ĐÁP ÁN ĐỀ CƯƠNG THI CÔNG SỬA CHỮA CẦU

42 4.3K 11
ĐÁP ÁN ĐỀ CƯƠNG THI CÔNG SỬA CHỮA CẦU

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Câu Trình bày nội dung công tác bê tong XD cầu (gợi ý: công tác chuẩn bị vật liệu, chế tạo hỗn hợp vữa BT, vận chuyển BT, đổ đầm bảo dưỡng) Câu Trình bày biện pháp đổ BT nước(công nghệ vữa dâng, CN rút ống thẳng đứng) Câu Trình bày công tác ván khuôn (vai trò, yêu cầu cấu tạo VK) trình bày nguyên lý VK thép Câu Vai trò phân loại công trình phụ trợ thi công cầu? .11 Câu Các nguyên tắc thiết kế công trình phụ trợ? Các tải trọng tác dụng lên công trình phụ trợ .12 Câu Cấu tạo cọc ván thép Larsen biện pháp thi công? 16 Câu Cấu tạo thùng chụp không đáy biện pháp thi công thùng chụp? cần sử dụng thùng chụp sử dụng vòng vây(cọc ván thép)? 19 Câu Các loại đà giáo dùng thi công cầu, phạm vi áp dụng? .20 Câu 10 Cấu tạo trụ tạm? 21 Câu 11 Trình bày số dạng kết cấu vạn thông dụng? ứng dụng cấu tạo loại? .23 Câu 12 Vai trò hệ thi công cầu , cấu tạo hệ nổi? .25 Câu 13 Tính toán ổn định chống lật hệ nổi? 26 Câu 14 Vai trò công tác đo đạc XD cầu? ND cần tiến hành cách tổ chức đo đạc công trình thi công cầu? 28 Câu 15 Trình bày pp đinh vị tim mố trụ cầu cống? 29 Câu 16 PP gián tiếp định vị tim mố trụ cầu cầu trung cầu lớn có địa hình phức tạp nước chảy sâu dòng chảy siết? 29 Câu 17.Trình bày biện pháp thi công móng nông thiên nhiên( thi công cạn, thi công nước nông móng ngập sâu) ? .29 Câu 18 Trình bầy biện pháp thi công móng cọc đóng xây dựng cầu ( đặc điểm, phạm vi áp dụng), thi công cạn, thi công nước? 29 Câu 19 Trình bày biện pháp,công nghệ thi công cọc khoan nhồi (ưu nhược điểm, phạm vi áp dụng) thi công cạn, thi công nước ? 29 Câu 20 Trình bày biện pháp thi công móng giếng chìm(phương pháp đúc chỗ, pp chở nổi)? 29 Câu 21 Các phương pháp thi công kết cấu nhịp cầu BTCT DUL dạng giản đơn ? (pp cần cẩu, giá chân, cẩu long môn ) ? .41 Câu 22 Trình bày trình tự thi công KCN cầu liên tục theo công nghệ đúc hẫng cân ? 41 Câu 23 Trình bày trình tự thi công KCN cầu liên tục theo công nghệ lắp hẫng cân ? hợp long nhịp biên trước nhịp trước có khác nhau? 41 Câu 24 Trình tự thi công KCN dầm hộp liên tục theo công nghệ đúc chỗ đà giáo di động MSS ? .41 Câu 25.Trình tự thi công KCN liên tục theo công nghệ đúc đẩy ( đặ điểm, phạm vi áp dụng) ? 41 Câu 26 Các phương pháp thi công KCN cầu dầm thép, trình bày phương phấp thi công KCN dầm thép theo công nghệ lao dọc ? 41 Câu 27 Trình bày pp thi công KCN dàn thép theo công nghệ lắp hẫng cân ? 41 Câu 28 trình bày trình tự thi công KCN dàn thép theo công nghệ chở ? 41 41 Câu 29 khác sửa chữa tăng cường cầu, CN thi công sửa chữa cầu thép dàn thép ? 42 (trang 106 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 3.3) 42 Câu 30 Trình bày CN thi công sửa chữa cầu BTCT thường BTCT DưL, phân tích ưu nhược điểm, phạm vi áp dụng? .42 (trang 90 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 3.2) 42 Câu 31 Trình bày CN sửa chữa mố cầu BTCT? 42 Câu 32 Trình bày CN tăng cường KCN cầu dầm BTCT BTCT DUL, Phân tích ưu nhượ điểm phạm vi áp dụng? 42 Câu 33 Trình bày CN sửa chữa trụ cầu BTCT ,biện pháp hiệu ? .42 Câu 34 Trình bày công nghệ tăng cường mố trụ cầu ? 42 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Câu 35 Trình bày công nghệ tăng cường KCN cầu dầm thép , dàn thép Phân tích ưu nhược điểm phạm vi áp dụng? 42 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Câu Trình bày nội dung công tác bê tong XD cầu (gợi ý: công tác chuẩn bị vật liệu, chế tạo hỗn hợp vữa BT, vận chuyển BT, đổ đầm bảo dưỡng) Trả lời: Công tác bê tông bao gồm nội dung công việc : chuẩn bị vật liệu, chế tạo hỗn hợp vữa bê tông,vận chuyển vữa, đổ đầm bê tông, bảo dưỡng bê tông Công tác bê tông có vị trí quan trọng xây dựng nói chung thi công cầu nói riêng, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công trình tiến độ thi công Vữa bê tông sử dụng công trường cầu bao gồm ba loại sau : • Vữa bê tông chế tạo chỗ máy trộn di động • Vữa bê tông chế tạo trạm trộn cố định công trường • Bê tông tươi thương phẩm mua nhà máy bê tông 1.1- Công tác chuẩn bị vật liệu : - Vật liệu dùng cho bê tông bao gồm : cát , đá dăm, xi măng, nước phụ gia - Những vật liệu phải kiểm tra thí nghiệm theo tiêu chuẩn thỏa thuận nhà thầu chủ đầu tư Vật liệu trừ nước tập kết đến công trường với số lượng dự trữ đảm bảo thi công liên tục chứa kho bãi chứa vật liệu + Cát dùng cho bê tông cát tự nhiên lấy từ nguồn khai thác chấp thuận , phải đáp ứng yêu cầu : - Sạch : lượng bùn sét, bụi chất hữu lẫn cát không vượt tỉ lệ cho phép - Có cấp phối : Tỉ lệ % tích tụ lọt qua sàng theo trọng lượng phù hợp với +Cốt liệu thô dùng cho bê tông đá dăm xay từ đá vôi đá nguyên khai có cường độ ≥ 1,5 lần cường độ số hiệu bê tông 40Mpa Đá dăm qui định kích cỡ hạt 1-2, 2-4 4-6 dùng cho bê tông kết cấu cầu Đá phải đảm bảo yêu cầu : • Sạch: số lượng tạp chất không vượt tỉ lệ % theo trọng lượng • Đều hạt : Tỉ lệ hạt dài, hạt dẹt hạt có chiều dài ≥3 lần chiều rộng chiều rộng ≥ 3lần chiều dày không vượt 1% theo trọng lượng • Cấp phối hạt phải thỏa mãn yêu cầu Loại tạp chất Tỉ lệ % tính theo trọng lượng - Các cục đất sét 0,25 - Các hạt mềm 5,0 - Vật liệu có tỉ trọng nhỏ 1,0 1,95 kN /m3 +Xi măng dùng cho bê tông kết cấu cầu phải có số hiệu PC30 Loại xi măng dùng chủ đầu tư định không pha trộn nhiều loại xi măng với Xi măng dùng đợt đổ bê tông phải loạt sản xuất nhà máy +Nước thiên nhiên dùng cho sinh hoạt có độ pH ≥4 dùng cho bê tong + Phụ gia: Cho thêm phụ gia phù hợp đáp ứng yêu cầu (đông kết nhanh, đạt cường độ sớm, giảm co ngót hay tăng tính dẻo…) 1.2 - Chế tạo vữa bê tông : Hỗn hợp vữa bê tông chế tạo công trường hai hình thức : trộn máy trộn động trạm trộn cố định Không phép trộn tay * Máy trộn: Có hai loại máy trộn bê tông hoạt động theo hai nguyên tắc khác : - Máy trộn cưỡng : Thùng trộn chế tạo hai dạng, loại hình trụ thấp cố định vị trí thẳng đứng loại hình máng nằm ngang Bộ phận trộn vữa trục có gắn lưỡi xẻng khuấy quay , đảo trộn hỗn hợp theo thời gian quy định trút vữa qua cửa sổ mở đáy thùng Máy trộn cưỡng thường dùng cho trạm trộn cố định - Máy trộn rơi tự : Thùng trộn hình lê quay quanh trục dọc nghiêng theo số góc nghiêng Trong thùng trộn có gắn số lưỡi xẻng bố trí theo đường xoắn ốc Hỗn hợp vữa bê tông nhào trộn liên tục bị lên rơi xuống tự Vữa trút đổ cách xoay gần dốc ngược thùng trộn Các máy trộn trộn mẻ , thùng trộn chế tạo để trộn mẻ có dung tích 250 , 400, 800 1200 lít * Trạm trộn Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Trạm trộn lắp đặt theo công suất tính toán đảm bảo thời điểm thi công dồn dập nhất, vữa bê tông cung cấp đủ để đổ bê tông liên tục Trạm trộn phải bố trí vị trí cạnh bãi chứa cốt liệu kho xi măng, gần bãi đúc cấu kiện BTCT lắp ghép, bãi đúc dầm không bị ngập nước Trạm trộn đặt vị trí thuận tiện cho việc cung cấp vữa đến điểm đổ bê tông công trường hình thức vận chuyển lựa chọn : xe ôtô phải có đường công vụ cho xe đến tận chân hạng mục chiều cao tối thiểu miệng phễu rót vữa so với cao độ đứng xe 1,95m Nếu vận chuyển máy bơm vữa khoảng cách từ vị trí đặt máy bơm đến điểm thi công xa không vượt khả đẩy xa máy bơm Chiều cao tối đa miệng phễu rót so với thùng chứa phương tiện vận chuyển không vượt 1,5m Trong trạm trộn có thiết bị cân đong tự động thành phần cấp phối bê tông thiết kế mẻ trộn * Máy trộn di động: Khi khối lượng đổ bê tông không lớn việc vận chuyển vữa bê tông đến