HẠT CÓ DẦU, SẤY

HẠT CĨ DẦU SẤY TỒN TRỮ XAY VỠ TÁCH VỎ TỒN TRỮ DẦU LỌC/LY TÂM GIA NHIỆT/ HẤP GIA NHIỆT SẤY KHƠ/ LÀM NGUỘI ÉP TRỤC XOẮN BÁNH DẦU MẢNH HẠT LÀM NGUỘI LẮNG DẦU CÁN MỎNG M NG NGHIỀN BÃ THƠ DẦU THƠ TRÍCH LY BẰNG DUNG MƠI BẢO QUẢN HẠT Oilseed Maximum Water Content (wt %) Oil Content of Oilseed (wt %) Water Content of Nonlipid Part (wt %) Linseed 37 17 Tobacco seed 10 - - Tomato seed 10 22.4 15 10 or 8–9 40 20 Castor seed 10 40–50 22 Grape seed 10 13–18 14 Corn germ 10 50 17 11 or 19 16 Mustard seed 11 24–40 - Coriander seed 12 - - Sunflower seed 14 46 35 14 or 13 18.3 21 14 36 28 Rapeseed Cotton seed Soybeans Pumpkin seed Độ ẩm hạt: 10 – 15% Nấm mốc phát triển Độ ẩm cao Độc tố spergillus flavus → aflatoxin Thủy phân = tăng hàm lượng FFA Nhiệt độ tăng Màu sắc dầu thay đổi HẠT: Khơ: – 14% Sạch: khơng tạp chất để tránh hư hỏng thiết bị Nhiệt độ thích hợp Thơng thống LÀM SẠCH Loại tạp chất: Tránh hư hỏng thiết bị Sử dụng: sàng rung, có từ tính lực hút TÁCH VỎ Đậu nành: - sấy khơ đến 10% - để ổn định khoảng 72h - nghiền thơ: hạt vỡ thành – mảnh - loại bỏ vỏ hệ thống húp (multiaspirator system) CÁN MỎNG - phá vỡ tế bào để giải phóng dầu - dùng trục ép (flaking rolls) đường kính 600 – 700mm, dài 1000 – 1500mm - Cần đảm bảo độ ẩm để hạt khơng nát vụn Cracking mill Courtesy of Buhler Flaking mill Courtesy of CPM ROSKAMP GIA NHIỆT - dùng nước nóng - nhiệt độ: 95 – 110oC - để ổn định 15 phút Ép nóng ÉP Ép lạnh - máy ép thủy lực Hydraulic press Courtesy of French Oil Mill Machinery Company - Máy ép trục xoắn liên tục (continuous screw press) Expeller Courtesy of Anderson International Typical Properties of Commercial Bleaching Clays KÍCH THƯỚC HẠT ảnh hưởng đến trình lọc hạt nhỏ • khó lọc • giữ nhiều dầu TRỌNG LƯNG RIÊNG trọng lượng/một đơn vò thể tích khoảng trống hạt nhiều, trọng lượng riêng nhỏ đất giữ nhiều dầu BỀ MẶT HẤP PHỤ nơi diễn tượng hấp phụ hạt mòn có tính hấp phụ tốt hạt có kích thước nhỏ mà hệ thống lọc chòu khoảng trống hạt ĐẤT SÉT HOẠT TÍNH nước 10 – 18% để mang lớp montmorillonite đất khô lớp bò gãy vụn → giảm bề mặt hấp phụ • tách nhiều dư lượng xà phòng • phân hũy nhiều peroxide sản phẩm ôxy hóa • tăng lượng a béo tự • thúc đẩy trình isomer hóa T>150oC = 300oF (đ/k tối ưu tẩy màu) THAN HOẠT TÍNH NGUỒN CARBON Activated carbon RỬA SẤY KHÔ • độ xốp, độ lớn lỗ rỗng • diện tích bề mặt bên • độ acid độ kiềm đốt nhiệt độ cao + hoạt chất phosphoric a., muối kim loại HOẠT TÍNH CỦA THAN • xử dụng với lượng nhỏ : giá cao, giữ nhiều dầu (150% trọng lượng than), gây khó khăn cho lọc • thường xử dụng chung với đất tấy : 5-10% thể tích đất • hấp phụ chất mà đất không hấp phụ Ex hợp chất có mùi không bay theo