Đồ án thiết kế phân xưởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Mở đầu Axetandehyt hay gọi Etanal có công thức phân tử CH 3CHO, axetandehyt đợc phát Sheele vào năm 1774, ông thực phản ứng mangan đioxit có màu đen (MnO 2) axit sunfuric với rợu Cấu tạo axetandehyt đợc Liebig giải thích vào năm 1835, ông tạo axetandehyt tinh khiết việc oxi hóa rợu etylic với cromic xác định rõ tên gọi sản phẩm "andehyt" Axetandehyt chất lỏng, có nhiệt độ sôi thấp, chất lỏng có khả bắt lửa cao, có mùi cay Do có khả phản ứng hóa học cao, nên axetandehyt sản phẩm hóa học trung quan vô quan trọng công nghệ hữu cơ, từ sản xuất hợp chất nh axit axetic, anhidric axetic, etyl acetat, axit peracetic, rợu butylic 2-ety- haxanol, pentaetythritol, muối clorua axetandehyt , glyoxal, akyl amin piridin nhiều chất khác Axetandehyt đợc sử dụng thơng mại việc sản xuất axetal thông qua axit axetic, năm 1914 đến năm 1918 Đức Canada axetandehyt chất trình trao đổi chất thực vật động vật, axetandehyt có khả tách với số lợng nhỏ Số lợng lớn axetandehyt có liên quan đến nhiều trình sinh học, chất quan trọng nhiều trình lên men rợu, axetandehyt có mặt lợng đồ uống nh bia, rợu, rợu mạnh, đợc tách từ nớc ép trái cây, dầu ăn, cà phê khô, khói thuốc Nhiều trình sản xuất axetandehyt mang tính thơng mại nh dehydro hóa oxi hóa rợu etylic, trình hợp nớc axetylen oxi hóa phần hidrocacbon oxi hóa trực tiếp etylen Vào năm 1970, công suất trình sản xuất theo phơng pháp oxi hóa trực tiếp giới x 10 tấn/năm trình oxi hóa trực tiếp etylen Mỹ Nhật Bản Nó đợc sản xuất chủ yếu Celanese hãng Eastman (USA), hãng Wacker - Chemic hãng Hoechst (Đức) hãng Aldehyde Co., Kyo-Wa Yuka Co., Mitsubishi Chemical Industries, Chisso Corp., Sumitomo, Showa Denko, Mitsui (Nhật Bản), Montedison (Italia), Lonza (Thuỵ Điển) hãng pemax (Mexico) Năng suất trình sản xuất axetandehyt cách oxi hóa trực tiếp từ etylen, tăng lên từ năm 1960, nhiên axetandehyt đợc chấp nhận số nhà máy khác axetandehyt đợc xem chất trung gian cần thiết cho chất hữu khác, chất hữu chuyển mạch từ trình oxi hóa từ dẫn xuất axetandehyt , hầu hết từ than đá từ sở Hidrocacbon C1, xu hớng tiếp tục phát triển trình từ C Sự tiêu thụ axetandehyt năm gần giảm dần, ngày có nhiều trình sản xuất dẫn xuất axetandehyt đợc phát triển nh trình Oxo cho ta rợu butylic với 2-ethyl hexanol, trình hãng Mohsanto cho ta axit axetic Tuy nhiên axetandehyt đợc coi chất trung gian quan trọng tổng hợp hữu Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Việt Nam, ngành công nghiệp dầu khí ngày phát triển tạo nguồn nguyên nhiên liệu dồi cho nghành công nghiệp khác, đặc biệt nghành tổng hợp hữu cơ, từ tổng hợp đợc vô số hợp chất hóa học phục vụ cho đời sống Với đồ án nhiệm vụ em Thiết kế phân xởng sản xuất acetaldehyd Với nguyên liệu axetylen Axetylen sản xuất từ nhiều trình chế biến khác nh từ than đá dầu khí Từ ta tổng hợp axetandehyt để phục vụ cho ngành khác nh: dợc phẩm, thuốc nhuộm, thuốc trừ sâu phục vụ cho công nghiệp nớc nhà góp phần công nghiệp hóa, đại hóa đất nớc Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm PHầN TổNG QUAN CHơNG 1: Nguyên liệu 1.TíNH CHấT NGUYÊN LIệU 1.1 AXETYLEN: 1.1.1.Tính chất axetylen: 1.1.1.1.Tính chất vật lý: [1,89-101]; [2,50,55] Hai nguyên tử cacbon phân tử axetylen trạng thái lai hóa sp, chúng liên kết với liên kết xích ma () hai liên kết Mỗi nguyên tử cacbon liên kết xích ma () với nguyên tử H Độ dài liên kết giảm dần theo thứ tự sau: etan, etylen, axetylen Bảng1: Độ dài liên kết Liên kết Chất H-C C-C Etan Etylen Axetylen 110,2 154,3 108,6 133,7 105,9 120,7 Tuy nhiên, theo thứ tự xu hớng hút electron nguyên tử cacbon lại tăng (etan Csp2 > Csp3 Kết liên kết C-H có phân cực mạnh: C H làm tăng mômen lỡng cực liên kết làm tăng khả hidro tách dới dạng proton, tính axit axetylen lớn so với etylen etan Do tính axit axetylen làm cho dễ hòa tan dung dịch bazơ, tạo liên kết hidro với chúng Vì thế, áp suất dung dịch không tuân theo định luật Raul Do đặc điểm cấu tạo axetylen nh trình bày mà