BÁO CÁO THỰC TẬP môi trường TẠI NHÀ MÁY NƯỚC AN DƯƠNGTHÀNH PHỐ HẢI PHÒNG

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU VỀ ĐƠN VỊ THỰC TẬP 1. Giới thiệu Địa chỉ: 249 Tôn Đức Thắng, phường Lam Sơn, Quận Lê Chân Hải Phòng Xí nghiệp An Dương trước đây là nhà máy An Dương được xây dựng năm 1959 với công suất 10.000 m3ngày đêm Năm 1965 xí nghiệp được quyết định nâng công xuất lên 60000 m3ngd Sau 3 lần nâng cấp, năm 2001 công suất thiết kế của nhà máy đã đạt 100000 m3ngd. Hiện tại vào mùa đông bình thường nhà máy sản xuất vượt công xuất từ 10÷15% còn vào mùa hè thì vượt công suất từ 35÷40% Cung câp cho nơi xa nhất cách khoảng 30 km Tổng số công nhân hiện tại của nhà máy là 116 người Xí nghiệp được trang bị hệ thống dây chuyền xử lý nước mặt hoàn chỉnh nhất lấy nước nguồn từ sông Rế (thuộc hệ thống thủy lợi Bắc Hưng Hải). Quy trình xử lý nước hoàn toàn khép kín và tự động hoá giúp giảm sức lao động, đặc biệt an toàn đối với môi trường xung quanh. Trạm clo được trang bị hệ thống tự động trung hoà khí clo rò rỉ bằng dung dịch sô đa nhờ một tháp trung hoà. CHƯƠNG 2. MỤC ĐÍCH THỰC TẬP VÀ CƠ SỞ LÝ THUYẾT 1. Mục đích thực tập: Sau khi kết thúc chương trình học lý thuyết tại trường môn Xữ Lý Nước Cấp, sinh viên được tạo điều kiện đi thực tập thực tế nhằm tăng cường khả năng thực hành của sinh viên, tham quan các công trình xử lý và biết vận hành các trang tiết bị máy móc. 2. Cơ sở lý thuyết Nhà máy nước: Là nhà máy sản xuất nước sạch để cung cấp nước sinh hoạt, ăn uống cho khu dân cư và các công trình công cộng khác. Xử lý nước: Là quá trình làm sạch nước nguồn đảm bảo tiêu chuẩn cấp nước của Bộ Y Tế dựa trên các quá trình cơ học, lý hóa học. Cấp nước: Là quá trình vận chuyển nước từ bể chứa của nhà máy tới các đơn vị dung nước. Trạm Bơm 1: Là khối công trình thu nước từ nguồn tới nhà máy xử lý Khu xử lý: Tổng hợp các công trình xử lý nước. Trạm Bơm 2: Là khối công trình bơn nước vào mạng lưới dung nước. Hồ thu bùn: Là nơi tập trung bùn thải từ quá trình xử lý Trang thiết bị: Là các máy móc điêu khiển các quá trình vận hành của nhà máy.

BỘ TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG HÀ NỘI

KHOA MÔI TRƯỜNG

BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI NHÀ MÁY NƯỚC AN DƯƠNG

1 Giới thiệu

- Địa chỉ: 249 Tôn Đức Thắng, phường Lam Sơn, Quận Lê Chân - Hải Phòng

- Xí nghiệp An Dương trước đây là nhà máy An Dương được xây dựng năm

1959 với công suất 10.000 m3/ngày đêm

- Năm 1965 xí nghiệp được quyết định nâng công xuất lên 60000 m3/ngd

- Sau 3 lần nâng cấp, năm 2001 công suất thiết kế của nhà máy đã đạt 100000 m3/ngd Hiện tại vào mùa đông bình thường nhà máy sản xuất vượt công xuất

từ 10÷15% còn vào mùa hè thì vượt công suất từ 35÷40%

- Cung câp cho nơi xa nhất cách khoảng 30 km

- Tổng số công nhân hiện tại của nhà máy là 116 người

-Xí nghiệp được trang bị hệ thống dây chuyền xử lý nước mặt hoàn chỉnh nhất lấy nước nguồn từ sông Rế (thuộc hệ thống thủy lợi Bắc Hưng Hải) Quy trình

xử lý nước hoàn toàn khép kín và tự động hoá giúp giảm sức lao động, đặc biệt

an toàn đối với môi trường xung quanh Trạm clo được trang bị hệ thống tự động trung hoà khí clo rò rỉ bằng dung dịch sô đa nhờ một tháp trung hoà

