Biện pháp thi công cọc nhồi, tường vây, tầng hầm nhà cao tầngbiện pháp thi công cọc nhồi, biện pháp thi công tường vây, biện pháp thi công tầng hầm theo biện pháp thi công top downHạng mục: cọc khoan nhồi, tường barrette, tầng hầm
Trang 1Thuyết minh biện pháp thi công
Công trình : trụ sở ủy ban dân tộc
Hạng mục : cọc khoan nhồi, tờng barrette, tầng hầm
Địa điểm : 349 đội cấn - ba đình - hà nội
I Đặc điểm chung của công trình
1 Vị trí công trình và đặc điểm
Công trình nằm ở trung tâm thành phố Diện tích khoảng 1658m2 có ba tầng hầm
Đây là công trình xây chen bên cạnh là khu dân c nên yêu cầu khi thi công phải đảmbảo về vệ sinh môi trờng và tiếng ồn để giảm thiểu ảnh hởng tới sinh hoạt của các hộdân xung quanh
Chú ý hệ thống kỹ thuật nh cống thoát nớc, đờng điện, điện thoại, nớc sạch, củaThành Phố
Công tác an ninh bảo vệ phải đặc biệt chú trọng Cần có sự phối hợp với Công an khuvực và uỷ ban nhân dân phờng trong công tác bảo vệ an ninh
Công trình sử dụng công nghệ tiên tiến trong nghành xây dựng để thi công tầng hầmnh: Tờng barrette, cọc nhồi, sử dụng dụng dịch khoan Bentonite hoặc Polymer
Biện pháp thi công tầng hầm dự kiến dùng phơng án semi Top Down
Đây là một dự án có vị trí thuận lợi trong giao dịch đợc thiết kế tốt về các mặt: cơ cấu
tổ chức qui hoạch có chiều sâu tầm nhìn rộng hứa hẹn nhiều về triển vọng lâu dài
2 Hệ thống giao thông, điện nớc
Giao thông: Nằm gần tuyến đờng chính có khả năng luân chuyển liên tục và đảm bảothực hiện bằng các phơng tiện lớn, cần phải thực hiện tốt các điều kiện về vệ sinh môitrờng và an toàn giao thông
Điện nớc: Có thể sử dụng mạng lới cung cấp của Thành phố theo cơ sở hạ tầng, ngoài
ra nhà thầu khoan bổ sung giếng khoan đờng kính 100 mm, sâu từ 40 đến 60m phục
vụ chủ động cấp đủ nớc cho thi công cọc khoan nhồi, tờng barrette, sinh hoạt, vệ sinhmôi trờng và các hoạt động khác trên công trờng
3 Vật t, thiết bị
Nhà thầu sẽ đa vào thi công các tổ hợp công nghệ tiên tiến, đồng bộ và kỹ thuật caochuyên dụng nh máy khoan cọc nhồi, máy đào tờng barrette, máy đào gầu nghịch kếthợp vận chuyển, kết hợp chặt chẽ với chủ đầu t và các bên hữu quan để phục vụ 24/24hvới khối lợng lớn
Thời gian vận chuyển đất thải và đổ bê tông phụ thuộc vào vị trí công trình do các bannghành nh Giao thông công chính và Công an quyết định
Ngoài bentonite thông dụng nhà thầu có thể dự kiến đa vào sử dụng dung dịch khoanPolymer để nâng cao chất lợng cọc và cải thiện về vệ sinh môi trờng
Hệ thống bơm vữa áp lực cao
4 Các điều kiện khác
Công trình nằm ở thành phố, sát với các trục đờng giao thông Việc nhà thầu sử dụngcác phơng tiện thi công mới, hiện đại với công nghệ tiên tiến, đồng bộ, nên tốc độ thicông nhanh, nhà thầu kết hợp chặt chẽ với chủ đầu t, t vấn giám sát, điều hành có khoahọc để hoàn thành tốt công việc
Công ty CP Đầu t và xây lắp Thành An 386 - Tổng công ty Thành An là nhà thầu rất cókinh nghiệm trong lĩnh vực thi công cọc khoan nhồi, cọc barrette, tầng hầm nh và đãthành công khi thi công phần ngầm và nói riêng trong khoan cọc nhồi, cọc barreette, t-ờng barrette tại Hà Nội, Thành phố HCM, Vũng Tàu, Nha Trang và hiện nay đang đ-
Trang 2ợc đánh giá cao tại thị trờng Hà Nội cũng nh trong cả nớc Công ty sẽ đa những cán bộ
có năng lực và kinh nghiệm để theo dõi giám sát công trình
5 Tổ chức công trờng
Hạng mục công trình có phần chính là cọc khoan nhồi, tờng barrette, thi công tờng cừlassen nên để quản lý và điều hành công việc đợc liên tục, đảm bảo chất lợng, đúngtiến độ và hợp tác tốt với chủ đầu t, các bên hữu quan khác, nhà thầu tổ chức bộ máy tổchức theo sơ đồ sau (xem sơ đồ tổ chức công trờng)
Trang 3II Giải pháp thi công chi tiết cho phần khoan cọc nhồi
1 Vật liệu
a Bê tông
Bê tông cho cọc là bê tông thơng phẩm do nhà máy cung cấp đến tận chân công trình.Nhà thầu lập kế hoạch tiêu thụ bêtông cọc tổng thể, tiến độ chung, tiến độ chi tiết trêncông trờng, kế hoạch cấp bêtông từng ngày Các kế hoạch, tiến độ này đợc gửi trớc chobên A, các bên liên quan, treo tại văn phòng chỉ huy công trờng để theo dõi Riêng các
kế hoạch ngày phải báo trớc 01 ngày cho các bên để chủ động trong thi công
Trớc khi thi công phải trình cấp phối cho t vấn Bê tông đợc dùng là bê tông mác 300,thời gian từ lúc trộn tới lúc đổ không đợc vợt quá 2 giờ
- Bê tông phải có độ dính kết và linh động cao để khi đổ bằng ống đổ sẽ cho sản phẩm
bê tông cọc tốt
- Độ sụt của bê tông với cọc khoan nhồi theo thờng lệ là: 19 1 ( cm )
- Tỷ lệ xi măng dùng cho một khối bê tông theo cấp phối đã trình
- Tỷ lệ nớc- xi măng không vợt quá 0,6
- Phụ gia dùng cho bê tông phải đợc bên t vấn chấp nhận
- Cốt liệu dùng cho bê tông phải theo tiêu chuẩn TCVN 1772
- Mẫu bê tông phải đợc đổ và thử theo tiêu chuẩn TCVN 4453
Nhà thầu dự kiến làm hợp đồng cung cấp bê tông thơng phẩm để phục vụ cho thi côngcọc khoan nhồi và tờng barrette đợc liên tục, không bị ảnh hởng xấu trong bất kỳ tìnhhuống nào Các nhà máy cung cấp bê tông có đủ khả năng về vật t, vốn, xe vận chuyểnchuyên dùng, bơm bê tông … đã có uy tín trên thị tr đã có uy tín trên thị trờng Huế, cụ thể nh sau:
- Nhà máy bê tông