vị trí đổ khó khăn phải tập kết vật liệu tận chân công trình tổ chức trộn vữa chỗ phải dùng máy trộn di động Máy trộn đặt sàn công tác kê cao để trút vữa vào thùng chứa thiết bị vận chuyển vữa đặt phía Mặt sàn có diện tích đủ rộng để bố trí cốt liệu đong sẵn cho mẻ trộn, 1÷2 bao xi măng thùng phuy đựng nước, chỗ đứng làm việc cho công nhân phục vụ máy trộn Chiều cao sàn công tác so với mặt đất 70cm * Chất lượng vữa bê tông phụ thuộc vào yếu tố sau : • Thời gian trộn • Tốc độ quay thùng • Độ xác việc cân, đong thành phần hỗn hợp vữa • Trình tự nạp thành phần hỗn hợp Để đáp ứng yêu cầu chất lượng vữa theo số hiệu mác bê tông đạt suất trộn cao cần tổ chức việc trộn vữa cách khoa học kỹ thuật: Trứơc hết mặt thi công phải gọn , Sân đong cốt liệu phải đủ rộng láng vữa Chuẩn bị đầy đủ dụng cụ phục vụ công tác trộn bê tông xẻng, cào sắt, xô múc nước, thúng rổ sắt đựng cốt liệu Có bảng ghi rõ thành phần hỗn hợp mẻ trộn thời gian trộn mẻ Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Nhân lực bố trí đủ phân công rõ ràng, phận đong nạp cốt liệu vất vả cần bố trí nhân công hợp lý Người đứng máy có trình độ tay nghề cao có kinh nghiệm Những người tham gia khác phải huấn luyện làm việc theo dây chuyền tập dượt thử dây chuyền Lượng vữa mẻ trộn thường theo khối lượng xi măng bao, mẻ trộn bao 1/2 bao Khối lượng xi măng bao phải cân thử để xác định xem có trọng lượng ghi vỏ bao hay không Thành phần hỗn hợp mẻ trộn tính theo tỉ lệ lượng xi măng mẻ trộn so với lượng xi măng thiết kế theo số hiệu bê tông 1.3 Vận chuyển vữa BT: a-Yêu cầu: Vữa bê tông sau trộn bắt đầu xảy trình ninh kết , trình vận chuyển phải đáp ứng yêu cầu sau : • Không để vữa ninh kết • Không để vữa bị phân tầng(hỗn hợp vữa tính đồng , cốt liệu thô bị chìm lắng dồn vào chỗ, bột vữa nước lên trên) • Không để vữa bị nước Để ba tượng nêu không xảy , phương tiện vận chuyển vữa bê tông phải đảm bảo yêu cầu : kín nước , khuấy trộn chậm , che kín; Vận chuyển đến chân công trình sớm tốt (không muộn tiếng) b- Hình thức vận chuyển Trên công trường có hai hình thức vận chuyển vữa bê tông vận chuyển xe chuyên dụng dùng máy bơm vữa bê tông Xe chuyên dụng chở vữa bê tông có thùng chứa vữa quay trộn liên tục suốt thời gian vận chuyển Trong thùng có gắn rãnh xoắn ruột gà , quay thùng theo chiều ngược lại vữa đưa miệng thùng xả theo máng dẫn Máy bơm vữa BT: Trong trường hợp sau phải sử dụng máy bơm để vận chuyển vữa: Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục • Không có đường cho xe vào đến chân công trình • Vị trí thi công nằm vùng ngập nước • Vị trí thi công cao Máy bơm vữa bê tông có hai loại hoạt động theo hai nguyên tắc : loại bơm áp suất khí nén bơm đẩy pít tông Loại thứ hai sử dụng tiện lợi loại máy dùng phổ biến công trường Máy bơm đẩy vữa xa đến 300m lên cao 40m, bê tông có cốt liệu đá 4-6 độ sụt vữa từ 5÷24cm Để dẫn đường ống đến vị trí đổ bê tông phải có đà giáo để đặt ống , đặc biệt đoạn ống vượt qua khu vực ngập nước đoạn thẳng đứng dẫn vữa lên tầng cao Trước bơm vữa phải bơm nước trước để làm trơn đường ống , người ta dùng bóng lọt vừa đường kính ống bịt phía trước cho nước đẩy theo phía sau đoạn chặn lại bóng thứ hai , phía sau vữa bê tông Lượng vữa chảy khỏi đầu ống thường lẫn nhiều nước nên phải xả bỏ xuất dòng vữa dẻo sử dụng Khi bơm phải cho máy hoạt động liên tục, không ngừng lâu chừng dễ bị tắc ống Ở đợt bơm cuối trước ngừng bơm đặt bóng bơm nước đẩy theo cách liên tục để vệ sinh đường ống Đường ống có giá thành cao nên phải lưu ý rửa không để bê tông làm tắc ống đồng thời bảo quản tránh làm cong dập ống 1.4 Đổ đầm bê tông : Hỗn hợp vữa bê tông rót vào khuôn phải đảm bảo yêu cầu giữ nguyên trạng thái đồng đồng vừa trộn Vữa bê tông bị coi phân tầng tính đồng đều, không liên tục có phân lớp tách lớp Nguyên nhân rót bê tông từ cao cốt liệu thô vữa xi măng tách rời trình rơi , xuống đến mặt vữa ban đầu vữa chưa kịp san phẳng nên dồn đống tạo thành hình chóp , hạt thô rớt xuống lăn theo mặt nón xếp xung quanh lại bột vữa tập trung Cường độ bê tông phụ thuộc vào độ chặt , muốn đạt độ chặt đổ bê tông phải tiến hành đầm Đầm có tác dụng làm cho bột vữa bị chảy loãng thứ dung dịch , hạt cốt liệu thô xếp xít lại với khe rỗng chúng lấp đầy dung dịch vữa Dưới tác dụng đầm , bọt khí lại bột vữa bị ép đẩy lên thoát Tất tác dụng làm cho bê tông chặt, lấp đầy khuôn bề mặt tiếp giáp với ván khuôn nhẵn mịn Như đổ bê tông phải đảm bảo bốn nguyên tắc sau : • Đổ liên tục kết thúc • Chiều cao vữa rơi không vượt 1,5m • Vữa rót xuống thành lớp có chiều dày không 0,3m san • Sau lớp vữa phải tiến hành đầm kỹ rải lớp Khi đổ bê tông hỗn hợp vữa chuyển đến sát chân công trình biện pháp vận chuyển nêu trộn chỗ Việc rót vữa vào khuôn san nội dung công việc đổ bê tông Có bốn biện pháp rót vữa bê tông vào khuôn : 1- Dùng máng nghiêng : điều kiện phải rót vữa từ mặt đất xuống vị trí thấp nằm sâu đáy hố móng Máng nghiêng đóng gỗ gò tôn mỏng có nẹp tăng cứng Phía có gắn phễu để hứng vữa trút xuống từ máy trộn xe chở vữa.Đường máng có độ dốc từ 45÷600 có khung đỡ vị trí trung gian Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục 2- Bằng gầu chứa vữa : gầu chứa thép chế tạo công trường Dung tích gầu bội số dung tích mẻ trộn máy trộn di động thường 0,3; 0,6 0,8 m3 Gầu chứa có cấu tạo thành thấp để phù hợp với phương tiện dễ dàng trút vữa vào thùng đáy nghiêng dốc có cửa đóng mở để trút vữa nhanh chóng Đặt gầu chứa chắn mặt , đóng kín cửa xả trút vữa vào sau dùng cần cẩu đưa gầu đến sát vị trí trút vữa mở cửa xả , rót vữa vào khuôn Sử dụng gầu chứa để đổ bê tông điều kiện phải chuyển vữa từ cao xuống hố móng từ mặt đất lên tầng cao Trong giáo trình giới thiệu hai loại gầu chứa thường dùng công trường thi công cầu Loại thứ có cấu tạo thuyền treo lên bốn sợi xích bốn góc phía móc cẩu có palăng xích để kéo nâng dốc đầu trút vữa khỏi gầu Loại có cấu tạo đơn giản chuyển mẻ 1m3 vữa , có nhược điểm trút vữa chậm Loại thứ hai có dạng hình phễu đặt khung giá thép góc, đưới đáy phễu có cửa xả mở lề đóng lại chốt móc Mở chốt theo nguyên lý đòn bẩy (hình 2.28a) 3- Rót vữa trực tiếp vào khuôn: từ ống bơm máy bơm vữa, ống bơm dẫn đến tận khuôn kê đầu ống lên giá cho di chuyển miệng ống đến vị trí khác mặt ván khuôn để san vữa cho Khi chiều cao từ miệng ống đến mặt bê tông lớn 1,5m phải hạ thấp miệng xả vữa xuống Vì ống thép cứng khó di chuyển nên đoạn ống xả thẳng xuống thay ống cao su có tăng cứng cốt thép lò xo Cần phân biệt đoạn ống với loại ống vòi voi giới thiệu 4- Dùng xe bơm bê tông chuyên dụng gọi máy bơm động : xe bơm trang bị ống bơm có dạng cánh tay thủy lực vươn với tới vị trí nằm tầm hoạt động xe, cuối tay với có đoạn ống mềm để di chuyển ống đến vị trí bị vướng nhiều cốt thép Xe bơm vươn cao đến 20m Khixe bơm hoạt động có xe Mix cung cấp vữa bê tông kèm 1.5 - Bảo dưỡng bê tông : Bảo dưỡng giữ ẩm tạo điều kiện cho trình thuỷ hoá bê tông hoàn tất Nếu sử dụng phụ gia tạo lớp phủ bề mặt giữ nước khối bê tông không cần tưới nước bảo dưỡng, nhiên phụ gia chưa dùng phổ biến việc bảo dưỡng bê tông tưới nước thường xuyên biện pháp hữu hiệu Trong mùa khô tưới nước trì ngày đêm, ngày đầu ban ngày cách tiếng tưới nước lần ,ban đêm tưới lần Các ngày sau tưới lần ngày đêm Nếu dùng vật liệu che phủ giữ ẩm số lần tưới nước giảm chất lượng bê tông tốt Đối với cấu kiện BTCT đúc sẵn chế tạo xưởng bãi đúc áp dụng biện pháp bảo dưỡng hấp môi trường nước gọi bảo dưỡng gia nhiệt để đẩy nhanh