Thiết Kế Nhà Máy Bóng Đèn Huỳnh Quang Công Suất 12 Triệu Chiếc Năm

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Lời nói đầu Nguồn lợng điện đợc khám phá thành công vĩ đại loài ngời góp phần tạo bớc tiến lớn cho khoa học kỹ thuật giới nh lĩnh vực sống Trong lĩnh vực chiếu sáng vậy, ứng dụng cách rộng rãi nguồn lợng điện sản phẩm bóng đèn tròn dây tóc phát ánh sáng đỏ để thay dần phơng pháp chiếu sáng truyền thống cổ xa nh dùng củi, đuốc, nến sáp hay đèn dầu đốt Nhng không tự mãn với thành công ấy, qua sử dụng nghiên cứu ngời dần phát nhợc điểm bóng đèn tròn nh: tốn lợng nhiều, phát ánh sáng đỏ gây khó chịu cho ngời sử dụng Cùng với cạn kiệt nguồn nhiên liệu hoá thạch giới tác động đến lĩnh vực sống đòi hỏi ngời phải tìm tòi đa giải pháp tiết kiệm lợng cách tối u Và bóng đèn huỳnh quang đời sản phẩm khắc phục đợc nhợc điểm bóng đèn tròn: phát ánh sáng trắng, đem lại cảm giác êm dịu cho ngời sử dụng Nớc ta nớc nông nghiệp lạc hậu với đại phận dân số sinh sống vùng quê có mức sống thấp giá thành điện mức sống cao, mặt khác mạng lới điện quốc gia toả khắp nơi đất nớc nhu cầu sản phẩm chiếu sáng nói chung sản phẩm bóng đèn huỳnh quang nói riêng thị trờng nớc lớn Hiện nớc ta sản phẩm bóng đèn huỳnh quang đợc sản xuất Công ty Bóng đèn Phích nớc Rạng Đông Công ty Điện Quang nhng sản lợng đáp ứng đợc nhu cầu sử dụng Do việc cần thiết phải xây dựng nhà máy sản xuất bóng đèn huỳnh quang đợc đặt Với đồ án đợc giao thiết kế nhà máy sản suất bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Nhiên liệu đốt đợc chọn dầu F0 với u điểm: dễ kiếm, giá thành rẻ, nhiệt sinh cao bổ sung cho em kiến thức lý thuyết đợc học việc trang bị kiến thức thực tế sản xuất điều cần thiết Vì đồ án tốt nghiệp có vai trò giúp cho sinh viên tổng hợp kiến thức học kết hợp với thực tế sản xuất tạo cho sinh viên có cách nhìn tổng thể nhà máy sản xuất, cách tiếp cận, làm quen với công việc thiết kế Vấn đề lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy Trong nhà máy sản xuất vật liệu Silicát nhà máy sản xuất sản phẩm đặc trng có yêu cầu cụ thể địa điểm xây dựng nhà máy Cụ thể nh: với nhà máy sản xuất xi măng yêu cầu chủng loại nguyên liệu ít, qui mô sản xuất lớn nên cần có tập trung nguyên liệu sản xuất mà địa điểm xây dựng nhà máy phải gần vùng nguồn nguyên liệu vùng tiêu thụ sản phẩm Với nhà máy sản xuất gốm sứ, vật liệu chịu lửa khác: số lợng nguyên liệu sản xuất lại không tập trung mỏ gần nhau, chủng loại nguyên liệu sử dụng sản xuất nhiều số hoá chất đợc sử dụng sản xuất mà nớc cha đáp ứng đợc yêu cầu sản xuất nên phải nhập từ nớc ngoài, địa điểm xây dựng nhà máy phải gần nguồn tiêu thụ sản phẩm nguồn nguyên liệu sản xuất Đối với nhà máy sản xuất thuỷ tinh nói chung sản phẩm sản xuất có đặc điểm dòn, dễ vỡ nên cần hạn chế vận chuyển, va đập loại nguyên liệu sử dụng sản xuất nhiều, tập trung nguyên liệu sản xuất mỏ nguyên liệu gần phần lớn vật liệu chịu lửa số hoá chất phụ để phục vụ trình sản xuất n ớc không đáp ứng đợc yêu cầu sản xuất Do yêu cầu địa điểm xây dựng nhà máy phải gần vùng tiêu thụ sản phẩm vùng nguyên liệu sản xuất Với nhiệm vụ thiết kế nhà máy sản xuất bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Đây nhà máy sản xuất thuỷ tinh có qui mô trung bình nên địa điểm xây dựng nhà máy đặt gần vùng tiêu thụ sản phẩm Ngoài việc xây dựng nhà máy phải tuân theo định hớng phát triển nhà nớc nên địa điểm xây dựng nhà máy cần phải nằm qui hoạch khu công nghiệp trung ơng để đảm bảo đợc yêu cầu vệ sinh công nghiệp an toàn sản xuất Nên địa điểm xây dựng nhà máy đặt khu công nghiệp Sài Đồng huyện Gia Lâm thành phố Hà Nội có sở hạ tầng tốt, mạng lới giao thông thuận lợi, lực lợng lao động dồi đặc biệt cán kỹ thuật đợc đào tạo trờng đại học Hà Nội có nguồn tiêu thụ sản phẩm thị trờng vùng Đồng Bằng Sông Hồng lớn, theo thống kê tài liệu vùng đồng Sông Hồng có khoảng 18000.000 ngời chiếm khoảng 20% dân số nớc Phần I: phần kỹ thuật A Kế hoạch sản xuất Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Sản phẩm bóng đèn huỳnh quang loại sản phẩm chiếu sáng với tính u việt nh: tiết kiệm lợng, phát ánh sáng dịuNên nhu cầu thị trờng lớn Hiện sản phẩm bóng đen huỳnh quang thị trờng có loại: Loại 20w chiều dài L = 600 mm, đờng kính = 32 mm Loại 40w chiều dài L = 1200 mm, đờng kính = 32 mm Do ta vào sản xuất hai loại bóng Từ nhiệm vụ thiết kế đồ án tốt nghiệp ta đa bảng kế hoạch sản xuất nh sau: Khâu lắp ráp kiểm nghiệm Loại sản phẩm Đơn vị tính Khâu nấu ủ hình tạo hình Sản lợng % hao hụt Sản lợng % hao hụt Sản lợng Bóng đèn HQ 20w Chiếc/năm 6.000.000 14 6976744 Bóng đèn HQ 40w Chiếc/năm 6.000.000 14 6976744 - Thời gian làm việc năm theo tính toán 300 ngày - Công suất dây chuyền lắp ráp: Loại bóng 20w: Loại bóng 40w: 14 14 8112493 8112493 6000000 = 20000 (chiếc/24h) 300 6000000 = 20000 (chiếc/24h) 300 Để sản xuất bóng đèn huỳnh quang ống thuỷ tinh bán thành phần khâu nấu, ủ, tạo hình phải có chiều dài lớn chiều dài ống thuỷ tinh bóng đèn thành phẩm Chiều dài ống thuỷ tinh bán thành phẩm sản xuất bóng đèn loại 40w l = 1,4 (m) Để sản xuất bóng đèn huỳnh quang loại 20w dùng ống thuỷ tinh bán thành phẩm sản xuất bóng đèn 40w cắt làm ống thuỷ tinh bán thành phẩm sản xuất bóng đèn 20w - ống thuỷ tinh sản xuất bóng đèn huỳnh quang có đờng kính : khối lợng m chiều dài ống: g = 0,21 (Kg/m) - Tổng chiều dài ống thủy tinh bán thành phẩm kéo ngày: = 32 (mm), 8112493 8112493 L = + .1,4 = 56787 (m / 24h) 300 300 - Khi khối lợng thuỷ tinh cần cho ngày: G = L.g = 56787.0,21 = 11925 (kg TT / 24h) Chọn công suất lò thiết kế G = 12000 (kg TT / 24h) B Dây chuyền sản xuất Lựa chọn phơng pháp sản xuất dây chuyền công nghệ Trong công nghiệp sản xuất việc lựa chọn phơng pháp sản xuất hợp lý loại sản phẩm định đến chất lợng, giá thành khả tiêu thụ sản phẩm thị trờng Sản phẩm bóng đèn huỳnh quang loại sản phẩm phục vụ chiếu sáng nên thuỷ tinh sản xuất vỏ bóng đèn có yêu cầu cao chất lợng thuỷ tinh, lựa chọn phơng pháp sản xuất sử dụng hệ thống thiết bị điều khiển tự động hoá nhằm đảm bảo trình sản xuất ổn định, nâng cao chất lợng, hạ giá thành sản phẩm - Phơng pháp phối liệu: Đây nhà máy thuỷ tinh có qui mô sản xuất vào loại trung bình mặt khác với phát triển kinh tế nay, ngành công nghiệp khai khoáng phát triển mạnh nguyên liệu đợc khai thác, gia công tinh chế mỏ nên lựa chọn nguyên liệu