1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

Lập biện pháp thi công tổ chức thi công

71 540 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 71
Dung lượng 2,35 MB

Nội dung

ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Phần 4: lập biện pháp thi công Đặc điểm công trình : Đây công trình khách sạn tân việt, thuộc địa bàn thị xã Hà Giang tỉnh Hà Giang - Công trình gồm có tầng tầng sàn tầng dày 0,15 m, cốt sàn tầng cao cốt mặt đất tự nhiên 0,15m - Cốt +0.000 nằm mặt sàn tầng 1, cao cốt đất tự nhiên 3m - Mặt hình chữ nhật, có chiều dài: 39,6 m chiều rộng: 19,2 m Chiều cao công trình kể từ mặt đất tự nhiên 36,2 m Đặc điểm địa chất công trình : - Nền đất từ xuống qua khảo sát gồm lớp sau: Đất trồng trọt dày 0,6m Sét pha dẻo cứng dày 2,9 m sét dẻo cứng dày 7m Đá phiến - Mực nớc ngầm: cha xuất độ sâu khảo sát I Lập biện pháp thi công cọc khoan nhồi Tiến hành thi công cọc khoan nhồi trớc hố móng máy kết hợp sửa thủ công Lựa chọn phơng án thi công cọc khoan nhồi 1.1 Phơng pháp thi công ống chống: Với phơng pháp ta phải đóng ống chống đến độ sâu cần thiết đảm bảo việc rút ống chống lên đợc.Việc đa ống rút ống qua lớp đất (nhất lớp sét pha sét pha dẻo cứng) nhiều trở ngại, lực ma sát ống chống lớp cát lớn công tác kéo ống chống gặp nhiều khó khăn đồng thời yêu cầu máy có công suất cao 1.2 Phơng pháp thi công guồng xoắn: Phơng pháp tạo lỗ cách dùng cần có ren xoắn khoan xuông đất Đất đợc đa lên nhờ vào ren đó, phơng pháp không thông dụng Việt Nam Với phơng pháp việc đa đất cát sỏi lên không thuận tiện 1.3 Phơng pháp thi công phản tuần hoàn: Phơng pháp khoan lỗ phản tuần hoàn tức trộn lẫn đất khoan dung dịch giữ vách rút lên cần khoan lợng cát bùn lấy đợc cần khoan ta dùng cách sau để rút bùn lên: - Dùng máy hút bùn - Dùng bơm đặt chìm - Dùng khí đẩy bùn - Dùng bơm phun tuần hoàn Đối với phơng pháp việc sử dụng lại dung dịch giữ vách hố khoan khó khăn, không kinh tế 1.4 Phơng pháp thi công gầu xoay dung dịch Bentonite giữ vách: Phơng phàp lấy đất lên gầu xoay có đờng kính đờng kính cọc đợc gắn cần Kelly máy khoan Gầu có cắt đất nắp để đổ đất Dùng ống vách thép( đợc hạ xuống máy rung tới độ sâu 68m) để giữ thành, tránh sập vách thi công Còn sau vách đợc giữ dung dịch vữa sét Bentonite svth: lu minh hải lớp 02x4 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Khi tới độ sâu thiết kế, tiến hành thổi rửa đáy hố khoan phơng pháp: Bơm ngợc, thổi khí nén hay khoan lại (khi chiều dày lớp mùn đáy >5m) Độ đáy hố đợc kiểm tra hàm lợng cát dung dịch Bentonite giải: Lợng mùn sót lại đợc lấy nốt Khoang máy Cáp nâng hạ giá khoan đổ bê tông theo phơng pháp vữa dâng giằng cho giá Đối với phơng pháp đợc tận 34 Thanh Bệ máy dụng lại thông qua máy lọc (có tới Cáp cần khoan Bánh luồn cáp 5-6 lần) Khớp nối 1.5 Lựa chọn: Từ phơng pháp với mức độ ứng dụng thực tế yêu cầu máy móc thiết bị ta chọn phơng pháp thi công tạo lỗ: Khoan gầu xoay kết hợp dung dịch Bentonite giữ vách hố khoan 10 11 12 Cần khoan Trục quay Gầu khoan Khung đỡ phía tr ớc Ca bin điều k hiển 2 Chọn máy thi công cọc: 2.1 Chọn máy khoan Độ sâu hố khoan so với mặt thi công 9m; có loại cọc đờng kính d = 0,6 m 10 11 12 Chiều dài giá khoan(m) 19 Đờng kính lỗ khoan (mm) 600ữ1500 Chiều sâu khoan(m) 43 máy khoan cọc nhồi Tốc độ quay(vòng/phút) KH-100 (HITACHI) 12ữ24 Mô men quay(KNm) 40ữ51 Trọng lợng(T) 36,8 áp lực lên đất(MPa) 0,017 2.2 Máy trộn Bentônite: Máy trộn theo nguyên lý khuấy áp lực nớc bơm ly tâm: Loại máy Dung tích thùng trộn(m ) Năng suất(m3/h) Lu lợng(l/phút) áp suất dòng chảy(kN/m2) BE-15A 1,5 15ữ18 2500 1,5 2.3 Chọn cần cẩu: Cần cẩu phục vụ công tác lắp cốt thép, lắp ống sinh, ống đổ bê tông, + Khối lợng cần phải cẩu lớn ống đổ bê tông: Q=9T + Chiều cao lắp: HCL= h1+h2+h3+h4 h1=0,6m (Chiều cao ống sinh mặt đất) h2=0,5m (Khoảng cách an toàn) h3=1,5m (Chiều cao dây treo buộc) h4=8,25m (Chiều cao lồng thép) HCL= 0,6+0,5+1,5+8,25=10,85m +Bán kính cẩu lắp: R = 8m