1. GIỚI THIỆU 1.1 Tổng quan về ngành sản xuất nhựa Ngành sản xuất sản phẩm nhựa là một trong những ngành công nghiệp đang phát triển nhanh nhất tại Việt Nam với tốc độ tăng trưởng trung bình trong 10 năm trở lại đây là 15 – 20%. Tổng doanh thu của ngành năm 2008 đạt 5 tỷ USD, tăng 26% so với cùng kỳ năm trước. Việt Nam sản xuất rất nhiều chủng loại sản phẩm nhựa bao gồm sản phẩm đóng gói, đồ gia dụng, vật liệu xây dựng, thiết bị điện và điện tử, linh kiện xe máy và ô tô và các linh kiện phục vụ cho ngành viễn thông và giao thông vận tải. Tiêu dùng trong và ngoài nước tăng tạo điều kiện thuận lợi cho ngành sản xuất nhựa Việt Nam tăng trưởng nhanh trong nhiều năm tới. Chính phủ đã đặt ra kế hoạch tăng trưởng ngành giai đoạn 2006 – 2010 là 15%năm. Hiệp hội Nhựa ước tính rằng năm 2009 ngành sản xuất nhựa trong nước sẽ đạt sản lượng là 3,2 triệu tấn, tăng từ 2,3 triệu tấn năm 2008; và kim ngạch xuất khẩu năm 2009 sẽ đạt 1 tỷ USD, tăng 15,9% so với năm 2008. Việt Nam là nước nhập khẩu ròng nguyên liệu nhựa, các chất phụ gia, máy móc và thiết bị phục vụ cho ngành sản xuất nhựa. Trung bình hàng năm, Việt Nam nhập khẩu từ 70 đến 80% nguyên liệu nhựa, trong đó có hơn 40 loại nguyên liệu khác nhau và hàng trăm loại chất phụ gia. Việt Nam nhập khẩu hầu như tất cả các thiết bị và máy móc cần thiết cho ngành sản xuất nhựa, chủ yếu là từ các nước châu Á và châu Âu. Nhu cầu thị trường Kể từ năm 2000 trở lại đây, ngành công nghiệp sản xuất nhựa của Việt Nam đã duy trì tốc độ tăng trưởng cao nhờ tiêu dùng trong nước và xuất khẩu khẩu tăng mạnh. Tiêu thụ nhựa bình quân theo đầu người tại Việt Nam năm 1975 chỉ ở mức 1kgnăm và không có dấu hiệu tăng trưởng cho đến năm 1990. Tuy nhiên, kể từ năm 2000 trở đi, tiêu thụ bình quân đầu người đã tăng trưởng đều đặn và đạt ở mức 12kgnăm và đỉnh cao là năm 2008 là 34kgngười. Chính phủ hy vọng đến năm 2010 sức tiêu thụ bình quân đầu người sẽ là 40kgnăm. Tiêu thụ sản phẩm nhựa tăng đã tạo ra một làn sóng đầu tư trực tiếp nước ngoài tại Việt Nam, tạo điều kiện thuận lợi cho ngành xây dựng, giao thông vận tải và các ngành sản xuất khác phát triển. Hình 1: Tiêu thụ sản phẩm nhựa bình quân theo đầu người tại Việt Nam (đơn vị: kgngười) 1.1 1.2 Giới thiệu chung về chai nhựa Chai nhựa là các sản phẩm được tạo ra từ các loại nhựa: PE, PP, PET, PC,… bằng các phương pháp thổi, quay. Dùng để chứa, đựng, giữ nhằm trợ giúp cho các khâu vận chuyển, bảo quản các sản phẩm thực phẩm hoặc các sản phẩm khác. Có loại chai đạt độ cứng vững cao, chống va chạm cơ học hiệu quả, chống thấm khí và hơi nước rất tốt Bên cạnh đó, có loại có thể chịu được nhiệt độ thanh trùng hoặc nhiệt độ lạnh đông. Các loại chai nhựa dễ in