NGHIÊN CỨU THỰC TRẠNG Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG VÀ SỨC KHỎE, BỆNH TẬT CỦA CÔNG NHÂN TẠI MỘT SỐ NHÀ MÁY, XÍ NGHIỆP QUỐC PHÒNG ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC

BỘ QUỐC PHÒNG HỌC VIỆN QUÂN Y - BÁO CÁO TỔNG KẾT ĐỀ TÀI NHÁNH “XÁC ĐỊNH SỰ Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG TẠI MỘT SỐ NHÀ MÁY, XÍ NGHIỆP QUỐC PHÒNG” Chủ nhiệm Đề tài nhánh: Ts Nguyễn Phúc Thái Thuộc Đề tài cấp nhà nước: “NGHIÊN CỨU THỰC TRẠNG Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG LAO ĐỘNG VÀ SỨC KHỎE, BỆNH TẬT CỦA CÔNG NHÂN TẠI MỘT SỐ NHÀ MÁY, XÍ NGHIỆP QUỐC PHỊNG ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP KHẮC PHỤC” Mã số : ĐTĐL.2008G/22 Cơ quan chủ quản: Cơ quan chủ trì: Chủ nhiệm Đề tài: Thư ký Đề tài: Bộ Khoa học Công nghệ Học viện Quân y PGS.TS Nguyễn Liễu PGS.TS Nguyễn Hoàng Thanh 8664 HÀ NỘI, 2010 NHỮNG CHỮ VIẾT TẮT BPSi Bụi phổi Silic HPLC High performance Liquid Chomatography ILO MTLĐ NIOSH OSHA NĐTĐCP TCVSLĐ TCCP TCVS TCVSCP TNT VSMT VLXD SXVLXD YHLĐ (Sắc Ký lỏng hiệu cao) International Labour Orgnization (Tổ chức lao động quốc tế) Môi trường lao động National Insititute of Occupational Safety and Health (Viện Sức khỏe an toàn nghề nghiệp Hoa Kỳ) Occupational Safety and Health Administration (Cơ quan quản lý sức khỏe An toàn nghề nghiệp Hoa Kỳ) Nồng độ tối đa cho phép Tiêu chuẩn vệ sinh lao động Tiêu chuẩn cho phép Tiêu chuẩn vệ sinh Tiêu chuẩn vệ sinh cho phép Trinitrotoluen Vệ sinh môi trường Vật liệu xây dựng Sản xuất vật liệu xây dựng Y học lao động STT 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.2 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.3 3.1 3.1.1 3.1.1.1 3.1.1.2 3.1.2 3.2 3.2.1 3.2.2 3.2.3 3.2.3.1 3.2.3.2 3.2.4 3.2.5 3.3 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.2.1 4.2.2 MỤC LỤC Nội dung Đặt vấn đề Chương I: Tổng quan Các yếu tố lý Vi khí hậu Tiếng ồn Ánh sáng Bụi Các yếu tố hố học Các khí độc: CO, CO2, SO2, NOx, O2 Các a xít, kiềm: H2SO4, HNO3, HCl, NaOH Trinitrotoluene(TNT) Các hóa chất khác: Pb, As, Hg, Cr, Benzen Tình hình nhiếm yếu tố hóa, lý môi trường lao động Chương II: Đối tượng phương pháp nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu Môi trường lao động Các yếu tố lý Các yếu tố hóa học Quy trình sản xuất Phương pháp nghiên cứu Phương pháp lựa chọn địa điểm nghiên cứu Thiết kế nghiên cứu Phương pháp thu thập mẫu nghiên cứu; đo đạc, phân tích mẫu đánh giá kết Các yếu tố vật lý Các hố chất, khí độc khơng khí Phương pháp nghiên cứu quy trình sản xuất Xử lý số liệu Sơ đồ nghiên cứu Chương III: Kết bàn luận Kết nghiên cứu nhóm nhà máy khí Kết khảo sát quy trình sản xuất Kết khảo sát mơi trường lao động Kết nghiên cứu nhóm nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng Kết khảo sát Quy trình sản xuất Kết khảo sát môi trường lao động Trang 01 03 03 03 04 06 07 08 08 10 11 11 14 18 18 18 18 18 18 19 19 19 19 19 21 23 23 23 24 24 24 29 38 38 40 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.4.1 4.4.2 4.5 4.6 4.6.1 4.6.2 4.7 4.7.1 4.7.2 4.7.3 5.1 5.2 5.3 5.4 Kết nghiên cứu nhóm nhà máy hóa chất Kết khảo sát Quy trình sản xuất Kết khảo sát môi trường lao động 49 Kết nghiên cứu nhóm nhà máy dệt may Kết khảo sát Quy trình sản xuất Kết khảo sát môi trường lao động: 60 Tổng hợp yếu tố nhiễm MTLĐ 04 nhóm nhà máy Một số nhận xét công tác bảo hộ lao động Phòng hộ tập thể Phòng hộ cá nhõn Một số giải pháp khắc phục Cỏc gii phỏp tổ chức quản lý lao động sản xuất Các giải pháp kỹ thuật công nghệ Các giải phỏp v y t Chng IV: Kt lun Các công ty hóa chất Các xí nghiệp sản xuất vật liệu xây dựng Các nhà máy xí nghiệp khí Các c«ng ty dƯt may Kiến nghị Một số hình ảnh minh họa Tài liệu tham khảo Phụ lục Sản phẩm đề tài Phụ lục (Danh mục Biên khảo sát MTLĐ) - Danh mục Biên Khảo sát MTLĐ sử dụng để Hồi cứu - Danh mục Biên Khảo sát MTLĐ đề tài thực - Mẫu Biên khảo sát MTLĐ - Mẫu khảo sát Quy trình sản xuất Phụ lục (Hồ sơ Đề tài) - Quyết định việc giao nhiệm vụ Chủ nhiệm nhánh Đề tài độc lập cấp Nhà nước - Quyết định