Giáo trình lập trình phần mềm Mastercam 3D

Như các bạn đã biết Mastercam là phần mềm chuyên lập trình gia công cơ khí, trong đó lập trình khuôn mẫu rất quan trọng chủ yếu là các chiến lược gia công 3D. Nội dung giáo trình bao gồm các chiến lược gia công 3D bao gồm các chiến lược truyền thồng và gia công tốc độ cao High Speed . Giải thích cụ thể từng tùy chọn

LẬP TRÌNH PHAY 3D TRONG MASTERCAM 2017 Trong phần lập trình Phay, MasterCAM cung cấp nhóm lệnh để gia cơng bề mặt 3D Nhóm Gia cơng thơ(Surface rough) Nhóm Gia cơng tinh (Surface rough) Nhóm gia cơng tốc độ cao (Surface high speed toolpath) Nhóm Gia cơng thơ(Surface rough)  Click phải chuột vào Toolpath Group-1  Chọn Mill toolpaths  Chọn Surface rough (Phay thơ) Ta có lệnh phay thơ bảng sau STT Nội dung Parallel Radial Project Flowline Ý nghĩa Gia công thô song song theo hướng mặc định người lập trình qui định, song song trục X, Y 45o so với phương X Gia cơng thơ dọc hướng kính Gia cơng thô đối tượng chiếu đối tượng hữu mặt, thường dùng phay chữ mặt 3D Gia công thô theo đường sinh biên dạng bề mặt Trang Contour Pocket Restmill Plunge Gia công thô biên dạng mặt theo đường xoắn ốc từ xuống Phay thô bề mặt hốc 3D Phay lại lượng dư nguyên công trước để lại Gia công thô bề mặt 3D cách ăn dao theo phương đứng (Phương Z) Nhóm Gia cơng tinh (Surface finish)  Click phải chuột vào Toolpath Group-1  Chọn Mill toolpaths  Chọn Surface finish (Phay tinh) Ta có 11 lệnh phay tinh bảng sau: STT Nội dung Parallel Parallel steep Ý nghĩa Gia công tinh song song theo hướng mặc định người lập trình qui định Gia cơng tinh lại nơi cịn xót lần gia công trước (Đặc biệt mặt có độ dốc lớn) Dao di chuyển song song nhau, vật liệu lấy xác định gốc nghiêng (độ dốc) Lệnh thường sử dụng gia công mặt nghiêng Trang 3 Radial Project Flowline Contour Shallow Pencil Leftover 10 Scallop 11 Blend Gia cơng tinh dọc hướng kính Gia cơng tinh lại hình chiếu đối tượng lên mặt, thường dùng phay chữ mặt 3D Gia công tinh theo hướng đường sinh biên dạng bề mặt Gia công tinh dọc theo biên dạng bề mặt 3D Gia cơng tinh lại nơi mà ngun cơng trước cịn xót lại Phay tinh lại góc giao bề mặt gia cơng, phay sắc góc Gia cơng tinh hớt bỏ vật liệu cịn sót lại lần gia cơng trước dùng dao nhỏ Tạo đường chạy dao bề mặt gia công nhằm đạt chiều cao nhấp nhô mong muốn hạn chế thấp chuyển động rút dao Đường chạy dao có dạng cạnh mặt gia cơng thu nhỏ dần từ ngồi vào tâm ngược lại Tạo đường chạy dao giới hạn đường cong curve dọc theo mặt gia cơng Nhóm gia cơng tốc độ cao (Surface high speed toolpath)  Click phải chuột vào Toolpath Group-1  Chọn Mill toolpaths  Chọn Surface high speed toolpath Trang Nhóm lệnh phay tốc độ cao (High speed) bề mặt 3D bao gồm: 11 lệnh chia làm nhóm gia công thô gia công tinh bảng STT Nhóm lệnh gia cơng Surface high Speed toolpath Dynamic OptiRough Gia công thô Area Roughing Waterline Scallop Horizontal Area Raster Gia công tinh Pencil Spiral Radial 10 Hybrid 11 Project Các lệnh gia công thô 3D Surface rough (Gia công thô) 1.1 Lệnh Parallel: Chúng ta sử dụng lệnh để tạo đường chạy dao song song theo phương X Y góc nghiêng theo ý người lập trì nh Ví dụ: Gia cơng thơ hình dùng lệnh Parallel Trang Các bước thực sau: Bước 1: Click phải chuột vào Toolpath Group-1 chọn surface rough Bước 2: Chọn lệnh Parallel, xuất hộp thoại chọn dạng gia công cho đường dao Boss: Chỉ cho dao di chuyển theo hướng, từ cạnh xuống không cho phép dao di chuyển theo chiều âm trục Z cắt dịch dao gia cơng rút dao lên theo phương Z dịch dao Cavity: Phương pháp dao di chuyển theo kiểu Zigzag cho phép cắt theo chiều dương âm theo trục Z (phương pháp thông dụng nhất) Cho phép giữ Z dịch dao Undefined: Không giới hạn đường chạy dao Bước 3: Nhấn chọn Boss click OK, đặt tên nguyên công nhấn OK Bước 4: Xuất tùy chọn Select drive surfaces: Lựa chọn mặt cần gia công, nhấn chọn mặt cần gia công hình vẽ, sau nhấn End selection, xuất hộp thoại Toolpath/surface