CHƯƠNG 2 MỤC ĐÍCH THỰC TẬP VÀ CƠ SỞ LÝ THUYẾT

1 Mục đích thực tập:

Sau khi kết thúc chương trình học lý thuyết tại trường môn Xữ Lý Nước Cấp, sinh viên được tạo điều kiện đi thực tập thực tế nhằm tăng cường khả năng thực hành của sinh viên, tham quan các công trình xử lý và biết vận hành các trang tiết bị máy móc

- Trạm Bơm 1: Là khối công trình thu nước từ nguồn tới nhà máy xử lý

- Khu xử lý: Tổng hợp các công trình xử lý nước

- Trạm Bơm 2: Là khối công trình bơn nước vào mạng lưới dung nước

- Hồ thu bùn: Là nơi tập trung bùn thải từ quá trình xử lý

- Trang thiết bị: Là các máy móc điêu khiển các quá trình vận hành của nhà máy

CHƯƠNG 3: NỘI DUNG VÀ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP

1 Tham quan tổng thể nhà máy

1.1 Sơ đồ công nghệ xử lý nước mặt nhà máy

1.2 Mô tả công nghệ

- Trạm bơm nước thô.

Nước thô dược trạm bom đặt tại thôn Vĩnh Khê - Xã An Đồng Huyện An Dươngbơm từ sông Rế về xí nghiệp nước An Dương vói khoảng cách 4 km.Trạm gồm 06 tố máy bơm với tổng công suất thiết kế đạt 7.500 m3/h

Các tổ máy bơm có thề đưọc chú động lựa chọn bơm, hai tuyến ống D1000mm đảm

bảo cung cấp đù nước nguồn liên tục cho nhà máy

Hồ sơ lắng: S = 12.000 m2 chiều dầy lớp nước tối đa 4,2m có chức năng điều hoà

và dự trữ nước thô để cấp vào hồ lắng chữ nhật

Trạm bơm vận hành máy hoặc nghỉ máy phải có lệnh của trưởng ca sản xuất va ba giám đốc Xí nghiệp

Trưởng ca sán xuất căn cứ vào các yêu cầu sau để quyêt định:

+ Nguồn nước phải được đảm bảo về các chỉ tiêu an toàn do phòng chất lượng kiểm tra hàng ngày

+ Căn cứ vào nhu cầu nước thô của các công trình xử lý

- Tuyến truyền dẫn nước thô.

Nước thô từ trạm bơm về hồ sơ lắng của nhà máy được dẫn bằng 2 tuyến:

+ Tuyến ống đang vận hành, bằng bê tông áp lực D1000mm và gang áp lực D1000mm

- Hồ sơ lắng

Nước thô bơm từ xí nghiệp được chứa vào hồ sơ lắng có dung tích khoảng 50000m3 Hồ sơ lắng ngoài tác dụng sơ lắng nước thô còn là nơi dự trữ và điều tiết lượng nước

Chức năng: Trộn đều hóa chất vào nước.

Cánh khuấy loại cánh quạt, 2 tầng cánh đường kính 800mm, động cơ công suất 5,5kW, tốc độ 100 v/p

+ Tám bể phản ứng tạo bông:

Kích thước BxLxH = 7*7*3,5m

Chia thành 4 bậc liên tiếp, mỗi bậc 2 ngăn có tốc độ khuấy giảm dần (3v/ph; 2v/ph; 1,5v/ph; 1v/ph)

Chức năng: Tạo bông cặn

Cánh khuấy dạng bản phẳng đối xứng qua trục

- Bể lắng ngang

- Có 2 ngăn kích thước B*L: 32*166m

- Bể lắng ngang được xây dựng từ việc cải tạo hồ lắng chữ nhật trước đây, trong

đó một phần đầu hồ phía Bắc làm bể trộn và bể phản ứng

- Bể có chiều cao trung bình 2,0-2,2m;

- Thời gian lưu nước khoảng: 3h

- Phần cuối bể lắng ngang có hệ thống thu nước bề mặt có dạng hình răng cưa

- Trạm bơm cấp I

Bơm nước từ hồ lắng lên bể lọc Trạm gồm 5 tổ máy với lưu lượng thiết kể đạt 6500m3 Để thay đổi lưu lượng bơm lên bể lọc cho phù hợp với các yêu cầu có thể thay đổi các máy khác nhau