việc thành lập Hội đồng khoa học đánh giá kết nghiên cứu đề tài nhánh thuộc Đề tài Khoa học Công nghệ độc lập cấp Nhà nước 49 52 60 62 67 68 68 69 70 70 71 73 75 75 75 76 76 77 - Biên đánh giá cấp sở kết Đề tài nhánh cấp Nhà nước - Phiếu đánh giá kết Đề tài nhánh cấp Nhà nước 07 thành viên Hội đồng Khoa học - Biên kiểm phiếu đánh giá kết Đề tài nhánh cấp Nhà nước - Hợp đồng nghiên cứu Khoa học phát triển công nghệ chủ nhiệm Đề tài Khoa học công nghệ độc lập cấp nhà nước với Chủ nhiệm Đề tài nhánh thuộc đề tài độc lập cấp Nhà nước - Biên nghiệm thu lý Hợp đồng nghiên cứu Khoa học chủ nhiệm Đề tài Khoa học công nghệ độc lập cấp nhà nước với Chủ nhiệm Đề tài nhánh thuộc đề tài độc lập cấp Nhà nước ĐẶT VẤN ĐỀ Bảo vệ môi trường nói chung bảo vệ mơi trường lao động nói riêng trách nhiệm cấp, ngành toàn xã hội Theo báo cáo Bộ Tài Ngun mơi trường năm 2009, tình trạng nhiễm môi trường khu công nghiệp làm tăng gánh nặng bệnh tật, gia tăng tỷ lệ người mắc bệnh làm việc khu công nghiệp cộng đồng dân cư gần đáng báo động tỷ lệ có xu hướng gia tăng năm gần gây tổn thất kinh tế không nhỏ [3] Đất nước ta năm qua đạt thành tựu đáng kể kinh tế xã hội, tăng trưởng kinh tế, tiến khoa học kỹ thuật tiền đề cho phát triển sản xuất, phát triển ngành công nghiệp nước Thực tế cho thấy ngành công nghiệp Quốc phịng đóng góp vai trị quan trọng cho nhiệm vụ bảo vệ tổ quốc đồng thời góp phần tích cực phát triển kinh tế, tạo việc làm nâng cao thu nhập cho người lao động Trong giai đoạn 10 năm vừa qua (1998-2008) ngành công nghiệp quốc phòng đà có nhiều đổi mới, thay đổi công nghệ lao động sản xuất nhng tiềm ẩn yếu tố độc hại môi trờng lao động, có nguy ảnh hởng xấu tới sức khỏe cđa ngưêi lao ®éng Các hoạt động nghiên cứu, chế tạo, sản xuất, bảo quản vũ khí trang bị kỹ thuật…phục vụ cho mục đích quốc phịng ln gắn liền với yêu cầu nhiệm vụ chăm sóc, bảo vệ nâng cao sức khỏe đội, nội dung thiết yếu cần tập trung giải giảm thiểu tác hại phát sinh trình sản xuất người lao động nhà máy, xớ nghip quc phũng Từ thực tế đó, năm 2008 Bộ Khoa học Công nghệ đà giao cho Học viện Quân y thực Đề tài Độc lập cấp Nhà nớc Nghiên cứu thực trạng ô nhiễm môi trờng lao động sức khỏe, bệnh tật công nhân số nhà máy xí nghiệp quốc phòng-Đề xuất giải pháp khắc phục Viện Vệ sinh Phòng dịch Quân đội đợc giao nhiệm vụ thực nhánh Xác định ô nhiễm môi trờng lao động số nhà máy, xí nghiệp quốc phòng với hai mục tiêu sau: Đánh giá thực trạng ô nhiễm MTLĐ nhà máy xí nghiệp Quốc phịng giai đoạn Đề xuất số giải pháp khắc phục CHƯƠNG I TỔNG QUAN Trong qúa trình lao động sản xuất người phải làm việc mơi trường định, MTLĐ MTLĐ yếu tố thường xuyên ảnh hưởng tới sức khoẻ người lao động, ảnh hưởng tới chất lượng, suất hiệu lao động MTLĐ tốt sức khoẻ người lao động bảo đảm phát sinh bệnh lý nói chung, bệnh nghề nghiệp nói riêng ngược lại Các yếu tố mơi trường lao động đánh giá tiêu tổng hợp thơng qua thơng số lý, hố sinh học [7] Có nhiều cách phân lọai yếu tố ô nhiễm MTLĐ khác nhau, song xét mặt đặc trưng người ta khái qt nhóm nhiễm sau: - Các yếu tố vật lý: vi khí hậu MTLĐ (nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ gió, xạ nhiệt); xạ (ion hố, khơng ion hố); tiếng ồn, độ rung, điện từ trường - Các yếu tố hố học: khí CO2, CO, NO2, hơi, bụi hoá chất - Các yếu tố sinh vật: nấm, mốc, vi khuẩn, vi rút - Các yếu tố hố lý: thực chất bụi loại (bụi vơ cơ, bụi hữu cơ) 2.1 Các yếu tố vật lý: 2.1 Vi khí hậu: Vi khí hậu điều kiện khí tượng khơng gian thu hẹp Vi khí hậu bao gồm yếu tố: nhiệt độ, độ ẩm, tốc độ chuyển động khơng khí cường độ xạ nhiệt Những yếu tố ảnh hưởng tới q trình điều hồ thân nhiệt thể ảnh hưởng đến sức khoẻ người lao động Làm việc điều kiện vi khí hậu q nóng hay lạnh bất lợi cho sức khoẻ, điều kiện vi khí hậu lạnh, ẩm, người dễ bị thấp khớp, viêm đường hơ hấp, vi khí hậu lạnh, khô làm tăng tỷ lệ rối loạn vận mạch da khô, nứt nẻ…làm việc điều kiện môi trường lạnh người lao động dễ nhiệt, làm giảm khả lao động, dễ tê bì đau đầu chi co thắt mạch, nặng loạn dưỡng lt Trong điều kiện vi khí hậu