Báo cáo tổng hợp tại tổng công ty cổ phần dệt may hà nội và nhà máy thành viên – nhà máy may 3
Trang 1I TỔNG QUAN VỀ TÌNH HÌNH, ĐẶC ĐIỂM CỦA TỔNG CÔNG TY CỔPHẦN DỆT MAY HÀ NỘI VÀ NHÀ MÁY THÀNH VIÊN – NHÀ MÁY MAY 3
1 Quá trình hình thành và phát triển của Tổng công ty
1.1 Giới thiệu chung về Tổng công ty
* Tên tiếng Việt: Tổng công ty cổ phần Dệt May Hà Nội
*Tên giao dịch quốc tế: HANOI TEXTILEX AND GARMENT
CORPORATION;
*Tên giao dịch quốc tế: HANOSIMEX;
*Trụ sở chính: số 1 Mai Động, quận Hoàng Mai, Hà Nội * Điện thoại: (84-4) 8621492 - 8622335 Fax: (84-4) 8622334
* Cơ quan quản lý cấp trên là: Tổng công ty Dệt May Việt Nam * Tổng Giám Đốc kiêm bí thư đảng ủy: Nguyễn Khánh Sơn * Địa chỉ web site: http://www.hanosimex.com.vn/
* Địa chỉ email: hanosimex@hn.vnn.vn
*Vốn điều lệ của Tổng công ty tại thời điểm 30 tháng 6 năm 2006 là
151.733.083.397 đồng (Một trăm năm mươi mốt tỷ, bảy trăm ba mươi ba triệu,tám mươi ba ngàn, ba trăm chín mươi bảy đồng); hiện nay là 205 tỷ đồng
1.2 Quá trình hình thành và phát triển
Được đánh giá là một trong số ít doanh nghiệp hàng đầu của ngành Dệt –May, hơn 20 năm xây dựng và phát triển,Tổng Công ty cổ phần Dệt May Hà Nộiluôn đảm bảo mức tăng trưởng hơn 20%/năm Điều đặc biệt của Dệt May Hà Nội làphong cách “Dám nghĩ – dám làm, năng động – sáng tạo, chấp nhận thử thách –cạnh tranh” được kiên định giữ vững qua các thế hệ lãnh đạo và CBCNV Công ty.Dệt May Hà Nội tự hào bởi tình đoàn kết nội bộ đã đem lại sự phát triển ổn định vàvững chắc cho Công ty như ngày hôm nay Tổng Công ty cổ phần Dệt May Hà Nộilà một công ty nhà nước chuyên sản xuất và kinh doanh hàng dệt may trực thuộcTổng công ty Dệt May Việt Nam( VINATEX) hoạt động theo Luật Doanh nghiệpnhà nước và các quy định của pháp luật có liên quan, trực tiếp thực hiện các hoạt
Trang 2động sản xuất, kinh doanh và thực hiện việc đầu tư tài chính vào các công ty con,công ty liên kết Hanosimex là công ty thành viên hạch toán độc lập của Vinatex, cótư cách pháp nhân, có con dấu riêng, có vốn và tài sản riêng, điều lệ tổ chức và hoạtđộng, bạc Nhà nướcđược mở tài khoản tại ngân hàng, kho nhà nước, chịu tráchnhiệm đối với các khoản nợ và các nghĩa vụ tài chính khác bằng toàn bộ tài sản củaCông ty mẹ.
Ngày 7/4/1978: Ký kết Hợp đồng giữa TECHNO-IMPORT Vietnam và HãngUNIONMATEX(CHLB Đức)
Tháng 2/1979: Công trình được khởi công xây dựng
Tiền thân của Tổng Công ty cổ phần Dệt May Hà Nội là nhà máy Sợi Hà Nộiđược chính thức đi vào hoạt động ngày 21/11/1984 theo Quyết Định số211/CNN/TCLĐ ngày 24/2/1993 của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp nhẹ( nay là BộCông nghiệp) Những năm trong thời kỳ bao cấp Nhà máy chưa phát huy hết đượctiềm năng của mình Đến tháng 12/ 1989 thực hiện quy mô mở rộng và phát triểnsản xuất theo chiều sâu với nguồn vốn nhà nước cấp, vốn tự có và vốn ngân hàng,nhà máy đã mạnh dạn đầu tư xây dựng phân xưởng dệt kim hiện đại, tổng số vốndầu tư xây dựng phân xưởng dệt kim hiện đại, tổng số vốn đầu tư hơn 8 triệu USDvới dây chuyền hoàn chỉnh Ngay từ đầu thành lập, nhà máy Sợi Hà Nội được BộKinh tế đối ngoại cho phép kinh doanh xuất nhập khẩu trực tiếp với tên giao dịchQuốc tế là HANOSIMEX vào tháng 6/1960.