axetylen dễ dàng tham gia phản ứng nh : phản ứng thế, phản ứng cộng hợp, nguyên tử H, polime hóa phản ứng đóng vòng Sự phát triển phản ứng axetylen có mặt áp suất mở đầu cho nghành công nghiệp hóa axetylen đại W.Reppe (1892-1969), BASF Ludwigshafen (Cộng hòaliên bang Đức) Các nhóm phản ứng quan trọng vinyl hóa, etynyl hóa, cacbonyl hóa, polime hóa đóng vòng polime hóa thẳng 1.1.1.2.b Các phản ứng quan trọng công nghiệp * Các phản ứng vinyl hóa sản phẩm: Vinyl hóa phản ứng cộng hợp vào hợp chất axetylen nguyên tử H linh động hợp chất nh nớc (H2O), ancol (ROH), thiol, axit hữu vô tạo monome cho phản ứng trùng hợp Các sản phẩm vinyl hóa công nghiệp axetanđehyt, vinylclorua, vinyl acetat sản phẩm khác Dới số trình vinyl hóa công nghiệp: Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Axetandehyt (phản ứng cộng nớc H2O) Phản ứng đợc Kuresop nghiên cứu vào năm 1881 Phản ứng tiến hành cách cho C2H2 vào dung dịch axit sunfuric loãng (H 2SO4) có chứa thủy ngân sunfat (HgSO4) đóng vai trò xúc tác Phản ứng trải qua giai đoạn trung gian tạo ancol vinylic không bền dễ phân hủy tạo thành axetandehyt HC CH + HOH [ CH2=CH- OH] CH3- CH=O Phản ứng tổng quát: HC CH + H2O CH3CHO Xúc tác: dung dịch axít muối thủy ngân, nh HgSO4 H2SO4 Phản ứng pha lỏng 920C Vinyl clorua: HCCH + HCl CH2=CHCl Xúc tác: HgCl2/than (C) Phản ứng pha khí nhiệt độ 150 ữ 800C Vinyl acetat: HCCH + CH3COOH CH2= CHOOCCH3 Xúc tác: Cd, Zn, muối thủy ngân (Hg +2)/than(C) Phảm ứng pha khí nhiệt độ T = 180ữ2000C Vinyl ete: gồm bớc phản ứng sau O C H ROH + KOH -H ROK + RO-CH=CHK 2 RO-CH=CHK + ROH RO-CH=CH2 + ROK Trong R- gốc ankyl Nhiệt độ phản ứng nằm khoảng T=120 ữ 150 C, áp suất đủ cao để tránh làm sôi rợu sử dụng phản ứng, ví dụ áp suất MPa Metanol (CH3OH) tạo thành metyl vinyl ete (phản ứng có áp suất cao) H O C H CH3OH + KOH CH3OK + CH3-CH=CHK 2 CH3-CH=CHK + CH3OH CH3O-CH=CH2 + CH3OK Vinyl phenyl ete: Phản ứng vinyl hóa với xúc tác KOH HC CH + OH O-CH=CH2 Xúc tác KOH Vinyl sunfit: HC CH + RSH XtKOH CH2=CH - S - R Vinyl este axit cacboxilic cao: HCCH + R-COOH RCOO- CH=CH2 Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Xúc tác muối kẽm (Zn+2) cadimi (Cd+2) * Vinylamin sử dụng muối kẽm (Zn+2) cadimi (Cd+2) làm xúc tác R1R2NH + HCCH R1R2N - CH=CH2 * N- vinyl cacbazol, phản ứng vinyl hóa cacbazol dung môi (nh N-metylpyrolidon) 1800C Phản ứng vinyl hóa amoniac, chất xúc tác muối phức Coban (Co) Niken (Ni) nhiệt độ 950C: HC CH + NH3 4CH2=CH-NH2 Phản ứng vinyl hóa axit amin: xúc tác muối kali (K +) amit: HC CH + RCO- NH2 RCO-NH-CH=CH2 N-vinyl-2-pyrolidon: vinyl hóa với 2-pyrolidon xúc tác muối kali (K+) pyrolidon Acrylonitril: sản phẩm phản ứng c-vinyl hóa HCN HCl lỏng với xúc tác CuCl NH4Cl HC CH + HCN H2C=CH-CN * Các phản ứng Etinyl hóa sản phẩm: Etinyl hóa sản phẩm phản ứng cộng hợp vào nhóm cacbonyl axetylen mà tồn liên kết Reppe phát axetilua kim loại nặng, đặc biệt đồng axetilua (Cu+1) có thành phần Cu2C2.2H2O.2C2H2, xúc tác thích hợp cho phản ứng andehyt với axetylen Các chất xúc tác kiềm có hiệu tốt đồng axetilua phản ứng etinyl hóa xeton Phản ứng tổng quát trình etinyl hóa là: HC CH + RCOR1 HCC C(OH)RR1 Trong đó: R, R1 gốc ankyl H Những sản phẩm quan trọng từ trình etinyl hóa sản phẩm rợu propargyl (2-propyl-1 ol) butynediol( butyne-1,4-diol): H O.2 C H HCCCH2OH HC CH + HCHO XtCuC H O.2 C H HOCH2CCCH2OH HCCH + 2HCHO XtCuC Xúc tác: Cu2C2.2H2O.2C2H2 Một số phản ứng trình etinyl hóa sản phẩm amoniankanol amin bậc 2: HCCH + (CH3)2N - CH2OH (CH3)2N - CH2 - CCH + H2O HCCH + 2(CH3)2N - CH2OH (CH3)2N-CH2-CC-CH2- N(CH3)2 + H2O R1R2NH + C2H2 R1R2N- C=CH2 + C2H2 R1R2N-CH3CH-CCH 2 2 2 2 2 * Các phản ứng cacbonyl hóa sản phẩm: Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Cacbonyl hóa phản ứng axetylen CO với hợp chất có nguyên tử H linh động, nh H2O, rợu (ROH), thiol (RSH), amin Những phản ứng đợc xúc tác cacbonyl kim loại nh Ni(CO)4 Ngoài cacbonyl kim loại, halogenua kim loại tạo thành cacbonyl đợc sử dụng: Acrylic axit HC CH + CO + H2O + Ni(CO)4 CH2= CH