ấn nhãn hiệu, đạt được mức độ mỹ quan yêu cầu. Ngoài ra, tính chất nổi bật của chai nhựa là nhẹ hơn các loại vật liệu chai khác, rất thuận lợi trong phân phối, chuyên chở. 1.3 Giới thiệu phương pháp đùn thổi Phương pháp đùn thổi là một trong những phương pháp gia công vật thể rỗng. Phương pháp này thường dùng cho các loại nhựa nhiệt dẻo thông dụng: PE (LDPE,HDPE…), PET, PVC, PS, PP… Các yếu tố cần quan tâm trong phương pháp này là: + Độ nhớt của polime nóng chảy ở vận tốc trượt cao và thấp. + Cường lực của polime nóng chảy (điều này rất quan trong đối với độ đồng đều bề dày sản phẩm tạo thành). + Độ hồi phục biến dạng (khối lượng phân tử và độ phân tán khối lượng phân tử
ĐẠI HỌC NGUYỄN TẤT THÀNH KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC & THỰC PHẨM - - TIỂU LUẬN Đề tài: “Sản xuất chai nhựa phương pháp đùn thổi” GV: Hoàng Xuân Tùng Nhóm 1: Hồ Thanh Ngân Đặng Thị Ngọc Trâm Bùi Thị Kim Ngà Trần Thị Ngọc Phượng Đinh Thị Hồng Châu Nguyễn Thanh Sơn Nguyễn Quốc Sang Hồ Nhật Thịnh Ngô Quang Duy TP HỒ CHÍ MINH,05/2016 Mục lục GIỚI THIỆU 1.1 Tổng quan ngành sản xuất nhựa Ngành sản xuất sản phẩm nhựa ngành công nghiệp phát triển nhanh Việt Nam với tốc độ tăng trưởng trung bình 10 năm trở lại 15 – 20% Tổng doanh thu ngành năm 2008 đạt tỷ USD, tăng 26% so với kỳ năm trước Việt Nam sản xuất nhiều chủng loại sản phẩm nhựa bao gồm sản phẩm đóng gói, đồ gia dụng, vật liệu xây dựng, thiết bị điện điện tử, linh kiện xe máy ô tô linh kiện phục vụ cho ngành viễn thông giao thông vận tải Tiêu dùng nước tăng tạo điều kiện thuận lợi cho ngành sản xuất nhựa Việt Nam tăng trưởng nhanh nhiều năm tới Chính phủ đặt kế hoạch tăng trưởng ngành giai đoạn 2006 – 2010 15%/năm Hiệp hội Nhựa ước tính năm 2009 ngành sản xuất nhựa nước đạt sản lượng 3,2 triệu tấn, tăng từ 2,3 triệu năm 2008; kim ngạch xuất năm 2009 đạt tỷ USD, tăng 15,9% so với năm 2008 Việt Nam nước nhập ròng nguyên liệu nhựa, chất phụ gia, máy móc thiết bị phục vụ cho ngành sản xuất nhựa Trung bình hàng năm, Việt Nam nhập từ 70 đến 80% nguyên liệu nhựa, có 40 loại nguyên liệu khác hàng trăm loại chất phụ gia Việt Nam nhập tất thiết bị máy móc cần thiết cho ngành sản xuất nhựa, chủ yếu từ nước châu Á châu Âu Nhu cầu thị trường Kể từ năm 2000 trở lại đây, ngành công nghiệp sản xuất nhựa Việt Nam trì tốc độ tăng trưởng cao nhờ tiêu dùng nước xuất khẩu tăng mạnh Tiêu thụ nhựa bình quân theo đầu người Việt Nam năm 1975 mức 1kg/năm dấu hiệu tăng trưởng năm 1990 Tuy nhiên, kể từ năm 2000 trở đi, tiêu thụ bình quân đầu người tăng trưởng đặn đạt mức 12kg/năm đỉnh cao năm 2008 34kg/người Chính phủ hy vọng đến năm 2010 sức tiêu thụ bình quân đầu người 40kg/năm Tiêu thụ sản phẩm