IEcải thiện_Cân bằng dây chuyền sản xuất

Trong hoạt động sản xuất, việc cân bằng dây truyền sản xuất là hết sức quan trọng và cấp thiết. Vậy làm thế nào chúng ta có thể cân bằng dây truyền sản xuất, việc cân bằng dây truyền sản xuất sẽ đem lại lợi ích gì? Bài viết này sẽ phần nào cho các bạn thấy cái nhìn tổng quan của việc cân bằng dây truyền sản xuất trong hoạt động sản xuất của doanh nghiệp.

IE cải thiện - Cân bằng dây chuyền sản xuất

（補充教材）

Tài liệu bổ sung

I E 改 善 - 流 水 線 平 衡

計算節拍時間 Tính toán thời gian làm việc

* 時段必須要一致（班，日，周…）

Thời đoạn phải đồng nhất ( Ca, ngày, tuần…)

節拍時間 = 淨運作時間 / 時段 Thời gian làm việc thuần/ Thời đoạn

顧客需求 / 時段 * YThời gian làm việc êu cầu của khách hàng/ Thời đoạn

節拍時間 thời gian làm việc

周期時間 Thời gian chu kì

-

-節拍時間 thời gian làm việc

生產線平衡 Cân bằng dây chuyền sảnxuất

生產線平衡 - 引言 Chỉ dẫn - Cân bằng dây chuyền Sản xuất

* 現行非常普遍的流水生產作業模式和工作區域作业模式均著重于

工序之間的時間配合，因它是影響 整體生產效率的主要因素之一

Hiện nay mô hình sản xuất dạng Dây chuyền và mô hình sản xuất theo khu làm việc rất phổ biến,

Mô hình này đều chú trọng đến việc phối hợp thời gian giữa các công đoạn, bởi vì thời gian là một trong

những nhân tố chính ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất của cả lưu trình

* 如生產在線的各個工序都能互配合无間，我們稱之謂生產線平衡，

而這生產線定能獲得一定效益 ,

Nếu giữa các công đoạn phối hợ với nhau không lệch thời gian, thì gọi đó là Cân bằng dây chuyền,

khi đó dây chuyền này sẽ có hiệu quả sản xuất rất tốt

* 但如各工序間不能相互配合，擁有不少等候得時間，這情況我們

則稱之謂生產不平衡 ,

Còn nếu giữa các công đoạn không thể phối hợp, thì sẽ gây ra thời gian chờ đợi, trường hợp này chúng ta

gọi đó là Dây chuyền không cân bằng

1) 工序之排列方法 Phương thức sắp xếp công đoạn

2) 工序之選訂操作方法 Phương thức chọn thao tác của công đoạn

3) 員工之工作態度 thái độ làm việc của nhân viên

4) 員工对操作的熟練程度 mức độ thành thạo thao tác của nhân viên

5) 物料之質量 chất lượng của vật liệu

生產線平衡 - 引言 Chỉ dẫn - Cân bằng dây chuyền Sản xuất

* 等待是一種非增值得動作，亦是工業工程中主張盡量避免的一種浪費

Đợi chờ là loại động tác không mang lại giá trị, là một loại lãng phí cần phải tránh trong Công nghiệp

* 生產線平衡法就是將這等待的時間盡可能縮短或排除以期達到減少繼而提高

生產之效益 ,

Phương pháp Cân bằng Dây chuyền sản xuất là tiến hành rút ngắn hoặc loại trừ thời gian chờ đợi,

để nâng cao hiệu quả sản xuất

標准時間Thời gian tiêu chuẩn

1人1người

(Thời gian tiêu chuẩn của công đoạn cao nhất × tổng số người) –

tổng cộng thời gian các công đoạn

2 ）生產線平衡率 Tỷ lệ cân bằng dây chuyền sản xuất

合計工序時間 / （最高工序標准時間 × 合計人數）

=58/ （ 9 ×8 ）

=80.6%

(Thời gian tổng cộng giữa các công đoạn /

thời gian tiêu chuẩn của công đoạn cao nhất × Tổng số người)