Ngày 30/4/1991: Bộ Công nghiệp nhẹ quyết định đổi tên Nhà máy Sợi Hà Nộithành Xí nghiệp Liên Hợp Sợi – Dệt Kim Hà Nội Ở giai đoạn này Liên Xô và cácnước Đông Âu lần lượt tan rã, thị trường Xuất nhập khẩu mất, công ty đã mạnh dạnchuyển sang thị trường Cộng Hòa Liên Bang Đức, nhật Bản… Đổi mới trang thiếtbị công nghệ, quy mô sản xuất ngày càng lớn mạnh, sáp nhập Nhà máy Sợi Vinh(10/1993) là thành viên thứ 6 của Xí nghiệp Liên Hiệp, Nhà máy Dệt Hà Đông.Tính đến năm 2003, thu nhập của Nhà máy Sợi Vinh và Nhà máy Dệt Hà Đông đãtăng lên khoảng 10 lần so với thời điểm đầu sáp nhập vào Hanosimex Tháng1/1995
Trang 3khởi công xây dựng Nhà máy thêu Đông Mỹ và đến ngày 2/9/1995 thì khánh thành,trở thành các nhà máy thành viên.
19/6/ 1995: Bộ Công nghiệp quyết định đổi tên Xí nghiệp Sợi – Dệt Kim HàNội thành Công Ty Dệt Hà Nội
28/3/2000: Bộ Công nghiệp quyết định đổi thành Công ty Dệt- Hà Nội.
Giai đoạn 2000 – 2005 là giai đoạn tiếp tục phát triển không ngừng trong xuthế hội nhập kinh tế quốc tế, chuyển đổi mô hình doanh nghiệp và mở rộng hoạtđộng sản xuất kinh doanh.Trong giai đoạn này theo yêu cầu của Tổng công ty DệtMay VIệt Nam, TCT lại nhận nhiệm vụ giúp đỡ, quản lý toàn diện Công ty Dệt kimHoàn Thị Loan – đây là một doanh nghiệp đang trong tình trạng sản xuất kinhdoanh kém hiệu quả, việc làm và đời sống cán bộ công nhân viên rất khó khăn.Duới sự điều hành quản lý cùa TCT, Công ty Hoàng Thị Loan đã chặn được tìnhtrang tụt dốc, thoát khỏi nguy cơ phá sản Năng lực sản xuất khôi phục, các hoạtđộng được củng cố, đi vào hoạt động ổn định và phát triển.
Từ 2005 – 2007 tập trung cho việc triển khai thực hiện mô hình “ Công ty mẹ- Công ty con” và thực hiện cổ phần hóa các Công ty thành viên.
Ngày 6/2/2007 Bộ Công nghiệp quyết định thành lập Tổng Công ty Dệt – May HàNội thuộc Tổng công ty Dệt May Việt Nam theo quyết định số 04/2007/QĐ – BCNngày 11/01/2007 của Bộ trưởng Bộ Công nghiệp.
Tháng 10/2007 TCT tiến hành cổ phần và đến tháng 1/ 2008 đôit tên thànhTổng công ty cổ phần Dệt May Hà Nội, vốn nhà nước chiếm 57,57% vốn điều lệ,còn lại là vốn cổ đông
Năng lực sản xuất của công ty:
Các loại sợi: Peco, Cotton, sợi nồi cọc, sợi OE…với năng lực sản xuất: 2100Tấn/ năm
Các loại vải dệt kim như: singer, interloc, rip, pique…với năng lực sản xuất:Sản lượng 3300 Tấn/ năm
Các loại vải dệt thoi như: vải Denim( jean), các loại từ 4,5 oz đến 14,5 0zbao gồm: Vải Denim thường, SLUM Denim, Fanci Denim co giãn…
Trang 4 Các loại khăn…1500 tấn/ năm
Các sản phẩm may từ vải dệt kim như áo Poloshirt, Tshirt, Hineck, quần áothể thao… cho người lớn và trẻ em: sản lượng 1,1 triệu sản phẩm/ năm
Các sản phẩm may từ vải Denim như quần Jean, áo sơ min, váy, … chongười lớn và trẻ em: Sản lượng 1,2 Triệu sản phẩm/ năm
Ngành nghề kinh doanh của Tổng công ty:
a) Sản xuất, kinh doanh, xuất nhập khẩu các loại sản phẩm dệt may, nguyên phụliệu, thiết bị, phụ tùng thuộc ngành dệt may;
b) Kinh doanh, xuất, nhập khẩu nguyên liệu bông, xơ, phụ liệu, hoá chất, thuốcnhuộm, thiết bị, máy móc ngành dệt may, vật liệu điện, điện tử, nhựa, cao su; cácmặt hàng tiêu dùng;
c) Kinh doanh kho vận, cho thuê văn phòng, nhà xưởng, đầu tư và kinh doanh cơ sởhạ tầng;
d) Kinh doanh nhà hàng, khách sạn, siêu thị, dịch vụ vui chơi giải trí;
đ) Dịch vụ đào tạo, đào tạo công nhân ngành dệt may; dịch vụ khoa học, công nghệ,sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị;
e) Lắp đặt thiết bị công nghiệp, hệ thống điện lạnh, thiết bị phụ trợ ngành dệt may;g) Đầu tư và kinh doanh tài chính;
h) Kinh doanh các ngành nghề khác theo quy định của pháp luật
TCT có 6643 lao động với đội ngũ cán bộ lãnh đạo có năng lực, cán bộ kỹ thuậtchuyên sâu, có nhiều kinh nghiệm và đội ngũ công nhân lành nghề, tỷ lệ tốt nghiệpĐại học và trên Đại học 8%.
TCT là một tổ hợp sản xuất kinh doanh gồm các nhà máy và các đơn vị dịchvụ có quan hệ chặt chẽ với nhau về công việc, tổ chức sản xuất, sử dụng nguyênliệu, cung cấp phụ tùng và các hoạt động dịch vụ… để sản xuất các sản phẩm Sợi,dệt kim, khăn đáp ứng nhu cấu của nền kinh tế, nhu cầu tiêu dùng trong nước vàxuất khẩu, áp dụng công nghệ tiên tiến của: Italia,Đức, Bỉ, Hàn Quốc, Nhật
Trang 5Bản…,các trang thiết bị, máy móc của TCT tương đối hiện đại, đồng bộ Hiện nayTCT có rất nhiều loại máy móc:
Dây chuyền kéo sợi Poleste-Cotton chải kỹDây chuyền kéo Sợi bông, kéo Sợi, thêu mayDây chuyền vải – dệt – nhuộm – văng định hình
Hệ thống thiết bị động lực, khí nén, lò hơi, điều hòa, thông gió.Hệ thống thiết bị cơ khí, chế tạo sửa chữa các bộ phận chi tiết
Thị trường xuất khẩu sản phẩm ngày càng được mở rộng, hiện nay đã xó 36nước có quan hệ buôn bán với HANOSIMEX: Mỹ, khối EU, Nhật Bản, Hàn Quốc,Đài Loan, Nga, Trung Quốc, các nước Asian… Sản phẩm nội địa bán tại cửa hànggiới thiệu sản phẩm và đại lý trên toàn quốc Với hệ thồng quản lý chất lượng theotiêu chuẩn ISO 9001: 2000, và hệ thống trách nhiệm xã hội SA – 8000, Chính sách
chất lượng của TCT là: “Đảm bảo chất lượng sản phẩm và những điều đã cam kếtvới khách hàng là nền tảng cho sự phát triển lâu dài của chúng ta”.
Trải qua hơn 20 năm xây dựng và phát triển, nhờ hoạch định và thực hiện cácmục tiêu một cách toàn diện, TCT đã đạt nhiều thành tích xuất sắc, được nhà nướctrao tặng nhiều danh hiệu cao quý.
2 Quá trình hình thành và phát triển của Nhà máy may 3
Nhà máy may 3 là một trong năm nhà máy May trực thuộc Tổng Công ty cổphần Dệt May Hà Nội, được thành lập ngày 1 tháng 11 năm 2001 với chức năngchuyên sản xuất sản phẩm dệt thoi xuất khẩu và nội địa Tuy là một nhà máy mới, rađời sau các nhà máy may khác nhưng với sự cố gắng, sự đồng lòng của ban lãnhđạo, cán bộ công nhân viên Nhà máy may 3 đã liên tục và trưởng thành và đóng góp
nhiều thành tựu đáng kể cho sự phát triển chung của Tổng Công ty
Năng lực thiết bị hiện có của nhà máy : gồm nhân lực lao động, các trang thiếtbị máy móc…
Trên thực tế năng lực thiết kế của Nhà máy May 3 là : + Năng lực thiết kế : 1.200.000 sản phẩm /1năm.