nhựa tăng tạo sóng đầu tư trực tiếp nước Việt Nam, tạo điều kiện thuận lợi cho ngành xây dựng, giao thông vận tải ngành sản xuất khác phát triển Hình 1: Tiêu thụ sản phẩm nhựa bình quân theo đầu người Việt Nam (đơn vị: kg/người) 1.1 1.2Giới thiệu chung chai nhựa Chai nhựa sản phẩm tạo từ loại nhựa: PE, PP, PET, PC,… phương pháp thổi, quay Dùng để chứa, đựng, giữ nhằm trợ giúp cho khâu vận chuyển, bảo quản sản phẩm thực phẩm sản phẩm khác Có loại chai đạt độ cứng vững cao, chống va chạm học hiệu quả, chống thấm khí nước tốt Bên cạnh đó, có loại chịu nhiệt độ trùng nhiệt độ lạnh đông Các loại chai nhựa dễ in ấn nhãn hiệu, đạt mức độ mỹ quan yêu cầu Ngoài ra, tính chất bật chai nhựa nhẹ loại vật liệu chai khác, thuận lợi phân phối, chuyên chở Hình Một số loại chai nhựa 1.3Giới thiệu phương pháp đùn thổi Phương pháp đùn thổi phương pháp gia công vật thể rỗng Phương pháp thường dùng cho loại nhựa nhiệt dẻo thông dụng: PE (LDPE,HDPE…), PET, PVC, PS, PP… Các yếu tố cần quan tâm phương pháp là: + Độ nhớt polime nóng chảy vận tốc trượt cao thấp + Cường lực polime nóng chảy (điều quan độ đồng bề dày sản phẩm tạo thành) + Độ hồi phục biến dạng (khối lượng phân tử độ phân tán khối lượng phân tử + Tốc độ kết tinh (tốc độ thấp phù hợp với tốc độ cao) + Tính chất nhiệt (độ khuếch tán nhiệt, độ dẫn nhiệt, nhiệt dung riêng…) 1.3.1 Phân loại Trong trình đùn thổi bao gồm trình tạo phôi: trình tạo phôi liên tục trình tạo phôi gián đoạn Quá trình tạo phôi liên tục: Phương pháp thích hợp với PVC loại nhựa nhạy nhiệt phương pháp thường sử dụng để gia công chai lọ tích lên đến lít Trong đùn thổi liên tục, phần đùn hay phần cấp nhựa chạy liên tục tạo hình parison liên tục Đùn liên tục đảm bảo parison nung đồng vật liệu nhựa nhiệt dẻo nung nóng di chuyển liên tục với thời gian dừng Phương pháp dùng để sản xuất bình chứa Bekum & Kautex; máy ép thổi thoi máy công nghiệp lớn Có nhiều cách bố trí khuôn thổi, cách thường sử dụng theo phương pháp khuôn di chuyển ngang, đứng khuôn quay Quá trình đùn thổi gián đoạn: Trong ép đùn thổi gián đoạn, hầu hết máy parison tạo hình sau sản phẩm đúc thổi lấy khỏi khuôn thổi Trong số máy lớn, ống parison cắt đóng kín bên khuôn thổi khuôn thổi di chuyển phía đầu công cụ parison để đảm bảo có chỗ tạo hình parison Bởi có dừng khởi động tạo parison, phương pháp thường không dùng cho vật liệu nhạy cảm với nhiệt, PVC Phương pháp thích hợp với vật liệu ổn định nhiệt HDPE ABS Ví dụ bình chứa sữa dung tích gallon, sản phẩm dẻo ô tô, bình nước gallon (polycarbonate) Quy trình gián đoạn sử dụng trục vít dao động để cấp nhựa Sau parison hình thành, trục vít di chuyển chỗ cũ (hay phục hồi) tích lũy thêm dòng nóng chảy phía