QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH MEN QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH MEN (CÔNG TY CỔ PHẦN HACERA) Nhà máy sản xuất gạch men thuộc Công ty CP Hacera có diện tích 20.000 m nằm xã Thanh Sơn, huyện Kim Bảng, tỉnh Hà Nam Nhà máy sản xuất phân phối gạch men phục vụ cho xây dựng công trình với công suất 2.500.000 m 2/năm (xấp xỉ 7.500 m2/ngày) Sản phẩm gạch ốp tường có kích thước tối đa 300 x 450 x mm, phủ men trang trí hoa văn loại gạch sàn nước chống trơn đồng Quy trình công nghệ sản xuất Quy trình công nghệ sản xuất trình bày hình sau: Nguyên liệu Nghiền phối liệu Phát sinh bụi, tiếng ồn, CTR Chế tạo dự trữ bột ép Phát sinh nhiệt ẩm Ép gạch Tiếng ồn Sấy gạch Nhiệt ẩm, tiếng ồn Tráng men Nước thải Nung gạch tráng men Khí thải Phân loại Chất thải rắn Đóng gói Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất gạch men a) Chuẩn bị nguyên liệu Nguyên liệu làm xương mua nhà máy theo kế hoạch sản xuất đưa vào kho dự trữ theo loại riêng biệt sở yêu cầu đơn phối liệu Các loại nguyên liệu làm xương đuwọc cân đong theo định lượng chủng loại, nạp vào phễu định lượng chuyển vào máy nghiền bi hệ thống băng tải phân phối Căn vào phối liệu sử dụng Công ty sản xuất gạch men, đồng thời tham khảo số công nghệ sản xuất gạch ốp tường số hãng nước Nassetti, Sacmi, B&T, tỷ lệ phối liệu cho xương sau: Tỷ lệ phối liệu cho xương T T Loại Tỷ lệ Khối lượng Độ ẩm Khối lượng nguyên phối liệu nguyên liệu nguyên nguyên liệu liệu sử (%) thô (t/n) liệu (%) sử dụng (t/n) dụng Đất sét 28 12.316 23 15.995 Đất sét 42 18.475 23 23.994 Fenspat 19 8.357 8.527 Bột vôi 11 4.839 4.888 Thủy tinh 1,3 lỏng Tổng 100 43.987 53.404 Tiêu hao nguyên liệu (kg/m2sp) 6,4 9,6 3,4 1,9 21,3 Quá trình nghiền thực máy nghiền bi có dung tích 45.000 lít Sau nghiền xong, hồ phối liệu có độ ẩm khoảng 43% đưa vào bể chứa có máy khuấy Từ bể khuấy, hồ qua sàng rung, lọc sắt từ vào bể khuấy trung gian sau bơm piston cao áp cấp hồ liệu vào tháp sấy phun b) Chế tạo dự trữ bột ép Hồ sau sấy phun tạo thành bột có độ ẩm khoảng 6% băng tải, gần nâng đưa vào ủ, dự trữ xilô chứa c) Ép gạch Bột ép tháo khỏi xilô tự động, qua băng tải gầu nâng chuyển vào phễu máy ép cấp bột cho hệ thống ép Máy ép thủy lực hoạt động tự ép gạch mộc với chương trình cài đặt sẵn Gạch sau ép đẩy khỏi khuôn, thổi bụi chạy băng chuyền vào lò sấy d) Sấy gạch Gạch mộc có độ ẩm khoảng 6% đưa vào lò nung biscuit (nung lần 1) với chu kỳ 50 phút Gạch sau nung khỏi lò nung kiểm tra loại bỏ phế phẩm đưa vào dây chuyền Tráng men- In lưới e) Tráng men Men gia công dự trữ thùng khuấy cấp cho dây chuyền tráng men Gạch sau khỏi lò nung lần 1, theo băng chuyền dẫn đưa vào dây chuyền tráng men thực làm – phủ men – in lưới f) Nung gạch tráng men Gạch sau tráng men, in lưới theo băng chuyền dẫn vào lò nung men –lò lăn, nhiệt độ nung Tmax ≈ 1120 OC, chu kỳ nung khoảng 40 phút g) Phân loại sản phẩm Gạch sau lò nung kiểm tra, phân loại chất lượng kích thước – độ phẳng – bề mặt để loại bỏ phế phẩm Gạch đặt tiêu chuẩn vào dây chuyền đóng hộp – in mã Hộp gạch thành phẩm xếp lên kệ vận chuyển vào kho thành phẩm xe nâng Danh mục máy móc thiết bị Bảng Danh mục máy móc, thiết bị TT I II III Tên máy móc thiết bị Cấp liệu thùng Cấp liệu thùng 