Chọn cần cẩu bánh xích E-2508 có đặc trng kỹ thuật: Chiều dài tay cần: 30m Chiều cao nâng móc: Hmax= 29m svth: lu minh hải lớp 02x4 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Hmin=21m Qmax= 20T Rmax= 23m Sức nâng: Tầm với: 31, 30 Độ cao nâng H(m) Sức nâng Q (T.m) 20 28 18 26 16 24 14 22 12 20 18 10 8910 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 Tầm với R(m) giải: Bệ m áy Ca b in điều khiển Cáp nâng hạ c ần Cáp nâng hạ vật Thanh hạn c hế góc nâng cần Cần trục Móc cẩu Cần báo ện áp mạnh cần trục e2508 Rmin= 9m Các bớc tiến hành thi công cọc khoan nhồi : Quy trình thi công cọc nhồi máy khoan gầu tiến hành theo trình tự sau: + Định vị tim cọc đài cọc + Hạ ống vách + Khoan tạo lỗ + Lắp đặt cốt thép + Thổi rửa đáy hố khoan + Đổ bê tông + Rút ống vách + Kiểm tra chất lợng cọc Quy trình thi công đợc thể theo sơ đồ dới đây: Quy trình thi công cọc nhồi gầu khoan Chuẩn bị mặt , định vị tim Cung cọc svth: cấplu minh hải lớp 02x4 nớc Kiểm tra vị trí cọc máy kinh vĩ Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Trộn vữa Ben-tonite Bể chứa dung dịch bentonit Xử lý bentonit thu hồi Đa máy khoan vào vị trí Kiểm tra độ thẳng cần khoan (Kely) máy kinh vĩ Khoan chút để , chuẩn bị hạ ống vách Theo dõi độ thẳng Kely Hạ ống vách Kiểm tra vị trí cọc, độ lệch tâm cọc Khoan tới độ sâu thiết kế Lấy mẫu đất , so sánh với tài liệu thiết kế Thổilồng rửa, thép làm đáyvàlỗhàn khoan Đặt , treo định vị lồng thép vào ống vách Kiểm tra đất cát gầu làm , Đo chiều sâu thớc dọi Đặt ống bơm vữa bê tông Kiểm tra chiều dài ống Tremie , cách đáy cọc 25cm đặt bơm thu hồi vữa sét Làm lần Thu hồi bentonit Đổ bê tông Bê tông thơng phẩm Cắt cốt thép , rút ống vách Kiểm tra lần cuối chiều sâu lỗ khoan Kiểm tra độ sụt bê tông (172cm) Kiểm tra độ dâng bê tông để tháo ốngTreme (đầu ống cách mặt bê tông 1,5ữ3m) Kiểm tra cao độ bê tông Kiểm tra chất lợng cọc 3.1 Định vị tim cọc: Việc định vị đợc tiến hành thời gian dựng ống vách nhận thấy ống vách có tác dụng đảm bảo cố định vị trí cọc Trong trình lấy đất khỏi lòng cọc, cần khoan đợc đa vào liên tục nên tác dụng thứ hai ống vách đảm bảo cho thành lỗ khoan phía không bị sập, cọc không bị lệch khỏi vị trí Mặt khác, trình thi công công trờng có nhiều thiết bị, ống vách nhô phần lên mặt đất có tác dụng bảo vệ hố cọc, đồng thời sàn thao tác cho công đoạn 3.1.1.Giác đài cọc mặt bằng: - Trớc đào ngời thi công cần phải kết hợp với ngời làm công việc đo đạc, trải vị trí công trình vẽ trờng xây dựng Trên vẽ thi công tổng mặt phải có lới đo đạc xác định đầy đur toạ độ hạng mục công trình , bên cạnh phải xác định lới ô toạ độ lới ô toạ độ, dựa vào vật chuẩn sẵn có hay mốc dẫn xuất, mốc quốc gia, cách chuyển mốc vào địa điểm xây dựng - Trải lới ghi mặt thành lới ô trờng toạ độ góc nhà để giác móng Chú ý tới mở rộng phải làm mái dốc svth: lu minh hải lớp 02x4 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 - Khi giác móng cần dùng cọc gỗ đóng sâu cách mép đào 2m, cọc đóng miếng gỗ có chiều dày 20mm, rộng 150mm, dài móng phải đào 400mm Đóng đinh ghi dấu trục móng mép móng Sau đóng đinh vào gỗ gác lên ngựa đánh dấu trục móng - Căng dây thép d=1mm nối đờng mép đào Lấy vôi bột rắc lên dây thép căng mép móng lầm cữ đào - Phần đào máy lấy vôi bột đánh dấu vị trí 3.1.2 Giác cọc móng: Dùng máy kinh vĩ để xác định vị trí tim cọc Dùng máy kinh vĩ đặt hai trục vuông góc để định vị lỗ khoan Riêng máy kính vĩ thứ 2, việc định vị lỗ khoan, phải dùng máy để kiểm tra độ thẳng đứng cần khoan Tim cọc Máy kinh vĩ Cọc gỗ dẫn mốc Máy kinh vĩ Công tác định vị tim cọc 3.2 Hạ ống vách (ống casine): Sau định vị xong vị trí tim cọc, trình hạ ống vách đợc thực thiết bị rung Đờng kính ống D = 0,6m Máy rung kẹp chặt vào thành ống từ từ ấn xuống; khả chịu cắt đất giảm rung động thành ống vách ống vách đợc hạ xuống độ sâu thiết kế (6 m) Trong trình hạ ống, việc kiểm tra độ thẳng đứng đợc thực liên tục cách điều chỉnh vị trí máy rung thông