MÁY PHÁT ĐIỆN QUY PHẠM BẢO QUẢN DỰ TRỮ QUỐC GIA

TCN TIÊU CHUẨN NGÀNH TCN 11: 2007 MÁY PHÁT ĐIỆN QUY PHẠM BẢO QUẢN DỰ TRỮ QUỐC GIA HÀ NỘI - 2007 TCN 11: 2007 Lời nói đầu TCN 11: 2007 Trung tâm Khoa học bảo quản Bồi dưỡng nghiệp vụ biên soạn Cơ quan đề nghị ban hành tiêu chuẩn: Cục Dự trữ quốc gia Cơ quan ban hành tiêu chuẩn: Bộ Tài ban hành theo Quyết định số 53/2007/QĐ-BTC ngày 22 tháng năm 2007 TCN 11: 2007 TIÊU CHUẨN NGÀNH TCN 11: 2007 Máy phát điện - Quy phạm bảo quản Dự trữ quốc gia Phạm vi áp dụng Quy phạm bảo quản quy định yêu cầu thủ tục kiểm tra giao nhận, vận chuyển bảo quản lưu kho máy phát điện Cục Dự trữ quốc gia (DTQG ) trực tiếp quản lý Quy phạm không áp dụng cho máy phát điện gắn phương tiện vận tải, máy công tác, máy phát điện hoạt động thường xuyên dự phòng phát điện Tài liệu viện dẫn TCVN 4757-89 Máy phát điện đồng công suất lớn 110 KW - Yêu cầu kỹ thuật chung TCVN 4758-89 Máy phát điện đồng công suất đến 110 KW - Yêu cầu kỹ thuật chung Thuật ngữ định nghĩa Các thuật ngữ định nghĩa áp dụng quy phạm sau: 3.1 Máy phát điện nhập kho DTQG Máy phát điện đồng ba pha, gồm phận chính: Động sơ cấp động đốt trong; phận phát điện; tủ bảng điện điều khiển - Gọi tắt máy phát 3.2 Lô máy phát Một số lượng máy định chủng loại, có ký mã hiệu thơng số kỹ thuật nhau; sản xuất lắp ráp sở sản xuất; nhập kho hợp đồng mua bán có giấy chứng nhận chất lượng vấn đề khác liên quan 3.3 Phụ kiện kèm theo máy phát Các chi tiết máy dùng để thay thế, dụng cụ, đồ nghề sửa chữa kèm theo quy định nhà chế tạo, theo đơn hàng yêu cầu đặt mua 3.4 Bảo quản ban đầu Công việc bảo quản thực sau giao nhận máy phát nhập kho dự trữ, bao gồm: vệ sinh, lau chùi, niêm cất kê xếp máy vào vị trí quy định 3.5 Niêm cất tái niêm cất Niêm cất: Công việc bảo quản bao gồm vệ sinh chi tiết máy; thay bổ sung dầu mỡ; bôi dầu mỡ bảo quản chi tiết cụm chi tiết máy; bọc giấy bảo quản chi tiết máy vật liệu phi kim loại Tái niêm cất: Công việc niêm cất làm lại sau khoảng thời gian định sau lần bảo quản định kỳ nổ máy vận hành phát điện thử tải 3.6 Bảo quản thường xuyên Các công việc thực hàng ngày, hàng tuần, bao gồm: vệ sinh nhà kho, bề mặt ngồi máy; kiểm tra tình trạng an toàn nhà kho; bơm mỡ bổ sung vị trí cần thiết bảo quản chống rỉ cục chỗ bị han rỉ, bong sơn khung dầm bệ máy 3.7 Bảo quản định kỳ Các công việc thực theo khoảng thời gian định, bao gồm: Kiểm tra độ cách điện cuộn dây Stato; sấy khử ẩm tích tụ máy phát; quay nguội động cơ; nổ máy vận hành phát điện với chế độ tải khác 3.8 Sự cố kỹ thuật Các vấn đề liên quan tới động cơ, phận phát điện, bảng điện điều khiển mà điều chỉnh bảo đảm cho máy phát hoạt động bình thường vận hành Những quy định chung 4.1 Yêu cầu máy phát nhập kho Dự trữ quốc gia TCN 11: 2007 4.1.1 Về chất lượng Máy phát nhập kho DTQG phải máy chưa qua sử dụng, đảm bảo tình trạng kỹ thuật tốt tính đồng Ắc quy theo máy phát (nếu có) phải ắc quy khơ chưa đổ điện dịch 4.1.2 Về kiểu máy Máy phát nhập kho DTQG máy phát đồng pha, động sơ cấp động đốt Công suất danh định máy phát lựa chọn theo yêu cầu nhiệm vụ DTQG Các yêu cầu kỹ thuật chung phải phù hợp với tiêu chuẩn TCVN 4757- 89 TCVN 4758- 89 4.1.3 Tính đồng Máy phát nhập kho DTQG phải đảm bảo yêu cầu hợp TCVN 4757- 89, cụ thể phải có: Tủ bảng điện, phận dự phòng, dụng cụ chuyên dùng dụng cụ để sửa chữa nhỏ phù hợp với kiểu máy nhà sản xuất quy định 4.1.4 Điều kiện bảo hành Máy phát nhập kho DTQG yêu cầu bảo hành 24 tháng, tính từ thời điểm giao nhận máy với điều kiện tuân thủ quy định vận chuyển, bảo quản kỹ thuật theo tài liệu hướng dẫn nhà sản xuất 4.2 Yêu cầu hồ sơ kỹ thuật Mỗi máy phát phải có đủ tài liệu hướng dẫn vận hành, sửa chữa; vẽ sơ đồ hệ thống đấu nối điện phần phát điện tủ bảng điện điều khiển Có thể có thêm tài liệu kỹ thuật khác đặt mua hàng có yêu cầu riêng, tùy theo kiểu máy cụ thể 4.3 Yêu cầu lực, trình độ trách nhiệm kỹ thuật viên thủ kho bảo quản 4.3.1 Năng