Thí nghiệm nấu luyện kim loại và hợp kim

Thí nghiệm nấu luyện kim loại và hợp kim

Bài 1: S N KHUÔN ƠN KHUÔN

I M c đích: ục đích:

- Trong quá trình đúc trong khuôn, kim lo i l ng ti p xúc v i khuôn và t o nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên các tư ng tác c , nhi t, nhi t hóa làm nh hệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ưởng đến chất lượng vật đúc Trong ng đ n ch t lếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong ượng vật đúc Trong ng v t đúc Trong ật đúc Trong các tư ng tác trên, tư ng tác c đóng vai trò r t quan tr ng trong công ngh đúc.ất lượng vật đúc Trong ọng trong công nghệ đúc ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

- Dưới khuôn và tạo nên i tác d ng c a m t áp l c nào đó( áp l c xác đ nh này ph thu c vào s c ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ịnh này phụ thuộc vào sức ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ức căng b m t c a kim l ai l ng, chi u cao c t kim lo i l ng…), kim lo i l ng sẽ ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ọng trong công nghệ đúc ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên thâm nh p vào các l r ng trên b m t khuôn và khi đông đ c, chúng n m trong ật đúc Trong ỗ rỗng trên bề mặt khuôn và khi đông đặc, chúng nằm trong ỗ rỗng trên bề mặt khuôn và khi đông đặc, chúng nằm trong ằm trong

h n h p làm khuôn nh ng v n n i li n v i v t đúc t o nên các khuy t t t trên ỗ rỗng trên bề mặt khuôn và khi đông đặc, chúng nằm trong ợng vật đúc Trong ư ẫn nối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ới khuôn và tạo nên ật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ếp xúc với khuôn và tạo nên ật đúc Trong

v t đúc và dính khuôn.ật đúc Trong

Ngoài ra, kim l ai l ng cũng tu ng tác v i thùng rót, g u múc…ọng trong công nghệ đúc ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ầu múc…

- Trong quá trình n u luy nất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

+ N i grafit có đ c đi m truy n nhi t nhanh nh ng cháy hao.ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ư

+ N i Cacbua - Silic có đ c đi m ch u nhi t cao, đáp ng đồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ịnh này phụ thuộc vào sức ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ức ượng vật đúc Trong c h u h t kim lo i.ầu múc… ếp xúc với khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

Ít đ a t p ch t vào khi n u luy n, nh ng truy n và d n nhi t hi u qu th p, giáư ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ư ẫn nối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong

n i l i cao.ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

+ N i gang có đ c đi m là r , truy n nhi t, d n nhi t cao h n n i Graphic mà ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ẻ, truyền nhiệt, dẫn nhiệt cao hơn nồi Graphic mà ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ẫn nối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao

y u t tái s d ng cao phù h p v i đi u ki n kinh t ếp xúc với khuôn và tạo nên ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ử dụng cao phù hợp với điều kiện kinh tế ợng vật đúc Trong ới khuôn và tạo nên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ếp xúc với khuôn và tạo nên

Các ph n ng khi n u nhôm b ng n i gang:ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ức ất lượng vật đúc Trong ằm trong ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao

FeO + Al = Al2O3 + Fe

H2O + Al = Al2O3 + H2

- Vì th vi c s n n i đ Fe trong n i không hòa tan trong quá trình n u luy n và ếp xúc với khuôn và tạo nên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

ch ng dính khi đúc.ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên

- N i dung bài thí nghi m này là s n b m t các d ng c đ b o v d ng c ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

Ch ng dính, bi n tr ng b m t (grafit + Fe - Si)ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ếp xúc với khuôn và tạo nên ắng bề mặt (grafit + Fe - Si)

II Ti n trình ến trình

1 Chu n b d ng c : ẩn bị dụng cụ: ị dụng cụ: ụng cụ: ụng cụ:

+ Chu n b d ng c , khuônẩn bị dụng cụ, khuôn ịnh này phụ thuộc vào sức

+ Mài các d ng c cho s ch b m t, lo i b l p g , l p s n khuôn trại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ới khuôn và tạo nên ưới khuôn và tạo nên c đó

+ Sau đó đem nung nóng trong lò nhi t đ kho ng 250 đ C.ởng đến chất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

