Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 54 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
54
Dung lượng
2,14 MB
Nội dung
CHƯƠNG I THUYẾT MINH TỔNG QUÁT I NHỮNG CĂN CỨ ĐỂ LẬP THIẾT KẾ CẢI TẠO I.1.CHỦ ĐẦU TƯ VÀ ĐỊA CHỈ LIÊN LẠC - Tên chủ đầu tư: Công ty Cổ phần Kim loại màu Nghệ Tĩnh - Địa liên lạc: khối thị trấn Quỳ Hợp huyện Quỳ Hợp tỉnh Nghệ An - Điện thoại: 0383.883.148; 0383.883.146 - Fax: 0383.883.304 I.2 CƠ SỞ LẬP BÁO CÁO KINH TẾ KỸ THUẬT Báo cáo kinh tế kỹ thuật lập dựa pháp lý sau: - Quyết định số 1205/QĐ-HĐQT ngày 26 tháng năm 2008 tập đồn Cơng nghiệp than-Khống sản Việt Nam việc phê duyệt phương án cổ phần hóa chuyển công ty TNHH-1TV Kim loại màu Nghệ Tĩnh thành Công ty cổ phần Kim loại màu Nghệ Tĩnh - Quyết định Giám đốc Công ty Cổ phần Kim loại màu Nghệ Tĩnh việc giao nhiệm vụ lập Báo cáo kinh tế - Kỹ thuật cho tổ dự án Công ty - Quy hoạch phát triển ngành khai thác chế biến khoáng sản giai đoạn 2011 - 2015 Tổng Cơng ty khống sản VINACOMIN - Phương án tổ chức sản xuất, chế biến quặng thiếc năm 2013 định hướng phát triển sản xuất kinh doanh năm Công ty - Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 Chính phủ quản lý dự án đầu tư xây dựng cơng trình - Quyết định số 957/2009/QĐ-BXD ngày 29/9/2009 trưởng xây dựng định mức chi phí quản lý dự án tư vấn đầu tư xây dựng cơng trình - Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/6/2007 Chính phủ v/v quản lý chi phí đầu tư xây dựng cơng trình - Quyết định số 11/2005/QĐ-BXD ngày 15/4/2005 Bộ trưởng Bộ Xây dựng v/v ban hành định mức chi phí lập dự án thiết kế xây dựng cơng trình - Các văn pháp quy khác Nhà nước liên quan đến việc lập dự án đầu tư xây dựng cơng trình II LỊCH SỬ HÌNH THÀNH VÀ HIỆN TRẠNG CƠNG NGHỆ Cơng ty cổ phần Kim loại màu Nghệ Tĩnh vốn xí nghiệp Liên hợp Thiếc Nghệ Tĩnh trước Cơng ty có nhà máy tuyển tinh hồn chỉnh đồng nước, có lực phục vụ gia công để sản xuất đến 1.100 thiếc thỏi/năm Các lò luyện thiếc lò điện hồ quang với tổng lực đạt xấp xỉ 1.000 thiếc/năm Sản lượng thiếc thỏi sản xuất bình qn năm từ 1996 đến 2012 Cơng ty 430 Công nghệ tuyển nhà máy tuyển tinh Liên Xô thiết kế xây dựng từ thập niên 80, 90 nguồn quặng sa khống Cơng ty khai thác tương đối lớn nhà máy tuyển tinh hoạt động có hiệu quả, đảm bảo suất thiết kế Tuy nhiên năm trở lại nguồn quặng sa khoáng sụt giảm, quặng gốc bắt đầu khai thác, công nghệ tuyển thay đổi Các thiết bị tuyển nhà máy cũ, cồng kềnh, hiệu tuyển thấp, với loại quặng gốc, quặng sa khoáng mịn (chiếm >70%) bàn đãi tuyển đạt suất thấp, sản phẩm vòng lại nhiều Năm 2007 xưởng tuyển tinh cải tạo, đầu tư thêm số thiết bị bố trí xếp lại thiết bị nhằm phù hợp với tính chất quặng đầu vào Cơng nghệ tuyển có nhiều đổi mới, linh hoạt nhiên thiết bị dây chuyền liên hoàn từ khâu tuyển tinh, luyện