lực, trình độ Cơng nhân kỹ thuật bảo quản máy phát phải có trình độ chun mơn cơ, điện Thành thạo thao tác vận hành, bảo dưỡng máy phát Đối với loại máy phát nhập kho, kỹ thuật viên thủ kho bảo quản phải huấn luyện thực hành kỹ thuật bảo quản, bảo dưỡng vận hành máy 4.3.2 Phạm vi trách nhiệm bảo quản Không thực việc bảo quản, sửa chữa vận hành máy phát chưa nắm vững dẫn tài liệu hướng dẫn kèm theo máy chưa xác định rõ nguyên nhân hư hỏng thực công việc bảo quản Thủ kho khơng có chun mơn khơng thực công việc bảo dưỡng, vận hành sửa chữa đòi hỏi thợ lành nghề chuyên gia chuyên ngành thực Tuyệt đối không làm cơng việc ngồi phạm vi trách nhiệm giao Khi tiến hành bảo quản định kỳ, bảo dưỡng, sửa chữa thay chi tiết máy phải chấp hành cảnh báo an toàn ghi máy (nếu có) cảnh báo ghi tài liệu hướng dẫn vận hành, bảo dưỡng kèm theo máy Trong trường hợp, gặp cố kỹ thuật vượt khả đơn vị cố kỹ thuật nhà chế tạo quy định, nơi khắc phục phải liên hệ với đại lý bán hàng đại lý cung cấp dịch vụ sửa chữa Hãng để có phương án khắc phục tốt Kiểm tra giao nhận nhập kho Dự trữ quốc gia 5.1 Hồ sơ theo máy Máy phát nhập kho DTQG phải có đủ tài liệu kỹ thuật hồ sơ có liên quan xác định chất lượng máy Các hồ sơ phải hợp pháp bảo đảm tính thống 5.1.1 Đối với máy phát nhập khẩu, phải có đủ hồ sơ sau: a- Giấy chứng nhận kiểm định chất lượng, chứng nhận lô máy phát bảo đảm tiêu chuẩn về: chủng loại, tính đồng yêu cầu kỹ thuật quan kiểm tra chất lượng có thẩm quyền Nhà nước Việt Nam cấp; b- Giấy xác nhận xuất xứ hàng hóa, xác định rõ nguồn gốc lơ máy phát phịng Thương mại Cơng nghiệp nước sản xuất lắp ráp loại máy phát cung cấp; c- Giấy chứng nhận chất lượng, biên thử điển hình lơ máy biên thử xuất xưởng máy nhà chế tạo lắp ráp (số lượng máy phát tiến hành thử xuất xưởng thỏa thuận bên mua cung cấp); TCN 11: 2007 d- Bản kê chi tiết phụ kiện kèm theo máy phát nhà sản xuất; e- Phiếu bảo hành máy phát bao gồm: Các thông tin quyền lợi, phạm vi địa đơn vị uỷ quyền cung cấp dịch vụ bảo hành có nước; f- Tài liệu kỹ thuật cấu tạo, tài liệu hướng dẫn sử dụng, vận hành bảo dưỡng kèm theo máy Ngoài tài liệu nhà sản xuất, đơn vị bán hàng có trách nhiệm cung cấp thêm dịch tiếng Việt 5.1.2 Đối với máy phát lắp ráp liên doanh sản xuất nước: phải có đủ hồ sơ theo mục a, c, d, e, f khoản 5.1.1 5.2 Kiểm tra, giao nhận hồ sơ Dự trữ quốc gia khu vực (DTQGKV ) nhập máy phát phải kiểm tra tính đầy đủ, xác hiệu lực hồ sơ quy định điều 5.1 xác định rõ chủng loại, chất lượng, xuất xứ vấn đề khác có liên quan đến lơ hàng nhập kho dự trữ Khi lô máy phát nhập kho nhiều đơn vị DTQGKV khác Bản hồ sơ giao cho đơn vị có số lượng máy nhập kho nhiều nhất, đơn vị khác hồ sơ có cơng chứng nhà nước 5.3 Giao nhận máy phát 5.3.1 Kiểm tra cảm quan Kiểm đếm đủ số lượng máy; kiểm tra xác định ký mã hiệu máy phù hợp với hồ sơ liên quan nhập hàng; kiểm tra tính đồng máy chi tiết máy; tình trạng bên ngồi máy khơng bị méo bẹp, gãy vỡ, rạn nứt han rỉ 5.3.2 Kiểm tra vận hành máy phát Chọn ngẫu nhiên 5% tổng số máy giao nhận điểm kho nhận hàng để tiến hành nổ máy, kiểm tra toàn diện tình trạng vận hành máy phát; khơng hơn: máy số lượng máy nhập điểm kho lớn 20 máy máy số lượng máy nhập điểm kho nhỏ 20 máy Kết kiểm tra vận hành phải đảm bảo: Động thứ cấp hoạt động tốt, tiếng va đập lạ; cơng suất phát điện đạt công suất danh định tốc độ quay danh định tương ứng với điện áp máy đạt từ 95- 105% điện áp danh định; đồng hồ báo bảng điều khiển thị số liệu phù hợp với tình trạng vận hành Trong trình kiểm tra vận hành máy phát, máy bị cố kỹ thuật phải tách riêng máy ra, tiến hành chọn ngẫu nhiên máy thay Nếu máy thay bị cố kỹ thuật kiểm tra, DTQGKV yêu cầu giám định chất lượng tồn lơ máy phát Cơ quan giám định phải tổ chức chun mơn có thẩm quyền 5.4 Giao nhận, điều chuyển phạm vi nội Cục DTQG 5.4.1 Bàn giao hồ sơ Khi có điều chuyển máy phát phạm vi nội Cục DTQG, hồ sơ liên quan phải bàn giao đầy đủ theo