COOH Phản ứng axetylen với H 2O ROH CO sử dụng xúc tác Ni(CO)4 đợc công bố W.Reppe Nếu H 2O đợc thay thiol, amin, axit cacboxilic ta thu đợc thioeste axit acrylic, acrylicamit, anhidrit cacboxilic axit Etyl acrylat 4C2H2 + 4C2H5OH + Ni(CO)4 + 2HCl4CH2=CHCOOC2H5+H2 + NiCl2 C2H2 + C2H5OH + CO CH2=CHCOOC2H5 Xúc tác: muối niken (Ni), T = 30ữ500C trình bắt đầu theo hệ số phản ứng đầu, sau hầu hết acrylat đợc tạo thành theo phản ứng sau Muối NiCl2 đợc tạo thành theo phản ứng đầu đợc thu hồi tái sử dụng để tổng hợp cacbonyl Hidroquinon đợc tạo thành dung môi thích hợp, ví dụ dioxan, T = 1700C P = 70Mpa, xúc tác Fe(CO)5 OH HO 2HCCH + 3CO + H2O + CO2 Hidroquinon đợc tạo thành điều kiện T = 0ữ1000C, P = 5ữ35 Mpa xúc tác Ru(CO)5 OH HO 2HCCH + 2CO + H2 Bifuradion Phản ứng axetylen CO có mặt chất octacarbonildicoban (CO)3Co-(CO)2-Co(CO)3, tạo thành hỗn hợp cis-trans-Bifuradion Phản ứng tiến hành áp suất P = 20100 Mpa, nhiệt độ T 1000C: O 2HCCH + 4CO O O O cis P = 20 ữ100 Mpa, T 1000C, xúc tác O O O * trình vòng hóa polime hóa axetylen: trans Với xúc tác thích hợp axetylen phản ứng với nóssđể tạo thành vòng polime thẳng O Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm trình vòng hóa đợc Berthelot thực ông tổng hợp hợp chất thơm naphtalen từ axetylen Vào năm 1940, Reppe tổng hợp đợc 1,3,5,7-xiclooctatraene với hiệu suất 70% áp suất thấp 4HC CH + sản phẩm phụ Nhiệt độ phản ứng 65ữ115 0C, áp suất 1,5ữ2,5 Mpa, xúc tác Niken xianua (Ni(CN)2 ) Phản ứng đợc tiến hành tetrahidrofuran khan Sản phẩm phụ chủ yếu benzen (khoảng 15%), chuỗi oligome axetylen có công thức thực nghiệm C10H10 C12H12 lợng nhỏ chất không tan màu đen niprene có liên quan đến xúc tác Ni Nếu dicacbonylbis(triphenilphosphine) niken-Ni(CO)2[(C6H5)3P]2 đợc sử dụng làm xúc tác sản phẩm trình vòng hóa benzen (hiệu suất 88%) styren ( hiệu suất 12%) Phản ứng đợc tiến hành benzen nhiệt độ 65ữ750C áp suất 1,5 Mpa Quá trình polime hóa mạch thẳng axetylen có tham gia xúc tác muối đồng (I) nh CuCl HCl Sản phẩm phản ứng vinylaxetylen , divinylaxetylen HC CH + HC CH H2C = CH - C CH Một sản phẩm đặc biệt trình polime hóa cupren tạo thành axetylen đợc gia nhiệt 2250C tiếp xúc với đồng dạng bọt Cupren chất trơ hóa học, có màu vàng đến nâu tối Poliaxetylen đợc tạo thành có xúc tác Ziegler-Natta ví dụ Trietylaluminum-AL(C2H5)3 tetrabutoxide -Ti (n-OC4H9)4, áp suất P = 10-2ữ MPa H H H H t >1000C C C C C ~ C C C ~ H H H n C2H2 Trans - polyaxetylen H t 500 m Toàn khu sản xuất phải đợc xây dựng nơi cao nhằm tránh ngập lụt mùa ma lũ, mực nớc ngầm thấp tạo điều kiện thuận lợi cho việc thoát nớc thải dễ dàng Khu đất phải tơng đối phẳng có độ dốc tự nhiên 0,5ữ1% (để hạn chế tối đa kinh phí san lấp mặt bằng), không đợc nằm vùng mỏ khoáng sản địa chất không ổn định 4.2 Giải pháp thiết kế tổng mặt Chọn giải pháp nguyên tắc phân vùng: Vùng trớc khu sản xuất : Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 83 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Là nơi bố trí nhà hành quản lý, phục vụ sinh họat, ga để xe, nhà bảo vệ, trồng xanh Diện tích vùng tùy thuộc vào đặc điểm sản xuất, quy mô nhà máy, thờng từ 4-20% diện tích nhà máy Vùng sản xuất : Là nơi bố trí dây chuyền công nghệ sản xuất nh phân xởng phụ, khu sản xuất phụ trợ Tùy theo đặc điểm sản xuất quy mô nhà máy mà diện tích vùng chiếm khoảng 22-52% diên tích nhà máy Đây vùng quan trọng nhà máy nên bố trí ta cần ý số đặc điểm sau: + Khu đất đợc u tiên địa hình, địa chất nh hớng + Các nhà máy phân xởng trình sản xuất gây tiếng ồn, bụi, nhiệt cố cháy nổ, rò rỉ hóa chất Cho nên đặt khu cuối hớng gió tuân thủ nghiêm ngặt vệ sinh an toàn công nghiệp Vùng công trình phụ : Là nơi bố trí công trình cung cấp lợng, nớc, xử lý nớc thải công trình quản lý kỹ thuật khác Vùng chiếm khoảng 14-28% diện tích nhà máy Vùng kho tàng luân chuyển Bố trí hệ thống kho tàng bến bãi để tập kết, vận chuyển nguyên liệu sản phẩm Tùy thuộc vào quy mô nhà máy mà vùng thờng chiếm khoảng 23 ữ37% diện tích nhà máy Khi bố trí vùng cần ý số đạc điểm sau: + Cho phép bố trí công trình vùng đất không u tiên hớng nhng phải phù hợp vói nơi tập kết nguyên liệu sản phẩm nhà máy để dễ dàng cho việc vận chuyển, nhập xuất hàng + Có thể bố trí hệ thống kho tàng gắn trực tiếp với phận sản xuất Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 84 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm 4.4 Khu sản xuất khu kho 4.4.1 Khu sản xuất Đây vùng nhà máy, dây chuyền sản xuất axetandehyt thiết bị có nhiều thiết bị phụ ta phải bố trí phù hợp cho trình sản xuất liên tục Nhịp nhà : thiết bị bố trí theo chiều ngang nhà, chọn đờng nhà máy 3m, khoảng cánh an toàn từ thiết bị 2m Vậy ta chọn nhịp nhà 18m Chiều cao nhà : vào chiều cao thiết bị khoảng 15m, ta chọn nhà cầu trục với chiều cao 15 m Chiều dài nhà : chọn chiều dài nhà 60 m Vậy tổng diện tích khu sản xuất : 60 x 18 = 1080 m2 4.3.2 Khu kho Khu kho thờng bố trí gần phận mà phục vụ cho việc vận chuyển nguyên liêu sản phẩm thuận lợi Kho nguyên liệu thờng đợc đặt đầu dây chuyền sản xuất, kho sản phẩm đặt cuối dây chuyền sản xuât Kho nguyên liệu : nguyên liệu để sản xuất axetandehyt axetylen nớc, nguyên liệu thờng đợc đóng vào bình 50kg , 1m xếp chồng, chồng 10 bình Vậy m2 chứa đợc x 10 x 50 =1000 kg với công suất nhà máy 102.000 tấn/năm Vậy ta chọn kho nguyên liệu có chiều dài 60 m, chiều rộng 48m, chiều cao 6m Diện tích thực tế kho nguyên liệu : 60 x 48 = 2880 m2 Kho chứa sản phẩm : giả sử lợng sản phẩm có mặt kho chứa ngày Vậy chọn kho sản phẩm có chiều dài 48 m, chiều rộng 24m, chiều cao 6m Chọn diện tích kho chứa sản phẩm phụ 360 m2 Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 85 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Các hạng mục công trình cho theo bảng số liệu sau: Kích thớc STT Tên công trình Chiều Chiều Diện dài (m) rộng (m) tích(m2) Phòng bảo vệ 4 16 Phòng thờng trực 6 36 Gara ôtô 36 18 648 Nhà để xe máy, xe đạp 18 162 Nhà hành 36 15 540 Hội trờng, nhà ăn 48 15 720 Khu vực sản xuất 60 24 1440 Khu sản xuất phụ 18 162 Kho chứa nguyên liệu 60 48 2880 10 Kho chứa sản phẩm 48 24 1152 11 Kho chứa sản phẩm phụ 24 15 360 12 Kho công cụ 36 18 648 13 Tram điện 12 108 14 Trạm bơm 15 12 180 15 Khu vực xử lý nớc thải 36 15 540 16 Khu vực xử lý khí thải 36 15 540 17 Khu đất dự trữ 100 50 5000 18 Nhà cứu hoả 18 12 216 19 Nhà giải trí thể thao 36 15 540 20 Nhà giới thiệu sản phẩm 24 15 360 21 Nhà tắm, nhà vệ sinh 24 162 Tổng diện tích 16.104 Số lợng 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Diện tích xây dựng : 16.104 m2 Diện tích toàn nhà máy : 400 x150 = 60.000 m2 Hệ số xây dựng : Kxd = 16.104/60.000 = 26,84 = 26,84% Hệ số sử dụng : Ksd = 73,16% Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 86 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Phần 5: Tính toán kinh tế 5.1 Mục đích nhiệm vụ tính toán kinh tế : Tính toán kinh tế phần quan trọng thiết kế, cho ta biết dự án có khả thi hay không Một phơng án thiết kế tốt đảm bảo trình độ kỹ thuật nh sản xuất chất lợng chất lợng sản phẩm đồng thời đem lại hiệu kinh tế cao cho nhà sản xuất Trong phần ta đề cập đến ba nhiệm vụ : + Xác định tổng chi phí cho phơng án đợc đề xuất + Xác định kết phơng án đề xuất mang lại + Xác định hiệu kinh tế phơng án kỹ thuật đem lại 5.2 Tính toán kinh tế Trong phần thiết kế công nghệ tính: - Số ngày làm việc phân xởng 335 ngày - Năng suất phân xởng 102.000 tấn/năm hay 12,6865 tấn/h Theo tính toán cân vật chất nhiệt lợng ta có chất cần cho trình sản xuất gồm: * Axtilen nguyên liệu: 16075,2003 kg/h hay 129244,6104 tấn/năm * Lợng nớc dùng cho phản ứng: 5397,5577 kgh hay 43396,3639 tấn/năm * Lợng xúc tác 34,2780 kg/h hay 93,16 tấn/năm * Lợng nớc làm lạnh: 357,4986 m3/h hay 2874288,7440 tấn/năm Ta có bảng tính toán chi phí sau: Chi phí nguyên liệu xúc tác Lợng dùng Đơn giá 106 Thành tiền 109 Nguyên liệu năm (VNĐ) (VNĐ) Axetylen 129244,6104 258,4892 Nớc phản ứng 43396,3639 0,0015 0,0650 Xúc tác 275,5951 20 5,5119 Nớc làm lạnh 2874288,744 0,0015 4,3114 Tổng cộng 268,3775 Suy chi phí nguyên vật liệu