Trang 6 Năng lực thiết kế 1 ngày : 100.000 sản phẩm /1 ngày thì phải thực hiện cácbước như sau :
* Ngày đầu tiên :Tổ cắt phải hoàn thành cắt 120.000 sản phẩm/1 ngày, rồi
chuyển sang Tổ May.Việc cắt nhiều như vậy để đảm bảo cho đảm bảo hoàn thành100.000 sản phẩm / 1 ngày Vì còn loại trừ những sản phẩm hỏng cần loại ra.
* Ngày thứ 2 : Tổ May bao gồm 4 đơn vị nhỏ sẽ hoàn thành việc may sản
phẩm rồi chuyển sang Tổ Hoàn thiện.
* Ngày thứ 3 : Tổ Hoàn thiện sẽ kiểm tra chất lượng sản phẩm, kiểm kê,
đóng gói.
* Ngày thứ 4 : Khách hàng sẽ kiểm tra chất lượng và bàn giao sản phẩm
Như vậy trong khoảng trung bình 4 ngày, Công ty sẽ hoàn thiện được
Trang 7kiện thuận lợi cho việc thự hiện chế độ thủ trưởng Nguời lãnh đạo thực hiện tất cảcác chức năng quản lý và chịu trách nhiệm hoàn toàn về hệ thống do mình phụ tráchcũng như kết quả công việc của cấp dưới Các mối quan hệ giữa cấp trên và cấpdưới được thực hiện theo đường thẳng.
+ Tạo ra sự ngăn cách, thiếu sự phối hợp giữa các đơn vị cùng cấp
Là một nhà máy thành viên trực thuộc Tổng công ty, có quy mô tương đối nhỏ, chịusự quản lý trực tiếp của Tổng công ty, cơ cấu tổ chức của nhà máy theo mô hìnhtrực tuyến là phù hợp.
+ Phụ trách mọi hoạt động của nhà máy
+ Điều hành quản lý bộ máy theo phân cấp, tổ chức các hoạt động sản xuất, thựchiện các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật Tổng công ty giao.
+ Xây dựng mô hình tổ chức sản xuất, bố trí cán bộ phụ trách công tác tổ chức,công tác cán bộ, đào tạo nguồn nhân lực, công tác thi đua khen thưởng, giáo dụccán bộ công nhân viên,chỉ đạo công tác tiền lương, hạch toán kinh tế.
+ Chỉ đạo hoạt động hệ thống ISO 9001:2000,SA8000,WRAP của toàn nhà máy
Trang 8+ Phụ trách công tác đời sống thi đua, khen thưởng, kỷ luật, nâng cấp nâng bậc.+ Triển khai và kiểm tra thực hiện các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật.
+ Lập phương án xây dựng hệ thống quản lý kế hoạch đồng bộ trong toàn nhà máy.+ Chỉ đạo cán bộ kế hoạch điều độ cân đối năng lực, xây dựng kế hoạch sản xuấtphù hợp từng giai đoạn đảm bảo tiến độ giao hàng, đảm bảo hoàn thành kế hoạchsản xuất tháng, quý, năm nhà máy.
+ Tìm mọi biện pháp nâng cao năng suất của các tổ.
+ Chỉ đạo trực tiếp công tác hạch toán chi phí đạt hiệu quả, công tác thống kê tổnghợp.
+ Quản lý thông tin nội bộ và các phương tiện phục vụ, đảm bảo hệ thống thông tinhoạt động hoạt động tốt, liên tục
+ Thực hiện nhiệm vụ khác do TGĐ phân công.- Quyền hạn
+ Ký những văn bản được TGĐ ủy quyền.
+ Chịu trách nhiệm trước TGĐ về mọi hoạt động của nhà máy.
+ Trực tiếp chỉ đạo tổ chất lượng quản lý tốt chất lượng sản phẩm Giải quyết cáctranh chấp về công tác kỹ thuật giữa các bộ phận trong nhà máy, giữa nhà máy vớicác bộ phận trong Tổng công ty.