Các xe chuyên dụng vận chuyển bê tông đến theo sự điều hành của chỉ huy trởng côngtrờng và cán bộ ca trực Bê tông đợc tính toàn và kiểm tra chặt chẽ, báo cáo trớc 3h chotrạm trộn và đợc chỉ đạo bằng máy điện thoại di động, đảm bảo cho thời gian các xe ravào đợc liên tục
- Mối nối lồng thép phải theo yêu cầu thiết kế hoặc theo TCXD 206 - 1998
- Thép đợc vận chuyển tới công trờng bằng phơng tiện vận chuyển chuyên dụng, có
đủ hồ sơ pháp lý và chấp hành đầy đủ thủ tục lấy mẫu kiểm tra
- Thép ở công trờng đợc bảo quản cẩn thận, che chắn, kê đệm tránh các ảnh hởng xấutác động từ bên ngoài
Tất cả các vật liệu phải có hồ sơ kỹ thuật của nhà máy, chứng chỉ thí nghiệm của đơn
Trang 4- Pozzulana, Tro núi lửa
- Montmorillonite MgO, Na2O, CaO, H2O, SiO2, Al2O3, Fe2O3, FeO
c.2 Tiêu chuẩn về Quản lý dung dịch
- Áp lực thủy tĩnh torn counter – balance áp lực nớc v áp lực đất.ành phần Bentonite
- Tạo một lớp film bảo vệ bề mặt tờng v giảm thấm nành phần Bentonite ớc
c.4 Giới thiệu ngắn gọn về Polymer
- Đây l sản phẩm hữu cơ tổng hợp cao phân tửành phần Bentonite
c.5 So sánh hiệu quả giữa Polimer v Bentonite à Bentonite
Đây đợc coi l sản phẩm thay thế tốt nhất cho Bentonite đối với công nghệ địa kỹ ành phần Bentonitethuật v thi công xây dựng.ành phần Bentonite
(Bản so sánh do tổ chức F.L.C W đa ra)(A) Bentonite – Sản phẩm vô cơ truyền thống thành phần chủ yếu là Đất sét
(B) Chất l m ổn định – Sản phẩm hữu cơ tiên tiếnành phần Bentonite
Vocanic ash
Polymer
Trang 53 Công thức pha chế Cần các phụ gia C.MC
F.C.L vv Giá trị kiểm soát trongkhoảng (PH 8 – 12)
6 Bảo quản Giữ trong thùng 8 tiếng
sau khi trộnCần bể lắng cát
Pha trộn trực tiếp Không cần bể lắng
9 Chiếm chỗ bê tông Khó => ứng suất liên kết
=> chất lợng kém Dễ Chất lợng đổ bêtông tốt
10 Nguy cơ với môi trờng
v sức khỏeành phần Bentonite chứa tác nhân gây ungDễ dẫn đến ô nhiễm /
th silicat
Không l m ảnh hành phần Bentonite ởngmôi trờng Rất dễ dàngphân huỷ chỉ saukhoảng 5-7 ngày dới
điều kiện tự nhiên
11 Bề mặt tờng Đ oành phần Bentonite Do bề d y của bánh lọc,ành phần Bentonite
bề mặt tờng khá lồi lõm Bề mặt khá phẳng dokhông cần bánh lọc
12 Đổ chất thải Không dễ (lợng lớn, chu
trình xử lý phức tạp) Thêm chất oxi hóa, liênkết phân tử bị phá hủy
dễ d ng Sau đó nành phần Bentonite ớcsạch có thể đổ v o đành phần Bentonite -ờng cống
13 Máy trộn, máy bơm Sử dụng chế độ nặng Sử dụng nhẹ
15 Khối lợng của chất tạo
dung dịch khoan Rất lớn, khi dùng xongsẽ trở thành bùn sét rất
16 Hao hụt dung dịch
khoan khi vào tầng sỏi
và cát thô
Nhỏ, khoảng 30% Lớn, lên tới 100 -150%
(Phải sử lý bằng cáchtrộn thêm Bentonite vaodung dịch Polymer)
c.6 Các yếu tố ảnh hởng đến sự giảm chất lợng của Polymer
- Giảm chất lợng do sử dụng Dẫn đến giảm khả năng tạo m ng.ành phần Bentonite
- Giảm chất lợng do bị pha loãng Do bị trộn với nớc ngầm dẫn đến giảm sự cô đặccủa polymer
- Giảm chất lợng do tăng h m lành phần Bentonite ợng cát
Trang 6- Giảm chất lợng do giê la tin hóa Do sự tham gia của các yếu tố i-on hóa nh muốisilicat, muối carbonnate.
c.7 Kết luận
i Chất lợng:
- Dung dịch Polymer không chứa đất sét nên không làm giảm cờng độ Bê tông
- Độ dính kết giữa Bê tông và cốt thép tăng do không bị đất sét dính vào cốt thép
- Dung dịch Polymer không ngậm cát nên đáy cọc sạch hơn dung dịch Bentonit
- Tăng ma sát cho cọc do không có lớp áo sét bao ngoài thân cọc
ii An to n:ành phần Bentonite
- Thi công an to n hơn – không gây hại cho sức khỏe ngành phần Bentonite ời lao động
- Giảm đợc hao phí lao động khi dùng Polymer
iii ảnh hởng môi trừơng:
- Không gây ô nhiễm
- Rất dễ dàng phân huỷ chỉ sau khoảng 5-7 ngày dới điều kiện tự nhiên
c Dung dịch khoan Bentonite:
Bentonite thực chất là một dạng đất sét mà khi trộn với nớc sẽ tạo ra một dung dịchThixotropic có tác dụng giữ ổn định bề mặt đất trong vài tuần lễ
- Khi hố đào đã đổ đầy dung dịch bentonite, áp lực cao hơn áp lực nớc ngầm sẽ tạo ra
xu hớng là bentonite thấm vào lớp đất vách hố khoan Thế nhng, nhờ có các hạt đấtsét có trong dung dịch mà sự kết khối tạo nên tức thì khiến cho áp lực bentonite và
áp lực nớc cách ly nhau áp lực bentonite tạo ra một lực ổn định trên vách hố khoan
- Trong đất sét, độ dày của lớp kết khối rất thấp, nhng trong lớp đất không kết dính,
nó có thể cao hơn 1-2mm và có tác dụng nh một lớp màng không thấm
- Lớp màng này ngăn không cho nớc chảy vào hố khoan và ngăn ngừa sự trộn lẫn trên
bề mặt chung giữa nớc và bentonite Đồng thời nó cũng ngăn không cho bentonitetiêu tán vào lòng đất
- Khi dòng nớc bị cản lại, sự ổn định của vách hố đào đợc tạo ra chủ yếu bởi hiệu ứngvòm, góc ma sát trong và một phần bởi áp lực thủy tĩnh của dung dịch
- Bentonite sẽ đợc dùng là dùng cho tờng barrette của Petrolimex dùng cho tờngbarrette cọc khoan nhồi, tỷ lệ pha trộn đối với điều kiện đất thông thờng là từ 20-50
kg bentonite khô cho một khối dung dịch Tỷ lệ này thay đổi tuỳ theo địa chất vàdung dịch sẽ đợc thêm sôda và phụ gia CMC sao cho các thông số của dung dịchphải đạt nh sau:
Trang 7- Bentonite đa vào sử dụng phải có chứng chỉ chất lợng (tên nhà sản xuất, đặc tính kỹthuật và các chỉ tiêu khác đảm bảo TCXD 197 -1998).
