttg - Nhóm 3: tháo khuôn chuẩn bị khuôn ( lấy sản phẩm khỏi khuôn, làm lau dầu khuôn).Chi phí thời gian Ttc - Nhóm 4: Tạo cốt đổ hỗn hợp bê tông ( đặt cốt thép vào khuôn, định vị cốt thép khuôn ,đổ bê tông vào khuôn vận chuyển đến bàn quay ly tâm) Chi phí thời gian Tc Thời gian quay vòng khuôn : Tqvb = Tth + Ttg + Ttc + Tc Tqvb : Phụ thuộc vào thời gian hoàn thành nhóm tháo tác, đặc biệt thời gian gia công nhiệt, chiếm phần lớn thời gian quay vòng khuôn Gia công nhiệt cho phép rút ngắn thời gian cứng rắn bê tông Có thể thể sử dụng loại gia công nhiệt : Dỡng hộ bể với áp suất thờng , gia công nhiệt Aptoclav môi trờng nớc bão hoà với áp suất cao Thông thờng gia công nhiệt đợc tiến hành bê tông đạt đợc 70% cờng độ thiết kế Với cờng độ tháo khuôn, giải phóng thiết bị tạo hình ta chọn chế độ gia công nhiệt dỡng hộ bể với áp suất thờng Bảng chi phí thời gian thao tác Stt Thao tác công nghệ Số công nhân Chi phí thời gian (phút) Cọc móng dài 6,5m Cọc móng dài 9m 10 15 18 480 10 15 18 480 10 Lắp khuôn Đặt cốt thép Định vị cốt thép Rải hỗn hợp bê tông Lèn chặt bê tông Gia công nhiệt Tháo khuôn Làm khuôn Lau dầu Page: 21 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông 10 11 12 Vận chuyển khuôn Vận chuyển sản phẩm khuôn Tổng Trần Thanh Phong 44vl 5 5 562 569 Tính toán 1- Tính toán số vị trí công nghệ Số bệ quay ly tâm tạo hình Số bệ cần thiết để đảm bảo công suất thiết kế tuyến bệ đợc xác định theo công thức : Tb b = n xT cp yc Tyc = 60/ Qspgiờ Tb = Ti nsp : số sản phẩn đợc sản xuất đồng thời bệ Tyc : Nhịp điệu sản xuất : thời gian trung bình mà tuyến công nghệ cần phải sản xuất sản phẩm Qspgiờ : suất Tb : thời gian quay vòng bệ Ti : thời gian hoàn thành thao tác công nghệ Số khuôn cần thiết để tạo hình sản phẩm tuyến công nghệ tổ hợp chọn là: nk= (Tqk.kdt)/Tyc đó: - Tqk:thời gian quay vòng khuôn,phút -kdt:hệ số dự trữ kể đến cần thiết phải chỉnh sửa khuôn trình sử dụng,kdt1,05 + Số khuôn cho loại cọc dài 6,5 m:Tqk=562phút,kdt=1,05 nk=(562.1,05)/10=59 + Số khuôn cho loại sản phẩm cọc dài 9m: Tqk=569phút,kdt=1,05 nk=(569.1,05)/10=60 Tổng số khuôn cần huy động là:59+60=119 Tơng tự ta tính đợc số vị trí công nghệ nhóm thao tác lại.Kết đợc thống kê theo bảng dới Tính cho sản phẩm cọc dài 6,5m: Nhóm thao Tyc tác công Ttti(phút) (phút/sp) nghệ Nhóm 18 17,14 Page: 22 Ni tính toán Ni thực tế 1,05 Năng lực sản xuất Qmax(%) 190,5 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Nhóm Nhóm Nhóm 480 23 36 Trần Thanh Phong 44vl 17,14 17,14 17,14 Tính cho sản phẩm cọc dài 6,5m: Nhóm thao Tyc tác công Ttti(phút) (phút/sp) nghệ Nhóm 18 24 Nhóm 480 