biện pháp thi công công trình nhà cao tầng

ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Phần 4: lập biện pháp thi công Đặc điểm công trình : Đây công trình khách sạn tân việt, thuộc địa bàn thị xã Hà Giang tỉnh Hà Giang - Công trình gồm có tầng tầng sàn tầng dày 0,15 m, cốt sàn tầng cao cốt mặt đất tự nhiên 0,15m - Cốt +0.000 nằm mặt sàn tầng 1, cao cốt đất tự nhiên 3m - Mặt hình chữ nhật, có chiều dài: 39,6 m chiều rộng: 19,2 m Chiều cao công trình kể từ mặt đất tự nhiên 36,2 m Đặc điểm địa chất công trình : - Nền đất từ xuống qua khảo sát gồm lớp sau: Đất trồng trọt dày 0,6m Sét pha dẻo cứng dày 2,9 m sét dẻo cứng dày 7m Đá phiến - Mực nớc ngầm: cha xuất độ sâu khảo sát I Lập biện pháp thi công cọc khoan nhồi Tiến hành thi công cọc khoan nhồi trớc hố móng máy kết hợp sửa thủ công Lựa chọn phơng án thi công cọc khoan nhồi 1.1 Phơng pháp thi công ống chống: Với phơng pháp ta phải đóng ống chống đến độ sâu cần thiết đảm bảo việc rút ống chống lên đợc.Việc đa ống rút ống qua lớp đất (nhất lớp sét pha sét pha dẻo cứng) nhiều trở ngại, lực ma sát ống chống lớp cát lớn công tác kéo ống chống gặp nhiều khó khăn đồng thời yêu cầu máy có công suất cao 1.2 Phơng pháp thi công guồng xoắn: Phơng pháp tạo lỗ cách dùng cần có ren xoắn khoan xuông đất Đất đợc đa lên nhờ vào ren đó, phơng pháp không thông dụng Việt Nam Với phơng pháp việc đa đất cát sỏi lên không thuận tiện 1.3 Phơng pháp thi công phản tuần hoàn: Phơng pháp khoan lỗ phản tuần hoàn tức trộn lẫn đất khoan dung dịch giữ vách rút lên cần khoan lợng cát bùn lấy đợc cần khoan ta dùng cách sau để rút bùn lên: - Dùng máy hút bùn - Dùng bơm đặt chìm - Dùng khí đẩy bùn - Dùng bơm phun tuần hoàn Đối với phơng pháp việc sử dụng lại dung dịch giữ vách hố khoan khó khăn, không kinh tế 1.4 Phơng pháp thi công gầu xoay dung dịch Bentonite giữ vách: Phơng phàp lấy đất lên gầu xoay có đờng kính đờng kính cọc đợc gắn cần Kelly máy khoan Gầu có cắt đất nắp để đổ đất Dùng ống vách thép( đợc hạ xuống máy rung tới độ sâu 68m) để giữ thành, tránh sập vách thi công Còn sau vách đợc giữ dung dịch vữa sét Bentonite svth: lu minh hải lớp 02x4 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Khi tới độ sâu thiết kế, tiến hành thổi rửa đáy hố khoan phơng pháp: Bơm ngợc, thổi khí nén hay khoan lại (khi chiều dày lớp mùn đáy >5m) Độ đáy hố đợc kiểm tra hàm lợng cát dung dịch Bentonite giải: Lợng mùn sót lại đợc lấy nốt Khoang máy Cáp nâng hạ giá khoan đổ bê tông theo phơng pháp vữa dâng giằng cho giá Đối với phơng pháp đợc tận 34 Thanh Bệ máy dụng lại thông qua máy lọc (có tới Cáp cần khoan Bánh luồn cáp 5-6 lần) Khớp nối 1.5 Lựa chọn: Từ phơng pháp với mức độ ứng dụng thực tế yêu cầu máy móc thiết bị ta chọn phơng pháp thi công tạo lỗ: Khoan gầu xoay kết hợp dung dịch Bentonite giữ vách hố khoan 10 11 12 Cần khoan Trục quay Gầu khoan Khung đỡ phía tr ớc Ca bin điều k hiển 2 Chọn máy thi công cọc: 2.1 Chọn máy khoan Độ sâu hố khoan so với mặt thi công 9m; có loại cọc đờng kính d = 0,6 m 10 11 12 Chiều dài giá khoan(m) 19 Đờng kính lỗ khoan (mm) 600ữ1500 Chiều sâu khoan(m) 43 Tốc độ quay(vòng/phút) 12ữ24 máy khoan cọc nhồi Mô men quay(KNm) 40ữ51 KH-100 (HITACHI) Trọng lợng(T) 36,8 áp lực lên đất(MPa) 0,017 2.2 Máy trộn Bentônite: Máy trộn theo nguyên lý khuấy áp lực nớc bơm ly tâm: Loại máy Dung tích thùng trộn(m ) Năng suất(m3/h) Lu lợng(l/phút) áp suất dòng chảy(kN/m2) BE-15A 1,5 15ữ18 2500 1,5 2.3 Chọn cần cẩu: Cần cẩu phục vụ công tác lắp cốt thép, lắp ống sinh, ống đổ bê tông, + Khối lợng cần phải cẩu lớn ống đổ bê tông: Q=9T + Chiều cao lắp: HCL= h1+h2+h3+h4 h1=0,6m (Chiều cao ống sinh mặt đất) h2=0,5m (Khoảng cách an toàn) h3=1,5m (Chiều cao dây treo buộc) h4=8,25m (Chiều cao lồng thép) HCL= 0,6+0,5+1,5+8,25=10,85m +Bán kính cẩu lắp: R = 8m Chọn cần cẩu bánh xích E-2508 có đặc trng