qua cẩu a Thiết bị: ống vách có kích thớc cấu tạo nh sau: svth: lu minh hải lớp 02x4 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Búa rung đợc sử dụng có nhiều loại Có thể chọn đại diện búa rung ICE 416 Bảng dới cho biết chế độ rung điều chỉnh rung mạnh búa rung ICE 416 độ áp suất áp suất áp suất Lực Chế độ Tốc động hệ kẹp hệ rung hệ hồi li tâm Thông số (vòng/ phút) (bar) (bar) (bar) (tấn) Nhẹ 1800 300 100 10 50 Mạnh 300 100 18 2150 ữ 2200 64 Búa rung để hạ vách chống tạm búa rung thuỷ lực lệch tâm cặp quay ngợc chiều nhau, giảm chấn cao su Búa hãng ICE (International Construction Equipment) chế tạo với thông số kỹ thuật sau: Thông số Đơn vị Giá trị Model KE 416 Moment lệch tâm Kg.m 23 Lực li tâm lớn KN 645 Số lệch tâm Tần số rung Vòng/ phút 800, 1600 Biên độ rung lớn Mm 13,1 Lực kẹp KN 1000 Công suất máy rung KW 188 Lu lợng dầu cực đại lít/ phút 340 áp suất dầu cực đại Bar 350 Trọng lợng toàn đầu rung Kg 5950 Kích thớc phủ bì: - Dài Mm 2310 - Rộng Mm 480 - Cao Mm 2570 Trạm bơm: động Diezel KW 220 Tốc độ vòng/ phút 2200 b Quá trình hạ ống vách: - Đào hố mồi : Khi hạ ống vách cọc đầu tiên, thời gian rung đến độ sâu 6m, kéo dài khoảng 10 phút, trình rung với thời gian dài, ảnh hởng toàn khu vực lân cận Để khắc phục tợng trên, trớc hạ ống vách ngời ta dùng máy đào thủy lực, đào hố sâu 2,5m rộng 1,5x1,5m vị trí tim cọc Sau lấp đất trả lại svth: lu minh hải lớp 02x4 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Loại bỏ vật lạ có kích thớc lớn gây khó khăn cho việc hạ ống vách (casine) xuống Công đoạn tạo độ xốp độ đồng đất, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hiệu chỉnh việc nâng hạ casine thẳng đứng tâm - Chuẩn bị máy rung: Dùng cẩu chuyển trạm bơm thủy lực, ống dẫn máy rung vị trí thi công - Lắp máy rung vào ống vách: Cẩu đầu rung lắp vào đỉnh casine, cho bơm thủy lực làm việc, mở van cấu kẹp để kẹp chặt máy rung với casine áp suất kẹp đạt 300bar, tơng đơng với lực kẹp 100 tấn, cho rung nhẹ để rút casine đa vị trí tâm cọc - Rung hạ ống vách: Từ hai mốc kiểm tra đặt thớc để chỉnh cho vách casine vào tim Thả phanh cho vách cắm vào đất, sau lại phanh giữ Ngắm kiểm tra độ thẳng đứng Cho búa rung chế độ nhẹ, thả phanh từ từ cho vách chống xuống, vừa rung vừa kiểm tra độ nghiêng lệch (nếu casine bị nghiêng, xê dịch ngang dùng cẩu lái cho casine thẳng đứng tâm) xuống hết đoạn dẫn hớng 2,5m Bắt đầu tăng cho búa hoạt động chế độ mạnh, thả phanh chùng cáp để casine xuống với tốc độ lớn Vách chống đợc rung cắm xuống đất tới đỉnh cách mặt đất 6m dừng lại Xả dầu thuỷ lực hệ rung hệ kẹp, cắt máy bơm Cẩu búa rung đặt vào giá Công đoạn hạ ống đợc hoàn thành Chú ý: Khi hạ ống vách áp lực đồng hồ lớn ta phải thử nhổ ngợc lại nhổ ống vách lên chừng 2cm, công việc dễ dàng ta đợc phép đóng ống dẫn xuống tiếp Do ống vách có nhiệm vụ dẫn hớng cho công tác khoan bảo vệ thành hố khoan khỏi bị sụt lở lớp đất yếu phía trên, nên ống vách hạ xuống phải đảm bảo thẳng đứng Vì vậy, trình hạ ống vách việc kiểm tra phải đợc thực liên tục thiết bị đo đạc cách điều chỉnh vị trí búa rung thông qua cẩu 3.3 Công tác khoan tạo lỗ Quá trình đợc thực sau đặt xong ống vách tạm Trớc khoan, ta cần làm trớc số công tác chuẩn bị sau: a Công tác chuẩn bị: Trớc tiến hành khoan tạo lỗ cần thực kiện số công tác chuẩn bị nh sau: - Đặt áo bao: Đó ống thép có đờng kính lớn đờng kính cọc 1,6 ữ1,7 lần, cao 0,7ữ1m để chứa dung dịch sét bentonite, áo bao đợc cắm vào đất 0,3ữ0,4m nhờ cần cẩu thiết bị rung - Lắp đờng ống dẫn dung dịch bentonite từ máy trộn bơm đến miệng hố khoan, đồng thời lắp đờng ống hút dung dịch bentonite bể lọc - Trải tôn dới hai bánh xích máy khoan để đảm bảo độ ổn định máy trình làm việc, chống sập lở miệng lỗ khoan Việc trải tôn phải đảm bảo khoảng cách mép tôn lớn đờng kính cọc 10cm để đảm bảo cho bên rộng 5cm nh hình vẽ dới: svth: lu minh hải lớp 02x4 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 - Điều chỉnh định vị máy