24 Nhóm 27 24 Nhóm 39 24 28 1,34 2,1 28 Ni tính toán Ni thực tế 0,75 20 1,13 1,63 20 2 100 149,3 142,9 Năng lực sản xuất Qmax(%) 133,3 100 177 122,5 Tính toán số trang thiết bị a) Máy đổ bê tông - Chọn máy rải bê tông tự hành với băng tải nạp liệu Tốc độ đổ hỗn hợp bê tông vào khuôn máy cấp liệu phụ thuộc vào bề mặt rộng máng, góc nghiêng với mặt phẳng ngang cờng độ chấn động, đợc thay đổi thay đổi cờng độ điện áp nguồn cấu rung - Tốc độ di chuyển máy đổ bê tông dọc theo vị trí tạo hình ữ m/ph Tốc độ di chuyển từ bun ke phân phối đến vị trí tạo hình 10 ữ 15 m/phút - Tính số máy rải bê tông : z = q sp k d K qv qsp : số sản phẩm ngày z : Số máy rải kd : Hệ số dự trữ : kd = 1,1 Kqv =(16.60.0,7)/Tk Trong : 0.7 Hiệu suất sử dụng máy 16 Số làm việc ngày 60 Số phút Tk Thời gian rải bê tông + Số máy rải bê tông tính cho loại cọc dài 6,5m:qsp=54,Tk=6phút Kqv=(16.60.0,7)/6=112 z=(54.1,1)/112=0,48 + Số máy rải bê tông tính cho loại cọc dài 9m:qsp=39,Tk=9phút Kqv=(16.60.0,7)/9=74,7 z=(39.1,1)/74,7=0,57 Tổng số máy cần có là:0,48+0,57=1,05 chiếc.Chọn Page: 23 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl Chọn máy rải bê tông CMX 96 có thông số sau: Năng suất (t/h) Thể tích bun ke (m3): Đờng kính trục (mm): Tốc độ quay (v/phút): Tốc độ dịch chuyển máy: Công suất: Kích thớc biên D x R x L: Khối lợng: b) Cần trục Sử dụng cần trục tháp để vận chuyển sản phẩm bãi sản phẩm Cần trục tháp cố mô men tải 160 (T.m), sức nâng 4- 80(T) chiều cao nâng 12- 100 (m) tầm với lớn 10 15 (m) Việc thay đổi tầm với thay đổi cách hạ cần di chuyển xe cần nằm ngang Cần trục tháp có hai loại tháp quay đầu quay Chọn cần trục máy Gk- 1000 có thông số sau: + Chiều dài : 42.7(m) + Sức nâng tầm với nhỏ : 50 (T) + Sức nâng tầm với lớn : 16(T) + Tầm với nhỏ : 12.5 (m) + Tầm với lớn : 45 (m) + Chiều cao nâng tầm với nhỏ, lớn nhất: 88.5 và44.7 (m) + Tốc độ làm việc: 1.3-16 (m/sp) + Tốc độ quay cần : 0.2(m/sp) + Tốc độ chạy: 12.2 (m/sp) + Công suất động :193 (kw) + Chiều rộng ray : 10(m) c) Chọn cầu trục Sử dụng loại cần trục giống nh phân xởng thép chọn d) Tính toán cho bể dỡng hộ Số khuôn tham gia vào trình xác định nh sau: Nkb=Tqb/Tyc Nkb-số khuôn nằm bể gia công Tqb-thời gian quay vòng bể gia công nhiệt,phút Tqb=Tct+Tgcn+Tdt Thời gian chất tải vào bể: Tct=180phút Thời gian gia công nhiệt: Tgcn=480phút Thời gian dỡ tải: Tdt=180phút Vậy : Tqb=180+480+180=840phút Kết ta thống kê bảng sau đây: Page: 24 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Loại sản phẩm Cọc móng dài 6,5m Cọc móng dài 9m Tyc (phút/sp) 17,14 24 Trần Thanh Phong 44vl Tqb (phút) 840 840 nkb 49 35 