2 Chu n b ch t s n ẩn bị dụng cụ: ị dụng cụ: ất sơn ơn

- S n g m dung môi, ch t t o màng, ch t đ n:ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ất lượng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

+ Dung môi: C n d bay h i,có th ch n h dung môi c n ho c h dung môi ầu múc… ễ bay hơi,có thể chọn hệ dung môi cồn hoặc hệ dung môi ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ọng trong công nghệ đúc ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

nưới khuôn và tạo nên c,

+ Ch t t o màng: nất lượng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ưới khuôn và tạo nên c th y tinhủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

+ Ch t đ n: b t tal + ZnO, b t graphic.ất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

- Cách pha, thành ph n (theo kh i lu ng) :ầu múc… ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ợng vật đúc Trong

+ Nưới khuôn và tạo nên c th y tinh : 7 – 8 ph nủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ầu múc…

+ Nưới khuôn và tạo nên c : 100 ph nầu múc…

+ B t tal, ZnO : 25 ph nột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ầu múc…

+ B t grafit : 30 ph nột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ầu múc…

Chia h n h p b t trên:ỗ rỗng trên bề mặt khuôn và khi đông đặc, chúng nằm trong ợng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

+ 1/3 tr n v i nột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ới khuôn và tạo nên ưới khuôn và tạo nên c th y tinhủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

+ 2/3 tr n đ u v i dung môi nột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ới khuôn và tạo nên ưới khuôn và tạo nên c

Đ a 1/3 h n h p lên máy khoáy t , đ thêm 2/3 lư ỗ rỗng trên bề mặt khuôn và khi đông đặc, chúng nằm trong ợng vật đúc Trong ừ , đổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ượng vật đúc Trong ng còn l i vào Đ i nhi t đại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ợng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức tăng lên kho ng 70 ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong oC

Sau đó đem ra l c h n h p s n khuôn.ọng trong công nghệ đúc ỗ rỗng trên bề mặt khuôn và khi đông đặc, chúng nằm trong ợng vật đúc Trong

3 Thao tác s n khuôn: ơn

+ L y d ng c c n s n ra kh i lò nung, đ i kh ang 1-2 phút đ nhi t đ c a ất lượng vật đúc Trong ầu múc… ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ợng vật đúc Trong ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

d ng c gi m t i nhiêt đ s n khuôn (150-2000C).ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ới khuôn và tạo nên ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

+ Đ ng th i khu y đ u s n.ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ời khuấy đều sơn ất lượng vật đúc Trong

+ D ng c c n s n ngu i đ n 150-2000C thì b t đ u s nầu múc… ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ếp xúc với khuôn và tạo nên ắng bề mặt (grafit + Fe - Si) ầu múc…

L u ý khi s n khuôn:ư

S n đ u tay và s n theo m t chi u.ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

Nên quét th m t di n tích nh tru c đ xem nh êt đ d ng c đã đ t yêu c u ử dụng cao phù hợp với điều kiện kinh tế ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ịnh này phụ thuộc vào sức ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ầu múc… hay ch a.ư

Quét s n t i đâu, s n khô t i đó là t t.ới khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên

III K t lu n, đánh giá: ến trình ận, đánh giá:

- B m t s n có nhi u d u b t khí b v : Nhi t đ c ng c quá cao, s n b quá ất lượng vật đúc Trong ọng trong công nghệ đúc ịnh này phụ thuộc vào sức ỡ: Nhiệt độ cụng cụ quá cao, sơn bị quá ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ịnh này phụ thuộc vào sức nhi t.ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

- S n đ ng thành vũng: S n không đ u tayọng trong công nghệ đúc

-S n b bong, tróc: thành ph n s n ch a đúng ho c nhi t đ d ng c quá th p.ịnh này phụ thuộc vào sức ầu múc… ư ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ất lượng vật đúc Trong

- S n đ t yêu c u khi b m t s n đ u, đ p, nh n, và không b bong tróc ( có th ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ầu múc… ẹp, nhẵn, và không bị bong tróc ( có thể ẵn, và không bị bong tróc ( có thể ịnh này phụ thuộc vào sức ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao

th -b ng cách cà v t nh n lên b m t, xung quanh v t cà không có cát v t r n ử dụng cao phù hợp với điều kiện kinh tế ằm trong ật đúc Trong ọng trong công nghệ đúc ếp xúc với khuôn và tạo nên ếp xúc với khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

là t tối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên

Bài 2 N U H P KIM TRUNG GIAN ẤU HỢP KIM TRUNG GIAN ỢP KIM TRUNG GIAN

I M c đích chính ục đích:

