bai tieu luan 2 1 phương pháp nghiên cứu

TS NGUYỄN BÁ HỒNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO VÀ THI CÔNG DẦM PHÂN ĐOẠN CHO ĐƯỜNG SẮT METRO PHẦN A: SẢN XUẤT ĐỐT DẦM ĐÚC SẴN KHUÔN ĐÚC TRỤ CẦU NGẮN I GIỚI THIỆU I.1 MỤC ĐÍCH CỦA TÀI LIỆU Mục đích quy trình nhằm xác định trình tự cơng tác thực cho việc chuẩn bị khuôn đúc công tác vận hành khuôn đúc trụ cầu ngắn, bao gồm bố trí chung, biện pháp thi cơng, giải pháp kĩ thuật công tác khác, đảm bảo cơng tác thực cách an tồn tn theo vẽ quy định kĩ thuật dự án I.2 MÔ TẢ DỰ ÁN Dự án xây dựng đường sắt đô thị TP HCM - Tuyến Bến Thành – Suối Tiên, gói thầu số bao gồm khoảng 12 km kết cấu cầu đường sắt cao thi công phương pháp lắp dựng theo nhịp h1.Hình ảnh bãi đúc dầm CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO PHẠM VI CƠNG VIỆC Mục đích tài liệu nhằm làm rõ, bước một, quy trình chuẩn bị vận hành khn đúc, mơ tả trình tự đúc đốt dầm trụ cầu ngắn I.4 THAM KHẢO Tất tài liệu tham khảo dựa ấn phát hành cuối • Quy định kĩ thuật - Điều khoản 12.4.1 “Đúc đốt dầm đúc sẵn” Phần 12-3 thuộc phần 19 Tóm tắt quy định kĩ thuật xây dựng – Gói thầu 2: Dân dụng (Phần cao & Depot) - “Quy định kĩ thuật tiêu chuẩn kết cấu bê-tông – 2007, Vật tư xây dựng” Cộng đồng kĩ sư xây dựng Nhật Bản, độ bền tháo ván khuôn cần đạt • Biện pháp thi cơng - HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00012 “Công tác đúc chung bãi đúc dầm” - HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-0001 “Điều chỉnh hình dạng dầm phương pháp đúc ngắn” - HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00018 “Quy trình đúc Đốt dầm trụ cầu ngắn” - HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00020 “Công tác đổ bê-tông dầm” - HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00021 “Bảo dưỡng dầm” - HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00022 “Đánh dấu dầm” - HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00023 “Công tác nâng xử lý dầm” I.3 I.5 ĐỊNH NGHĨA Tất định nghĩa liên quan đưa Phần 1.5 “Định nghĩa” Biện pháp thi công “Công tác đúc chung bãi đúc dầm” HCMC-261 -CSYD-CWSMST-00012 Khung nâng dầm Còn gọi “Dầm phân phối", khung nâng cần cho việc nâng vận chuyển đốt dầm hoàn thiện đến khu vực hoàn thiện bãi chứa dầm Khung nâng phải thiết kế cho không làm biến dạng vĩnh viễn dầm trình nâng, vận chuyển đặt xe tải để đưa đến công trường • Khung nâng khung cốt thép Khung nâng cần cho việc nâng vận chuyển khung cốt thép chế tạo từ khu vực đỡ cốt thép đến khuôn đúc Khung nâng nâng phải thiết kế cho không làm biến dạng vĩnh viễn khung cốt thép q trình nâng, vận chuyển cố định • Chất tháo ván khn Sản phấm hóa học giúp cơng tác tháo khn đúc ván khn nhanh chóng, dễ dàng vệ sinh, đảm bảo bê-tông chất lượng cao không bị nhuộm màu • CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Chất tháo liên kết Sản phẩm áp dụng bề mặt đốt dầm đúc đối đầu trước đúc đốt dầm II NGUỒN LỰC THI CÔNG Về loại công việc liên quan đến nguồn lực sau đây: II.1 NHÂN LỰC Nhân lực bao gồm: • Quản lý bãi đúc dầm • Giám sát trưởng cơng tác đúc dầm • Kĩ sư cơng trường • Kĩ sư chất lượng • Nhân viên an tồn • Giám sát • Người vận hành máy móc (Cẩu tháp & Cần cẩu) • Thợ nề • Cơng nhân II.2 MÁY MĨC VÀ THIẾT BỊ Thiết bị sau dùng cho tất cơng tác đúc sẵn: • Khn đúc ngắn điển hình (SLT) • Cẩu tháp 50 & 10T • Cẩu tháp TC#1 (6.89ton – 50m) • Dầm phân phối • Các khung nâng khác (khung cốt thép, bàn đỡ) • Dụng cụ điện • Xích/ Móc treo / Dây cáp • Rịng rọc • Máy phát • Máy nén khí & hệ thống khí nén Lưu ý danh sách cung cấp khái quát nguồn lực có khả sử dụng khơng hạn chế cơng nhân sử dụng dụng cụ, máy móc thiết bị khác II.3 VẬT TƯ • Bê-tơng (Được cung cấp Sumitomo Corporation) • Khung đỡ cốt thép (được trang bị ống cáp dự ứng lực lượn sóng khối đệm) • Chất tháo ván khn • Chất tháo liên kết III TRÌNH TỰ THI CƠNG III.1 MƠ TẢ Liệt kê khuôn đúc để sản xuất đốt dầm trụ cầu: • Trụ cầu ngắn #1 (SLP #1) • CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO • Trụ cầu ngắn #2 (SLP #2) • Trụ cầu ngắn #3 (SLP #3) • Trụ cầu ngắn #4 (SLP #4) III.2 BỘ PHẬN Mỗi khuôn đúc trụ cầu ngắn có phận sau đây: Bàn đẩy (đốt dầm điển hình Nos Bàn đẩy (đốt dầm trụ cầu) Nos Thiết bị điều khiển với kích thủy lực đứng ngang Nos Ván khn sườn ngồi (trái & phải ) Set Ván khuôn (trái & phải) Set Khung cổng cho ván khuôn (gồm mái che) Set Ván khuôn chặn đầu dầm cố định (với khung đỡ, Cầu thang & sàn công tác) Nos Hệ thống thủy lực (cho ván khn trong) Set CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO III.3 SẢN XUẤT ĐỐT DẦM – CHU KÌ HĂNG NGÀY Các phần phụ sau tóm tắt quy trình điển hình thực chu kì sản xuất đốt dầm trụ cầu hàng giờ, khn đúc Trụ cầu ngắn • Đo hình dạng sau đúc • Xác nhận liệu dạng đúc phạm vi sai số cho phép • Xác nhận cường độ tháo ván khn • Tháo ống bơm (cịn gọi "satujo") • Tháo dỡ bu-lơng neo CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HỒNG • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Tháo ván khuôn & nâng khung cổng ray sau ván khuôn chặn đầu dầm cố định Đánh dấu đốt dầm (số ID, số nhịp, ngày đúc & hướng) Tham khảo biện pháp thi công “Đánh dấu đốt dầm” HCMC-261 -CSYDCWS-MST-00022 Hạ/ tháo & nâng ván khuôn sườn Tháo liên kết đốt dầm đúc ES1 (hoặc ES1') đốt đầm đúc đối đầu (M/C) S1 (hoặc S1') Di chuyển đốt đầm điển hình đúc đối đầu S1 (hoặc S1') đến vị trí nâng Nâng đốt dầm điển hình đúc đối đầu S1 (hoặc S1') đến khu vực hoàn thiện Tháo