Vận tốc lọc trung bình Vlọc = 8-10m/h

Chu kỳ rửa lọc: mùa đông 48h; mùa hè 24h

Nước sau khi được bơm lên các khối bể lọc được phân phối đều vào các bể lọc nhờ hệ thống van nước vào, mức nước vào trong bể lọc được giữ ổn định nhờ hệ thống van lọc tự động Nước sau khi qua lớp cát lọc có độ đục khoảng 0,5 ntu

Bể lọc đang hoạt động ban đầu

- Nhà Clo

- Diện tích 190m2, có 8 bệ đặt bình loại 500kg

Dung dịch clo được châm vào các ống dẫn nước sau lọc và dẫn về các bể chứa nước sạch

Nhà clo có 4 máy Cloratơ có công suất tối đa 24kg/h

Dùng để khử trùng nước sau lọc Trạm gồm thiết bị chính là máy hòa trộn Clo và giàn phân phối, lượng clo hòa trộn sẽ được điều chỉnh theo lưu lượng nước lọc của từng khối bể lọc Trạm được trang bị hệ thống tự động trung hòa khí Clo rò

rỉ bằng dung dịch Sô đa nhờ một tháp trung hòa nhằm bảo đảm an toàn cho người và môi trường xung quanh.

- Trạm bơm rửa lọc

Làm nhiệm vụ rửa lọc, gồm 2 hệ thống rửa nước và rửa gió Khi tổn thất áp lực trong lớp vật liệu lọc đến mức giới hạn, trạm bơm rửa lọc hoạt động làm sạch lớp cát lọc và xả rửa nước rửa lọc trong bể ra hồ tận dụng

- Trạm bơm cấp 2

Bơm nước ra mạng lưới cấp nước thành phố, trạm gồm 7 tổ máy có thể cung cấp lưu lượng tối đa 6.500 m3/h với áp lực đến 5 Kg/cm2 Việc điều hành máy bơm cấp nước ra mạng lưới do xí nghiệp quản lý mạng lưới theo dõi và điều hành thông qua ban giám đốc nhà máy.

1.3 Các công trình phụ trợ.

- Sân phơi bùn.

Gồm 6 ngăn phơi bùn, bùn tại hồ lắng được bơm lên sân phơi bùn Tại đây bùn được làm khô và vận chuyển đi nơi khác

- Hồ tận dụng.

Là công trình thu và tận dụng nước rửa lọc từ công đoạn xả rửa bể sau khi đã được loại bỏ phần cặn bùn

- Hệ thụng đo đếm và kiểm soỏt từ xa.

Đõy là hệ thống kiểm soỏt, theo dừi cỏc thụng số làm việc trong dõy chuyền cụng nghệ của xớ nghiệp phõn bố rải rỏc trong toàn nhà mỏy, cỏc tớn hiệu này được tập trung đưa về phũng điều hành xớ nghiệp Đồng thời cỏc tớn hiệu này cũng được phỏt đi bằng súng vụ tuyến nờn trờn cụng ty và xớ nghiệp quản lý mạng lưới, giỳp cụng ty và cỏc phũng ban chức năng theo dừi và điều hành chớnh xỏc

2 Hướng dẫn vận hành

2.1 Vận hành trạm bơm nước thụ

Chỉ áp dụng cho các tổ máy bơm 4,5,6 bơm nớc vào tuyến ống D1000 mm

vận hành và các cặp máykhông thể vận hành đồng thời, máy an toàn về điện

quay pu ly máy bằng

mở van mồi của máy, ấn nút "START" trên tủ

điều khiển máy bơm mồi

thông số của bơm vào nhật ký mỗi giờ một lần theo biểu mẫu

điều khiển cạnh máy Kiểm tra xem van có tự

động đóng không Theo dõi đến hết quá trình tự động nghỉ máy, tắt và rút chìakhóa an toàn

máy và tình trạng của máy trớc khi nghỉ

2.2 NHẬT KÝ THỰC TẬP

Báo cáo chuyên môn được thực hiện trong quá trình thực tập (từ 19– 29/6/2015)