thiếc, điện phân thiếc bố trí chưa hợp lý làm tăng chi phí tuyển, luyện khó khăn quản lý sản phẩm Thiết bị tuyển tinh luyện thiếc bố trí cách khoảng thiết bị điện phân nên khó khăn cho cơng tác hỗ trợ q trình sản xuất Vận tải xưởng có hình thức: sử dụng cẩu trục tấn, xe bò kéo, xe nâng, tự chảy, bơm Hiện sử dụng cách vận chuyển Chi phí vận hành, bảo dưỡng …rất cao Nhà xưởng bụi, khơng thơng thống dẫn đến điều kiện vệ sinh, an toàn lao động chưa cải tiến III SỰ CẦN THIẾT PHẢI LẬP THIẾT KẾ CẢI TẠO: Nhà máy tuyển tinh luyện thiếc Quỳ hợp thiết kế lắp đặt thiết bị theo côngh nghệ Liên xô cũ nhằm xử lý quặng sa khống xưởng tuyển thơ có hàm lượng 25% tinh quặng thô loại A 8% tinh quặng B Hiện nay, sản lượng sản xuất quặng gốc ngày tăng thành phần vật chất ngày phức tạp nên việc phải cải tạo để bổ sung khâu công nghệ: nghiền, tuyển nổi, hóa tách thiết bị để thu hồi thiếc cấp hạt mịn, mặt khác suất xử lý quặng gốc thấp (thực tế 2,0 ÷2,4 tấnNK/ngày đêm) Vì vậy, phải cải tạo để bổ sung thiết bị chưa có tăng số thiết bị thiếu Hệ thống thiết bị cũ lắp đặt theo tầng đảm bảo nguyên tắc tự chảy nguyên liệu qua khâu tuyển xử lý quặng gốc phải thay đổi sơ đồ công nghệ nên ngun liệu khơng cịn đáp ứng tự chảy dây chuyền mà ngược lại hệ thống nhà xưởng nhiều tầng làm tăng thêm công đoạn trung gian, khó thao tác gây ách tắc sản xuất Để việc gia công linh hoạt, mềm dẻo theo dây chuyền cơng nghệ, phù hợp với thực tế thiết bị phải bố trí lại mặt cơng nghiệp Ngồi ra, hệ thống nhà xưởng khơng thơng thống, khơng đảm bảo vệ sinh mơi trường, thành phần vật chất nguyên liệu phức tạp làm mức độ ô nhiễm ngày cao phải cải tạo nhà xưởng đồng thời bổ sung thêm phần xử lý môi trường như: Hệ thống xử lý khí, hệ thống xử lý nước thải đảm bảo thống thống, vệ sinh mơi trường Bố trí thiệt bị dây chuyền liên hồn từ khâu tuyển tinh, luyện thiếc đến khâu điện phân tạo điều kiện linh hoạt công tác phối liệu mềm dẻo linh động khâu tuyển luyện Việc thay đổi quy hoạch lại mặt phù hợp tạo điêu kiện tốt để thay đổi tổ chức sản xuất: từ tổ chức xưởng thành xưởng giảm nhân lực quản lý phục vụ Trước thực trạng đó, việc cải tạo, bố trí thiết bị khâu Tuyển tinh, Luyện thiếc kết cấu nhà xưởng yêu cầu cấp bách cần phải làm Công ty năm 2013 năm IV MỤC TIÊU CỦA QUÁ TRÌNH CẢI TẠO: Thay đổi áp dụng công nghệ theo chiều hướng đơn giản, mềm dẻo, linh hoạt dễ vận hành (áp dụng công nghệ tuyển xử lý quặng chứa nhiều khoáng vật sufua) Tận thu xử lý triệt để thu hồi quặng thiếc bùn thải nghiền, đãi Bố trí thiết bị Tuyển tinh Luyện thiếc mặt gần để thuận tiện công tác quản lý, điều hành bố trí nhân lực hợp lý Thay bổ sung thêm số thiết bị tuyển thiết bị mới: bàn đãi bùn, bàn đãi khí, máy nghiền bi… nhằm tăng suất, đảm bảo thực thu tuyển, giảm giá thành sản xuất… Cải tạo nhà xưởng, bố trí lại