kỹ thuật: Chiều dài tay cần: 30m Chiều cao nâng móc: Hmax= 29m Hmin=21m Sức nâng: Qmax= 20T svth: lu minh hải lớp 02x4 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Tầm với: Rmax= 23m 31, 30 Độ cao nâng H(m) Sức nâng Q (T.m) 20 28 18 26 16 24 22 14 12 20 18 10 8910 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 Tầm với R(m) giải: Bệ m áy Ca b in điều khiển Cáp nâng hạ c ần Cáp nâng hạ vật Thanh hạn c hế góc nâng cần Cần trục Móc cẩu Cần báo ện áp mạnh cần trục e2508 Rmin= 9m Các bớc tiến hành thi công cọc khoan nhồi : Quy trình thi công cọc nhồi máy khoan gầu tiến hành theo trình tự sau: + Định vị tim cọc đài cọc + Hạ ống vách + Khoan tạo lỗ + Lắp đặt cốt thép + Thổi rửa đáy hố khoan + Đổ bê tông + Rút ống vách + Kiểm tra chất lợng cọc Quy trình thi công đợc thể theo sơ đồ dới đây: Quy trình thi công cọc nhồi gầu khoan Cung cấp nớc Trộn vữa Ben-tonite Bể chứa dung dịch bentonit Chuẩn bị mặt , định vị tim cọc Kiểm tra vị trí cọc máy kinh vĩ Đa máy khoan vào vị trí Kiểm tra độ thẳng cần khoan (Kely) máy kinh vĩ Khoan chút để , chuẩn bị hạ ống vách Theo dõi độ thẳng Kely Hạ ống vách Kiểm tra vị trí cọc, độ lệch tâm cọc Khoan tới độ sâu thiết kế Lấy mẫu đất , so sánh với tài liệu thiết kế Thổilồng rửa, thép làm đáyvàlỗhàn khoan Đặt , treo Xử định vị lồng thép vào ống lý vách bentonit svth: thulu minh hải lớp 02x4 hồi Kiểm tra đất cát gầu làm , Đo chiều sâu thớc dọi Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đặt ống bơm vữa bê tông Kiểm tra chiều dài ống Tremie , cách đáy cọc 25cm đặt bơm thu hồi vữa sét Kiểm tra lần cuối chiều sâu lỗ khoan Làm lần Thu hồi bentonit Kiểm tra độ sụt bê tông (172cm) Kiểm tra độ dâng bê tông để tháo ốngTreme (đầu ống cách mặt bê tông 1,5ữ3m) Đổ bê tông Bê tông thơng phẩm Cắt cốt thép , rút ống vách Kiểm tra cao độ bê tông Kiểm tra chất lợng cọc 3.1 Định vị tim cọc: Việc định vị đợc tiến hành thời gian dựng ống vách nhận thấy ống vách có tác dụng đảm bảo cố định vị trí cọc Trong trình lấy đất khỏi lòng cọc, cần khoan đợc đa vào liên tục nên tác dụng thứ hai ống vách đảm bảo cho thành lỗ khoan phía không bị sập, cọc không bị lệch khỏi vị trí Mặt khác, trình thi công công trờng có nhiều thiết bị, ống vách nhô phần lên mặt đất có tác dụng bảo vệ hố cọc, đồng thời sàn thao tác cho công đoạn 3.1.1.Giác đài cọc mặt bằng: - Trớc đào ngời thi công cần phải kết hợp với ngời làm công việc đo đạc, trải vị trí công trình vẽ trờng xây dựng Trên vẽ thi công tổng mặt phải có lới đo đạc xác định đầy đur toạ độ hạng mục công trình , bên cạnh phải xác định lới ô toạ độ lới ô toạ độ, dựa vào vật chuẩn sẵn có hay mốc dẫn xuất, mốc quốc gia, cách chuyển mốc vào địa điểm xây dựng - Trải lới ghi mặt thành lới ô trờng toạ độ góc nhà để giác móng Chú ý tới mở rộng phải làm mái dốc - Khi giác móng cần dùng cọc gỗ đóng sâu cách mép đào 2m, cọc đóng miếng gỗ có chiều dày 20mm, rộng 150mm, dài móng phải đào 400mm Đóng đinh ghi dấu trục móng mép móng Sau đóng đinh vào gỗ gác lên ngựa đánh dấu trục móng - Căng dây thép d=1mm nối đờng mép đào Lấy vôi bột rắc lên dây thép căng mép móng lầm cữ đào - Phần đào máy lấy vôi bột đánh dấu vị trí 3.1.2 Giác cọc móng: Dùng máy kinh vĩ để xác định vị trí tim cọc Dùng máy kinh vĩ đặt hai trục Timvuông cọc góc để định vị lỗ khoan Riêng máy kính vĩ thứ 2, việc định vị lỗ khoan, phải dùng máy để kiểm tra độ thẳng đứng cần khoan Máy kinh vĩ Cọc gỗ dẫn mốc svth: lu minh hải lớp 02x4 Máy kinh vĩ Công tác định vị tim cọc ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 3.2 Hạ ống vách (ống casine): Sau định vị xong vị trí tim cọc, trình hạ ống vách đợc thực thiết bị rung Đờng kính ống D = 0,6m Máy rung kẹp chặt vào thành ống từ từ ấn xuống; khả chịu cắt đất giảm rung động thành ống vách ống vách đợc hạ xuống độ sâu thiết kế (6 m) Trong trình hạ ống, việc kiểm tra độ thẳng