生產線平衡 - 分析

Cân bằng chuyền sản xuất -phân tích

3 ）生產線不平衡損失率

Tỷ lệ tổn thất không cân bằng Dây chuyền

=1- 生產線平衡率 Tỷ lệ cân bằng dây chuyền

=1-80.6%

=19.4%

1 不平衡的檢討與改善 Kiểm điểm không cân bằng và Cải thiện

1 不平衡的檢討與改善 Kiểm điểm không cân bằng và cải thiện

iii) 提高作業者的技能 Nâng cao kỹ năng người thao tác

運用工作教導，提升作業者的技能 Hướng dẫn đào tạo làm việc, để nâng cao kỹ năng người thao tác iv) 調換作業者 Thay đổi người thao tác

調換效率較高或熟練作業人員 Đổi thành người thao tác làm việc thuần thục hoặc người thao tác làm việc

có hiệu quả cao.

v) 增加作業者 Tăng thêm người thao tác

上面的几項都做了，還未達到理想，可 能就得考慮加此一工序人手了 Nếu mấy mục trên đều đã làm, nhưng vẫn chưa đạt được hiệu quả lý tưởng, khi đó phải nghĩ đến tăng nhân lực của công đoạn.

生產線平衡 - 研究與改善

Cân bằng Dây chuyền - nghiên cứu và cải thiện

1 不平衡的檢討與改善 Kiểm điểm không cân bằng và cải thiện

B ）從作業方法改善 Bắt đầu từ cải thiện phương pháp thao tác

“ 簡化”（ Simplify) 復雜的效率動作 Đơn giản hoá động tác phức tạp

ii) 對于有妨礙的布置或環境進行改善 Cải thiện môi trường

Hoặc những bố trí không thuận lợi.

生產線平衡 - 研究與改善

Cân bằng Dây chuyền - nghiên cứu và cải thiện

2.

A 生產線的管理人員，如對工業工程的改善技法缺乏了解，如出現不平衡的狀態時，習慣用人員增補來彌補，這是一個不動 腦筋的做法，不足為取。 Nhân viên quản lý dây chuyền sản xuất, nếu thiếu những hiểu biết về phương pháp và kỹ năng cải thiện thì khi dây chuyền xuất hiện mất căn bằng thì thường là cho thêm người vào dây chuyền đó, đây là phương thức làm việc không động não.

B 除了上面介紹的技法以外，也可以對材料 零件包括設計方法來檢討，有否縮短工時的方法

Ngoài những kỹ năng vừa giới thiệu ở trên, cũng có thể tiến hành kiểm tra đối với nguyên liệu, linh kiện và phương thức thiết kế để xem có thể rút ngắn thời gian làm việc không.

C 生產線補進新手時，因新手對工作不熟悉，熟練不足。在配置上尤其要注意，會造成很大的不平使產量大幅度下降，或對 新手造成異常的工作壓力

Khi sản xuất sử dụng người mới, do người mới làm việc chưa quen, chưa thành thạo Vì vậy khi bố trí làm phải đặc biệt chú ý, sẽ gây ra mất thăng bằng lớn làm sản lượng sụt giảm, hoặc sẽ gây cho người mới bị áp lực công việc quá lớn.

生產線平衡 - 研究與改善

Cân bằng Dây chuyền - nghiên cứu và cải thiện

Thông thường mức độ tiêu chuẩn thành thạo của nhân viên mới

cho Dây chuyền gia công hoặc dây chuyền lắp ráp như sau:

作業年資 Thời gian làm việc 熟練度 độ thành thạo

1 個月 1 tháng 50%

2 個月 2 tháng 70%

3 個月 3 tháng 90%

4 個月或以上 4 tháng hoặc trở lên 100%

生產線平衡 - 研究與改善

Cân bằng Dây chuyền - nghiên cứu và cải thiện

生產線平衡 - 例 1 ：縮短生產節拍

Cân bằng dây chuyền sản xuất - VD1: Rút ngắn thời gian SX

• 增加生產速度，維持人手不變

Tăng tốc độ sản xuất, số người làm việc không đổi.