để sản xuất dạng tinh chế tinh khiết Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm + Cát dùng từ mỏ cát Vân Hải (Quảng Ninh) có chất lợng đảm bảo thành phần hoá lẫn thành phần hạt đặc biệt có hàm lợng tạp chất có hại nhỏ nên nguyên liệu cát cần sấy để đảm bảo xác phép định lợng phối liệu + Trờng thạch, Đôlômít, Bột đá vôi nớc sản xuất đợc có chất lợng đảm bảo nên không cần nhập ngoại đợc sử dụng dạng bột mịn (đóng bao) Sô đa hoá chất khác nh: Borax, As2O3, Sb2O3phục vụ nấu thuỷ tinh nớc sản xuất không đáp ứng đợc nên nhập ngoại dạng tinh khiết + Phơng pháp trộn phối liệu: Dùng máy trộn đĩa đảm bảo phối liệu có độ đồng chất lợng phối liệu tốt - Phơng pháp nạp liệu: Nạp liệu theo phơng thức tự động điều chỉnh theo mức thuỷ tinh lò, phối liệu đợc máy tiếp liệu kiểu lắc rải thành lớp mỏng đồng bề mặt thuỷ tinh lỏng, đảm bảo phối liệu nhận nhiệt cách đồng tối đa, tạo đồng ổn định nhiệt độ thuỷ tinh lỏng kênh nạp liệu - Phơng pháp nấu thuỷ tinh: Sử dụng lò bể liên tục vòm có buồng hồi nhiệt liên tục với miệng lửa miệng khói tạo lửa bể nấu có hình chữ U kép góp phần trì đợc chế độ nhiệt lò ổn định, thuỷ tinh nấu có độ đồng cao, giảm dao động thuỷ tinh lỏng bể nấu tăng tuổi thọ lò Mặt khác kiểu lò bể liên tục vòm có buồng hồi nhiệt liên tục có cấu tạo đơn giản, tuổi thọ cao, dễ điều khiển, vận hành thi công xây dựng - Nhiên liệu: Sử dụng nhiên liệu dầu FO có nhiệt sinh cao, có hệ số xạ nhiệt lửa lớn đảm bảo đợc nhiệt độ nấu điều khiển nhiệt độ thuỷ tinh đợc dễ dàng - Phơng pháp tạo hình: Chọn phơng pháp kéo ống Danner đảm bảo đợc ống thuỷ tinh bán thành phẩm có độ mỏng đồng đều, tỉ lệ phế phẩm thấp, khả tự động hoá dây chuyền cao, tiêu hao nguyên vật liệu thấp Ngoài ngời ta dễ dàng điều chỉnh kích thớc ống huỳnh quang (đờng kính, chiều dày) cách thay đổi thông số sau: + Nhiệt độ phôi củ hành + Tốc độ kéo ống +Tốc độ quay ống Danner + Góc nghiêng ống Danner Dây chuyền kéo ống sử dụng dây chuyền thiết bị kéo ống Hãng Shanghai Corning (Liên doanh Trung Quốc Mỹ) đảm bảo đợc chất lợng sản phẩm mặt khác giá thành thiết bị phù hợp với điều kiện sản xuất nớc Với xuất thiết kế phần tính toán kế hoạch sản xuất chọn dây chuyền máy kéo ống - Dây chuyền lắp ráp bóng đèn huỳnh quang: Hiện giới có nhiều hãng cung cấp dây chuyền lắp ráp nhng dây chuyền lắp ráp Hàn Quốc đáp ứng đợc yêu cầu chất lợng nh giá phù hợp Các linh kiện phụ trợ cho dây chuyền lắp ráp bóng đèn nh: dây dẫn, dây tóc, ống thuỷ tinh chì làm loa, làm trụ đợc nhập để lắp ráp Với công suất thiết kế sản lợng theo kế hoạch sản xuất sử dụng dây chuyền lắp ráp bóng đèn công suất lắp ráp dây chuyền khoảng triệu chiếc/năm Dây chuyền sản xuất Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Sơ đồ dây chuyền công nghệ Thuyết minh dây chuyền sản xuất Tr ờng thạch Cát Đô lô mít Mảnh thuỷ tinh Sô đa Tời điện Rửa Tời điện Rửa Tời điện Máy cắt bao Máy đập hàm Băng tải Gầu nâng Xy lô chứa Sàng rung khử từ Xylô chứa N ớc Sàng rung khử từ Máy cắt bao Xylô chứa Xylô chứa Khử từ Gầu nâng Xylô chứa Cân định h ớng ` Máy sấy thùng quay Máy cắt bao Máy trộn đĩa Hoá chất khác Xe thùng cánh lật Khí nén Xylô trung gian Quạt gió Lò bể nấu thuỷ tinh Dầu FO Dây chuyền máy kéo ống daner ống thuỷ tinh sai qui cách Kiểm tra Đóng gói nhập kho bán thành phẩm Dây chuyền lắp ráp bóng đèn huỳnh quang Đóng gói nhập kho sản phẩm - Chuẩn bị nguyên liệu hoá chất + Cát đợc rửa sạch, đa vào máy sấy thùng quay đợc gầu nâng đa qua sàng rung khử từ để loại bỏ tạp chất sắt Sau lấy cát có thành phần hạt tiêu chuẩn nạp vào xylô chứa cát + Sô đa nhập dạng bột mịn đóng bao đợc tời điện đa qua máy tháo bao nạp vào xylô chứa sô đa + Đô lô mít, Trờng thạch nhập từ mỏ dạng bột mịn đóng bao đợc tời điện đa lên máy tháo bao qua sàng rung khử từ, nạp vào xylô chứa Đô lô mít xylô chứa Trờng thạch + Mảnh thuỷ tinh thu hồi dây truyền sản xuất đa vào kho chứa đợc rửa sạch, đập nhỏ theo tiêu chuẩn nạp vào xylô chứa mảnh + Các hoá chất khác nh: Borax (Na2B4O7.10H2O), Sb2O3, CaF2, As2O3, NaNO3, KNO3, MgCO3 đợc chuẩn bị thùng chứa kho - Trộn phối liệu: Cát đợc định lợng nạp vào máy trộn đĩa làm ẩm, sau định lợng nạp Sô đa, Đô lô mít, Trờng thạch vào máy trộn Các hoá chất khác trộn sơ với nạp vào máy trộn, trộn toàn máy trộn Khi trộn định lợng nạp mảnh vào máy trộn làm ẩm đến độ ẩm W = 5%, đạt độ đồng đợc xả vào xe thùng cánh lật chuyển sang lò nấu Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm - Công đoạn nấu: Phối liệu xe thùng cánh lật đợc tời điện nạp vào phễu máy nạp liệu, máy nạp liệu lò tự động nạp liệu vào có theo mức thuỷ tinh lò Phối liệu thuỷ tinh lò đợc nấu chảy thành thuỷ tinh lỏng nhiệt độ 1500 ữ 15400C Trong trình phối liệu thuỷ tinh sảy giai đoạn hoá lý gồm: giai đoạn nóng chảy, tạo silicát, tạo thuỷ tinh, khử bọt, đồng hoá Thuỷ tinh lỏng đợc đồng hoá chảy qua cống dẫn thuỷ tinh sang bể sản xuất hạ dần nhiệt độ xuống khoảng 1300 ữ13500C vào kênh dẫn thuỷ tinh sang lò Mulf - Tạo hình: Thuỷ tinh lỏng vào lò Mulf, đợc đốt gas lỏng để trì nhiệt độ tạo hình ổn định, thuỷ tinh lỏng từ kênh dẫn chảy ống đất tròn xoay đợc không khí nén thổi tạo thành ống có độ dày mỏng đờng kính điều khiển đợc, ống thuỷ tinh đợc dẫn máng kéo ống qua máy kéo ống đến máy cắt ống đợc cắt theo độ dài qui định, ống thuỷ tinh bán thành phẩm đợc kiểm tra bao gói đa vào kho bán thành phẩm - Lắp ráp bóng đèn: ống thuỷ tinh bán thành phẩm đa qua máy cắt ống đạt độ dài tiêu chuẩn Sau đợc vê miệng lửa đa vào máy rửa nớc mềm sấy khô, vỏ bóng đèn đợc tráng bột điện tử sấy xạ ống thuỷ tinh chì làm trụ loa đợc đa vào máy làm đầu trụ dây dẫn, dây tóc phủ bột điện tử đợc máy tóc lắp vào đầu trụ đèn, sau đợc sấy sơ Vỏ bóng tráng bột điện tử đầu trụ đèn đợc đa vào máy lắp đầu vỏ bóng sau đợc đa sang máy hàn vỏ trụ lửa đa vào máy hút chân không, hút đến độ chân không cần thiết Bóng đèn sau hút chân không đợc lắp đầu đèn, đợc gắn keo hàn vít chân bóng Bóng đèn lắp ráp xong đợc đa vào máy kiểm tra chất lợng đạt yêu cầu đợc bao gói nhập vào kho C Cân vật chất Chọn thành phần hoá thuỷ tinh Bóng đèn huỳnh quang sản phẩm tiêu dùng phục vụ lĩnh vực chiếu sáng nên yêu cầu phải có chất lợng tốt, thuỷ tinh sử dụng sản xuất phải có độ thấu quang cao, suốt, không màu, có độ bền cơ, bền điện, bền nhiệt chủng loại thuỷ tinh khác nh : Thuỷ tinh bao bì phải đáp ứng đợc yêu cầu thẩm mĩ độ bóng đẹp - Hiện chủng loại bóng đèn huỳnh quang đợc sản xuất Công ty Bóng đèn Phích nớc Rạng Đông có thành phần hoá nh sau: Cấu tử SiO2 Al2O3 CaO MgO Na2O K2O B2O3 Fe2O3 %khối lợng 70,01 1,66 5,03 3,45 15,98 1,06 1,40 0,26 Lựa chọn nguyên liệu sản xuất 2.1 Nguyên liệu cung cấp SiO2 SiO2 ôxít tạo thuỷ tinh chủ yếu, nguyên liệu cung cấp SiO dùng cát thạch anh, yêu cầu chất lợng thuỷ tinh nên hạn chế lợng ôxít tạp chất Fe2O3 có hại, sử dụng nguồn nguyên liệu cát từ mỏ Vân Hải (Quảng Ninh) Thành phần hoá cát (tham khảo công ty Rạng Đông) Cấu tử SiO2 Al2O3 Fe2O3 MKN % khốilợng 99,58 0,15 0,03 0,22 Thành phần hạt: d >1mm : 0,06% ữ 0,6 mm : 1,6% 0,355 ữ 0,212 mm : 78,6% 0,212 ữ 0,125 mm : 0,07% 0,6 ữ 0,355 mm : 10,1 2.2 Nguyên liệu cung cấp Al2O3 Al2O3 có vai trò làm giảm khuynh hớng kết tinh thuỷ tinh, tăng độ bền học, độ bền hoá học, độ bền nhiệt làm giảm hệ số giản nở nhiệt Để đảm bảo yêu cầu chất l ợng thuỷ tinh nguyên liệu cung cấp Al2O3 dùng Trờng thạch (Lào Cai) Thành phần hoá Trờng thạch (tham khảo công ty Rạng Đông) Cấu tử SiO2 Al2O3 Fe2O3 K2O MKN Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm % khối lợng Thành phần hạt: 66,52 19,20 0,07 12,21 d h = ữ 0,8 mm % 0,06 ữ 0,8 mm = 95 % 2.3 Nguyên liệu cung cấp B2O3 B2O3 đa vào thuỷ tinh làm giảm hệ số giản nở nhiệt, tăng độ bền nhiệt, bền hoá thuỷ tinh, làm giảm khuynh hớng kết tinh thuỷ tinh, tăng tốc độ nấu lên thuỷ tinh đợc khử bọt ,đồng tốt Nguyên liệu cung cấp B 2O3 dùng dạng Borax nhập ngoại qua công ty hoá chất Nguyên liệu Borax dạng Na2B4O7.10H2O tinh khiết 99% Thành phần hoá học Borax (tham khảo công ty Rạng Đông) Cấu tử Na2O B2O3 MKN %khối lợng 12,70 50,04 37,26 Thành phần hạt: 0,06 ữ 0,8 mm 2.4 Nguyên liệu cung cấp CaO CaO đa vào thuỷ tinh làm tăng độ bền hoá học thuỷ tinh làm tăng tốc độ nấu Do thuỷ tinh bóng đèn có yêu cầu lợng tạp chất oxit gây màu tối thiểu để cung cấp CaO dùng nguyên liệu bột đá vôi, hàm lợng CaCO3 98% mua từ công ty hoá chất Đức Giang Thành phần hoá bột đá vôi (tham khảo công ty Rạng Đông) Cấu tử CaO Fe2O3 MgO MKN %khối lợng 54,88 0,45 0,58 43,39 Thành phần hạt: 0,6 ữ 0,06 mm : 90% d h < 0,06 : 10% 2.5 Nguyên liệu cung cấp MgO MgO có thuỷ tinh làm giảm khuynh hớng kết tinh thuỷ tinh, điều chỉnh độ dài thuỷ tinh, kết hợp với thành phần Al2O3 làm tăng độ bền hoá thuỷ tinh Do yêu cầu chất lợng thuỷ tinh nên chọn nguyên liệu cung cấp MgO từ mỏ Đôlômít (Ngọc Long - Thanh Hoá) Thành phần hoá Đôlô mít (tham khảo công ty Rạng Đông) Cấu tử CaO MgO Al2O3 MKN %khối lợng 30,24 21,25 0,12 48,29 Thành phần hạt: 2.6 Nguyên liệu cung cấp Na2O d >0,6 mm : 0% 0,6 ữ0,06 mm 90% d 1 mm : 10% 0,2 ữ 0,6 mm > 50% d < 0,1 mm : 5% Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm 2.7 Các hoá chất phụ trợ khác Nhóm hoá chất làm tăng mức độ đồng nhất, khử bọt thuỷ tinh nhiệt độ nấu: KNO 3, NaNO3, MgCO3, As2O3, Sb2O3 đợc nhập ngoại qua công ty hoá chất, độ tinh khiết 99% KNO3, NaNO3, dới tác dụng nhiệt độ cao phân hủy sinh khí Khí kéo bọt khí thoát khỏi thuỷ tinh lỏng KNO3 = K2O + NO2+ O2 NaNO3 = Na2O + NO2 + O2 Bảng tổng hợp nguyên liệu nấu thuỷ tinh Nguyên liệu SiO2 Al2O3 Fe2O3 B2O3 CaO MgO Na2O K2O Cát 99,58 0,15 0,03 Trờng thạch 66,52 19,20 0,07 13,21 Bột đá vôi 0,15 54,88 0,58 Đôlômít 0,12 30,24 21,25 Sô đa 57,58 Borax 50,04 12,7 Tính đơn phối liệu Tính đơn phối liệu nấu 100 phần trọng lợng thuỷ tinh Gọi x1 : thành phần trọng lợng thuỷ tinh cát x2 : thành phần trọng lợng thuỷ tinh trờng thạch x3 : thành phần trọng lợng thuỷ tinh bột đá vôi x4 : thành phần trọng lợng thuỷ tlnh đôlômít x5 : thành phần trọng lợng thuỷ tinh sô đa x6 : thành phần trọng lợng thuỷ tinh Borax Các hoá chất phụ trợ thúc đẩy trình nấu dựa theo thực tế sản xuất công ty bóng đèn phích nớc Rạng Đông lựa chọn nh sau: NaNO3 : 0,56 phần trọng lợng thuỷ tinh As2O3 : 0,3 phần trọng lợng thuỷ tinh Sb2O3 : 0,3 phần trọng lợng thuỷ tinh KNO3 : 1,82 phần trọng lợng thuỷ tinh MgCO3 : 0,93 phần trọng lợng thuỷ tinh - Thành phần hoá học thuỷ tinh đợc lựa chọn nh sau: SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2O 70,01 1,66 0,26 5,03 3,45 1,40 17,04 - Từ bảng tổng hợp nguyên liệu thành phần hoá học thuỷ tinh ta có: Phơng trình với thành phần SiO2: 0,9958.x1 + 0,6652.x2 = 70,01 (1) Phơng trình với thành phần Al2O: 0,0015.x1 + 0,192.x2 + 0,0012.x4 = 1,66 (2) Phơng trình với thành phần CaO: 0,5488 x3 + 0,3024.x4 = 5,03 (3) Phơng trình với thành phần MgO: Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm 0,0058.x3 + 0,2125.x4 = 3,45 (4) Phơng trình với thành phần B2O3: 0,5004.x6 = 1,4 (5) Phơng trình với thành phần Na2O K2O: Ngoài Na2O sô đa cung cấp phần đợc cung cấp trờng thạch phần NaNO3, KNO3 đa vào trình nấu thủy tinh 0,1321.x2 + 0,5758.x5 + 0,127.x6 = 17,02 - 0,634.(0,56 + 1,82) (6) Giải hệ phơng trình (1ữ6) ta đợc: x1= 64,94 x2= 8,04 x3 = 0,22 x4 = 16,23 x5 = 24,51 x6 = 2,80 - Thành phần nguyên liệu hoá chất thuỷ tinh: Cát: 64,94 phần trọng lợng thuỷ tinh Trờng thạch: 6,89 phần trọng lợng thuỷ tinh Bột đá vôi: 0,22 phần trọng lợng thuỷ tinh Đôlômít: 16,23 phần trọng lợng thuỷ tinh Sô đa: 24,51 phần trọng lợng thuỷ tinh Borax: 2,80 phần trọng lợng thuỷ tinh NaNO3: 0,56 phần trọng lợng thuỷ tinh KNO3: 1,82 phần trọng lợng thuỷ tinh As2O3: 0,30 phần trọng lợng thuỷ tinh Sb2O3: 0,30 phần trọng lợng thuỷtinh MgCO3: 0,93 phần trọng lợng thuỷ tinh Do nguyên liệu nhiệt độ cao có bay nấu thuỷ tinh, phối liệu có Sô đa Borax bay Sô đa bay 3,2% nên lợng sô đa thực tế dùng : x'5 = x5 100 24,51.100 = = 25,32 (phần trọng lợng thuỷ tinh ) (100 3,2) 100 3,2 Borax bay 11% nên lợng sô đa thực tế dùng : x'6 = x6 100 2,8.100 = = 3,15 (phần trọng lợng thuỷ tinh ) (100 11) (100 11) - Đơn phối liệu nấu 100% thuỷ tinh: Cát: 64,94 phần trọng lợng thuỷ tinh Trờng thạch: 8,04 phần trọng lợng thuỷ tinh Bột đá vôi : 0,22 phần trọng lợng thuỷ tinh Đôlômít: 16,23 phần trọng lợng thuỷ tinh Sô đa: 25,32 phần trọng lợng thuỷ tinh Borax: 3,15 phần trọng lợng thuỷ tinh NaNO3 : 0,56 phần trọng lợng thuỷ tinh KNO3 : 1,82 phần trọng lợng thuỷ tinh As2O3: 0,3 phần trọng lợng thuỷ tinh Sb2O3: 0,3 phần trọng lợng thuỷ tinh MgCO3 : 0,93 phần trọng lợng thuỷ tinh Tổng: Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 121,81 phần trọng lợng thuỷ tinh Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm - Hiệu suất nấu thuỷ tinh: H= 100 