cho đơn vị sản phẩm (đồng/tấn): 268,3775.109 = 2,6311.106 (đồng/tấn) 102.000 5.2.1 Điện tiêu thụ Trong trình làm việc phẵnởng ta dùng điện để thắp sáng, dùng cho bơm nguyên liệu, đun sôi nớc (dùng cho thiết bị đun sôi đáy tháp) hình thức điện sinh hoạt khác Định mức tiêu hao : 10 kwh/tấn sảnphẩm Đơn giá : 1500đ/kWh Thành tiền cho đơn vị sản phẩm: 1500 x 10 = 0,015.106 (đồng/tấn) Thành tiền cho 102.000 sản phẩm là: 0,015 106 x 102.000 = 1,53.109 (đồng) 5.2.2 Tính chi phí tiền lơng : Nhà máy sản xuất axetandehyt gồm thành phần lao động sau : Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 87 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Quản đốc Phó quản đốc Kỹ s công nghệ Thợ điện Thợ khí Công nhân Nhân viên bảo vệ Marketing Tổng số lao động ngời ngời ngời ngời ngời 65 ngời ngời ngời 92 ngời Mức lơng trung bình : triệu đồng /1ngời/1tháng Tổng quỹ lơng năm : 92 x 12 x 2.106 = 2.2080.109 (đồng) Trích lơng 20% chi trả bảo hiểm xã hội, bảo hiểm y tế, công đoàn Suy quỹ trích : 2,2080 20% = 0,4416.109 (đồng) Tổng quỹ trích : 2,2080 109 + 0,4616.109 = 2,6496.109 (đồng) Tính lơng cho đơn vị sản phẩm : 2,6496.109 = 25,9764.103 (đồng/tấn) 102.000 5.2.3 Chi phí chung cho phân xởng: Tính toán chi phí chung cho phân xởng gồm: * Chi phí khấu hao sửa chữa (chiếm 10% vốn cố định) * Chi phí khấu hao sửa chữa (chiếm 5% vốn cố định) * Các chi phí khác lấy 10% vốn cố định Vốn cố định phân xởng đợc coi vốn bỏ để xây dựng nhà xởng đầu t cho thiết bị máy móc Trong đó: Đầu t cho thiết bị máy móc: 25.109 (đồng) Đầu t cho nhà xởng : 18.109 (đồng) Vốn cố định : 25.109 + 18.109 = 43.109 (đồng) Suy : * Chi phí khấu hao tài sản cố định : 43.109 10% = 4,3 109 (đồng) * Chi phí khấu hao sửa chữa: 43.109 5% = 2,15.109 (đồng) * Khấu hao năm là: 4,3 109 + 2,15 109 = 6,45 109(đồng) 6,45.109 = 63,2352 103 (đồng/tấn) 102.103 * Chi phí khác lấy 10% khấu hao bản: 6.45 109 10% = 0,645 109 (đồng) * Các chi phí khác tính cho đơn vị sản phẩm: 0,645.109 = 6,3235.103 (đồng/tấn) 102.103 * Chi phí chung cho phân xởng: 6,45 109 + 0,645 109 = 7,095 109 (đồng) Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 88 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm * Chi phí chung cho đơn vị sản phẩm: 7095.106 = 6,9558.103 (đồng/tấn) 102.000 5.2.4 Tính giá thành cho đơn vị sản phẩm Từ kết ta có bảng tổng chi phí cho đơn vị sản phẩm Bảng tính tổng chi phí cho đơn vị sản phẩm Khoản mục Chi phí cho đơn vị sản phẩm Nguyên liệu 2,6311 106 Điện 0,015 106 Tiền lơng trích lơng 25,9764 103 Chi phí chung 6,9558 103 Tổng 2,6790 106 Giá thành đơn vị sản phẩm đợc tính theo công thức : ZC = C (a + b + c) SC Trong : ZC : Giá thành đơn vị sản phẩm (đồng/tấn) C : Tổng chi phí tổ hợp (đồng/tấn) a,b,c : Số lợng sản phẩm phụ (tấn) ,, : Giá bán sản phẩm phụ (đồng/tấn) SC : Số lợng sản phẩm (tấn) C = 2,6790 106 (đồng) Vì phân xởng sản xuất sản phẩm axetandehyt nên C không thành phần khác Suy ra: ZC = C = 2,6790.106 (đồng/tấn) Vậy giá thành đơn vị sản phẩm là: ZC = 2,6790.106 (đồng/tấn) 5.3 Xác định tiêu 5.3.1 Doanh thu phơng án mang lại DT = SP x G Trong : DT: doanh thu năm (đồng) SP : Lợng sản phẩm thu đợc năm (tấn) G : Giá bán (đồng/tấn) G = ZC + TVAT + LĐM TVAT : Thuế giá trị gia tăng, lấy TVAT = 10% giá bán LĐM : lãi định mức, lấy LĐM = 5% giá bán G = 2,6790.106 + 0,1G + 0,05G Suy ra: G = 3,1517.106 (đồng/tấn) TVAT = 3,1517 x 10% = 0,315.106 (đồng/tấn) LĐM = 3,1517 x 5% = 0,1575.106 (đồng/tấn) Doanh thu năm : DT = 102000 x 3,1517.106 = 321,48.109 (đồng) 5.3.2 Lợi nhuận phân xởng Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 89 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm LN = DT CP Trong : CP : tổng chi phí phân xởng năm (đồng) CP = SP x ZC + SP x TVAT CP = SP (ZC + TVAT) LN = DT - SP x (ZC + TVAT) = 321,48.109 102000 x(2,6790.106 + 0,3151.106) = 321,48 109 - 305,3982.109 = 16,0818.109 (đồng) 5.3.3 Thời gian thu hồi vốn: (Tth): Vốn đầu t Tth = Lợi nhuận + Khấu hao 4,3.109 Tth = = 1,9084 (nm) 16,0818.109 + 6,45.10 Tth (năm) 5.3.4 Hệ số hiệu (E) Lợi nhuận 16,0818.10 = 0,3739 E= = Vốn đầu t 43.109 Vậy với hiệu kinh tế E =0,3739, thời gian thu hồi vốn năm nhà máy sản xuất axetandehyt đợc xây dựng theo phơng án thiết kế nh Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 90 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Phần An toàn lao động sản xuất Trong công nghệ hóa học nói chung việc sản xuất axetandehyt nói riêng độc hại dễ gây hậu xấu Vì vậy, việc đảm bảo an toàn cho ngời lao động, nhà máy môi truờng xung quanh vô quan trọng cần thiết Để đảm bảo thực tốt quy trình lao độngta cần phải đa nguyên tắc an toàn lao động sản xuất axetandehyt 6.1 Công tác bảo đảm an toàn cho ngời lao động : 6.1.1 Giáo dục ngời lao động an toàn lao động: Công tác bảo hộ lao động phân xởng sản xuất mang tính quần chúng, công tác toàn thể cán công nhân viên nhà máy tự giác thực Tuy nhiên, năm nhà máy phải tổ chức đào tạo cho toàn thể cán công nhân viên nhà máy an toàn lao động sản xuất Tuyên truyền , giáo dục nhận thức quy trình quy phạm an toàn hóa chất cho đối tọng (nhời lao động, ngời sử dụng lao động) tiếp xúc với hóa chất 6.1.2 Trang bị bảo hộ lao động: Trong nhà máy sản xuất axetandehyt , phận trực tiếp sản xuất cần trang bị đầy đủcác trang bị bảo hộ lao động nh quần áo , mũ, găng tay, giầy dụng cụ nhằm ngăn ngừa tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp 6.1.3 Các biện pháp kỹ thuật an toàn lao động: - Thực nghiêm chỉnh chế độ bảo dỡng máy móc định kỳ - Trang bị đầy đủcác công cụ sản xuất theo tiêu chuẩn kỹ thuật - Khi thiết kế nhà máy phải đặt phân xởng có tính độc hại hớng gió chủ đạo - Các hệ thống chuyển động phải có che chắn, kiểm tra nguyênliệu trớc đa vào sản xuất - Trang bị bảo dỡngthờng xuyên hệ thống van, phận động thờng xuyên kiểm tra 6.1.4 Công tác vệ sinh lao động Cần làm tốt công tác vệ sinh lao động để tránh bệnh nghề nghiệp, phân xởng sản xuất có hệ thống thông gió chiếu sáng thích hợp a Hệ thống thông gió Trong trình sản xuất không tránh khỏi khí độc, nhiệt thoát từ thiết bị sản xuất Cho nên cần có hệ thống thông gió, hút bụi cho phận phân xởng b Hệ thống chiếu sáng: Cần đảm bảo hệ thống chiếu sáng tự nhiên nhân tạo để đủ chiếu sáng cho công nhân làm việc, tránh bệnh nghề nghiệp mắt, đủ ánh sáng để ca đêm c Hệ thống vệ sinh cá nhân Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 91 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Trong phân xởng sản xuất phải có hệ thống vệ sinh cá nhân nh phòng thay áo quần, rửa tay tắm giặt để đảm bảo sức khỏe cho công nhân làm việc Qua ta thấy công tác bảo đảm an toàn nhà máy công việc thiếu Nhà máy thực tốt công việc hiệu công việc cao hơn, giúp công nhân yên tâm sản xuất , giúp cho công tác bảo vệ sức khỏe cộng đồng tốt Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 92 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Kết luận Sau ba tháng làm việc nghiên cứu tính toán, đợc giúp đỡ nhiệt tình Thầy Hoàng Xuân Tiến Thầy Cô giáo môn tổng hợp hữu hóa dầu với đóng góp ý kiến bạn, em hoàn thành đồ án Trong đồ án giải số vấn đề sau: Phần 1: Lý thuyết tổng quan Phần 2: Tính cân vật chất nhiệt lợng Phần 3: Tính toán thiết bị Phần 4: Xây dựng Phần : Tính toán kinh tế Phần 6: An toàn lao động Qua trình làm đồ án tốt nghiệp giúp ôn lại kiến môn học nh: hóa học hữu cơ, trình thiết bị hóa chất, biết đợc cách tra tài liệu, biết cách tra cứu đại lợng hóa lý Qua phần lý thuyết tổng quan giúp em nắm kỹ cách trình bày nguyên tắc hoạt động dây chuyền công nghệ so sánh u nhợc điểm công nghệ để từ biết đợc công nghệ thích hợp cho điều kiện nớc ta Biết cách tính toán cân vật chất cân nhiệt lợng cho số thiết bị sau tự thiết kế dây chuyền sản xuất giúp em lựa chọn thiết bị cho phù hợp cho dây chuyền sản xuất ấy, mặt khác biết đợc yếu tố ảnh hởng đến công đoạn dây chuyền từ đa cách giải phù hợp Qua cách tính toán kinh tế xây dựng giúp em lựa chọn dây chuyền sản xuất cho thời gian hoàn vốn ngắn hiệu nhà máy dựng lên không ảnh hởng đến môi trờng đô thị, khu dân c nh di sản văn hóa địa phơng