khoan nằm vị trí thăng thẳng đứng; dùng gỗ mỏng để điều chỉnh, kê dới dải xích Trong suốt trình khoan có máy kinh vĩ để điều chỉnh độ thăng thẳng đứng máy cần khoan; hai niveau phải đảm bảo số - Kiểm tra, tính toán vị trí để đổ đất từ hố khoan đến thiết bị vận chuyển lấy đất mang - Kiểm tra hệ thống điện nớc thiết bị phục vụ, đảm bảo cho trình thi công đợc liên tục không gián đoạn b Yêu cầu dung dịch Bentonite Bentonite loại đất sét thiên nhiên, hoà tan vào nớc cho ta dung dịch sét có tính chất đẳng hớng, hạt sét lơ lửng nớc ổn định thời gian dài Khi hố đào đợc đổ đầy bentonite, áp lực d nớc ngầm đất làm cho bentonite có xu hớng rò rỉ đất xung quanh hố Nhng nhờ hạt sét lơ lửng mà trình thấm nhanh chóng ngừng lại, hình thành lớp vách bao quanh hố đào, cô lập nớc bentonite hố Quá trình sau đó, dới áp lực thuỷ tĩnh bentonite hố thành hố đào đựoc giữ cách ổn định Nhờ khả mà thành hố khoan không bị sụt lở đảm bảo an toàn cho thành hố chất lợng thi công Ngoài ra, dung dịch bentonite có tác dụng làm chậm lại việc lắng xuống hạt cát v.v trạng thái hạt nhỏ huyền phù nhằm dễ xử lý cặn lắng Tỉ lệ pha Bentonite khoảng 4%, 20ữ50 Kg Bentonite 1m3 nớc Dung dịch Bentonite trớc dùng để khoan cần có số sau (TCXD 197-1997): + Độ pH >7 + Dung trọng: 1,02-1,15 T/m3 + Độ nhớt: 29-50 giây + Hàm lợng Bentonite dung dịch: 2-6% (theo trọng lợng) + Hàm lợng cát: =3d 6m d Kiểm tra hố khoan: Sau xong, dừng khoảng 30 phút đo kiểm tra chiểu sâu hố khoan, lớp bùn đất đáy lớn m phải khoan tiếp nhỏ m hạ lồng cốt thép Kiểm tra độ thẳng đứng đờng kính lỗ cọc: Trong trình thi công cọc khoan nhồi việc bảo đảm đờng kính độ thẳng đứng cọc điều then chốt để phát huy đợc hiệu cọc, ta cần đo kiểm tra cẩn thận độ thẳng đứng đờng kính thực tế cọc Để thực công tác ta dùng máy siêu âm để đo Thiết bị đo nh sau: Thiết bị dụng cụ thu phát lỡng dụng gồm phát siêu âm, ghi tời Sau sóng siêu âm phát đập vào thành lỗ vào thời gian tiếp nhận lại phản xạ sóng siêu âm để đo cự ly đến thành lỗ từ phán đoán độ thẳng đứng lỗ cọc Với thiết bị đo việc đo đờng kính lỗ cọc xác nhận đợc lỗ cọc có bị sạt lở hay không, nh xác định độ thẳng đứng lỗ cọc svth: lu minh hải lớp 02x4 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 3.4 Công tác thổi rửa đáy lỗ khoan Để đảm bảo chất lợng cọc tiếp xúc trực tiếp cọc đất, cầm tiến hành thổi rửa hố khoan trớc đổ bê tông Phơng pháp thổi rửa lòng hố khoan: Ta dùng phơng pháp thổi khí (air-lift) Việc thổi rửa tiến hành theo bớc sau: + Chuẩn bị: Tập kết ống thổi rửa vị trí thuận tiện cho thi công kiểm tra ren nối buộc + Lắp giá đỡ: Giá đỡ vừa dùng làm hệ đỡ ống thổi rửa vừa dùng để đổ bê tông sau Giá đỡ có cấu tạo đặc biệt hai nửa vòng tròn có lề hai góc Với chế tạo nh dễ dàng tháo lắp ống thổi rửa + Dùng cẩu thả ống thổi rửa xuống hố khoan ống thổi rửa có đờng kính 250, chiều dài đoạn 3m Các ống đợc nối với ren vuông Một số ống có chiều dài thay đổi 0,5m , 1,5m , 2m để lắp linh động, phù hợp với chiều sâu hố khoan Đoạn dới ống có chế tạo vát hai bên để làm cửa trao đổi bên bên Phía ống thổi rửa có hai cửa, cửa nối với ống dẫn 150 để thu hồi dung dich bentonite cát máy lọc, cửa dẫn khí có 45, chiều dài 80% chiều dài cọc + Tiến hành: Bơm khí với áp suất at trì suốt thời gian rửa đáy hố Khí nén đẩy vật lắng đọng dung dịch bentonite bẩn máy lọc Lợng dung dịch sét bentonite hố khoan giảm xuống Quá trình thổi rửa phải bổ sung dung dịch Bentonite liên tục Chiều cao nớc bùn hố khoan phải cao mực nớc ngầm vị trí hố khoan 1,5m để thành hố khoan tạo đợc màng ngăn nớc, tạo đợc áp lực đủ lớn không cho nớc từ hố khoan chảy vào hố khoan Thổi rửa khoảng 20 ữ 30 phút lấy mẫu dung dịch đáy hố khoan hố khoan lên để kiểm tra Nếu chất lợng dung dịch đạt so với yêu cầu quy định kỹ thuật đo độ sâu hố khoan thấy phù hợp với chiều sâu hố khoan dừng để chuẩn bị cho công tác lắp dựng cốt thép 3.5 Thi công cốt thép: - Trớc hạ lồng cốt thép, phải kiểm tra chiều sâu hố khoan Sau