d Các đặc tính của dung dịch giữ thành và thiết bị kiểm tra
Nói chung thiết bị thử nghiệm đợc sử dụng sẽ theo các chỉ tiêu của các tiêu chuẩn dầukhí Hoa Kỳ (APIRP 13B)
Trong phòng thí nghiệm tại công trờng phải có các thiết bị bao gồm:
Đo tỷ trọng sẽ cho ta biết nồng độ của dung dịch
Độ pH sẽ đợc điều chỉnh trong khi thi công bằng cách thêm các chất phụ gia
2 Quy trình công nghệ thi công cọc khoan nhồi (xem quy trình chung thi công cọc khoan nhồi)
a) Định vị tim cọc
- Vị trí tim cọc phải đợc xác định đúng theo bản vẽ thiết kế
- Để xác định tim cọc sẽ dùng một máy toàn đạc hoặc giao hội của hai máy kính vĩ
để xác định vị trí tim cọc
- Trớc khi khoan, mỗi tim cọc sẽ đợc gửi vào các vị trí A, A1, B1 nh trên hình vẽ đợc
đánh dấu bằng 4 cọc thép Mục đích của việc dùng các điểm gửi này là để định vịtim cọc khi hạ ống vách Các điểm này phải đợc bảo vệ và duy trì đến khi hạ vàkiểm tra xong ống vách
- Điểm đánh dấu có thể dùng để định vị khi hạ I thép cho phơng án Top – Down.Sơ đồ định vị tim cọc
tâm cọc A A1
1.5m 1.5 m
- Trong quá trình khoan phải thờng xuyên kiểm tra cần khoan của máy Cần khoanphải vuông góc với mặt phẳng ngang của công trình
Trang 8c) Hạ ống vách
- ống vách đợc dùng để bảo vệ thành phía trên của hố khoan không bị sập lở
o ống vách dùng cho cọc khoan nhồi: có kích thớc đờng kính lớn hơn đờng kínhtheo lý thuyết của cọc là 10cm Độ dày của ống vách ít nhất là 10mm
- Để hạ ống vách cho cọc khoan nhồi, đầu tiên khoan lỗ đúng vị trí tim cọc với đờngkính lớn hơn đờng kính lý thuyết của cọc ít nhất là 10 cm tới độ sâu tơng đơng chiềudài của ống vách Sau đó hạ ống vách và đầu trên của ống vách cao phải cao hơnmặt đất ít nhất là 20 cm để tránh cho bùn đất chẩy vào hố trong quá trình thi công và
dễ dàng cho việc thi công đổ bê tông cọc, ống vách phải đợc định vị, chèn giữ rất ổn
định tránh biến dạng, dịch chuyển trong quá trình khoan đất, hạ lồng thép và đổbêtông Sau khi đổ bê tông cọc xong, ống vách sẽ đợc rút lên Khi rút ống vách, vậntốc rút phải từ từ để bê tông có đủ thời gian lấp đầy hết khoảng không phía sau ốngvách mà không bị trộn lẫn với bùn cát
d) Khoan tạo lỗ cọc
- Đối với cọc khoan nhồi: Nhà thầu sử dụng 2 máy khoan tạo lỗ chia thành 2 khu vựcthi công nh trong bản vẽ thi công phần khoan cọc nhồi, loại máy khoan thuỷ lực củaNhật Bản, có thể tự khoan và đổ bê tông tới độ sâu- 51m cùng tổ hợp các loại gầu
đào đờng kính 800, 1000, 1200mm Các máy móc của công ty có chất lợng cao vàluôn đợc bảo dỡng và kiểm tra thờng xuyên nhằm luôn luôn hoạt động tốt
- Khi tiến hành khoan, máy khoan sẽ đợc định vị vào đúng vị trí và đợc kiểm tra thăngbằng, cần khoan đợc kiểm tra độ thẳng đứng bằng máy kinh vĩ hoặc quả dọi Việckiểm tra này sẽ đợc thực hiện trong suốt quá trình khoan Trong quá trình khoan,việc mô tả các lớp đất sẽ đợc ghi chép lại Nếu thấy lớp đất cuối cùng mà mũi cọccắm vào khác với lớp đất đợc miêu tả trong tài liệu khảo sát địa chất thì chỉ huycông trình kịp thời thông báo ngay cho đại diện bên chủ đầu t, t vấn giám sát và cácbên liên quan biết để quyết định chiều sâu thiết kế của cọc
- Trong suốt quá trình khoan phải duy trì mức Bentonite hoặc Polymer ít nhất cao hơnmực nớc ngầm 1.5 m ngay cả trong quá trình đổ bê tông
- Trong trờng hợp đang khoan mực Bentonite hoặc Polymer giảm xuống đột ngộtphải báo cho giám sát và các bên liên quan biết để kịp thời xử lý
- Trong quá trình thi công sẽ áp dụng các biện pháp thích hợp để dung dịch bentonitekhông chảy tràn lan ra công trờng, nh thùng chứa, hố thu, bơm, ống dẫn kínBentonite hoặc Polymer thải đi không dùng lại sẽ đợc đa ngay ra khỏi công trờngtránh làm ảnh hởng tới môi trờng
- Để đảm bảo cọc có khả năng chịu đợc sức chịu tải theo yêu cầu, trớc khi đổ bê tông
đáy cọc phải đợc làm sạch khỏi các chất lắng đọng nh bùn đất, cát lắng
Làm sạch bằng thổi khí (Chỉ áp dụng khi dùng dung dịch Bentonite neu dung Polymerthi bỏ qua giai đoạn này)
- Sau khi làm sạch bằng gầu vét và hạ lồng thép, nếu kiểm tra thấy độ sạch của đáy hốkhoan đạt yêu cầu thì tiến hành làm sạch giai đoạn hai
- Để làm sạch giai đoạn hai nhà thầu hạ một ống thép có đờng kính khoảng 92 mmnối với máy lọc cát bằng ống dẫn bentonite Bentonite bẩn sẽ đợc bơm trực tiếp từ
đáy hố khoan lên qua máy lọc cát và kiểm tra xử lý lại lợng bentonite còn sử dụng
đợc để cất chứa vào thùng song song với quá trình bơm vào hố khoan lợngbentonite thay thế sạch Quá trình này đợc thực hiện cho tới khi kiểm tra các thông
số kỹ thuật đạt yêu cầu quy định mới cho phép làm công tác khác
Trang 9f) Hạ lồng thép
- Thép dùng cho cọc phải phù hợp theo thiết kế và TCVN 1651 Nếu thay đổi chủngloại thép phải quy đổi tơng đơng đúng quy phạm và đợc các bên chấp thuận, xácnhận vào hồ sơ pháp lí
- Mối nối lồng thép phải theo yêu cầu thiết kế hoặc theo TCXD 206: 1998
- Thép đợc vận chuyển tới công trờng bằng phơng tiện vận chuyển chuyên dụng, có
đủ hồ sơ pháp lý và chấp hành đầy đủ thủ tục lấy mẫu kiểm tra
- Thép ở công trờng đợc bảo quản cẩn thận, che chắn, kê đệm tránh các ảnh hởng xấutác động từ bên ngoài