Điều em tâm đắc qua đồ án tốt nghiệp giúp em cách làm việc mong muốn học hỏi tìm tòi thầy cô bạn bè điều giúp em tự tin trờng làm việc độc lập Tuy nhiên trình làm đồ án không tránh khỏi sai sót mong thông cảm thầy giáo TS Hoàng Xuân Tiến Em xin chân thành cảm ơn Hà Nội, tháng 05 năm 2005 Sinh viên thực Nguyễn Thành Thoại Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 93 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Tài liệu tham khảo Ullman,s Encyclopeadia of Industrial chemitry, Vol A1, năm 1995 Encyclopeadia of chemical Technology,Vol A1, 1996 Nguyễn Mai Liên -Tổng hợp hữu cơ bản, trờng đại học bách khoa hà nội, xuất năm 1964 Phan Minh Tân, tổng hợp hữu hóa dầu, trờng đại học bách khoa thành phố Hồ Chí Minh, tập Lê mậu Quyền, hóa vô cơ, nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, 1999 Phan Minh Tân, tổng hợp hữu hóa dầu, trờng đại học bách khoa thành phố Hồ Chí Minh, tập Nguyễn Thị Minh Hiền Công nghệ chế biến khí tự nhiên khí đồng hành, nhà xuất khoa học kỹ thuật, 2000 Ullman,s Encyclopeadia of Industrial chemitry, Vol A10, năm 1995 Ullman,s Encyclopeadia of Industrial chemitry, Vol A9, 1995 10.Trần Trọng Khuông, Trần Xoa(chủ biên), tập thể tác giả, sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất, nhà xuất khoa học kỹ thuật, tập 1, 1999 11 Trần Trọng Khuông, Trần Xoa (chủ biên), tập thể tác giả, sổ tay trình thiết bị công nghệ hóa chất, nhà xuất khoa học kỹ thuật, tập 2, 1999 12.Trần Công Khanh, thiết bị phản ứng sản xuất hợp chất hữu cơ, Trờng đại học bách khoa Hà Nội, 1986 13.Bộ môn hóa lý(không có chủ biên), sổ tay hóa lý, Trờng đại học bách khoa thành phố Hồ Chí Minh, 1983 14.Đỗ văn Đài, Nguyễn Bin, Phạm Xuân Tỏan, Đỗ Ngọc Cử, sở trình thiết bị công nghệ hóa học, nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, tập 1, 1999 15.Đỗ văn Đài, Nguyễn Bin, Phạm Xuân Tỏan, Đỗ Ngọc Cử, sở trình thiết bị công nghệ hóa học, nhà xuất khoa học kỹ thuật Hà Nội, tập 2, 2000 16.Ngô Bình, Cơ sở xây dựng nhà công nghiệp, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, 1997 Bộ giáo dục đào tạo Trờng ĐH Bách Khoa Hà Nội cộng hòaxã hội chủ nghĩa việt nam Độc Lập Tự Do Hạnh Phúc nhiệm vụ thiết kế Họ tên: Khóa học: Ngành học: Nguyễn thành thoại K 45 Tổng Hợp Hữu Cơ Hóa Dầu Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 94 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm Đầu đề thiết kế : Thiết kế phân xởng sản xuất Axetandehyt Các số liệu đầu: Năng suất 102.000 tấn/năm Thành phần hỗn hợp khí nguyên liệu vào : C2H2 = 99% ; H2O = 0,03% ; O2 = 0,01% ; N2 = 0,96% Thành phần sản phẩm: CH3CHO = 97%; CH3COOH = 3% Mức độ chuyển hóa lần đa nguyên liệu vào 50 ữ 60% Tổn thất CH3CHO 4% Nớc công nghiệp xem nh loại tạp chất Nội dung phần thuyết minh tính toán: + Tổng quan + Tính toán thiết kế công nghệ + Tính toán thiết kế thiết bị + Xây dựng công nghiệp + An toàn lao động Các vẽ: + 01 vẽ dây chuyền công nghệ (khổ A0) + 01 vẽ thiết bị (khổ A1 + 01 vẽ mặt nhà máy (khổ A0) + 01 vẽ mặt cắt phân xởng (khổ A0) Cán hớng dẫn: Phần công nghệ: TS Hoàng Xuân Tiến Ngày giao nhiệm vụ thiết kế: Ngày hoàn thành: Ngày 25 tháng 02 năm 2005 Ngày tháng năm 2005 Ngày.tháng.năm 2005 Chủ nhiệm khoa (Ký, ghi rõ họ tên) cán hớng dẫn (Ký, ghi rõ họ tên) TS Hoàng Xuân Tiến Kết điểm Đánh giá - Sinh viên hoàn thành trình thiết kế Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại ( Nộp toàn thiết kế cho Khoa ) 95 Lớp Hóa Dầu - QN -K45 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axetandehyt công suất 102.000 tấn/năm - Điểm: - Bản vẽ thết kế : Ngày.tháng Năm 2005 Ngày.tháng.năm 2005 Chủ tịch hội đồng (Ký, ghi rõ họ tên) (Ký, ghi rõ họ tên) Nguyễn Sinh viên: Nguyễn Thành Thoại 96 Thành Thoại Lớp Hóa Dầu - QN -K45 [...]