TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Mục lục TR U N G TÂ M AD VA N C E C AD © Chương 1: Điểm mạnh Mastercam X7 lập trình phay mặt phức tạp Chương 2: Trình tự bước thực lập trình gia công khuôn mẫu 2.1 Mở file mast ercam đưa chi t iết vào môi trường làm việc 2.2 Lựa chọn kiểu máy .7 Thiết đặt thuộc tính máy: 2.3 Lập trình gia công phay 10 Chương 3: Các kiểu chạy dao gia công thô Mastercam X7 .12 3.1 Rough Parallel 12 3.2 Rough Radial 21 3.3 Rough Project 28 3.4 Rough Flowline .34 3.5 Rough Contour .41 3.6 Rough Pocket 46 3.7 Rough Restmill .53 3.8 Rough Plunge 59 Chương 4: Các kiểu chạy dao gia công tinh Mastercam X7 60 4.1 Finish Farallel 60 4.2 Finish Parallel steep 68 4.3 Finish Radial 72 4.4 Finish Project 76 4.5 Finish Flowline .82 4.6 Finish Contour .87 4.7 Finish Shallow 92 4.8 Finish Pencil 96 4.9 Finish Leftover 101 4.10 Finish Scallop 106 4.11 Finish Blend 111 Chương 5: Thực hành lập trình gia công khuôn mẫu với Mastercam X7 117 5.1 Gia công khuôn đực vỏ đồng hồ CASIO 117 5.2 Gia công khuôn vỏ đồng hồ CASIO 148 5.3 Gia công khuôn đực vỏ máy ảnh kỹ thuật số OLYMPUS 169 5.4 Gia công khuôn vỏ máy ảnh kỹ thuật số OLYMPUS 191 Chương 6: Tổng kết 213 Bảng phím truy cập nóng môi trường MasterCam X7 217 Trang TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Lời nói đầu Cảm ơn bạn cầm tay sách chúng tôi, bạn có lựa chọn đắn mốn học kiến thức cần thiết cho công việc mình, với mong muốn tạo điều kiện cho cá nhân công ty thời gian theo học trung tâm Advance Cad, tài liệu viết giảng viên trung tâm bạn hoàn toàn yên tâm tiếp thu hoàn toàn nội dung trình bày tài liệu AD © Đây tài liệu nâng cao, dành cho bạn học qua phần mềm mastercam, dành cho bạn tự học, có nghiên cứu mạng học đọc tài liệu từ nhà sách cần thêm kiến thức liên quan đến công việc N C E C Nội dung tài liệu tập trung vào phần gia công chi tiết mặt phức tạp, đặt biệt gia công khuôn, chí tài liệu biên soạn đầy đủ bạn học trung tâm khác AD VA File thực hành người học vui lòng lấy link gốc tài liệu tranyen.com, danh mục file thực hành web TR U N G TÂ M Mọi thắc mắc, góp ý hay yêu cầu tài liệu mà khách hàng cần gởi cho qua địa mail: tivicad@gmail.com Trang TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Chương 1: Điểm mạnh Mastercam X7 lập trình phay mặt phức tạp Hiện với hỗ trợ công nghệ thông tin, hệ thống CAD/CAM tích hợp phát triển nhanh chóng Nó tạo nên liên thông từ trình thiết kế chế tạo lĩnh vực khí Xu nhà kỹ thuật phát triển chủ yếu hệ thống CAD/CAM tích hợp Những phần mềm CAD/CAM tích hợp sử dụng phổ biến như: Mastercam, Edgecam, Solidcam, Delcam, Surfcam, Vercut, Topmold, AD © Cimatron, Pro/Engenieer v.v… Phần CAM MasterCAM mạnh Nhiều công ty Việt Nam công ty nước C lựa chọn phương án tạo mô hình 3D Solidwork phần mềm 3D N C E Sau lập trình gia công MasterCAM Phương án rẻ so với việc mua phần AD VA mềm ProE Solidwork phần mềm CAD thuộc hạng trung cao thiết kế tốt Một điểm tiện lợi mà mastercam hẳn phần mềm gia công khác gia công mô hình 3D dạng surface không cần solid ta lập trình với mô TÂ M hình thiết kế phần mềm khác cách dễ dàng Hơn Mastercam tương thích với tất dòng máy CNC có thị N G trường không riêng cho hệ FANUC Mastercam X7 lập trình nhiều máy U gia công, nhiều nguyên công file gia công nhiều trục TR Mastercam phần mềm CAD/CAM tích hợp sử dụng rộng rãi châu Âu giới, đồng thời sử dụng rộng rãi Việt Nam Mastercam có khả thiết kế lập chương trình điều khiển trung tâm gia công CNC trục, trục, trục, lập trình để gia công tia lửa điện cắt dây, tiện, phay, khoan … Mastercam đánh giá phần bán chạy giới vài năm gần Trang TRẦN YẾN GROUP© E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD N C Được phát triển CNC Software, Inc, Mastercam phần mềm CAD / CAM cho phay AD VA tiện từ – trục, cắt dây EDM trục ,gia công 2D 3D, mô hình hóa bề mặt khối rắn, cắt chạm khắc nghệ thuật Phần mềm Mastercam X7 phần mềm gia công mạnh mẽ có nhiều tính quan trọng, bao gồm TR U N G TÂ M sản phẩm Mill-Turn Mastercam Blade Expert ứng dụng tùy chỉnh thiết kế để tạo đường chạy dao để cắt phần phức tạp Blade Expert cắt cánh bơm, cánh quạt, tua bin, nhiều Các đường chạy dao loại bỏ vật liệu từ cánh Tiếp theo, Trang TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD hoàn thành cánh bo tròn cạnh, sau kết thúc với mặt phẳng Blade Expert có giao diện người dùng rõ ràng, xác mô theo tất đường chạy dao trục đại Kết cuối đường chạy dao trơn tru, kết thúc N C E C AD © xác, giảm đáng kể thời gian gia công chương trình AD VA Mastercam Mill-Turn Sản phẩm Mill-Turn làm cho công việc gia công trung tâm tiện công suất cao, trung tâm gia công đầy đủ tính trở nên đơn giản dễ dàng hết Mastercam Mill-Turn xếp hợp lý trình lập trình với thiết lập TÂ M công việc thông minh phù hợp với máy gia công xác mà bạn có Lựa chọn mặt phẳng làm việc thông minh làm cho việc lựa chọn trục trục dao thích hợp phần chương trình bạn trở nên dễ dàng thông qua đường chạy dao tiện phay N G MasterCam Ngoài ra, Mastercam X7 nhiều điểm khả phân tích TR U trình gia công tốt hơn, tăng tốc độ chạy dao, chức mô mạnh mẽ Trang TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD C AD © Chương 2: Trình tự bước thực lập trình gia công khuôn mẫu Đưa chi tiết gia công vào môi trường Mastercam • Lựa chọn kiểu máy dùng để gia công chi tiết • Chọn kiểu chạy dao để gia công chi tiết • Thiết đặt thông số cần thiết như: loại dao cắt, chế độ cắt, phôi, mặt phẳng an AD VA N C E • toàn, mặt phẳng lùi dao, tưới nguội… M ô kiểm tra trình gia công Mastercam • Xuất chương trình NC cho máy gia công TÂ M • 2.1 Mở file mastercam đưa chi tiết vào môi trường làm việc N G Mở file Mastercam: TR U Từ menu Mastercam → file → Open Trong hộp thoại Open , lựa chọn kiểu tệp chuẩn Mastercam Trang TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Chọn Open Đưa file Cad khác vào môi trường Mastercam: + Từ menu Mastercam → File → Open + Trong hộp thoại Open, chọn dạng file CAD muốn nhập vào + Thiết đặt tham số nhập mục Options + Chọn OK © Đưa thêm file khác vào chung với file dùng: AD + Từ menu Mastercam → File → File Merge/Pattern E C + Trong hộp thoại mở, lựa chọn kiểu file, Và chọn tệp cần nhập N C + Sử dụng tùy chọn trạng thái Merge/Pattern để lựa chọn điểm sở + Chọn Apply + Ấn ESC để kết thúc lệnh TÂ M AD VA cho vị trí đặt liệu, định nghĩa tỷ lệ, góc quay, trục đối xứng (x,y z) N G 2.2 Lựa chọn kiểu máy U Lựa chọn Machine type → bạn lựa chọn máy thích hợp với máy gia TR công công ty Sau bạn chọn kiểu máy, máy quản lý quản lý Toolpath Manager Trang TRẦN YẾN GROUP© Thiết đặt thuộc tính máy: TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD N G Trên quản lý Toolpath manager bạn hiển thị kiểu thuộc tính máy TR U cách kéo dãn mục thuộc tính Files: Sử dụng thẻ file để xem định nghĩa tên tệp liệu đường dụng cụ dùng cho thao tác nhóm máy lựa chọn Trang TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Hộp thoại Machine Group Properties hiển thị AD VA N C E C AD © Tool Setting: Sử dụng thẻ để điều khiển file NC, bù dao, tốc độ chạy dao, tốc độ trục chính, làm TR U N G TÂ M mát, tham số đường dụng cụ khác, bao gồm vật liệu lựa chọn Trang TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Thẻ Stock setup: TÂ M 2.3 Lập trình gia công phay AD VA N C E C AD © Thẻ cung cấp cho bạn phương pháp định nghĩa phôi Vào Toolpaths xuất menu chứa kiểu chạy dao Tùy trường hợp mà chọn TR U N G kiểu chạy dao phù hợp để lập trình Trang 10 TRẦN YẾN GROUP© TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Tolerance: khai báo dung sai N G Maximum stepdown: chiều sâu lớn lớp cắt TR U Climb hay conventional: chiều phay thuận hay nghịch Direction of open contours: hướng quét vòng quanh hay qua lại song song Entry/exit line/arc: Vào dao theo đườg tiếp tuyến đường thẳng hay cung tròn Use approximate start point: sử dụng điểm để xuống dao Transition: Thông số có kiểu ăn xuống dao sau lớp cắt: + High speed: Dao di chuyển theo kiểu xoắn ốc + Broken: Dao di chuyển theo đường gấp khúc Trang 56 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD + Ramp: Dao seõ di chuyển theo hướng nghiêng + Follow surface: Dao di chuyển theo đường tiếp tuyến mặt Cut depth: khai báo chiều sâu gia công TR U N G TÂ M AD VA N C E C AD © Chọn qua bảng Restmaterial parameters Computer remaining stock from: cách tính lượng dư để gia công + All previousoperation: Chọn bước gia công trước để xác định lượng dư + Roughing tool: Chọn kích thước dao gia công thô bước trước để xác định lượng dư + STL file: chọn file chi tiết mô gia công bước trước để tính lượng dư Trang 57 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Adjust to remaining stock: Điều chỉnh lượng dư + Use remaining stock as computed: sử dụng lượng dư tính toán + Adjust to remaining stock to ignore small cosps: bỏ qua điểm nhỏ + Adjust to remaining stock to mill small cosps: tính điểm nhỏ Adjist distance: nhập lượng offset để điều chỉnh lượng dư AD để xem mô đường chạy dao TR U N G TÂ M AD VA N C E C Vào Backblot © Sau khai báo xong nhấn OK để máy tính toán nội suy đường chay dao Vào Verify để xem mô trình gia công chi tiết Trang 58 TRẦN YẾN GROUP© TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD N G 3.8 Rough Plunge Phương pháp gia công cách ăn dao theo phương thẳng đứng, kiểu gia công TR U nguy hiểm, dao dễ bị cắm vào chi tiết dùng Kích chọn menu Toolpath > Surface Rough > Plunge Toolpath Các bước khai báo giống phương pháp gia công nêu Trang 59 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Chương 4: Các kiểu chạy dao gia công tinh Mastercam X7 4.1 Finish Farallel Tạo đường chạy dao song song theo mặt chọn cho phép gia công TR U N G TÂ M AD VA N C E C AD © lớp để gia công thô bề mặt Các bước thực sau: Kích chọn menu Toolpath > Surface Finish> Parallel Toolpath Chọn mặt gia công > Enter Lúc xuất bảng tùy chọn s a u : Trang 60 TRẦN YẾN GROUP© Drive: chọn mặt gia công Check: chọn mặt không gia công AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD TÂ M Containment: chọn đường bao giới hạn vùng gia công Approximate starting point: chọn điểm bắt đầu gia công Sau chọn Enter TR U N G Xuất hộp thọai Surface Rough Parallel: Trang 61 TRẦN YẾN GROUP© TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Toolpath parameters: Bảng khai báo dao chế độ cắt Tool name: Loại dao N G Tool #: Số hiệu dao U Len offset: vị trí bù trừ chiều dài dao TR Dia offset: vị trí bù trừ đường kính dao Head #: Số hiệu đầu dao Coolant: Chọn vào để mở nước tưới nguội Spindle direction: Chiều quay trục Spindle speed: Vận tốc cắt vòng/phút Feed rate: Lượng tiến dao ngang Plunge rate: Lượng tiến dao ăn xuống theo trục Z Chọn qua bảng Surface parameters Trang 62 TRẦN YẾN GROUP© TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Clearance: Mặt phẳng an toàn Retract: Mặt phẳng lùi dao N G Feed plane: Mặt phẳng dao chạy theo chế độ cắt U Tip Comp: chọn tip tính toán nội suy theo đỉnh dao TR Stock to leave on drive: chừa lượng dư mặt gia công Stock to leave on check: dao cách mặt không gia công Tool containment: cho phép khoanh vùng gia công + Inside: offset vào phía đường bao + Center: giới hạn theo tâm đường bao + Outside: offset phía đường bao Chọn qua bảng Finish parallel parameters Trang 63 TRẦN YẾN