liên kết đốt dầm đúc ES1 (hoặc ES1') ván khuôn chặn đầu dầm cố địn Di chuyển đốt dầm đúc ES1 (hoặc ES1') đến vị trí nâng khơng nâng Nâng bàn đỡ để đốt dầm trụ cầu ES1 (hoặc ES1') đúc (đặt cách 300mm từ ván khuôn chặn đầu dầm cố định) Vệ sinh ván khn sườn ngồi & áp dụng chất tháo khuôn đúc (dầu ván khuôn) Vệ sinh ván khuôn & áp dụng chất tháo khuôn đúc (dầu ván khuôn) Thay đổi gối dầm bàn đỡ ES1 (hoặc ES1') bao gồm rãnh ngàm Neo bu-lông với ván khuôn chặn đầu dầm cố định Đặt khung cốt thép kiểm tra bàn đỡ cho đốt dầm trụ cầu ES1 (or ES1') Di chuyển bàn đỡ cho đốt dầm trụ cầu ES1 (hoặc ES1') với khung cốt thép đến vị trí đúc Nâng bàn đẩy cho đốt dầm điển hình S1 (hoặc S1') đến khoảng 300mm Nâng đốt dầm điển hình S1 (hoặc S1') đến bàn đỡ để đúc đối đầu Áp dụng chất tháo liên kết lên bề mặt đốt dầm đúc đối đầu Di chuyển đốt dầm điển hình S1 (hoặc S1') đến vị trí đúc đối đầu Đặt & đóng trước ván khn sườn Nối cáp dự ứng lực với thiết bị neo, cốt thép chịu lực nở ngang, chỉnh thẳng cáp dự ứng lực với khung đỡ bao gồm chi tiết chèn đáy chắn Kiểm tra với SCC/GS trước đóng ván khn Nâng ray khung cổng đến vị trí đúc & đóng ván khn Lắp đặt chi tiết chèn trên cánh dầm (các chèn đo, chi tiết chèn cho lan can, phận khác ) Đóng khn đúc sau Đo đạc lần cuối Tham khảo biện pháp thi cơng “Điều chỉnh hình dạng dầm phương pháp đúc ngắn” HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00016 CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HỒNG • • • ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Bơm "Satujo" Kiểm tra lần cuối trước đúc/ Vệ sinh khu vực làm việc Đúc đốt dầm trụ cầu & hồn thiện bê-tơng (lớp đáy) Tham khảo biện pháp thi cơng “Cơng tác đổ bê-tơng dầm”HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00020 • Bảo dưỡng đốt dầm Tham khảo biện pháp thi công “Bảo dưỡng đốt dầm” HCMC-261 -CSYDCWS-MST 00021 • Di chuyển đốt dầm bảo dưỡng đến khu vực bảo dưỡng, sau cường độ bê-tông nâng đạt yêu cầu Tham khảo biện pháp thi công “Công tác nâng & xử lý đốt dầm” HCMC261 -CSYD-CWS-MST-00023 • Cơng tác hồn thiện bê-tơng Tham khảo biện pháp thi cơng “Cơng tác hồn thiện đốt dầm” HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00024 • Cơng tác sửa chữa dầm (nếu cần) Tham khảo biện pháp thi công “Công tác sửa chữa đốt dầm” HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00025 • Cất giữ đốt dầm Tham khảo biện pháp thi công “Cất giữ xếp đốt dầm” HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00026 • Chuyển đốt dầm lên xe tải để đưa đến công trường Tham khảo biện pháp thi công “Vận chuyển giao dầm” HCMC-261 -CSYD-CWS-MST-00027 III.4 CÔNG TÁC VÁN KHUÔN CHO ĐỐT DẦM TRỤ CẦU NGẮN Xem Đính Kèm (PHỤ LỤC C) IV ĐÁNH GIÁ ƯU NHƯỢC ĐIỂM CỦA