Tổng só khuôn bể là:49+35=84 Số bể gia công nhiệt: nb=nkb/m Trong đó:m số khuôn xếp bể gia công nhiệt,chọn m=10 Nên: nb=84/10=8,4.Chọn số bể sử dụng bể Tính diện tích bãi để sản phẩm ( thời gian lu bãi sản phẩm 10 ngày ) - Thể tích sản phẩm : V = 2.11,850 =14.22(m3) - Số sản phẩm cho ngày: n =14 (sp) - Thể tích kho là: Vk =10.V.n =10.14,22.14 =1990.8(m3) Chọn chiều cao m, dài x rộng = 48 x 18 (m) Bố trí mặt phân xởng tạo hình Chọn nhịp phân xởng 18m,chiều dài 96m,ở dạng nhà công nghiệp tầng nối tiếp với phân xởng thép nối với phân xởng trộn sàn công tác bê tông(kích thớc 6-18m).Bố trí cụ thể em trình bày vẽ AI Chơng IV:Kết luận Chắc chắn đồ án em tránh đợc thiếu xót trình tính toán lựa chọn công nghệ.Vì em mong thầy Page: 25 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông Trần Thanh Phong 44vl đọc đóng góp ý kiến để em hoàn thiện.Trong khuôn khổ hạn hẹp đề tài có nhiều vấn đề em trình bày hết đợc Em xin chân thành cảm ơn thầy giáo Nguyễn Thiện Ruệ nhiệt tình hớng dẫn giúp em hoàn thành sớm đồ án thời gian sớm Page: 26 [...]... chuyển sản phẩm và khuôn Tổng Trần Thanh Phong 44vl 5 5 5 5 562 569 Tính toán 1- Tính toán số vị trí công nghệ Số bệ quay ly tâm tạo hình Số bệ cần thiết để đảm bảo công suất thiết kế của tuyến bệ đợc xác định theo công thức : Tb b = n xT cp yc Tyc = 60/ Qspgiờ Tb = Ti nsp : số sản phẩn đợc sản xuất đồng thời trên một bệ Tyc : Nhịp điệu sản xuất : là thời gian trung bình mà tuyến công nghệ đó cần phải sản. .. dạng của sản phẩm theo yêu cầu phần lớn các phơng pháp tạo hình cấu kiện bê tông đều dựa trên tính chất của bê tông lắng xuống và lèn chặt dới tác động của các lực chấn động Các phơng pháp lèn chặt khác nh ép, quay ly tâm đợc dùng trong quy mô hẹp 1 Kế hoạch sản xuất của phân xởng tạo hình Đơn vị tính là số sản phẩm,đợc thống kê dới bảng sau đây: +Trờng hợp cha kể đến hao hụt tạo hình: Tên sản phẩm... khác nhau của nhà máy:ống dẫn nớc thờng và cọc móng, cố thể kết hợp phân xởng thép của cả hai tuyến vào làm một.Nh thế sẽ tiết kiệm đợc diện tích nhà xỏng và tăng năng suất chế tạo linh kiện Tuy nhiên do đề tài chỉ hạn hẹp cho một loại sản phẩm nên em vẫn phân ra làm hai tuyễn độc lập :phân xởng cốt thép của em chỉ tạo linh kiện cho chế tạo sản phẩm cọc móng mà thôi Để đảm bảo diện tích cho các thao... lu ngoài bãi của sản phẩm là 10 ngày ) - Thể tích một sản phẩm là : V = 2.11,850 =14.22(m3) - Số sản phẩm cho một ngày: n =14 (sp) - Thể tích kho là: Vk =10.V.n =10.14,22.14 =1990.8(m3) Chọn chiều cao là 3 m, dài x rộng = 48 x 18 (m) 4 Bố trí mặt bằng phân xởng tạo hình Chọn nhịp của phân xởng là 