HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC HỌP TRIỂN KHAI SẢN XUẤT VÀ SẢN XUẤT THỬ NGHIỆM

PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) SAR-02A/1 www.congnghemay.net HUỲNH TRỌNG NGHĨA PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) HƯỚNG DẪN CÔNG VIỆC HỌP TRIỂN KHAI SX VÀ SẢN XUẤT THỬ NGHIỆM RAPP-03 SAR-02A/1 Ngày hiệu lực:01/10/2012 Lần sửa đổi: 00 Trang Mục đích : Xác định một trình tự làm việc thống nhất chuẩn bị sản xuất nhằm đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật của từng đơn hàng Hoàn thiện hướng dẫn chi tiết để bắt đầu sản xuất, hạn www.congnghemay.net chế tối đa lỗi phát sinh Hiểu biết nắm bắt rỏ sản phẩm - đáp ứng nhu cầu của khách hàng Người chịu trách nhiêm :  Quản lý chất lượng nhà máy (QA Manager)  Trưởng phòng kỹ thuật PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) Thành phần tham dự bắt buộc • Giám Đốc SX (Pro Manager) • Quản Đốc chuyền may (Sew Supervisor) • Kỹ Thuật đơn hàng (Technical) • Quản lý Bộ phận Cắt (Cutting Supervisor) • Quản lý Bộ phận In – Thêu – Ép www.congnghemay.net nhãn – Khuy nút (EMB – Print - Label – Snap area) • Tổ trưởng Chuyền May (Sew Leader) • Quản lý bộ Phận Ủi (Ironning Supervisor) • Quản lý Hoàn Thành (Finishing Supervisor) • QC & QA team • Thợ Máy (Mechanic) PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) Tài liệu Họp chuẩn bị Sản xuất (PP Metting Document) Bảng phân LOT vải (Fabric Set Lot) Tài Liệu Kỹ Thuật đơn hàng (Tech Document) Bảng Màu gốc hay Bảng màu duyệt Khách hàng (Colour Sheet) Các kết kiểm nghiệm (Loang màu, Co rút, Khổ vải…) Kế hoạch Sản Xuất Bảng kiểm tra kế hoạch nhận nguyên phụ liệu (Production Planing & review material and accessories receiving schedule) Sơ Đồ Chuyền May & Máy (Chart of line & Machine) www.congnghemay.net Áo Mẫu Gốc hay Áo Mẫu Đối duyệt (Original Sample or Approved sample) Bảng góp ý duyệt Mẫu Đối (Comments approved sample) Bảng kiểm tra thông số áo mẫu PP của nhà máy (review styling/size of fpp sample) 10 Những điểm cần lưu ý cắt (note point for cutting) 11 Những điểm cần lưu ý may (note point for sewing) 12 Những điểm cần lưu ý bộ phận hoàn thành (note point for finishing) 13 Bảng Định Mức Phụ Liệu (Acc Consumption Sheet) PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) BƯỚC THỰC HIỆN Bảng phân LOT vải (Fabric Set Lot)  Theo từng LOT, Từng màu có ghi nhận đầy đủ thông tin đánh số lại LOT có nhiều tone màu để dể phân biệt cắt Tài Liệu Kỹ Thuật (Tech Document) • • • Dựa vào tài liệu của khách hàng cung cấp, nhân viên nghiệp vụ dịch qua ngôn ngữ địa phương yêu cầu từ phía khách hàng đưa Trong tài liệu phải bao gồm hướng dẫn : Sử dụng Nhãn Chính, Bảo quản, ID, vị trí khoảng cách gắn Qui cách đường may, mật độ chỉnh, sử dụng kim may Bảng