nước chưng cất LƯNG ĐẤT TẨY loại đất tẩy 0.15 – 3.0% loại dầu sắc tố & tạp chất cần loại • Đất tẩy họat hóa acid có hiệu 0.5 – lần cao so với đất sét tự nhiên • Hiệu đất tẩy : liều nhỏ cần thiết để giảm hàm lượng chất cần hấp phụ đến mức yêu cầu • Lượng yêu cầu tối thiểu lượng không gây : - gia tăng thất thoát dầu - ôxy hóa mùi vò màu • Màu sắc : tiêu chuẩn đánh giá thông thường để điều chỉnh lượng đất sử dụng • Chọn loại đất liều lượng : làm giảm Peroxide → Chlorophyll < 1.0ppm Phosphatide < 1.0ppm Xà phòng → NHIỆT ĐỘ LOẠI DẦU 70 – 110oC LOẠI THIẾT BỊ Thấp để không gây hư hại Đủ cao để hấp phụ DẦU ĐẤT TẨY To thấp NÂNG NHIỆT • Cho đất vào dầu nóng → giảm khả hấp phụ đất bò khô nhanh chóng, rạn nứt cấu trúc mạng bề mặt • Dầu đun nóng trước không bảo vệ chống ôxy hóa → tạo màu giảm độ nhớt dầu tăng khả bò hấp phụ NHIỆT ĐỘ QUÁ CAO NHIỆT ĐỘ CAO NHIỆT ĐỘ THẤP isomer hóa a béo không bão hòa, thủy phân glyceride→ a béo tự hấp phụ vào bên lỗ rỗng nơi xảy biến đổI hóa học, thay đổi cấu trúc a béo không bão hòa hấp phụ giữ bề mặt THỜI GIAN Cần thiết để : • Đất nhả • Hấp thụ màu tạp chất Quá lâu : làm sậm màu ĐỘ ẨM 15 – 20 T> điểm sôi H2O • Lý thuyết : hấp phụ diễn tức khắc • Thực tế : màu giảm nhanh vài phút đầu, sau chậm dần đạt cân Đất chứa : 10 – 18% nước để giữ lớp montmorillonite Cần thiết : • loại nước khỏi đất trình tẩy → hấp phụ tối đa • dầu chứa 0.1 – 1.0% nước → loại bỏ để tăng hấp phụ xà phòng LỌC trùc phản ứng xúc tác tạo màu & phản ứng không mong muốn xảy Giấy lọc BỘ LỌC Vải lọc Màng lọc + Diatomite Perlite Cellulose bảo vệ bề mặt trộn chất trợ lọc với dầu → dầu mang chúng phủ lên bề mặt lọc PHỦ LỚP TR LỌC precoating bảo vệ lọc cải thiện vận tốc lọc dễ làm vệ sinh tránh gây tắc nghẽn -11 kg / m2 Chất trợ lọc cho vào liên tục để tránh gân nghẽn lớp phủ Nguyên nhân gây nghẽn LỌC filtering • chất trợ lọc không phù hợp • vận tốc lọc cao → cặn lọc bò nén lại • vận tốc lọc thấp → cặn lọc lắng sâu vào lọc Rửa cặn lọc LÀM SẠCH cleaning • cặn lọc lớn khả lọc Typical Bleach Conditions (Time/Temperature/Dosage) for Some Common Oils Model vacuum bleacher Standard continuous vacuum bleaching system Vertical pressure leaf filter Ưhmi Bleach countercurrent continuous bleaching [...]... KHƠNG LIÊN TỤC (Long-Mix process) DẦU THƠ ĐÃ LOẠI GƠM DUNG DỊCH XÚT TRỘN LẪN GIA NHIỆT TÁCH PHA CẶN XÀ PHỊNG GIA NHIỆT NƯỚC NĨNG TRỘN LẪN TÁCH PHA LẦN 2 SẤY DẦU TRUNG TÍNH NƯỚC THẢI Phương pháp được phát triển cho dầu hạt bơng vải : có nhiều sắc tố → cần có một lượng xút thừa để hấp thụ sắc tố CÁC THƠNG SỐ các thơng số thấp nhất cho phép → hạn chế: xà phòng hóa NL sự tạo thành 3 pha Nống độ xút: Erickson... hiện hành: hạn chế các dung mơi sử