nóng, ẩm người lao động nước, điện giải dẫn tới mệt mỏi, xuất lao động thấp, xảy tình trạng say nóng, mức độ nặng gây truỵ mạch, rối loạn hô hấp đe doạ tử vong [20] Bảng 1.1: Tiêu chuẩn vi khí hậu vị trí làm việc cường độ lao động trung bình (theo tiêu chuẩn 3733/2002/QĐ-BYT) [ 2] Thời gian (mùa) Mùa lạnh Mùa nóng Nhiệt độ (0C) Độ ẩm khơng khí Tối Tối (%) đa thiểu 18 Dưới 80 32 Dưới 80 Tốc độ chuyển động khơng khí (m/s) 0,4 -2,0 1,5 -2,0 Cường độ xạ nhiệt ≤1 (cal/cm2/phút) 2.1.2 Tiếng ồn: Người ta quan niệm tiếng ồn âm ba khơng có nhịp điệu, lộn xộn, nhiều âm có cường độ tần số khác tập hợp lại không theo hệ thống trật tự Về sinh lý học, tiếng ồn âm gây cảm giác khó chịu thính giác Ngày tiếng ồn định nghĩa âm khơng thích nghi Bệnh điếc nghề nghiệp hậu trực tiếp tiếng ồn công nghiệp, ảnh hưởng tới chất lượng sống Đánh giá tiếng ồn người ta dưạ hai đặc trưng cường độ tần số [29] [44] Người ta chia tiếng ồn thành mức độ sau: Mức 1: từ 30-60dbA Mức 2: từ 60 -90dbA Với mức gây rối loạn thần kinh thực vật (rối loạn giao cảm, vận mạch; tăng huyết áp; rối loạn tiết dịch vị ) Mức 3: từ 90-120dbA với mức vừa gây rối loạn kiểu mức 2, mà gây giảm sức nghe sau dẫn tới điếc nghề nghiệp Mức 4: 120 dbA: nguy hiểm gây rách màng nhĩ Theo ILO (1999) [6] tiếp xúc với tiếng ồn có cường độ cao người lao động gặp nhiều nguy khác: phá vỡ quan hệ giao tiếp thông thường, suy nhược thần kinh, chứng ngủ, giảm cathecolamin, giảm Huyết áp trạng thái kích thích tâm lý Tiêu chuẩn cho phép tiếng ồn 8h làm việc/ngày nước quy định khác Liên Xơ cũ 85dbA, ILO (Mỹ) 90db Việt nam quy định trước 90dbA, từ 2002 giảm xuống 85 dbA 8h làm việc [ 2] Nếu thời gian tiếp xúc với tiếng ồn giảm 1/2, mức ồn cho phép tăng thêm dB Tiếp xúc tăng thêm dB, mức cho phép 90 dBA Mức cực đại không 115 dBA Bảng 1.2 Cường độ tiếng ồn cho phép theo thời gian tiếp xúc Thời gian tiếp xúc trung bình Cường độ tiếng ồn cho phép 85 dBA 90 dBA 95 dBA 100 dBA 30 phút 105 dBA 15 phút 110 dBA < 15 phút 115 dBA Theo thống kê hội chống tiếng ồn giới (AICB), nước cơng nghiệp hố, trung bình có 1/4 - 1/3 số người lao động phải làm việc mơi trường có tiếng ồn, số có khoảng 70% người làm việc nghành chế tạo Theo ILO, ô nhiễm tiếng ồn mối nguy hại sức khỏe người lao động tất quốc gia [6] Theo Jung (1988) [46], Đức bệnh điếc nghề nghiệp chiếm tỷ lệ 52% tổng số bệnh nghề nghiệp, Nga tỷ lệ 30-36%, Tiệp Khắc 39% Ba Lan 41% v.v Tại Australia điếc nghề nghiệp bệnh nghề nghiệp quan tâm ý nhiều Tại bang Washington, số công nhân đền bù giảm sức nghe từ 1981 đến 1984 4.547 người [43] 2.1.3 Ánh sáng: Kết điều tra quy trình sản xuất đơn vị nghiên cứu: 1.1 Quy trình sản xuất nhà máy khí: Q trình sản xuất q trình tác động trực tiếp người thông qua công cụ sản xuất nhằm biến đổi tài nguyên thiên nhiên bán thành phẩm thành sản phẩm cụ thể đáp ứng yêu cầu xã hội Quá trình sản xuất thường bao gồm nhiều giai đoạn Mỗi giai đoạn tương ứng với công đoạn, phân xưởng hay phận…làm nhiệm vụ chuyên môn khác Quá trình sản xuất chia cơng đoạn nhỏ, theo quy trình cơng nghệ Q trình sản xuất sản phẩm khí bao gồm cơng đoạn khép kín sau: cơng đoạn tạo phơi, gia cơng khí cuối xử lý bề mặt, hoàn thiện lắp ráp thành phẩm 1.1.1 Công đoạn tạo phôi: Công đoạn tạo phôi biết đến với công việc cụ thể đúc, rèn dập… Đúc phương pháp chế tạo sản phẩm cách rót kim loại lỏng vào khn có hình dạng định, sau kim loại hóa rắn khn ta thu vật đúc có hình dạng giống khuôn đúc Sản xuất đúc phát triển mạnh sử dụng rộng rãi nghành công nghiệp, khối lượng vật đúc trung bình chiếm khoảng 40-80% tổng khối lượng máy móc Trong nghành khí, khối lượng vật đúc chiếm đến 90% mà giá thành chiếm 20-25% Có nhiều phương pháp đúc khác như: đúc khuôn cát, đúc khuôn kim loại, đúc khuôn mẫu chảy, đúc áp lực, đúc li tâm…nhưng phổ biến đúc khuôn cát giá thành chế tạo vật đúc rẻ, tính chất sản xuất linh hoạt, có suất tương đối cao Trong nhà máy xí nghiệp Quốc phịng cơng nghệ đúc khn cát có tính phổ biến Để có vật đúc cần phải có khn đúc, ngun liệu để chế tạo khn đúc gồm có: cát, đất sét