Trang 9+ Chỉ đạo và xử lý kịp thời, triệt để các vướng mắc về kỹ thuật xảy ra.
+ Chỉ đạo và kiểm tra lập kế hoạch lịch xích tu sửa thiết bị hàng năm, hàng tháng,kế hoạch trang bị phụ tùng nhập ngoại, kiểm tra việc thực hiện.
+ Nghiên cứu đề ra biện pháp quản lý nâng cấp thiết bị
+ Đôn đốc và kiểm tra các đơn vị trong nhà máy thực hiện tốt an toàn lao động vàvệ sinh môi trường, phòng chống cháy nổ, bão lụt.
+ Phụ trách công tác đào tạo, nâng bậc, tổ chức kiểm tra tay nghề công nhân.
+ Xây dựng phương án quản lý kho, đôn đốc kiểm tra việc thực hiện các quy địnhvề kho.
+ Triển khai thực hiện các yêu cầu của hệ thống ISO 9001:2000, SA 8000, WRAP+ Đại diện cho lãnh đạo vể tiếp khách, kiểm hàng, hoặc đánh giá nhà máy.
+ Phụ trách đôn đốc, kiểm tra công tác lưu trữ hồ sơ COO theo yêu cầu+ Thực hiện nhiệm vụ khác do TGĐ và GĐ nhà máy phân công.
- Tổ nghiệp vụ: Có chức năng tham mưu cho Giám đốc nhà máy trong các lĩnh
vực như: Kế hoạch sản xuất, lao động tiền lương, thống kê, kho. Tổ nghiệp vụ bao gồm các nhóm công việc sau:
Kế hoạch lương, hạch toán, thống kê vật tư
Công tác quản lý lao động, hồ sơ chế độ, đào tạo nguồn nhân lực Kế toán lương, thống kê tổng hợp
Trang 10 Kế hoạch điều độ sản xuất, tổ trưởng Thống kê sản lượng, tính lương Kế hoạch nguyên vật liệu
COO, thường trực ISO 9001:2000
Thủ kho, quản lý các vật tư hàng hoá trong kho, theo dõi nhập xuất tồn, tiếnhành kiểm kê định kỳ hay đợt xuất khi có yêu cầu đảm bảo chính xác kịpthời, đúng nguyên tắc quản lý vật tư
- Tổ kỹ thuật - Tổ may mẫu:
+ Tổ kỹ thuật có chức năng tham mưu, giúp viêc cho lãnh đạo nhà máy trong côngtác quản lý kỹ thuật bao gồm:
Tổ trưởng và các kỹ thuật viên chịu trách nhiệm về kỹ thuật của toàn bộ đơn hàngsản xuất tại nhà máy, bao gồm các bộ phận sau: Kỹ thụât thiết kế, kỹ thuật địnhmức, kỹ thuật chuyền, kỹ thuật thiết bị.
+ Tổ may mẫu: May các loại mẫu như mẫu chế thử, mẫu chào hàng, mẫu đối, mẫuchứng minh giao hàng, mẫu đầu chuyền và một số loại mẫu theo từng đơn hàngtheo yêu cầu của khách hàng.
- Các tổ may: Là tổ trực tiếp sản xuất, thực hiện quy trình may các sản phẩm
theo yêu cầu phiếu công nghệ theo hướng dẫn kỹ thuật của kỹ thuật chuyền của nhàmáy.
Các tổ may bao gồm: Tổ trưởng, tổ phó, công nhân kiểm phôi, công nhân may vàcông nhán là ép mex.
- Tổ đóng kiện: Chịu trách nhiệm đóng thùng carton cho tất cả đơn hàng nội
địa và xuất khẩu đảm bảo đúng quy cách kỹ thuật
4 Cơ sở vật chất kỹ thuật, quy trình công nghệ của nhà máy
4.1 Cơ sở vật chất kỹ thuật
Nhà máy may 3 có diện tích nhà xưởng 2448 m2 Năng lực sản xuất hơn 1triệu sản phẩm quy đổi/ năm với hệ thống máy móc trang bị đầy đủ cho 4 dâychuyền may công nghiệp gồm 394 máy Trong đó nhà máy có 358 máy may vớinhãn hiệu Juky, Kansai, Brother, Union, Reecce.
