Quy trình tạo than, gốm và các chất kết dính

II.1 Quy trình tạo lõi gốm II.1.1 Tạo lõi lọc - Chuẩn bị vật liệu: Đất sét giàu Fe lấy từ vùng đất sét huyện Hớn Quảng, tỉnh Bình Phước Mùn cưa: xưởng cưa địa phương , Sàng (rây): với kích thước lỗ 900 µm rây mùn cưa đất sét (đã phơi khô, đập nhuyễn) nước dụng cụ đo, khuôn - Trộn hỗn hợp đất sét mùn cưa: thực trộn đất sét:mùn cưa rây mịn với tỉ lệ 8:2, 7:3, 6:4, 5:5, 4:6, 2:1 (theo thể tích vật liệu) Thêm nước theo lượng nhỏ, trộn hỗn hợp để loại bỏ khí hỗn hợp dẻo kết dính vào sau nặn khuôn, tạo hình Thêm nước để tăng độ dẻo, hạn chế vết nứt trước ép hỗn hợp vào khuôn Ép hỗn hợp vào khuôn phơi nắng ngày sấy khô nhiệt độ 100 0C vòng tiếng lấy khuôn nung lò nung điện điều khiển nhiệt độ Sơ đồ quy trình tạo lõi gốm: Đất sét Mùn cưa Đo thể tích nguyên liệu Trộn hỗn hợp Nước Nhào trộn để loại bọt khí Hỗn hợp kết dính, dẻo Ép hỗn hợp vật liệu vào khuôn Lò sấy Sấy gần khô Sấy khô Nung Thành phẩm: Lõi gốm xốp Hình Sơ đồ quy trình tạo lõi gốm Sau có mẫu gốm với tỉ lệ khác nhau, tiến hành lọc nước để đo tốc độ chảy khả hấp phụ để xác định tỉ lệ thích hợp Sau đo tốc độ chảy, xác định tỉ lệ cho tốc độ chảy tốt với lượng nước chảy qua nhanh, cấu trúc gốm chắn tỉ lệ 4:6 (4 đất sét + mùn cưa) Tỉ lệ 1:2 cho tốc độ chảy nhanh, với lượng mùn cưa nhiều cần phải có khuôn ép giữ vững kết cấu không nứt II.1.2 Quy trình nung Cách 1: Quá trình nung trải qua giai đoạn - Giai đoạn 1: làm nóng lò Điều khiển nhiệt độ tăng từ 0C lên 1000C đầu, giai đoạn giúp cho lõi đất sét chịu tăng dần nhiệt độ áp - suất lò Giai đoạn 2: tro hóa mùn cưa gốm Từ thứ đến thứ điều khiển - nhiệt độ tăng từ 1000C lên 9000C Giai đoạn 3: gốm hóa đất sét Từ thứ đến thứ 11( giờ), để nhiệt độ ổn - định liên tục mức 9000C Giai đoạn 4: làm nguội.Từ thứ 11-13 hạ nhiệt mức 0C Có thể tóm tắt quy trình nung gốm qua sơ đồ sau: Hình Biểu đồ diễn biến điều khiển nhiệt độ quy trình nung cách Sau trình nung ta có lõi gốm xốp, nhẹ ban đầu Trên bề mặt gốm xuất lỗ nhỏ lòng gốm xuất mao mạch nhỏ Đây kết trình mùn cưa cháy gốm Những lỗ nhỏ chỗ để nước chảy qua, hình thành khả lọc lõi gốm đồng thời hấp phụ kim loại nặng có nguồn nước Cách 2: Quá trình nung có thay đổi thời gian gia nhiệt Quá trình nung trải qua giai đoạn - Giai đoạn 1: làm nóng lò Điều khiển nhiệt độ tăng từ 0C lên 1000C đầu, giai đoạn giúp cho lõi đất sét chịu tăng dần nhiệt độ áp - suất lò Giai đoạn 2: tro hóa mùn cưa gốm Từ thứ đến thứ điều khiển - nhiệt độ tăng từ 1000C lên 9000C Giai đoạn 3: gốm hóa đất sét Từ thứ đến thứ 13( giờ), gia nhiệt lên - mức mức 13000C ( 1giờ) sau tiếp tục gia nhiệt lên mức 14000C Giai đoạn 4: làm nguội.Từ thứ 13-115 hạ nhiệt mức 0C Hình Biểu đồ diễn biến điều khiển nhiệt độ quy trình nung cách II.2.2.2 Phương pháp điều chế với chất ổn định PVP Sử dụng phương pháp polyol cho trình điều chế dung dịch keo nano Ag với hỗ trợ nhiệt vi sóng với khảo sát theo thời gian, công suất lò, nồng độ muối AgNO3 Đồng thởi khảo sát độ ổn định hạt keo nano bạc so sánh phương pháp gia nhiệt lò vi sóng với gia nhiệt theo cách sử dụng bóng đèn thủy ngân a.Chuẩn bị vật liệu - AgNO3 dạng tinh thể - Các nguyên liệu: Ethylenlycol C2H5(OH)2, Polyvinyl Pyrrolidone (PVP) 10-6M - Các dụng cụ: Máy khuấy từ, lò vi sóng công suất tối đa 640W b Các bước tiến hành Sơ đồ bước tiến hành điều chế PVP Đánh siêu âm để PVP phân tán Ethylene Glycol Ethylene Glycol Dung dịch Ethylene Glycol Hòa tan PVP suốt AgNO3 Phản ứng lò vi sóng Hình Sơ đồ bước tiến hành điều chế Cho lượng 0,70 g PVP vào cốc Keochứa chứa50 ml dung dịch C 2H6O2, đánh siêu âm bạcphân màután vàng máy Utralsonic phút Nano để PVP Ethylene Glycol Tiếp tục thêm 0,05 g AgNO3 tiếp tục khuấy phút Đưa toàn dung dịch vào lò vi sóng tiến hành gia nhiệt vi sóng phút công suất lò 160W Cuối cùng, dung dịch keo nano bạc tạo với màu vàng đậm, kích thước từ 10-40nm với nồng độ 1000ppm Phương pháp trộn than với chất kết dính Hiện mạng tài liệu phương pháp trộn than hoạt tính với chất kết dính cụ thể Chỉ nói trộn xong ép với áp suất 800