thời hạn ninh kết bê tông Đối với mối nối ướt kết cấu BTCT lắp ghép làm cho bê tông sớm đạt cường độ cách tưới thường xuyên nước nóng ủ kín giữ nhiệt Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Câu Trình bày biện pháp đổ BT nước(công nghệ vữa dâng, CN rút ống thẳng đứng) Trả lời: Đổ bê tông nước tiến hành rót vữa bê tông vào khuôn nằm ngập chìm sâu nước để thi công hạng mục kết cấu điều kiện bơm tát cạn Phải có biện pháp kỹ thuật để không cho vữa bê tông hòa tan nước , nước không ngấm vào khối vữa đổ xuống , kết cấu đảm bảo tính liền khối có chất lượng đáp ứng yêu cầu sử dụng Các giải pháp kỹ thuật nghiên cứu ứng dụng xây dựng thành biện pháp công nghệ Trong thi công cầu hai biện pháp công nghệ áp dụng phổ biến công nghệ vữa dâng công nghệ rút ống thẳng đứng a- Công nghệ vữa dâng đổ cốt liệu thô vào khuôn trước sau bơm vữa xi măng trộn vào khối đá ép từ đáy ép dần lên , áp suất bơm làm cho dòng vữa chảy lấp khe rỗng đẩy nước Vữa từ ống bơm lan tỏa vùng có bán kính định , vùng kề đan nhập vào tạo thành khối lỏng dâng lên lấp dần khe rỗng khối cốt liệu Sau đông kết ta có khối bê tông nằm nước Do vữa bê tông không nhào trộn, khối bê tông viên đá xếp ngẫu nhiên gắn kết lại khối vữa lỏng mà thành nên số hiệu xác định Mặt khác đổ đá nước san tạo phẳng nên bề mặt bê tông Vì lý bê tông đổ theo công nghệ vữa dâng dùng cho công trình phụ tạm không dùng cho kết cấu Công nghệ vữa dâng chủ yếu áp dụng để thi công lớp bê tông bịt đáy hố móng Kỹ thuật đổ bê tông thực theo bước : 1- Chia diện tích đổ bê tông thành lưới ô vuông , kích thước 2,5÷4m , riêng cạnh biên cách cạnh vòng vây hố móng 1,3÷2m Dùng luồng cốt thép buộc thành dàn định vị theo lưới chia 2- Chế tạo lồng thép chống bẹp dạng lồng sóc với cốt thép dọc làm ∅10 cốt đai tròn làm ∅6 , đường kính lồng lần đường kính ống bơm vữa đồng thời phải ≥ 200mm Cự ly cốt thép 5cm , cự ly cốt đai tròn nằm phần đổ đá phải nhỏ kích thước viên đá phần bố trí cách 100cm đai Các lồng chống bẹp phải nhô cao mặt nước để đổ, đá không bị rơi vào lồng Cắm lồng chống bẹp vào đỉnh lưới ô vuông buộc cố định vào dàn định vị 3- Đổ đá vào khuôn, đổ theo lưới ô vuông chia , lượng đá đổ vào ô lưới diện tích ô nhân với chiều dày bê tông Đá dùng cho đổ bê tông theo công nghệ vữa dâng đá dăm ≥ 4cm đá hộc 4- Đặt ống bơm vữa vào lòng lồng chống bẹp , miệng ống thả xuống sát đáy Ống bơm vữa có đường kính ∅50÷100mm nối chung với đường trục nối vào máy bơm vữa 5- Vữa xi măng cát trộn máy trộn theo tỉ lệ Dùng máy bơm vữa khí nén với áp suất 0,5Mpa dùng máy bơm đẩy pít tông để bơm vữa Tốc độ vữa dâng 0,2÷2m/h đầu ống bơm phải giữ ngập vữa 0,65m 6- Lượng vữa dâng lên kiểm tra thông qua lượng vữa bơm vào thể tích khối đá nhân với tỉ lệ lỗ rỗng 40 ÷45%, cách đo chiều dày vữa lồng thép 7- Sau kết thúc việc bơm vữa , thu ống bơm thu hồi lồng thép cách dùng cần cẩu kéo nhổ chúng lên vữa chưa ninh kết Sơ đồ công nghệ xem hình 3.34 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục b-Công nghệ rút ống thẳng đứng dùng vữa bê tông trộn sẵn rót vào khuôn bằngống kín cắm ngập khối vữa Áp suất tạo chiều cao cột vữa thắng áp lực nước làm cho vữa chảy lan tỏa xung quanh áp suất vữa lớn áp lực nước ống đổ phải kéo rút từ từ lên cao Các vùng vữa ống đổ giao cắt trộn thành khối Do bê tông đùn từ lòng khối vữa nên có mặt tiếp xúc với nước bê tông đổ theo biện pháp đồng liền khối , hỗn hợp vữa bê tông trộn theo thành phần thiết kế kiểm soát chất lượng , vữa có độ sụt lớn nên đảm bảo độ chặt cần thiết bê tông Vì lý chất lượng bê tông đổ nước theo công nghệ rút ống thẳng đứng đảm bảo áp dụng công nghệ để đổ bê tông cho kết cấu nằm chìm nước Kỹ thuật đổ bê tông theo biện pháp rút ống thẳng đứng thực sau : 1- Chuẩn bị ống đổ bê tông : Đường kính ống ∅200÷300mm chiều dài đốt ống 2,5m nối với khớp nối kín Ống nối với phễu đổ có dung tích 1,5 lần dung tích toàn ống Các ống thả xuống sát đáy, cự ly ống 1,25R cách thành khuôn 0,65R Trong R bán kính lan tỏa vữa ống Chiều dài ống phải đảm bảo cho cao độ mực vữa phễu (cách miệng Trong phễu, vị trí cổ phễu nối với ống treo nút thông kích thước vừa lọt ống có khả mặt nước Quả thông có tác dụng : giữ cho vữa không rơi tự vào ống, ngăn không cho vữa tiếp xúc với nước, dồn đẩy nước không khí khỏi ống bắt đầu trút vữa Nút thông treo vào móc có hai sợi dây, sợi dây treo có khả kéo đứt lớn sợi dây điều khiển làm quay móc để thả nút rơi xuống Các ống đổ với phễu đặt hệ thống nâng để kéo rút lên với tốc độ 2- Vữa bê tông có kích thước cốt liệu ≤ 1/4 đường kính ống, độ sụt 16÷24cm lượng xi măng tăng 20% so với tiêu xi măng mác vữa đổ cạn Đổ vữa vào phễu Thả nút thông tụt xuống sát đáy đồng thời cột vữa hạ xuống theo ống Kéo dây điều khiển để thả rơi nút thông Nâng đầu ống lên khỏi đáy 25cm , vữa đẩy nút thông chảy tràn xung quanh , rút ống lên với tốc độ 0,12m/phút tiếp tục cấp vữa vào phễu Trong trình rút ống phải đảm bảo điều kiện chiều sâu t, đảm bảo nước không thâm nhập vào khối vữa đầu ống kịp rút khỏi khối vữa bắt đầu ninh kết 3- Tốc độ cấp vữa cho ống So với biện pháp vữa dâng, rút ống thẳng đứng phức tạp nhiều nên áp dụng bê tông có yêu cầu chất lượng cao Câu Trình bày công tác ván khuôn (vai trò, yêu cầu cấu tạo VK) trình bày nguyên lý VK thép Trả lời: 3.1- Vai trò yêu cầu ván khuôn : Ván khuôn khuôn đúc kết cấu bê tông , khuôn sản phẩm vậy, ván khuôn có vai trò quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng công tác bê tông : • Ván khuôn có vai trò định dạng cho kết cấu bê tông BTCT , đảm bảo cho kết cấu có hình dạng kích thước thiết kế • Giữ kín nước xi măng đảm bảo cho bê tông có cường độ thiết kế • Bảo vệ cho vữa bê tông ninh kết • Tạo bề mặt kết cấu có chất lượng cao 3.2 Yêu cầu cấu tạo: Để đáp ứng vai trò , công tác ván khuôn phải đạt yêu cầu sau : • Kết cấu ván khuôn phải bền vững , chịu tải trọng tác dụng lên • Kết cấu đủ cứng không bị biến dạng , tạo hình dạng kết cấu thiết kế • Cấu tạo phải kín , giữ nước xi măng cho bê tông rót vào khuôn • Bề mặt nhẵn , tạo bề mặt bê tông chất lượng cao đễ bóc ván • Dễ lắp dựng dễ tháo dỡ • Giá thành rẻ : nên sử dụng vật liệu chỗ sử dụng luân chuyển nhiều lần Ván khuôn chế tạo từ ba loại vật liệu : gỗ, thép nhựa tổng hợp Ván khuôn dùng kết cấu cầu thường làm thép gỗ thép kết hợp Ván khuôn gỗ sử dụng số lần luân chuyển khai thác vật liệu địa phương 3.3 Nguyên lý ván khuôn thép: Tấm ván đơn thép có cấu tạo đơn giản ván gỗ đặc điểm vật liệu Tấm ván đơn thiết kế theo số chủng loại Loại lớn có kích thước 1250×2500 mm, loại loại nhỏ thu hẹp Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục theo chiều cao theo chiều dài để kết hợp với ghép thành khuôn có kích thước thay đổi Cấu tạo ván bao gồm tôn lát có chiều dày δ= 2,5÷3mm , xung quanh dùng thép góc L75×75×8 , L80×80×8 để đóng khung viền bao kín mép ván , cánh đứng thép góc khoan sẵn lỗ khoan đường kính ∅20 có khoảng cách thống để liên kết ván lại với bulông Do tôn lát mỏng nên phải tăng cường phía sau ván sườn tăng cường đứng ngang Trong sườn đứng bố trí theo cạnh ngắn liền suốt theo cạnh sườn ngang chia thành đoạn lọt khoảng cách hai sườn đứng hàn vào sườn đứng Các phận ván liên kết với hàn Trên ván khoan sẵn hai lỗ khoan hai góc để lắp giằng sau Chế tạo ván cong mặt trụ hay mặt cong hình chop cụt cách dùng tôn uốn theo sườn ngang thép dày 8mm cắt sẵn theo hình vành khăn Xung quanh ván phải có viền mép khoan sẵn lỗ để lắp bu lông liên kết ván với Các ván liên kết