Trang 11Hầu hết là máy móc được đưa vào sử dụng từ năm 2001 và cho đến nay đãliên tục bổ sung các loại máy móc, thiết bị chuyên dùng (10 máy bằng hai kim cốđịnh, 3 máy chần chun, 3 máy khuyết, 3 máy xén ) và đã đựơc cập nhật trong lịchxích để phù hợp với yêu cầu công nghệ hiện đại cũng như đáp ứng vật liệu mới, cấutrúc sản phẩm mới bao gồm các chủng loại:
+| Máy bằng 222 chiếc: Là các máy may đỉa, máy may cạp, máy quấn ống mũi maymóc xích kép.
+| Máy di bọ 14 chiếc: Là các máy Brother, Juky phần lớn là máy điện tử
+| Máy đính cúc 7 chiếc: Trong đó có 3 chiếc thế hệ mới, máy điện tử mũi may thắtnút.
+| Máy thừa khuyết 19 chiếc: Là các máy Juky, Reecce, mũi may thắt nút, cắt chỉ tựđộng trong đó có 3 máy Juky thù khuyết đầu tròn, còn lại một máy đầu bằng.
+| Máy xén 49 chiếc
Ngoài ra nhà máy còn có một số thiết bị phụ trợ 36 chiếc bao gồm:
+ Máy vẽ thiết kế 1 chiếc nhãn hiệu ACCUPLOT của Mỹ với chức năng thiết kế,nhảy mẫu, giác sơ đồ và một số bẳng hoá để nhập mẫu đưa vào máy thiết kế.
+ Máy cắt 10 chiếc: Máy cắt đầu bàn, máy cắt tay, máy cắt vòng.
+ Các loại máy khác: Máy dập ôzê 6 chiếc, máy dò kim 1 chiếc, máy đánh chỉ mộtchiếc, máy đè ép mex 1 chiếc, máy là hơi 12 chiếc (bàn hút, bàn là, máy là ép phomquần), máy lộn cổ 1 chiếc, máy thử độ bền cúc 1 chiếc.
Việc bảo dưỡng máy trong công ty được xắp sếp trong phân theo trong từngtháng, từng quý, từng năm.Và được thông qua từ những ngày đầu trong năm Trongquá trình làm việc khi phát hiện những sự cố của máy móc, thì nhà máy sẽ dừngnhững máy đó khỏi chuyền sản xuất Tổ kỹ thuật và tổ bảo toàn sẽ có nhiệm vụthay những máy có chức năng tương tự( nếu có) và sẽ sửa chữa trong thời gian nghỉtrưa hoặc những ngày nghỉ trong tuần
- Có các loại bảo dưỡng là :
+ Bảo dưỡng loại O : Chu kì 3 tháng \ 1 lần + Bảo dưỡng loại X : Chu kì 6 tháng \ 1 lần
Trang 12+ Bảo dưỡng loại ∆ : Chu kì 1 năm \ 1 lần
4.2 Nguyên vật liệu
Do nhà máy có đặc điểm là chuyên sản xuất các mặt hàng từ vải dệt thoi nênnguồn đưa nguyên vật liệu đưa vào nhà máy được cung cấp thừ chính các nhà maydệt vải Denim.
Nhà máy May 3 chỉ nhận những đơn đặt hàng của khách hàng nên 80% nguyên,vậtliệu chính là khách hàng giao cho gồm những nguyên, phụ liệu chính như :
+ Vải , chỉ may, mác trang trí, mex + Logo riêng của khách hàng
+ Những đường may của sản phẩm…
Nhà máy chỉ đảm nhận 20% nguyên, vật liệu phụ và không ảnh hưởng đếnchất lượng của sản phẩm như: Túi nilon, thùng Catton, băng dính nhưng những nơimà công ty đặt hàng phải được khách hàng chỉ định, có tín nhiệm và có đánh giácao hoặc là công ty phải chứng minh được chất lượng của sản phẩm đã đặt hàng
Nguyên tắc quản lý nguyên, vật liệu là: + Quản lý theo từng mã hàng
+ Nguyên, vật liệu nào dùng trước sẽ nhập về sản xuất trước + Quản lý theo thẻ kho để tiện theo dõi:
* Ghi nhận nguyên, vật liệu nhập về * Ghi xuất nguyên,vật liệu sản xuất * Ghi còn nguyên, vật liệu còn lại
+ Có biển báo ghi phân biệt từng loại vật tư như : mác, mex, chỉ, vải… + Có biển báo chia khu vực các nguyên,vật liệu.