chất kết dính Cát đất sét có chứa lượng Silic tự định Đất sét với thành phần hóa học chủ yếu cao lanh mAl2O3, nSiO2, qH2O Một chất kết dính thường sử dụng q trình làm khn đúc nước thủy tinh, thực chất loại dung dịch Silicat Na2O.nSiO2.mH2O K2O.nSiO2.mH2O Qúa trình tạo phơi phương pháp đúc cách khái qt gồm có cơng đoạn sau: Nấu chảy kim loại, rót khn, dỡ khn làm vật đúc Kim loại Nấu chảy Rót khn Dỡ khn Làm vật đúc Vật đúc Hình Quy trình sản xuất vật đúc Trong trình sản xuất có phát sinh dạng nhiễm nóng, ồn bụi… dạng nhiễm có ảnh hưởng không nhỏ đến sức khoẻ người lao động dạng nhiễm bụi có chứa silic Q trình tạo phôi phương pháp đúc phát sinh bụi silic tất khâu, chủ yếu công đoạn dỡ khuôn làm vật đúc, bên cạnh cịn có yếu tố nhiễm khác nhiệt độ cao cường độ tiếng ồn lớn… Giống đúc kim loại, rèn loại cơng việc khác q trình tạo phơi, sử dụng ngoại lực tác động lên kim loại trạng thái nóng làm cho kim loại đạt đến giới hạn đàn hồi, gây biến đổi hình dạng kim loại khơng phá hủy tính liên tục độ bền kim loại Rèn dập loại hình cơng việc có tính chất phổ biến, khối lượng chi tiết rèn dập nghành chế tạo máy bay chiếm đến 90%, nghành ô tô chiếm 80%, ngành máy nước chiếm 60% Trong nhà máy xí nghiệp Quốc phịng chủ yếu cơng nghệ rèn tự do, q trình rèn sử dụng loại búa máy có trọng lượng lớn (500kg, 1000kg, 2000kg…) tác động lên kim loại, kim loại chịu tác động lực nén búa máy phản lực đe, trình rèn phát sinh tiếng ồn lớn trình thao tác, lao động sản xuất 1.1.2 Công đoạn gia Cơ khí: Cơng đoạn gia cơng khí hay cịn gọi cơng đoạn gia cơng cắt gọt kim loại Đây trình quan trọng sản xuất sản phẩm khí Gia cơng cắt gọt kim loại trình cắt lớp kim loại bề mặt phơi để có chi tiết có hình dáng, kích thước, độ xác, độ bóng theo yêu cầu kỹ thuật vẽ Quá trình thực máy cơng cụ hay máy cắt kim loại loại dao tiện, dao phay, dao bào, mũi khoan, đá mài….Quá trình gia công cắt gọt chi tiết phát sinh số yếu tố ô nhiễm tiếng ồn bụi Cường độ tiếng ồn sinh q trình gia cơng (khoan, cắt, mài, tiện, phay…) chủ yếu tiếng động cơ, tiếng máy chạy, tiếng quạt gió…Ngồi cịn có nhiễm yếu tố khác vi khí hậu, ánh sáng… 1.1.3 Cơng đoạn xử lý bề mặt hồn thiện sản phẩm: Mục đích cơng đoạn xử lý bề mặt sản phẩm nhằm nâng cao sức bền chi tiết, nâng cao tính chịu nhiệt, chống gỉ bề mặt sản phẩm Một số phương pháp áp dụng để xử lý bề mặt sản phẩm có tính chất phổ biến nhà máy xí nghiệp quốc phịng như: Nhiệt luyện, hóa nhiệt luyện, phương pháp xử lý khác mạ, sơn v.v Nhiệt luyện: cách xử lý nhiệt kim loại để làm thay đổi tính chất chúng cách nung nóng đến nhiệt độ xác định, giữ nhiệt thời gian làm nguội với tốc độ khác theo chế độ xác định nhằm cải thiện tổ chức, tạo cho kim loại có tính chất theo yêu cầu đặt Có nhiều phương pháp nhiệt luyện ủ, tơi, thường hóa, ram…các q trình khác yêu cầu nhiệt độ nung nóng tốc độ làm nguội nhanh hay chậm Nhìn chung, q trình nhiệt luyện thường phát sinh nhiễm nhiệt chủ yếu Nhiệt độ nung tùy theo trình tới 600- 700 oC cao Hóa nhiệt luyện: phương pháp làm bão hòa số nguyên tố hóa học bề mặt kim loại để làm thay đổi thành phần hóa học mà nhờ thay đổi tính chất lớp bề mặt Một số phương pháp hóa nhiệt luyện thấm bon, thấm Nitơ, thấm Cianua Các trình thực nhiệt độ cao có góp mặt hóa chất bon, nitơ cianua, hóa chất cung cấp từ than, hợp chất CaCO3, BaCO3, NH3, NaCN, KCN…Bởi q trình hóa nhiệt luyện phát sinh ô nhiễm nhiệt hóa chất CO2, NO2 khơng có hệ thống thơng gió hút khí độc cách hiệu Mạ: phương pháp phổ biến để xử lý bề mặt, tạo độ bền, nâng cao tính chống rỉ, tính chịu ăn mòn cho chi tiết đồng thời tạo cho chi tiết có tính thẩm mỹ cao Để q trình mạ tốt, bền, đẹp thiết sản phẩm phải làm bề mặt trước mạ Quá trình làm thường bao gồm tẩy dầu mỡ, tẩy gỉ Bề mặt kim loại sau nhiều công đoạn sản xuất khí, thường dính dầu mỡ, dù mỏng đủ để làm cho bề mặt trở nên kị nước, không tiếp xúc với dung dịch mạ… Bề mặt kim loại thường phủ lớp oxit dày, gọi gỉ, cần làm Các hóa chất tham gia q trình làm bề mặt thường acid, kiềm số hợp chất hữu khác Vì tẩy gỉ hóa học cho kim loại