thiết bị, kho chứa loại sản phẩm, vật tư để nhà xưởng thơng thống, dễ thao tác, dễ vận hành, dễ quản lý Kết cấu mái nhà xưởng hạ thấp độ cao để dễ bảo trì bảo dưỡng sửa chữa mái nhà Xây dựng phương án cải tạo tối ưu để hạn chế chi phí phát sinh trình cải tạo CHƯƠNG II CƠNG NGHỆ VÀ THIẾT BỊ I CƠNG NGHỆ TUYỂN KHỐNG I.1 Cơ sở để lựa chọn sơ đồ công nghệ: I.1.1 Công nghệ tuyển tinh- luyện thiếc quặng thiếc gốc Công ty khu vực: Đây công nghệ tuyển tinh áp dụng theo công nghệ xử lý quặng gốc Trung Quốc du nhập vào Việt Nam Tinh quặng thiếc gốc thô từ nguồn khác đưa kho chứa xưởng Sau trộn, ủ thuốc tuyển, đưa vào tuyển mặt bàn đãi Quặng tinh bàn đãi tuyển đem phơi sấy Quặng tinh sau phơi sấy đem sàng sàng 1mm; Sản phẩm sàng đem đập lại máy đập trục; Sản phẩm sàng đưa tuyển từ máy tuyển từ đĩa Quặng tinh máy tuyển đĩa thu được: Tinh quặng thiếc 67%Sn Quặng trung gian, quặng đuôi của máy tuyển từ đĩa đưa ngâm a xít Sản phẩm sau ngâm a xít đưa đãi bàn đãi rửa a xít Quặng trung gian đãi tuyển nổi, đãi rửa axit đưa nghiền máy nghiền bi, sản phẩm sau nghiền bi đưa đãi vét, trung gian đãi vét đưa đãi vét lại đến lần Quặng đuôi đãi tuyển đưa đãi A sen, quặng đuôi bàn đãi A sen đưa nghiền máy nghiền bi, sản phẩm sau nghiền bi đưa đãi thải a sen Quặng đuôi bàn đãi rửa axit, bàn đãi vét gom vào hố lắng Sản phẩm cặn hố lắng đưa đãi bàn đãi tận thu Tinh quặng bàn đãi vét, bàn đãi tận thu, bàn đãi a sen bàn đãi thải a sen gom trộn thuốc tuyển ủ để tuyển lại Kết trình tuyển: Hàm lượng quặng đầu vào trung bình 45%Sn; Hàm lượng tinh quặng sau tuyển ~66 - 67%Sn; Thực thu đạt 95% Luyện thiếc sử dụng lò điện hồ quăng công suất 250KVA I.1.2 Công nghệ tuyển tinh quặng thiếc gốc Công ty Cổ phần Kim loại màu Tuyên Quang: Tinh quặng thiếc gốc thô từ mỏ đưa vào làm tơi, trộn đảo tiếp xúc với thuốc tuyển tiến hành tuyển máy tuyển Quặng tinh máy tuyển đem phơi sấy Quặng tinh sau phơi sấy đưa tuyển từ lần Trung gian tuyển từ lần tiếp tục đãi lại Tinh quặng đãi lại lần sấy khô tuyển từ lần để thu hồi thêm thiếc Trung gian tuyển từ lần qua ngâm rửa axit, đãi lại lần 2, phơi sấy để tuyển từ lần Trung gian tuyển từ lần quay đãi lại Bùn tất trình đãi, ngâm rửa axit đem lắng, đãi bùn, sấy khô tuyển từ Sản phẩm khơng từ q trình tuyển từ tinh quặng đạt tiêu chuẩn xuất xưởng Các chất thải bao gồm: Bã sulfua tuyển nổi; bùn thải; đuôi thải rắn Kết trình tuyển: Hàm lượng quặng đầu vào trung bình 30%Sn; Hàm lượng tinh quặng sau tuyển ~66 - 67%Sn; Thực thu đạt 93% Luyện thiếc cơng nghệ luyện lị hồ quang với cơng suất 250KVA I.1.3 Công nghệ tuyển tinh quặng thiếc gốc Công ty áp dụng: Tinh quặng thiếc gốc thô từ nguồn khác đưa kho chứa xưởng Sau trộn, ủ A xít, đưa vào tuyển máy tuyển Quặng tinh máy tuyển đưa đãi bàn đãi 1, quặng trung gian bàn đãi đưa đãi bàn đãi Quặng tinh