- Tất cả các vật liệu phải có hồ sơ kỹ thuật của nhà máy, chứng chỉ thí nghiệm của
đơn vị có t cách pháp nhân
- Lồng thép đợc gia công theo đúng bản vẽ thiết kế Các thanh thép chủ đợc nối vớimóc treo bằng nối hàn Các lồng thép đợc nối với nhau bằng mối nối buộc hoặc hàntuỳ theo thiết kế đợc duyệt và phải dựa theo tiêu chuẩn
- Lồng thép đợc treo vào miệng ống vách bằng các thanh thép, các thanh này đợc hànvào ống vách để chống đẩy nổi lồng Lồng thép đợc treo đầy đủ các con kê đảm bảolớp bê tông bảo vệ đạt đúng theo thiết kế
- Khi hạ lồng thép phải chú ý cho lồng thép thẳng đứng tránh cắm vào thành làm sụt
lở, các lồng thép đợc nối với nhau phải đủ chắc tránh làm cho lồng bị tụt rơi
- ống siêu âm (nếu có) đợc liên kết vào cốt thép cọc và hạ đồng thời cùng quá trìnhthi công, hạ lồng thép
- Khi khoan xong phải chờ lắng ít nhất là một giờ nhằm giảm bớt thời gian thối rửasau này Khi đã hạ lồng thép xong và việc thối rửa hố khoan nên duy trì tới sát thờigian bắt đầu đổ bê tông cọc
g) Đổ bê tông:
- Khi đảm bảo đáy hố khoan đã sạch, bắt đầu hạ ống đổ bê tông.Ông đổ bê có đ ờngkính trong là 250 mm và đờng kính ngoài là 275 mm Các đoạn ống đổ đợc nối vớinhau bằng liên kết gien có bôi mỡ để dễ dàng cho tháo lắp và ngăn nớc Hạ ống đổ
bê tông cách đáy hố khoan khoảng 20 cm Để ngăn lớp bê tông đầu tiên tiếp xúcvới dung dịch bentonite hoặc Polymer, tránh bị nhiễm bẩn Bentonite hoặc Polymer,một lớp ngăn cách bằng quả cầu xốp sẽ đợc cho vào trong ống trớc khi thực hiện đổbêtông
- Trong quá trình hạ lồng thép bắtbuộc phải có kỹ thuật giám sáttrong suốt quá trình hạ nhằm đảmbảo các mối nối giữa các lồng đạtyêu cầu và các mối nối ống siêu
âm tuyệt đối kín nớc Chiều dàimối nối giữa các lồng thép lấytheo TCVN 4453- 95 Các thông
số kiểm công tác cốt thép lấy theoTCXD 206: 1998 Hạ lồng thépkhông thực hiện quá nhanh tránhviệc lồng thép làm sạt lở thành hốkhoan hoặc bị nghiêng
Trang 10- Quá trình đổ bê tông phải diễn ra liên tục, phải đảm bảo ống đổ bê tông sạch, kín
n-ớc Trong suốt quá trình đổ bê tông bentonite hoặc Polymer thu hồi phải đợc bơmsạch không để chảy tràn lan ra mặt bằng, ống đổ bê tông luôn đợc nâng lên hạxuống đều đặn để vữa không bị tắc và đầm lèn chặt nhng phải đợc đảm bảo cắmtrong bê tông từ 1,5 m đến 2,0m
- Trớc mỗi lần cắt ống đổ bê tông và sau khi đổ mỗi xe bê tông đều tiến hành do kiểmtra độ dâng của bê tông bằng phơng pháp đo độ sâu, khối lợng cấp bê tông nhằm
đảm bảo ống đổ luôn cắm trong bê tông nh quy định ở phần trên và phát hiện trờnghợp hố khoan bị sụt lở hoặc thu hẹp
- Để công tác đổ bê tông đợc tốt chúng tôi quản lý chặt chẽ để công tác điều vận đợctốt bảo đảm chất lợng cho công trình Các xe phải đến đúng giờ, đủ khối lợng, đúngquy cách của xe chở bê tông thơng phẩm Trớc khi đổ bêtông phải kiểm tra lí lịchbêtông, thử độ sụt, lấy các tổ hợp mẫu thí nghiệm theo quy phạm quy định, kịp thờiloại bỏ các xe không đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật
Quy trình chung đổ bê tông cọc khoan nhồi:
- Cho phơng tiện vào vị trí, kiểm tra độ sụt và lấy mẫu
- Chỉ dẫn phơng tiện vào vị trí thi công và ổn định phơng tiện
- Thực hiện việc bơm vữa vào ống đổ
- Điều chỉnh và khống chế việc nâng hạ ống đảm bảo ống dổ bê tông luôn ngập trongvữa 1.5 – 2m
- Kiểm soát việc bơm, rót vữa bê tông đảm bảo vữa xuống đều, không bị tràn ra ngoài
- Các công việc trên phải đợc thực hiện đều đặn, liên tục, tránh các va chạm mạnh dẫn
đến việc sụt lở, sập vách trong quá trình đổ bê tông
- Kết thúc việc đổ của 1 xe kịp thời kiểm tra sơ bộ khối bê tông đã dâng trong hố đểquyết định việc cắt chiều dài ống đổ
h) Hạ thép I để chống tạm khi thi công cọc nhồi:
- Đối với cọc nhồi mà cần phải đặt thép chống tạm để phục vụ cho thi công sau nàythì cần phải tính toán một cách cụ thể chi tiết kích thớc, vị trí, chiều dài để đảm bảo
điều kiện ổn định và chịu lực
- Việc hạ I chống là công việc đòi hỏi kỹ thuật cao để đàm bảo I có độ nghiêng nằmtrong giới hạn cho phép và có vị trí chính xác
- Điều chỉnh và khống chế việcnâng hạ ống đảm bảo ống dổ
bê tông luôn ngập trong vữa1.5 – 2m
- Kiểm soát việc bơm, rót vữa
bê tông đảm bảo vữa xuống
đều, không bị tràn ra ngoài
Trang 11III Tổng quan ph ơng pháp thi công t ờng barrette
Kỹ thuật thi công tờng barrette bao gồm thi công tờng bêtông cốt thép từ cao trìnhmặt đất tự nhiên bằng cách sử dụng gàu ngoặm đào trong dung dịch bentonite hoặcPolymer Trong quá trình đào, hai vách hố đào đợc giữ ổn định bằng dung dịchbentonite hoặc Polymer
Sau khi hoàn tất việc đào, một lồng thép đợc hạ xuống trong dung dịch bentonite vàrồi bêtông đợc đổ vào hố đào theo phơng pháp đổ bêtông bằng ống đổ
Khi cao trình bêtông dâng lên, dung dịch bentonite hoặc Polymer thừa ra đợc rút ra đểtái sử dụng Gioăng chặn nớc đợc dùng để tạo các mối nối giữa các tấm tờng chắn kếtiếp nhau trong tờng barrete liên kết mền
1 Phân loại tờng barrete
a Tờng Barrete liên kết mềm
Mô tả:
- Giữa các tấm tờng đợc liên kết với nhau qua 1 tấm gioăng chăn nớc