khoan đợt cuối dừng khoan 30 phút, dùng thớc dây thả xuống để kiểm tra độ sâu hố khoan - Nếu chiều cao lớp bùn đất đáy lại 1m phải khoan tiếp Nếu chiều sâu lớp bùn đất 1m tiến hành hạ lồng cốt thép svth: lu minh hải lớp 02x4 10 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội ) 39.5 Cột trục 1-8 Tổng 0.7 0.7 2.6 31 39.5 4, Tháo dỡ ván khuôn cột trụ : 5, Gia công lắp dựng ván khuôn dầm sàn : Dầm: Cấu Kiện a (m) b(m) H(m) Số CK Dầm ngang trục 1-8 Dầm ngang trục 1-8 Dầm dọc trục A-D 0.25 0.7 7.2 0.25 0.7 12 142.56 39.6 0.25 0.7 261.36 24 Tổng (m ) 237.6 V 19.2 x 39.6 0.25x388.8 =663.12 m * Tổng khối lợng ván khuôn dầm sàn tầng 1: 663.12+261.36+142.56+237.6 = 1104.64 m 6,bê tông dầm sàn tầng : Dầm: Cấu Kiện a (m) b(m) Dầm ngang trục 1-8 Dầm ngang trục 1-8 Dầm dọc trục A-D H(m) Số CK 0.25 0.7 24 Tổng F (m ) 25.2 7.2 0.25 0.7 12 15.12 39.6 0.25 0.7 27.72 Sàn : Vsàn = 663.12 x 0.1 = 66.3 m Vcầu thang = (3.34 x 1.75 x 0.1)x2 + 1.085 x0.1 x3.5 = 1.64 m Vậy tổng khối lợng bê tông dầm sàn : V = 69.68 m 7, Côt thép dầm tầng : svth: lu minh hải lớp 02x4 57 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội 2 Ta bóc thép cho dầm cụ thể để tìm kns cho dầm khác: Thanh : 25 tổng chiều dài 14.4 m có G1 = 14.4 x 3.85 = 55.44 kg Thanh : 22 tổng chiều dài 14.4 m có G3 = 14.4 x 2.984 = 43 kg Thanh : 20 tổng chiều dài 23.04 m có G3 = 23.04 x 2.466 = 56.8 kg Thanh : 14 tổng chiều dài 14.4 m có G4 = 14.4 x 1.208 = 17.4 kg Thanh đai : tổng chiều dài 47.92 m có G5 = 47.92 x 0.395 = 19 kg 19 = 15.1kg / m 0.015T / m 1.26 17.4 Với có 18 K ns1 = = 123.2kg / m 0.123T / m 1.26 Với có khối lợng thép sàn ( kns = 0.45 = 32.4kg / m Tổng khối lợng bê tông cầu thang : 3.34x1.55x0.1x2 + 3.34x1.55x0.1 + 3.34x1.085x0.1+3.34x0.22x0.35x4+3.34x0.5x0.22x2 = 13.1m => Khối lợng cốt thép cầu thang : 13.1 x 0.03 = 0.39 Tấn 12, Đổ bê tông cầu thang: 13, Tháo dỡ ván khuôn cầu thang : 14, Xây tờng : Gạch 6.5x10.5x 2.2.Xây tờng thẳng chiều dày 0.22m; chiều cao 2.1m.Vữa mi măng mác 50 Cấu Kiện a (m) b(m) H(m) Số CK Trục A,D Trục 1,8 Tổng 39.6 19.2 0.22 0.22 2.1 2.1 2 Tổng V (m 3) 45.3 22 67.3 Trừ cửa S lắp cửa = 67.65 m2 Vậy thể tích tờng cần xây : 67.3 67.65 x 0.22 = 52.4 m 15, Lắp dựng cửa : 67.65 m2 16, Trát dày 1.5 cm : svth: lu minh hải lớp 02x4 59 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 * Trát tờng : Trục 1,8 : (7.2 0.7) x11 x 2.6 = 512.6 m Trục A,D : (6.6 - 0.7) x x 2.6 = 717.35 m Trừ cửa 101 m Tổng thể tích tờng : 512.6 + 717.35 -67.65 = 1162.3 m 17, Lát gạch Ceramic : 30x30 Diện tích lát = diện tích sàn = 663.12 m Khối lợng phần thân tầng 2,3,4,5,6,7,8,9 tính toán tơng tự ta lập thành bảng IV, Thi công Mái: 1, Xây tờng thu hồi cao 0,7m Thể tích tờng cần xây : = 0.07 x 0.22 x (39.6+19.2) = 9.1 m3 2, Đổ Bê tông xỉ chống thấm : Lấy cao 0.04 m Tổng thể tích : 0.04 x Ssàn = 0.04 x 633.8 = 25.35 m V, Hoàn Thiện: 1, Trát toàn bộ: Diện tích cần trát : 1377 m 2, Sơn nhà : Diện tích sơn = trát + trát = 18009.3 +2377 = 20386.3 m svth: lu minh hải lớp 02x4 60 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Bảng tiên lợng STT Tên công việc Khối lợng Shđh đơn vị a b c d e Công tác chuẩn bị định mức n.cầu nc Nhâncông f đơn vị g h m 3.05 100m /ca 70 ca m3 m3 m3 m3 T m2 m3 0.31 0.77 5.5 1.42 11.32 0.247 25 100 m /ca Công/ m Công/ m Công/ m Công/T Công/ m Công/ ca (ca) 85 16 11 43 80 ca Công m2 m3 m3 m3 Công 0.31 0.77 1.92 Công/100m 100 m /ca Công/ m Công/ m 16 1(ca) 233 30 Công Phần móng 10 11 12 13 14 15 Đào đất máy Thi công cọc khoan nhồi Đào đất thủ công Đập bê tông đầu cọc Đổ Bê tông lót móng LD cốt thép đài móng Ghép VK đài móng Đổ BT đài móng+giằng (bơm) Bảo dỡng bt đài móng Tháo VK móng+giằng Lấp đất máy Lấp đất thủ công Xây chèn (cao 0.5m) Công tác khác 21 GCLD cốt thép cột, vách TM Ghép ván khuôn cột, vách TM Đổ BTcột (bằng cần trụctháp) Dỡ ván khuôn cột, vách TM Ghép VK dầm ,sàn GCLD cốt thép dầm , sàn 22 23 Đổ BTdầm,sàn (bằngbơm) Dỡ ván khuôn dầm, sàn 