với cách bắt bulông theo cạnh thép góc viền mép, có gioăng cao su đệm để giữ kín nước Ngoài liên kết then chốt hình nêm, cách liên kết có ưu điểm lắp ráp nhanh chóng đảm bảo chắn Cấu tạo ván khuôn mố ván khuôn trụ ghép từ ván thép khác với ván khuôn ghép từ ván gỗ Trong ván khuôn gỗ, ván đơn ghép lại với thành mặt phẳng nhờ nẹp bên khuôn ván khuôn thép , ván liên kết lại với thành mặt phẳng liên kết thép góc cạnh với Các nẹp làm thành hệ khung tăng cứng cho mặt phẳng ván Các nẹp làm thép hình gồm hai thép chữ [ loại cao 120mm ghép đôi lại với liên kết kiểu giằng Các mặt phẳng ván khuôn khép kín góc liên kết có tạo vát chém cạnh chống sứt cho bê tông , có chiều dài kích thước cạnh ván khoan lỗ tương ứng với lỗ khoan cạnh mép ván Phải tổ hợp loại ván có kích thước khác cho vừa đủ chiều dài kết cấu bê tông, không đủ chế tạo riêng ván theo kích thước đo chỗ để ghép 2.5.4 – Biện pháp lắp dựng ván khuôn : Các loại ván khuôn lắp dựng phải quan tâm đến yêu cầu bóc dỡ sau cho dễ dàng không gây chấn động đến kết cấu bê tông Để bóc ván dễ dàng, bề mặt ván khuôn phía tiếp giáp với bê tông phải quét lớp chống dính Chất chống dính cho ván khuôn dầu máy nước xà nphòng pha bột tan, cho quét lên mặt ván dựng đứng không bị chảy không dây bẩn sang cốt thép, bề mặt bê tông bóng sang Thông thường, mặt thi công rộng rãi sau dựng xong khung cốt thép tiến hành lắp mặt ván khuôn thành Nếu phía mà không gian thi công chật hẹp phải đặt ván vào phía trước , sau dựng xong khung cốt thép ghép với mặt ván lại thành khung 10 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Như ngăn phao phải có sẵn lượng nước để phao chìm xuống trước ∆ Để cho phao ổn định chưa có tải, người ta bơm trước lượng nước dằn VP có trọng lượng với trọng lượng cần chở P Toàn lượng nước có trước ngăn phao gọi lượng nước công tác: Ban dầu lấy ∆ = 20cm Trong ngăn phao cần lượng nước dự trữ chống khê phòng mức nước sông thay đổi làm cho phao mắc cạn, mức nước chống khê ∆ c dao động khoảng từ 10 đến 20cm Lượng nước bơm hút để điều chỉnh độ chìm phao gọi lượng nước điều tiết bao gồm lượng nước công tác lượng nước chống khê phao Trong ngăn phao có lượng nước đọng thường xuyên không bơm hết dày khoảng ∆ đ =10cm ,lượng nước tính : Vậy trọng lượng hệ để xác định độ chìm t xét hai trường hợp : - Chở kết cấu nhịp : G =GP + VDT +Gkc +Vđ ( kN) - Dùng hệ lượng nước công tác trọng lượng G tính theo công thức : G = P +GP+ Gkc+Vc+Vđ Thay G vào công thức để tính độ chìm t Câu 14 Vai trò công tác đo đạc XD cầu? ND cần tiến hành cách tổ chức đo đạc công trình thi công cầu? Trả lời: 1.Vai trò công tác đo đạc: - Nhằm đảm bảo xây dựng cầu vị trí (mặt không gian) Đảm bảo kích thước hình dạng thiết kế Nếu đo đạc thiếu xác sai lệch vị trí, thay đổi kích thước hình học, gây khó khăn cho việc thi công bước tiếp theo, thiệt hại khối lượng công tác, giảm sút chất lượng giảm sút tuổi thọ công trình - Tổ chức quản lý thi công kế hoạch phục vụ cho việc khai thác quản lý sau với chế độ làm việc yêu cầu công tác đo đạc : - Đảm bảo xác theo yêu cầu - Công tác đo đạc phải có đề cương chi tiết chấp thuận thực theo đề cương - Việc thực phải người có chuyên môn tiến hành 28 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Nội dung công tác đo đạc: - Nhận bàn giao cọc mốc mốc cao đạc khống chế vị trí tim cầu t- vấn thiết kế lập - Lập hệ thống đường sườn phục vụ công tác đo đạc xác định vị trí công trình cầu suốt trình thi công : mốc khống chế tim cầu, đường trục khống chế tim mố, trụ, cọc mốc đường dẫn, đường nhánh công trình hướng dòng - Căn vào hệ thống cọc mốc xác định vị trí tim mố, tim trụ thực địa - Đo đạc xác định kích thước hình học phận công trình theo bước thi công - Kiểm tra hình dạng, kích th-ớc cấu kiện chế tạo sẵn dược đưa tới sử dụng vào công trình - Định vị thực địa công trình phụ tạm thi công đường tránh, đường công vụ, kho bãi vật liệu - Ngoài ra, công tác đo đạc có nhiệm vụ xác định khối lượng công tác hoàn thành phục vụ thủ tục nghiệm thu Câu 15 Trình bày pp đinh vị tim mố trụ cầu cống? Trả lời: mục 1.3 trang đến sách giảng thi công cầu có mục lục Câu 16 PP gián tiếp định vị tim mố trụ cầu cầu trung cầu lớn có địa hình phức tạp nước chảy sâu dòng chảy siết? Trang 6-9 sách giảng thi công cầu có mục lục Câu 17.Trình bày biện pháp thi công móng nông thiên nhiên( thi công cạn, thi công nước nông móng ngập sâu) ? Mục 2.1 Tổ chức thi công, trang 15-21 Câu 18 Trình bầy biện pháp thi công móng cọc đóng xây dựng cầu ( đặc điểm, phạm vi áp dụng), thi công cạn, thi công nước? Mục 2.2 trang 21-30 Câu 19 Trình bày biện pháp,công nghệ thi công cọc khoan nhồi (ưu nhược điểm, phạm vi áp dụng) thi công cạn, thi công nước ? 2.3 Trang 31-45 Câu 20 Trình bày biện pháp thi công móng giếng chìm(phương pháp đúc chỗ, pp chở nổi)? Trả lời: Móng giếng chìm (caisson) có kích thước lớn dạng móng đúc BTCT liền khối Tiết diện móng tiết diện bệ độ sâu hạ móng đến lớp đất có cường độ chịu lực tốt Giếng chìm có tiết diện hình tròn, hình chữ nhật hình ôvan, kích thước đạt đến hàng chục mét chiều độ sâu hạ giếng đến 70÷80m Giếng chìm hạ từ mặt đất xuống đất đến cao độ thiết kế nhờ sức nặng trọng lượng thân kết hợp với đào moi đất bên khoang Sau hạ giếng đến cao độ thiết kế, đáy giếng đổ lớp bê tông dày biện pháp đổ bê tông nước Khi hạ giếng, sức cản chủ yếu lực ma sát thành giếng với đất xung quanh, giếng tụt xuống lúc trọng lượng thân thắng sức cản này, không giếng bị treo Hai loại giếng chìm: -Giếng chìm đúc vị trí móng theo đốt hạ chìm vào đúc nối tiếp đốt sau lên phía gọi giếng chìm đúc chỗ -Đốt giếng đúc sẵn chỗ khác chở đến vị trí móng, trước tiên đánh chìm giếng sau hạ vào gọi giếng chìm chở Móng giếng chìm có sức chịu tải lớn , chuyên dùng cho móng mố trụ dạng cầu nhịp lớn , đặc biệt móng trụ tháp cầu treo cầu dây văng 29 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục GIÊNG CHÌM ĐÚC TẠI CHỖ *Đặc điểm cấu tạo: Móng giếng chìm (caisson) có kích thước lớn dạng móng đúc BTCT liền khối Tiết diện móng tiết diện bệ độ sâu hạ móng đến lớp đất có cường độ chịu lực tốt Móng giếng chìm có kết cấu tường dầy, bên lòng giếng bố trí khoang rỗng ngăn cách vách Xung quanh vành đáy giếng trang bị lưỡi cắt thép cứng để xén đất Tấm nắp bên miệng giếng khối BTCT dầy đóng vai trò bệ móng Giếng chìm có tiết diện hình tròn, hình chữ nhật hình ôvan, kích thước đạt đến hàng chục mét chiều độ sâu hạ giếng đễn 70÷80m Giếng chìm hạ từ mặt đất xuống đất đến cao độ thiết kế nhờ sức nặng trọng lượng thân kết hợp với đào moi đất bên khoang Sau hạ giếng đến cao độ thiết kế, đáy giếng đổ lớp bê tông dày biện pháp đổ bê tông nước Phần lại khoang đổ lấp lòng cát sỏi vữa bê tông mác thấp Nếu điều kiện ổn định chống lật móng đảm bảo không cần phải lấp lòng giếng, cần chứa đầy nước khoang Khi hạ giếng, sức cản chủ yếu lực ma sát thành giếng với đất xung quanh, giếng tụt xuống lúc trọng lượng thân thắng sức cản này, không giếng bị treo Khi giếng bị treo để hạ giếng xuống đến cao độ thiết kế phải có tải trọng chất thêm bên cấu tạo cho đáy giếng mở rộng thân giếng tạo nên khe hở thành giếng làm giảm lực ma sát, khe hở bơm đầy vữa sét để chống lở cho vách xung quanh giếng Giếng chìm đúc vị trí móng theo đốt hạ chìm vào đúc nối tiếp đốt sau lên phía gọi giếng chìm đúc chỗ Đốt giếng đúc sẵn chỗ khác chở đến vị trí móng, trước tiên đánh chìm giếng sau hạ vào gọi giếng chìm chở Móng giếng chìm có sức chịu tải lớn , chuyên dùng cho móng