- Khi thi công sẽ phải thả tấm cừ thép theo hai biên của tấm đào sơ cấp và băng cản
n-ớc sẽ đợc gắm vào tấm cừ thép đó
u nhợc điểm:
- Thi công tấm tờng nhanh và đảm bảo khả năng chống thấm của tờng barrete
- Tính toàn khối không cao
- Các cột chống tạm phải đặtthẳng bằng cần trục, đúng timcọc để không ảnh hởng đếnviệc đặt cốt thép các cấu kiện
và khả năng làm việc của nó.Cột thép đợc đặt vào vữa bêtông từ từ để giảm sự lệch h-ớng
- Quá trình hạ thép I diễn ra saukhi đổ ngay bê tông Nhà thầudùng cần cẩu để cẩu thép I, hạxuống từ từ để tránh sự phá vỡliên kết của bê tông Nhà thầu
đã chế tạo các gông thép để hạthép I một cách chính xác
- Cao độ của casing đợc trắc đạc
để khống chế chính xác cao độ
đỉnh I
Trang 12b Tờng barrete liên kết cứng
Mô tả:
- Giữa các tấm tờng đợc liên kết với nhau qua sắt chờ của các tấm liền kề
- Lồng sắt đợc gia công sao cho sắt chờ của 2 tấm panel có thể liên kết với nhau
- Khi thi đổ bê tông tấm sơ cấp phải bọc nilông dày để bê tông không tràn ra bên cạnh
ảnh hởng tới tấm thứ cấp
2 Tờng dẫn
a) Trớc khi thi công tờng chắn đất, hai tờng dẫn đợc thi công lắp ghép Những tờng dẫnnày đợc làm bằng tờng bêtông cốt thép đổ tại chỗ hoặc là những tờng bêtông cốt théplắp ghép đợc sản xuất tại nhà máy, đợc lắp trên miệng của hố đào và nó đợc lấp lại tr-
ớc khi thi công tờng chắn đất Việc thi công tờng dẫn phải đảm bảo thẳng, đúng vị trí
để dẫn hớng cho gầu đào sau nay
u nhợc điểm:
- Thi công tấm tờngphức tạp đòi hỏi kỹthuật cao và đảm bảokhả năng chống thấmcủa tờng barrete
- Tính toàn khối cao phùhợp với cách tính động
đất
Trang 13b) Việc đào tờng chắn đất đợc thực hiện bên trong tờng dẫn là kết cấu có tác dụng:
- Dẫn hớng gàu trong suốt quá trình đào và bảo đảm tờng chắn đất đợc định vị đúng
và thẳng Chống sụt lở đất bề mặt, đảm bảo an toàn cho công trình lân cận
- Hỗ trợ cho thiết bị thi công tờng chắn đất (hạ lồng sắt, đổ bêtông, đặt gioăng chặn
n-ớc… đã có uy tín trên thị tr)
- Tăng cờng sự ổn định của đỉnh hố đào trong suốt thời gian đào;
- Cho phép tạo hệ thống kiểm tra độ tin cậy panen
3 Cừ thép chặn đầu panel giữ gioăng chống thấm và búa tách ván khuôn
Mô tả:
- Cừ thép chặn đầu tờng của các tấm panel giúp tăng khả năng chống thấm của tơng
và để gắn gioăng chặn nớc
- Búa tách ván khuôn dùng để cậy cừ thép trong trờng hợp bị kẹt bê tông
Nhà thầu dự kiến sẽ thicông tờng dẫn cao hơn mặt
- Cừ thép à một tấm thép rộngbằng chiều dày tờng có chiềusâu khoảng 12m trọng lợngkhoảng 3 tấn
- Gioăng chặn nớc sẽ đợc cài vàotấm cừ thép khi thi công tấm sơcấp Khi đào tấm thứ cấp tấm cừ
sẽ đợc nhấc ra bởi một dụng cụ
là Búa tách ván khuôn có trọnglợng khoảng 8 tấn nhằm tách bêtông ra khỏi tấm cừ thép, sau đódùng cẩu nhấc cừ lên khỏi hố
đào
Trang 144 Dung dịch giữ thành Bentonite và Polymer
- Khi hố đào đã đổ đầy dung dịch bentonite, áp lực cao hơn áp lực nớc ngầm sẽ tạo ra
xu hớng là bentonite thấm vào lớp đất vách hố khoan Thế nhng, nhờ có các hạt đấtsét có trong dung dịch mà sự kết khối tạo nên tức thì khiến cho áp lực bentonite và
áp lực nớc cách ly nhau áp lực bentonite tạo ra một lực ổn định trên vách hố khoan
- Trong đất sét, độ dày của lớp kết khối rất thấp, nhng trong lớp đất không kết dính,
nó có thể cao hơn 1-2mm và có tác dụng nh một lớp màng không thấm
- Lớp màng này ngăn không cho nớc chảy vào hố khoan và ngăn ngừa sự trộn lẫn trên
bề mặt chung giữa nớc và bentonite Đồng thời nó cũng ngăn không cho bentonitetiêu tán vào lòng đất
- Khi dòng nớc bị cản lại, sự ổn định của vách hố đào đợc tạo ra chủ yếu bởi hiệu ứngvòm, góc ma sát trong và một phần bởi áp lực thủy tĩnh của dung dịch
c) Sử dụng Bentonite khi đào
- Bentonite sử dụng khi đào là loại có nồng độ bình thờng khoảng 20-30kg/m3 Nớc
tỷ lệ thuận với dung tích còn bột bentonite thì tỷ lệ thuận với trọng lợng
- Dung dịch bentonite đợc trộn trên công trờng bằng máy trộn tốc độ cao (HighTurbulence Mixer) và để cho hydrate hóa một thời gian trong thùng chứa rồi sau đómới đa vào chỗ đào Dung dịch bentonite sau khi sử dụng đợc thu hồi lại, qua máysàng lọc rồi đợc bảo quản để sử dụng lại
- Khi đào đất, hố đào đợc đổ đầy bentonite để bảo đảm áp lực ổn định Khi phundung dịch bentonite vào hố đào sẽ sử dụng máy bơm nếu cần thiết
- Trong suốt quá trình thi công, một kỹ thuật viên luôn kiểm tra cẩn thận các đặc tính
lý học và hóa học của bentonite để xem có đủ điều kiện phù hợp để đợc tiếp tục sửdụng hay không
- Khi đã đạt đợc độ sâu cần thiết, công tác đào kết thúc Dung dịch bentonite lẫn đấtphải đợc rút khỏi hố đào, vì nếu còn sót lại sẽ có ảnh hởng bất lợi đến việc đổbêtông
- Hố đào đợc làm sạch trớc tiên bằng gàu vét ống thổi bentonite gắn với ống đổbêtông sẽ đợc thả xuống đáy hố đào Dung dịch lấy ra từ hố đào đợc đa vào máysàng lọc cát qua bộ phận sàng rung và máy ly tâm Các hạt bentonite nguyên chất
Trang 15do kích thớc hạt nhỏ sẽ không bị loại bỏ sau quá trình lọc Quy trình này cứ tiếp tụccho đến khi bentonite hút lên từ hố đào đáp ứng đợc các chỉ tiêu kỹ thuật.