24 25 Bảo dỡng BT dầm, sàn Thi công cầu thang Xây tờng Lắp cửa Trát toàn Lát Công tác khác 16 17 18 19 20 30 31 32 33 34 866.25 AC.25223 AB.25412 1383 AB11432 188.76 AA.21241 17.8 AF.11110 33.4 AF.61120 6.735 648.1 AF nội suy AF nộisuy 275 648.1 1100 471.6 29.3 AF nội suy AB.22152 AF.11110 AE.22210đ Tầng 9.2 AF nội suy T 10.17 Công/T 39 351 AF.82111 (nội suy) AF.32240 m2 0.29 Công/ m 50 m3 3.33 Ca/ m ca AF.82111 (nội suy) AF.82311 (nội suy) m2 0.096 Công/ m 18 m2 0.24 Công/ m 85 AF 61711 T 14.63 Công/T 55 AF.32310 m3 m2 0.033 0.075 Ca/ m Công/ m 1ca 27 Công m2 34.32 44.33 351 1136.2 12 82.8 1136.2 52.4 67.7 1162.3 663.12 AF.811 (nội suy) AF.81161 (nội suy) AE.22210 AH.32111 AK.21220 AK.51250 m3 m2 m2 m2 Công 1.92 0.15 0.2 0.17 Công/ m Công/ m Công/ m Công/ m Tầng 1,2 svth: lu minh hải lớp 02x4 61 124 149 49 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 30 31 32 33 34 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 30 31 32 33 34 GCLD cốt thép cột, vách TM Ghép ván khuôn cột, vách TM Đổ BTcột (bằng cần trụctháp) Dỡ ván khuôn cột, vách TM Ghép ván khuôn dầm ,sàn GCLD cốt thép dầm , sàn Đổ BTdầm,sàn (bằngbơm) Dỡ ván khuôn dầm, sàn Bảo dỡng BT dầm, sàn Thi công cầu thang Xây tờng Lắp cửa Trát toàn Lát Công tác khác GCLD cốt thép cột, vách TM Ghép ván khuôn cột, vách TM Đổ BTcột (bằng cần trụctháp) Dỡ ván khuôn cột, vách TM Ghép ván khuôn dầm ,sàn GCLD cốt thép dầm , sàn Đổ BTdầm,sàn (bằngbơm) Dỡ ván khuôn dầm, sàn Bảo dỡng BT dầm, sàn Thi công cầu thang Xây tờng Lắp cửa Trát toàn Lát Công tác khác 12.81 AF nội suy T 10.17 Công/T 39 432 AF.82111 (nội suy) AF.32240 m2 0.29 Công/ m 50 m3 3.33 Ca/ m 1ca AF.82111 (nội suy) AF.82311 (nội suy) m2 0.096 Công/ m 18 m2 0.24 Công/ m 85 T m3 m2 14.63 0.033 0.075 Công/T Ca/ m Công/ m 55 ca 27 Công m2 34.32 124 149 49 55.1 432 1136.2 12 82.8 1136.2 112.8 169.2 1425.8 612.6 AF.61711 AF.32310 AF.811 (nội suy) AF.81161 (nội suy) AE.22210 AH.32111 AK.21220 AK.51250 Tầng m3 m2 m2 m2 Công 1.92 0.15 0.2 0.17 Công/ 100 m2 Công/ m Công/ m Công/ m Công/ m 12.81 AF nội suy T 10.17 Công/T 39 432 AF.82111 (nội suy) AF.32240 m2 0.29 Công/ m 50 m3 3.33 Ca/ m ca AF.82111 (nội suy) AF.82311 (nội suy) m2 0.096 Công/ m 18 m2 0.24 Công/ m 85 T m3 m2 14.63 0.033 0.075 Công/T Ca/ m Công/ m 55 ca 27 Công m2 34.32 Công/ 100 m2 Công/ m Công/ m Công/ m Công/ m 55.1 432 1212.2 14.2 118.3 1212.2 164.8 247.2 2265.8 625.2 AF.61711 AF.32310 AF.811 (nội suy) AF.81161 (nội suy) AE.22210 AH.32111 AK.21220 AK.51250 m3 m2 m2 m2 Công 1.92 0.15 0.2 0.17 Tầng 4,5 svth: lu minh hải lớp 02x4 62 124 149 49 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 30 31 32 33 34 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 30 31 32 33 34 16 17 GCLD cốt thép cột, vách TM Ghép ván khuôn cột, vách TM Đổ BTcột (bằng cần trụctháp) Dỡ ván khuôn cột, vách TM Ghép ván khuôn dầm ,sàn GCLD cốt thép dầm , sàn Đổ BTdầm,sàn (bằngbơm) Dỡ ván khuôn dầm, sàn Bảo dỡng BT dầm, sàn Thi công cầu thang Xây tờng Lắp cửa Trát toàn Lát Công tác khác GCLD cốt thép cột, vách TM Ghép ván khuôn cột, vách TM Đổ BTcột (bằng cần trụctháp) Dỡ ván khuôn cột, vách TM Ghép ván khuôn dầm ,sàn GCLD cốt thép dầm , sàn Đổ BTdầm,sàn (bằngbơm) Dỡ ván khuôn dầm, sàn Bảo dỡng BT dầm, sàn Thi công cầu thang Xây tờng Lắp cửa Trát toàn Lát Công tác khác GCLD cốt thép cột, vách TM Ghép ván khuôn cột, vách svth: lu minh hải lớp 02x4 12.81 AF nội suy T 10.17 Công/T 39 432 AF.82111 (nội suy) AF.32240 m2 0.29 Công/ m 50 m3 3.33 Ca/ m ca AF.82111 (nội suy) AF.82311 (nội suy) m2 0.096 Công/ m 18 m2 0.24 Công/ m 85 T m3 m2 14.63 0.033 0.075 Công/T Ca/ m Công/ m 55 ca 27 Công m2 34.32 124 149 49 55.1 432 1212.2 14.2 118.3 1212.2 132.1 198.15 2037 625.2 AF.61711 AF.32310 AF.811 (nội suy) AF.81161 (nội suy) AE.22210 AH.32111 AK.21220 AK.51250 Tầng 6,7,8 m3 m2 m2 m2 Công 1.92 0.15 0.2 0.17 Công/ 100 m2 Công/ m Công/ m Công/ m Công/ m 9.8 AF nội suy T 10.17 Công/T 39 391 