BÀI THUYẾT TRÌNH XƯỞNG CỒN

BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP Đề tài:: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT CỒN NHIÊN LIỆU Đơn vị thực tập: TRUNG TÂM NGHIÊN CỨU CÔNG NGHỆ LỌC HÓA DẦU Lớp : DH10H1 GVHD : T.S Lê Thanh Thanh SVTH : Phan Minh Tâm NỘI DUNG Phần I: GIỚI THIỆU Lịch sử -RPTC trực thuộc trường Đại học Bách khoa TP HCM, thành lập vào tháng năm 2000, hoạt động theo giấy phép đăng kí số A-432 Khoa học & Công nghệ cấp ngày 06/10/2010 Lĩnh vực - Nghiên cứu khoa học triển khai ứng dụng công nghệ đại lĩnh vực hóa học hóa dầu - Dịch vụ khoa học công nghệ: thiết kế quy trình, chế tạo thiết bị, phân tích đánh giá chất lượng dầu thô,… Cơ sở vật chất - Phòng thí nghiệm phòng làm việc, diện tích 160m2 (8*20m) - Xưởng thí nghiệm kho chứa hóa chất, diện tích 100m2 (5*20m) - Xưởng sản xuất thử nghiệm liệu, sản xuất nano titanium, diện tích 100m (5*20m) Phần I: Giới thiệu Một số hoạt động nghiên cứu chuyển giao công nghệ:  Nghiên cứu công nghệ sản xuất bioethanol  Nghiên cứu công nghệ sản xuất biobutanol  Nghiên cứu công nghệ sản xuất Biodiesel  Nghiên cứu tổng hợp xúc tác quang hóa xử lý môi trường  Nghiên cứu tổng hợp bạc nano  Nghiên cứu tổng hợp Zeolite  Nghiên cứu công nghệ thiết bị sản xuất cồn nhiên liệu Phần II: TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ I: NHIÊN LIỆU CỒN a Đặc tính Các thông số Metanol Etanol Công thức phân tử CH3OH C2H5OH Khối lượng phân tử 32 46 Khối lượng riêng (kg/l) 0,792 0,785 Nhiệt trị (kJ/kg) 20000 26900 * RON 127-136 120-135 * MON 99-104 100-106 Chỉ số Octan: Phần 2: TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ I: NHIÊN LIỆU CỒN b Ưu, nhược điểm Ưu điểm Nhược điểm  Cồn có số octan cao  Có chứa axit axetic gây ăn mòn xăng, cháy hơn, muội kim loại, ăn mòn chi tiết  Cồn có nhiệt ẩn hóa cao  Ngọn lửa cồn màu -> nên có tượng làm mát khó phát xảy rò bên -> cho phép xi lanh rỉ,khả nguy cháy nổ nạp đầy  Không cần thay đổi nhiều kết  Etanol háo nước -> gây khó khăn cho trình tồn trữ cấu sử dụng nhiên liệu cồn  Etanol cháy -> sản phẩm có CO2 nước Phần 2: TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ II: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT  Phương pháp chưng cất: • Phương pháp chưng đẳng phí • Phương pháp chưng phân tử  Phương pháp rây phân tử dùng chất hấp phụ chọn lọc Zeolite  Phương pháp dùng chất hút ẩm  Phương pháp thẩm thấu qua màng  Phương pháp kết hợp bốc thẩm thấu qua màng rây phân tử Phần II: TỔNG QUAN CÔNG NGHỆ II: CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT - Hiện có hai