- Trong quá trình tái chế bentonite, hố đào phải giữ cho luôn đầy bentonite với dungdịch đợc tái chế nằm trên trong khi bentonite bẩn đợc hút ra từ dới đáy Nhân viênDelta Co., Ltd sẽ đo lờng thờng xuyên hàm lợng cát ở đáy hố đào để kiểm tra, giámsát quá trình sàng lọc
- Khi công việc này hoàn thành, có thể hạ các lồng thép xuống hố đào Trong khi đổbêtông, bentonite đợc bơm ra từ đầu hố đào và tái chế qua sàng rung và thiết bị lytâm
d) Giới thiệu và công nghệ dung dịch Bentonite v Polymer à Polymer
c.1 Công nghệ dung dịch
- 1929: Công nghệ khoan dầu
- 1932: Công nghệ địa kỹ thuật
Th nh phần Bentoniteành phần Bentonite
- Pozzulana, Tro núi lửa
- Montmorillonite MgO, Na2O, CaO, H2O, SiO2, Al2O3, Fe2O3, FeO
c.2 Tiêu chuẩn về Quản lý dung dịch
- Áp lực thủy tĩnh torn counter – balance áp lực nớc v áp lực đất.ành phần Bentonite
- Tạo một lớp film bảo vệ bề mặt tờng v giảm thấm nành phần Bentonite ớc
c.4 Giới thiệu ngắn gọn về Polymer
- Đây l sản phẩm hữu cơ tổng hợp cao phân tửành phần Bentonite
Trang 16Độ nhớt : 30 - 60 giây
Hàm lợng cát : 5%
c.5 So sánh hiệu quả giữa Polimer v Bentonite à Bentonite
Đây đợc coi l sản phẩm thay thế tốt nhất cho Bentonite đối với công nghệ địa kỹ ành phần Bentonitethuật v thi công xây dựng.ành phần Bentonite
(Bản so sánh do tổ chức F.L.C W đa ra)(C) Bentonite – Sản phẩm vô cơ truyền thống thành phần chủ yếu là Đất sét
(D) Chất l m ổn định – Sản phẩm hữu cơ tiên tiếnành phần Bentonite
Vocanic ashPozzolana
Polymer
3 Công thức pha chế Cần các phụ gia C.MC
F.C.L vv Giá trị kiểm soát trongkhoảng (PH 8 – 12)
6 Bảo quản Giữ trong thùng 8 tiếng
sau khi trộnCần bể lắng cát
Pha trộn trực tiếp Không cần bể lắng
9 Chiếm chỗ bê tông Khó => ứng suất liên kết
=> chất lợng kém Dễ Chất lợng đổ bêtông tốt
10 Nguy cơ với môi trờng
v sức khỏeành phần Bentonite chứa tác nhân gây ungDễ dẫn đến ô nhiễm /
th silicat
Không l m ảnh hành phần Bentonite ởngmôi trờng Rất dễ dàngphân huỷ chỉ saukhoảng 5-7 ngày dới
điều kiện tự nhiên
11 Bề mặt tờng Đ oành phần Bentonite Do bề d y của bánh lọc,ành phần Bentonite
bề mặt tờng khá lồi lõm Bề mặt khá phẳng dokhông cần bánh lọc
12 Đổ chất thải Không dễ (lợng lớn, chu
trình xử lý phức tạp) Thêm chất oxi hóa, liênkết phân tử bị phá hủy
dễ d ng Sau đó nành phần Bentonite ớcsạch có thể đổ v o đành phần Bentonite -ờng cống
13 Máy trộn, máy bơm Sử dụng chế độ nặng Sử dụng nhẹ
Trang 1715 Khối lợng của chất tạo
dung dịch khoan Rất lớn, khi dùng xongsẽ trở thành bùn sét rất
16 Hao hụt dung dịch
khoan khi vào tầng sỏi
và cát thô
Nhỏ, khoảng 30% Lớn, lên tới 100 -150%
(Phải sử lý bằng cáchtrộn thêm Bentonite vaodung dịch Polymer)
c.6 Các yếu tố ảnh hởng đến sự giảm chất lợng của Polymer
- Giảm chất lợng do sử dụng Dẫn đến giảm khả năng tạo m ng.ành phần Bentonite
- Giảm chất lợng do bị pha loãng Do bị trộn với nớc ngầm dẫn đến giảm sự cô đặccủa polymer
- Giảm chất lợng do tăng h m lành phần Bentonite ợng cát
- Giảm chất lợng do giê la tin hóa Do sự tham gia của các yếu tố i-on hóa nh muốisilicat, muối carbonnate
c.7 Kết luận
iv Chất lợng:
- Dung dịch Polymer không chứa đất sét nên không làm giảm cờng độ Bê tông
- Độ dính kết giữa Bê tông và cốt thép tăng do không bị đất sét dính vào cốt thép
- Dung dịch Polymer không ngậm cát nên đáy cọc sạch hơn dung dịch Bentonit
- Tăng ma sát cho cọc do không có lớp áo sét bao ngoài thân cọc
v An to n:ành phần Bentonite
- Thi công an to n hơn – không gây hại cho sức khỏe ngành phần Bentonite ời lao động
- Giảm đợc hao phí lao động khi dùng Polymer
vi ảnh hởng môi trừơng:
- Không gây ô nhiễm
- Rất dễ dàng phân huỷ chỉ sau khoảng 5-7 ngày dới điều kiện tự nhiên
e) Các đặc tính của dung dịch giữ thành và thiết bị kiểm tra
Nói chung thiết bị thử nghiệm đợc sử dụng sẽ theo các chỉ tiêu của các tiêu chuẩn dầukhí Hoa Kỳ (APIRP 13B)
Trong phòng thí nghiệm tại công trờng phải có các thiết bị bao gồm:
Đo tỷ trọng sẽ cho ta biết nồng độ của dung dịch
Độ pH sẽ đợc điều chỉnh trong khi thi công bằng cách thêm các chất phụ gia
Trang 185 Thi công tờng tờng barrette (xem sơ đồ chung về công nghệ thi công tờng barrette)
3.1 Tổng quát
Việc thực hiện đào tờng chắn đất đợc thực hiện bởi gàu ngoạm hình chữ nhật treo trên
xe cẩu vận hành bằng thuỷ lực Trong quá trình đào, dung dịch đợc giữ trong khoảngkhông thấp hơn 0.4m từ đỉnh tờng dẫn và cao hơn 1.5m trên mực nớc ngầm Độthẳng đứng của hố đào đợc giám sát trực quan thông qua những dây cáp của xe cẩutrong lúc hạ gầu xuống trong rãnh đào
Xe cẩu phải giữ khoảng cách tối thiểu từ 2m đến hố đào Bất kỳ di chuyển nào của xecẩu sẽ đợc ngời giám sát để tuân thủ đòi hỏi này
Nhiều dạng panen đợc sử dụng, panen sơ cấp, kế tiếp và panen thứ cấp
Bố trí các panen sẽ tùy vào trởng hợp cụ thể
Do yêu cầu về mặt tiến độ, việc sử dụng hai thiết bị đào cùng lúc sẽ đợc thực hiện
3.2 Panen sơ cấp
Chiều dài thiết kế các panen sơ cấp (với hai ván khuôn chặn) phù hợp với chiều dàitối thiểu của gàu đào hoặc có chiều dài bằng hai lần chiều dài gàu và một đoạn nhỏ ởgiữa
b) bằng cách sử dụng luân phiên gàu ngoặm và búa đục nặng
c) bằng cách khoan để làm yếu chớng ngại vật trớc khi dùng gàu ngoặm/búa đục
nh mục b)
Các phơng pháp thờng đợc sử dụng nhất đợc liệt kê ở trên là mục a) và b) Tuy nhiên,cả ba phơng pháp đã đợc sử dụng thành công trong việc xây dựng nhiều tờng chắn ởViệt nam