dụng: benzene, toluen bị loại trừ methylene chloride còn được phép cho dầu bơng vải để loại gossypol - cần thấm vào bên trong mảnh hạt → hiệu suất trích ly - hạn chế trích ly các hợp chất nonfat có trong hạt - dễ loại bỏ trong bánh dầu → dư lượng thấp - dễ tách khỏi dầu - dễ thu hồi để tái sử dụng - nhiệt độ bốc thấp Thực tế: sử dụng hexane, ethanol, isopropanol, và... PHOSPHATIDE Nielsen, 1960 • Phosphatide hydrate hóa: PC, PI • Phosphatide khơng hydrate hóa: PA + Lisophosphatidic acid chủ yếu là các calcium và magnesium phoaphatidates Có thể chứa đến 15% PE Nước loại bỏ magnesium dễ dàng hơn calcium PE cần có sự hiện diện của các phosphatide khác (PC) để hydrate hóa Khả năng hydrate hóa của phosphatide còn phụ thuộc vào sự phân ly của chúng Phosphatide Dissociating Group... Nearly all moieties carry a double negative charge LOẠI GƠM BẰNG NƯỚC Mục đích: • sản xuất lecithin từ dầu thơ (đậu nành) • kiểm sốt lượng phosphor ( nhiệt độ dầu) Độ ẩm < 0,1%, thường 0,05% SHORT-MIX PROCESS DẤU THƠ/DẦU ĐÃ LOẠI GƠM GIA NHIỆT ACID TRỘN LẪN DUNG DỊCH XÚT TRỘN LẪN TÁCH PHA LẦN 1 CẶN XÀ PHỊNG NƯỚC NĨNG TRỘN LẪN Phù hợp với hầu hết các loại dầu Rút ngắn thời gian xử lý Tăng lượng dd xút thừa TÁCH PHA LẦN 2 SẤY DẦU TRUNG TÍNH... Khuấy đảo: đủ để phân tán dung dịch xút trong dầu LY TÂM Nhiệt độ: 70 - 75oC → phá hệ nhũ tương tạo điều kiện tách pha Pha nhẹ • Dầu trung tính • Nước, xà phòng (200 ppm) Pha nặng • cặn xà phòng • vụn hạt • dd xút thừa • phosphatide • NL (lượng hao hụt) Loại bò trong cơng đoạn rửa Các yếu tố ảnh hưởng trong q trình ly tâm • chênh lệch tỷ trọng giữa 2 pha • độ nhớt của dầu • nhiệt độ dầu trong q trình... 0.02 Q trình loại phosphatide: • tỷ lệ với lượng nước trong dung dịch xút • dung dịch xút càng lỗng, loại phosphatide càng dễ Dầu nhiều phosphatide: dùng dung dịch kiềm lỗng Q lỗng → tạo nhũ tương Dầu hạt bơng vải nhiều gossypol dễ oxy hóa → phức hợp khó loại bỏ: dd xút đậm đặc hơn, lượng thứa nhiều hơn Dầu cọ, dầu dừa dd xút lỗng hơn (12o Bé) dễ tách pha, giảm xà phòng hóa triglyceride nhiệt độ: 65oC ... Corn oil 16 – 20 11.06 – 14.36 0.13 Peanut oil 13 – 15 8.75 – 10 .28 0. 12 Sunflower oil 14 – 18 9.50 – 12. 68 0. 12 Canola oil 15 – 16 10 .28 – 11.06 0.10 Coconut oil 11 – 12 7 .29 – 8.00 0. 02 Palm... soda Oils Concentration Excess treat % Baumé NaOH % Soybean oil Crude Degummed Mixed 14 – 18 14 – 18 14 – 18 9.5 – 12. 68 9.5 – 12. 68 9.5 – 12. 68 0. 12 0.10 0.10 Cottonseed oil 19 – 21 13. 52 – 15 .23 ... 10 .28 – 11.06 0.10 Coconut oil 11 – 12 7 .29 – 8.00 0. 02 Palm kernel oil 11 – 12 7 .29 – 8.00 0. 02 Palm oil 11 – 12 7 .29 – 8.00 0. 02 Q trình loại phosphatide: • tỷ lệ với lượng nước dung dịch xút