AF.82111 (nội suy) AF.32240 m2 0.29 Công/ m 50 m3 3.33 Ca/ m ca AF.82111 (nội suy) AF.82311 (nội suy) m2 0.096 Công/ m 18 m2 0.24 Công/ m 85 T m3 m2 14.63 0.033 0.075 Công/T Ca/ m Công/ m 55 ca 27 Công m2 34.32 124 149 49 51 391 1265.2 16.1 134.2 1265.2 171.2 256.8 2363.6 556.1 AF.61711 AF.32310 AF.811 (nội suy) AF.81161 (nội suy) AE.22210 AH.32111 AK.21220 AK.51250 Tầng m3 m2 m2 m2 Công 1.92 0.15 0.2 0.17 Công/ 100 m2 Công/ m Công/ m Công/ m Công/ m 9.02 AF nội suy T 10.17 Công/T 39 325.8 AF.82111 m2 0.29 Công/ m 50 63 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội 18 19 20 21 22 23 TM Đổ BTcột (bằng cần trụctháp) Dỡ ván khuôn cột, vách TM Ghép ván khuôn dầm ,sàn GCLD cốt thép dầm , sàn Đổ BTdầm,sàn (bằngbơm) Dỡ ván khuôn dầm, sàn 30 31 32 33 34 Bảo dỡng BT dầm, sàn Thi công cầu thang Xây tờng Lắp cửa Trát toàn Lát Công tác khác 147 148 Xây tờng vợt mái Đổ BT xỉ chống thấm 24 25 39.2 325.8 1120.3 10.6 88.3 1120.3 45.1 67.7 1336 556.1 (nội suy) AF.32240 AF.82111 (nội suy) AF.82311 (nội suy) AF.61711 AF.32310 AF.811 (nội suy) AF.81161 (nội suy) AE.22210 AH.32111 AK.21220 AK.51250 Làm mái 9.1 25.35 AE22210 AF12410 m3 3.33 Ca/ m ca m2 0.096 Công/ m 18 m2 0.24 Công/ m 85 T m3 m2 14.63 0.033 0.075 Công/T Ca/ m Công/ m 55 ca 27 Công m2 34.32 124 149 49 m3 m2 m2 m2 Công 1.92 0.15 0.2 0.17 Công/ 100 m2 Công/ m Công/ m Công/ m Công/ m m3 m3 1.92 3.8 Công/ m Công/ m 22 43 0.26 0.042 Công/ m Công/ m 234 257 Công tác hoàn thiện 149 150 151 152 Trát toàn Sơn nhà Lắp đặt điện nớc Dọn vs, bàn giao công trình svth: lu minh hải lớp 02x4 2377 20386.3 AK21120 AK84211 m2 m2 Công Công 64 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 vii Lập tổng mặt thi công: Cơ sở mục đích tính toán : 1.1 Cơ sở tính toán : - Căn theo yêu cầu tổ chức thi công, tiến độ thực công trình xác định nhu cầu cần thiết vật t, vật liệu, nhân lực, nhu cầu phục vụ - Căn vào tình hình cung cấp vật t thực tế - Căn vào tình hình thực tế mặt công trình, bố trí công trình phục vụ, kho bãi, trang thiết bị để phục vụ thi công 1.2 Mục đích tính toán : - Tính toán lập tổng mặt thi công để đảm bảo tính hợp lý công tác tổ chức, quản lý, thi công, hợp lý dây chuyền sản xuất, tránh tợng chồng chéo di chuyển - Đảm bảo tính ổn định phù hợp công tác phục vụ thi công, tránh trờng hợp lãng phí hay không đủ đáp ứng nhu cầu - Để đảm bảo công trình tạm, bãi vật liệu, cấu kiện, máy móc, thiết bị đợc sử dụng cách tiện lợi - Để cự ly vận chuyển ngắn nhất, số lần bốc dỡ - Đảm bảo điều kiện vệ sinh công nghiệp phòng chống cháy nổ Tính toán lập tổng mặt thi công Tính toán dựa theo Giáo trình Tổ chức Thi công- NXB Xây dựng 2000 2.1) Số lợng cán công nhân viên công trờng : a) Số công nhân xây dựng trực tiếp thi công : Theo biểu đồ tổng hợp nhân lực, số ngời làm việc trực tiếp trung bình công trờng : A = Atb = 113 công nhân b) Số công nhân làm việc xởng phụ trợ : B = K%.A = 0,25.113 =29 công nhân (Công trình xây dựng thành phố nên K% = 25% = 0,25) c) Số cán công nhân kỹ thuật : C = 6%.(A+B) = 6%.(113+29) = ngời d) Số cán nhân viên hành : D = 5%.(A+B+C) = 5%.(113+ 29+ 9) = ngời e) Số nhân viên phục vụ(y tế, ăn tra) : E = S%.(A+B+C+D) = 6%.(113+ 29+ 9+ 8) = 10 ngời (Công trờng quy mô trung bình, S%=6%) Tổng số cán công nhân viên công trờng (2% đau ốm, 4% xin nghỉ phép): G = 1,06.(A+ B+ C+ D+ E) =1,06.(113+29+9+8+10) = 180 ngời 2.2) Tính diện tích lán trại tạm thời a) Nhà làm việc cán bộ, nhân viên kỹ thuật S = m2/ngời ì = 36 (m2) b) Nhà nghỉ ca cho toàn số công nhân lớn S = m2/ngời ì (113 + 29 ) =284 (m2) Diện tích phòng ban chức cho bảng sau: svth: lu minh hải lớp 02x4 65 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Tên phòng ban Diện tích(m2) Nhà làm việc cán kĩ thuật Nhà y tế Nhà nghỉ ca Nhà WC Nhà tắm Nhà bảo vệ 36 10 284 16 16 10 2.3- Diện tích kho bãi : Căn vào bảng tiến độ thi công công trình ta thấy thi công đến phần xây tờng, trát đổ bê tông có nhu cầu lợng vật liệu lớn