bàn đãi bàn đãi đem phơi sấy Quặng tinh sau phơi sấy đem sàng sàng 1mm; Sản phẩm sàng đem đập lại máy đập trục; Sản phẩm sàng đưa tuyển từ máy tuyển từ trục Quặng tinh máy tuyển từ trục đưa tuyển máy tuyển từ đĩa thu được: Tinh quặng thiếc 67%Sn Quặng trung gian, quặng đuôi của máy tuyển từ trục máy tuyển từ đĩa đưa ngâm a xít Sản phẩm sau ngâm a xít đưa đãi bàn đãi rửa a xít Quặng trung gian đãi đưa nghiền máy nghiền bi, sản phẩm sau nghiền bi đưa đãi vét 1, trung gian đãi vét đưa đãi vét Quặng trung gian đãi vét đưa nghiền lại Quặng đuôi tuyển đưa đãi A sen, quặng đuôi bàn đãi A sen đưa nghiền máy nghiền bi, sản phẩm sau nghiền bi đưa đãi thải a sen; Bã thải A sen đưa chôn lấp không để ảnh hưởng đến môi trường Quặng bàn đãi 1, bàn đãi 2, bàn đãi vét bàn đãi rửa A xít gom vào hố lắng tự nhiên Sản phẩm cặn hố lắng tự nhiên đưa đãi bàn đãi vét 3; Sản phẩm nước bùn tràn hố lắng tự nhiên sản phẩm thải bàn đãi vét đưa vào bể cô đặc, sản phẩm bể cô đặc cặn bùn thải nước tuần hoàn Tinh quặng bàn đãi vét 1, bàn đãi vét 2, bàn đãi vét 3, bàn đãi rửa A xít, bàn đãi a sen bàn đãi thải a sen gom trộn A xít ủ để tuyển lại Luyện thiếc lị hố quang cơng suất 250KVA I.2 Sơ đồ công nghệ lựa chọn tiêu công nghệ kèm: I.2.1 Lựa chọn sơ đồ: Căn vào thực tế sản xuất, trữ lượng tài nguyên lại khu vực, dự kiến kế hoạch sản lượng năm tới Công ty 700 thiếc thỏi/năm Quặng thô đem tuyển tinh gồm nguồn: Quặng gốc quặng sa khống Trong quặng sa khoáng chiếm khoảng 55% tổng lượng vào tuyển Như cần chọn sơ đồ cơng nghệ bố trí thiết bị có khả tuyển hai đổi tượng quặng, thiếc gốc thiếc sa khoáng Qua theo dõi thực tế sản xuất xét thấy sơ đồ công nghệ áp dụng để tuyển tinh quặng thiếc Công ty tương đối hợp lý kể suất thực thu Tuy nhiên công nghệ thu hồi thiếc bùn thải cịn thủ cơng khí thải lò sấy chưa xử lý trước thải môi trường Do sơ đồ lựa chọn sơ đồ áp dụng cần bổ sung thêm công nghệ thu hồi thiếc bùn giới hệ thống xử lý khí thải lị sấy trước thải môi trường a Đối với quặng thiếc gốc: Tinh quặng thiếc sau tuyển thô từ nguồn khác đưa kho chứa xưởng Nếu quặng chứa nhiều khống vật sulfua trộn, ủ A xít, sau đưa vào tuyển máy tuyển Quặng tinh máy tuyển đưa đãi bàn đãi 1, quặng trung gian bàn đãi đưa đãi bàn đãi Quặng tinh bàn đãi bàn đãi đem phơi sấy Quặng tinh sau phơi sấy đem sàng sàng 1mm; Sản phẩm sàng đem đập lại máy đập trục; Sản phẩm sàng đưa tuyển từ máy tuyển từ trục Quặng tinh máy tuyển từ trục đưa tuyển máy tuyển từ đĩa thu được: Tinh quặng thiếc 67%Sn Quặng trung gian, quặng đuôi của máy tuyển từ trục máy tuyển từ đĩa đưa ngâm a xít Sản phẩm sau ngâm a xít đưa đãi bàn đãi rửa a xít Quặng trung gian đãi đưa nghiền máy nghiền bi, sản phẩm sau nghiền bi đưa đãi vét 1, trung gian đãi vét đưa đãi vét Quặng trung gian đãi vét đưa nghiền lại Quặng đuôi tuyển