thường dùng axit loãng H2SO4, HCl, HNO3 hỗn hợp chúng Tẩy dầu mỡ dung môi hữu tricloetylen C2HCl3, tetracloetylen C2Cl4, cacbontetraclorua CCl4… Tuy nhiên, sau dung môi bay hơi, bề mặt kim loại cịn dính lại lớp màng dầu mỡ mỏng không sạch, cẩn phải tẩy tiếp dung dịch kiềm NaOH Tẩy dầu mỡ dung dịch kiềm NaOH có bổ sung thêm số chất nhũ tương hóa Na2SiO3, Na3PO4… Với chất hữu có nguồn gốc động thực vật tham gia phản ứng xà phịng hóa với NaOH bị tách khỏi bề mặt Với loại dầu mỡ khoáng vật bị tách tác dụng nhũ tương hóa Na2SiO3 Có thể thấy q trình làm bề mặt sản phẩm công nghệ mạ có nguy nhiễm hóa chất acid H2SO4, HCl, HNO3 kiềm NaOH 1.2 Quy trình sản xuất xi măng Một cách khái quát quy trình cơng nghệ sản xuất xi măng bao gồm 04 cơng đoạn sau : Cơng đoạn 1: Nghiền, sấy phối liệu sống Công đoạn 2:Nung Clinker (sử dụng cơng nghệ lị đứng hay lị quay) Cơng đoạn 3: Nghiền xi măng Cơng đoạn 4: Đóng gói xi măng Đá vôi, đất sét, quặng sắt…được vận chuyển từ mỏ khai thác nhà máy thường dạng viên tảng có kích thước lớn, nên phải đập nhỏ trước để tiện cho việc nghiền, sấy khô, chuyển tải tồn trữ 1.2.1 Nghiền, sấy phối liệu sống - Sấy phối liệu sống: Phối liệu định lượng gồm đá vôi, đất sét nạp vào máy nghiền đứng Tại phối liệu nghiền sấy khô khí thải từ lị nung Sau sấy lượng nước có nguyên liệu, chủ yếu đất sét giảm xuống nhiều, tạo điều kiện cho giai đoạn sau nung Clinker, tồn trữ xi măng - Nghiền phối liệu: Sử dụng phương pháp nghiền bi để nghiền phối liệu sống, vận hành phát tiếng ồn lớn Quá trình nghiền sấy phối liệu cịn phát sinh nhiễm bụi MTLĐ 1.2.2 Nung Clinker : Clinker sản phẩm nung thiêu kết 14500C đá vôi, đất sét số phụ gia điều chỉnh Nung Clinker xi măng khâu then chốt sản xuất xi măng Nhiệt độ vật liệu từ 1300 ÷ 1450oC tiến hành nung Clinker Khi nhiệt độ vật liệu đạt mức chất sắt nhôm canxi, nhôm canxi, oxit magie chất kiềm bắt đầu nóng chảy; oxit canxi, silic canxi hoà vào pha lỏng Trong pha lỏng, oxit canxi, silic canxi xảy phản ứng tạo thành silic canxi, trình hấp thụ vôi Khi đạt 1450oC vôi tự hấp thụ đầy đủ Phản ứng xảy sau: 2CaO.SiO2 + CaO → 3CaO.SiO2 Quá trình giảm nhiệt độ từ 1450→13000C q trình hồn thiện tinh thể Alite, tới 13000C pha lỏng bắt đầu đơng kết, phản ứng tạo thành silic canxi kết thúc Lúc vật liệu số oxit canxi chưa hoá hợp với Silic Can xi, gọi oxits Canxi tự Sau nung thành Clinker phải tiến hành làm nguội Mục đích để tăng chất lượng Clinker, nâng cao tính dễ nghiền, thu hồi nhiệt dư Clinker, giảm hao nhiệt, nâng hiệu suất nhiệt hệ thống nung, giảm nhiệt độ Clinker, thuận tiện cho việc tồn trữ, vận hành nghiền Clanker Do đặc điểm tính chất mà q trình nung Clinker yếu tố nhiễm nhiệt chủ yếu 1.2.3 Nghiền xi măng Sau làm nguội, Clinker chuyển lên xilo Clinker Từ đây, Clinker nạp vào máy nghiền xi măng thạch anh phụ gia điều chỉnh; hệ thống nghiền sơ có thiết bị lọc bụi hiệu suất cao Nghiền xi măng có hai mục đích: - Xi măng mịn tăng diện tích bề mặt - Tăng tính thuỷ phân hố mạnh, bao bọc cát sạn bê tơng dính kết lại với Yếu tố ô nhiễm chủ yếu trình nghiền xi ô nhiễm tiếng ồn bụi 1.2.4 Đóng bao- Nhập kho Là giai đoạn cuối trình sản xuất xi măng Xi măng xuất xưởng có kiểu: xi măng bao xi măng rời Xi măng bao dùng máy đóng bao đổ xi măng vào túi giấy.Việc đóng xi măng rời vận tải xi măng rời phải sử dụng máy xe chuyên dụng Quá trình đóng bao xi măng nhiễm bụi nghiêm trọng quy trình khơng khép kín bán tự động Các hạt xi măng nhỏ mịn dễ phát tán vào khơng khí mơi trường xung quanh xi măng đổ xuống miệng túi hở Sau đóng bao, bao xi măng vận chuyển băng tải xe chuyên dụng bảo quản niêm cất nhà Kho 1.3 Quy trình dệt vải: Khái quát qúa trình sản xuất quy trình dệt vải trải qua số công đoạn sau đây: Nguyên liệu đầu vào loại sợi bông, len, đay, tơ tằm gia cơng qua q trình đập, xé tơi để tạo thành loại sợi phục vụ cho qúa trình dệt vải Các loại xơ qua trình đập, xé tơi trộn thu xơ có thành phần định trước, loại bỏ tạp chất sau chải làm để tạo thành cúi Để có độ đồng đề bề dày, cúi đưa qua máy ghép, sau kéo thành sợi thô Sợi thô