18m,chiều dài 96m,ở dạng nhà công nghiệp 1 tầng nối tiếp với phân xởng thép và nối với phân xởng trộn bằng... linh kiện cốt thép em chọn kích thớc phân xởng nh sau: - Chiều dài:48 m - Chiều rộng:18 m 7 Bố trí mặt băng phân xởng cốt thép Vị trí của phân xởng thép đựoc bố trí ở đầu dây chuyền tạo hình,nối tiếp với phân xởng tạo hình nhằm tận dụng mặt bằng và rút ngắn thời gian vận chuyển trung gian.Bố trí chi tiết cụ thể em đã trình bày trong bản vẽ AI II-Tính toán và bố trí phân xởng tạo hình Tạo hình là một... cho loại sản phẩm cọc dài 9m: Tqk=569phút,kdt=1,05 nk=(569.1,05)/10=60 chiếc Tổng số khuôn cần huy động là:59+60=119 chiếc Tơng tự ta cũng tính đợc số vị trí công nghệ của các nhóm thao tác còn lại.Kết quả đợc thống kê theo bảng dới đây Tính cho sản phẩm cọc dài 6,5m: Nhóm thao Tyc tác công Ttti(phút) (phút/sp) nghệ chính Nhóm 1 18 17,14 Page: 22 Ni tính toán Ni thực tế 1,05 2 Năng lực sản xuất Qmax(%)... nhiệt đợc tiến hành cho đến khi bê tông đạt đợc 70% cờng độ thiết kế Với cờng độ đó có thể tháo khuôn, giải phóng thiết bị tạo hình ở đây ta chọn chế độ gia công nhiệt dỡng hộ trong bể với áp suất thờng Bảng chi phí thời gian của các thao tác Stt 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Thao tác công nghệ Số công nhân Chi phí thời gian (phút) Cọc móng dài 6,5m Cọc móng dài 9m 10 15 5 6 18 480 5 8 5 10 15 5 9 18 480 5 10 7... tâm Sản phẩm sau khi đợc tạo hình nằm trong khuôn đợc đa dỡng hộ trong bể nớc nóng nhằm thúc đẩy quá trình đóng rắn của bê tông.Từ bể dỡng hộ khuôn và sản phẩm đợc đa đến vị trí tháo khuôn.Thao tác tháo khuôn thực hiện trên và do công nhân đảm nhận.Khuôn sau khi tháo ra khỏi sản phẩm đựoc cẩu đến vị trí chuẩn bị khuôn còn sản phẩm đợc đa đến vị trí kiẻm tra chất lợng và hoàn thiện rồi đợc tập kết tại... kết tại bãi sản phẩm 3 Tính toán công nghệ và lựa chọn trang thiết bị cho phân xởng tạo hình Page: 20 Thuyết minh đồán công nghệ bê tông 2 Trần Thanh Phong 44vl Chi phí thời gian các thao tác công nghệ : tạo hình sản phẩm gồm các thao tác công nghệ sau:tháo khuôn,chuẩn bị khuôn(làm sạch,lau dầu),đặtvà định vị cốt thép,đổ bê tông vào khuôn,lèn chặt,dỡng hộ,kiểm tra chất lợng,hoàn thiện sản phẩm Các... Phơng tiện vận chuyển các linh kiện cốt thép đã tạo hình từ nơi tập kết đễn nơi chuẩn bị khuôn và đặt cốt thép.Sử dụng cầu trục Diện tích phân xởng thép xác định theo công thức sau Fpxt=Qt/q Trong đó :q là sản lợng cốt thép trên 1m2 diện tích phân xởng.Chọn q=4 tấn/m2.năm Tính: Fpxt=1558,5/4=389,63 m2 5.Kiểm tra chất lợng khâu kho thép và phân xởng thép Khâu kho thép: Nhiệm vụ phải đảm bảo chăt lợng và