PHƯỜNG PHÁP ĐÚC DẦM IV.1 ƯU ĐIỂM - Có khả linh động cao CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG - ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO -Việc chế tạo dầm tiến hành đồng thời với việc thi công kết cấu phần dưới, chưa triển khai thi cơng, thời gian thi cơng tiết - kiệm đáng kể Nhờ công nghệ đúc dầm bãi để lắp ghép nên tất trình kiểm tra - chất lượng Được kiểm soát chặt chẽ từ giai đoạn bán thành phẩm cường độ bêtơng, kích thước hình học, mĩ thuật bề mặt kiểm tra đánh giá kĩ lưỡng IV.2 NHƯỢC ĐIỂM - Chi phí vận chuyển lớn - Việc đúc sẵn đốt dầm gây chên lệch đầu nối V chênh lệch ông gen gây khó khăn cho việc lắp đặt căng cáp MỘT SỐ HÌNH ẢNH BÃI ĐÚC DẦM Hinh 2:hình ảnh bãi đúc dầm CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HỒNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Hình 3: cơng tác đầm bê tong dầm Hình3:Cơng tác đổ bê tong dầm CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Hình 4: cơng tác tháo dỡ ván khn dầm Hình 5: cơng tác bão dưỡng dầm CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Tài liệu mô tả phương pháp lắp đặt: + Vận chuyển dầm từ mặt đất II.1.2 PHẠM VI CƠNG VIỆC Quy trình triển khai để áp dụng phạm vi công việc áp dụng cho tất cà nhịp bao gồm nhịp tạo thành nhịp kết cấu thượng tầng cầu cạn dự án đường sắt TP Hồ Chí Minh Tuyến lắp đặt cách lao dầm sử dụng phương pháp thi cơng theo nhịp Quy trình mơ tả dụng cụ, máy móc, thiết bị, vật liệu lao động sử dụng cho hoạt động với phân tích rủi ro cơng tác II.1.3 ĐỊNH NGHĨA LG Dầm lao SB Dầm phân phối MG Dầm FH Đầu trước FS Khung đỡ trước RH Đầu sau RS Khung đỡ sau HS Hệ thống treo AS Khung đỡ phụ CG Trọng tâm WT Con lăn tời PS Đốt dầm trụ cầu PT Cáp dự ứng lực II.2 QUY TRÌNH XÂY DỰNG II.2.1 TÀI LIỆU, TIÊU CHUẨN VÀ MƠ TẢ KĨ THUẬT LIÊN QUAN • Bản vẽ chuyền động lắp đặt từ mặt đất FVR-TEC-DWG-3240-016 • Bản vẽ chuyển động lắp đặt từ phía sau FVR-TEC-DWG-3240-020 • Biện pháp thi công Dự ứng lực vĩnh cửu FVR-TEC-MST-3430-001 II.2.2 DI CHUYỂN DẦM & NÂNG DẦM Đốt dầm di chuyển từ bãi đúc dầm đưa đến công trường lắp đặt xe tải xe mc, trạng thái điền hình đốt dầm cần vận chuyển mặt đất bên dầm lao cho điểm nâng khoảng +/- 550 mm từ vị trí trung gian lăn tời Xe mc đậu vị trí u cầu nhịp phù hợp CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HỒNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Khi nhịp lắp đặt, ví dụ, dự ứng lực cố định lắp đặt nhịp thấp gối tạm thời, LG lao phía trước để lắp đặt nhịp Dầm phân phối đựợc dùng để nâng đốt dầm cách nối tay điều chỉnh hoạt động thủy lực dầm với bên cánh dầm Các đệm gỗ đặt khu vực đỡ điểm tiếp xúc đễ đảm bảo khơng có điểm cứng xuất Dầm phân phối thẳng hàng với trọng tâm trước nhấc