縮短生產節拍 Rút ngắn thời gian làm việc.

將工序 2 里一部分可抽調的時間轉至工序 3 里， 以縮減整體的生產節拍。

Lấy một phần thời gian của công đoạn 2 chuyển vào công đoạn 3, để giảm thời gian SX của cả lưu trình.

* 維持生產速度不變

Tốc độ sản xuất không đổi

節減人手（ 1 ） giảmnhân lực (1)

將工序 3 里的工作時間分配至工序 2 、 4 及 5 之內， 從而工序 3 里的人手可調配其他生產線去

Phân chuyển thời gian làm việc của công đoạn 3 sang cho công đoạn 2, 4, 5 Điều vị trí công đoạn 3 sang dây chuyền khác

可行性：須工序 2 ， 4 及 5 內均有足夠時間接受額外 工作。

Tính khả thi: Đảm bảo vị trí 2, 4, 5 có đủ thời gian làm việc.

生產線平衡 - 例 2.2 ：节减人手（ 1 人）

Cân bằng dây chuyền sản xuất - VD2.2: Giảm nhân lực (1 người)

Chuyển thời gian làm việc của công đoạn 3 và 4 sang công đoạn 1 , 2, 5 Sau đó điều nhân lực ở công đoạn 3 và 4 sang dây chuyền khác.

生產線平衡 - 例 3 ：节减人手（ 2 人）

Cân bằng dây chuyền sản xuất - VD3: Giảm nhân lực (2 người)

生產線平衡 - 例 4

Cân bằng chuyền sản xuất - ví dụ 4

前列圖 Sơ đồ sắp xếp vị trí liền kề trước

* 前列圖將各工作單元有系統地順序排列，在繪制前列圖之先要確定每個工作單元的前列單元，即進行該工作單元时必須先 完成的工作單元。如下表：

Sơ đồ sắp xếp vị trí liền kề trước là sắp xếp có thứ tự các công đoạn theo hệ thống, khi làm sơ đồ sắp xếp trước tiên phải xác định rõ các

vị trí công đoạn phía trước của mỗi công đoạn, tức là khi tiến hành công đoạn này thì bắt buộc phải hoàn thành công đoạn kia trước.

* “6 穿襯衫”是“ 12 穿外套的前列單元，而“ 2 穿內衣”雖然要在“ 12 穿外套”進行前完成。但因隔了一重，所以不算是它的 前列單元。

“6 Mặc áo sơ mi” là công đoạn liền kề trước của công đoạn “12 mặc áo khoác” Chú ý “ 2 mặc quần lót” tuy hoàn thành trước công đoạn “ 12 mặc áo khoác”, nhưng chúng cách nhau một tầng, nên không được coi là công đoạn trước kề trước của “6 Mặc áo sơ mi”

生產線平衡 - 例 4

Cân bằng chuyền sản xuất - ví dụ 4

生產線平衡 - 例 4

Cân bằng chuyền sản xuất - ví dụ 4

Đơn vị công việc biểu thị bằng vòng

tròn, thời gian đơn vị ở bên cạnh

vòng tròn, mũi tên biểu thị quan hệ

liền kề trước.

內褲Quần lót 1

右襪 tất phải 4

內衣

áo lót 2

左襪

tất trái 3

長褲子quần dài

5

襯衫

áo sơ mi 6

帽Mũ13

giấy trái 7褲袋túi quần

10

腰帶lưng da9

右鞋giầy phải 8

外衣

áo khoác12領帶

42

2210

9

11

生產線平衡 - 例 4

Cân bằng chuyền sản xuất- ví dụ 4

* 假設生產安排是每日 400 個：而每日有 400 分鐘生產時間 Giả dụ sắp xếp sản xuất là 400 cái/ ngày, nhưng mỗi ngày chỉ