TT Ngày/tháng Thời gian Nội dung thực tập

1

19/6/2015 9h30-12h

Tiếp đón đoàn tại nhà máy,nghe giám đốc phổ biến nội quy quy chế của công

ty, chương trình thực tập của đoàn và

bố trí nơi ở cho đoàn 2

20/6/2015 Ca 2: 14h-22h

Sinh viên thực tập nghe giới thiệu sơ qua về hệ thống sơ đồ dây truyền công nghệ Nhà máy nước An Dương Khảo sát và nghe giới thiệu các công trình , thiết bị trong khu vực nhà máy

3 21/6/2015 Ca 2: 22h-7h Tham gia cùng nhân viên Nhà máy tiếp

nhận hồ sơ; và thực tập đo nước cùng

Định lượng lượng Clo (kg/h) qua các máy 1,2,3,4 trong ca và lượng Clo dư dựa vào lưu lượng

Học cách vận hành máy phát hiện khi

rò rỉ Clo, hệ thống trung hòa Clo 4

22/6/2015 Ca 2: 22h-7h

Cùng nhân viên nhà máy làm quen, học cách vận hành thiết bị, máy móc trong

hệ thống bể lọc Học thao tác sử dụng máy và xem quy trình, đường ống nước vào bể lọc, rửa bể lọc, thổi gió, nước,

xả nước lọc và đường ống châm clo trước khi đưa vào bể chứa nước sạch

Quan sát hệ thống ống, van, bơm từ nhà phèn, nhà vôi dẫn sang bể trộn, bể phản ứng, cách làm việc của máy khuấy, để

từ đó dẫn nước sang máng và vào bể lắng ngang

8

26/6/2015 Ca 1: từ 7h-14h

Nhân viên nhà máy hướng dẫn thao tác thu bùn, cặn từ bể lắng thông qua hệ thống điều khiển gạt, cùng đường ống đến bể phơi bùn

9 27/6/2015 Ca 2: từ 14h-22h Cùng nhân viên nhà máy tham gia quan

sát, tìm hiểu cách vận hành, làm việc tại

trạm bơm cấp 1, trạm bơm cấp 2, trạm rửa lọc

Buổi tồng kết chia tay cùng với các

cô ,chú, anh, chị trong tổ 1 của nhà máy: vui vẻ, thoải mái

11

29/6/2015

Tổng kết đợt thực tập Giám đốc- ông Cao Văn Qúy: Giải đáp một số thắc mắc của các bạn trong lớp

về nhà máy Cổ vũ tình thần Sv, truyền kinh nghiêm cũng như 1 số bài học quý báu cho Sv, cùng nỗ lực để thành công Chia tay nhà máy ( kết thúc kỳ thực tập

vô cùng vui vẻ và ý nghĩa ^^)

CHƯƠNG 4: NHẬN XÉT, ĐÁNH GIÁ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP

1 Thuận lợi:

- Nhà máy nước An Dương sản xuất nước sạch đảm bảo chất lượng sinh hoạt, quy trình công nghệ tiên tiến, hiện đạị, quy mô lớn Đội ngủ công nhân viên nhiệt tình, có trách nhiệm với công việc và sinh viên thực tập

- Các hoạt động thể dục thể thao nâng cao sức khỏe và tính đoàn kết của các công nhân vẫn được tổ chức thường xuyên

2 Khó khăn:

- Do điều kiện thực tế chưa nhiều nên sinh viên còn gặp nhiều bỡ ngỡ khi tiếp xúc và học tập.

- Do thời gian thực tập quá ngắn nên có những thông tin chưa tìm hiểu rõ

- Chưa thích nghi được điều kiện khí hậu tại khu thực tập

3 Lời cảm ơn:

Trong quá trình đi thực tế chúng em đã học tập được nhiều kiến thức bổ ích, em xin gửi lời cám ơn tới các thầy cô giáo đã giúp chúng em liên hệ nơi thực tập và luôn theo dõi sát sao, nhắc nhở chúng em học tập thật tốt đạt kết quả Em xin cám ơn các anh chị trong nhà máy đã tạo mọi điều kiện, hết sức giúp đỡ chúng

em khi chúng em sinh hoạt tại nhà máy và trong quá trình học tập tìm hiểu tại nhà máy, các anh chị đã tận tình chỉ dạy chúng em từng kiến thức từ nhỏ nhất trở đi giúp chúng em hiểu biết rõ về thực tế công việc, nâng cao được trình độ hiểu biết của bản thân Em mong sẽ có nhiều chuyến đi thực tế hơn nữa để giúp sinh viên chúng em học tập tốt hơn và có một hành trang vững bước trong cuộc sống sau này

Em xin chân thành cám ơn!