đứng đợc thực liên tục cách điều chỉnh vị trí máy rung thông qua cẩu a Thiết bị: ống vách có kích thớc cấu tạo nh sau: Búa rung đợc sử dụng có nhiều loại Có thể chọn đại diện búa rung ICE 416 Bảng dới cho biết chế độ rung điều chỉnh rung mạnh búa rung ICE 416 độ áp suất áp suất áp suất Lực Chế độ Tốc động hệ kẹp hệ rung hệ hồi li tâm Thông số (vòng/ phút) (bar) (bar) (bar) (tấn) Nhẹ 1800 300 100 10 50 Mạnh 300 100 18 2150 ữ 2200 64 Búa rung để hạ vách chống tạm búa rung thuỷ lực lệch tâm cặp quay ngợc chiều nhau, giảm chấn cao su Búa hãng ICE (International Construction Equipment) chế tạo với thông số kỹ thuật sau: Thông số svth: lu minh hải lớp 02x4 Đơn vị Giá trị ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Model KE 416 Moment lệch tâm Kg.m 23 Lực li tâm lớn KN 645 Số lệch tâm Tần số rung Vòng/ phút 800, 1600 Biên độ rung lớn Mm 13,1 Lực kẹp KN 1000 Công suất máy rung KW 188 Lu lợng dầu cực đại lít/ phút 340 áp suất dầu cực đại Bar 350 Trọng lợng toàn đầu rung Kg 5950 Kích thớc phủ bì: - Dài Mm 2310 - Rộng Mm 480 - Cao Mm 2570 Trạm bơm: động Diezel KW 220 Tốc độ vòng/ phút 2200 b Quá trình hạ ống vách: - Đào hố mồi : Khi hạ ống vách cọc đầu tiên, thời gian rung đến độ sâu 6m, kéo dài khoảng 10 phút, trình rung với thời gian dài, ảnh hởng toàn khu vực lân cận Để khắc phục tợng trên, trớc hạ ống vách ngời ta dùng máy đào thủy lực, đào hố sâu 2,5m rộng 1,5x1,5m vị trí tim cọc Sau lấp đất trả lại Loại bỏ vật lạ có kích thớc lớn gây khó khăn cho việc hạ ống vách (casine) xuống Công đoạn tạo độ xốp độ đồng đất, tạo điều kiện thuận lợi cho việc hiệu chỉnh việc nâng hạ casine thẳng đứng tâm - Chuẩn bị máy rung: Dùng cẩu chuyển trạm bơm thủy lực, ống dẫn máy rung vị trí thi công - Lắp máy rung vào ống vách: Cẩu đầu rung lắp vào đỉnh casine, cho bơm thủy lực làm việc, mở van cấu kẹp để kẹp chặt máy rung với casine áp suất kẹp đạt 300bar, tơng đơng với lực kẹp 100 tấn, cho rung nhẹ để rút casine đa vị trí tâm cọc - Rung hạ ống vách: Từ hai mốc kiểm tra đặt thớc để chỉnh cho vách casine vào tim Thả phanh cho vách cắm vào đất, sau lại phanh giữ Ngắm kiểm tra độ thẳng đứng Cho búa rung chế độ nhẹ, thả phanh từ từ cho vách chống xuống, vừa rung vừa kiểm tra độ nghiêng lệch (nếu casine bị nghiêng, xê dịch ngang dùng cẩu lái cho casine thẳng đứng tâm) xuống hết đoạn dẫn hớng 2,5m Bắt đầu tăng cho búa hoạt động chế độ mạnh, thả phanh chùng cáp để casine xuống với tốc độ lớn Vách chống đợc rung cắm xuống đất tới đỉnh cách mặt đất 6m dừng lại Xả dầu thuỷ lực hệ rung hệ kẹp, cắt máy bơm Cẩu búa rung đặt vào giá Công đoạn hạ ống đợc hoàn thành Chú ý: svth: lu minh hải lớp 02x4 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Khi hạ ống vách áp lực đồng hồ lớn ta phải thử nhổ ngợc lại nhổ ống vách lên chừng 2cm, công việc dễ dàng ta đợc phép đóng ống dẫn xuống tiếp Do ống vách có nhiệm vụ dẫn hớng cho công tác khoan bảo vệ thành hố khoan khỏi bị sụt lở lớp đất yếu phía trên, nên ống vách hạ xuống phải đảm bảo thẳng đứng Vì vậy, trình hạ ống vách việc kiểm tra phải đợc thực liên tục thiết bị đo đạc cách điều chỉnh vị trí búa rung thông qua cẩu 3.3 Công tác khoan tạo lỗ Quá trình đợc thực sau đặt xong ống vách tạm Trớc khoan, ta cần làm trớc số công tác chuẩn bị sau: a Công tác chuẩn bị: Trớc tiến hành khoan tạo lỗ cần thực kiện số công tác chuẩn bị nh sau: - Đặt áo bao: Đó ống thép có đờng kính lớn đờng kính cọc 1,6 ữ1,7 lần, cao 0,7ữ1m để chứa dung dịch sét bentonite, áo bao đợc cắm vào đất 0,3ữ0,4m nhờ cần cẩu thiết bị rung - Lắp đờng ống dẫn dung dịch bentonite từ máy trộn bơm đến miệng hố khoan, đồng thời lắp đờng ống hút dung dịch bentonite bể lọc - Trải tôn dới hai bánh xích máy khoan để đảm bảo độ ổn định máy trình làm việc, chống sập lở miệng lỗ khoan Việc trải tôn phải đảm bảo khoảng cách mép tôn lớn đờng kính cọc 10cm