đưa đãi A sen, quặng đuôi bàn đãi A sen đưa nghiền máy nghiền bi, sản phẩm sau nghiền bi đưa đãi thải a sen; Bã thải A sen đưa chôn lấp không để ảnh hưởng đến môi trường Quặng bàn đãi 1, bàn đãi 2, bàn đãi vét bàn đãi rửa A xít gom bể phân cấp Sản phẩm cát phân cấp côn đãi bàn đãi vét 3; Sản phẩm nước tràn bể phân cấp chảy bể xử lý nước bùn Bùn bể xử lý nước đưa xử lý bàn đãi bùn để thu hồi thiếc hạt mịn Tinh quặng bàn đãi vét 1, bàn đãi vét 2, bàn đãi vét 3, bàn đãi rửa A xít, bàn đãi a sen bàn đãi thải a sen gom trộn A xít ủ để tuyển lại * Sơ đồ cơng nghệ lựa chọn: Xem hình vẽ Hình 1: Sơ đồ công nghệ tuyển quặng thiếc gốc Quặng sau tuyển thơ Trộn thuốc, a xít - ủ Máy tuyển Đãi Đãi a sen Đãi Nghiền Nghiền Đãi thải a sen Đãi vét Đãi vét Sấy Phân cấp côn Sàng TT trục Đập trục Đãi mịn TT đĩa Bể xử lý bùn Ngâm a xít Đãi rửa a xít TQ Sn 67% Hố lắng Nước có a xít Nước TH Cặn HL Đuôi thải b Đối với quặng thiếc sa khống: Tinh quặng thiếc sau tuyển thơ từ nguồn khác nhập vào xưởng tuyển tinh Nếu quặng có hàm lượng thiếc thấp có chứa nhiều khống vật nhẹ (Thạch anh) đưa vào đãi thô bàn đãi thô Quặng đuôi đãi thô đãi vét đãi lại Quặng đuôi đãi vét đưa vào máy nghiền bi nghiền nhỏ Sản phẩm sau nghiền đưa vào đãi vét để thải phần Tinh quặng khâu đãi thô, đãi vét 1, đãi vét đãi lại tinh quặng sấy phơi khô Sản phẩm sau sấy khô sàng phân loại cấp hạt: + mm – mm Cấp hạt + mm máy đập trục đập nhỏ - mm Cấp hạt – mm đưa tuyển máy tuyển từ đĩa thu sản phẩm: Tinh quặng đạt tiêu chuẩn xuất luyện lò điện, Quặng đuôi tuyển từ trung gian tuyển từ Sản phẩm trung gian tuyển từ sàng phân loại cấp hạt: + mm – mm Cấp hạt – mm tuyển lại bàn đãi khí Quặng tinh bàn đãi khí tuyển lại tuyển từ đĩa Quặng bàn đãi khí, cấp hạt + mm, quặng đuôi máy tuyển từ đĩa sản phẩm trung gian khâu đãi lại tinh quặng đưa nghiền thiết bị máy nghiền bi nghiền lần Sản phẩm sau nghiền lần đưa tuyển bàn đãi lần Quặng đuôi đãi lần nghiền lại lần sản phẩm trung gian khâu đãi thải Sản phẩm sau nghiền lần tuyển khâu đãi lần Quặng đuôi đãi lần tuyển lại khâu đãi thải Sản phẩm quặng tinh khâu Đãi lần 1, đãi lần 2, đãi thải tuyển lại khâu đãi lại tinh quặng * Sơ đồ công nghệ lựa chọn: Xem hình vẽ 10 ... phẩm sàng đưa tuyển từ máy tuyển từ trục Quặng tinh máy tuyển từ trục đưa tuyển máy tuyển từ đĩa thu được: Tinh quặng thiếc 67%Sn Quặng trung gian, quặng đuôi của máy tuyển từ trục máy tuyển từ đĩa... phẩm sàng đưa tuyển từ máy tuyển từ trục Quặng tinh máy tuyển từ trục đưa tuyển máy tuyển từ đĩa thu được: Tinh quặng thiếc 67%Sn Quặng trung gian, quặng đuôi của máy tuyển từ trục máy tuyển từ đĩa... SP sau ủ tuyển Máy tuyển Quặng Đầu vào 13 TT Tên sản phẩm Vào: - SP sau ủ tuyển Ra: - Quặng tinh tuyển - Quặng đuôi tuyển Cộng ra: Quặng tuyển vét Vào: - SP sau ủ tuyển Ra: - Quặng tinh tuyển -