100% = 82,1( % ) 121,81 Hao hụt nấu: 100 82,1 = 17,9(%) - Đơn phối liệu tính theo 100 phần trọng lợng phối liệu: Cát: 53,32 phần trọng lợng phối liệu Trờng thạch: 6,60 phần trọng lợng phối liệu Bột đá vôi: 0,18 phần trọng lợng phối liệu Đôlômít: 13,32 phần trọng lợng phối liệu Sô đa: 20,79 phần trọng lợng phối liệu Borax: 2,58 phần trọng lợng phối liệu NaNO3: 0,46 phần trọng lợng phối liệu KNO3: 1,49 phần trọng lợng phối liệu As2O3: 0,25 phần trọng lợng phối liệu Sb2O3: 0,25 phần trọng lợng phối liệu MgCO3: 0,76 phần trọng lợng phối liệu Tổng: 100 phần trọng lợng phối liệu - Đơn phối liệu tính theo 100 phần trọng lợng cát: 64,94 phần trọng lợng cát cần 8,04 phần trọng lợng trờng thạch 100 phần trọng lợng cát cần X phần trọng lợng trờng thạch X= 100 ì 8,04 = 12,38 phần trọng lợng 64,94 Tơng tự ta tính đợc nguyên liệu khác: Trờng thạch: 12,38 phần trọng lợng cát Bột đá vôi: 0,34 phần trọng lợng cát Đôlômít: 24,99 phần trọng lợng cát Sô đa: 38,99 phần trọng lợng cát Borax: 4,85 phần trọng lợng cát NaNO3: 0,86 phần trọng lợng cát KNO3: 2,80 phần trọng lợng cát As2O3: 0,46 phần trọng lợng cát Sb2O3: 0,46 phần trọng lợng cát MgCO3: 1,43 phần trọng lợng cát Kế hoạch cung cấp nguyên liệu - Lợng bột phối liệu cần cung cấp cho lò 24h M = K.G n P 100 (Kg / 24 h ) M: Lợng bột phối liệu cần cung cấp 24h K: Hệ số tính đến sử dụng mảnh, chọn K = 0,5 Gn: Lợng thuỷ tinh nấu 24h, Gn = 12000 (Kg/24h) P : Lợng bột phối liệu cần thiết để nấu 100 Kg thuỷ tinh, P=121,81( kg) : Hệ số quan tâm đến hao hụt vận chuyển, = M = 0,5.12000 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 121,81 = 7308,6 ( kg / 24h ) 100 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm - Từ đơn phối liệu lợng bột phối liệu cần cung cấp có bảng kế hoạch cung cấp nguyên liệu sản xuất: Nguyên liệu 1h (kg) 1ngày (kg) tháng (kg) năm(kg) Cát 162,37 3896,95 292271,25 1169085 Trờng thạch 20,10 482,37 36177,75 144711 Bột đá vôi Đôlômít Sô đa Borax NaNO3 KNO3 As2O3 Sb2O3 MgCO3 Tổng bột phối liệu Mảnh Tổng lợng phối liệu 0,55 40,56 63,31 7,86 1,40 4,54 0,76 0,76 2,31 304,53 250 554,53 13,16 937,51 1519,46 188,56 33,62 108,90 18,27 18,27 55,55 7308,60 6000 13308,60 987 70313,25 113959,5 14142 2521,5 8167,5 1370,25 1370,25 4166,25 548145 450000 998145 3948 281253 455838 56568 10086 32670 5481 5481 16665 2192580 1800000 3992580 d Kích thớc kết cấu lò Công suất lò thiết kế: G = 12000 (kg TT/ 24h) Chọn kiểu lò bể vòm liên tục có buồng hồi nhiệt liên tục với miệng lửa miệng khói tạo lửa chữ U kép Kích thớc kết cấu bể nấu - Diện tích bể nấu xác định theo công thức: Fn = G (m ) K G: Năng suất thiết kế bể nấu, G = 12000 (kgTT/24h) K: Năng xuất riêng phần bể nấu, K = 750 (kg TT/m 2.24h) Fn = 12000 = 16 (m ) 750 - Chọn chiều rộng bể nấu: b = (m) - Chiều dài bể nấu: a = Fn 16 = = 5,33(m) b - Chọn chiều sâu bể nấu: h = 1,0 (m) - Chiều cao mực thuỷ tinh bể nấu so với bể: 0,95 (m) Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 10 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Lợng nớc cần cho sản xuất 400 m3/ngày, cho sinh hoạt 100 m3/ngày Nguồn nớc nhà máy sử dụng nớc khu công nghiệp nớc giếng khoan nhà máy sau đem xử lý đạt tiêu chuẩn để dùng Còn nớc thải nhà máy không độc hại mà đục nên cần cho qua bể lắng từ thải hệ thống cống chung Phần iV: Kiểm tra- an toàn sản xuất a.Kiểm tra sản xuất Trong sản xuất công tác kiểm tra phần công việc quan trọng kiểm tra sản xuất kịp thời, chặt chẽ đảm bảo cho sản xuất ổn định, tăng tuổi thọ thiết bị, nâng cao chất l ợng sản phẩm, giảm thiểu phế phẩm, tiết kiệm nguyên liệu sản xuất góp phần hạ giá thành sản xuất nhằm thúc đẩy tiêu thụ sản phẩm thị trờng Công việc tổ chức kiểm tra sản xuất đợc thực theo cấu ma trận từ ban giám đốc đến phòng kỹ thuật, phòng phân tích KCS, đến phân xởng sản xuất Các khâu phải kiểm tra gồm: nguyên liệu, nhiên liệu sản xuất đợc kiểm tra theo lô hàng nhập kho, phối liệu, bán thành phẩm, sản phẩm nhập kho đợc công nhân cán kỹ thuật sản xuất trực tiếp kiểm tra b An toàn sản xuất Công tác an toàn lao động công tác bắt buộc phải có lĩnh vực lao động xã hội xã hội chủ nghĩa nhân tố ngời đợc quan tâm hàng đầu Trong nhà máy sản xuất vật liệu silicat công tác an toàn lao động phải đ ợc trọng trình sản xuất ngời lao động phải thờng xuyên tiếp xúc với môi trờng độc hạiKhi công tác an toàn lao động đợc làm tốt suất nhà máy đợc đảm bảo, tâm lý ngời lao động yên tâm Để làm tốt công tác an toàn lao động cần có giải pháp sau: Giải pháp quy hoạch mặt Các công trình nhà máy đợc bố trí hợp lý đảm bảo điều kiện thông gió chiếu sáng tự nhiên tốt Qui hoạch tổng thể theo kiểu phân khu vực nh nhà hành chính, sinh hoạt đợc bố trí đầu hớng gió Các nhà sản xuất khu sinh hoạt đặt cách >10 (m) có hàng xanh che chắn đặc biệt khu vực sản xuất nơi có nhiều khí nóng, bụi, tiếng ồn đ ợc đặt cuối hớng gió để không ảnh hởng đến toàn nhà máy Các phận dễ gây cháy nổ nh trạm điện, kho nhiên liệu đợc đặt cuối hớng gió sát hàng rào nhà máy Trong nhà máy hệ thống giao thông thuận tiện diện tích xanh chiếm 25% để che nắng, chắn bụi điều hoà không khí cho nhà máy Giải pháp chống nóng, bụi, rung động Trong nhà máy sản xuất thuỷ tinh nói chung xởng nguyên liệu tạo nhiều bụi, nhng độc hại bụi thủy tinh dễ gây bệnh nghề nghiệp Do đó, xởng nguyên liệu mảnh thuỷ tinh đợc chứa kho kín nơi gia công nơi tạo bụi đợc đặt quạt hút, thiết bị lọc bụi Tại nơi mà phát sinh nhiều nhiệt thừa cần bố trí hệ thống cửa sổ cửa mái, quạt hút để đảm bảo thông gió tự nhiên tốt Tiếng ồn rung động thiết bị làm việc tạo điều tránh khỏi Để hạn chế ảnh hởng tới khu sinh hoạt hành chính, máy có tiếng ồn lớn đợc đặt xa khu sinh hoạt, hành chính, máy móc thiết bị đợc bảo dỡng bôi trơn theo định kỳ để máy làm việc tốt nhất, hàng rào xanh có tác dụng che chắn giảm tiếng ồn Vì vậy, khu vực khu vực khác cần có hàng rào xanh để cách ly, phần tiếng ồn ôtô vận chuyển nguyên liệu, sản phẩm tạo nên bố trí cổng phụ để phơng tiện vận chuyển không ảnh hởng tới khu sinh hoạt, hành Giải pháp an toàn điện Trong sản xuất khâu sản xuất đợc tự động hoá, khí hoá nên sử dụng nhiều máy móc, thiết bị sử dụng điện Do để hạn chế tai nạn điện máy móc, thiết bị điện phải có lồng bảo vệ, phải đợc kiểm tra định kỳ hệ thống thiết bị, dẫn vận hành máy móc thiết bị, vị trí có nguồn điện nguy hiểm cần có biển báo lồng bảo vệ Giải