để đảm bảo cho bên rộng 5cm nh hình vẽ dới: - Điều chỉnh định vị máy khoan nằm vị trí thăng thẳng đứng; dùng gỗ mỏng để điều chỉnh, kê dới dải xích Trong suốt trình khoan có máy kinh vĩ để điều chỉnh độ thăng thẳng đứng máy cần khoan; hai niveau phải đảm bảo số - Kiểm tra, tính toán vị trí để đổ đất từ hố khoan đến thiết bị vận chuyển lấy đất mang - Kiểm tra hệ thống điện nớc thiết bị phục vụ, đảm bảo cho trình thi công đợc liên tục không gián đoạn b Yêu cầu dung dịch Bentonite svth: lu minh hải lớp 02x4 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Bentonite loại đất sét thiên nhiên, hoà tan vào nớc cho ta dung dịch sét có tính chất đẳng hớng, hạt sét lơ lửng nớc ổn định thời gian dài Khi hố đào đợc đổ đầy bentonite, áp lực d nớc ngầm đất làm cho bentonite có xu hớng rò rỉ đất xung quanh hố Nhng nhờ hạt sét lơ lửng mà trình thấm nhanh chóng ngừng lại, hình thành lớp vách bao quanh hố đào, cô lập nớc bentonite hố Quá trình sau đó, dới áp lực thuỷ tĩnh bentonite hố thành hố đào đựoc giữ cách ổn định Nhờ khả mà thành hố khoan không bị sụt lở đảm bảo an toàn cho thành hố chất lợng thi công Ngoài ra, dung dịch bentonite có tác dụng làm chậm lại việc lắng xuống hạt cát v.v trạng thái hạt nhỏ huyền phù nhằm dễ xử lý cặn lắng Tỉ lệ pha Bentonite khoảng 4%, 20ữ50 Kg Bentonite 1m3 nớc Dung dịch Bentonite trớc dùng để khoan cần có số sau (TCXD 197-1997): + Độ pH >7 + Dung trọng: 1,02-1,15 T/m3 + Độ nhớt: 29-50 giây + Hàm lợng Bentonite dung dịch: 2-6% (theo trọng lợng) + Hàm lợng cát: =3d 6m d Kiểm tra hố khoan: Sau xong, dừng khoảng 30 phút đo kiểm tra chiểu sâu hố khoan, lớp bùn đất đáy lớn m phải khoan tiếp nhỏ m hạ lồng cốt thép Kiểm tra độ thẳng đứng đờng kính lỗ cọc: Trong trình thi công cọc khoan nhồi việc bảo đảm đờng kính độ thẳng đứng cọc điều then chốt để phát huy đợc hiệu cọc, ta cần đo kiểm tra cẩn thận độ thẳng đứng đờng kính thực tế cọc Để thực công tác ta dùng máy siêu âm để đo Thiết bị đo nh sau: Thiết bị dụng cụ thu phát lỡng dụng gồm phát siêu âm, ghi tời Sau sóng siêu âm phát đập vào thành lỗ vào thời gian tiếp nhận lại phản xạ sóng siêu âm để đo cự ly đến thành lỗ từ phán đoán độ thẳng đứng lỗ cọc Với thiết bị đo việc đo đờng kính lỗ cọc xác nhận đợc lỗ cọc có bị sạt lở hay không, nh xác định độ thẳng đứng lỗ cọc 3.4 Công tác thổi rửa đáy lỗ khoan Để đảm bảo chất lợng cọc tiếp xúc trực tiếp cọc đất, cầm tiến hành thổi rửa hố khoan trớc đổ bê tông Phơng pháp thổi rửa lòng hố khoan: Ta dùng phơng pháp thổi khí (air-lift) Việc thổi rửa tiến hành theo bớc sau: + Chuẩn bị: Tập kết ống thổi rửa vị trí thuận tiện cho thi công kiểm tra ren nối buộc + Lắp giá đỡ: Giá đỡ vừa dùng làm hệ đỡ ống thổi rửa vừa dùng để đổ bê tông sau Giá đỡ có cấu tạo đặc biệt hai nửa vòng tròn có lề hai góc Với chế tạo nh dễ dàng tháo lắp ống thổi rửa + Dùng cẩu thả ống thổi rửa xuống hố khoan ống thổi rửa có đờng kính 250, chiều dài đoạn 3m Các ống đợc nối với ren vuông Một số ống có chiều dài thay đổi 0,5m , 1,5m , 2m để lắp linh động, phù hợp với chiều sâu hố khoan Đoạn dới ống có chế tạo vát hai bên để làm cửa trao đổi bên bên Phía ống thổi rửa có hai cửa, cửa nối với ống dẫn 150 để thu hồi dung dich bentonite cát máy lọc, cửa dẫn khí có 45, chiều dài 80% chiều dài cọc svth: lu minh hải lớp 02x4 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 + Tiến hành: Bơm khí với áp suất at trì suốt thời gian rửa đáy hố Khí nén đẩy vật lắng đọng dung dịch bentonite bẩn máy lọc Lợng dung dịch sét bentonite hố khoan giảm xuống Quá trình thổi rửa phải bổ sung dung dịch Bentonite liên tục Chiều cao nớc bùn hố khoan phải cao mực nớc ngầm vị trí hố khoan 1,5m để thành hố khoan tạo đợc màng ngăn nớc, tạo đợc áp lực đủ lớn không cho nớc từ hố khoan chảy vào hố khoan Thổi rửa khoảng 20 ữ 30 phút lấy mẫu dung dịch đáy hố khoan hố khoan lên để kiểm