thông số kỹ thuật có hướng dẫn cách đo Bảng Màu (Colour Sheet) • • • • www.congnghemay.net Bảng màu gốc hay Bảng màu duyệt người có thẩm quyền Bảng màu phải thể rỏ ràng chi tiết : Mẫu vải chính, phối, keo, Chỉ may, loại phụ liệu đính kèm Loại nhãn, Tất phải thể Mã số tài liệu đính kèm hướng dẫn sử dụng rỏ ràng Mỗi bộ phận có bảng màu để đối chiếu kiểm tra : Kho cấp pháp, Bàn cắt, Chuyền may, Hoàn thành…) Các kết kiểm nghiệm từ bộ phận QA (Internal test) • Thử nghiệm độ co rút, loang màu, Hình dáng, Thay đổi màu sắc, trọng lượng PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) Kế hoạch Sản Xuất Bảng kiểm tra kế hoạch nhận nguyên phụ liệu (Production Planing & review material and accessories receiving schedule)  Nhận từ GĐSX bao gồm : Số lượng Sản xuất đơn hàng, ngày giao hàng theo từng PO, số chuyền SX,  Tình hình nhập Nguyên phụ liệu : số lượng mục hàng hóa Bao bì nhãn mác xác theo Mã số, kích cỡ màu sắc số lượng của đơn đặt hàng Qui trình, Sơ Đồ Chuyền May & Máy (Chart of line & Machine) • • • • • Lập bước thực may hoàn chỉnh sản phẩm, định mức sản lượng, số nhân cần, thiết bị máy, cử gá cần cho đơn hàng Đơn hàng sử dụng loại kim ? Mật độ 1inch mũi Triển khai cử gá lắp, cải tiến …để ứng dụng sản xuất đạt hiệu cao nhất Lưu ý sử dụng thiết bị phụ trợ : Cử cuốn li, To viền CM, Rập cải tiến bao gồm chi tiết (Nắp túi, nẹp che, Nẹp đở…) Lưu ý bước công đoạn may phù hợp Nhân tay nghề từng chuyền may www.congnghemay.net Độ căng kéo căng Đo đường may 1” mũi Có để lại dấu đường may không Bước kiểm tra đường may May dầu & sử dụng chủng loại không PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) Áo Mẫu Gốc hay Áo Mẫu Đối duyệt (Original Sample or Approved sample) Tiến hành dùng pháp so sánh tìm khác biệt áo mẫu gốc với áo mẫu đối, kể nguyên phụ liệu sử dụng có hay không • Kiểm tra tài liệu, bảng màu, góp ý theo phương pháp đọc tới đâu kiểm tra tới Nếu có bất kỳ thay đổi phải nêu rỏ cho người biết thay đổi • Trường hợp áo mẫu đối không cần khách hàng duyệt thì QA Manager có trách nhiệm kiểm tra và duyệt áo mẫu đối cho xưởng Sản xuất • Bảng góp ý duyệt Mẫu Đối (Comments approved sample) • Hướng dẫn góp ý từ khách hàng phản hồi trình duyệt mẫu sản xuất Nhằm khắc phục không để lập lại sản xuất Bảng kiểm tra thông số áo mẫu PP của nhà máy (review styling/size of fpp sample) • Xem lại thông số +/- dung sai cho phép Có điều chỉnh chưa hay lưu ý sản xuất không lập lại www.congnghemay.net PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) 10 Những điểm cần lưu ý cắt (note point for cutting) • • • • • • • • • • • • • • • • • Chú ý canh sợi của một số chi tiết : manchette, nắp túi, cơi túi, cổ áo, lông thú … Chú ý các mẫu cắt dây viền thêu, ngang, dọc, to để chạy cữ Các chi tiết phối màu : phối 1, phối 2, phối (chính + lót) Mex dán cắt nhỏ BTP xung quanh 2mm (nếu được) Lông thú chú ý chiều lông áo (nếu có) Lót carô (đối xứng dọc ngang) Qui định dấu bấm bắt buộc : Các dấu để nhận dạng chi tiết hướng lên hay xuống, bên sườn hay nẹp, Dấu vai, dấu tay trước, dấu khớp rập yêu cầu Định vị vị trí đánh số, loại bút phép sử dụng đánh số theo đơn hàng Đính kèm & ghi rỏ ràng theo bảng chi tiết đơn hàng Vải trắng phải cắt chừa góc để đánh số sử dụng bút chì hay qui định tách gạch dấu Size nhỏ hay gạch…, bề trái phải của vải Kết hợp bộ phận May mẫu để định vị đánh số Khi định vị ý điểm ẩn màu, ló số sau thành phẩm, Lem mực… Qui định dùng bút chì, bút bạc cho loại vải có màu sáng & dày Qui định định Cắt chừa góc cho loại vải có màu sáng & mỏng Qui định đánh số bằng máy cách mép vải 2mm Màu mực không đậm hay để lem Đối với hàng thun In & Thêu sử dụng giấy dán số có màu phân Size Qui định gạch dấu bề mặt vải 01 gạch cho Size nhỏ, 02 gạch Size lớn hơn… Qui định bắt buộc đánh số : chi tiết sản phẩm vượt 12 chi tiết, Yêu cầu khách hang, hay vải loang màu, Khi sử dụng bút bi phải phép của PKT sau làm mẫu (Chủng loại Áo trượt tuyết, Áo Gió lớp, Áo 01 lớp nhiều chi tiết, Quần phức tạp…) Qui định tách không đánh số Phòng QA xác nhận Vải không loang màu…, chi tiết sản phẩm không vượt 12 chi tiết (Chủng loại Thun, Thời trang, Quần đơn giản, Vest lớp, sản phẩm chi tiết…) www.congnghemay.net PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) 11 Những điểm cần lưu ý may (note point for sewing) • • Mỗi người tham dự họp phải có phô-tô tài liệu với nhận xét đưa họp để phục vụ cho việc tham khảo Căn cứ vào tài liệu gốc góp ý mẫu PP sample, nhân viên nghiệp vụ tổng hợp lại toàn bộ điểm cần thiết vào tài liệu mẫu bên www.congnghemay.net PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) 11 Những điểm cần lưu ý may (note point for sewing) • Qui định mật độ chỉ, mã số sử dụng, kim số? • Xem xét yếu tố tay nghề phù hợp với công đoạn • Sử dụng rập kiểm tra bán thành phẩm có Size • • • • không, độ sai lệch có dung sai hay không? Các cử, gá, rập cải tiến phải hướng dẫn kiểm soát cự li, thao tác…thật xác Các mã số Stye, Màu, PO, Nhãn UPC, bảo quản, ID …phải hướng dẫn kèm theo mẫu thực tế Vị trí gắn, khoảng cách, Xuất xứ…(Kèm hình ảnh minh họa) Hướng dẫn QC inline cách đo thôngwww.congnghemay.net số, lưu ý điểm khách hàng góp ý hay điểm quan trọng (POM + CPSC) Các kết kiểm tra hay lưu ý sản xuất : • Kiểm tra độ chắn chắn nút (Full test ) • Kiểm tra máy ép keo, Ép nhãn ghi rỏ thông số : Nhiệt độ, Thời gian, Độ nén, thời gian cho phép lột giấy nhãn ép Cho phép sản xuất • Các mẫu kiểm tra In-Thêu duyệt để đối chứng • Các mẫu đính kèm duyệt trình may mẫu 10 PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) 