pháp phòng chống cháy nổ Trong sản xuất, nhà máy sử dụng nhiên liệu dầu FO khí LPG, mà dầu FO đợc hâm nóng đốt vòi đốt cao áp hệ thống đờng ống dẫn nhiên liệu phải tốt, phải có hệ thống van an toàn chống rò rỉ khí gây cháy nổ Ngoài trạm nhiên liệu có nguy cháy nổ cao phải có hệ thống chống cháy nổ tốt trạm nhiên liệu phải đặt cách xa nguồn tạo lửa Ngoài việc sử Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 84 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm dụng thiết bị phòng chống cháy nổ nh van an toàn, bình khí cứu hoả, nớc vị trí sản xuất sử dụng nhiên liệu phải có dẫn qui trình vận hành để công nhân thực Giải pháp trang bị bảo vệ bảo hộ lao động Trong sản xuất phát sinh bụi độc hại nhiệt thừa, công nhân, cán kỹ thuật trực tiếp sản xuất phải đợc trang bị bảo hộ lao động theo qui định nhà nớc nh quần áo, mũ kính, giày, găng tay làm việc Đặc biệt xởng lò nhiệt xạ lớn phận cắt ống thuỷ tinh vận chuyển dễ gây tai nạn nên cần thiết phải trang bị phơng tiện bảo hộ lao động tốt Giải pháp vệ sinh sản xuất Tại xởng sản xuất có bố trí phòng vệ sinh, phòng thay quần áo, phòng tắm cung cấp đầy đủ nớc đảm bảo cho việc vệ sinh công nhân điều kiện tốt Công tác an toàn lao động Ngoài biện pháp phơng tiện bảo hộ lao động trình bày công nhân cán kỹ thuật trực tiếp sản xuất đối tợng vào phân xởng sản xuất phải tuân thủ qui trình an toàn sản xuất nhà máy xởng sản xuất Ngoài vị trí làm việc độc hại thực chế độ bồi dỡng cho ngời lao động theo qui định nhà nớc đồng thời thực việc kiểm tra sức khoẻ theo định kỳ tất cán bộ, công nhân viên chức toàn nhà máy Phần V: Kinh tế - tổ chức a Cơ cấu tổ chức nhà máy Sơ đồ hệ thống tổ chức nhà máy Giám đốc Phó giám đốc kỹ thuật Phó giám đốc quản lý Phòng kỹ thuật Phòng vật t thiết bị Phòng phân tích KCS Phân xởng nguyên liệu Phân xởng lò Phân xởng bóng đèn Phòng công đoàn Phân xởng khí Tổ cấp nớc Phòng hành Phòng kinh doanh Tổ cấp điện Tổ chức nhân lực Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 85 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Nhà máy thuỷ tinh nói chung để đảm bảo tiết kiệm lợng phải thực sản xuất theo ca liên tục Tuy nhiên với nhà máy sản xuất bóng đèn hỳnh quang theo thiết kế có qui mô sản xuất trung bình nên phân xởng nguyên liệu phân xởng khí thực sản xuất ca, phân xởng lò phân xởng lắp ráp bóng đèn thực sản xuất theo ca Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 86 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp STT Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Nơi làm việc Số công nhân trực tiếp sản xuất Số công nhân Ca I Ca II Ca III Cả ngày Phân xởng nguyên liệu Tổ phối liệu 20 20 Tổ vận chuyển phối liệu 10 10 Tổ thu hồi mảnh 4 Phân xởng lò Tổ lò nấu 3 Tổ xử lý cấp dầu 2 6 Tổ kéo ống 4 12 Tổ lò mulf 2 10 Tổ nén khí 2 Tổ điện xởng 2 10 Tổ bao gói kiểm tra chất lợng bán 4 12 thành phẩm Phân xởng bóng đèn 11 Tổ dây truyền lắp ghép 7 21 12 Tổ kiểm tra sản phẩm 4 12 13 Tổ vận chuyển sản phẩm 4 12 14 Tổ kho sản phẩm 2 15 Tổ xử lý cấp nớc 1 16 Tổ vệ sinh 2 Tổng 73 39 43 155 Trong sản xuất máy móc thiết bị làm việc liên tục nhng công nhân làm việc phải đợc thực chế độ làm việc 40 h/tuần hệ số sử dụng công nhân nhà máy chọn K = 1,2 số công nhân thực tế nhà máy là: 155 x 1,2 = 186 (ngời) Lực lợng quản lý gián tiếp sản xuất STT Nơi làm việc nhiệm vụ Số ngời Giám Đốc Phó Giám Đốc Trởng phòng Kỹ thuật trởng Quản đốc xởng Phòng phân tích KCS Bộ phân công đoàn, hành kinh doanh, bảo vệ 40 Tổng số 60 Tổng số nhân viên nhà máy: 186 + 60 = 246 (ngời) Chi phí nhân lực nhà máy Tổng chi trả Số lao Mức lơng tháng năm STT Đối tợng động (đ/tháng) (triệu đồng/năm) Giám Đốc 000 000 36 Phó Giám Đốc 2 500 000 60 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 87 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Quản đốc Trởng phòng Trởng ca 10 Công nhân kỹ thuật 123 Lao động đơn giản 60 Hoạt động hành 40 Tổng số 000 000 500 000 200 000 1000 000 600 000 800 000 96 108 144 1476 432 384 2736 - Tổng chi phí trả lơng năm nhà máy: 2736 (triệu đồng/năm) b Vốn đầu t Chi phí đầu t dây chuyền thiết bị Bao gồm tiền mua máy móc phân xởng phụ Số liệu tính toán có tham khảo Công ty Bóng đèn Phích nớc Rạng Đông luận chứng kinh tế Nhà máy vật liêu chịu lửa kiềm tính Hà Nội Bảng vốn đầu t dây truyền thiết bị STT 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 19 20 21 Tên thiết bị, dây chuyền Tời điện Máy đập hàm Gầu nâng Máy sấy thùng quay Sàng rung Băng tải Cân phối liệu Máy trộn phối liệu Xe chở phối liệu Quạt làm mát vỏ lò Quạt làm mát cống Lò bể 16 m2 Máy tiếp liệu Hệ thống máy kéo ống Danner Phân xởng Nguyên liệu, Lò Nguyên liệu Nguyên liệu Nguyên liệu Nguyên liệu Nguyên liệu Nguyên liệu Nguyên liệu Nguyên liệu Lò Lò Lò Lò Lò Số lợng 2 1 4 1 1 Lò mulf Máy kéo ống danner Buồng tạo hình Máng dẫn ống Máy kéo cắt ống Dây chuyền lắp ráp bóng Lắp ráp bóng đèn đèn huỳnh quang Xe vận chuyển Lắp ráp bóng đèn Máy khoan Cơ điện Máy mài Cơ điện Máy hàn Co dien Máy tiện Cơ điện Thiết bị điện, nén khí Thiết bị cấp thoát nớc, cứu hoả Tổng cộng chi phí đầu t thiết bị T1 Đơn giá (lđ) 11 000 000 27 810 000 175 000 63 492 000 23 305 000 18 360 000 18 764 000 124291 000 18 400 000 19 182 000 13 508 000 500 000 000 15 650 000 195 000 USD x 15 200đ/USD Thành tiền (đ) 22 000 000 27 810 000 16 350 000 63 492 000 23 305 000 73 440 000 75 056 000 124 291 000 73 600 000 19 182 000 13 508 000 500 000 000 15 650 000 964 000 000 22 400 000 000 44 800 000 000 18 400 000 300 000 500 000 15 000 000 31 000 000 36 800 000 16 600 000 000 000 15 000 000 62 000 000 982 000 000 118 000 000 56 049 084 000 - Chi phí đầu t thiết bị phụ (T2) T2 = (0,05 ữ 0,1).T1 T2 = 0,08.T1 = 0,08.56 049 084 000 = 483 926 720 (đ) - Chi phí đầu t thiết bị điều khiển đo lờng (T3) Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 88 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm T3 = (0,1 ữ 0,2).T1 T3 = 0,1.T1 = 0,1.56 049 084 000 = 604 908 400 (đ) - Chi phí đầu t thiết bị vệ sinh công nghiệp (T4): Bao gồm tiền mua sắm thiết bị thông gió, chiếu sáng, dẫn nớc thải T4 = 0,1.T1 = 0,1 56 049 084 000 = 604 908 400 (đ) - Chi phí lắp ráp máy móc thiết bị (T5) T5 = (0,2 ữ 0,25).T1 T5 = 0,2 T1 = 0,2.56 049 084 000 = 11 209 816 800 (đ) - Các chi phí khác (T 6) bao gồm chi phí khảo sát thăm dò thiết kế, vận chuyển bốc dỡ, thiết bị