tra Nếu chất lợng dung dịch đạt so với yêu cầu quy định kỹ thuật đo độ sâu hố khoan thấy phù hợp với chiều sâu hố khoan dừng để chuẩn bị cho công tác lắp dựng cốt thép 3.5 Thi công cốt thép: - Trớc hạ lồng cốt thép, phải kiểm tra chiều sâu hố khoan Sau khoan đợt cuối dừng khoan 30 phút, dùng thớc dây thả xuống để kiểm tra độ sâu hố khoan - Nếu chiều cao lớp bùn đất đáy lại 1m phải khoan tiếp Nếu chiều sâu lớp bùn đất 1m tiến hành hạ lồng cốt thép Hạ khung cốt thép: Lồng cốt thép sau đợc buộc cẩn thận mặt đất đợc hạ xuống hố khoan + Dùng cẩu hạ đứng lồng cốt thép xuống Cốt thép đợc giữ đứng vị trí đài móng nhờ thép 12 Các đợc hàn tạm vào ống vách có mấu để treo Mặt khác để tránh đẩy trồi lồng cốt thép trình đổ bê tông, ta hàn thép khác vào vách ống để giữ lồng cốt thép lại + Để đảm bảo lớp bê tông bảo vệ cốt thép, cốt đai lồng có xâu thêm xâu hình trụ tròn có chiều dầy 3cm,bán kính bán kính lớp bảo vệ, mặt phẳng vuông góc với lồng thép, ta xâu ba xâu tạo với góc120 , Khoảng cách xâu theo chiều dài lồng 1m Lớp bảo vệ khung cốt thép : abv = 5cm + Phải thả từ từ chắc, ý điều khiển cho dây cẩu trục kim khung tránh làm khung bị lăn Công tác gia công cốt thép: - Khi thi công buộc khung cốt thép, phải đặt xác vị trí cốt chủ,cốt đai cốt đứng khung Để làm cho cốt thép không bị lệch vị trí đổ svth: lu minh hải lớp 02x4 10 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội 12, Đổ bê tông cầu thang: 13, Tháo dỡ ván khuôn cầu thang : 14, Xây tờng : Gạch 6.5x10.5x 2.2.Xây tờng thẳng chiều dày 0.22m; chiều cao 2.1m.Vữa mi măng mác 50 Cấu Kiện a (m) b(m) H(m) Số CK Trục A,D Trục 1,8 Tổng 39.6 19.2 0.22 0.22 2.1 2.1 2 Tổng V (m 3) 45.3 22 67.3 Trừ cửa S lắp cửa = 67.65 m2 Vậy thể tích tờng cần xây : 67.3 67.65 x 0.22 = 52.4 m 15, Lắp dựng cửa : 67.65 m2 16, Trát dày 1.5 cm : * Trát tờng : Trục 1,8 : (7.2 0.7) x11 x 2.6 = 512.6 m Trục A,D : (6.6 - 0.7) x x 2.6 = 717.35 m Trừ cửa 101 m Tổng thể tích tờng : 512.6 + 717.35 -67.65 = 1162.3 m 17, Lát gạch Ceramic : 30x30 Diện tích lát = diện tích sàn = 663.12 m Khối lợng phần thân tầng 2,3,4,5,6,7,8,9 tính toán tơng tự ta lập thành bảng ( phần bảng tiên lợng phụ lục) IV, Thi công Mái: 1, Xây tờng thu hồi cao 0,7m Thể tích tờng cần xây : = 0.07 x 0.22 x (39.6+19.2) = 9.1 m3 2, Đổ Bê tông xỉ chống thấm : Lấy cao 0.04 m Tổng thể tích : 0.04 x Ssàn = 0.04 x 633.8 = 25.35 m V, Hoàn Thiện: 1, Trát toàn bộ: Diện tích cần trát : 1377 m 2, Sơn nhà : Diện tích sơn = trát + trát = 18009.3 +2377 = 20386.3 m svth: lu minh hải lớp 02x4 59 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Iii Lập tổng mặt thi công: Cơ sở mục đích tính toán : 1.1 Cơ sở tính toán : - Căn theo yêu cầu tổ chức thi công, tiến độ thực công trình xác định nhu cầu cần thiết vật t, vật liệu, nhân lực, nhu cầu phục vụ - Căn vào tình hình cung cấp vật t thực tế - Căn vào tình hình thực tế mặt công trình, bố trí công trình phục vụ, kho bãi, trang thiết bị để phục vụ thi công 1.2 Mục đích tính toán : - Tính toán lập tổng mặt thi công để đảm bảo tính hợp lý công tác tổ chức, quản lý, thi công, hợp lý dây chuyền sản xuất, tránh tợng chồng chéo di chuyển - Đảm bảo tính ổn định phù hợp công tác phục vụ thi công, tránh trờng hợp lãng phí hay không đủ đáp ứng nhu cầu - Để đảm bảo công trình tạm, bãi vật liệu, cấu kiện, máy móc, thiết bị đợc sử dụng cách tiện lợi - Để cự ly vận chuyển ngắn nhất, số lần bốc dỡ - Đảm bảo điều kiện vệ sinh công nghiệp phòng chống cháy nổ Tính toán lập tổng mặt thi công Tính toán dựa theo Giáo trình Tổ chức Thi công- NXB Xây dựng 2000 2.1) Số lợng cán công nhân viên công trờng : a) Số công nhân xây dựng trực tiếp thi công : svth: lu minh hải lớp 02x4 60 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Theo biểu đồ tổng hợp nhân lực, số ngời làm việc trực tiếp trung bình công trờng : A = Atb = 73 công nhân b) Số công nhân làm việc xởng phụ trợ : B = K%.A = 0,25.73 =19 công nhân (Công trình xây dựng thị xã nên K% = 25% = 0,25) c) Số cán công nhân kỹ thuật : C = 6%.