máy Nếu số máy điều chuyển không trọn lô máy, hồ sơ liên quan bàn giao hợp pháp DTQGKV đơn vị giao hàng phải lưu giữ hồ sơ với số máy cịn lại Trong trường hợp tồn lơ máy điều chuyển cho nhiều DTQGKV khác nhau, đơn vị tiếp nhận nhiều máy giữ hồ sơ 5.4.2 Giao nhận máy Thực qui định 5.3 Trong trường hợp số máy giao nhận gồm máy kiểm tra vận hành giao nhận nhập kho, việc kiểm tra lại thực máy 5.5 Biên giao nhận Mọi trường hợp giao nhận máy phát phải lập biên ghi rõ số lượng, chất lượng, tình trạng thực tế lơ hàng tài liệu, hồ sơ giao kèm theo Biên giao nhận lưu giữ hồ sơ pháp lý khác kèm theo lô hàng TCN 11: 2007 Vận chuyển, bốc dỡ 6.1 Phương tiện dùng vận chuyển phải có mui bạt che mưa, nắng Không chở máy phát với vật liệu dễ cháy nổ hoá chất gây ăn mịn Khơng vận chuyển máy phát thùng chứa cịn nhiên liệu Đối với máy phát có bánh lốp, vận chuyển phải dùng kéo cứng; tránh va đập trình vận chuyển, bốc dỡ 6.2 Căn trọng lượng, kích thước loại máy phát khác nhau, lựa chọn phương tiệc bốc dỡ phù hợp (cơ giới, bán giới, thủ công) đảm bảo an toàn nâng hạ, vận chuyển kê xếp máy kho Các vị trí quy định đặt móc cáp nâng, hạ phải theo dẫn ghi máy phát dẫn tài liệu kèm theo máy Không làm bẹp méo, gẫy vỡ chi tiết máy q trình bốc xếp Khơng nâng hạ máy phát thùng chứa có nhiên liệu bên Sắp xếp kho 7.1 Nhà kho bảo quản máy phát Nhà kho phải kín, có tường bao quanh bảo đảm tránh mưa, nắng khơng gần nơi có nguồn nhiệt cao đường điện cao Nền kho cao, phẳng khô Tải trọng tối thiểu đạt 5,0 tấn/m2, xung quanh kho có rãnh nước tránh ngập úng kho Không cất giữ máy phát với các vật liệu, hoá chất dễ cháy nổ gây ăn mịn kim loại Nhà kho phải có hệ thống cửa thơng gió, cửa lưới chống chuột bảo đảm phòng trừ mối, sinh vật gây hại xâm nhập kho Kho phải có điện chiếu sáng quạt thơng gió phục vụ cơng tác bảo quản 7.2 Kê xếp máy phát kho 7.2.1 Các loại máy phát khác phải kê xếp riêng theo dãy; máy dãy không xếp chồng lên Sàn kho bảo đảm có khoảng lưu khơng phục vụ công tác bảo quản, di chuyển xuất, nhập Lối kho rộng tối thiểu 1,8 m, khoảng cách hai máy dãy 1,0 m đảm bảo cách cột kho, tường kho khoảng cách tối thiểu không nhỏ 1,0 m Đối với máy phát có vỏ bọc kín, khoảng cách hai máy liền kề tối thiểu 1,5 lần bán kính quay cánh cửa máy phát 7.2.2 Máy phát phải kê cao tránh bị tác động ẩm sàn kho Đối với máy phát khơng có bánh lốp, toàn khung bệ máy kê thăng bằng, chắn dầm gỗ dầm bê tông Độ cao cách sàn kho 35 - 40 cm, bảo đảm việc thơng thống vệ sinh gầm máy thay dầu máy công việc bảo quản khác có liên quan Đối với máy phát có bánh lốp, lốp xe phải kê kích cao sàn kho từ 3-5 cm Các điểm kê kích khung bệ máy trục bánh xe phải đảm bảo nhíp xe khơng chịu tải Tồn lốp xe xả bớt hơi, áp suất bánh xe lại từ 1,5 - 2,0 kg/cm Dùng túi nilon tối màu bọc kín lốp xe hạn chế tác động ánh sáng mặt trời ẩm 7.2.3 Phụ kiện kèm theo máy phải xếp giá kê hàng Ắc quy theo máy phát phải tháo rời khỏi máy, cất giữ khu vực riêng không xếp chồng lên Bảo quản lưu kho 8.1 Dụng cụ bảo quản Khi bảo quản máy phát phải có đủ dụng cụ, đồ nghề tháo lắp; thiết bị đo kiểm tra điện cần thiết (Mêgômét, đồng hồ đo điện ); bể muối thử tải dụng cụ phòng, chống cháy nổ 8.2 Bảo quản ban đầu 8.2.1 Vệ sinh máy Lau chùi tất vết bẩn, dầu mỡ bẩn bám vỏ máy phát Dùng nước xà phòng rửa phần khung, vỏ bảo vệ máy, bánh lốp (nếu có) Sau dùng máy nén khí làm khơ tồn máy TCN 11: 2007 Bảo vệ, bảo quản tất ký hiệu, dấu hiệu hướng dẫn cảnh báo chữ, hình vẽ ghi máy Mọi việc vệ sinh, lau chùi tuyệt đối không làm ký hiệu Khi lau chùi ký hiệu phải dùng giẻ lau nước xà phịng, khơng dùng hố chất xăng, dầu; khơng làm mờ ký hiệu, hình vẽ máy Không dùng bơm nước áp lực cao phun trực tiếp để rửa động cơ, phận phát điện tủ bảng điện điều khiển; tuyệt đối không để lọt nước vào bên động cơ, phận phát điện tủ bảng điện 8.2.2 Niêm cất máy phát Kiểm tra tất phận máy có chứa dầu bơi trơn, bổ sung thiếu thay dầu độ nhớt dầu