GROUP© TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Total tolerance: Dung dai cho phép, ý gia công tinh nên để dung sai 0.01 Cutting method: kiểu quét dao Có phương pháp zigzag one way N G Max stepover: Lượng tiến ngang lớn U Machining angle: góc nghiêng đường chạy dao TR Use approximate start point: chọn điểm xu ốn g da obắt đầu trình gia công Depth limits: Nhóm thông số hộp thọai dùng để xác định chiều sâu cắt dao suốt trình gia công, chiều sâu cắt mặc định theo chế độ tuyệt đối Hộp thọai xuất bên dưới: Trang 64 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Gap settings © Cài đặt chế độ khỏang trống bề mặt gia công Những khoảng trống AD mặt không kín hay mặt bị gãy, chúng tạo bởi: C + Những mặt liên tiếp nối không xác + Do di chuyển AD VA Kích thước khe hở định theo cách: N C E + Tại vùng bị cắt, nơi khỏang trống tạo + Distance: khoảng cách khe hở cụ thể TR U N G TÂ M + % of stepover: khoảng cách theo phần trăm giá trị bước ngang Motion < Gap size: Mastercam cung cấp lọai gia công cho khỏang trống nhỏ, mẫu xuất hiện: Trang 65 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD + Direct: Trong lệnh Direct dao di chuyển thẳng khỏang trống từ vị trí đến vị trí Trong lệnh khác dao di chuyển điểm cuối đường gia công mặt phẳng đến điểm bắt đầu đường gia công mặt (hai mặt phải kề cận nhau) + Broken: Trong lệnh Broken dao di chuyển khoảng trống cung chia, theo trục Z trục khác X Y + Smooth: Trong lệnh Smooth đường gia công di chuyển khoảng trống theo mặt © tiếp tuyến Nó thường sử dụng với tốc độ cao máy AD + Following surface: Trong lệnh đường gia công di chuyển khoảng trống theo C mặt nghiêng nối hai mặt kế E Nếu dao di chuyển lớn kích thước khỏang trống cho, hệ thống thêm vào N C rút dao Đường gia công cho khỏang trống lớn làm theo bước sau: AD VA + Gia công mặt từ điểm đầu đến điểm cuối theo hướng xác định + Rút dao nhanh + Di chuyển nhanh khỏang trống điểm đầu, điểm cuối mặt thứ hai TÂ M + Ăn xuống từ điểm bắt đầu mặt thứ hai + Gia công mặt thứ hai theo hướng định Sau khai báo xong nhấn OK để phần mềm tính toán đường chạy dao để xem đường chạy dao N G Vào backplot U Nhấn nút play để bắt đầu TR Kết đường chạy dao hình đây: Trang 66 TRẦN YẾN GROUP© Nhấn play xem gia công, N C Muốn mô xem trình gia công ta vào Verify E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD TR U N G TÂ M AD VA kết hình bên dưới: Trang 67 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD 4.2 Finish Parallel steep TÂ M AD VA N C E C AD © Gia công tinh lại nơi sót lại lượng dư lần gia công trước (đặc biệt mặt có độ dốc lớn) dao di chuyển song song vật liệu lấy xác định góc nghiêng(độ dốc) Kích chọn menu Toolpath > Surface Finish > Parallel Steep Toolpath TR U N G Các bước thực giống Finish parallel Trang 68 TRẦN YẾN GROUP© AD VA TR U N G TÂ M Chọn qua bảng Surface parameters N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Trang 69 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Bảng ta cần khai báo mặt phẳng an toàn, mặt phẳng lùi dao, mặt phẳng dao tiến theo chế độ cắt khai báo lượng dư lại sau gia công N G TÂ M AD VA N C E C AD © Chuyển qua bảng bảng Finish parallel steep parameters TR U - Steep range: giới hạn phạm vi cắt + From slope angle: góc nghiêng nhỏ + To slope angle: góc nghiêng lớn Khai báo xong nhấn ok để phần mềm tính toán nội suy đường chạy dao Vào backplot để xem đường chạy dao Trang 70 TRẦN YẾN GROUP© [...]