(A+B) = 6%.(73+19) = ngời d) Số cán nhân viên hành : D = 5%.(A+B+C) = 5%.(73+ 19+ 6) = ngời e) Số nhân viên phục vụ: E = S%.(A+B+C+D) = 6%.(73+ 19+ 6+ 5) = ngời (Công trờng quy mô trung bình, S%=6%) Tổng số cán công nhân viên công trờng (2% đau ốm, 4% xin nghỉ phép): G = 1,06.(A+ B+ C+ D+ E) =1,06.(73+19+6+5+6) = 110 ngời 2.2) Tính diện tích lán trại tạm thời a) Nhà làm việc cán bộ, nhân viên kỹ thuật S = m2/ngời ì 11 = 44 (m2) b) Nhà nghỉ ca cho toàn số công nhân lớn S = m2/ngời ì (73 + 19 ) =184 (m2) Diện tích phòng ban chức cho bảng sau: Tên phòng ban Nhà làm việc cán kĩ thuật +y tế Nhà để xe công nhân Nhà nghỉ ca Nhà WC+nhà tắm Nhà bảo vệ Diện tích(m2) 44 30 110 15 12 2.3- Diện tích kho bãi : a Kho chứa xi măng - Hiện vật liệu xây dựng nói chung, xi măng nói riêng đợc bán rộng rãi thị trờng Nhu cầu cung ứng không hạn chế, lúc nơi công trình yêu cầu - Vì tính lợng xi măng dự trữ kho cho ngày có nhu cầu xi măng cao nhất(đổ chổ) Dựa vào tiến độ thi công lập ta xác định khối bê tông đài + giằng móng : V=275 m3 + Bê tông đá 10ì20 mác 250# độ sụt 6-8 cm sử dụng xi măng P30 theo định mức ta có khối lợng xi măng cấn thiết cho m3 bê tông : 405 kG/ m3 - Theo Định mức 24/2005/QD- BXD , với mã hiệu C2124 có Xi măng: 275 ì 1,025 ì 405= 114.16(tấn) Ngoài tính toán khối lợng xi măng dự trữ cần thiết để làm công việc phụ (1000kG) dùng cho công viêc khác sau đổ bê tông cột Xi măng :275+1=276(Tấn) - Diện tích kho chứa xi măng : F=275/Dmax= 275 / 1,1 = 250 m2 (trong Dmax= 1,1 T/m2 định mức xếp lại vật liệu) Diện tích kho có kể lối là: S=ìF=1.4ì250=350 m2 svth: lu minh hải lớp 02x4 61 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Vậy chọn diện tích kho chứa xi măng F = 350m2 (Với =1.4-1.6 kho kín lấy =1.4) b Kho chứa thép gia công thép - Khối lợng thép công trờng phải dự trữ để gia công lắp dựng cho tầng gồm : (dầm, sàn, cột, cầu thang) - Theo số liệu tính toán ta xác định khối lợng thép lớn : 14.2tấn - Định mức xếp lại vật liệu Dmax = 1,5tấn/m2 - Diện tích kho chứa thép cần thiết : F = 14.2/Dmax = 14.2/1,5 = 9.47 m2 - Để thuận tiện cho việc xếp, bốc dỡ gia công chiều dài thép nên ta chọn diện tích kho chứa thép F = 32m2 c Kho chứa gỗ kết hợp gia công gỗ: - Lợng gỗ sử dụng lớn gỗ chống, cho cột, dầm sàn, khối lợng tầng : = 1212.2m2 - Khối lợng xà gỗ gông chêm : 1212.2ì20% = 242.4 m2 - Khối lợng toàn là: (1212.2+ 242.4) ì 0,03ì1,15 = 50.2 m - Diện tích cần thiết để chứa : F = 50.2/1 = 50.2 m2 (Lấy F = 50 m2) d Bãi chứa cát vàng : Cát cho ngày đổ bê tông lớn ngày đổ bê tông đài + giằng móng với khối lợng : 275 m3 Bê tông mác 250# độ sụt 6-8 cm sử dụng xi măng P30 theo định mức ta có cát vàng cần thiết cho m3 bê tông : 0.444 m3 Định mức Dmax= 2m3/m2 với trữ lợng ngày Diện tích bãi: F= 275 ì 0.444 = 38m 2 Chọn F=40(m2) e Bãi chứa đá (1ì2)cm Khối lợng đá 1ì2 sử dụng lớn cho đợt đổ bê tông lót móng , giằng móng cổ móng với khối lợng: 275 m3 Bê tông mác 250# độ sụt 6-8 cm sử dụng xi măng P30 theo định mức ta có đá dăm cần thiết cho m3 bê tông : 0.865 m3 Định mức Dmax= 2m3/m2 với trữ lợng ngày F= 275 ì 0.865 = 35.1m 2ì Chọn F= 35(m2) f Bãi chứa gạch Gạch xây cho tầng điển hình tầng có khối lợng lớn 171.2 m3 với khối xây gạch theo tiêu chuẩn ta có : viên gạch có kích thớc 220ì110ì60(mm) ứng với 550 viên cho m3 xây : Vậy số lợng gạch là: 171.2 ì 550 = 94160 (viên) Định mức Dmax= 1100v/m2 - Vậy diện tích cần thiết : F = 1.2 ì 94160 = 20.5m ì 1100 Chia 5(vì ta xây ngày nhng dự trữ gạch ngày) Chọn diện tích xếp gạch F = 20 m2 3.Hệ thống điện thi công sinh hoạt svth: lu minh hải lớp 02x4 62 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 * Điện: - Điện thi công chiếu sáng sinh hoạt