không đảm bảo Bơm mỡ vị trí có vú mỡ, ổ đỡ; bọc giấy bảo quản cách ly với môi trường cho chi tiết thông với bên động cơ; bôi mỡ chống rỉ cho chi tiết máy Bảo quản chống rỉ thùng chứa nhiên liệu, khung dầm bệ máy; bôi mỡ bảo quản đầu cực ắc quy, đầu cáp điện máy khởi động bọc kín cách ẩm Đối với chi tiết vật liệu phi kim loại (nhựa, cao su ) dùng giấy tối màu bọc kín lại sau vệ sinh làm khô Không bôi dầu mỡ bảo quản, dầu chống rỉ vào chi tiết máy vật liệu phi kim loại khu vực vỏ máy có sơn phủ Dùng tay cơng lắp vào đầu trục quay nguội trục động từ 10 -15 vòng để bơm dầu rà trơn bề mặt xi lanh động Đối với máy phát nổ máy kiểm tra vận hành giao nhận, sử dụng bình chứa nhiên liệu bên ngồi để nổ máy Khơng xả nước làm mát có pha chất chống han rỉ, chống đóng cặn khỏi két nước làm mát máy phát Sau kiểm tra, vệ sinh máy thực niêm cất máy khác 8.2.3 Sử dụng vật liệu thích hợp bịt kín tất khe hở vỏ máy phát, tủ bảng điều khiển điện chống chuột cắn phá dây dẫn chi tiết vật liệu phi kim loại bên 8.3 Bảo quản thường xuyên 8.3.1 Hàng ngày, thủ kho bảo quản phải kiểm tra tình trạng an tồn nhà kho, thấm dột mái kho, sinh vật hại xâm nhập kho (chú ý chống chuột chui vào cắn phá dây điện máy); kiểm tra tình trạng bên ngồi máy phát, phát dấu hiệu khơng an toàn phải xác định rõ nguyên nhân, báo cáo người phụ trách đơn vị có biện pháp xử lý kịp thời 8.3.2 Mỗi tuần lần dùng chổi máy hút bụi vệ sinh bụi bẩn sàn kho mạng nhện có trần, góc kho bề mặt máy phát Lau chùi mặt máy, dùng giấy ráp mịn đánh chỗ han rỉ vỏ máy, khung dầm bệ máy sơn chống rỉ lót sơn phủ ngồi loại sơn mầu chỗ bong sơn 8.3.3 Thông gió nhà kho: Khi nhiệt độ mơi trường thuận lợi cho việc thơng gió tự nhiên, tiến hành mở cửa kho thơng gió để hạ bớt nhiệt độ độ ẩm khơng khí kho Nếu khơng khí kho có độ ẩm tương đối ≥90% nhiều ngày liên tục, đóng kín cửa kho thực thơng gió cưỡng quạt để giảm bớt độ ẩm kho, dùng vách gỗ ngăn riêng máy phát dùng bóng đèn điện thắp sáng khu vực để hạn chế ẩm tích tụ máy phát 8.4 Bảo quản định kỳ 8.4.1 Bảo quản chống ẩm: Ba tháng lần kiểm tra cảm quan ngưng đọng ẩm toàn máy phát; phát có ẩm phải tiến hành sấy khử ẩm Khi thời tiết có độ ẩm cao kéo dài nhiều ngày cần kiểm tra thường xuyên Chú ý: Dùng quạt thổi khơng khí nóng để sấy máy phát Cần điều chỉnh khí sấy cho tồn máy, khơng để khí nóng tập trung cục điểm Quá trình sấy nên tăng dần nhiệt độ khí sấy, thời gian sấy lần nhiệt độ khí tối đa khơng vượt 750C động phần phát điện; không 30 0C bảng tủ điện khiển TCN 11: 2007 Kiểm tra điện trở cách điện: Sử dụng thiết bị đo Mêgômét phù hợp để kiểm tra điện trở cách điện cuộn dây Stato với vỏ máy trạng thái nguội, tần suất kiểm tra quy định sau: Định kỳ sáu tháng lần kiểm tra điện trở cách điện cuộn dây Stato máy phát điện cất trữ nhà kho kín có độ ẩm tương đối khơng khí thường xun thấp 75% Định kỳ ba tháng lần kiểm tra điện trở cách điện cuộn dây Stato máy phát điện khơng có vỏ bảo vệ, máy phát có vỏ bảo vệ cất giữ kho gần môi trường nước biển, độ ẩm tương đối khơng khí kho thường xun cao 75% 8.4.3 Phương pháp kiểm tra: Sử dụng phương pháp đo điện trở cách điện theo thời gian Quy trình kiểm tra với loại máy cụ thể thực theo tài liệu hướng dẫn nhà chế tạo Ghi lại kết đo kiểm tra, ý phải ghi nhiệt độ độ ẩm môi trường bảo quản máy phát kiểm tra độ cách điện Nếu: Điện trở cách điện đo có giá trị thấp mức an toàn tối thiểu theo tài liệu hướng dẫn sau sấy khử ẩm, phải liên hệ với đại lý bảo hành Hãng sản xuất để có biện pháp khắc phục Điện trở cách điện hai lần kiểm tra liên tiếp có khuynh hướng suy giảm tới 50% so với kết lần kiểm tra trước đó, điện trở cách điện đo lớn mức cho phép theo loại máy cụ thể Cần liên hệ với sở chuyên môn đại lý sửa chữa Hãng sản xuất để có biện pháp xử lý 8.4.4 Khi dùng thiết bị Mêgômét đo kiểm tra điện trở cách điện phải đảm bảo nguyên tắc sau: Đảm bảo máy phát không trạng thái hoạt động; Đo điện trở cách điện cuộn dây