kéo thành ống để tiện cho trình chuyên chở đặt lên giá máy kéo sợi con; Sợi sản phẩm công nghệ kéo sợi, sợi thành ống hồ để đưa đến máy dệt (Có nhiều loại máy dệt khác máy đệt thoi, máy dệt kiếm, máy dệt khăn , máy dệt tất…) Sản phẩm cuối dây chuyền công nghệ sợi – dệt vải Sợi đưa qua giai đoạn đánh ống, mắc sợi, hồ sợi đưa vào máy dệt Vải tạo thành đưa qua công đoạn nhuộm in để tạo sản phẩm thành phẩm cuối Cơng đoạn nhuộm in có sử dụng số hóa chất acid, kiềm…trong trình tẩy rửa Qua quan sát chúng tôi, khu vực đầu dây chuyền sản xuất, hoạt động xé tơi, đập, chải loại sợi nguồn ô nhiễm phát sinh bụi nhiều Theo Lê Trung (1994), yếu tố ô nhiễm bụi bơng cơng đoạn đầu dây chuyền sản xuất có ảnh hưởng lớn làm tăng tỷ lệ mắc bệnh bụi phổi bơng bệnh viêm phế quản mạn tính 1.4 Quy trình sản xuất thuốc nổ cơng nghiệp: Các loại thuốc nổ công nghiệp sản xuất nhà máy hóa chất quân đội (Z113, Z115, Z121, Z131) Một khối lương không nhỏ thuốc nổ công nghiệp AD1 sử dụng cho mục đích quốc phòng kinh tế quốc dân khai thác đá, khoan đá, nổ mìn TNT nhập dạng nguyên liệu hạt, sau sản xuất chế tạo dạng sản phẩm nổ Thuốc nổ amonit số hay cịn gọi thuốc nổ cơng nghiệp AD-1 loại thuốc nổ hỗn hợp amoni nitrat, sử dụng nhiều ngành nghề giao thông, xây dựng TNT thành phần quan trọng chiếm tỷ lệ 14% loại thuốc nổ Quá trình sản xuất thuốc nổ AD-1 trải qua nhiều công đoạn, có cơng đoạn có tính tự động hố cao đặc thù kỹ thuật nên trình sản xuất phần lớn cơng nhân phải tiếp xúc trực tiếp với TNT tay mà máy móc chưa thể thay Quá trình sản xuất thuốc nổ AD1 nói chung thuốc nổ cơng nghiệp có chứa TNT nói riêng nhìn chung trải qua hầu hết công đoạn sau: Nấu đổ TNT, quay ton TNT, nghiền trộn hỗn hợp, Nhồi TNT, nhúng sáp cơng đoạn cuối bao gói, bảo quản sản phẩm tạo thành Quá trình tạo thành sản phẩm thuốc nổ cơng nghiệp AD1 ngồi thuốc nổ TNT cịn có hóa chất khác mà thành phần chủ yếu muối NitratAmon (NH4NO3) TNT yếu tố chủ yếu gây ô nhiễm môi trường lao động trình sản xuất thuốc nổ cơng nghiệp Bên cạnh đó, yếu tố khác đáng lưu tâm điều kiện vi khí hậu, tiếng ồn chiếu sáng … Một số nhận xét công tác bảo hộ lao động: 2.1-Phịng hộ tập thể: Các nhà máy xí nghiệp quốc phòng quan tâm cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động Trong nhà xưởng có bố trí quạt thơng gió, nhiều nhà máy xí nghiệp đầu tư lắp đặt hệ thống hút bụi, khí độc Nhà máy sản xuất vật liệu xây dựng có cố gắng khơng nhỏ cải tiến quy trình cơng nghệ để hạn chế nhiễm mơi trường, ví dụ nhà máy xi măng X77 đầu tư để chuyển đổi từ xi măng lò đứng sang xi măng lò quay, sản xuất xi măng lò quay cho suất cao hạn chế nhiễm mơi trường Bên cạnh nhà máy đầu tư hệ thống lọc bụi tĩnh điện, cho hiệu lọc bụi cao Các nhà máy xí nghiệp dệt may lắp đặt hệ thống làm mát nước phân xưởng may Trong nhóm nhà máy hóa chất nhà máy khí, nhiều phân xưởng nơi làm việc làm mát hệ thống điều hòa trung tâm điều hòa nhiệt độ Hệ thống điều hịa với quạt thơng gió góp phần làm giảm nhiễm nhiệt ngày hè cách đáng kể, tạo cho người lao động cảm giác mát mẻ thoải thoái làm việc, góp phần nâng cao suất lao động Một số phân xưởng mạ nhà máy khí cải tạo nâng cấp, lắp đạt hệ thống hút khí độc mới, hệ thống thiết kế lắp đặt cách khoa học Một số phân xưởng khí cải tạo nâng cấp nhà xưởng, nhà xưởng thiết kế thơng thống, số phân xưởng có sử dụng vật liệu cách nhiệt tôn “lạnh”, nhà xưởng lắp đặt hệ thống thơng gió quạt hút áp lực cao Những tiến cho thấy cố gắng không nhỏ lãnh đạo huy nhà máy xí nghiệp, quan nghiệp vụ chức nhà máy vấn đề bảo đảm an tồn lao động, phịng chống tai nạn lao động bệnh nghề nghiệp Bên cạnh đó, cơng tác phịng hộ tập thể cịn hạn chế cần khắc phục, ví dụ thiết bị quạt thơng gió có vị trí thiết bị hỏng hóc khơng sửa chữa kịp thời, hệ thống hút bụi khí độc số vị trí hoạt động không hiệu quả…Một số nhà xưởng chật hẹp lại bố trí lao động khơng hợp lý, khơng có thiết bị che chắn nguồn phát sinh tiếng ồn bụi… 2.2-Phòng hộ cá nhân: Người lao động cung cấp đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân theo quy định, phương