Tổng công suất phơng tiện , thiết bị thi công +Máy trộn bê tông :4,1 kw +Cần trục tháp : 18,5 kw +Máy vận thăng máy: 3.1 kw +Đầm dùi : 4cáiì0,8 =3,2 kw +Đầm bàn : 2cáiì1=2kw +Máy ca bào liên hợp 1cái ì1,2=1,2kw +Máy cắt uốn thép : 1,2 kw +Máy hàn : kw +Máy bơm nớc :2 kw Tổng công suất máy P1 =38 kw - Điện sinh hoạt nhà Điện chiếu sáng kho bãi, nhà huy, y tế, nhà bảo vệ công trình, điện bảo vệ nhà + Điện nhà: TT Nơi chiếu sáng Nhà huy+y tế Nhà bảo vệ Nhà nghỉ tạm công nhân Nhà vệ sinh + Điện bảo vệ nhà: TT Nơi chiếu sáng Đờng Bãi gia công Các kho, lán trại Bốn góc tổng mặt Đèn bảo vệ góc công trình Định mức (W/m2) 15 15 15 Diện tích (m2) 44 12 110 15 P (W) 660 180 1650 45 Công suất ì100 = 600W ì 75 = 150W ì 75 = 450W ì500 = 2000W ì 75 = 450W Tổng công suất dùng: svth: lu minh hải lớp 02x4 63 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội K P1 + K P2 + K P3 cos P = 1,1 ì Trong đó: 1,1: Hệ số tính đến hao hụt điện áp toàn mạng cos : Hệ số công suất thiết kế thiết bị(lấy = 0,75) K1, K2, K3: Hệ số sử dung điện không điều hoà ( K1 = 0,7 ; K2 = 0,8 ; K3 = 1,0 ) P1, P2 , P3 tổng công suất nơi tiêu thụ 0,7 ì 38 + 0,8 ì 2.535 + ì 3,7 = 45.3( KW ) 0,75 Ptt = 1.1 ì - Sử dụng mạng lới điện pha (380/220V) Với sản xuất dùng điện 380V/220V cách nối hai dây nóng, để thắp sáng dùng điện 220V cách nối dây nóng dây lạnh - Mạng lới điện trời dùng dây đồng để trần Mạng lới điện nơi có vật liệu dễ cháy hay nơi có nhiều ngời qua lại dây bọc cao su, dây cáp nhựa để ngầm - Nơi có cần trục hoạt động lới điện phải luồn vào cáp nhựa để ngầm - Các đờng dây điện đặt theo đờng sử dụng cột điện làm nơi treo đèn pha chiếu sáng Dùng cột điện gỗ để dẫn tới nơi tiêu thụ, cột cách 30m, cao mặt đất 6,5m, chôn sâu dới đất 2m Độ chùng dây cao mặt đất 5m a) Chọn máy biến áp: Công suất phản kháng tính toán: Qt = P tt 45.3 = = 60.4( KW ) cos 0,75 Công suất biểu kiến tính toán: St = Pt + Qt2 = 45.32 + 60.4 = 75.5KW Chọn máy biến áp ba pha làm nguội dầu Liên Xô sản xuất có công suất định mức 100 KVA b) Tính toán dây dẫn: Tính theo độ sụt điện cho phép: U = M ìZ 10.U cos Trong đó: M mô men tải ( KW.Km ) U - Điện danh hiệu ( KV ) Z - Điện trở 1Km dài đờng dây Giả thiết chiều dài từ mạng điện quốc gia tới trạm biến áp công trờng 200m Ta có mô men tải M=PìL =44.3ì200 = 9060 kW.m =9.06 kW.km Chọn dây nhôm có tiết diện tối thiểu cho phép đờng dây cao Smin = 35mm2 chọn dây A.35 Tra bảng7.9(sách TKTMBXD) với cos = 0.7 đợc Z=0.883 Tính độ sụt điện áp cho phép U = M ìZ 9.06 ì 0.883 = = 0.0317 < 10% 10 ì U cos 10 ì ì 0,7 svth: lu minh hải lớp 02x4 64 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Nh dây chọn A-35 đạt yêu cầu -Chọn dây dẫn phân phối đến phụ tải +Đờng dây sản xuất: Đờng dây động lực có chiều dài L=100m Điện áp 380/220 có P = 38( KW ) = 38000(W ) Ssx = 100 P.L K U d2 U Trong đó:L = 100 m Chiều dài đoạn đờng dây tính từ điểm đầu đến nơi tiêu thụ - Độ sụt điện cho phép U = 5% K = 57 - Hệ số kể đến vật liệu làm dây (đồng) Ud = 380 (V) - Điện đờng dây đơn vị Ssx = 100 ì 38000 ì 100 = 9.23(mm ) 57 ì 380 ì Chọn dây cáp có lõi dây đồng Mỗi dây có S = 16 mm2 [ I ] = 150 (A ) -Kiểm tra dây dẫn theo cờng độ : P 3.Uf cos I= Trong : P = 38( KW ) = 38000(W ) Uf = 220 ( V ) cos =0.68:vì số lợng động 3m IV An toàn lao động công tác xây hoàn thiện : Xây tờng: Kiểm tra tình trạng giàn giáo giá đỡ phục vụ cho công tác xây, kiểm tra lại việc xếp bố trí vật liệu vị trí công nhân đứng làm việc sàn công tác Khi xây đến độ cao cách sàn nhà 1,5 m phải bắc giàn giáo, giá đỡ Chuyển vật liệu (gạch, vữa) lên sàn công tác độ cao 2m phải dùng thiết bị vận chuyển Bàn nâng gạch phải có chắn, đảm bảo không rơi đổ nâng, cấm chuyển gạch cách tung gạch lên cao 2m Khi làm sàn công tác bên nhà để xây bên phải đặt rào ngăn biển cấm cách chân tờng 1,5m độ cao xây < 7,0m cách 2,0m độ cao