lên cao Khi dầm phân phối gài, đốt dầm có thề kéo đưa đến vị trí yêu cầu Dầm lao cách sử dụng lăn tời Đốt dầm tránh xoay nâng cách sử dụng phận khóa xoay dầm phân phối II.2.3 CỐ ĐỊNH VÀ TREO DẦM Sau nâng dầm phần phối, đốt dầm cần cố định vị trí xác nhịp Sau tất đốt dầm treo móc theo cách này, việc chỉnh thẳng dầm, dán quy trình dự ứng lực bắt đầu Các phận treo hai loại treo hai loại hệ thống liên kết cho bề mặt dầm với giá treo Hai loại treo treo (Thanh dự ứng lực 040, lưc chảy = 1358 kN) cheo phụ (2 cáp dự ứng lực ø32, lưc chảv = 869 kN) Dây cáo ø32 có giới han kéo đứt tối thiểu (MBL) 976 (2 dùng cho đốt dầm = 1592 kN) CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Các treo nối với treo phụ cáp điện dầm chuyển đổi Dầm chuyển đổi nối với đốt dầm sử dụng thép phụ ø32 cáp điện gắn liền với treo Trong hai loại hệ thống treo, hệ thống bao gồm treo chính, dây cáp hai treo phụ ø32 Hệ thống phụ bao gồm phận tương tự hệ thống ngồi trừ việc có phụ ø32 II.2.4 QUY TRÌNH CỐ ĐỊNH VÀ TREO ĐỔI VỚI CÔNG TÁC LẮP ĐẶT TỪ MẶT ĐẤT Các đốt dầm trước hết đặt vị trí xác đốt dầm đỡ lăn tời sau nâng Trọng lượng dầm chuyền tải đến treo từ dầm phân phối đỡ lăn tời theo cách sau: - Công tác chuẩn bị Khung đỡ tạm thời phải đặt vị trí xác trước cố định PS - Đốt dầm trụ cầu (PS) Đốt dầm trụ cầu đầu tiên, trụ cầu gần với Khung đỡ phụ (RS) LG, cố định sau nâng đưa đến vị trí trụ cầu lăn tời Đốt dầm đo hiệu chỉnh hướng ngang dọc theo đường thằng mặt phẳng hệ tọa độ lắp đặt yêu cầu Quy trình chuyển tải sau: Đốt dầm nâng đến vị trí lăn tời, giữ hai treo đơn đo, hiệu chỉnh cách sử dụng lăn tời dầm phân phối cần thiết Đặt đốt dầm vào vị trí tương đối sau khoảng 10~20mm khung đỡ tạm thời CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Tải trọng từ lăn tời sau giải phóng dần cho tải trọng chuyển đến đến hai treo đơn Hai treo đơn cần để chỉnh ngang đốt dầm trụ cầu Đốt dầm trụ cầu quan trọng cho việc chỉnh bề mặt nhịp - Đốt dầm trụ cầu thứ Sau treo đốt dầm đầu tiên, đốt dầm thứ gần FS cố định vẽ treo sử dụng treo (ngược với trường hợp trụ cầu đầu tiên) Một treo đủ trường hợp đốt dầm dán nối với đốt dầm trước - Các đốt dầm điển hình khác Sau đốt dầm loại lại treo từ dầm lao theo trình tự xác để đảm bảọ bề mặt liên kết khớp Lưu ý: Khoảng cách TS/TS treo nên khoảng 100mm (hoặc 200mm PS/TS) theo vẽ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO II.2.5 DI CHUYỂN, EPOXY & DỰ ỨNG LỰC TẠM THỜI - Di chuyền đốt dầm Khi tất đốt dầm nâng, treo chuyển vị xuất dầm chính, đốt dầm lắp ráp để tạo thành nhịp Sự di chuyển dầm nhờ vào lăn tời Lắp đặt khung đỡ thép dự ứng lực tạm thời đốt Lưu ý: - Khung đỡ thép di chuyển từ nhịp lắp đặt trựớc để tái sử dụng Căng thằng hệ thống treo (thanh thép & cáp điện), cách sử dụng kích CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO thủy lực đỉnh hệ thống treo, trước tháo đốt dầm khỏi dầm phân phối đề giảm thiểu di chuyển đốt dầm chuyển tải công tác chỉnh thẳng - Sử dụng EPOXY Chất kết dính kết cấu epoxy hai thành phần dùng để dán đốt dầm tạo thành theo yêu cầu kĩ thuật dự án; Thời gian bảo quản - Thời gian trước epoxy hỗn hợp phải áp dụng bề mặt đúc đối đầu nhìn chung giới hạn 45 phút Đễ ngăn chặn xâm nhập cũa epoxy vào cáp dự ứng lực, ‘O-Rings’ sử dụng 'O- Rings’ tạo thành từ vật liệu bọt cao xu lắp đặt trước công tác sử dụng epoxy bắt đầu Mỗi đốt dầm nâng lăn tời chậm rãi nâng tiếp xúc với đốt dầm trước để kiểm tra bề mặt khớp khơng có chất liên kết (‘dry match’) nhằm điều chỉnh thẳng hàng đốt dầm Trong trình khớp kiểm tra này, khớp nối xem xét đóng chặt tốt Đốt dầm đầu sau di chuyển trờ lại khoảng 200 mm Thời gian bắt đầu công tác trộn thời gian trộn ghi chép lại Epoxy chuẩn bị đưa xuống khỏi bồn chứa áp đụng lên bề mặt bê- tông thời hạn sử dụng epoxy Công tác sừ dụng epoxy thực tay sử dụng găng tay cao su Epoxy áp dụng tay, sử dụng găng tay, lên toàn bề mặt số bề mặt đúc đối đầu tạo nên liên kết Lưu ý: Với mối nối nhịp lượng epoxy phù hợp (diện tích bề mặt với độ dày trung bình ước tính 2mm) chuẩn bị sẵn để sử dụng sản phẩm hiệu 10 Đặc biệt quan tâm đễ đảm bảo áp dụng epoxy khu vực sau: a Bề mặt thấp khóa chịu cắt tương ứng b Đầu ngồi cánh c Ở khu vực có nhiều ống cáp khoảng cách gần Sau hoàn thành cơng tác áp dụng epoxy đốt dầm gắn với đốt dầm trước cách di chuyền lăn tời khóa chịu cắt đốt dầm gài liên kết đóng 11 CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG - ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Dự ứng lực tạm thời Dự ứng lực tạm thời đưa vào khớp liên kết sau epoxy áp dụng Hệ thổng dự ứng lực tạm thời tái sử dụng cho đốt dầm tạo thành từ: + Khung thép + Chốt cắt chi tiết chèn + Thanh thép chịu lực cao đường kính 32 thiết bị phụ kiện liên quan Có bốn thép dự ứng lực căng đặt đáy Khi bắt đầu nối đốt dầm, hai đốt dầm căng Sau đó, nối với tương ứng liên kết căng sau lắp đặt khung (Khung thép nên trước lắp đặt trước Epoxy áp dụng) Quy trình lặp lại cho đốt dầm nhịp Lưu ý : Thanh thép di chuyền từ nhịp lắp đặt trước đốt dầm dán Epoxy Yêu cầu lực căng 430 kN Các thép căng đồng thời theo vẽ Công tác chỉnh thẳng sau cho nhịp thực giai đoạn sau cơng tác chỉnh thằng nhịp CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO II.2.6 CHUYỀN TẢI & DỰ ỨNG LỰC VĨNH CỬU Sau đốt dầm dán epoxy dự ứng lực tạm thời sử dụng, kích hoạt kích hạ RS, FS để giải phòng ốc Ghi lại số áp lực kích hạ Giảm giá trị khoảng 15 bar (= 100 kN với kích hạ khung đỡ) Giá trị