3.6 Phơng pháp kiểm tra và giám sát độ thẳng đứng và độ ổn định.
a) Độ thằng đứng của việc đào đợc giám sát liên tục dựa vào độ thẳng đứng củadây cáp, gàu đào xem nh là con dọi
b) Trong quá trình đào, việc giám sát liên tục đợc thực hiện bằng thớc đo Bằngphơng pháp này, sự lở đất sẽ nhanh chóng đợc nhận biết Thớc đo này đợc chiatới đơn vị cm
6 Hệ thống gioăng CWS
Công ty Thành An đã dùng hệ thống gioăng chặn cho phép thi công gioăng ngăn nớcgiữa các panen tờng chắn
1.1 Nguyên lý gioăng chặn
Gioăng chặn bao gồm một ván khuôn thép có đặt sẵn gioăng cao su Ván khuôn thép
sẽ đợc gàu đào kéo lên khi thi công panen kế cận và do đó giải quyết đợc khó khăngặp phải đối với việc sử dụng các ống thép tròn ở khớp nối
Giăng chặn nớc sẽ ngăn nớc thấm qua khe nối của các tấm Panen tờng vây bởi tính
đàn hồi cao và khả năng liên kết tốt với Bê tông
2.1 Lắp đặt
Trang 19Trong khi tái chế dung dịch bentonite hoặc Polymer sau khi việc đào hoàn tất, gioăngchặn đợc lắp đặt vào đầu cuối của panen đã đào, các panen sơ cấp có gioăng ở cả hai
đầu và các panen kế tiếp có ở một đầu Gioăng chặn đợc hạ xuống lần lợt trong hố
đào cho đến khi gioăng chặn đạt độ sâu thiết kế thấp hơn khoảng 1-3 mét so với caotrình đất đào sau này hoặc trong lớp đất có độ thấm nhỏ
Gioăng chặn là ván khuôn chặn ở đầu cuối Một gioăng cao su ngăn nớc đợc gắn vàogioăng trớc khi đặt ván khuôn chặn vào trong panen Gioăng chặn vẫn ở lại tại đầucuối của panen trong khi đào panen kế tiếp
3.1 Hệ thống gioăng chặn và gàu ngoặm
Vì đợc treo bằng cáp và hình dạng chữ nhật của gàu ngoặm, gàu ngoạm của công tyThành An 386 rất phù hợp cho việc sử dụng kết hợp với hệ thống ván khuôn chặn.Dụng cụ đào bị tựa trên ván khuôn chặn với khoảng cách không đổi trong suốt quátrình đào, nên điều chỉnh đợc ngay lập tức bất kỳ sự lệch hớng nào
Hiện nay Công ty CP Đầu t và xây lắp Thành An 386 - Tổng công ty Thành An dùnghai hệ thống gầu đào: Loại gầu cơ khí kiểu cổ điển và hệ thống gầu thuỷ lực kiểu mới.Khi thi công những công trình xây chen liền sát với khu dân c Hệ thống gầu thuỷ lực
đã thể hiện những u điểm của nó nh : Không tạo ra chấn động khi cắt đất giảm thiểunguy cơ gây nứt cho công trình liền kề Không tạo ra tiếng ồn lớn làm ảnh h ởng tớisinh hoạt c dân xung quanh
4.1 Ưu điểm khi sử dụng ván khuôn chặn
Việc sử dụng hệ thống ván khuôn chặn mang lại bốn u điểm chính cho việc xây dựngtờng chắn đất chất lợng tốt hơn
a Việc tháo gỡ ván khuôn chặn thì hoàn toàn độc lập với việc đổ bê tông, chophép việc tổ chức công trờng hiệu quả hơn
b Tạo sự dẫn hớng cho việc đào panen kế tiếp
c Cho phép lắp đặt gioăng cao su ngăn nớc
d Khi ván khuôn chặn tại cuối panen trong khi panen bên cạnh đang đợc đào, nóbảo vệ bêtông của panen trớc đó Vì vậy kích thớc hình học, độ sạch và chất l-ợng của mối nối là hoàn hảo
7 Lắp đặt lồng thép
Lồng thép đợc chế tạo trớc tại công trờng, khi việc tái chế bentonite hoặc Polymer vàviệc lắp đặt ván khuôn chặn hoàn tất, lồng thép đợc hạ xuống rãnh đào bằng cần cẩubánh xích Lồng thép đợc gắn các đệm bêtông (tạo bởi bê tông dày 60mm và xấp xỉ140mmx200mm bề mặt tiếp xúc với đất) để đảm bảo lớp bêtông bảo vệ theo thiết kế
đợc bảo đảm
Lồng thép đợc cấu tạo bởi những đoạnlồng dài 11.7m (đối với tờng barrette nhàA) bằng cách nối buộc theo thiết kế trongkhi hạ xuống rãnh đào Một khi mà tất cảlồng thép đã đợc hạ xuống, chúng đợctreo tại cao trình theo yêu cầu từ tờng dẫnbằng những thanh thép treo với chiều dàitính toán cho việc đổ bêtông
Các hộp đặt cốt thép chờ sẵn đợc gắn vàolồng thép và đợc định vị bằng thớc đo từ
đỉnh của lồng thép tơng ứng
Khi mà thớc đo độ nghiêng đợc yêu cầu
đặt trong tờng chắn, các ống thép sẽ đợchàn vào lồng thép
Việc lắp đặt thớc đo độ nghiêng có thể
đ-ợc thực hiện sau khi đổ bêtông panen ờng chắn
Trang 20t-8 Đổ bêtông
Bêtông đợc đổ vào rãnh đào qua ống tremie ống tremie có đờng kính 270mm và
200m đợc tạo thành từ những đoạn 0.5m, 1.0m, 2.0m và 3.0m dài Khi mực bêtôngtrong rãnh đào dâng lên, ống tremie đợc nhấc lên theo theo trong khi vẫn luôn đảmbảo tối thiểu 3m ngập trong bêtông để tránh lẫn lộn với bentonite hoặc Polymer.Dung dịch khoan trong quá trình đổ sẽ đợc thu hồi lại trạm và đợc sử lý lại cho đạtcác chỉ tiêu cơ bản nh tỷ trọng, độ nhớt, hàm lợng cát
9 Thiết bị thi công tờng barrette, cọc khoan nhồi
IV Một số kinh nghiệm trong khi thi công t ờng barrette, cọc nhồi
1 Một số kinh ngiệm trong thi công cọc barrette, tờng vây, cọc khoan nhồi, tầng hầm
Trong quá trình thi công thực tế các công trình có cọc barrette, tờng barrette, cọckhoan nhồi chúng tôi đã rút ra một số những kinh nghiệm sau:
- Phải thờng xuyên kiểm tra đất đào từ gầu khoan lên để đối chiếu với các mặt cắt địachất đã khảo sát, để kịp thời sử lý tình huống đặc biệt