tiện thiết yếu trang, găng tay, mũ, giày dép, quần áo cung cấp định kỳ, găng tay trang cung cấp thường xuyên Một số phương tiện bảo vệ cá nhân chuyên dụng chụp chống ồn, nút nai, mặt nạ phòng độc số phận sản xuất chưa cung cấp đầy đủ Ý thức chấp hành việc mang mặc phương tiện bảo vệ cá nhân công nhân lao động chưa cao Trong phân xưởng sản xuất có nhiễm tiếng ồn, tỷ lệ số cơng nhân có sử dụng nút tai, chụp chống ồn thấp Cường độ tiếng ồn khu vực sản xuất không đạt TCCP, việc sử dụng, mang mặc thiết bị bảo vệ cá nhân không thường xuyên, không quy cách nguyên nhân góp phần làm tăng cao số người người mắc bệnh điếc nghề nghiệp Tại phân xưởng sản xuất thuốc nổ cơng nghiệp có sử dụng TNT, trang thiết bị bảo vệ cá nhân sử dụng trang găng tay q trình lao động sản xuất Người cơng nhân có ý thức tự bảo vệ thân hóa chất độc hại Đa phần số họ sử dụng trang, găng tay, giày, ủng… trình lao động sản xuất Đề xuất số giải pháp nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường Xây dựng mơi trường lao động lành mạnh, an tồn hạn chế tới mức tối đa nguy ô nhiễm môi trường lao động mục tiêu hướng tới ngành cơng nghiệp nói chung cơng nghiệp Quốc phịng nói riêng Để xây dựng mơi trường làm việc an tồn, bảo vệ, chăm sóc nâng cao sức khỏe người lao động cần thực hiên đồng giải pháp sau đây: 3.1 Các giải pháp tổ chức quản lý lao động sản xuất: - Tuyên truyền, phổ biến, tổ chức lớp tập huấn cho công nhân lao động tác hại nghề nghiệp yếu tố độc hại môi trường lao động biện pháp phòng chống Đẩy mạnh cơng tác tun truyền giáo dục để người có ý thức bảo vệ môi trường sinh thái, bảo vệ môi trường lao động, làm cho người lao động ý thức họ vừa nạn nhân vừa thủ phạm tình trạng nhiễm mơi trường Làm cho họ ý thức cách rõ ràng nguy cơ, nguy hiểm hoạt động nghề nghiệp gây ảnh hưởng xấu tới môi trường lao động sức khoẻ thân họ - Xây dựng nội quy với tiêu chuẩn cụ thể lĩnh vực bảo vệ mơi trường an tồn lao động phù hợp với tính chất nhiệm vụ sản xuất phân xưởng, nhà máy - Cung cấp đầy đủ phương tiện bảo vệ cá nhân (personal protective equipment) cho người lao động trang, găng tay, mặt nạ phòng độc, quần áo bảo hộ lao động, giày, ủng.v.v Sử dụng biển báo, cảnh báo an toàn các nhà xưởng, nêu cao ý thức tự giác phòng chống bệnh nghề nghiệp - Việc huấn luyện để công nhân sử dụng trang thiết bị bảo hộ cách phù hợp nội dung quan trọng, thiết thực nhằm khai thác tối đa hiệu phương tiện bảo vệ cá nhân cung cấp - Duy trì nghiêm chế độ mang mặc, sử dụng trang bị bảo hộ lao động u cầu khơng thể thiếu, có ý nghĩa quan trọng cơng tác phịng chống bệnh nghề nghiệp Định kỳ kiểm tra chất lượng trang thiết bị bảo hộ lao động, thay cấp phát bổ sung cần thiết Tất đối tượng có tiếp xúc tiếng ồn cường độ cao bắt buộc phải trang bị mang phương tiện phòng chống tiếng ồn Công nhân tiếp xúc với TNT nghề nghiệp nhà máy hóa chất cần cung cấp sử dụng mặt nạ phịng độc q trình sản xuất Xây dựng nhà tắm tập thể khuyến khích thay quần áo, tắm giặt nơi làm việc trước nhà - Thường xuyên kiểm tra đôn đốc việc thực chế độ bảo vệ môi trường, thường xuyên kiểm tra việc sử dụng hiệu trang thiết bị bảo hộ lao động tập thể cá nhân - Làm tốt công tác khen thưởng cá nhân đơn vị thực tốt chế độ, nội quy, nhân rộng điển hình tiên tiến Xử lý nghiêm khắc tổ chức cá nhân vi phạm nội quy, quy định an toàn đơn vị - Thực tốt chế độ kiểm tra khảo sát môi trường lao động theo quy định hành nhà nước, xác định yếu tố gây nhiễm có ảnh hưởng đến sức khoẻ người lao động 3.2 Các giải pháp kỹ thuật công nghệ: 3.2.1 Giải pháp kỹ thuật cải thiện điều kiện vi khí hậu, chiếu sáng: - Áp dụng công nghệ vật liệu nâng cấp sửa chữa xây dựng nhà xưởng, trọng vật liệu có độ bền cao, có khả phản xạ xạ mặt trời Tạo điều kiện cải thiện vi khí hậu vùng làm việc (thoáng mát mùa hè, ấm vào mùa đơng) - Tăng cường thơng gió tự nhiên, mở cửa mái, kết hợp với bố trí thơng gió nhân tạo cách hợp lý, bố trí số lượng quạt, loại quạt cho phù hợp với tính chất sinh lý lao động phân xưởng Trồng nhiều xanh, thảm cỏ quanh phân xưởng, nhà máy Trong xây