trước phần đỉnh trục Một khuôn thổi tách khỏi sản phẩm, tín hiệu truyền để phận cấp nhựa tạo parison Trục vít sau tiến tới chày buộc dòng nhựa nóng chảy thông qua đầu đùn xuất để tạo hình parison Hiện tại, có đển 12 parison tạo thành lúc 1.3.2 Ưu điểm khuyết điểm phương pháp đùn thổi - Ưu điểm Sử dụng cho hầu hết loại nhựa dẻo nhựa nhiệt rắn Chi phí đầu tạo hình thấp so với phương pháp ép phun Nhựa hóa hiệu Trên nguyên tắc phôi đùn có chiều dài không hạn chế Thời gian làm sản phẩm nhanh Khuyết điểm - Chi phí hoàn tất cao Chi phí máy đùn cao Phế liệu cho khâu hoàn tất nhiều Đầu tạo hình có lập trình thay đổi thiết diện chảy phức tạp, giới hạn đối - với phun đùn có tiết diện thay đổi Phải tạo phôi trước thổi, phôi phải đồng đều, khối lượng Chỉ tạo chi tiết đơn giản So sánh phương pháp đùn thổi phương pháp ép phun Phương pháp đùn thổi - Sản phẩm tạo đơn giản, dạng rỗng tạo hình dáng bên sản phẩm - Độ xác kích thước chiều dày thấp - Cần sử dụng khuôn để tạo hình sản Phương pháp ép phun - Sản phẩm tạo có hình dạng phức tạp, thành mỏng - Chất lượng sản phẩm tốt, độ xác kích thước chiều dày sản phẩm cao - Có khả tự động hóa cao phẩm, khuôn đơn giản dạng khuôn mở - Quá trình sản xuát diễn liên tục - Chi phí đầu tư thấp - Cần áp lực nhỏ hơn, nhiệt độ nóng chảy thấp sử dụng vật liệu có độ nhớt thấp - Sản phẩm sau hoàn tất phải qua trình kiểm tra gọt bỏ bavia - Quá trình sản xuất diễn gián đoạn - Có thể tạo nhiều sản phẩm khác khuôn - Sản phẩm sau phun ép không cần nguyên công hoàn tất Nguyên liệu phụ gia sử dụng công nghệ phun thổi 2.2 Một số khái niệm 2.2.1 Polymer Polymer hợp chất cao phân tử phân tử gồm nhóm nguyên tử nối với liên kết hóa học có lập lại tuần hoàn 2.2.2 Nhựa nhiệt dẻo nhựa nhiệt rắn Nhựa nhiệt dẻo Là polymer có khả lập lại nhiều lần trình chảy mềm tác dụng nhiệt trở nên cứng (định hình) làm nguội Trong trình tác dụng nhiệt, nhựa nhiệt dẻo thay đổi tính chất vật lý, không xảy phản ứng hóa học Có khả tái sinh nhiều lần Nhựa nhiệt rắn Là loại vật liệu polymer chịu tác dụng nhiệt độ, áp suất, chất xúc tác hay chất đóng rắn xảy phản ứng hóa học chuyển thành cấu tríc không gian chiều, khả nóng chảy gia nhiệt Không có khả tái sinh loại phế phẩm, phế liệu sản phẩm qua sử dụng 2.2.3 Polyme kết tinh, polymer vô định hình Polymer kết tinh Là vật liệu polimer có chuỗi mạch xếp gần khít theo trật tự định Thường trạng thái đục mờ Polymer vô định hình Là loại vật liệu polumer có chuỗi mạch không xếp theo trật tự Có độ suốt cao 2.3 Một số tính chất vật lý nhựa - Tỷ trọng nhựa: Vật liệu nhựa tương đối nhẹ, tỷ trọng dao động từ 0,9 – Tỷ trọng nhựa phụ thuộc vào độ kết tinh: độ kết tinh cao tỷ trọng cao Chỉ số nóng chảy (MI): Là trị số thể tính lưu động gia công vật liệu nhựa Chỉ số nóng chảy lớn thể tính lưu động nhựa cao dễ dàng gia công Độ hút ẩm: - Độ hút ẩm xác định mức hút nước nhựa Nhựa có nhóm phân cực: độ hấp thụ nước cao Nhựa không phân cực: độ hấp thụ nước thấp Độ hút ẩm thấp tốt nước hấp thụ làm giảm số tính chất lý ảnh hưởng đến độ ổn định kích thước sản phẩm 2.4 Một số loại nhựa thường dùng 2.4.1 • PE (Polyethlene) Đặc tính − Tỷ trọng: 0,941 ÷ 0,965 g/cm3 − Các điểm nhiệt độ: • tnc = 1210C • tmin = − 460C • thàn = 1400C − Trong suốt, có ánh mờ, có bề mặt bóng loáng, mềm dẻo − Có tính lý thấp PP − − − − − Bị chiếu xạ trở nên vàng, suốt, cứng tròn Bền với acid, kiềm, muối vô Bị hư hỏng dung môi hữu Khả in ấn Chống thấm nước nước tốt, chống thấm khí O 2, CO2, N2 dầu mỡ − Bị căng phồng tiếp xúc với tinh dầu thơm chất tẩy alcohol, aceton, H2O2 − Có thể cho hương, khí thẩm thấu xuyên qua nên PE hấp thu giữ mùi thực phẩm chứa đựng, gây giá trị cảm quan thực phẩm thời gian định • - Ứng dụng Làm thùng (can) tích từ 1-20 lít với độ dày khác Sản xuất nắp chai, nắp dễ bị hấp thu mùi nên chai đựng thực phẩm đậy nắp PE phải bảo quản môi trường chất gây mùi 2.4.2 PP (Polypropylen) • - Tính chất Tính bền học cao (bền xé bền kéo đứt), cứng vững, không mềm dẻo PE, không bị kéo giãn dài chế tạo thành sợi Đặc biệt khả bị xé rách dễ dàng có vết cắt vết thủng nhỏ - Trong suốt, độ bóng bề mặt cao cho khả in ấn cao, nét in rõ - Chịu nhiệt độ cao 100 o C Tuy nhiên nhiệt độ hàn dán mí (thân) bao bì PP (1400C) - cao so với PE - gây chảy hư hỏng màng ghép cấu trúc bên ngoài, nên thường dùng PP làm lớp - Có tính chất chống thấm O2, nước, dầu mỡ khí khác • Ứng dụng - Dùng làm bao bì lớp chứa đựng bảo quản thực phẩm , không yêu cầu chống oxy hóa cách nghiêm nhặt - Tạo thành sợi, dệt thành bao bì đựng lương thực, ngũ cốc có số lượng lớn - PP sản xuất dạng màng phủ màng nhiều lớp để tăng tính chống thắm khí, nước, tạo khả in ấn cao, dễ xé rách để mở bao bì (do có tạo sẵn vết đứt) tạo độ bóng cao cho bao bì 2.4.3 • - PET (Polyethylene terephthalate) Đặc tính Một đặc tính quan trọng PET độ nhớt Độ nhớt chất decilit/gram (dl/g) phụ thuộc vào độ dài mạch polymer Độ dài mạch polymer dài, độ rắn cao, nên độ nhớt cao Độ dài polymer chỉnh thông qua - trình polymer hóa Độ nhớt vài dạng: 0.6 dl/g: dạng sợi; 0.65 dl/g: dạng màng mỏng; 0.76-0.84 dl/g: chai lọ; 0.85 dl/g: dạng dây thừng PET có khả hút ẩm Khi bị ẩm, trình gia công PET, thủy phân diễn bề mặt tiếp xúc nước PET, nguyên nhân làm giảm phân tử lượng PET (hay độ nhớt) đặc tính lý Vì trước nhựa gia công, độ ẩm phải loại bỏ khỏi nhựa Có thể thực cách sử dụng chất hút ẩm sấy trước đưa - vào gia công Khi đươc