mố trụ dạng cầu nhịp lớn , đặc biệt móng trụ tháp cầu treo cầu dây văng 1.1- Chuẩn bị mặt thi công giếng cạn Mặt đất thiên nhiên khu vực thi công móng san phẳng, dọn hết gốc cây, công trình cũ đá tảng Diện tích mặt qui hoạch cho diện tích đúc giếng phải có vị trí dành cho máy móc, thiết bị phục vụ thi công, vị trí tập kết vật liệu bãi chứa đất thải đào moi để rút kê thành giếng 30 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Xung quanh mặt đào hệ thống rãnh thoát nước mưa Nếu cao độ mực nước ngầm thấp cao độ mặt đất thiên nhiên từ 3,0m trở lên tổ chức mặt đúc giếng hố móng Cao độ đáy hố móng cách cao độ MNN 0,5m Hố móng có chiều sâu không 3m giữ ổn định vách hố móng độ dốc mái taluy, đáy hố có kích thước kích thước cạnh giếng chìm cộng 2,0m phía bao gồm kích thước hệ thống rãnh thoát xung quanh đáy hố móng Trên mặt phạm vi đáy giếng mở rộng thêm phía 1,5m rải lớp cát dày từ 0,5m trở lên Nếu đất có sức chịu tải nhỏ, chiều dày đắp cát tăng lên đến 1,0m 1.2- Biện pháp đắp đảo nhân tạo Để tạo mặt thi công giếng chìm, vị trí móng tiến hành đắp đảo nhân tạo, cấu tạo đảo phụ thuộc vào chiều sâu ngập nước lưu tốc dòng chảy Khi chiều sâu ngập nước ≤ 2m, đắp đảo có mái dốc 1÷2,0 vận tốc dòng chảy v≤0,8m/s mái dốc không cần kè chắn , v> 0,8m/s mặt nước rộng có sóng lớn hai dùng bao tải cát kè chắn sóng mặt ta luy Mặt đảo đắp cao MNTC 0,5m để dự phòng thay đổi mực nước sông thời gian thi công Tường cừ đóng cọc ván thép, chiều sâu chân cọc xác định, chiều cao đầu cọc nhô lên khỏi mặt nước lũ theo thiết kế Đất đắp đảo dùng cát mịn lưu tốc ν≤0,8m/s, lưu tốc lớn phải đắp cát thô đất lẫn sỏi sạn mặt đảo rải lớp cát mịn dày 50cm Khi chiều sâu ngập ≥ 3m phải đắp đảo vòng vây Vòng vây chắn đất chịu áp lực chủ động đất đắp đảo, áp lực ngang tải trọng thi công mặt đảo phần áp lực trọng lượng đốt giếng Kết cấu vòng vây đa dạng chủ yếu sử dụng ba loại sau : +Vòng vây rọ đá phù hợp với dạng đảo nhô, cần chắn ba mặt đảo đất rắn đá, việc đóng cọc gặp khó khăn +Vòng vây tường ván gồm hai hàng cọc đóng thẳng hàng liên kết với tạo thành kết cấu không gian vừa có tác dụng chống đỡ cho tường ván vừa sàn đạo để bố trí mở rộng mặt thi công mặt đảo Bên dùng ván ghép gỗ tựa vào khung sàn đạo để chắn đất +Vòng vây cọc ván thép có thuận lợi sử dụng kết cấu định hình chuyên dụng dễ thi công So với đảo nhân tạo đắp vòng vây cọc ván thép dùng cho móng cọc khoan nhồi, đảo nhân tạo dùng cho thi công móng giếng chìm có yêu cầu phức tạp không bố trí giằng cắt ngang qua mặt đảo Để không cần bố trí vành đai , vòng vây cọc ván vây quanh đảo cấu tạo theo hình tròn, áp lực ngang đất đắp phía đảo cân phía, tường ván chịu lực kéo để phù hợp với điều kiện chịu kéo nên sử dụng loại cọc ván dạng phẳng Biện pháp tăng cường cho khả chịu kéo vòng vây đảo tròn dùng dây cáp nhiều vòng xung quanh đảo 1.3- Đúc đốt giếng Nếu toàn chiều sâu hạ giếng 10m tiến hành đúc đợt hết chiều dài thiết kế giếng Ngược lại, giếng chia thành nhiều đốt, đúc đốt hạ xuống đúc 31 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục đốt sau nối tiếp lên Đốt có chiều cao 3÷5m đốt cao từ đến 6m Trình tự công việc để tiến hành đúc đốt giếng sau : 1- Định vị đường trục giếng mặt theo phương pháp đo đạc đảm bảo độ xác cho phép theo Qui phạm hành 2- Đặt điểm kê chân lưỡi cắt đáy vách ngăn giếng Quanh chu vi thành giếng lưỡi cắt thép, giai đoạn đúc giếng lưỡi cắt có vai trò ván khuôn đáy Dưới vách ngăn không bố trí lưỡi cắt cần lắp ván khuôn đáy vị trí 3- Lắp đặt lưỡi cắt ván khuôn 4- Lắp dựng khung cốt thép thành giếng,vách giếng lắp nốt ván khuôn 5- Đổ bê tông thân giếng Quá trình đúc đốt giếng gồm bước sau : a) Công tác chuẩn bị đúc giếng bao gồm : rải lớp cát đệm mặt ( đắp cát ), đo đạc định vị vị trí đường trục phóng dạng đường bao tiết diện đáy giếng mặt Dựa vào đường bao phóng dạng tiến hành đổ bê tông đệm đáy giếng đặt gỗ kê Trên bề mặt đệm bê tông mặt gỗ kê vạch đường biên mặt lưỡi cắt đường bên cách đường 15cm để kiểm tra b) Lắp đặt lưỡi cắt, kê lớp đệm bê tông tà vẹt: lưỡi cắt chế tạo sẵn xưởng kết cấu thép thành đoạn có chiều dài phù hợp với lực vận chuyển phương tiện chuyên chở Trên đoạn có hàn sẵn cốt thép chờ khung cốt thép thành giếng, không nên hàn cốt thép vào lưỡi cắt sau hàn kín thành vành đai làm biến dạng lưỡi cắt nhiệt độ hàn Dùng cần cẩu đặt từngđoạn ghép lại với thành vành đai lưỡi cắt khép kín Hàn chấm để gá đốt lại đổ lớp vữa bê tông hạt nhỏ cao khoảng 20cm để giữ ổn định Sau kiểm tra hình dạng kích thước vành đai lưỡi cắt trùng với đường bao chu vi đáy giếng theo thiết kế, tiến hành hàn nối đoạn lưỡi cắt Trong trình hàn ý mạch hàn phải hàn đối xứng cách quãng để tránh biến dạng không làm cong vênh lưỡi cắt c) Dựng khung cốt thép vách ngăn bên trước sau lắp mặt ván khuôn phía lòng giếng Trong ngăn giếng, mặt ván khuôn chống văng vào với Lắp dựng khung cốt thép thành giếng, cốt thép chủ hàn nối với cốt thép chờ hàn sẵn vào lưỡi cắt xưởng Để đẩy nhanh tiến độ thi công, cốt thép thành giếng nên dựng sẵn thành khung bên dùng cần cẩu đưa vào hàn nối với cốt thép chờ, trình tự công nghệ phải đảo lại sau lắp dựng xong toàn khung cốt thép tiến hành lắp mặt ván khuôn ván khuôn 32 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục d) Lắp dựng mặt ván khuôn phía thành giếng Các mặt phẳng ván khuôn thành giếng liên kết với bulông giằng, bulông xuyên qua ống chống nhựa cứng ống thép có vai trò văng chống đồng thời khống chế chiều dày thành giếng Cứ cách 1,0m theo chiều cao 3,0m theo chiều dài bố trí cửa sổ để luồn đầu đầm dùi theo dõi trình đổ bê tông Khi vữa bê tông dâng lên đến nơi đóng cửa sổ lại Bên ván khuôn dựng đà giáo UYKM vừa để giữ ổn định cho ván khuôn vừa làm dàn giáo phục vụ thi công e) Đổ bê tông đốt giếng: tổ chức đổ liên tục đợt theo nhiều đợt cho hết đốt đúc Do diện tích đổ bê tông rộng nên phải bố trí nhiều điểm rót bê tông để lớp vữa san Khi chia thành nhiều đợt đổ bê tông,ván khuôn lắpcao dần lên sau đợt đổ bêtông Vữa bê tông có độ sụt 6÷8cm, kích cỡ đá dăm 1-2cm Dùng xe bơm bê tông cần cẩu thùng chứa dung tích 0,6÷ 0,8m3 có lắp ống vòi voi mềm cao su dẫn đến tận sát mặt vữa bê tông Vữa bê tông đổ từ vách ngăn đổ trở ra, san thành lớp 30cm, tốc độ đổ xác định theo tiêu chuẩn Cần cẩu xe bơm bê tông di chuyển theo vị trí tính toán trước, không gây làm lún lệch đốt giếng làm phát sinh áp lực bất lợi cho điều kiện ổn định đảo Đầm bê tông đầm dùi kết hợp với đầm gắn cạnh Khi chia thành nhiều đợt đổ bê tông, đợt đổ sau tiến hành cường độ lớp bê tông đổ trước đạt 1,5MPa Bê tông đốt giếng sau đổ bảo dưỡng theo chế độ quy định loại bê tông điều kiện thời tiết tương ứng Khi cường độ bê tông thân giếng đạt 5MPa tháo dỡ ván khuôn bên Nếu chiều dày thành giếng nhỏ 1,0m ván khuôn bóc dỡ với ván khuôn trong, chiều dày từ 1,0m trở lên,thời điểm cho phép tháo dỡ phải đạt hai điều kiện: o Cường độ bê tông 5MPa o Chênh lệch nhiệt độ bên khối bê tông bề mặt không 150Oc Sai số cho phép kích thước đốt giếng kiểm tra theo thông bảng : 1.4- Hạ đốt giếng - Khi bê tông đốt giếng đạt 70% cường độ thiết kế tiến hành hạ giếng Trước tiên phải dỡ ván khuôn đáy vách ngăn cách moi hết cát nằm vị trí Đối với ván khuôn gỗ đánh tụt xuống lấy ngoài, lớp vữa bê tông đập vỡ để gỡ hết khỏi đáy vách ngăn Khi đốt giếng tựa thành giếng tiến hành hạ vào + Trường hợp thành giếng tựa lớp đệm bê tông : yêu cầu phải phá dỡ hết lớp đệm bê tông khỏi đáy thành giếng đặt thành giếng tựa lên đất