12 Những điểm cần lưu ý hoàn thành (note point for finishing) • Qui trình Ủi phải thể cuộc họp : Sử dụng mẫu • • • • • rập kẻ mặt bàn, sử dụng mặt nạ tránh cấn bóng, bước ủi theo thứ tự bước (Tham khảo hình minh họa) Đưa tiêu chuẩn ủi theo đơn hàng : Cổ tròn đều, Sườn không le mí, không cấn bóng vải, hai vai nhau, nẹp phải thẳng, hai ống bằng kể chiều dài… QC Hoàn thành đưa lỗi thường gặp (Xin tham khảo hình Mẫu lỗi để bổ sung) Bảng màu hướng dẫn sử dụng loại thẻ bài, qui cách, kích thước… Lưu ý gắn treo thẻ loại : Vị trí , www.congnghemay.net xếp, Mã số theo từng loại, xuất xứ thẻ hay qui cách (CDA, USA, JP, KOR, EU…) Qui trình gấp xếp - Đóng thùng, tỉ lệ phối ghép…(Bộ phận Kế hoạch cung cấp tài liệu duyệt mẫu trước sản xuất đồng loạt) 11 PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) 13 Bảng Định Mức Phụ Liệu (Acc Consumption Sheet) • Kiểm tra phản hồi định mức Phụ liệu : Nhám dính, Thun, Dây • • • • • luồng, Nút, Dây viền, Chỉ may, Dây kéo, Dây Tape trang trí…một cách xác theo màu , Size, chi tiết sử dụng theo biểu mẫu Kiểm tra định mức phụ liệu sau so sánh với định mức khách hàng Phòng FOB Chỉ May loại (Chỉ Chính, Phối, Chỉ Vắt sổ, Chỉ Tơ, chủng loại 40/2, 60/3, 20/3…) Nhám dính loại vị trí gắn (Loại nhung bao nhiêu, Gai CM/1 Sản phẩm) Dây luồng , Dây Tape, Dây trang trí cần cho đơn hàng Nút, Dây kéo, …Số lượng cần vị trí www.congnghemay.net sử dụng 12 RAPP-03 PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) Sản xuất thử nghiệm (Pilot run) Pilot run 13 RAPP-01 (Evaluating pilot run samples In a pilot run, a small numbers of up to 200 garments in all sizes and colors are sewn on the production floor with a simulated line set up for bulk production The objective is to review & preempt potential production)  Chỉ dành cho đơn hàng có số lượng lớn hay khách hàng yêu cầu  Sản xuất thử đủ màu đủ Size, số lượng khỏang 200 Sp  Nhằm mục đích kiểm tra & khắc phục lổi trước may đại trà • Sau họp chuẩn bị sản xuất (PP metting) www.congnghemay.net xong, tiến hành sản xuất thử (Pilot run) khoảng 200 sản phẩm đủ màu, đủ cở • Mỗi khu vực sản xuất phải tuân thủ theo quy trình kiểm tra cuộc họp PP metting, nhằm đảm bảo kết chất lượng đạt yêu cầu, tiến hành ghi lại báo cáo để tham chiếu khắc phục • Khi sản xuất hoàn tất 200 sp, bộ phận QA tiến hành kiểm tra dựa vào AQL 2.5 để đánh giá PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) 14 Bước kiểm tra sản xuất thử nghiệm (Pilot run) SO SÁNH MẪU GỐC & MẪU ĐỐI • Kiểm tra bước theo chiều kim đồng hồ từ trái sang phải, từ • Gồm Qui cách May, Chi tiết phối, Đường may diểu, Cự ly máy & Cử gá lắp sử dụng, To Lai, Viền, Nẹp túi, Nẹp che các khác biệt khác • Kiểm tra đối xứng, thông số chi tiết, lắp ráp, số thứ tự, Size màu • Dựa vào