gia nhiệt đến 200oC làm lạnh 90oC, cấu trúc hóa học mạch PET giữ nguyên, tính chống thấm khí không thay đổi - nhiệt độ khoảng 100oC Trong suốt, có độ bền học cao (khả chịu đựng lực xé lực va chạm), chịu đựng mài mòn cao, có độ cứng vững cao - Trơ với môi trường thực phẩm(tính chống dầu mỡ tốt, bền hóa học với muối, acid, kiềm, muối vô cơ) - Một số thông số khác PET: − Tỷ trọng: 1,38 ÷ 1,41 − Các điểm nhiệt độ: − tmin = − 700C, tmax = 1500C − tco = 600C − thàn = 135 1760C • Ứng dụng − Do tính chống thấm cao nên PET dùng làm chai, bình đựng nước tinh khiết, nước giải khát có gas, loại nước uống không trùng, không tiệt trùng nước tinh khiết, nước khoáng − Vì vậy, PET vật liệu thông dụng để sủ dụng trình sản xuất chai phương pháp đùn thổi Hình Chai nhựa PET 2.5 Phụ gia 2.5.1 Chất tạo màu Chất tạo màu chia làm loại: thuốc nhuộm (dye), chất màu(pigment) Thuốc nhuộm: loại chất hữu cơ, tan nhựa, không chịu nhiệt Chất màu: loại chất vô cơ, không tan nhựa, kháng nhiệt cao thuốc nhuộm Các loại màu thông dụng dùng nhựa: - Trắng: TiO2 - Vàng: màu Cr - Xanh: màu oyt đồng 2.5.2 Chất độn Chất độn chất tăng lực kéo đứt cải thiện số tính chất nhựa tăng độ cứng 10 Chất độn thêm vào chất dẻo để cải thiện độ bền, độ chịu đựng giảm giá thành Có loại chất độn: chất độn vô hữu như: Carbonate Lcium Caoloin, bột Talc sử dụng nhiều Quy trình sản xuất 4.1 sơ đồ khối Phụ gia Hạt nhựa Kiểm tra Thổi Đùn Phối trộn Gọt bavia Thành phẩm Hình Sơ đồ khối quy trình sản xuất chai nhựa phương pháp đùn thổi 4.2 Sơ đồ thiết bị 11 Thuyết minh quy trình Phối trộn Các sản phẩm bị lỗi trình sản xuất đưa vào máy cắt để cắt nhỏ lại ( chế phẩm có kích thước lớn ) sau đưa vào máy nghiền Sản phẩm sau nghiên đưa qua máy tạo hạt, hạt nhựa nung nóng chảy, qua hệ thống giải nhiệt, hệ thống dao căt, kết tạo hạt nhựa có kích thước gần băng Hệ thống sấy máy tạo hạt hoạt động phế phẩm làm từ hạt nhựa có tính hút ẩm cao Đùn Nhiệt cung cấp từ vòng băng điện trở bọc xilanh nấu chảy hạt nhựa, hệ thống thủy lực đẩy trục trôn ốc tịnh tiến phía trước, nhựa nóng chảy nạp theo lượng định vào hốc khuôn, qua phận đùn Thiết bị đùn sử dụng áp suất cao để đùn phần nhựa nhão Nhựa nhão sau khỏi đầu khuôn có dạng hình ống(ống parison) 12 Hình Thiết bị đùn Thổi Ống parison sau đùn phận điều khiển đóng mở đóng kín khuôn lại, ép lại cắt phần ống parison để đưa tiếp tục vào bên khuôn thổi, lúc khí thổi đưa vào để thổi với áp suất lớn khiến cho ống nhựa phình to ra, áp suất vào khuôn Sau làm nguội phận điều khiển đóng mở khuôn mở khuôn tháo sản phẩm ngoài, ta thu vật thể rỗng Hình Thiết bị thổi chai Cắt bavia 13 Sản phẩm sau đưa qua phận cắt bavia nhằm loại bỏ phần nhựa thừa phần đầu đáy chai