công nghệ sử dụng phổ biến công nghiệp công nghệ chưng cất đẳng phí công nghệ Rây phân tử - Trong hai công nghệ này, công nghệ Rây phân tử có nhiều ưu điểm vượt trội về: + Dễ vận hành + Ít tốn lượng + Đảm bảo không ô nhiễm môi trường +Vốn đầu tư tương đối thấp Phần III: MÔ TẢ CÔNG NGHỆ Công nghệ rây phân tử gồm giai đoạn chính: + Chuẩn hóa nguyên liệu + Hấp phụ - giải hấp phụ + Thu hồi cồn từ trình giải hấp phụ Phần III: MÔ TẢ CÔNG NGHỆ SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ 10 Phần III: MÔ TẢ CÔNG NGHỆ Chuẩn hóa nguyên liệu Phần III: MÔ TẢ CÔNG NGHỆ Hấp phụ giải hấp phụ Phần III: MÔ TẢ CÔNG NGHỆ Thu hồi cồn sau trình giải hấp Phần IV: THIẾT BỊ CHÍNH I: THÁP CHƯNG CẤT STT Thông số làm việc Đơn vị Giá trị Nhiệt độ đáy o C 101 Nhiệt độ đỉnh o C 78,15 Áp suất làm việc bar 1,3 Lưu lượng nhập liệu lit/h 150 Vị trí mâm nhập liệu Nồng độ nhập liệu %V 80 Nồng độ đỉnh %V 95 Nồng độ đáy %V Nồng độ nhập liệu C 80,54 10 Chỉ số hồi lưu (R) 11 Lưu lượng sản phẩm Ghi Áp suất tuyệt đối o Lỏng sôi 3,74 lit/h 119 14 Phần IV: THIẾT BỊ CHÍNH I: THÁP CHƯNG CẤT Chân Nắp Thân Thân Bích nối thân Nắp Bít hệ jic Bit hệ jic Kính cường lực 10.Thanh đỡ 11 Lưới dập lỗ 12 Ống chảy truyền 13 Lưới phân phối Phần IV: THIẾT BỊ CHÍNH II: THÁP HẤP PHỤ STT Thông số làm việc Đơn vị Giá trị Ghi Nhiệt độ làm việc o C 120-140 Nhiệt độ nhập liệu o C 130 Hơi nhiệt Áp xuất làm việc (max) bar Áp suất tuyệt đối Lưu lượng nhập liệu lit/h 110 Tỉ lệ sản phẩm/nhập liệu % 80 Nồng độ nhập liệu %V 95 Nồng độ sản phẩm %V 99,5 Nồng độ giải hấp %V 80-85 Chu kì làm việc phút 16 10 Áp suất giải hấp bar -0,8 Min Áp suất chân không 16 Phần IV: THIẾT BỊ CHÍNH II: THÁP HẤP PHỤ Chân Nắp đáy Thân Thân Nắp Lưới lót Ông gia nhiệt thân Thanh tăng cứng Bát cầu 17 Phần V: Bảo dưỡng  Bảo dưỡng ngày  Bảo dưỡng định kì cụm thiết bị hay nhà máy dừng hoạt động  Bảo dưỡng dừng khẩn cấp cụm thiết bị hay toàn phân xưởng 18 Cám ơn quí thầy cô bạn ý lắng nghe [...]...Phần III: MÔ TẢ CÔNG NGHỆ Chuẩn hóa nguyên liệu Phần III: MÔ TẢ CÔNG NGHỆ Hấp phụ và giải hấp phụ Phần III: MÔ TẢ CÔNG NGHỆ Thu hồi cồn sau quá trình giải hấp Phần IV: THIẾT BỊ CHÍNH I: THÁP CHƯNG CẤT STT Thông số làm việc Đơn vị Giá trị 1 Nhiệt độ đáy o C 101 2 Nhiệt độ đỉnh o C 78,15 3 Áp suất làm việc bar 1,3 4 Lưu lượng nhập liệu lit/h... thân 8 Thanh tăng cứng 9 Bát cầu 17 Phần V: Bảo dưỡng  Bảo dưỡng hằng ngày  Bảo dưỡng định kì khi các cụm thiết bị hay nhà máy dừng hoạt động  Bảo dưỡng khi dừng khẩn cấp cụm thiết bị hay toàn bộ phân xưởng 18 Cám ơn quí thầy cô và các bạn đã chú ý lắng nghe