Bảng Màu, Tài liệu góp ý Kỷ thuật để chuyển bước SO SÁNH KIỂM TRA BẢNG MÀU VỚI SẢN PHẨM • Kiểm tra theo từng màu, từng chủng loại phụ liệu, theo phương pháp kiểm tới đâu gạch đến • Kiểm tra cẩn thận Nguyên Liệu gồm : Chất liệu vải, Màu vải, qui cách phối, Canh sớ vải các www.congnghemay.net khác biệt khác so sánh • Kiểm tra cẩn thận Phụ liệu gồm : Nhãn các loại (Kiểm từng Chử & ký hiệu ghi nhãn), Chỉ May, Dây kéo, Nút các loại, Mắc cáo, Dây luồng, (Kiểm Chủng loại, Mã số, Màu sắc, Kích thước, Chất lượng, Vị trí sử dụng) SO SÁNH TÀI LIỆU GÓP Ý VỚI SẢN PHẨM KIỂM TRA • Kiểm tra cẩn thận các góp ý theo thứ tự từ xuống Phương pháp đọc đến đâu kiểm đến • Kiểm tra các chi tiết dựa vào góp ý thay đổi ban đầu : Khoảng cách gắn nhãn, khoảng cách túi, độ bám dính nhãn, keo, hình dáng màu sắc In-Thêu, đính cườm… • Các lỗi mang tính chất nghiêm trọng : Kiểm tra Nút (Full test), Tình trạng bể lỗ kim, Hình dáng sản phẩm (Shape), chất lượng In-Thêu, Mã số nhãn Style, PO, Colour, ID, UPC… PP metting and Pilot run (Họp trước SX SX thử nghiệm) 15 ĐO THÔNG SỐ • Kiểm tra thông số xem xét thông số của sản phẩm so với thông số kỹ thuật để đảm bảo điểm thông số (POM + CPSC) nằm độ dung sai cho phép Tổng số mẫu tối thiểu 32 hay nhất 01 chiếc/ DPCI • Nếu số lượng nhiều 32 , số lượng mẫu 50 • Nếu số lượng nhiều 50 , số lượng mẫu 80 • Ghi nhận lại báo báo kiểm tra thông số Báo cáo kết • Ghi lại toàn bộ kết vào mẫu báo cáo “RAPP-01” trình QA Manager hay Production Manager để xem xét • Theo kết đánh giá từ bộ phận QA Các bộ phận rà soát điều chỉnh lại khuyết điểm lần cuối trước sản xuất đại trà www.congnghemay.net • Các khuyết điểm phải giám sát chặt chẻ sản xuất [...]... sổ, Chỉ Tơ, chủng loại 40/2, 60/3, 20/3…) Nhám dính các loại và vị trí gắn (Loại nhung bao nhiêu, Gai bao nhiêu CM/1 Sản phẩm) Dây luồng , Dây Tape, Dây trang trí cần cho đơn hàng Nút, Dây kéo, …Số lượng cần và vị trí www.congnghemay.net sử dụng 12 RAPP-03 PP metting and Pilot run (Họp trước khi SX và SX thử nghiệm) Sản xuất thử nghiệm (Pilot run) Pilot run 13 RAPP-01 (Evaluating pilot run samples... lớn hay khách hàng yêu cầu  Sản xuất thử đủ màu đủ Size, số lượng khỏang 200 Sp  Nhằm mục đích kiểm tra & khắc phục các lổi trước khi may đại trà • Sau khi họp chuẩn bị sản xuất (PP metting) www.congnghemay.net xong, tiến hành sản xuất thử (Pilot run) khoảng 200 sản phẩm đủ màu, đủ cở • Mỗi khu vực sản xuất phải tuân thủ theo quy trình kiểm tra như cuộc họp PP metting, nhằm đảm bảo kết... metting, nhằm đảm bảo kết quả chất lượng đạt yêu cầu, tiến hành ghi lại báo cáo để tham chiếu khắc phục • Khi sản xuất hoàn tất 200 sp, bộ phận QA tiến hành kiểm tra dựa vào AQL 2.5 để đánh giá PP metting and Pilot run (Họp trước khi SX và SX thử nghiệm) 14 Bước kiểm