30 m3 Băng tải lõm B 600x30.000 Băng tải lõm B 600x5.000 Băng tải lõm B 600x10.000 Tủ điện điều khiển cho hệ thống Nghiền xương Đồng hồ đo nước Máy nghiền bị 40 khô Lớp lót cao su cho máy nghiền Palan điện Thiết bị xả hồ từ máy nghiền Bơm màng Máy khuấy (3 bể hồ clip 125 m3) Máy khuấy (bể hồ trung gian 30 m3) Sàng rung hồ Bộ nam châm lọc sắt Tủ điện điều khiển cho hệ thống Sấy phun Bơm piston đường ống dẫn hồ lên sấy phun Máy sấy phun Lò than xích đường ống dẫn khí ĐVT Số lượng Xuất xứ cái cái 1 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái cái cái 2 1 3 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái 1 Trung Quốc Trung Quốc Bộ cái cái Bộ IV V V nóng lên sấy phun Băng tải lõm B600 x 8000 Sàng rung bột sấy phun Gầu nâng bột lên silo (silo cao 12 m) Tủ điện điều khiển cho hệ thống Ủ bột Silo 3,5x3,5x8 m, chân 4m Báo mức bột xilo Van xả đáy silo Băng tải lõm B600x15.000 Gầu nâng cấp bột vào máy ép Băng tải lõm B600x8000 Sàng rung cấp bột vào máy ép Tủ điện điều khiển cho hệ thống Ép-lò Biscuit Phễu chứa bột ép Báo mức bột phễu Máy ép thủy lực thiết bị kèm theo (xe cấp liệu, ống rải bột, máy làm mát, bàn lật, dàn lăn…) Hai đoạn dây chuyền nối từ dỡ tải máy ép vào nạp tải lò biscuit Nạp tải lò biscuit đai nâng hạ Hầm sấy rộng 2,85 m Lò nung rộng 2,85 m Máy phát điện dự phòng Dỡ tải lò biscuit đai nâng hạ Máy hút bụi cho máy ép Tủ điện điều khiển cho hệ thống Dây chuyền tráng men – in lưới dây chuyền tráng men ĐƯờng cua 90 Bàn xoay gạch Chổi làm mặt gạch Quạt thổi bụi Cabin phun ẩm Bơm chân không phun ẩm Chuông men, thiết bị kèm (phễu chứa, đĩa chuông, đường ống …) Thùng tráng men chuyên dụng Máy mài mép men Buồng định hình Bơm chân không buồng định hình Bù máy in lưới cái Bộ 1 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái cái cái cái 2 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái cái cái cái 1 50 90 1 1 Trung Quốc cái cái cái cái 4 2 2 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái cái 2 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc VI VI VII VII I VII I Máy in lưới kèm dao in Buồng men chống dính Máy tạo hành Tủ điện điều khiển cho hệ thống Lò nung men Nạp tải lò nung đai nâng hạ có bù đơn 17 hàng Lò nung rộng 2,85 m Máy phát điện dự phòng Máy dỡ tải lò nung đai nâng hạ Tủ điện điều khiển cho hệ thống Cung cấp khí than Trạm khí than đồng Đường ống cấp khí vào lò nung Tủ điện điều khiển cho hệ thống Phân loại – Cắt - mài Đoạn dây chuyền đơn Đường cua 90 Bàn xoay gạch Máy phân loại Máy mài Máy cắt gạch Tủ điện điều khiển cho hệ thống Nghiền men cái Bộ 2 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái cái 118 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Bộ 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái cái cái 1 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Đồng hồ đo mức Máy nghiền bi khô Máy nghiền bi 1,5 khô Máy nghiền bi 0,5 khô Palan điện 2000 kg Thiết bị xả men Sàng rung xả men Nam châm lộc sắt Máy nghiền men in lưới Thùng cao vị Thí nghiệm lý, men màu cái cái cái cái cái 1 2 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Máy nghiền nhanh đơn Tủ sấy mẫu nghiền liệu Lò nung điện thí nghiệm Bộ sàng rung kiểm tra thành phần hạt bột sấy phun Buồng phun men kèm súng phun