selection Drive Check Containment Approximate starting point Show Chọn mặt gia công Chọn mặt không gia công, dao ko cắt vùng Chọn giới hạn vùng gia cơng, ngồi đường bao dao ko cắt Chọn điểm bắt đầu gia công Ẩn hay mặt cần gia công Hủy lựa chọn mặt gia công Lựa chọn mặt gia công Bước 5: Nhấn Ok xuất hộp thoại Surface rough Parallel Tool Parameter Hộp thọai kích thước dao khai báo tương tự phần 2D Trang Ví dụ: Chọn dao đường kính 12mm, dao phay ngón End mill Trang Surface parameter Trong hộp thọai có thêm vài thơng số sau: Stock to leave on drive: lượng dư để lại cho nguyên công sau Stock to leave on check: lượng dư để lại mặt không gia công Tool containment compensate to: cách giới hạn vùng chạy dao + Inside: bên + Center: tâm dao + Outside: bên Rough parameter parameter Trong hộp MasterCam thêm vào thông số mặc định để gia công thô Cuting method: Có phương pháp zigzag one way Max stepdown: Thông số xác định với khỏang cách lớn hai đường cắt liên phương Z Plunge control: Phương pháp tùy chọn cách để gia công + Allow mutiple plungles along cut: Cho phép cắt nhiều bước + Cut from one side: Cắt dọc theo bên mặt + Cut from both side: Cắt dọc theo hai bên mặt Trang Prompt for starting point: Xuất dịng nhắc chọn điểm bắt đầu q trình gia công Allow negative Z motion along surface: Cho phép di chuyển theo phương Z- cắt Allow positive Z motion along surface: Cho phép di chuyển theo phương Z+ cắt Max stepover: Thông số xác định với khỏang cách lớn hai bước ngang cắt liên tiếp Machining angle: Chọn phương chạy dao  Nhập 0: dao di chuyển song song theo phương X  Nhập 90: dao di chuyển song song theo phương Y  Nhập 45: dao di chuyển song song theo hợp với trục X góc nghiêng 45 độ Max stepover: Khoảng dịch dao mặt phẳng XY, thường chọn ¾ đường kính dao Max step down: Khoảng dịch dao lớn theo phương Z Bước 6: Nhấn Ok kết thúc lệnh Bước 7: Nhấp chuột vào biểu tượng Backplot Mô đường chạy dao hình Trang 1.2 Lệnh Radial Gia cơng thơ bề mặt 3D, chạy dao theo hướng kính Ví dụ phay thô chi tiết sau Radial Các bước thực sau: Bước 1: Click phải chuột vào Toolpath Group-1 chọn surface rough Bước 2: Chọn lệnh Radial, xuất tùy chọn select Box/Cavity, chọn Boss nhấn OK Bước 3: Đặt tên nguyên công nhấn OK Trang 10 Bước 4: Chọn mặt gia cơng hình vẽ nhấn End selection Bước 6: Sau khí nhấn End selection xuất hộp thoại Toolpath/surface selection, nhấp trái chuột vào tùy chọn Radial point chọn tâm đường chạy dao hình Khi gia cơng đường chạy dao từ điểm tâm biên dạng Nhấn Ok kết thúc việc lựa chọn, xuất hộp thoại Trang 11 3.9 Project Tương tự lệnh gia công tinh finish project 3.10 Spiral: Tạo đường chạy dao xoắn ốc từ tâm (Center point) đến hết bề mặt gia công Các bước thực sau: Bước 1:     Click phải chuột vào Toolpath Group-1 Chọn Mill toolpaths Chọn Surface high speed toolpath Chọn Spiral Bước 2: Chọn bề mặt cần gia công lệnh Bước 3: Khai báo thông số Hộp thoại Surface High Speed Toolpaths- Spiral Trang 89 Cut parameters Linking Parameters Trang 90 Trang 91 Bài tập tổng hợp Bài số Bài số Trang 92 Bài tập Bài tập Trang 95 Bài số Bài số 10 Trang 96 Bài số 11 Bài số 12 Trang 97 Bài số 13 Bài 14 Trang 98 Bài 15 Bài 16 Trang 99 Bài 17 Bài 18 Trang 100 Bài 19 Bài 20 Trang 101 Bài 21 Bài 22 Trang 102 Bài 23 Bài 24 Trang 103 Bài 25 Bài 26 Trang 104 Bài 27 Bài 28 Trang 105 ... biên dạng mặt theo đường xoắn ốc từ xuống Phay thô bề mặt hốc 3D Phay lại lượng dư nguyên công trước để lại Gia công thô bề mặt 3D cách ăn dao theo phương đứng (Phương Z) Nhóm Gia cơng tinh (Surface... chiếu đối tượng lên mặt, thường dùng phay chữ mặt 3D Gia công tinh theo hướng đường sinh biên dạng bề mặt Gia công tinh dọc theo biên dạng bề mặt 3D Gia công tinh lại nơi mà ngun cơng trước cịn... ngồi phơi Kết mô 2.4 Project: Dùng để gia công tinh hình chiếu đối tượng lên mặt 3D Thường dùng phay chữ mặt cong 3D Các bước tương tự lệnh phay thô Project Chọn dao cầu Ball Mill đường kính 2mm