xây > 7,0m Phải che chắn lỗ tờng tầng trở lên ngời lọt qua đợc Không đợc phép : + Đứng bờ tờng để xây + Đi lại bờ tờng + Đứng mái hắt để xây + Tựa thang vào tờng xây để lên xuống + Để dụng cụ vật liệu lên bờ tờng xây Khi xây gặp ma gió (cấp trở lên) phải che đậy chống đỡ khối xây cẩn thận để khỏi bị xói lở sập đổ, đồng thời ngời phải đến nơi ẩn nấp an toàn.Khi xây xong tờng biên mùa ma bão phải che chắn Công tác hoàn thiện : Sử dụng dàn giáo, sàn công tác làm công tác hoàn thiện phải theo hớng dẫn cán kỹ thuật Không đợc phép dùng thang để làm công tác hoàn thiện cao Cán thi công phải đảm bảo việc ngắt điện hoàn thiện chuẩn bị trát, sơn, lên bề mặt hệ thống điện a Trát : Trát trong, công trình cần sử dụng giàn giáo theo quy định quy phạm, đảm bảo ổn định, vững Cấm dùng chất độc hại để làm vữa trát màu Đa vữa lên sàn tầng cao 5m phải dùng thiết bị vận chuyển lên cao hợp lý Thùng, xô nh thiết bị chứa đựng vữa phải để vị trí chắn để tránh rơi, trợt Khi xong việc phải cọ rửa thu gọn vào chỗ b Quét vôi, sơn: Giàn giáo phục vụ phải đảm bảo yêu cầu quy phạm đợc dùng thang tựa để quét vôi, sơn diện tích nhỏ độ cao cách mặt nhà (sàn) < 5m Khi sơn nhà dùng loại sơn có chứa chất độc hại phải trang bị cho công nhân mặt nạ phòng độc, trớc bắt đầu làm việc khoảng 1h phải mở tất cửa thiết bị thông gió phòng svth: lu minh hải lớp 02x4 71 ĐH Kiến Trúc Hà Nội Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 Khi sơn, công nhân không đợc làm việc Cấm ngời vào buồng quét sơn, vôi, có pha chất độc hại cha khô cha đợc thông gió tốt V Biện pháp an toàn tiếp xúc với máy móc: Trớc bắt đầu làm việc phải thờng xuyên kiểm tra dây cáp dây cẩu đem dùng Không đợc cẩu sức nâng cần trục, cẩu vật liệu trang thiết bị có tải trọng gần giới hạn sức nâng cần trục cần phải qua hai động tác: treo cao 20-30 cm kiểm tra móc treo vị trí ổn định cần trục sau nâng lên vị trí cần thiết.Tốt tất thiết bị phải đợc thí nghiệm, kiểm tra trớc sử dụng chúng phải đóng nhãn hiệu có dẫn sức cẩu cho phép Ngời lái cần trục phải qua đào tạo, có chuyên môn Ngời lái cần trục cẩu hàng bắt buộc phải báo trớc cho công nhân làm việc dới tín hiệu âm Tất tín hiệu cho thợ lái cần trục phải tổ trởng phát Khi cẩu cấu kiện có kích thớc lớn đội trởng phải trực tiếp đạo công việc, tín hiệu đợc truyền cho ngời lái cẩu phải điện thoại, vô tuyến dấu hiệu qui ớc tay,bằng cờ Không cho phép truyền tín hiệu lời nói Các công việc sản xuất khác đợc cho phép làm việc khu vực không nằm vùng nguy hiểm cần trục Những vùng làm việc cần trục phải có rào ngăn đặt biển dẫn nơi nguy hiểm cho ngời xe cộ lại Những tổ đội công nhân lắp ráp không đợc đứng dới vật cẩu tay cần cần trục Đối với thợ hàn phải có trình độ chuyên môn cao, trớc bắt đầu công tác hàn phải kiẻm tra hiệu trỉnh thiết bị hàn điện, thiết bị tiếp địa kết cấu nh độ bền cách điện Kiểm tra dây nối từ máy đến bảng phân phối điện tới vị trí hàn.Thợ hàn thời gian làm việc phải mang mặt nạ có kính mầu bảo hiểm Để đề phòng tia hàn bắn vào trình làm việc cần phải mang găng tay bảo hiểm, làm việc nơi ẩm ớt phải ủng cao su VI Công tác vệ sinh môi trờng Trong mặt thi công bố trí hệ thống thu nớc thải lọc nớc trớc thoát nớc vào hệ thống thoát nớc thành phố, không cho chảy tràn bẩn xung quanh Bao che công trờng hệ thống giáo đứng kết hợp với hệ thống lới ngăn cách công trình với khu vực lân cận, nhằm đảm bảo vệ sinh công nghiệp suốt thời gian thi công Đất phế thải vận chuyển xe chuyên dụng có che đậy cẩn thận, đảm bảo quy định thành phố vệ sinh môi trờng Hạn chế tiếng ồn nh sử dụng loại máy móc giảm chấn, giảm rung Bố trí vận chuyển vật liệu hành Trên yêu cầu quy phạm an toàn xây dựng Khi thi công công trình cần tuân thủ nghiêm ngặt quy định svth: lu minh hải lớp 02x4 72 ĐH Kiến Trúc Hà Nội svth: lu minh hải lớp 02x4 Đồ án tốt nghiệp KSXD Khoá 2002 - 2007 73