vỏ máy phải tiến hành với mạch điện lẻ; Tháo, tách toàn dây dẫn tín hiệu nối lên bảng đồng hồ đèn báo tín hiệu thiết bị điều khiển cơ, điện tử; Tháo gỡ đầu cuộn dây cách điện, tụ điện thiết bị khác nối cố định với vỏ máy thời gian đo điện trở cách điện; Tháo dây dẫn trung tính nối đất; Nối đầu dây Mêgô mét với vỏ máy phát, đầu dây Mêgômét nối với đầu cuộn dây cần đo; cuộn dây lại nối với vỏ máy; Lựa chọn thiết bị đo điện trở cách điện Sử dụng Mêgômét loại 500V cuộn dây có điện áp danh định thấp 500V loại không nhỏ 1000V cuộn dây có điện áp danh định lớn 500V Chú ý: Đối với cuộn dây có điện áp danh định từ 3000V trở lên, thời gian nối với vỏ máy cần phải: không nhỏ 15 giây máy phát có cơng suất 1000 kW (hoặc 1000 kVA) không nhỏ phút với máy phát có cơng suất lớn 1000 kW (hoặc 1000 kVA) Khi sử dụng Mêgômét loại lớn 2500V thời gian nối cuộn dây với vỏ máy không nhỏ phút Không chạm vào đầu dây dẫn thiết bị đo cuộn dây chưa xả hết điện tích dư bên 8.4.2 8.5 Quay nguội máy rà trơn động Định kỳ tháng lần tiến hành quay nguội động từ 10 -15 vòng Dùng tay công lắp vào bu lông đầu trục puli truyền lực kéo quạt gió làm mát két nước để quay rà trơn 8.6 Nổ máy định kỳ phát điện thử tải Định kỳ 12 tháng lần, máy phát phải vận hành phát điện thử tải để kiểm tra tình trạng kỹ thuật tồn máy Thời gian vận hành máy tối đa khơng q 45 phút Quy trình khởi động vận hành thử tải máy phát phải bảo đảm thực theo bước TCN 11: 2007 8.6.1 Đối với động Tháo dỡ toàn giấy bọc chi tiết máy làm vệ sinh dầu mỡ bảo quản niêm cất máy phát; Kiểm tra dầu bôi trơn, nước làm mát đảm bảo chất lượng nạp đủ theo mức quy định; Kiểm tra rò rỉ, rạn nứt tuyến ống dẫn nhiên liệu, nước làm mát, dầu bơi trơn phát có rị rỉ, rạn nứt phải khắc phục thay mới; Kiểm tra dây cu roa có vết rạn, nứt phải thay Chú ý thay phải thay tất dây có pu li Dùng tay vần cánh quạt gió kiểm tra bó kẹt; Kiểm tra, xiết chặt lại bu lông chân máy đai kẹp ống dẫn; Kiểm tra, vệ sinh bầu lọc gió; Tháo Tubo tăng áp, vệ sinh kiểm tra bó kẹt quạt gió bên trong; Chuẩn bị ắc quy đảm bảo thông số kỹ thuật Nối cực ắc quy với cáp điện máy đề (chú ý lắp ắc quy phải nối cáp điện âm máy đề với cực âm ắc quy trước, cịn tháo phải làm ngược lại) Khơng dùng ắc quy theo máy để khởi động máy phát Quay rà trơn trục động kiểm tra bó kẹt, có bó kẹt phải xử lý xong khởi động máy; Chuẩn bị nhiên liệu vào bình chứa bên ngoài, nối ống dẫn cấp nhiên liệu động vào bình treo ngồi Đối với động Diezel phải nối ống dầu hồi vào bình treo ngồi mở van đường dầu hồi Dùng tay bơm mồi nhiên liệu lên bầu lọc Đối với động Diezel dừng bơm mồi lỗ xả bầu chứa dầu khơng có dầu lẫn bọt khí chảy 8.6.2 Đối với phận phát điện Kiểm tra điện trở cách điện cuộn dây Stato trạng thái nguội, bảo đảm mức cho phép với loại máy cụ thể; Kiểm tra dây dẫn điện, bảo đảm không bị rách sờn đứt Các đầu mối nối dây dẫn điện phải tiếp xúc chặt; Kiểm tra hoạt động đèn báo tín bảng điện điều khiển rơ le; Chuẩn bị bể muối thử tải, nối chặt cáp điện bể thử tải với đầu cực máy phát Bể muối thử tải phải đặt kho, tránh để nước muối gây han rỉ máy phát 8.6.3 Khởi động động phát điện thử tải Đảm bảo an toàn khu vực xung quanh động trước khởi động; Đảm bảo ngắt áp tô mát tổng; Khởi động máy chạy không tải với tốc độ thấp từ - phút đến nhiệt độ làm việc quy định, tăng thời gian chạy khơng tải vào mùa lạnh Nghe tiếng động nổ êm khơng có tiếng kêu lạ chi tiết máy, kiểm tra rò rỉ nhiên liệu, nước làm mát Nếu phát vấn đề bất thường phải giảm ga, tìm nguyên nhân, dừng máy xử lý xong khởi động máy lại; Điều chỉnh ga tăng dần tốc độ động tới tốc độ định mức Kiểm tra đồng hồ báo áp suất dầu, nhiệt độ nước bảo đảm động hoạt động ổn định đóng phụ tải Nếu không bảo đảm phải kiểm tra, xử lý; Đóng áp tơ mát tổng thử tải, ý khơng đóng đầy tải từ đầu, tải phải tăng dần Đặt tải thử với mức: 50% , 70% 100% so với dòng điện danh định Điều chỉnh điện áp tần số công tắc điều tốc (GS:Governor Switch công tắc SP: Speed Potentiometer) để đạt giá trị định mức Chú ý: Nếu sau động hoạt động khoảng 20 giây, đồng hồ áp suất dầu không báo tăng áp suất, phải tắt máy tìm nguyên nhân xử lý xong khởi động máy lại Không đề ắc quy 30 giây lần, lần đề máy liên tiếp nên cách phút để ắc quy hồi điện TCN 11: 2007 Chỉ sử dụng công tắc dừng khẩn có cố cần dừng máy ngay, không sử dụng công tắc vào trường hợp dừng máy thông thường Trước khởi động lại phải chuyển cơng tắc dừng khẩn cấp vị trí cho phép làm việc 8.6.4 Dừng động Ngắt dần phụ tải ra; Ngắt áp to mát cầu dao tổng; Giảm tốc độ động để máy chạy không tải tốc độ thấp khoảng thời gian phút để làm nguội; Dừng động cách chuyển công tắc khởi động (ECS) vị trí OFF/RESET động Diezel; động xăng rút ống cấp nhiên liệu khỏi thùng chứa để máy chạy tự dừng hết nhiên liệu chuyển công tắc khởi động vị trí OFF/ RESET; Vệ sinh, lau chùi tồn máy ; Thực cơng việc tái niêm cất máy phát; Ghi chép số liệu tình trạng vận hành máy vào nhật ký bảo quản lập biên nghiệm thu công việc bảo quản Hồ sơ theo dõi quản lý hồ sơ 9.1 Thẻ kho Mỗi lô máy phát nhập kho phải lập thẻ kho ghi rõ số lượng, chủng loại, nguồn gốc máy ngày tháng năm nhập kho Thẻ kho phải bảo đảm quy định hành chế độ kế toán, thống kê thường xuyên cập nhập đầy đủ thông tin số lượng xuất, nhập kho 9.2 Sổ theo dõi công tác bảo quản Sổ nhật ký bảo quản phải thiết kế theo mẫu thống đảm bảo tính pháp lý Các sổ nhật ký phải lưu giữ theo máy đến máy xuất kho Thủ kho bảo quản máy phát phải ghi chép đầy đủ diễn biến chất lượng, công việc bảo quản, hư hỏng phát sinh kết xử lý cho máy phát thời gian lưu kho Định kỳ ba tháng lần, thủ trưởng Tổng kho phải kiểm tra ghi nhận xét đánh giá công tác bảo quản vào sổ nhật ký bảo quản 9.3 Các hồ sơ khác có liên quan trình bảo quản 9.3.1 Biên xác định cố kỹ thuật: Mọi hư hỏng mát phụ tùng, chi tiết máy phát sinh trình lưu kho phải lập biên Nội dung biên phản ánh rõ nguyên nhân, trách nhiệm cá nhân liên quan biện pháp khắc phục, sửa chữa thay 9.3.2 Biên sửa chữa, thay chi tiết: Mọi cố kỹ thuật máy phát, chi tiết máy bị mất, bị hư hỏng sau sửa chữa thay phải lập biên Nội dung biên phản ánh rõ chất lượng cơng việc hồn thành 9.3.3 Biên bảo quản định kỳ: Sau lần nổ máy định kỳ vận hành phát điện thử tải phải lập biên nghiệm thu kết Nội dung biên phản ánh rõ tình trạng chất lượng máy phát 9.4 Quản lý, cất giữ hồ sơ Hồ sơ gồm sổ nhật ký bảo quản, biên xác định cố kỹ thuật; sửa chữa, thay chi tiết máy biên bảo quản định kỳ quản lý theo quy định cất giữ kho bảo quản máy Sau xuất kho, tài liệu lưu Tổng kho theo quy định lưu giữ hồ sơ 10 Xuất kho Dự trữ quốc gia Máy phát xuất kho Dự trữ quốc gia phải đảm bảo chất lượng, có đủ hồ sơ liên quan kèm theo bảo đảm nguyên tắc: Máy nhập trước xuất trước, máy nhập sau xuất sau; xuất trọn lô máy, bảo đảm số lượng chủng loại Các trường hợp xuất khác phải có ý kiến đạo Cục DTQG; 10 TCN 11: 2007 Trong lô máy điểm kho, xuất trước máy nổ máy kiểm tra kỹ thuật giao nhận nhập kho, sau xuất tới máy khác 11 Chế độ báo cáo Mỗi tháng lần Tổng kho Dự trữ trực thuộc DTQGKV báo cáo DTQGKV cơng tác bảo quản tình trạng chất lượng máy phát Mỗi quý lần DTQGKV báo cáo Cục DTQG công tác bảo quản tình trạng chất lượng máy phát 12 Thời gian lưu kho Đối với máy phát có bánh lốp thời gian lưu kho không năm Đối với máy phát khơng có bánh lốp thời gian lưu kho khơng q năm 13 Phịng chống cháy nổ, bão lụt an toàn lao động 13.1 Kho bảo quản máy phát phải trang bị đầy đủ phương tiện phịng chống cháy nổ có phương án tổ chức cơng tác phịng chống cháy nổ theo quy định hành 13.2 Tuyệt đối chấp hành cảnh báo chống cháy, nổ nhiên liệu an toàn lao động theo tài liệu hướng dẫn sử dụng nhà sản xuất vận hành, bảo dưỡng sửa chữa máy phát 13.3 Mỗi điểm kho có bảo quản máy phát điện phải có bơm nước chống úng, ngập nước có mưa, lũ Tuyệt đối khơng để máy phát bị ngập nước 13.4 Trong trình bảo quản