Máy đo độ hút nước Nồi hấp áp lực kiểm tra độ bền men cái cái 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Tủ sấy lưới tầng Máy chụp phim Bơm rửa lưới kèm súng phun, buồng rửa lưới Bàn soi lưới Máy hút khô lưới Máy phát điện dự phòng công suất 1000 KVA cái 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc cái 1 Trung Quốc Trung Quốc Trung Quốc Nguyên, nhiên liệu nguồn cung cấp a) Nguồn cung cấp nguyên liệu Nguyên liệu chủ yếu để sản xuất gạch ốp lát gồm nguyên liệu cho xương men Nguyên liệu xương gồm loại : Đất sét, caolin, fenspat, bột đá vôi Nguyên liệu men chế nghiền chỗ sở frit bột màu nhập với số nguyên liệu khác sẵn có nước đất sét, caolin, fenspat phụ gia Thành phần hóa học nguyên liệu sử dụng Nguyên liệu Thành phần MNK SiO2 Al2O3 Fe2O3 TiO2 CaO Đất sét Trúc 5,87 66,59 20,67 0,71 0,94 1,82 Thôn Cao lanh 8,98 56,6 33 0,55 0,2 Thạch khoán Fenspat 0,63 73,66 14,77 0,51 0,7 Thạch khoán Thạch anh 0,3 96,8 1,0 0,1 0,03 1,06 Thạch khoán Đôlômít Hà 44 0,48 0,06 0,02 0,02 55,2 Nam MgO 0,7 Na2O 0,23 K2 O 1,78 0,27 2,0 2,5 0,34 8,22 0,2 0,06 0,3 0,19 0,02 0,16 b) Nhu cầu nguyên liệu xương cho sản xuất Tổng khối lượng nguyên liệu khô làm xương/năm: 42.500 + 2.975 – 1.487 = 43.987 tấn: Trong đó: Khối lượng thành phẩm: 2.500.000 x 17 = 42.500 tấn/năm Tổng hao hụt công đoạn: 42.500 x 7% = 2.975 tấn/năm Tái sử dụng nguyên liệu hao hụt: 2.975 x 50% = 1.487 tấn/năm Nhu cầu nguyên liệu làm xương ẩm là: 53.404 tấn/năm c) Nhu cầu nguyên liệu làm men Nguyên liệu làm men gồm frits, fenspat, thạch anh, cao lanh lọc, chất tạo màu phụ gia Thành phần phối liệu chế tạo men tùy thuộc vào thành phần nguyên liệu điều kiện công nghệ nhà cung cấp Lượng tiêu hao trung bình men khoảng 0,9 kg/m2 sản phẩm, nhu cầu sử dụng men hàng năm là: 2.500.000 x 0,9 = 2.250 tấn/năm Frits bột màu bi cao nhôm nhập từ hãng nước Các nguyên liệu phụ gia khác mua từ sở sản xuất nước d) Nhu cầu nhiên liệu Công ty sử dụng khí hóa than để thay cho nhiên liệu dầu Diesel khí hóa lỏng LPG Khí hóa than lấy từ lò sinh khí với lượng nhiên liệu than cục 4b 14.852 kg/ngày d) Nhu cầu điện Tổng công suất lắp đặt cho toàn dây chuyền sản xuất 1.100 kw Công suất điện cho chiếu sáng nhà xưởng, thiết bị văn phụ trợ, máy văn phòng tính 20% lượng điện cho sản xuất: 220 kW Tổng nhu cầu điện tối đa (1.100 + 220) = 1.320 kwh Hệ số hoạt động không đồng thời: 0,8 Hệ số cosφ máy biến áp: 0,8 Công suất máy biến áp 1.375 x 0,8/0,8 = 1.375 KVA Công ty xây trạm biến áp 1.500 KVA đủ cung cấp cho toàn nhà máy e) Nhu cầu nước Nước công nghệ: 0,43 lít/kg SP = 7,3 lít/m2, 7,3 x 7.500 = 54,7 m3/ngày .. .QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH MEN (CÔNG TY CỔ PHẦN HACERA) Nhà máy sản xuất gạch men thuộc Công ty CP Hacera có diện tích 20.000 m nằm xã Thanh Sơn, huyện Kim Bảng, tỉnh Hà Nam Nhà máy sản. .. tối đa 300 x 450 x mm, phủ men trang trí hoa văn loại gạch sàn nước chống trơn đồng Quy trình công nghệ sản xuất Quy trình công nghệ sản xuất trình bày hình sau: Nguyên liệu Nghiền phối liệu Phát... sinh nhiệt ẩm Ép gạch Tiếng ồn Sấy gạch Nhiệt ẩm, tiếng ồn Tráng men Nước thải Nung gạch tráng men Khí thải Phân loại Chất thải rắn Đóng gói Sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất gạch men a) Chuẩn bị