nhất, vào khối lợng công tác hoàn thành ngày để tính toán khối lợng nguyên vật liệu cần thiết, từ tính toán đợc diện tích cần thiết kho bãi - Khối lợng tờng xây phân đoạn: 216.43 m3 - Khối lợng trát tờng phân đoạn: 1645.56ì0.015=24.68 m3 Theo định mức vật liệu có: + Định mức cho 1m3 tờng xây: Xi măng: 296,03 (Kg), Cát vàng: 1,12 (m3), Gạch thông tâm: 550 (viên) (0,29m3vữa) + Định mức cho 1m3 trát tờng: Xi măng: 296,03 (Kg), Cát vàng: 1,12 (m3) Căn vào bảng tiến độ ta có khối lợng công tác ngày: 216.43 = 12.73( m ) 17 24.68 + Khối lợng trát ngày: = 0.914(m ) 27 + Khối lợng xây ngày: Vậy khối lợng vật liệu cần có ngày trữ ba ngày: - Xi măng + Công tác xây: 296.03 ì 12.73 ì = 15073.84 (Kg) + Công tác trát: 296.03 ì 0.914 ì = 1082.29 (Kg) Tổng cộng: 15073.84 + 1082.29 = 16156.13 (Kg) - Khối lợng cát + Công tác xây: 1.12 ì 12.73 ì = 57.03 (m3) + Công tác trát: 1.12 ì 0.914 ì = 4.095 (m3) Tổng cộng: 57.03 + 4.095 = 61.125 (m3) - Khối lợng gạch 550 ì 12.73 ì = 28006 (viên) Diện tích kho bãi dùng để chứa XM: S= P1 ì P2 Trong : - Hệ số sử dụng mặt kho, lấy = 1,5 svth: lu minh hải lớp 02x4 66 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội P1 Lợng vật liệu chứa kho bãi P2 Lợng vật liệu chứa 1m2 diện tích có ích kho bãi S= 16.156 ì 1.5 = 12.117(m ) Chọn diện tích kho xi măng 16m2 Diện tích kho bãi dùng để chứa cát Định mức: 2m3/m2 S = 57.03 ì 1.2 = 34.22(m ) Chọn diện tích kho bãi dùng để chứa cát : 36m2 Diện tích kho bãi dùng để chứa gạch Định mức: 700 viên/m2 S = 28006 ì 1.2 = 48(m ) lấy bãi gạch 48m2 700 Vậy chọn diện tích kho bãi nh sau: Tên kho bãi Diện tích (m2) 48 36 16 - Bãi cát - Bãi gạch - Kho xi măng - Hệ thống điện thi công sinh hoạt : a) Điện thi công: Công suất điện tiêu thụ trực tiếp cho sản xuất : - Cần trục tháp TOPKIT POTAIN/23B: P = 32 KW - Máy đầm dùi U21 75 (2 máy): P = 1.5x2 =3 KW - Máy đầm bàn U7 (1 máy): P = 2.0 KW - Máy ca: P = 3.0 KW - Máy hàn điện 75 Kg: P = 20 KW - Máy bơm nớc: P = 1.5 KW - Vận thăng (2 máy ) P = 3.4ì2 = 6.8 KW P1=32 + + + + 20 + 1.5 + 6.8 = 68.3 KW b)Công suất điện phục vụ chạy máy: - Máy Trộn vữa 400l(3 máy) : P = 4,5ì3 = 13.5KW P2 = 13.5 KW c) Điện sinh hoạt: Điện chiếu sáng kho bãi, nhà huy, y tế, nhà bảo vệ công trình, điện bảo vệ nhà Điện nhà: TT Nơi chiếu sáng svth: lu minh hải lớp 02x4 Định mức (W/m2) Diện tích (m2) P (W) 67 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Trụ sở ban huy Nhà y tế Nhà bảo vệ Nhà nghỉ tạm công nhân Nhà vệ sinh Nhà tắm 15 15 15 15 3 36 10 10 284 16 16 540 150 150 4260 48 48 P3= 540 + 150 + 150 + 150 + 4260 + 48 + 48 = 5346W Điện bảo vệ nhà: TT Nơi chiếu sáng Đờng Các kho, lán trại Bốn góc tổng mặt Đèn bảo vệ góc công trình P4=3500 W x 100 x 75 x 500 x 75 Công suất = 600W = 450W = 2.000W = 450W Tổng công suất dùng: K P1 P = 1.1ì + cos K P2 cos + K P2 + K P4 Trong đó: + 1.1: Hệ số tính đến hao hụt điện áp toàn mạng + cos : Hệ số công suất thiết kế thiết bị(lấy = 0.75) + K1, K2, K3, K4: Hệ số sử dung điện không điều hoà ( K1 = 0.7 ; K2 = 0.75 ; K3 = 0.8 K4 =1.0) + P1 , P2 , P3 , P4 tổng công suất nơi tiêu thụ 0.75 ì 68.3 0.7 ì 13.5 + + 0.8 ì 5.346 + 1ì 3.5 = 90.95( KW ) Ptt = 0.7 0.7 Công suất cần thiết trạm biến thế: S = P tt 90.95 = = 130( KVA) cos 0.7 Nguồn điện cung cấp cho công trờng lấy từ nguồn điện quốc gia tải lới cho thành phố c Tính dây dẫn: Chọn dây dẫn theo điều kiện tổn thất điện áp: S= P.L C [ u ] P = 90.95( KW ) Trong đó: L = 150 m Chiều dài đoạn đờng dây tính từ điểm đầu đến nơi tiêu thụ cuối u : 5%Tổn thất điện áp đờng dây động lực động xa nhât svth: lu minh hải lớp 02x4 68 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội C = 83 Hệ số kể đến vật liệu làm dây (đồng) S= 90.95 ì150 = 32.87(mm ) 83 ì Chọn dây: Dây pha gồm dây S=36mm2 Dây trung tính dây S=25 mm2 Kiểm tra tiết diện dây dẫn theo điều kiện cờng độ I= P 3U d cos = 90950 = 197.64 A

Ngày đăng: 30/05/2016, 19:48

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w