Đây công việc phức tạp cần phải tính toán kỹ không gây lún lệch làm nứt dọc đốt giếng • Bước 1: Đào moi cát bốn góc giếng, đối xứng qua hai trục ngang dọc, đập gẫy bê tông lấy mảnh vỡ đắp cát trở lại cao khỏi đáy giếng đầm chặt để cát chèn vào thay cho lớp đệm bê tông vừa lấy Lần lượt cách 1m dỡ đối 33 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục xứng với hai trục tiết diện đáy giếng dỡ hết bê tông đệm bên để lại số đỡ vị trí kê tựa đối xứng qua trục • Bước : phá nửa đệm bê tông phía ngoài, tiến hành đối xứng với hai trục ngang dọc Trước tiên dùng búa ép cắt ngang bê tông cách mép thành giếng 15cm, sau dỡ bỏ bê tông đào moi cát để lấy nốt phần bê tông lại bị chèn đáy thành giếng, sau đắp lấp cát trở lại đầm chặt • Bưới 3: đào moi cát lấy nốt bê tông nằm vị trí kê tựa Những thường bị nén vỡ trọng lượng đốt giếng, cần đào moi cát lấy + Trường hợp thành giếng tựa gỗ kê: Những kê nhóm rút khỏi đáy đợt Biện pháp rút kê nhóm sau : Bước 1: dùng cọc đóng kèm sát vào cạnh kê nằm biêncủa nhóm bên cạnh để giữ không cho bị đổ đào moi cát bên cạnh nó, cọc gỗ đóng sâu dày Sau dùng xẻng đào moi cát bên kê rút khỏi đáy giếng Tiến hành đồng thời đối xứng mặt thành giếng Bước 2: dùng cát đắp lấp trở lại phần vừa bị đào moi lấy kê, cát phải đắp cao đáy giếng đầm chặt để chèn đỡ chân giếng Bước 3: rút kê nhóm sau theo biện pháp tương tự -Việc đào giếng sử dụng máy kết hợp nhân lực phải tổ chức chặt chẽ tránh xảy tai nạn lao động Sau đợt đào máy phải dừng hoạt động máy lại cho công nhân xuống đào moi đất Khi đào moi đất phía thành giếng, đặc biệt thành giếng dày 1m không để người chui xuống phía đáy giếng để đào mà đứng phía đào kéo đất Đào xen kẽ để lại mố đất đỡ chân giếng, mố đất đào sau -Để ngăn chặn tượng đất xung quanh thành giếng bị rửa trôi, đùn chảy từ phía vào làm ảnh hưởng đến sức chịu tải móng, cát mịn sét dẻo mềm phải trì mực nước bên khoang giếng lớn mực nước ngầm MNTC -Lựa chọn biện pháp đào lấy đất khoang giếng điều kiện ngập nước vào loại đất để phát huy hiệu thiết bị +Với đất dính, đất sét rắn đất thịt nên dùng máy đào gầu ngoạm +Với đất rời dùng máy hút thủy lựchoặc xói hút, đặc biệt có nhiều cuội sỏi kích thước lớn chọn loại máy hút bùn có trang bị lồng chứa đá cuội đầu hút 34 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Thiết bị xói hút bao gồm phận vòi xói thủy lực để phá đất thành bùn máy hút bùn Nền đất rời không cần phải xói hút lên với nhiều kích cỡ hạt khác Máy hút bùn có hai nhóm : máy hút thủy lực máy hoạt động theo nguyên lý bơm ép xuống phía buồng hút dòng nước với áp lực lớn, máy hút khí động máy hoạt động theo nguyên lý không bơm nước mà thổi khí ép xuống buồng hút -Khi đốt giếng hạ xuống đến cao độ mặt thành giếng cách mặt đảo mặt xung quanh 0,5m không hạ tiếp Đất ngăn giếng không đào thấp chân giếng mà phải ngập hết phần vát lưỡi cắt thành giếng Đốt giếng phải vị trí thẳng đứng để tiến hành đúc nối đốt giếng phía 1.5- Đúc nối đốt giếng +Điều kiện thi công phía lòng khoang giếng giai đoạn phức tạp phía hố sâu ngập nước phải lắp dựng hệ thống giàn giáo khu vực để phục vụ thi công +Vữa bê tông rót phải san đợt, không đổ lệch làm nghiêng giếng +Công việc hạ giếng đúc nối hạ chân giếng xuống đến cao độ thiết kế nêu 1.6 -Xử lý tượng xảy trình hạ giếng chìm Kinh nghiệm thi công móng giếng chìm cho thấy tượng dẫn đến cố thường xảy trình hạ giếng,khắc phục phức tạp a) Hiện tượng treo giếng : đào hẫng hết chân giếng, đất đào sâu xuống chân giếng tạo thành lòng chảo đến 2m giếng không tụt xuống ma 35 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục sát lớn, trọng lượng giếng không thắng Biện pháp khắc phục gia tải thêm lên thành giếng Không thay tải trọng chất thêm việc đúc nối tiếp đốt sau giếng tụt xuống đột ngột lúc đổ bê tông b) Giếng bị trôi : tức giếng lệch khỏi vị trí mặt Nguyên nhân giếng bị nghiêng mà không phát sớm nên khối nặng theo mặt dốc trôi xuống, chỉnh lại độ nghiêng giếng nằm lại vị trí bị lệch Biện pháp khắc phục làm cho giếng trôi ngược trở lại theo hướng mà trệch cách liên tục đào lệch phía vị trí thiết kế c) Thân giếng bị nghiêng lệch khỏi vị trí thẳng đứng, nguyên nhân đào lệch đất lún không Nếu thân giếng cao dùng biện pháp đào lệch phía đối diện để kéo thân giếng thẳng đứng trở lại Nếu thân giếng xuống gần hết chiều cao phải kết hợp đào lệch với dùng đòn bẩy tải trọng chất thêm để kéo thân giếng nghiêng trở lại d) Gặp phải tượng địa chất bất thường đá mồ côi, vỉa than, gốc trầm tích, thiết bị đào đất thông thường đào phá phải áp dụng biện pháp đào phá khác để xử lý cho trường hợp - Đối với đá mồ côi, biện pháp hiệu phá vỡ thành mảnh nhỏ gắp hút lên -Đối với đá nằm kê vào thành giếng phải tiến hành đào thành lòng chảo bên khoang giếng để kéo lăn vào bên sau giã phá - Đối với trường hợp gặp phải bụi trầm tích, vỉa than cần xem xét ba trường hợp : + Nếu đất xung quanh loại đất không thấm, tầng đất dày có khả chống lực đẩy chọn biện pháp bơm cạn nước cho nhân lực xuống đào phá búa ép + Nếu đất thấm bơm cạn nước, khối lượng gốc không lớn dùng biện pháp nổ mìn lượng nhỏ phá dần + Nếu bơm nước mà khối lượng phá lớn nghiên cứu biện pháp bổ sung kết cấu để chuyển giếng chìm thành giếng chìm ép e) Gặp thấu kính lớp sét chặt, cứng: Hiện tượng dù có biết trước từ giai đoạn thiết kế phải chờ đến gặp giải Khi gặp lớp đất biện pháp đào gầu xói hút không thực phải áp dụng biện pháp làm giảm sức cản ma sát 1.7 – Những biện pháp giảm sức cản masat trình hạ giêngs a) Biện pháp gia tải tạm thời: áp dụng trường hợp xử lý cố bị treo giếng trường hợp tải trọng dùng để gia tải lớn masat lớn nhiều Nếu mặt giếng chật hẹp không đủ chỗ bố trí xếp tải dùng biện pháp treo, đối trọng đặt phía tời PC cường độ cao b) Biện pháp xói đất xung quanh thành giếng : biện pháp áp dụng cát cát pha, không áp dụng sét, cát lẫn cuội sỏi dăm sạn tác dụng c) Biện pháp sử dụng lớp áo vữa sét: xung quanh thành giếng bao bọc lớp vữa sét sử dụng khoan lỗ cọc, lớp có vai trò giữ ổn định thành vách không cho tiếp xúc với thành giếng nên làm giảm đáng kể lực cản ma sát Yêu cầu vữa sét tỉ trọng phải lớn tỉ trọng nước ngầm, tạo nên áp lực thủy tĩnh lớn áp lực ngang chủ động đất giữ ổn định vách nền, vữa sét có độ nhớt, độ linh động cần thiết để suốt thời gian thi công lớp vữa sét dung dịch thu hồi thay lớp chèn vật liệu khác Vữa sét cấp liên tục vào rãnh hở trình hạ giếng ống bơm 1.8 – Xử lý đáy lấp lòng móng giếng chìm +Khi hạ giếng xuống đến cao độ thiết kế, giếng điều chỉnh vị trí theo phương thẳng đứng mặt bằng, với sai số nhỏ sai số cho phép +Bùn cát đáy giếng làm máy hút +Nền đất đáy giếng phải kiểm tra thợ lặn khoan thăm dò điều kiện địa chất đáy giếng Sau kiểm tra nghiệm thu đáy giếng, tiến hành đổ bê tông bịt đáy biện pháp rút ống thẳng đứng Chiều dày lớp bê tông bịt đáy xác định theo điều kiện ổn định đáy 36 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục chống lực đẩy nước có xét đến lực dính bám bê tông với thành giếng phải đảm bảo chiều dày tối thiểu 2m -Khi bê tông bịt đáy đạt cường độ 7MPa ( ngày) bơm cạn nước lòng giếng Vệ sinh bề mặt bê tông bơm rửa nước Nếu thành giếng mỏng cần tăng cường sức chịu tải cho móng, lòng giếng đổ lấp đầy vữa bê tông Nếu thành giếng đủ dày( từ 2m trở lên) kích thước giếng lớn, lòng khoang giếng đổ lấp cát thô dăm sỏi để tăng ổn định cho móng GIẾNG CHÌM CHỞ NỔI: Về cấu tạo, giếng chìm chở không khác giếng chìm đúc chỗ (trang 30 tài liệu này) Hai loại khác