+ N u nhanh, làm cho thành ph n c a m n u đ ng đ u, ít cháy hao h p kim ất lượng vật đúc Trong ầu múc… ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ẻ, truyền nhiệt, dẫn nhiệt cao hơn nồi Graphic mà ất lượng vật đúc Trong ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ợng vật đúc Trong

do ti p xúc v i môi trếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ười khuấy đều sơn.ng Các nguyên t h p kim có nhi t đ nóng ch y l n ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ợng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ới khuôn và tạo nên

h n nhi t đ nóng ch y c a các kim lo i c b n.ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

+ Tăng kh năng khu ch tán c a nguyên t h p kim trong nhômảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ếp xúc với khuôn và tạo nên ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ợng vật đúc Trong

+ Các h p kim c b n khi n u trong nhôm nh : Si, Mn, Cr, Zr, Ti ợng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ư

+ Nh ng nguyên t t i nhi t đ n u ch y có áp su t h i cao, đ a vào h p kim - ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ất lượng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ư ợng vật đúc Trong trung gian đ tránh bay h i.ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao

+ Các nguyên t có ái l c hóa h c m nh h n , ho t tính cao do đó nên đ a vào ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ọng trong công nghệ đúc ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ư

h p kim trung gian.ợng vật đúc Trong

II Ch n thành ph n h p kim trung gian ọn thành phần hợp kim trung gian ần hợp kim trung gian ợp kim trung gian

+ Cao nh t có th : ch n h p kim cùng tinhất lượng vật đúc Trong ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ọng trong công nghệ đúc ợng vật đúc Trong

+ H p kim trung gian d khu ch tán có nhi t đ nóng ch y nh h n 1000 đ Cợng vật đúc Trong ễ bay hơi,có thể chọn hệ dung môi cồn hoặc hệ dung môi ếp xúc với khuôn và tạo nên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức Thành ph n :ầu múc…

Ti - Al : 5%

Cr : 3.5%

Zr : 1.5%

Si : 20 - 25%

Mg : không nên quá cao, kho ng 10 - 12%ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

* Cách đ a các nguyên t vàoư ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên

+ Nguyên t có t tr ng cao h n Al thì ta th vào và t chìm.ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ọng trong công nghệ đúc ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

+ Nguyên t có t tr ng th p h n Al thì dùng bi n pháp nhúng vào.ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ọng trong công nghệ đúc ất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

+ Các nguyên t có ái l c hóa h c m nh nh Mg thì cách m t l p tối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ọng trong công nghệ đúc ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ư ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ới khuôn và tạo nên ư ng đ i dày ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên vfi d tác d ng v i Oxiễ bay hơi,có thể chọn hệ dung môi cồn hoặc hệ dung môi ới khuôn và tạo nên

* Ph i li uối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

1kg Al + 12% Mg

Ch n 1.2kg ph i li u = 1056g Al + 144g Mgọng trong công nghệ đúc ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

* Th c hi nực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

+ B 1kg Al vào lò n u ch y.ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

+ Khi Al đã ch y l ng hoàn toàn, ta đ a Mg vào b ng cách dùng ch p , ch p có ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ư ằm trong

đ c l thoát khí.ỗ rỗng trên bề mặt khuôn và khi đông đặc, chúng nằm trong

Ta g t b t x trên b m t, sau đó dùng ch p nhúng Mg vào Gi ch p vào sát ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó -đáy lò gi yên trong 10 - 15 giây Sau đó di chuy n nh sát -đáy lò đ Mg hòa tan- ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ẹp, nhẵn, và không bị bong tróc ( có thể ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao hoàn toàn

III K t qu và đánh giá ến trình ả và đánh giá

K t qu thu đếp xúc với khuôn và tạo nên ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ượng vật đúc Trong c : 1117.56g => t l thu đỉ, lớp sơn khuôn trước đó ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ượng vật đúc Trong c = 1117.56/1200 = 93.93%

Bài 3 TR DUNG ỢP KIM TRUNG GIAN

I M c đích, yêu c u ục đích: ần hợp kim trung gian

* Lo i b t p phi kimại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

T p phi kim có th t o ra trong quá trình n uại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong

Al/Mg + N2/CO/H2O => Al2O3.H2 (b t khí Họng trong công nghệ đúc 2 dính vào Al2O3)

660

Ở 660 oC lượng vật đúc Trong ng khí hòa tan tr ng thái r n l n h n tr ng thái l ng là 18.5 l n.ởng đến chất lượng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ắng bề mặt (grafit + Fe - Si) ới khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ầu múc…

Gi i pháp :ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

+ H n ch quá trình trênại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ếp xúc với khuôn và tạo nên

+ Kh ng ch không cho khí ti t raối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ếp xúc với khuôn và tạo nên ếp xúc với khuôn và tạo nên

* Che ph , b o v , ch ng s thâm nh p c a khíủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ật đúc Trong ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

T o ra b m t cách ly.ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

+ Ch t h p kim hóa : t o ra màng oxit b n ch c, đ c bi t là MgO càng cao thì đ ất lượng vật đúc Trong ợng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ắng bề mặt (grafit + Fe - Si) ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

x p càng cao.ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên

+ Tr dung : t o ra trên b m t kim lo i l p th đ ng và t o ra l p oxit phi kim ợng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên

và các khí bám vào nó

* Bi n tínhếp xúc với khuôn và tạo nên

* Yêu c u c a tr dungầu múc… ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ợng vật đúc Trong

+ Nhi t đ n u ch y th pệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ất lượng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong

+ Ch y loãng t t nh ng ph i đ m b o d cào xảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ư ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ễ bay hơi,có thể chọn hệ dung môi cồn hoặc hệ dung môi ỉ, lớp sơn khuôn trước đó

+ Tr dung không th m ợng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ưới khuôn và tạo nên t kim lo i nh ng th m ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ư ất lượng vật đúc Trong ưới khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên t t i t p phi kim ( h p th ất lượng vật đúc Trong trên b m t)

+ Tính hút m th pẩn bị dụng cụ, khuôn ất lượng vật đúc Trong

+ Đi u ch nh kh năng hòa tan oxit Alỉ, lớp sơn khuôn trước đó ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong 2O3 , Mg khi n u các h p kim có Mg caoất lượng vật đúc Trong ợng vật đúc Trong + Tr dung có CaFợng vật đúc Trong 2 h p ph t t, criolit Naất lượng vật đúc Trong ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên 3AlF6 hòa tan oxit Al t tối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên

+ Tr dung h p ph MgO t t : KCl.MgClợng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên 2 và CaF2

T tr ng c a ch t tr dung nh h n 1.4 l n so v i Al l ng nên n i lên trên b ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ọng trong công nghệ đúc ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ất lượng vật đúc Trong ợng vật đúc Trong ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ầu múc… ới khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ

m t

II Thành ph n tr dung, quá trình th c hi n ần hợp kim trung gian ợp kim trung gian ực hiện ện

1 Thành ph n c b n ần cơ bản ơn ản

KCl, Na2F có nhi t đ nóng ch y th p, góc th m ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ưới khuôn và tạo nên t nhỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

NaCl 805 đ Cột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

NaF 992

KCl 772

CaF2 1378

Criolit 935

Cactalit (KCl.MgCl2) 487

2 Tr dung th ợ dung thường dùng ường dùng ng dùng

* Dùng trong h p kim Alợng vật đúc Trong

50% NaCl

30 - 45% KCl

5 -20 % Criolit

* Dùng trong n u h p kim Al (Mg < 1%) : Al - Si - Cuất lượng vật đúc Trong ợng vật đúc Trong

39% NaCl

30% KCl

6.5% Criolit

4.5% CaF2

* H p kim có Al - Mgợng vật đúc Trong

80% CaNaLi

20% CaF2

Ch t t o x ph i khô vì th nên s y trất lượng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong ưới khuôn và tạo nên ởng đến chất lượng vật đúc Trong c 200 - 250 đ Cột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

3 Yêu c u khi th c hi n ần cơ bản ực hiện ện

+ Ch t t o x cho vào khi xu t hi n kim lo i l ngất lượng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

+ X bi n tính : dùng tr c nhúng sâu vào trong kim lo i thì đ b tăng lên 18%ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ếp xúc với khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức + Khi s c khí , thêm x khô vào đỉ, lớp sơn khuôn trước đó ượng vật đúc Trong c làm nóng 150 - 200 đ Cởng đến chất lượng vật đúc Trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