phải chấp hành quy trình kỹ thuật vận hành, bảo dưỡng máy phát Không thực công việc kỹ thuật chưa hiểu kỹ nguyên tắc vận hành nguyên nhân cố kỹ thuật 13.5 Công nhân kỹ thuật, thủ kho bảo quản làm việc phải trang bị phương tiện bảo hộ lao động (giầy, mũ, găng tay, kính bảo hộ ) Khơng mặc quần áo rộng đeo vật trang sức vận hành, bảo dưỡng máy phát 13.6 Phòng chống bỏng giật điện, lúc máy phát hoạt động không sờ tay vào chi tiết máy, dây dẫn điện Mọi công việc sửa chữa bảo dưỡng thực máy dừng hoạt động nguội Khi tháo nắp đậy bầu lọc, ổ chứa dầu, bình áp suất, lỗ xả dầu, lỗ thông áp két nước làm mát…phải vặn từ từ, xả hết áp suất bên tháo hẳn nắp đậy ra; tránh để chất lỏng nóng văng áp lực lớn gây bỏng 14 Trách nhiệm cấp quản lý Cục DTQG có trách nhiệm phổ biến hướng dẫn đơn vị DTQGKV tổ chức thực quy phạm bảo quản Các đơn vị DTQG khu vực, Tổng kho cá nhân liên quan chịu trách nhiệm thực quy định quy phạm bảo quản _ 11 TCN 11: 2007 PHỤ LỤC (Tham khảo) Một số đặc tính kỹ thuật máy phát điện Caterpillar SR4B cất giữ kho DTQG Model Sản xuất năm Serial number Động cơ: Công suất danh định: Hệ số cos φ : Điện áp danh định: Số pha: Tần số : Dòng điện danh định: Tốc độ quay danh định : Nhiệt độ môi trường làm việc: Đấu dây pha: Cấp cách điện: Điện áp kích thích: Dịng điện kích thích: 225 1998 3306B 3406C 205 KVA (164 kW) 0,8 380/220 V 50 Hz 315,5 A 1500 vòng/ phút 40 0C Hình Sao H 38 V 7,5A Hợp máy phát 3406C (loại có vỏ bảo vệ/ Enclosed Type) Hợp máy phát 3306B (loại để trần/ Open Type) 12 TCN 11: 2007 HÌNH ẢNH MÁY PHÁT ĐIỆN CATERPILLAR Toàn cảnh kiểu động 1- Kiểu động loại 3306B (1) Máy phát điện (2) Bầu lọc khơng khí (3) Bộ nạp tăng áp (4) Ống xả (5) Cần điều chỉnh tốc độ (6) Ống thơng gió (7) Nắp bình tản nhiệt (8) Mơtơ đề (9) Bơm nhiên liệu (10) Van xả dầu (11) Bầu lọc nhiên liệu cuối (12) Van xả bình tản nhiệt (13) Nắp bình dầu (14) Đồng hồ đo mức dầu (15) Bộ làm mát bổ sung (16) Bầu lọc dầu 2- Động 3406C: 13 TCN 11: 2007 (1) Máy phát điện (2) Bầu lọc khơng khí (3) Nắp bình dầu (4) Đồng hồ đo mức dầu (5) Bộ nạp tăng áp.(6) Ống xả (7) Ống thơng gió (8) Nắp bình tản nhiệt (9) Bầu lọc nhiên liệu cuối (10) Bơm nhiên liệu (11) Đồng hồ đo áp suất nhiên liệu (12) Môtơ đề (13) Van xả dầu (14) Bầu lọc dầu 14 TCN 11: 2007 3- Bảng điều khiển (1) VM: Đo điện áp đầu máy phát (2) FM: Đo tần số (3) AC: Đo dòng điện đầu máy phát (4) Nút ấn kiểm tra đèn (5) Nút ấn dừng bơm (tùy chọn) (6) SAS Công tắc hỗ trợ khởi động (7) Nút ấn chạy bơm (tùy chọn) (8) AVS: Chuyển mạch lựa chọn pha điện áp /dòng điện (9) SP: Nút xoay điều tốc GS: công tắc điều tốc (tùy chọn) (10) VAR: Nút xoay điều chỉnh điện áp (11) WTG: Đồng hồ đo nhịêt độ nước (12) DCV: Đồng hồ đo điện áp chiều (13) OPG: Đồng hồ đo áp suất dầu (14) Đồng hồ đếm số làm việc (15) ESPB: Nút ấn dừng khẩn cấp (16) Cịi báo (tùy chọn) (17) Cơng tắc ngắt còi (tùy chọn) (18) ECS Chuyển mạch điều khiển động (19) Các đèn báo cố 15 TCN 11: 2007 PHỤ LỤC (Quy định) Quy trình kiểm tra điện trở cách điện cuộn dây Stato với vỏ máy A/ Đo điện trở cách điện thiết bị đo chuyên dụng Theo tài liệu hướng dẫn sử dụng kèm theo máy, thực kiểm tra điện trở cách điện sau: Đảm bảo máy phát tình trạng không hoạt động; Kiểm tra đọng ẩm mắt Nếu phát có đọng nước phải sấy khử ẩm trước kiểm tra điện trở cách điện Dùng máy đo chuyên dùng 9U-6003 kiểm tra độ cách điện; Xả điện tích dây quấn; Ngắt nối đất cực T0 (cực trung tính) Ngắt dây nối cảm biến điều áp Ngắt dây nối vào bảng điều khiển điện từ dạng Môdul II Môdul II + (EMCP II II+) có, bảng điều khiển điện tử; Ngắt dây nối tín hiệu với bảng điều khiển thiết bị khác; Nối dây đo màu đỏ (+) máy đo với chỗ không sơn khung máy 10 Nối dây đo màu đen (-) máy đo tới T0 11 Đặt điện áp 500V máy phát 600V thấp Đặt điện áp 1000V máy phát cao 600V 12 Sử dụng phương pháp đo điện trở cách điện theo thời gian 30-60 giây a) Đặt điện áp 500V máy phát có điện áp danh định 600 V thấp