có 400 phút thời gian sản xuất

 目標節拍時間 Thời gian làm việc mục tiêu

= 可生產時間 / 目標生產量

Thời gian có thể sản xuất/Sản lượng mục tiêu

=400/400

=1 （分鐘 phút ）

 工位數目 Số lượng công đoàn

= 總工時 / 目標節拍時間 Tổng thời gian làm việc/thời gian làm việc mục tiêu

=3.06/1=3.06 （即 3 個工位最適合 - Tức là 3 người làm thích hợp nhất ）

生產線平衡 - 例 4

Cân bằng chuyền sản xuất- ví dụ 4

* 現在可以嘗試將工作單元平均地分配到 3 個工作崗位，開始時可依據 前列圖再整理為下表：

Bây giờ có thể làm thử bằng cách phân đều các đơn vị công việc vào 3 vị trí làm việc, khi bắt đầu có thể dựa vào sơ đồ sắp xếp vị trí liền kề rồi chỉnh xửa thành biểu sau.

階段 工作單元 備注 單元時間 合計時間 累積總和

giai đoạn đơn vị công việc nghi chú thời gian đơn vị thời gian tổng cộng tổng cộng I 3 =>II 9

1 10

4 =>II 9 39 39

2 11

5 22

II 6 42

13 =>III 6 70 109

7 26

10 20

9 30

III 8 26

12 32

11 63 197 306

注：在“備注”行表示了有些單元可在較后階段進行分析，对上表进行分析目的是將各單元平均地分配在 3 個工位，使每個工位的工時盡量接近 1.02 分鐘。 Chú: trong hàng

“nghi chú” có những đơn vị tiến hành phân tích ở giai đoạn sau, mục đích phân tích là phân phối đều các công đoạn đến 3 vị trí, để thời gian làm việc cho mỗi vị trí tiến gần đến 1.02 phút

生產線平衡 - 例 4

cân bằng chuyền sản xuất- ví dụ4

階段 工作單 備注 單元時間 合計時間 累積總和 工位

giai đoàn đơn vị công việc nghi chú thời gian đơn vị thời gian tổng cộng tổng cộng công đoàn

1 10 1

2 11 1

I 3 9 1

4 9 1

5 42 1

6 22 103 103 1

7 26 2

II 8 26 2

9 30 2

10 20 102 205 2

11 63 3

III 12 32 3

13 6 101 306 3

來自 II từ

生產線平衡 - 例 4

Cân bằng chuyền sản xuất - ví dụ4

* 在尋找最理想方法的過程中，需要有一些指引去的作用各方案的效果，有滿意效果時便不須再找更理想的方案。 Trong quá trình tìm tòi phương pháp lý tưởng nhất, cần phải có những phương án hiệu quả mang tính chỉ dẫn, khi đạt hiệu quả vừa ý rồi thì không cần tìm phương án lý tượng hơn nữa.

平衡效率 = 合計工序時間 / （最高工序標准 × 合計人數） Tỷ lệ cân bằng =tổng cộng thời gian các công đoạn /(Thời gian làm việc công đoạn cao nhất × tổng số người làm).

* 以上例子，最長工時的崗位要 1.03 分鐘（瓶頸時間） Ví dụ trên ,vị trí thời gian cao nhất cần 1.03 phút (thời gian)

平衡效率 =3.06/(0.3×3)=99%.

Tỷ lệ cân bằng

Động tác của tay nên dùng cấp đơn giản nhất nhưng vẫn đạt hiệu quả hợp ý muốn.

手之動作可分為下列五級： Động tác của tay chia làm 5 cấp

1 手指之動作。 Động tác của ngón tay

2.手指及手腕之動作。 Động tác của ngón tay và cổ tay

3.手指、手腕及前臂之動作。 Động tác của ngón tay, cổ tay, và cánh tay trước

4.手指、手腕、前臂及上臂之動作。 Động tác của ngón tay, cổ tay, cánh tay trước và cánh tay trên

5.手指、手腕、前臂、上臂及肩膀之動作 ( 手連身動）。

Động tác của ngón tay, cổ tay, cánh tay trước, cánh tay trên và vai ( tay hoạt động cùng với cơ thể)

平衡案例

Balance project

Thank you

The end