làm cân trọng lượng Đốt dầm trụ cầu Căng nhịp với cáp dự ứng lực vĩnh cửu hồn thành cơng tác chuyển đến tải giá đỡ tạm thời theo biện pháp thi công FVR-TEC-MST-3430-001 + Khi tất dự ứng lực vĩnh cửu căng, tháo tất treo + Khi tất treo tháo bảo, chuẩn bị Dầm lao để lao (Tham khảo FVR-TEC MST-3230-006 với nhịp 37m; FVR-TEC-MST-3230-013 với nhịp 35m ; FVR-TEC-MST-3230- 014 với nhịp 30m) Lưu ý: Khi tất dự ứng lực vĩnh cửu căng, Dự ứng lực Tạm thời tháo dỡ trước sau lao dầm III QUY TRÌNH LAO NGƯỢC CẨU LAO DẦM III.1 Khái quát CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HỒNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Mục đích phương pháp để mô tả việc tự lao ngược lại cẩu lao dầm qua nhịp dầm lắp dựng dự án đường sắt đô thị Thành Phố Hồ Chí Minh Tuyến III.2 Phạm vi cơng việc: Biện pháp mơ tả q trình tự lao ngược lại cẩu lao dầm từ nhịp SG4P6.01 đến nhịp P6.05- P6.06 III.3 Định nghĩa: LG MG FS RS AS Cẩu lao dầm Dầm Chân chống trước Chân chống sau Chân chống phụ WT SB FH RH HS CG Tời lăn Dầm nâng Đầu trước Đầu sau Hệ thống treo Trọng tâm III.4 Quy trình lao ngược; III.4.1 Tổng quan Sau hoàn tất đoạn lao dầm thứ phía trước cẩu lao dầm LG1, cẩu lao dầm cần phải tháo dỡ lắp dựng lại cho đoạn lao dầm thứ Cuối đoạn lao dầm số không thuận lợi cho hoạt động tháo dỡ, LG1 phải lao ngược lại vài nhịp thích để thích hợp cho việc tháo dỡ cẩu lao dầm III.4.2 Quy trình Các bước chuyển động lao ngược cẩu lao dầm ngược lại với bước điển hình lao cẩu lao dầm phía trước Trình tự bước lao ngược lại vị trí cẩu lao dầm mô tả chi tiết vẽ động học mục tài liệu đính kèm số Trình tự lao ngược điển hình cẩu lao dầm sau: - Giai đoạn 1: Di chuyển WT đến vị trí đỉnh RS Kéo dài kích nâng AS, giải phóng đai ốc Vặn đai ốc cho phép pít-tơng thu hẹp Giải phóng áp lực từ kích nâng AS Thu hẹp kích nâng AS CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG - ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Giai đoạn 2: Liên kết WT RS cho phép MG lao dầm căng kéo Tháo phanh dọc RS cách tháo chốt Lao MG phía trước (theo vẽ) Lắp lại phanh RS - Giai đoạn 3: Di chuyển WT đến vị trí đỉnh FS Giải phóng phanh dọc AS cách tháo chốt hãm Di chuyển AS khoảng cách điểm cuối MG 2.1m (hệ số chống lật kiểm tra bước > 1.50) Cài đặt phanh dọc AS với chốt hãm Kéo dài kích thủy lực AS, kích gài (áp lực khoảng 50 bars) Gài đinh ốc kích giải phóng áp lực - Giai đoạn 4: Di chuyển WT đến vị trí đỉnh RS Liên kết WT RS cho phép MG lao dầm Tháo phanh dọc RS AS với chốt hãm Lao MG ngược phía sau (theo vẽ) Lắp lại phanh RS AS Tháo liên kết WT RS cách tháo chốt - Giai đoạn 5: Di chuyển WT đến vị trí đỉnh AS Giảm áp lực lên neo cường độ cao gối đỡ tạm FS tháo Kéo dài kích nâng AS để vặn