hơn; đặt điện áp 1000 V máy phát có điện áp danh định lớn 600V; b) Đọc giá trị điện trở cách điện đo sau 30 giây sau 60 giây; c) Ghi lại giá trị đọc 60 giây d) Cần ghi lại giá trị nhiệt độ độ ẩm môi trường kho kiểm tra điện trở cách điện Giữa lần kiểm tra khác nên lựa chọn thời điểm nhiệt độ, độ ẩm khơng khí kho gần để nhận biết kết đo được; e) Ngắt điện áp thử khỏi cuộn dây; 13 Tính tốn kết Chú ý điện trở đo sau 60 giây phải lớn sau 30 giây 14 Xả điện tích dây quấn dây đo trước ngắt kết nối cách tắt Mêgomét đo điện trở cách điện Chú ý: Theo tài liệu Hãng khuyến cáo: Đối với máy phát vận hành nhỏ 1000 V điện áp danh định nhỏ 1000 V, điện trở cách điện tối thiểu chấp nhận MΩ (megohm); máy phát vận hành lớn 1000V điện áp danh định lớn 1000V điện trở cách điện tối thiểu chấp nhận tính theo công thức V/1000 + MΩ (V điện áp định mức máy phát) Đối với máy phát đặt tình trạng dự phịng làm việc, điện trở cách điện phải lớn 30 megohm 16 TCN 11: 2007 B/ Đo điện trở cách điện mê gômét: (Nên thực theo cách với máy phát Caterpillar SR4B bảo quản kho DTQG) Tháo che phía bảng điều khiển điện ra; Áp tơ mát để vị trí OFF Tháo tất dây truyền tín hiệu lên đồng hồ đèn báo bảng táp lô điều khiển khỏi cực: A, B, C (qui ước) nhìn từ trái sang phải đầu ba pha nửa phía áp to mát tổng; Tách dây trung tính máy (thanh đồng cực D) khỏi áp to mát tổng, đồng lắp phía trước cực A; Nối đầu dây mát thiết bị Mêgômét với vỏ máy phát điện, đầu nối với đầu cực A Quay Mêgômét kim báo dừng không tăng thêm nữa, đọc số liệu MΏ (Megohm) đo Tiếp tục đo với cực B C Ghi chép số liệu đo so sánh với mức cho phép an toàn tài liệu hướng dẫn sử dụng máy ÁP TÔ MÁT TỔNG A D B C (Các đầu vào áp tô mát) OFF ON A B C (đầu - nối với bể thử tải) 17 TCN 11: 2007 PHỤ LỤC (Quy định) Quy trình phát động máy phát tay Trước khởi động 1.1 Thực nội dụng qui định mục 7.5.1 7.5.2 điều Chú ý tra điện trở cách điện, điện trở cách điện có trị số đo lớn 30 MΩ tiến hành khởi động máy; cịn nhỏ khơng nổ máy phải sấy khử ẩm bảo đảm trị số điện trở cách điện nổ máy động cơ: 1.2 Ngắt áp tô mát tổng; 1.3 Kéo tay ga tới vị trí nổ máy cố định lại (khoảng 1/4 hành trình độ dài tay ga) Khởi động máy 2.1 Bật công tắc ESC tới vị trí MANSTART cho nổ máy; 2.2 Dịch chuyển tay ga tới vị trí tốc độ thấp không tải cho động chạy khoảng thời gian - phút để hâm nóng, tăng thời gian chạy nổ máy vào mùa lạnh; 2.3 Kiểm tra tất thiết bị đo thời gian chạy hâm nóng, kiểm tra dị rỉ nhiên liệu, dầu nước làm mát.Tăng vòng quay định mức động lên tiếp tục kiểm tra dị rỉ, có phải giảm tốc độ, tắt máy sử lý Động chạy vơi tốc độ định mức nhiệt độ làm mát 66 oC; 2.4 Sau động chạy đạt vòng quay định mức, áp suất dầu ổn định nhiệt độ làm việc đạt 80- 85 0C, điều chỉnh điện áp tần số phù hợp Chú ý: Nếu sau động hoạt động khoảng 20 giây, đồng hồ áp suất dầu không báo tăng áp suất, phải tắt máy tìm nguyên nhân xử lý xong khởi động máy lại Không đề máy 30 giây lần, lần đề máy liên tiếp nên cách phút để ắc quy hồi điện Công tắc tắt dừng khẩn cấp sử dụng có cố cần dừng máy phải đặt lại vị trí cho phép hoạt động cách xoay công tắc ngược chiều kim đồng hồ theo chiều mũi tên trước khởi động lại máy Đóng phụ tải điện Đóng áp tơ mát tổng, điều chỉnh tải tăng Thử tải theo mức 50%: 70%; 100% so với dòng điện định mức Dừng máy 4.1 Ngắt phụ tải tải điện ra; 4.2 Ngắt áp tô mát tổng; 4.3 Giảm tốc độ, để động chạy vòng quay thấp khoảng phút làm nguội máy 4.4 Dừng máy cách chuyển cơng tắc ESC đến vị trí OFF/RESET / 18 TCN 11: 2007 Mục lục Trang Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn .3 Thuật ngữ định nghĩa .3 Những quy định chung Kiểm tra giao nhận nhập kho Vận chuyển, bốc dỡ Sắp xếp kho Bảo quản lưu kho Hồ sơ theo dõi quản lý hồ sơ 10 Xuất kho dự trữ quốc gia .10 Chế độ báo cáo 11 Thời gian lưu kho 11 Phòng chống cháy nổ 11 Trách nhiệm cấp quản lý 11 Phụ lục (tham khảo) 12 Phụ lục (quy định) .16 Phụ lục (quy định) 18 19