... ngiệp 11 Hơi 10 Hồi lưu 13 12 Nước lạnh Nước Nước 16 15 14 18 17 23 Khí trơ 22 Axetandehyt Nước lạnh 21 Aldehyt crotomic 20 Nước lạnh 19 DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT AXETANDEHYT TỪ AXETYLEN Dung dòch xúc tác đã tái sinh §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ ph©n xëng s¶n xt axetandehyt c«ng st 102.000 tÊn/n¨m * S¬ ®å c«ng nghƯ s¶n xt axetandehyt ®i tõ axetylen : Líp Hãa DÇu - QN -K45 Dung dòch xúc tác đem đi tái... ThiÕt kÕ ph©n xëng s¶n xt axetandehyt c«ng st 102.000 tÊn/n¨m Sau ®ã t¹o rỵu: CH3 - CH - OMgI + H2O → CH3 – CH – OH + Mg (OH)2 | | CH3 CH3 2.2.6 Ph¶n øng polime hãa Dime t¹o thµnh tõ axetandehyt cã mïi nh axetandehyt , kh«ng tan trong níc vµ kiỊm, nhng tan trong rỵu vµ benzen Khi cho mét axit v« c¬ nh: H2SO4, H3PO4, HCl hay SO3 vµo dung dÞch axetandehyt t¹o thµnh mét dime paraxetandehyt Víi sù cã mỈt... (NH2OH) th× axetandehyt còng ph¶n øng céng víi NH2OH t¹o d¹ng andoxim (CH3OH = N - OH) Cßn víi hidrazin hidrat céng Sinh viªn: Ngun Thµnh Tho¹i 22 Líp Hãa DÇu - QN -K45 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ ph©n xëng s¶n xt axetandehyt c«ng st 102.000 tÊn/n¨m víi axetandehyt th× t¹o axetalhidazon (CH3CH = N - N = CHCH3), ngoµi ra axetandehyt cßn céng víi phenylhidrazin (C6H5NHNH2) s¶n phÈm ngng tơ ®Ĩ t¹o axetandehyt. .. Thµnh Tho¹i 20 Líp Hãa DÇu - QN -K45 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ ph©n xëng s¶n xt axetandehyt c«ng st 102.000 tÊn/n¨m 2.2.1.Ph¶n øng céng 2.2.1.1 Ph¶n øng céng H2O Axetandehyt t¹o víi níc hỵp chÊt hidrat kh«ng bỊn, c¸c hidrat vÉn chØ ®ỵc biÕt ®Õn nh lµ níc clo cđa axetandehyt bỊn CCl3CH(OH)2 2.2.1.2 Ph¶n øng céng víi ancol (rỵu) Axetandehyt ph¶n øng céng rỵu cho ta hỵp chÊt hemiaxetal (lµ hỵp chÊt cã chøa... s¶n xt axetandehyt ®i tõ axetylen cßn dïng HgO lµm xóc t¸c Nã mµu vµng nhng khi nãng chun sang biÕn thÕ mµu ®á, HgO bÞ nhiƯt ph©n hđy ë kho¶ng 4000C §ỵc ®iỊu chÕ Hg2+ + 2OH- → HgO ↓ + H2O Sinh viªn: Ngun Thµnh Tho¹i 18 Líp Hãa DÇu - QN -K45 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ ph©n xëng s¶n xt axetandehyt c«ng st 102.000 tÊn/n¨m Ch¬ng 2 TÝnh chÊt s¶n phÈm 2 TÝnh chÊt cđa Axetandehyt 2.1 TÝnh chÊt vËt lý cđa axetandehyt. .. t¹o clo axetandehyt (ClCH2CHO) t¨ng nhiƯt ®é phßng lªn 70-800C th× t¹o ra diclo axetandehyt (Cl2CHCHO) vµ ë 80 - 900C t¹o cloran (CCl3CHO) 0 ClCH2CHO (nhiƯt ®é phßng) CH3CHO + Cl2 Cl2CHCHO24(t = 70 ÷ 800C) Sinh viªn: Ngun Thµnh Tho¹i Líp Hãa DÇu - QN -K45 CCl3CHO (t = 80 ÷ 900C) §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ ph©n xëng s¶n xt axetandehyt c«ng st 102.000 tÊn/n¨m 2.2.2 Ph¶n øng oxi hãa Mét lỵng lín axetandehyt. .. oxi hc kh«ng khÝ do ®ã axetandehyt lµ chÊt trung gian trong chi ph¶n øng sau: Acohol CH3CHO + 1/2 O2 → CH3COOH oxi hãa oxi hãa axetandehyt axitaxetic Axetandehyt monopereacetat ®ỵc t¹o thµnh nh lµ s¶n phÈm trung gian cđa qu¸ tr×nh nµy, sau ®ã nã ph©n hđy thµnh axit paracetic (CH 3COOOH )vµ axetandehyt N©ng nhiƯt ®é lªn vµ sù cã mỈt cđ¨ xóc t¸c cđa mi Mn 2+ Axit axetic nhËn ®ỵc tõ axetandehyt monoperaxetal... axit qlyoxalic (CHOCOOH), sù halogen hãa axetandehyt th× cho c¸c dÉn xt halogen cđa axetandehyt (CH3CO)2O + H2O CO2+ O HO O2 CH3C OO Cu2+ CH  CH3 2CH3COOH 2CH3CHO O2 Mn2+ CH3CHO + CH3CO3H Mn2+ Mono-, di- vµ tricloaxetandehyt vµ tribrom axetandehyt lµ nguyªn liƯu cho qu¸ tr×nh ®iỊu chÕ thc trõ s©u nh DDT, DDP, trong dỵc phÈm vµ thc nhm Qu¸ tr×nh hidrogen hãa axetandehyt víi xóc t¸c Ni t¹i nhiƯt ®é... mpa.s Sinh viªn: Ngun Thµnh Tho¹i 19 Líp Hãa DÇu - QN -K45 §å ¸n tèt nghiƯp ThiÕt kÕ ph©n xëng s¶n xt axetandehyt c«ng st 102.000 tÊn/n¨m - Moment lìng cùc trong pha khÝ lµ: 2,69 ± 2% D - H»ng sè ®iƯn m«i: + Trong pha láng ë 100C lµ 21,8 +Trong pha láng h¬i ë 20,160C;101,3kpa lµ: 1,0216 - NhiƯt dung pha láng Cp t¹i: + 00C th× Cp = 2,18 J g-1 K-1 + 200C th× Cp = 1,38J g-.1K-1 - NhiƯt dung pha h¬i: + T¹i... ph©n xëng s¶n xt axetandehyt c«ng st 102.000 tÊn/n¨m ®é s«i vµo lo¹i trung b×nh, kh¶ n¨ng hßatan cao Do vËy nã cã gi¸ trÞ h¬n so víi c¸c dung m«i kh¸c Pentacrythritol ®ỵc s¶n xt b»ng c¸ch ngng tơ cđa axetandehyt víi formandehyt lµ mét trong nh÷ng s¶n phÈm quan träng ®Ĩ ®iỊu chÕ ra nhiỊu lo¹i hỵp chÊt quan träng kh¸c C¸c polyme cđa axetandehyt nh para andehyt, meta andehyt vµ poly axetandehyt cã rÊt