Thiết bị Hình Thiết bị đùn thổi Nhiệm vụ thiết bị đùn tạo nên áp suất đủ lớn để đẩy vật liệu qua khuôn Áp suất phụ thuộc: cấu trúc hình học khuôn, tính chất dòng chảy vật liệu tốc độ chảy Kiểm tra chất lượng sản phẩm Các bước kiểm tra sau: Công nhân cắt bavia phát loại sản phẩm bị lỗi: bị cháy nhựa, bị thủng, lệch… Cân sản phẩm xem có đạt yêu cầu đơn đặt hàng không? Cắt ngang sản phẩm để kiểm tra độ dày thành chai có hay không Đổ nước vào, đóng nắp để thời gian để kiểm tra xem sản phẩm có bị rò rỉ hay không? Kiểm tra kích thước hình học chiều cao, rộng…bằng dụng cụ thước kẹp, panme… Kết luận Theo xu hướng lên xã hội, người ngày có nhu cầu cao giá trị cảm quan đòi hỏi tính thẩm mĩ Do đó, mẫu mã bao bì dần trở thành 14 yếu tố quan trọng cạnh tranh Xuất phát từ yêu cầu thực tiễn bao bì đời không với chức đơn bao gói bảo vệ sản phẩm mà trở thành công cụ chiến lược quảng bá sản phẩm gây dựng thương hiệu Trong nhiều kỉ, bao bì nhựa sử dụng phổ biến để chứa đựng thực phẩm; đúc thành chai, lọ, hộp nhựa đựng thực phẩm như: nước ép hoa tươi, bánh kẹo, sữa chua…; tạo sơị dệt bao bì đựng lương thực, ngũ cốc có khối lượng lớn; loại túi xốp, túi đựng thực phẩm chưa qua chế biến… Khách hàng thích sản phẩm nhựa họ tin tưởng chất liệu bao bì tốt, tiện sử dụng, có khả chống thấm nước, hơi, chống oxi hóa hiệu quả; sử dụng cho sản phẩm thủy sản lạnh đông v.v… Bao bì nhựa sử dụng để tạo hình dạng ly, chén, lọ, bình chứa loại vật phẩm cần trùng Tuy với hạn chế phân tích :khả chịu nhiệt kém, bị kéo giãn dễ đứt tác dụng lực, chống thấm dầu mỡ kém, dễ bị ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm chứa đựng sản phẩm nóng v.v… bao bì nhựa sử dụng nhiều để chứa đựng thực phẩm 15 TÀI LIỆU THAM KHẢO http://doc.edu.vn/tai-lieu/tieu-luan-tong-quan-ve-bao-bi-nhua-10253/ http://doc.edu.vn/tai-lieu/tai-lieu-ky-thuat-polymer-nhua-69597/ http://www.thietkekhuon.com/quy-trinh-dun-thoi/ http://luanvan.net.vn/luan-van/de-tai-tu-dong-hoa-trong-nha-may-san-xuat-nhua-44575/ http://luanvan.net.vn/luan-van/tong-quan-ve-cong-nghe-ep-phun-thoi-53857/ ii [...]... 4 Quy trình sản xuất 4.1 sơ đồ khối Phụ gia Hạt nhựa mới Kiểm tra Thổi Đùn Phối trộn Gọt bavia Thành phẩm Hình 3 Sơ đồ khối quy trình sản xuất chai nhựa bằng phương pháp đùn thổi 4.2 Sơ đồ thiết bị 11 Thuyết minh quy trình Phối trộn Các sản phẩm bị lỗi trong quá trình sản xuất được đưa vào máy cắt để cắt nhỏ lại ( đối với các chế phẩm có kích thước lớn ) sau đó được đưa vào máy nghiền Sản phẩm sau... là đi qua bộ phận đùn Thiết bị đùn sử dụng áp suất cao để đùn phần nhựa nhão ra ngoài Nhựa nhão sau khi ra khỏi đầu khuôn có dạng hình ống(ống parison) 12 Hình 4 Thiết bị đùn Thổi Ống parison sau