...TR U N G TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Trang 11 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Chương 3: Các kiểu chạy dao gia công thô trong Mastercam X7 3 .1 Rough Parallel Tạo đường chạy dao song song theo những mặt được chọn và cho phép gia công từng TÂ M AD VA N C E C AD © lớp để gia công thô bề... parameters Trang 15 TRẦN YẾN GROUP© TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Total tolerance: Dung dai cho phép Cutting method: kiểu quét của dao Có 2 phương pháp là zigzag và one way N G Max stepdown: Chiều sâu lớn nhất mỗi lớp cắt U Max stepover: Lượng tiến ngang lớn nhất TR Machining angle: góc nghiêng của đường chạy dao Plunge control: Phương pháp này có thể tùy chọn 1 trong 3 cách... Trang 30 TRẦN YẾN GROUP© TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Nhấn nút chuột phải vào thư viện chọn dao gia công là dao phay ngón D=3 N G Bảng này ta khai báo các thông số cho dụng cụ cắt ở các ô màu vàng TR U Chọn qua bảng surface parameters Trang 31 TRẦN YẾN GROUP© TÂ M AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Bảng này ta cần khai báo các mặt phẳng an toàn, mặt phẳng lùi... nguội Spindle direction: Chiều quay trục chính Spindle speed: Vận tốc cắt vòng/phút Feed rate: Lượng tiến dao ngang Plunge rate: Lượng tiến dao ăn xuống theo trục Z Chọn qua thẻ Surface parameters Trang 14 TRẦN YẾN GROUP© Retract: Mặt phẳng lùi dao TÂ M Clearance: Mặt phẳng an toàn AD VA N C E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Feed plane: Mặt phẳng dao chạy theo chế độ cắt N G Tip Comp: chọn tip... hiện như sau: N G Kích chọn menu Toolpath > Surface Rough> Parallel Toolpath TR U Lúc này xuất hiện các tùy chọn sau: Boss: Khai báo này với chi tiết dạng lồi để điều khiển dao nhấc lên theo trục Z Trang 12 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Cavity: Khai báo này với chi tiết dạng lõm để dao di chuyển theo kiểu Zigzag và cho phép cắt theo cả 2 chiều dương và âm theo trục Z (phương pháp này... both side: Cắt dọc theo hai bên của mặt Prompt for starting point: chọn điểm x uố n g da obắt đầu quá trình gia công Allow negative Z motion along surface: Cho phép di chuyển theo phương Z- khi cắt Trang 16 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Allow positive Z motion along surface: Cho phép di chuyển theo phương Z+ khi cắt Cut depths: Nhóm thông số trong hộp thọai này được dùng để xác định chiều... thấp nhất mà dao có thể đến để hớt vật liệu Incremental: Chế độ tương đối Adjustment to top cut: Được xác định bởi khoảng cách nhỏ nhất giữa chiều sâu cắt so với mặt cao nhất chỉ chi tiết gia công Trang 17 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Adjustment to other cuts: Được xác định bởi khoảng cách lớn nhất của chiều sâu ngay biên dạng gia công đã được mặc định Gap settings Cài đặt chế độ về... thước của khe hở được chỉ định theo 2 cách: C + Distance: khoảng cách khe hở cụ thể TR U N G TÂ M AD VA N C E + % of stepover: khoảng cách theo phần trăm giá trị của mỗi bước ngang Motion < Gap size: Mastercam cung cấp 4 lọai gia công cho khỏang trống nhỏ, những mẫu này xuất hiện: + Direct: Trong lệnh Direct dao di chuyển thẳng trên khỏang trống từ vị trí này đến vị trí kia Trong lệnh khác thì dao... của đường gia công trên mặt phẳng này đến điểm bắt đầu của đường gia công trên mặt kia (hai mặt phải kề cận nhau) + Broken: Trong lệnh Broken dao di chuyển trên khoảng trống của cung được chia, Trang 18 TRẦN YẾN GROUP© TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD theo trục Z và trục khác X hoặc Y + Smooth: Trong lệnh Smooth đường gia công di chuyển trên khoảng trống theo mặt tiếp tuyến Nó thường được sử dụng với... thứ hai Vào backplot AD VA Sau khi khai báo xong nhấn OK để phần mềm tính toán đường chạy dao để xem đường chạy dao TR U N G TÂ M Nhấn nút play để bắt đầu Kết quả đường chạy dao như hình dưới đây: Trang 19 TRẦN YẾN GROUP© TR U N G TÂ M AD VA N C Muốn mô phỏng xem quá trình gia công ta vào Verify E C AD © TRUNG TÂM CÔNG NGHỆ ADVANCE CAD Nhấn play và xem gia công, kết quả như hình bên dưới: Trang 20 TRẦN