vật t xây dựng, lắp đặt T6 = 0,1.T1 T6 = 0,1.T1 = 0,1.56 049 084 000 = 604 908 400 (đ) Bảng tổng hợp chi phí đầu t thiết bị STT Đầu t thiết bị Tổng chi phí (đ) 56 049 084 000 Dây chuyền thiết bị (T1) Thiết bị phụ (T2) 483 926 720 Thiết bị điều chỉnh đo lờng (T3) 604 908 400 Thiết bị vệ sinh công nghiệp (T4) 604 908 400 Chi phí lắp ráp thiết bị (T5) 11 209 816 800 Chi phí khác (T6) 604 908 400 Tổng chi phí thiết bị đầu t (T) 88 557 552 720 - Khấu hao trung bình hàng năm thiết bị: At = b T B: Hệ số khấu hao, lấy b = 0,1 T: Tổng chi phí đầu t thiết bị, T = 88 557 552 720 (đ) At = 0,1.88 557 552 720 = 855 755 272 (đ) Chi phí đầu t xây dựng Chi phí đầu t xây dựng công trình sản xuất Kết cấu Diện tích Đơn giá STT Tên công trình Thành tiền (đ) nhà sàn (m2) (đ/m2) Nhà lò KTLG 4608 1200 000 529 600 000 Nhà nguyên liệu Bê tông 2250 1500 000 375 000 000 Nhà bóng đèn KTLG 2160 1200 000 592 000 000 Nhà kho sản phẩm Bê tông 882 1500 000 323 000 000 Tổng chi phí nhà sản xuất (X1) 12 819 600 000 - Chi phí đầu t xây dựng công trình nhà gián tiếp phục vụ sản xuất (X2) X2 = (0,2 ữ 0,25) X1 X2 = 0,2 X1 = 0,2.12 819 600 000 = 563 920 000 (đ) - Chi phí đầu t xây dựng đờng xá, công trình phụ X3 = (0,1 ữ 0,5) X1 X3 = 0,25 X1 = 0,1.12 819 600 000 = 204 900 000 (đ) Bảng tổng hợp vốn đầu t xây dựng 89 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy Lớp: Silicat - K42 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm STT Đầu t xây dựng Chi phí (đ) Nhà sản xuất 12 819 600 000 Nhà gián tiếp, phục vụ sản xuất 563 920 000 Đờng giao sá, công trình phụ 204 900 000 Tổng chi phí (X) 18 588 420 000 - Khấu hao trung bình hàng năm xây dựng: Ax = a X A: Hệ số khấu hao xây dựng, a = (%) X: Tổng chi phí đầu t xây dựng, X =18 588 420 000 (đ) Ax = 0,03.18 588 420 000 = 557 652 600 (đ) - Tổng khấu hao trung bình hàng năm máy móc thiết bị công trình xây dựng : A =At + Ax= 855 755 272 + 557 652 600 = 413 407 872 (đ) c tính giá thành sản phẩm Chi phí chủ yếu 1.1 Chi phí nguyên liệu Bảng chi phí nguyên liệu Nguyên liệu Lợng dùng hàng năm Đơn vị Đơn giá (đ/kg) Cát Trờng thạch Bột đá vôi Đôlômit Sôđa Borax NaNO3 KNO3 As2O3 Sb2O3 MgCO3 Mảnh thủy tinh 1169083,70 Kg 144710,28 Kg 3946,64 Kg 292051,66 Kg 455837,38 Kg 56568,56 Kg 10085,87 Kg 32669,44 Kg 5481,45 Kg 5481,45 Kg 16663,65 Kg 1800000 Kg Tổng chi phí nguyên liệu 420 470 800 217 800 000 200 200 500 30 000 000 500 Thành tiền (đ) 491 015 154 68 013 831,6 157 312 63 375 210,2 820 507 284 395 979 920 42 360 654 169 881 088 52 073 775 164 443 500 33 327 300 900 000 000 204 135 029 1.2 Chi phí lợng Bảng chi phí lợng Khoản mục chi phí Điện Nớc Gaz Dầu FO Lợng dùng hàng năm 011 032 150 000 540 000 1219680 Tổng chi phí lợng (N) Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Đơn vị Đơn giá Thành tiền tính (đ) KWh 850 709 377 200 m 000 300 000 000 Kg 200 348 000 000 Kg 850 256 408 000 613 785 200 90 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm 1.3 Chi phi tiền lơng, phụ cấp cho cán công nhân viên Chi phí lơng cho cán công nhân viên toàn nhà máy năm tính phần trên: 2736 000 000 (đ) Các loại phụ cấp nh phụ cấp khu vực, ốm đau, sinh đẻ tính bằng: (%) lơng Nh chi phí tiền lơng phụ cấp năm: L = ( 1+ 0,08) 2736 000 000 = 954 880 000 (đ) Bảng tổng hợp chi phí chủ yếu năm Khoản chi phí chủ yếu Tiền (đ) Năng lợng 613 785 200 Nguyên liệu 204 135 029 Lơng, phụ cấp 954 880 000 Khấu hao tài sản cố định 413 407 872 Tổng số (T) 23 186 208 100 Giá thành loại - Các chi phí khác: + Kinh phí phân xởng chiếm 10 (%) giá thành toàn + Chi phí quản lý xí nghiệp chiếm (%) giá thành toàn + Chi phí sản xuất chiếm (%) giá thành toàn 2.1 Giá thành toàn - Tổng tỷ lệ phần trăm chi phí khác 19 (%) - Giá thành toàn bộ: Gtb = T 100 23186208100.100 = = 28 624 948 270 100 19 100 19 2.2 Chi phí phân xởng PPX = 0,1.Gtb PPX = 0,1.Gtb = 0,1 28 624 948 270 = 862 494 827 (đ) 2.3 Giá thành phân xởng GPX = T + PPX GPX = 23 186 208 100 + 862 494 827 = 26 048 702 930 (đ) 2.4 Chi phí quản lý xí nghiệp PXN = 0,05 Gtb PXN = 0,05 Gtb = 0,05 28 624 948 270 = 431 247 414 (đ) 2.5 Giá thành xí nghiệp GXN GXN = GPX + PXN = 26 048 702 930 +1 431 247 414 = 27 479 950 340 (đ) 2.6 Chi phí sản xuất (PNSX) PNSX = 0,04.Gtb Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 91 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm = 0,04 28 624 948 270 = 144 997 931 (đ) Bảng ớc tính giá thành sản phẩm STT Khoản chi phí Tiền (đ) Tỷ lệ Nguyên liệu 204 135 029 10,03 Năng lợng 613 785 200 32,27 Chi phí tiền lơng 736 000 000 8,56 Phụ cấp 218 880 000 0,68 Khấu hao tài sản cố định 413 407 872 29,46 Chi phí phân xởng 862 494 827 10 Chi phí quản lý 431 247 414 Chi phí sản xuất 144 997 931 Giá thành toán sản phẩm G 28 624 948 270 100 2.7 Giá thành đơn vị sản phẩm Sản phẩm bóng đèn huỳnh quang có loại sản phẩm bóng 20w có chiều dài 0,6 (m); bóng 40w có chiều dài 1,2(m) - Tổng lợng sản phẩm tính theo mét năm là: S = 6.1,2 + 6.0,6 = 10,8 (triệu m/năm) - Giá thành đơn vị sản phẩm tính theo chiều dài 1m sản phẩm: G 28624948270 = = 2650 (đ/m sp) S 10800000 d Lãi thu hồi vốn đầu t G SP = Lãi hàng năm L = S.(B - GSP), (đ) L: Lãi hàng năm nhà máy, (đ) S: Sản lợng nhà máy, S = 10800000 (m sp /năm) GSP: Giá thành đơn vị sản phẩm, GSP= 2650 (đ/m sp) B: Giá bán đơn vị sản phẩm, (đ/m) Hiện giá thành đơn vị sản phẩm bóng đèn hỳnh quang Công ty Bóng đèn Phích nớc Rạng Đông vào khoảng 7500 (đ/m sp) Với nhà máy có sản lợng lớn để thúc đẩy nhu cầu tiêu dùng sản phẩm thị trờng tính giá bán đơn vị sản phẩm là: B = 6000 (đ/m sp) L = 10800000.