biện pháp thi công Đốt giếng chìm đúc chỗ đúc vị trí móng đảo nhân tạo biện pháp chở nổi, đốt đúc vị trí khác , cấu tạo để tự chở đến vị trí móng, từ hạ chìm xuống mặt Các đốt đúc chỗ nối tiếp với đốt giếng phía 2.1 – Những biện pháp cấu tạo để đốt giếng tự Có bốn biện pháp để đốt giếng dùng tầu kéo di chuyển đến vị trí móng a) Sử dụng ván khuôn kín nước : Trong biện pháp đúc đoạn phía đốt giếng, đoạn có đáy nốiliền với lưỡi cắt, bên lắp ván khuôn kín hết tiết diện giếng sườn, nối ghép ván khuôn đảm bảo kín nước chiều cao ván tính toán cho hạ chìm xuống đến đáy, thành ván nhô lên khỏi MNTC 0,7m Ván khuôn chế tạo thép gỗ hai lớp ép dán vào nhựa đường Giữa hai mặt ván có bulông giằng xuyên qua ống chống đúc bê tông ống tuýp thép có mặt bích hai đầu, ghép vào khuôn hai đầu có đệm gioăng cao su để ngăn nước Bên khoang giếng có số tầng vành đai khung chống để tăng cứng cho hệ thống ván khuôn Đầu tiên người ta đúc đáy giếng cạn vị trí thuận lợi cho công tác chế tạo hạ thủy đốt giếng Địa điểm nằm phía hạ lưu cách tim cầu từ 100m trở lên Trong thực tế thi công, mặt chế tạo giếng chìm có cách xa vị trí hạ giếng hàng chục số phụ thuộc vào điều kiện thuận lợi cho công tác hạ thủy Chiều cao đốt đáy dày khoảng 2÷3m Khi bê tông đạt 50% cường độ thiết kế tiến hành lắp dựng cốt thép vách ngăn khoang giếng lắp ván khuôn Đốt giếng đưa xuống nước bê tông đạt 75% cường độ thiết kế biện pháp hạ thủy chở đến vị trí móng Tại vị trí hạ giếng, lòng sông đào dọn hết chướng ngại san phẳng Khi đốt giếng chở đến nơi, vị trí neo cố định cọc neo đồng thời khung dẫn hướng để hạ chìm giếng 37 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Đốt giếng đánh chìm xuống mặt khối lượng bê tông đổ nối tiếp lên đốt đáy cách liên tục để giếng hạ sâu vào với độ sâu đủ chống xói không làm nghiêng giếng Tiếp tục nối khung cốt thép thành giếng đổ bê tông lên cao hết chiều cao ván khuôn Khi bê tông đợt đổ cuối đạt cường độ 5MPa tháo dỡ vành đai khung chống bên ván khuôn Đúc nối tiếp đốt giếng bên kết cấu giếng cao nữa, chiều cao giếng hết lắp đoạn thùng chụp ngăn nước phía thành giếng Giếng chìm hạ vào đất xuống đến cao độ thiết kế biện pháp đào moi đất khoang đáy giếng điều kiện không bơm cạn nước mà phải trì điều kiện áp lực bên lớn bên Các công đoạn tiến hành tương tự giếng chìm đúc chỗ Mặt thi công tổ chức hệ sàn đạo xây dựng bên cạnh giếng Kết cấu thùng chụp tháo dỡ kết thúc thi công thân trụ b) Cấu tạo thêm đáy tạm Chiều cao đốt giếng đúc đảm bảo cho hạ xuống mặt thành giếng nhô cao MNTC tối thiểu 0,7m Để không cho nước thâm nhập vào khoang giếng gần đáy người ta đúc ngăn bịt kín, chịu áp lực nước đẩy từ đáy lên dễ dàng phá bỏ đốt giếng tựa lên Vị trí bịt đáy đặt sâu xuống tăng sức giếng bố trí sát đáy gây khó khăn cho việc hạ giếng Khi chở đốt giếng đến vị trí để hạ chìm xuống ta bơm nước vào khoang giếng, ngăn có lỗ thông để nước vào Dùng lượng nước bơm để điều chỉnh vị trí giếng cho xác Sau đốt giếng tựa ổn định phá bỏ bịt đáy c) Cấu tạo thêm nắp tạm Cấu tạo đốt giếng tương tự biện pháp dùng bịt đáy, trường hợp lắp tạm miệng đốt giếng nắp kín để hạ thủy nước không tràn vào khoang Tấm nắp chế tạo thép xi măng lưới thép Khi sử dụng xi măng lưới thép nắp chế tạo liền với đốt giếng có dạng mái vòm Trên nắp giếng có lắp hệ thống đường ống có van xả máy nén khí cung cấp ép cần thiết Khi hạ chìm đốt giếng xuống mặt người ta xả van cho không khí thoát nước từ tràn vào khoang đốt giếng tựa hẳn lên mặt Nếu trình hạ chìm, giếng bị lệch khỏi vị trí bị nghiêng lệch người ta bơm khí nén vào nâng đốt giếng lên để điều chỉnh lại vị trí 38 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục d) Lắp kèm phao vào với kết cấu đốt giếng Đối với giếng chìm có kích thước không lớn, lượng vài trăm sử dụng phao đơn ghép kèm vào kết cấu đốt giếng để làm di chuyển đến vị trí hạ chìm Thông thường phao đơn ghép vào bên thành giếng tạo nên trụ đỡ kèm sát hai bên, lực đẩy giữ không cho đốt giếng chìm xuống thông qua hệ đòn gánh gác mặt phao treo giếng Lắp phao phía phù hợp với giếng có tiết diện hình chữ nhật, khoang giếng bên phải để trống cho việc đào lấy đất Biện pháp liên kết áp sát phao vào thành giếng phức tạp thực Đối với giếng tròn, việc lắp hệ phao bên khó thực phải bố trí hệ phao bên lòng giếng áp dụng biện pháp xói hút để đào đất lòng giếng 39 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Đánh chìm đốt giếng hạ xuống mặt cách bơm nước vào ngăn phao, đốt giếng tựa hoàn toàn lên mặt hạ tiếp cho mặt phao không tì vào đòn gánh tháo bỏ hệ đòn gánh, sau giải phóng phao khỏi thân giếng 2.2 – Biện pháp hạ thủy đốt giếng : biện pháp dùng triền đà biện pháp sử dụng âu thuyền a- Hạ thủy dùng triền đà biện pháp vận dụng kỹ thuật đóng tầu, giếng chìm chế tạo sàn đúc sau cho trượt xuống nước theo đường trượt nghiêng Độ dốc đường trượt liên quan đến hàng loạt yếu tố : • Độ dốc tự nhiên bãi sông • Góc nghiêng giới hạn đốt giếng so với phương thẳng đứng đảm bảo điều • kiện ổn định chống lật • Góc ma sát đáy giếng đường trượt Thông thường dùng ray làm đường trượt có góc nghiêng tgα=0,25÷0,14 Đốt giếng đúc sàn có gia cố chống lún kè cọc sát mépnước Sàn đúc phần đường trượt Đốt giếng kéo trượt phần đường dốc tự trượt xuống phía cuối dốc Khi trượt sâu xuống phía cuối đường trượt, lực đẩy nâng giếng lên đốt giếng tự mặt nước Giếng hệ thống cáp neo giữ lại tiếp tục kéo dòng chủ để di chuyển ngược lên vị trí móng b- Biện pháp đúc giếng âu thuyền sử dụng lợi dụng điều kiện địa hình Người ta đào sâu vào bãi sông tạo nên bãi đúc đốt giếng có cao độ bệ đúc thấp MNTC có bờ đập chắn phía mép nước Công trình gọi âu thuyền Sau chế tạo xong đốt giếng nước tháo vào âu thuyền nâng đốt giếng lên khỏi mặt bệ đúc, đào bỏ đập chắn để nối thông âu thuyền với sông dùng tời kéo đốt giếng trôi dòng chủ 2.3 – Chở đốt giếng đến vị trí móng Thông thường người ta chọn vị trí đúc đốt giếng phía hạ lưu để kéo dắt đến vị trí móng an toàn sử dụng tầu hãm, nhiên lực kéo phải tăng lên kéo ngược dòng chảy Chiều dài dây cáp nối từ vị trí tầu kéo đến điểm buộc vào thân giếng phải đảm bảo không 50m để sóng vật kéo theo không làm ảnh hưởng đến lực đẩy chân vịt tầu kéo Chiều dài quãng đường kéo dắt giếng chìm tùy thuộc vào địa điểm đúc giếng gần hay xa so với vị trí móng Thời điểm thi công thường lựa chọn vào mùa nước cạn cần khảo sát cụ thể tình trạng luồng lạch dọc theo đường di chuyển để xác định phần chìm đốt giếng Mặt khác chiều cao nhô lên đốt giếng phần hứng gió tải trọng gió gây nên mômen lật M, làm cho giếng nghiêng nên phải tính toán cân chống lật chi tiết 2.4 – Hạ chìm giếng Đối với giếng có kích thước không lớn, đường kính qui đổi không 8m neo hạ chìm xuống lòng sông theo khung dẫn hướng Đối với đốt giếng có kích thước lớn, hệ thống khung dẫn hướng không chống lực đẩy dòng chảy phải tổ chức hạ chìm hệ dây neo: +Tại vị trí móng, đốt giếng neo lại theo bốn hướng bao gồm, hướng neo phía thượng lưu, hướng đối diện phía hạ lưu hai bên cánh trái cánh phải đối xứng +Đốt giếng hạ chìm xuống cách bơm nước vào ngăn tháo dần không khí bị ép giếng, để hạ xác xuống vị trí thiết kế điểm dây neo phải bố trí tời để điều chỉnh chiều dài dây cáp +Trong hướng neo hướng phía thượng lưu có lực kéo lớn nên người ta dùng xàlan làm bệ để đặt hệ thống tời hãm Xà lan cố định cụm neo chống trôi cho bệ giếng, dùng mỏ neo trọng lực đúc khối bê tông thả cố định lòng sông neo xà lan dây xích, hai bên hông có hai nhánh neo cánh dùng mỏ neo Bệ tời đặt cách đốt giếng khoảng cách b 100÷150m đủ chiều dài cần thiết để dây cáp không bị va đập sóng tầu thuyền qua tạo nên Đốt giếng giữ hai nhánh cáp tời đặt xà lan 40 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục +Đốt giếng chở đến neo vị trí cách tim móng khoảng a 2,0m phía thượng lưu Lý để dự trù độ dãn dài hệ thống dây cáp chuyển dịch tời Ban đầu dùng hai nhánh neo chống trôi tạm thời sau thay hai nhánh cáp bệ neo Câu 21 Các phương pháp thi công kết cấu nhịp cầu BTCT DUL dạng giản đơn ? (pp cần cẩu, giá chân, cẩu long môn ) ? 