dựng nhà xưởng cần ý đến thiết kế hệ thống cửa nhà xưởng cách hợp lý, khoa học, đảm bảo thơng khí thống mát - Cần quan tâm cải thiện điều kiện chiếu sáng cách bố trí đèn chiếu sáng hợp lý, cải thiện công suất đèn chiếu, kịp thời khắc phục, sửa chữa thay đèn chiếu bị hỏng, kết hợp với tăng cường sử dụng chiếu sáng tự nhiên để vừa tiết kiệm điện cho sản xuất đồng thời bảo đảm đủ ánh sáng cho người lao động trình làm việc 3.2.2 Giải pháp kỹ thuật làm giảm ô nhiễm tiếng ồn: - Áp dụng biện pháp kỹ thuật để hạn chế phát sinh tiếng ồn lao động sản xuất Sử dụng biện pháp che chắn nguồn ồn xây tường dày, cách âm, che chắn cách ly nguồn ồn Sử dụng vật liệu xốp để hấp thu âm nơi làm việc Bố trí hợp lý thiết bị sản xuất nơi làm việc - Về công nghệ cần tự động hóa q trình sản xuất có nhiễm tiếng ồn, lựa chọn thiết bị có mức công suất âm nhỏ, chế tạo cabin cách âm cho công nhân vận hành thiết bị - Cung cấp thiết bị chống ồn cho người lao động trì nghiêm việc mang mặc bảo hộ lao động cá nhân Giảm tiếng ồn cách thay công nghệ cũ công nghệ bước tự động hoá sản xuất Bảo dưỡng định kỳ máy móc thiết bị, cách rung, giảm rung chi tiết máy Bố trí xếp trang thiết bị hợp lý - Cải tiến quy trình cơng nghệ, thí dụ thiết bị định hình kim loại tán dập thay ép, búa rèn thay ép rèn 3.2.3 Giải pháp giảm nhiêm bụi, hóa chất khí độc: - Tăng cường công suất thiết bị hút khí độc phân xưởng xử lý bề mặt nhà máy (sơn, mạ, tẩy rửa…), phân xưởng đúc phân xưởng sử dụng TNT vị trí nơi phát sinh nhiễm khí độc hóa chất a xít, kiềm, chì, Crom, TNT, CO v.v Sửa chữa, thay thiết bị khơng có hiệu thiết bị hút khí độc yêu cầu kỹ thuật - Từng bước nghiên cứu cải tiến quy trình cơng nghệ, hạn chế sử dụng tiến tới dần thay hóa chất độc hại sử dụng trình lao động sản xuất hóa chất an tồn hơn, độc hại Về mặt kỹ thuật, để giảm thiểu nhiễm TNT cần phải đổi dây truyền cơng nghệ, nhằm khép kín tự động hóa tối đa qúa trình sản xuất Bên cạnh đó, nghiên cứu chế tạo sản xuất thuốc nổ “sạch” hay thuốc nổ khơng có chứa TNT vấn đề đáng quan tâm Trước mắt cần tập trung khắc phục tình trạng nhiễm TNT biện pháp tăng cường lắp đặt hệ thống thông gió, quạt hút, cung cấp đầy đủ trang mặt nạ phòng độc quy cách cho người lao động - Đối với nhà máy khai thác đá xây dựng: việc khai thác hoạt động sản xuất diễn trời chủ yếu, hoạt động khai thác đá, đặc biệt q trình gia cơng nghiền sàng đá phát sinh lượng bụi lớn Trong điều kiện kinh tế kỹ thuật việc đầu tư lắp đạt hệ thống nghiền sàng kín dây chuyền lọc bụi khu vực nghiền sàng đá cần cân nhắc chi phí đầu tư lớn, nhiên khắc phục nhiễm bụi sở khai thác, chế biến đá xây dựng hệ thống phun sương áp xuất thấp, vừ đảm bảo dập bụi, vừa không làm ướt dây chuyền sản xuất hạn chế lãng phí nước, tiết kiệm điện chi phí cho sản xuất - Để làm giảm ô nhiễm bụi công đoạn sản xuất xi măng, bên cạnh việc chuyển đổi công nghệ từ sản xuất xi măng lò đứng sang xi măng lò quay để đảm bảo nâng cao suất hạn chế nhiễm mơi trường cơng tác kiểm tra thường xuyên hệ thống sản xuất, kịp thời phát xử lý nguồn phát sinh bụi thiết bị khơng kín, hạn chế phát tán việc làm cần thiết Cải tiến quy trình trình đóng bao theo hướng tự động hóa hồn tồn khép kín - Trồng nhiều xanh quanh nhà máy 3.3 Các giải pháp y tế: - Định kỳ khám bệnh nghề nghiệp cho người lao động Bên cạnh khám lâm sàng, cần có xét nghiệm cận lâm sàng chuyên sâu nhằm phát sớm tổn thương thể Với trường hợp có biểu mắc bệnh nghề nghiệp cần gửi chẩn đoán xác định điều trị sớm nhằm bảo vệ sức khoẻ người lao động làm sở thực chế độ sách nhà nước người lao động mắc bệnh nghề nghiệp, giảm thời gian lao động bố trí cơng việc khác phù hợp với điều kiện sức khoẻ - Khám tuyển chọn đầu vào khám sức khoẻ định kỳ cần phát trường hợp có địa nhạy cảm, trường hợp có biểu bệnh lý cần xác định sớm từ khám tuyển đầu vào, cân nhắc tuyển dụng bố trí xếp cơng việc với đối tượng Cần tránh sử dụng lao động nữ vào nghề độc hại - Chấp hành thực nghiêm quy định công tác y tế lao động quy định Quyết định số 96/QĐ-BQP ngày 12/08/2003 Bộ trưởng Bộ Quốc phòng