khi được đùn ra sẽ được bộ phận điều khiển đóng mở sẽ đóng kín khuôn lại, ép lại và cắt phần ống parison để đưa tiếp tục vào bên trong khuôn thổi, kế đến cùng lúc đó khí thổi được đưa vào để thổi với áp suất... khiến cho ống nhựa phình to ra, áp suất vào trong của khuôn Sau khi được làm nguội bộ phận điều khiển đóng mở khuôn sẽ mở khuôn tháo sản phẩm ra ngoài, ta thu được vật thể rỗng Hình 5 Thiết bị thổi chai Cắt bavia 13 Sản phẩm sau khi đưa ra ngoài sẽ đi qua bộ phận cắt bavia nhằm loại bỏ phần nhựa thừa ở phần đầu và đáy chai 5 Thiết bị Hình 6 Thiết bị đùn thổi Nhiệm vụ chính của thiết bị đùn là tạo nên... liệu và tốc độ chảy 6 Kiểm tra chất lượng sản phẩm Các bước kiểm tra như sau: 1 Công nhân cắt bavia sẽ phát hiện và loại những sản phẩm bị lỗi: bị cháy nhựa, bị thủng, lệch… 2 Cân sản phẩm xem nó có đạt yêu cầu đơn đặt hàng không? 3 Cắt ngang sản phẩm để kiểm tra độ dày của thành chai có đều hay không 4 Đổ nước vào, đóng nắp để một thời gian để kiểm tra xem sản phẩm có bị rò rỉ hay không? 5 Kiểm tra... lược trong quảng bá sản phẩm và gây dựng thương hiệu Trong nhiều thế kỉ, bao bì nhựa đã được sử dụng phổ biến để chứa đựng thực phẩm; đúc thành các chai, lọ, hộp nhựa đựng thực phẩm như: nước ép hoa quả tươi, bánh kẹo, sữa chua…; tạo sơị dệt bao bì đựng lương thực, ngũ cốc có khối lượng lớn; các loại túi xốp, túi đựng thực phẩm đã hoặc chưa qua chế biến… Khách hàng thích các sản phẩm nhựa vì họ luôn tin... tạo hạt, ở đây hạt nhựa được nung nóng chảy, qua hệ thống giải nhiệt, hệ thống dao căt, kết quả là tạo ra hạt nhựa có kích thước gần băng nhau Hệ thống sấy của máy tạo hạt chỉ được hoạt động khi phế phẩm làm từ hạt nhựa có tính hút ẩm cao Đùn Nhiệt được cung cấp từ các vòng băng điện trở bọc ngoài xilanh sẽ nấu chảy hạt nhựa, hệ thống thủy lực đẩy trục trôn ốc tịnh tiến về phía trước, nhựa nóng chảy được... sử dụng cho những sản phẩm thủy sản lạnh đông v.v… Bao bì nhựa còn được sử dụng để tạo hình dạng các ly, chén, lọ, bình chứa các loại vật phẩm cần thanh trùng Tuy với những hạn chế đã phân tích về :khả năng chịu nhiệt kém, bị kéo giãn và dễ đứt dưới tác dụng của lực, chống thấm dầu mỡ kém, dễ bị ảnh hưởng đến chất lượng thực phẩm khi chứa đựng những sản phẩm nóng v.v… nhưng bao bì nhựa vẫn được sử dụng... hình học như chiều cao, rộng bằng các dụng cụ như thước kẹp, panme… Kết luận Theo xu hướng đi lên của xã hội, con người ngày càng có nhu cầu cao hơn về giá trị cảm quan và đòi hỏi về tính thẩm mĩ Do đó, mẫu mã bao bì cũng dần trở thành 14 yếu tố quan trọng trong cạnh tranh Xuất phát từ yêu cầu thực tiễn đó bao bì ra đời không chỉ với chức năng đơn thuần là bao gói và bảo vệ sản phẩm mà đã trở thành công