* Lượng vật đúc Trong ng dùng tr dung là 1 - 2%ợng vật đúc Trong

N u hòa tan oxit trên b m t , dùng kho ng 0.1% đ t o đ dày che ph kho ngếp xúc với khuôn và tạo nên ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

2 - 4mm

* Ta có bưới khuôn và tạo nên c thí nghi m h xệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ởng đến chất lượng vật đúc Trong ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ỉ, lớp sơn khuôn trước đó

+ 5 - 10% Criolit ( 20g)

+ 40% KCl ( 80g)

+ 50% NaCl (100g)

Khi l p x l ng kho ng 1mm thì ta cho vào NaFới khuôn và tạo nên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

I M C ĐÍCH & YÊU C U ỤC ĐÍCH & YÊU CẦU ẦU

Kh khí trong kim lo i nh m làm tăng đ b n 20-25%, tăng tu i th c a chi ti t ử dụng cao phù hợp với điều kiện kinh tế ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ằm trong ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ọng trong công nghệ đúc ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ếp xúc với khuôn và tạo nên

t 2-4 l n.ừ , đổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ầu múc…

II C S LÝ THUY T ƠN KHUÔN Ở LÝ THUYẾT ẾT

Khí trong Al ch y u là Hidro.ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ếp xúc với khuôn và tạo nên

Khí đi vào Al b ng hai cách:ằm trong

Di truy n trong m n u

̵ Di truyền trong mẻ nấu ẻ, truyền nhiệt, dẫn nhiệt cao hơn nồi Graphic mà ất lượng vật đúc Trong

Trên b m t Al luôn có màng oxit, khi n u Al thì các màng oxit đi vào m n u và

̵ Di truyền trong mẻ nấu ất lượng vật đúc Trong ẻ, truyền nhiệt, dẫn nhiệt cao hơn nồi Graphic mà ất lượng vật đúc Trong mang theo khí vào Màng oxit có công th c là 8Alức 2O3.H2O

V i áp su t 10-20 MPa, 1000ới khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong oK thì x y ra ph n ng sau :ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ức

H2O + Al -> Al2O3 + H2

- Phư ng pháp kh khí : h p ph và không h p phử dụng cao phù hợp với điều kiện kinh tế ất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong

H p ph là dùng khí khác th i vào kim lo i, khí tr đ i v i kim lo i Nất lượng vật đúc Trong ổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ới khuôn và tạo nên ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên 2, Ar Th i ổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ

Ni vào kim lo i l ng 700ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ởng đến chất lượng vật đúc Trong oC, n u l n h n 700ếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên oC thì th i Nổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ 2 + Ar.

Ta dùng ng th i khí có đối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ười khuấy đều sơn.ng kính 10-20mm d u ng có khoan nh ng l ởng đến chất lượng vật đúc Trong ầu múc… ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên - ỗ rỗng trên bề mặt khuôn và khi đông đặc, chúng nằm trong

nh có đỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ười khuấy đều sơn.ng kính 1-2mm ng th i đối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ượng vật đúc Trong c đ cách đáy lò 50-100mm, l u lểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ư ượng vật đúc Trong ng khí là 1,5 l/phút

Trong hai lo i khí trên thì dùng khí Nại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên 2 là kinh t nh tếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong

Phư ng pháp h p ph th 2 : đ a vào ch t h p ph r n kh th r nất lượng vật đúc Trong ức ư ất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ắng bề mặt (grafit + Fe - Si) ử dụng cao phù hợp với điều kiện kinh tế ởng đến chất lượng vật đúc Trong ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ắng bề mặt (grafit + Fe - Si)

Dùng MnCl2 làm ch t h p ph : MnClất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong 2 + Al -> AlCl3 + [Mn] ,AlCl3 bay h i 183ởng đến chất lượng vật đúc Trong oC

Ta nên tránh ph n ng này : MeClảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ức 2 + O2 -> MeO + Cl2 nên c n ph i s y mu i ầu múc… ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ất lượng vật đúc Trong ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên clorua 100-200ởng đến chất lượng vật đúc Trong oC kho ng 2-4 gi trảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ời khuấy đều sơn ưới khuôn và tạo nên c khi đ a vào kim lo i l ng.ư ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