Nhưng thông thường khách hàng sẽ tính định mức vật tư, và sẽ chuyển nguyên, vậtliệu đến cho Công ty Công ty chỉ là đơn vị gia công
Định mức tiêu hao vật tư là cân đối giữa định mức của Phòng kỹ thuật củaCông ty và định mức của khách hàng giao cho Nếu định mức của khách hàng giaocho không đủ sản xuất thì Công ty phải phản hồi với khách hàng để điều chỉnh lạiđịnh mức, đồng thời điều chỉnh lại nguyên, vật liệu mà khách hàng giao cho để kịp
Trang 13sản xuất đúng tiến độ, đảm bảo hoàn thành việc giao hàng kịp thời gian cả về chấtlượng lẫn số lượng.
4.3 Quá trình sản xuất may công nghiệp tại nhà máy:
Là một quá trình khép kín rất chặt chẽ và đảm bảo chất lượng theo yêu cầu củakhách hàng cũng như tiến độ giao hàng cụ thể qua từng công đoạn như sau:
- Nhận kế hoạch sản xuất và PI ( kèm theo sản phẩm mẫu của khách hàng nếu có)- Giặt vải dạng ống để xác định độ co giãn và giặt để xá định độ ánh mầu.
- Tiến hành thiết kế mẫu chế thử và may mẫu thử ( tại tổ mẫu), viết quy trình côngnghệ và định mức nguyên phu liệu.
- Đặt và nhận vật tư, nguyên phụ liệu Dựa vào định mức kỹ thuật ban đầu và kếhoạch sản xuất, cán bộ phụ trách nguyên vật liệu tiến hành làm nhu cầu nguyên phụliệu và theo dõi tiến độ nguyên phụ liệu về kho.
- Tổ cắt nhận phiếu công nghệ và mẫu thiết kế từ tổ kỹ thuật để tiến hành giác sơ đồtrên máy, trải vải, cắt mẫu bán thành phẩm Phôi cắt được kiểm tra đạt chất lượngthì sẽ được nhập kho và thủ kho căn cứ vào đó để xuất vào các tổ may.
- Các tổ may nhận phiếu công nghệ và mẫu may từ kỹ thuật chuyền sau đó sẽ triểnkhai may sản phẩm đầu chuyền để tổ chất lượng và kỹ thuật chuyền kiểm tra vànhận xét Tránh tối đa những lỗi phát sinh trong quá trình sản xuất, các tổ may phảitheo dõi và hướng dẫn công nhân may theo đúng phiếu công nghệ và sản phẩm mẫunếu có.
- Kiểm tra chất lượng sau may, kiểm tra 100% ngoại quan và kiểm tra kích thướcsản phẩm theo quy định của nhà máy (10%)
- Sản phẩm sau giặt về phải kiểm tra chất lượng sau giặt 100% về ánh mầu, chấtlượng giặt, đính cúc hoàn thiện sản phẩm ( theo yêu cầu cụ thể của các đơn hàng.Sau đó sản phẩm được chuyển sang là hoàn tất và bao gói sản phẩm theo đúng yêucầu của phiếu công nghệ.
- Từng công đoạn trong quá trình hoàn thiện đều được công nhân chất lượng củanhà máy phúc tra, nếu dạt mới chuyển tiếp vào các công đoạn sau.
Trang 14- Tất cả sản phẩm sau là bao gói đều phải có KCS công ty kiểm tra sau đó nhập vềkho sản phẩm và chuyển sang đóng hòm.
- Kiểm tra chất lượng đóng hòm.
- Kiểm tra cuối cùng nếu đạt chất lượng mới được nhập kho.
- Tất cả những công đoạn trên nếu sau kiểm tra không đạt chất lượng đều đưa vềcông đoạn trước đó để tái chế cho đến khi đạt chất lượng.
5 Tình hình sản xuất kinh doanh của nhà máy
Trong những năm qua đã cố gắng phấn đấu thực hiện các chỉ tiêu mà Tổngcông ty giao cho Các kết quả đạt được cụ thể trong những năm gần đây được thểhiện trong bảng sau:
Bảng 1: Kết quả hoạt động sản xuất của nhà máyChỉ
Tháng 6/2005
1-Tháng 12/2005
7-Tháng 6/2006
Tháng7-Năm 2007Sản
16449 15783 18277.034184
18277.03418 30406.091659
Đồng 1440687 1556329 1612327 1661642 2221931
Tlệ táichếBQ