tra sản xuất thử nghiệm (Pilot run) SO SÁNH MẪU GỐC & MẪU ĐỐI • Kiểm tra các bước theo chiều kim đồng hồ từ trái sang phải,... màu hướng dẫn sử dụng các loại thẻ bài, qui cách, kích thước… Lưu ý gắn treo thẻ các loại : Vị trí , www.congnghemay.net sắp xếp, Mã số theo từng loại, xuất xứ thẻ hay qui cách (CDA, USA, JP, KOR, EU…) Qui trình gấp xếp - Đóng thùng, tỉ lệ phối ghép…(Bộ phận Kế hoạch cung cấp tài liệu và duyệt mẫu trước khi sản xuất đồng loạt) 11 PP metting and Pilot run (Họp trước khi SX và SX thử nghiệm) ... các chi tiết dựa vào góp ý thay đổi ban đầu như : Khoảng cách gắn nhãn, khoảng cách túi, độ bám dính nhãn, keo, hình dáng màu sắc In-Thêu, đính cườm… • Các lỗi mang tính chất nghiêm trọng : Kiểm tra Nút (Full test), Tình trạng bể lỗ kim, Hình dáng sản phẩm (Shape), chất lượng In-Thêu, Mã số nhãn Style, PO, Colour, ID, UPC… 1 PP metting and Pilot run (Họp trước khi SX và SX thử nghiệm) 15 ĐO THÔNG...PP metting and Pilot run (Họp trước khi SX và SX thử nghiệm) 12 Những điểm cần lưu ý khi hoàn thành (note point for finishing) • Qui trình Ủi phải được thể hiện trong cuộc họp : Sử dụng mẫu • • • • • rập kẻ dưới mặt bàn, sử dụng mặt nạ tránh cấn bóng, các bước ủi theo thứ tự các bước (Tham khảo... tra thông số 5 Báo cáo kết quả • Ghi lại toàn bộ các kết quả vào mẫu báo cáo “RAPP-01” trình QA Manager hay Production Manager để xem xét • Theo kết quả đánh giá từ bộ phận QA Các bộ phận rà soát điều chỉnh lại các khuyết điểm lần cuối trước khi sản xuất đại trà www.congnghemay.net • Các khuyết điểm phải được giám sát chặt chẻ khi sản xuất 4 ... phải, từ trong ra ngoài • Gồm Qui cách May, Chi tiết phối, Đường may diểu, Cự ly máy & Cử gá lắp khi sử dụng, To bản Lai, Viền, Nẹp túi, Nẹp che và các khác biệt khác • Kiểm tra đối xứng, thông số chi tiết, lắp ráp, số thứ tự, Size màu • Dựa vào Bảng Màu, Tài liệu góp ý Kỷ thuật để chuyển bước kế tiếp 2 SO SÁNH KIỂM TRA BẢNG MÀU VỚI SẢN PHẨM • Kiểm tra theo từng màu, từng chủng... phẩm (Shape), chất lượng In-Thêu, Mã số nhãn Style, PO, Colour, ID, UPC… 1 PP metting and Pilot run (Họp trước khi SX và SX thử nghiệm) 15 ĐO THÔNG SỐ • Kiểm tra thông số là xem xét thông số của sản phẩm so với thông số kỹ thuật để đảm bảo những điểm thông số cơ bản (POM + CPSC) nằm trong độ dung sai cho phép Tổng số mẫu tối thiểu là 32 chiếc hay ít nhất 01 chiếc/ mỗi DPCI • Nếu số lượng... SẢN PHẨM • Kiểm tra theo từng màu, từng chủng loại phụ liệu, theo phương pháp kiểm tới đâu gạch đến đó • Kiểm tra cẩn thận Nguyên Liệu gồm : Chất liệu vải, Màu vải, qui cách phối, Canh sớ vải và các www.congnghemay.net khác biệt khác khi so sánh • Kiểm tra cẩn thận Phụ liệu gồm : Nhãn các loại (Kiểm từng Chử & ký hiệu ghi trên nhãn), Chỉ May, Dây kéo, Nút các loại, Mắc cáo, Dây luồng,