III TRÌNH T THÍ NGHI MỰ THÍ NGHIỆM ỆM NẤU LUYỆN KIM LOẠI HỢP KIM

Đem cân 0,08-0,1g MnCl2 r i cho lò s y 2000ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ất lượng vật đúc Trong ởng đến chất lượng vật đúc Trong oC

Ti p theo đem cân ch t tr dung g m 20g KCl + 10g Criolit tr n đ u l i v i ếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong ợng vật đúc Trong ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ột áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên nhau

Cho Al vào lò n u đ n khi ch y l ng ta cho ch t tr dung vào đ x loãng ra Al ất lượng vật đúc Trong ếp xúc với khuôn và tạo nên ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ất lượng vật đúc Trong ợng vật đúc Trong ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ỉ, lớp sơn khuôn trước đó tan vào kim lo i l ng V t x xong ta s c khí Ar vào đ trong 5 phút S c khí xong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ới khuôn và tạo nên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao

v t x ra ngay v n đ kim lo i l ng trong n i t 7-15 phút đ thoát h t nh ng ới khuôn và tạo nên ỉ, lớp sơn khuôn trước đó ẫn nối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên ồi grafit có đặc điểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ừ , đổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ếp xúc với khuôn và tạo nên

-b t khí nh ọng trong công nghệ đúc ỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

Sau đó m i đem đ khuôn.ới khuôn và tạo nên ổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ

BÀI 5 N U MÁC Al 6063 ẤU HỢP KIM TRUNG GIAN

- Các nguyên t h p kim chính là Mg và Si , bên c nh đó còn thêm Ti5B1 ( Ti ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ợng vật đúc Trong ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên 5% VÀ B 1%) v i thành ph n nh sauới khuôn và tạo nên ầu múc… ư

Si Mg Ti5B

Lí thuy t 0.2-0.6 % 0.45-0.9 % ≤0.1%ếp xúc với khuôn và tạo nên

Th ct 0.45% 0.7% 0.07%ực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ếp xúc với khuôn và tạo nên

- H pkim Al-Si cóch a 22 % Siợng vật đúc Trong ức

- H pkim Al-Mg ch a 12% Mg nh ng do cháyhaocònl i 18,8%ợng vật đúc Trong ức ư ại lỏng tiếp xúc với khuôn và tạo nên

Tínhtoánph ili uchom n uối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ệt, nhiệt hóa làm ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ẻ, truyền nhiệt, dẫn nhiệt cao hơn nồi Graphic mà ất lượng vật đúc Trong

- T ngkh ilổ thêm 2/3 lượng còn lại vào Đợi nhiệt độ ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ượng vật đúc Trong ngc am n u là 500 gủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ẻ, truyền nhiệt, dẫn nhiệt cao hơn nồi Graphic mà ất lượng vật đúc Trong

- Kh ilối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ượng vật đúc Trong ngc a Mg là 60 g ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

- Kh ilối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ượng vật đúc Trong ngc a Al là 440 gủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

- Do trong Al luôncó 0.06%Si nêntínhtoánlượng vật đúc Trong ng Si c nthêmvào là ầu múc…

0.39% ,kh ilối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ượng vật đúc Trong ng Si thêmvào là 8.86 g

- Ch nlọng trong công nghệ đúc ượng vật đúc Trong ngcháyhaoc a Mg là 3% ,c a Al là 1 – 2 %ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức ủa một áp lực nào đó( áp lực xác định này phụ thuộc vào sức

- Kh ilối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ượng vật đúc Trong ng chi ti tcácnguyênt là ếp xúc với khuơn và tạo nên ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên

 Kh ilối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ượng vật đúc Trong ng Ti = 7 g

 Kh ilối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ượng vật đúc Trong ng Si =

 Kh ilối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ượng vật đúc Trong ng Al=

Đ acácnguyênt cĩápsu tnh vàotrư ối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ất lượng vật đúc Trong ỏng tiếp xúc với khuơn và tạo nên ưới khuơn và tạo nên c ,cácnguyênt cĩápsu tcaovàosauối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên ất lượng vật đúc Trong

