CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GỖ ÉP THANH VÀ ĐỒ GỖ XUẤT KHẨU HOANGKIMECI.COM.VN SẢN XUẤT GỖ ÉP THANH VÀ ĐỒ GỖ XUẤT KHẨU Công ty cổ phần Đại Lộc Cụm công nghiệp Cộng Hòa - huyện Kim Thành - tỉnh Hải Dương 2009 Công nghệ sản xuất 1.1 Công nghệ sản xuất đồ gia dụng Gỗ nhập Hơi nóng Phòng sấy Nhiệt, khói thải lò đốt gia nhiệt Gia công định hình Gỗ vụn, tiếng ồn, bụi gỗ Khoan cắt Gỗ vụn, tiếng ồn, bụi gỗ Bào, chà nhám Phoi bào, tiếng ồn, bụi gỗ Lắp ráp Tiếng ồn Sơn Hộp đựng sơn, cặn sơn, nước thải sơn Sơn nước Sản phẩm Hình Sơ đồ sản xuất đồ gia dụng Gỗ ngoại nhập từ Nam Phi Malaixia đưa vào lò sấy để đạt đến độ ẩm định Sau qua giai đoạn gia công theo hình dáng, kích thước loại sản phẩm máy cắt, máy phay tạo thành sản phẩm thô Sản phẩm thô qua công đoạn chà nhám máy chà nhám đĩa máy chà nhám thùng để sản phẩm đạt độ nhẵn bóng Sản phẩm sơn để tạo độ bóng trước xuất xưởng 1.2 Công nghệ sản xuất ván ép Gỗ Hóa chất xử lý mối mọt, nóng Sấy xử lý mối mọt Nhiệt, hóa chất Gỗ sấy Bào mặt Keo dọc Tiếng ồn, CTR, bụi gỗ Bào mặt Hơi keo Ghép dọc Bào mặt Cắt định cỡ Keo ngang Tiếng ồn, CTR, bụi gỗ Hơi keo Ghép ngang Tiếng ồn, CTR, bụi gỗ Cắt định hình Bào mặt Phun keo Tiếng ồn, CTR, bụi gỗ Tiếng ồn, CTR, bụi gỗ Hơi dung môi Phủ màng hút nhựa PVC Cắt viền Hơi dung môi Sơn lót Bavia nhựa Lưu kho xuất Hình Sơ đồ sản xuất ván ép Gỗ nguyên liệu sấy trung bình từ tuần đến 10 ngày tùy theo chiều dày gỗ sau đem xử lý mối mọt Công ty tiến hành xử lý mối mọt cách phun hóa chất lên bề mặt gỗ Gỗ sau sấy cắt phay, ghép nối máy phay đầu máy ghép dọc Tiếp theo, gỗ máy ép ngang ép thành gỗ có kích thước phù hợp với loại sản phẩm Gỗ gia công theo hình dáng, kích thước loại sản phẩm máy cắt Sản phẩm thô qua công đoạn bào để đạt độ nhẵn cho sản phẩm Toàn bề mặt sản phẩm phun lớp keo sau phủ nhựa PVC chịu nhiệt xếp vào khay hút máy hút chân không Hầm nhiệt máy hút chân không đảm bảo nhiệt độ từ 130 0C đến 1500C Trong điều kiện nhiệt độ cao áp suất phù hợp nhựa PVC hút chặt lên bề mặt gỗ đảm bảo độ liên kết cao với bề mặt sản phẩm màu sắc sản phẩm theo đơn đặt hàng Sản phẩm sau công đoạn hút chân không cắt gọt viền mép nhựa đảm bảo tính mỹ thuật cao, sơn lót mặt sản phẩm để chống cong vênh kiểm tra chất lượng Những sản phẩm đạt chất lượng theo yêu cầu đưa vào kho bảo quản công ty sau xuất theo hợp đồng Ưu nhược điểm công nghệ sấy, hút chân không - Lớp nhựa PAC với lớp keo chịu nhiệt cao kết dính có độ bền cao, có khả chống mối mọt, chống chầy xước cao gỗ tự nhiên, sản phẩm không bị hút ẩm làm cong vênh, bở nứt sản phẩm từ gỗ công nghiệp gỗ tự nhiên - Công nghệ hút chân không làm sản phẩm có hình dáng phức tạp mà đảm bảo màu sắc, gỗ theo yêu cầu khách hàng - Giá trị sản phẩm tăng cao chi phí lại thấp so với sử dụng sơn PU, vecni hay chất liệu khác - Có tính công nghiệp hóa cao, sản xuất với tốc độ nhanh, sản phẩm loại đồng màu sắc, độ bóng 2 Danh mục máy móc, thiết bị T T A 10 11 12 13 14 15 B 16 17 18 19 20 21 22 23 Tên thiết bị Xuất xứ Thiết bị dây chuyền ván ép Máy bào phẳng mặt Trung Quốc Máy sửa phẳng mép Trung Quốc Máy bào phẳng khổ rộng Trung Quốc Máy cắt định hình Trung Quốc Máy bào soi cạnh bán Trung Quốc nguyệt Máy đánh mịn Trung Quốc Máy phun dầu bóng Trung Quốc Khuôn đóng gói sản phẩm Việt Nam Máy soi cạnh vát Trung Quốc chiều Máy cắt lưỡi cắt Trung Quốc Máy bào thô Trung Quốc Máy bào mặt Trung Quốc Máy soi