(6000 - 2650) = 36180000000 (đ/năm) Tỷ suất lãi (TL): TL = L 36180000000 = 100 = 126,39 (%) G 28624948270 Thời gian thu hồi vốn đầu t (TG) TG = V A+L V: Tổng số vốn đầu t cố định V = T + X V = 88557552720 + 18588420000 = 107145972700 (đ) Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 92 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm A: Tổng khấu hao trung bình hàng năm, A = 9413407872 (đ) L: Lãi hàng năm, L = 36180000000 (đ) TG = 107145972700 = 2,4 (năm) 9413407872 +36180000000 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 93 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Kết luận Sau gần tháng làm việc, với nỗ lực thân, hớng dẫn tận tình thầy giáo hớng dẫn Nguyễn Anh Dũng, em hoàn thành thời hạn đồ án tốt nghiệp Qua trình làm đồ án em hiểu sâu sắc biết cách vận dụng kiến thức quý báu mà thày cô truyền đạt cho em năm vừa qua Hơn công việc thiêt kế dây chuyền công nghệ thực tế giúp em học hỏi đợc thêm nhiều hiểu biết yêu cầu kỹ s công nghệ Tuy nhiên, thời gian có hạn, kiến thức thực tiễn em nhiều hạn chế, lần thực đồ án thiết kế thực tế nên em tránh khỏi thiếu sót Vì em kính mong thày cô bạn đồng nghiệp dẫn, giảng giải thêm giúp em hoàn thiện sai sót không tránh khỏi đồ án tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn thày giáo Nguyễn Anh Dũng, cô giáo Lê Tiểu Thanh toàn thể thày cô môn Hoá Silicát tận tình dạy cho em đạt đợc kết hôm Sinh viên Nguyễn Quang Huy Phụ lục Tính toán kiểm tra lực lò nấu nấu thủy tinh công suất thiết kế 12 triệu chiếc/năm (tơng ứng 12 tấn/24h) - Tốc độ kéo ống lý thuyết: V = L 56787 = 40 (m / ph) 24.60 24.60 - Số lợng (m) ống kéo 1h: 40m/phút ì 60 = 2400 m/h - Số lợng (m) ống kéo 24h: 2400m/h ì 24 = 57600 m/24h Vậy lợng thuỷ tinh cung cấp cho 57600(m) ống bằng: 57600.0,21 kg/1 m ống = 12096 (kg/24h) 12,1 (tấn) Nh lò thiết kế 12 tấn/24h với vận tốc kéo ống nh phù hợp Bản vẽ lò bể liên tục Bản vẽ nhà xởng lò Tài liệu tham khảo I Giáo trình Lò Silicat tập 1- Bộ môn Silicat Trờng ĐHBK HN - 1971 II Giáo trình Lò Silicat tập - Bộ môn Silicat Trờng ĐHBK HN - 1971 III Giáo trình Lò Silicat tập - Bộ môn Silicat Trờng ĐHBK HN - 1971 IV Hớng dẫn thiết kế tốt nghiệp nhà máy Silicat - Bộ môn Silicat Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội - 1977 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 94 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm V Trần Xoa, Nguyễn Trọng Khuông, Hồ Lê Viên - Sổ tay trình thiết bị công nghệ hoá chất, tập 1, - Trờng ĐHBK - 1982 VI Nguyễn Công Cẩn - Hớng dẫn thiết kế lò công nghiệp Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội VII Tính toán kỹ thuật nhiệt lò công nghiệp, tập Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật 1994 VIII Giáo trình kỹ thuật sản xuất thuỷ tinh, tập 1,2 - Bộ môn Silicat Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội 1994 IX Đỗ Văn Đài, Nguyễn Trọng KhuôngCơ sở trình thiết bị công nghệ hoá học, tập 1,2 Nhà xuất Đại học Trung học chuyên nghiệp Hà Nội 1970 X Tính lựa chọn thiết bị Silicat, tập 1,2 - Bộ môn Silicat Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội 1970 XI Giáo trình thiết bị nhà máy Silicat, tập 1,2 - Bộ môn Silicat Trờng Đại học Bách khoa Hà Nội 1994 XII Hoàng Văn Chớc Giáo trình kỹ thuật sấy Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật 1999 XIII Gs.Ts Nguyễn Bin Tính toán trình, thiết bị công nghệ hoá chất thực phẩm, tập 1,2 Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật 1999 XIV Tài liệu Dự án khả thi đầu t dây chuyền sản xuất bóng đèn Công ty bóng đèn phích nớc Rạng Đông - 1998 Mục lục Vấn đề lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy Phần I: phần kỹ thuật A Kế hoạch sản xuất B Dây chuyền sản xuất .2 Lựa chọn phơng pháp sản xuất dây chuyền công nghệ 2 Dây chuyền sản xuất .3 Sơ đồ dây chuyền công nghệ .4 C Cân vật chất Chọn thành phần hoá thuỷ tinh .5 Lựa chọn nguyên liệu sản xuất 2.1 Nguyên liệu cung cấp SiO2 Thành phần hạt: 2.2 Nguyên liệu cung cấp Al2O3 Thành phần hạt: .6 2.3 Nguyên liệu cung cấp B2O3 .6 Thành phần hạt: 2.4 Nguyên liệu cung cấp CaO 95 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy Lớp: Silicat - K42 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Thành phần hạt: .6 2.5 Nguyên liệu cung cấp MgO Thành phần hạt: 2.6 Nguyên liệu cung cấp Na2O .6 Thành phần hạt: 2.7 Các hoá chất phụ trợ khác Tính đơn phối liệu Kế hoạch cung cấp nguyên liệu d Kích thớc kết cấu lò 10 Kích thớc kết cấu bể nấu 10 Kích thớc kết cấu bể sản xuất 12 e Tính toán cân nhiệt trình nấu thuỷ tinh 14 I Quá trình cháy nhiên liệu 14 Tính lợng không khí cần thiết cung cấp cho trình cháy 14 Cân nhiệt bể nấu 17 a Nhiệt cung: 18 b Nhiệt chi: .19 1.1 Cân nhiệt bể nấu .32 1.2 Các tiêu kỹ thuật trình nấu thuỷ tinh 33 Cân nhiệt bể sản xuất 33 a Nhiệt cung: 33 b Nhiệt chi: .33 Cân nhiệt bể sản xuất 42 F Tính toán buồng hồi nhiệt lựa chọn thiết bị phụ 42 I.Buồng trao đổi nhiệt .42 Chọn kiểu buồng trao đổi nhiệt .42 : Chiều dày tờng ống, = (cm) 50 - phía buồng hồi nhiệt: .50 .50 - phía dới buồng hồi nhiệt: 50 .50 Nh điều kiện làm việc ống gạch tốt 50 II Tính toán miệng lửa, miệng khói 50 III Tính toán kênh khí .51 Kênh không khí .51 IV Tính toán ống khói .52 Muốn tính đợc chiều cao ống khói, tiết diện ống khói ta phải tính đợc trở lực toàn lò 52 1.Tính toán trở lực hệ thống .52 P = Pc + Pms +Ph + Pđ 52 Pc: Trở lực cục bộ, (N/m2) .52 Tính toán ống khói .59 V Vòi phun 60 VI Chọn quạt 61 6.1 Quạt làm mát vỏ lò 61 6.2 Quạt làm mát cống 62 VII Máy nén khí .62 VIII Chọn máy tiếp liệu 62 g Tính lựa chọn thiết bị phân xởng phụ .63 I Phân xởng nguyên liệu 63 Sơ đồ dây chuyền công nghệ phân xởng nguyên liệu 63 Sàng rung 66 II Tính toán dự trữ nguyên liệu 69 III Lựa chọn dây chuyền thiết bị phân xởng lắp ráp bóng đèn 70 Phần II - Phần xây dựng 71 A giới thiệu địa điểm xây dựng nhà máy 71 Chọn kích thớc công trình 72 96 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy Lớp: Silicat - K42 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm - Chọn kích thớc nhà xởng nguyên liệu: 72 - Chọn kích thớc nhà xởng lò: 72 - Chọn kích thớc nhà xởng bóng đèn: 72 Chọn kích thớc nhà xởng, công trình khác 72 Cách bố trí mặt nhà máy 73 c Giải pháp thiết kế phân xởng sản xuất 75 Đặc điểm chung nhà máy Silicát sử dụng nhiều máy móc, thiết bị khí thiết bị gây ồn, bụi nóng Vì yêu cầu thiết kế công trình cách hợp lý, tạo thông thoáng, thoát bụi, chống ồn nóng nhằm đảm bảo sức khoẻ cho công nhân 75 phần Iii: điện - nớc 76 I Điện chiếu sáng 76 Phân xởng nguyên liệu 77 Phân xởng lò 78 Xởng lắp ráp bóng đèn 79 III Tính cos cho toàn nhà máy 82 tg = 82 n.Qpk: Tổng công suất phản kháng toàn nhà máy .82 n.Ptd: Tổng công suất tác dụng toàn nhà máy 83 n.Pđèn: Tổng công suất điện chiếu sáng 83 tg = 83 = 31,40 cos = 0,85 83 cos đạt yêu cầu, việc sử dụng điện tốt, áp dụng biện pháp để nâng cao cos 83 IV Chọn bố trí máy biến áp .83 Máy biến áp sử dụng nhà máy máy biến áp hạ Phụ tải nhà máy phụ tải loại nên phải đặt máy biến áp để máy nghỉ máy đảm bảo đủ điện cho phụ tải hoạt động 83 Công suất cực đại toàn trạm đợc xác định theo công thức: 83 , (KVA) .83 P: Tổng công suất định mức, kw 83 ktb: Hệ số phụ tải trung bình, ktb = 0,6 .83 tb: Hiệu suất trung bình, tb= 0,9 83 costb: Hệ số công suất trung bình, costb = 0,85 .83 83 Chọn máy giống công suất định mức máy 83 Sđm = 83 Chọn máy biến loại pha làm nguội dầu nhà máy biến Hà Nội sản suất có đặc trng kỹ thuật Bảng 26 83 + Loại máy biến thế: 180 6,6/0,4 83 + Công suất định mức: 180 KVA 83 + U định mức cuộn dây, KV 83 Cao thế: 6,6 83 Hạ thế: 0,4 83 + Tổn thất, W 83 Không tải điện định mức: 1000 .83 Ngắn mạch phụ tải định mức: 4000 83 + Hiệu suất định mức: 97,3 (%) 83 + Điện ngắn mạch tính theo % điện định mức: 5,5 83 + Dòng điện không đổi tính theo % dòng điện định mức: 6,0 83 V Nớc 83 Nớc nhà máy chủ yếu phục vụ mục đích: 83 + Nớc phục vụ cho sản xuất: cho lò bể, rửa mảnh thuỷ tinh, gia công 83 + Nớc phục vụ cho sinh hoạt: nhà ăn, nhà tắm 83 Lợng nớc cần cho sản xuất 400 m3/ngày, cho sinh hoạt 100 m3/ngày .84 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 97 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/năm Nguồn nớc nhà máy sử dụng nớc khu công nghiệp nớc giếng khoan nhà máy sau đem xử lý đạt tiêu chuẩn để dùng Còn nớc thải nhà máy không độc hại mà đục nên cần cho qua bể lắng từ thải hệ thống cống chung 84 Phần iV: Kiểm tra- an toàn sản xuất .84 a.Kiểm tra sản xuất 84 b An toàn sản xuất 84 Giải pháp quy hoạch mặt 84 Giải pháp chống nóng, bụi, rung động 84 Giải pháp an toàn điện 84 Giải pháp phòng chống cháy nổ 84 Giải pháp trang bị bảo vệ bảo hộ lao động 85 Giải pháp vệ sinh sản xuất 85 Công tác an toàn lao động 85 Phần V: Kinh tế - tổ chức 85 a Cơ cấu tổ chức nhà máy 85 Sơ đồ hệ thống tổ chức nhà máy .85 Tổ chức nhân lực 85 Chi phí nhân lực nhà máy 87 b Vốn đầu t .88 Chi phí đầu t dây chuyền thiết bị 88 Bao gồm tiền mua máy móc phân xởng phụ Số liệu tính toán có tham khảo Công ty Bóng đèn Phích nớc Rạng Đông luận chứng kinh tế Nhà máy vật liêu chịu lửa kiềm tính Hà Nội 88 Chi phí chủ yếu .90 1.1 Chi phí nguyên liệu 90 1.2 Chi phí lợng .90 Bảng chi phí lợng 90 1.3 Chi phi tiền lơng, phụ cấp cho cán công nhân viên .91 Giá thành loại 91 2.1 Giá thành toàn .91 2.2 Chi phí phân xởng 91 2.3 Giá thành phân xởng 91 2.4 Chi phí quản lý xí nghiệp 91 2.5 Giá thành xí nghiệp GXN 91 2.6 Chi phí sản xuất (PNSX) 91 2.7 Giá thành đơn vị sản phẩm .92 d Lãi thu hồi vốn đầu t 92 Lãi hàng năm 92 Tỷ suất lãi (TL): 92 Thời gian thu hồi vốn đầu t (TG) 92 Kết luận 94 Bản vẽ lò bể liên tục 94 Bản vẽ nhà xởng lò 94 Tài liệu tham khảo 94 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 98 Lớp: Silicat - K42 - [...]... 1,58 0,32 13,78 1 2 1 + + 1 2 2 = 1503,27 (kcal / m 2 h) - Kiểm tra nhiệt độ giả thiết: 0,3 = 121 2,8 0 C T2KT = T1 - q'5b 1 = 1500 1503,27 1 1,58 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 25 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm 2 0,23 = 121 2,8 1503,27 = 132,3 0 C 2 0,32 - Tổn thất nhiệt qua lớp gạch tờng không gian: Q'5b = q'5b... nhiệt tạo 1 kg thuỷ tinh: q1b = qq + q đ + qc + qk = 74,26 + 501,70 + 52,48 + 83,66 = 712, 10 (kcal/kgTT) 21 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy Lớp: Silicat - K42 ĐHBKHN Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm - Nhiệt tiêu tốn tạo thuỷ tinh trong 1 giờ: Q1b = q1b Gn 120 00 = 712, 10 = 356050 (kcal / h) 24 24 2 Tổn thất nhiệt do khí thải mang ra khỏi bể nấu Q2b = V... thuỷ tinh: 0,25 (m) 4 Kênh dẫn thuỷ tinh gia công Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN b h 13 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm Để đảm bảo sự ổn định của nhiệt độ thuỷ tinh và độ nhớt của thuỷ tinh lỏng trong máy tạo hình, thuỷ tinh lỏng từ bể sản xuất đợc đa qua kênh dẫn thuỷ tinh tới máy tạo hình Chiều dài của kênh dẫn thuỷ tinh:... q'6b = 0,3 1 + 2,28 28,61 - Kiểm tra nhiệt độ giả thiết: T2KT = T1 - q'6b Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 0,3 = 1500 8857,17 = 334,6 0 C 2,28 27 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm Đánh gía kết quả: Sai số = T2 T2KT T2 100 = 350 334,6 350 100 = 4.4% < 5% Chấp nhận kết quả - Tổn thất nhiệt qua phần bể nấu không bảo ôn:... 298 = 12, 47 (kcal/m2.h.0C) - Tổn thất nhiệt riêng phần qua nền bể nấu: Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 30 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm T1 T6 1500 25 = 0 , 1 0 , 23 0,3 0,005 1 q7b = 1 1 + + + + + 2 + 3+ 4 + 1 2 3 4 3,56 1,34 0,38 43,16 12, 47 q7b = 1379,13 (kcal/m2.h) - Kiểm tra nhiệt độ giả thiết: T2KT =... trong thực tế phải cung cấp 1 lợng không khí lớn lợng không khí cần thiết Với lò bể nấu thuỷ tinh thông thờng hệ số không khí d bằng 1,1 ữ 1,25 Chọn hệ số không khí d = 1,2 14 Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm - Lợng không khí khô cần thiết để 1 kg nhiên liệu cháy hoàn toàn: L = LO = 10,89.1,2... bể sản xuất quay lại Q5a = B (n - 1) ctt ttt B: Năng suất lò, B = 120 00 (kg / h) 24 n: Hệ số dòng của thuỷ tinh, chọn n = 2 ttt: Nhiệt độ dòng thuỷ tinh đối lu từ bể sản xuất, ttt = 13500C Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 18 Lớp: Silicat - K42 - Nguyên liệu Cát Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm ctt: Tỷ nhiệt của dòng thuỷ tinh, (kcal/kg.0C) ctt... = 1,45 + 20.10-5 - Hệ số dẫn nhiệt trung bình của lớp gạch samốt nhẹ: Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 28 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm T3 + T4 2 3= 0,09 + 12, 5.10-5 1325 + 100 0 = 0,18 (kcal / m.h C ) 2 3 = 0,09 + 12, 5.10-5 - Hệ số cấp nhiệt từ mặt ngoài của gạch ra môi trờng: 4 4 T4 T5 2,6... viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 12 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm - Chiều cao tờng không gian và lớp gạch đỡ chân tờng không gian bể sản xuất: + Tờng không gian xây 6 lớp gạch tiêu chuẩn + Lớp gạch đỡ chân tờng không gian cao: 0,15 (m) h3 h2 h1 Chiều cao tờng không gian bể sản xuất: h2 = 6.0,065 +0,15 = 0,54 (m) - Kết cấu vòm bể... thất nhiệt riêng phần qua gạch móc dầm: 1500 25 = 8816,18 (kcal / m 2 h) q''5b = 0,3 1 + 2,28 27,99 - Kiểm tra nhiệt độ giả thiết: Sinh viên: Nguyễn Quang Huy ĐHBKHN 26 Lớp: Silicat - K42 - Đồ án tốt nghiệp Thiết kế nhà máy bóng đèn huỳnh quang công suất 12 triệu chiếc/ năm T2KT = T1 - q''5b = 1500 8816,18 0,3 = 340 0 C 2,28 - Tổn thất nhiệt qua gạch móc dầm: Q''5b = q''5b- F2 = 8816,18.2,05 = 18073,17