đai ốc, giải phóng áp lực để hạ kích AS xuống 400mm Kéo kích RS, đến độ mở rộng khoảng 150 mm, vặn đai ốc Khoảng cách tương đối FS Trụ 300 mm (hệ số chống lật kiểm tra bước > 1.50) Dich chuyển FS với chân ngắn khoảng cách trục FS tim trụ = 1150 mm Nâng kích AS lên 400mm, gài đinh ốc kích giải phóng áp lực CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Co hồn tồn kích hạ RS đảm bảo đai ốc không cài Kéo căng neo gối tạm - Giai đoạn 6: Kéo dài kích thủy lực RS, gỡ đai ốc, đọc áp lực khoảng 79 bars kích Vặn đai ốc để thu hẹp pít-tơng Thu hẹp kích RS (Tải trọng chuyển từ RS sang FS) Giải phóng phanh dọc RS, tháo chốt hãm Di chuyển RS, khoảng cách trục RS trục trụ cầu 1600mm (như vẽ) Gắn phanh dọc RS chốt hãm Kéo dài kích nâng RS, kích gài Vặn đai ốc, giải phóng áp lực Hoàn tất việc tự lao ngược cẩu lao dầm cho nhịp III.4.3 Lắp đặt chân ngắn Để lao ngược cẩu lao dầm qua nhịp lắp dựng xong giá đỡ trước cần phải chỉnh sửa Hai chân chống co duỗi FS phải thay phần ngắn đặt trực tiếp lên dầm U Mặt bên dàn lao CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO Lắp chân ngắn cho FS III.4.4 Tách chân chống co duỗi FS Sau hoàn tất việc lắp dựng nhịp SG4-P6.01 bắt đầu lao ngược LG, hai chân co duỗi FS gỡ từ dầm ngang tháo bu lơng vị trí mối nối Hoạt động thực xong trước bước dỡ tải cho giá đỡ trước Giá đỡ trước SG4 III.4.5 Lắp chân ngăn với giá đỡ trước Sau tách phần dầm ngang FS toàn phần di chuyển vị trí lao ngược nằm chân ngắn lắp dầm U Dầm ngang FS liên kết vào phần chân ngắn bu lơng CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HOÀNG ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO III.4.6 Gắn chân ngắn với FS Chân ngắn cố định dầm U đốt đỉnh trụ ES1’ suốt q trình đúc dầm cần bố trí thêm lỗ xun suốt có đường kính 60mm cánh dầm đốt dầm ES1’ cho nhịp từ SG4-P6.01 đến nhịp P6.05-P6.06 1/2 mặt đốt đỉnh trụ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM TS NGUYỄN BÁ HỒNG CHƯƠNG C: ĐÍNH KÈM VÀ GHI CHÚ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO TS NGUYỄN BÁ HỒNG CƠNG NGHỆ CHẾ TẠO DẦM ĐƯỜNG HẦM NÂNG CAO ... ngắn” - HCMC -26 1 -CSYD-CWS-MST-00 020 “Công tác đổ bê-tông dầm” - HCMC -26 1 -CSYD-CWS-MST-00 0 21 “Bảo dưỡng dầm” - HCMC -26 1 -CSYD-CWS-MST-00 022 “Đánh dấu dầm” - HCMC -26 1 -CSYD-CWS-MST-00 023 “Công tác... Biện pháp thi cơng - HCMC -26 1 -CSYD-CWS-MST-000 12 “Cơng tác đúc chung bãi đúc dầm” - HCMC -26 1 -CSYD-CWS-MST-00 01 “Điều chỉnh hình dạng dầm phương pháp đúc ngắn” - HCMC -26 1 -CSYD-CWS-MST-00 018 “Quy... khảo biện pháp thi công “Đánh dấu đốt dầm” HCMC -26 1 -CSYDCWS-MST-00 022 Hạ/ tháo & nâng ván khuôn sườn Tháo liên kết đốt dầm đúc ES1 (hoặc ES1'') đốt đầm đúc đối đầu (M/C) S1 (hoặc S1'') Di chuyển