- Độ nhớt Bentonite hoặc Polymer phải đợc điều chỉnh trong giới hạn quy phạm thíchứng với từng loại hố đào, từng loại đất
- Khi cọc barrette, tờng vây, cột nằm trên cùng 1 tuyến, việc xử lý đoạn chờ ở mặttrên barrette với tờng vây khi đào đất mà không bị ảnh hởng nhiều đợc thực hiệnbằng dùng cừ thép chắn bổ sung phía ngoài hoặc làm tờng vây phụ bê tông mác thấp(mác 200) tại các vị trí đó
- Khi thi công cọc barrette, cọc khoan và tờng vây mà cần phải đặt thép chống tạm đểphục vụ cho phơng pháp thi công top-down thì cần phải tính toán một cách cụ thểchi tiết kích thớc, vị trí, chiều dài để đảm bảo điều kiện ổn định và chịu lực Các cộtchống tạm phải đặt thẳng bằng cần trục, đúng tim cọc để không ảnh hởng đến việc
đặt cốt thép các cấu kiện và khả năng làm việc của nó Cột thép đợc đặt vào vữa bêtông từ từ để giảm sự lệch hớng
- Trong điều kiện cho phép về địa chất và phơng tiện cẩu lắp các modul tờng vây nên
đợc chia với các kích thớc lớn nhất để giảm bớt các gioăng chống thấm và tăng khảnăng làm việc của các tấm panel
Trong khi đổ bêtông, nhật ký biểu đồthời gian phân phối, thể tích và caotrình bêtông đợc ghi lại Mẫu bêtônglập phơng đợc lấy để đánh giá cờng
độ bêtông
Trớc khi đổ bê tông tấm panel liền kềvới tấm đã đổ trớc phải chú ý rút tấmcốp pha bịt đầu
Tuỳ theo chiều dài của tấm panel cóthể đặt từ một cho tới 3 ống đổ, thứ tự
đổ phải đảm bảo làm sao cho Bê tôngdâng đều
Trang 21- Kiểm tra máy móc thiết bị hệ thống thủy lực của máy trớc khi thi công Định kỳ bảodỡng vệ sinh, tu bổ máy để tránh các sự cố khi đào đất do hệ thống thuỷ lực gây nên
2 Một số biện pháp xử lý khi thi công gặp sự cố
Khi đào đất (khoan nhồi và cả cho đào tờng vây, cọc barrette), nếu gặp địa tầng màcác biện pháp thông thờng đã mà không giữ đợc thành hố đào, nhà thầu sẽ đề xuấtmột số giải pháp xử lý sau để chủ đầu t, thiết kế và t vấn cùng lựa chọn:
- Tăng hàm lợng bentonite hoặc Polymer đến giá trị cao nhất
- Thay đổi hoàn toàn bentonite bằng hoặc Polymer có độ đậm đặc lớn hơn
- Gia cố cục bộ các vách kim loại tại vùng đất quá yếu đó dới dạng ván khuôn lu
- Chia modul đào (cho tờng vây và barrette) ở mức tối thiểu
- Khi hố đào bị sạt lở không khác phục đợc thì phải đổ bê tông nghèo mác 100# vào
hố, sau này sẽ đào lại
- Khi Bê tông tràn sang tấm bên cạnh ta phải dùng búa tách ván khuôn để phá phần bêtông thừa đó
Trang 22V Tóm tắt chung quy trình kỹ thuật
Để đảm bảo chất lợng thi công đúng thiết kế, trong quá trình thi công cần tuân thủcác bớc sau:
- Để tránh định vị tim cọc sai, mỗi khi tiến hành xác định tim cọc cần phải đợc kiểmtra bằng hai phơng pháp tính khác nhau Sau khi hạ ống vách (casing), phải kiểm trabằng máy toàn đạc hoặc giao hội của hai máy kinh vĩ, quả rọi Khi đợc sự đồng ýcủa TVGS thì đơn vị thi công mới đợc tiến hành khoan
- Để tránh sụt lở thành hố khoan, dung dịch bentonite phải đợc kiểm tra thờng xuyên,phải bổ xung bentonite hoặc Polymer mới kịp thời khi thấy chất lợng bentonite hoặcPolymer cũ đã kém Tiến hành kiểm tra chất lợng dung dịch bentonite hoặc Polymerthờng xuyên (trớc khi khoan, trong khi khoan, và trớc khi đổ bê tông)
- Các thông số của dung dịch phải đạt nh đã nêu ở phần trên
- Trong quá trình khoan phải thờng xuyên kiểm tra cần khoan Cần khoan phải vuônggóc với mặt phẳng cốt +0.000 thiết kế của công trình
- Khi khoan xong phải chờ lắng ít nhất là một giờ nhằm giảm bớt thời gian thối rửasau này
- Khi đã hạ lồng thép xong và tiến hành kiểm tra lại độ lắng cặn để quyết định việcthối rửa hố khoan
- Trong quá trình hạ lồng thép bắt buộc phải có kỹ thuật giám sát trong suốt quá trình
đó
- Các thông số kiểm công tác cốt thép lấy theo TCXD 206: 1998
- Nhằm đảm bảo bê tông ở cao trình cắt cọc đạt chất lợng tốt, trớc khi quyết địnhdừng đổ bê tông, phải kiểm tra kỹ cao trình bê tông, phải đo làm nhiều lần ở các
điểm khác nhau
Trong quá trình thi công cần tiến hành các bớc kiểm tra sau:
- Kiểm tra vị trí tim cọc
- Kiểm tra địa chất đáy hố khoan
- Kiểm tra chiều sâu hố khoan
- Kiểm tra lồng thép
- Kiểm tra quá trình hạ lồng thép
- Kiểm tra Bentonite hoặc Polymer trớc khi khoan và trớc khi đổ bê tông
- Kiểm tra đáy hố khoan trớc khi đổ bê tông
- Kiểm tra bê tông và quá trình đổ bê tông
- Kiểm tra cao trình dừng đổ bê tông
Hoàn thành cọc và lập hồ sơ
Sau khi hoàn thành việc đổ bê tông cọc hoặc tờng barrette ống vách sẽ đợc rút lên vàtiến hành làm vệ sinh nhằm hoàn thành cọc Đối với các cọc có cao trình cắt cọc ởsâu dới mặt đất, sau khi đổ bê tông phải bơm thải hết dung dịch Bentonite hoặcPolymer và lấp đầu cọc để đảm bảo cho xe máy đi lại
Mỗi cọc hoặc tờng barrette hoàn thành đều có các báo cáo kèm theo, các báo cáo phảichứa các thông tin sau:
- Số hiệu cọc hoặc tờng barrette
- Cao trình cắt cọc hoặc tờng barrette