N uthành 2 s nph m ,trất lượng vật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ẩn bị dụng cụ, khuơn ưới khuơn và tạo nên cbi ntínhvàsaubi ntính , ếp xúc với khuơn và tạo nên ếp xúc với khuơn và tạo nên

ghinh ns nph mđemđiphântíchch p nh soi ật đúc Trong ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong ẩn bị dụng cụ, khuơn ảnh hưởng đến chất lượng vật đúc Trong

kimtư ngđ xemt ch ch ttrểm truyền nhiệt nhanh nhưng cháy hao ổ thêm 2/3 lượng cịn lại vào Đợi nhiệt độ ức ại lỏng tiếp xúc với khuơn và tạo nên ưới khuơn và tạo nên cvàsaubi ntínhếp xúc với khuơn và tạo nên

Thực hành :

1.1Lấy mẫu phân tích

Mẫu thử phải tuân theo yêu cầu :

- Mẩu phải đại diện cho mẽ nấu muốn phân tích, không chứa xỉ, tạp chất cơ

học, nứt, rổ khí

- Mẫu phải có kích cở thích hợp với giá đốt và thiết bị mài mẫu.

- Nên rót mẫu vào chén nung để làm nguội và kết tinh nhanh để đảmbảo sự

nhỏ hạt tinh thể và sự đồng nhất bề mặt

- Mẫu lấy từ các chi tiết cần phải chú ý về kích thước mẫu và dễ gia công.

1.2Chuẩn bị mẫu

Các yêu cầu cần thực hiện trong quá trình chuẩn bị mẫu

- Bề mặt mẫu phải bằng phẳng và bịt kín giá điện cực.

- Trong trường hợp độ cứng của kim loại nền và pha khác nhau cần chú ý sự

xé rách mẫu

- Những chất bẩn bám dính trong quá trình lấy mẫu cần phải được làm sạch

- Màu do nhiệt luyện hay lớp rỉ sét, lớp xỉ phải mài bỏ thật kỹ trên máy mài

đá, hoặc trên máy phay

- Trong trường hợp mẫu mềm cần ngăn ngừa sự thấm vào của bột mài trên

bề mặt mẫu

- Thiết bị sử dụng để chuẩn bị mẫu không nên sử dụng cho mục đích khác để

tránh sự gây bẩn cho thiết bị và mẫu thử

- Mẫu có thành phần hoá học khác nhau ( mẫu nền sắt, nền nhôm, nền

đồng ) không dùng chung giấy mài

- Giấy mài thường được làm từ oxyt nhôm, cacbua silic, xiricon và cở hạt thô

loại số 60 Chú ý vật liệu mài có thể ảnh hưởng tới kết quả phân tích, ví dụ giấy oxyt nhôm không nên sử dụng mài mẫu nhôm

- Các vật liệu mềm như nhôm, đồng , chì, kẽm, nên gia công trên máy tiện

hoặc máy phay với tốc độ quay cao

- Cần phải thay giấy mài khi dùng lâu hoặc giấy mài đã bẩn

- Các mẫu chuẩn dùng để hiệu chỉnh máy cần được mài trên giấy mài dành riêng cho nó

Việc chuẩn bị mẫu không đúng như yêu cầu sẽ ảnh hưởng rất nhiều đến kết quả phân tích

Sự đốt mẫu không đúng xảy ra trong trường hợp mẫu nhỏ, sự phóng đện với năng lượng cao thời gian phóng điện lâu Để đạt được sự đốt mẫu tốt hơn, đặt một mẫu đồng to phía sau của mẫu đo

1.3Thực hiện việc đo mẫu

Máy được để chế độ Standby trong thời gian ít nhất 6 giờ và mở khí argon để đảm bảo khí trong máy là khí trơ và máy có thời gian ổn định Chú ý điều chỉnh van trên đầu bình khí argon để áp lực khí vào máy la ø3 bar

Khi bắt đầu đo mẫu chú ý mở máy quang phổ trước sau đó mới mở chương trình phân tích

Chương trình phân t ích (Analytical progam ) được nạp Cần kiểm tra là bạn có dùng đúng chương trình phân tích cho mẫu thử hay không, nếu cần thiết thì nạp chương trình phân tích khác Để thực hiện việc này, mở Menu File và chọn chương trình nạp

Để tiện thao tác ta có thể dùng các nút trên bàn phím và trình tự việc đo mẫu được thực hiện như sau:

 Đặt mẫu phân tích

Đặt mẫu phân tích với bề mặt đã gia công lên giá đốt, mẫu phải thật phẳng và lỗ của giá đốt phải được đậy kín Hạ thấp cần giữ mẫu để đè mẫu lên giá đốt Chiều cao của cần giữ có thể được điều chỉnh theo chiều cao mẫu Khi cần giữ mẫu tiếp

xúc với mẫu cần này có công dụng như là điện cực máy báo Ready Chú y ùnếu

mặt trên của mẫu rĩ sét hoặc là chất cách điện thì máy sẽ chưa sẳn sàng để làm

việc trên máy báo chữ đỏ Clanp up ta phải làm sạch lớp cách điện đó đi.

 Đặt tên mẫu

Nhấn F9 hay biểu tượng next sample Hộp thoại dữ liệu mẫu hiện ra, ta đặt tên

mẫu và ký hiệu mẫu

 Chọn chương trình phân tích

Nhấn F10 các chương trình phân tích hiện ra ta chọn chương trình phân tích thích

hợp với mẫu thử ( thép hợp kim thấp, thép không rỉ, thép công cụ, gang …, nhôm, hợp kim nhôm,… )

 Bắt đầu lần đo thứ nhất

- Bấm Ctrl F chú ý khí argon có thoát ra ở bề mặt mẫu không ( quan sát bọt

khí có thổi ra ở bình nước phía dưới ) nếu không thấy bọt khí chứng tỏ mẫu không đậy kín lỗ của giá đốt hoặc mẫu chưa được mài phẳng, ta phãi khắc

phục sự việc này trước khi nhấn F2 hay nhấp vào biểu tượng Start Phép đo

bắt đầu và tiếp diễn theo trình tự được cài đặt trước của các khoảng đo và các tham số kích hoạt khác nhau được lưu trữ trong chương trình phân tích Thanh trạng thái hiển thị các tham số dòng kích hoạt Cuối cùng kết quả phân tích được hiển thị trên cửa sổ đo

- Chú ý: Trong quá trình đo nếu có sự cố bất thường xẩy ra, nhấn F3 để dừng

máy ngay

 Đo lại

Nếu chỉ đo một lần sẽ khó đạt được kết quả chính xác.Tất cả kết quả đo đều có sự lệch Việc đo lại làm cho kết quả được chính xác hơn Ta dich chuyển mẫu sang vị trí khác không trùng với vết đốt cũ hoặc mài lại mẫu để thực hiện lại phép đo nhiều lần , kết quả nào sai lệch nhiều ta bấm Delete để bỏ đi

 Lấy trung bình

Sau khi kết thúc việc đo từng mẫu bấm F4 hay biểu tượng tương ứngđể lấy giá

trị trung bình, kết quả phân tích sẽ được lưu trong máy Ta có thể bấm F9 kết quả cũng được lấy trung bình lưu lại trong máy và việc thực hiện mẫu đo tiếp theo sẽ thực hiện theo trình tự trước

Trong trường hợp nhấn F5 thay F4 hệ thống tính toán sẽ đưa ra độ lệch chuẩn

(Sr) tương ứng để thêm vào giá trị trung bình

 In kết quả

Nhấn F12 hay nhấp vào biểu tượng in để in kết quả Tuỳ theo sự cài đặt của

chương trình kết quả sẽ được in ngay sau khi bấm F9, hoặc ta có thể mở DIE

2000 để in kết quả sau

 Mẫu mới

Bấm F9 để thực hiên mẫu đo mới

1.4Thực hiện việc chuẩn hóa

Khi đo cùng một mẫu ( thường dùng mẫu kiểm tra có thành phần biết trứớc ) mà thấy kết quả sai lệch nhiều ta phải chuẩn máy

Để chuẩn hóa ta chọn chương trình chuẩn hóa, bấm F7 Hộp thọai chuẩn hóa

sẽ hiện ra, bạn sẽ được nhắc đặt mẫu chuẩn theo từng tự từ mẫu đầu tiên cho đến mẫu cuối cùng, việc chuẩn hóa sẽ kết thúc Cách thực hiện như đo mẫu phân tích

Hình nh soi kim t ản ươn ng

M u 1ẫn nối liền với vật đúc tạo nên các khuyết tật trên : trưới khuơn và tạo nên cbi ntínhếp xúc với khuơn và tạo nên