rãnh hai cạnh Trung Quốc Xe nâng Trung Quốc Máy hút chân không Trung Quốc Thiết bị gia công sản phẩm nội thất Máy tiện Japan Máy phay Japan Máy cắt đĩa Japan Máy đánh bóng Đức Máy bào Trung Quốc Máy chà nhám Trung Quốc Dây truyền sơn sấy Đài Loan Lò sấy gỗ công suất 75m Trung Quốc Số lượng Đơn vị 2 1 Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái Cái 1 1 Cái Cái Cái Cái Chiếc Chiếc 1 3 1 10 Cái Cái Cái Cái Cái Bộ Bộ Chiếc Các thiết bị máy móc nhập từ nước Trung Quốc, Nhật Bản Nồi Công ty sử dụng nồi có công suất 4500 kg/h loại nồi đại sản xuất Trung Quốc Nồi có diện tích tiếp nhiệt 102 m 2, áp suất thiết kế 11kg/cm2 Nhu cầu nguyên, nhiên liệu a Nhu cầu nguyên liệu * Nhu cầu nguyên liệu đầu vào dây chuyền sản xuất ước tính 56000 m 3/năm bao gồm: - Nhu cầu gỗ dùng để sản xuất đồ gia dụng Công ty nhập từ Nam Phi Malaysia theo dự kiến sản xuất khoảng 2000 m3/năm - Nhu cầu gỗ dùng làm nguyên liệu cho sản xuất gỗ ép theo dự kiến khoảng 54000 m3/năm loại gỗ sẵn có nước Công ty tận dụng gỗ có kích thước nhỏ, ngắn để sản xuất sản phẩm có kích thước lớn * Nhu cầu phụ liệu cho sản xuất thể bảng sau đây: Bảng Phụ liệu dùng cho sản xuất STT Loại nguyên liệu Đơn vị Số lượng Sơn PU Tấn/năm 45 Keo ghép Tấn/năm 20 Nhựa PVC Tấn/năm 20 Keo dán nhựa Tấn/năm 20 Ghi chú: Nhà máy sử dụng sơn hãng Asondel Ghi Dạng nước Keo sữa Dạng màng Dạng nước b Nhu cầu nhiên liệu Nhà máy dùng loại gỗ thừa, phoi gỗ, mùn cưa làm nhiên liệu cho lò sấy gỗ Nhà máy đầu tư 10 lò sấy công suất 75 m 3/mẻ Hơi nóng trực tiếp từ lò sấy gỗ quạt hút dẫn vào phòng sấy Phòng sấy xây cách nhiệt để tránh làm tổn thất nhiệt môi trường bên Lượng chất đốt tính sau: - Bình thường tỷ lệ nước mùn cưa cao, khoảng 50 - 60% nên nhiệt trị mùn cưa thấp 2300 - 3000 Kcal/kg Tuy nhiên, nhà máy dùng loại gỗ xẻ qua trình sấy để sản xuất nên độ ẩm mùn cưa, mẫu gỗ thừa, phoi gỗ thấp, khoảng 10% (gỗ khô) Vì nhiệt trị gỗ đem vào đốt cao hơn, khoảng 4000 - 4500 Kcal/kg gỗ khô - Lượng nhiệt tiêu tốn cho trình bốc nhiệt để đun nóng, để bốc tổn thất Q = Q1 + Q2 + Q3 Trong đó: Q1: lượng nhiệt để đun nóng, Q1 = m.c (ts-td) (kcal/h) Q2: lượng nhiệt để bốc hơi, Q2 = w.r Q3: lượng nhiệt tổn thất khói mang ngoài, cháy không hoàn toàn, tòa nhiệt từ phận lò xung quanh Lượng nhiệt tổn thất tạm tính 15% lượng nhiệt cấp vào lò m: khối lượng nước, m = 5000 (kg/h) c: nhiệt dung riêng nước, c = 0,811 (kcal/kg.độ) ts: nhiệt độ sôi nước, ts = 1000C tđ: nhiệt độ đầu nước, tđ = 200C w: khối lượng nước, w = 5000 (kg/h) r: nhiệt hóa nước, r = 482,3 kcal/kg Vậy lượng nhiệt tiêu tốn cho trình bốc nước là: Q = m x c x (ts-td) + w x r + 0,15 x Q (kcal/h) Q = 5000 x 0,811 x (100 - 20) + 5000 x 482,3 + 015Q (kcal/h) Q = 3.218.706 (kcal/h) Lượng gỗ cần để đốt lò là: 3.218.706 (kcal/h) / 4000 (kcal/kg) = 805 kg gỗ khô/h ...SẢN XUẤT GỖ ÉP THANH VÀ ĐỒ GỖ XUẤT KHẨU Công ty cổ phần Đại Lộc Cụm công nghiệp Cộng Hòa - huyện Kim Thành - tỉnh Hải Dương 2009 Công nghệ sản xuất 1.1 Công nghệ sản xuất đồ gia dụng Gỗ nhập... bao gồm: - Nhu cầu gỗ dùng để sản xuất đồ gia dụng Công ty nhập từ Nam Phi Malaysia theo dự kiến sản xuất khoảng 2000 m3/năm - Nhu cầu gỗ dùng làm nguyên liệu cho sản xuất gỗ ép theo dự kiến khoảng... dày gỗ sau đem xử lý mối mọt Công ty tiến hành xử lý mối mọt cách phun hóa chất lên bề mặt gỗ Gỗ sau sấy cắt phay, ghép nối máy phay đầu máy ghép dọc Tiếp theo, gỗ máy ép ngang ép thành gỗ có