4.1.1.3 trang chương 4: xây dựng kết cấu nhịp cầu BTCT, sách giảng thi công cầu Câu 22 Trình bày trình tự thi công KCN cầu liên tục theo công nghệ đúc hẫng cân ? 4.2.3.1 trang 28 chương 4: xây dựng kết cấu nhịp cầu BTCT, sách giảng thi công cầu Câu 23 Trình bày trình tự thi công KCN cầu liên tục theo công nghệ lắp hẫng cân ? hợp long nhịp biên trước nhịp trước có khác nhau?  Có thể 4.1.2.2 trang 17 chương 4: xây dựng kết cấu nhịp cầu BTCT, sách giảng thi công cầu Câu 24 Trình tự thi công KCN dầm hộp liên tục theo công nghệ đúc chỗ đà giáo di động MSS ? 4.2.2.4 trang 24 chương 4: xây dựng kết cấu nhịp cầu BTCT, sách giảng thi công cầu Câu 25.Trình tự thi công KCN liên tục theo công nghệ đúc đẩy ( đặ điểm, phạm vi áp dụng) ? 4.1.2.3 trang 51 chương 4: xây dựng kết cấu nhịp cầu BTCT, sách giảng thi công cầu Câu 26 Các phương pháp thi công KCN cầu dầm thép, trình bày phương phấp thi công KCN dầm thép theo công nghệ lao dọc ? - Lắp cấu đường đầu cầu - Lắp cấu đà giáo - Lắp hẫng bán hẫng kết cấu nhịp Lao dọc KCN cầu thép 5.3.1 trang 44 Chương Xây dựng kết cấu nhịp cầu thép Câu 27 Trình bày pp thi công KCN dàn thép theo công nghệ lắp hẫng cân ? 5.2.3 Lắp hẫng bán hẫng (chỉ lọc phần lắp hẫng) trang 31 Chương Xây dựng kết cấu nhịp cầu thép Câu 28 trình bày trình tự thi công KCN dàn thép theo công nghệ chở ? 5.4 trang 51 Chương Xây dựng kết cấu nhịp cầu thép 41 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục II SỬA CHỮA TĂNG CƯỜNG CẦU Câu 29 khác sửa chữa tăng cường cầu, CN thi công sửa chữa cầu thép dàn thép ? (trang 106 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 3.3) Câu 30 Trình bày CN thi công sửa chữa cầu BTCT thường BTCT DưL, phân tích ưu nhược điểm, phạm vi áp dụng? (trang 90 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 3.2) Câu 31 Trình bày CN sửa chữa mố cầu BTCT? (trang 119 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 3.4) Câu 32 Trình bày CN tăng cường KCN cầu dầm BTCT BTCT DUL, Phân tích ưu nhượ điểm phạm vi áp dụng? ( trang 127 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 4.2) Câu 33 Trình bày CN sửa chữa trụ cầu BTCT ,biện pháp hiệu ? (trang 119 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 3.4) Câu 34 Trình bày công nghệ tăng cường mố trụ cầu ? (trang 141 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 4.4) Câu 35 Trình bày công nghệ tăng cường KCN cầu dầm thép , dàn thép Phân tích ưu nhược điểm phạm vi áp dụng? (trang 133 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 4.3) 42 [...]... 4 đến 9 sách bài giảng thi công cầu quyển có mục lục Câu 16 PP gián tiếp định vị tim mố trụ cầu đối với cầu trung và cầu lớn có địa hình phức tạp nước chảy sâu và dòng chảy siết? Trang 6-9 sách bài giảng thi công cầu quyển có mục lục Câu 17.Trình bày biện pháp thi công móng nông trên nền thi n nhiên( thi công trên cạn, thi công nước nông và móng ngập sâu) ? Mục 2.1 Tổ chức thi công, trang 15-21 Câu... công, trang 15-21 Câu 18 Trình bầy biện pháp thi công móng cọc đóng trong xây dựng cầu ( đặc điểm, phạm vi áp dụng), thi công trên cạn, thi công dưới nước? Mục 2.2 trang 21-30 Câu 19 Trình bày biện pháp ,công nghệ thi công cọc khoan nhồi (ưu nhược điểm, phạm vi áp dụng) thi công trên cạn, thi công dưới nước ? 2.3 Trang 31-45 Câu 20 Trình bày các biện pháp thi công móng giếng chìm(phương pháp đúc ngay tại... cho việc thi công những bước tiếp theo, thi t hại về khối lượng công tác, giảm sút chất lượng và giảm sút tuổi thọ công trình - Tổ chức quản lý thi công đúng kế hoạch và phục vụ cho việc khai thác và quản lý sau này đúng với chế độ làm việc 2 yêu cầu của công tác đo đạc : - Đảm bảo chính xác theo yêu cầu - Công tác đo đạc phải có đề cương chi tiết được chấp thuận và thực hiện theo đúng đề cương - Việc... dụng lên công trình phụ trợ Trả lời: (Nguồn: sách thi công cầu Có thể sử dụng slide các công trình phụ trợ của thầy giáo Vũ Quang Trung- trang 6 đến 14) 5.1 Các nguyên tắc thi t kế công trình phụ trợ a- Nguyên tắc cấu tạo: Để đáp ứng những yêu cầu sử dụng của công trình phụ trợ trong thi công cầu, khi thi t kế các công trình này phải chú ý đến những vấn đề mang tính nguyên tắc sau đây: - Kết cấu phải... kiện khác : chốt, móc dầm ngang, tăng đơ giằng, gối cầu 24 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Câu 12 Vai trò hệ nổi trong thi công cầu , cấu tạo hệ nổi? 12.1 Vai trò của hệ nổi trong thi công cầu : Thi công cầu là loại công việc mà nhiều hạng mục phải tiến hành ở trên điều kiện sông nước, để thực hiện được những công việc này cần thi t phải có các thi t bị nổi Hệ nổi là cách gọi chung cho kết cấu... gọi chung cho những kết cấu hoặc công trình được dựng lên trong thời gian thi công và được tháo dỡ sau khi công trình đã hoàn thành để hỗ trợ và phục vụ cho mục đích công nghệ Các công trình phụ trợ trong thi công cầu rất đa dạng và cần thi t trong tất cả các giai đoạn thi công, dùng để kè chống, làm đà giáo, làm sàn công tác và trong kích kéo, lao lắp kết cấu nhịp Nhiều công trình phụ trợ quy mô rất... bước công nghệ 11 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Nếu công trình phụ trợ không đáp ứng yêu cầu chịu lực, công trình chính sẽ bị sụp đổ ngay trong giai đoạn thi công Công trình phụ trợ không đủ cứng sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng công trình thi công trên nó, đặc biệt là đối với kết cấu bê tông Ví dụ: Một sàn công tác không chắc chắn sẽ ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng thực hiện công. .. dành để lắp dựng và tháo dỡ công trình phụ trợ cũng nằm trong tiến độ chung thi công công trình, vì vậy nếu chọn được kết cấu lắp dựng nhanh sẽ rút ngắn được tiến độ thi công Giảm giá thành cho công trình phụ trợ là tăng thêm lợi nhuận trong thi công công trình Việc giảm giá thành phải trên cơ sở đáp ứng được các yêu cầu sử dụng 4.2- PHÂN LOẠI CÁC CÔNG TRÌNH PHỤ TRỢ Các công trình phụ trợ được phân... của tường Hai bên mặt ván được chống bằng các thanh chống xiên hoặc dùng thanh chống xiên có tăng - đơ để điều chỉnh và đóng mở ván Câu 4 Vai trò phân loại các công trình phụ trợ trong thi công cầu? Trả lời: (Nguồn: sách thi công cầu Có thể sử dụng slide các công trình phụ trợ của thầy giáo Vũ Quang Trung- Trang 2-3-4-5) 4.1- VAI TRÒ CỦA CÁC CÔNG TRÌNH PHỤ TRỢ TRONG THI CÔNG Công trình phụ trợ là tên... lượng nước công tác trọng lượng G tính theo công thức : G = P +GP+ Gkc+Vc+Vđ Thay G vào công thức để tính độ chìm t Câu 14 Vai trò công tác đo đạc trong XD cầu? ND cần tiến hành và cách tổ chức đo đạc trên công trình thi công cầu? Trả lời: 1.Vai trò của công tác đo đạc: - Nhằm đảm bảo xây dựng cầu đúng vị trí (mặt bằng và không gian) Đảm bảo đúng kích thước và hình dạng như đã thi t kế Nếu đo đạc thi u ... khác sửa chữa tăng cường cầu, CN thi công sửa chữa cầu thép dàn thép ? (trang 106 sách giảng sửa chữa tăng cường cầu phần 3.3) Câu 30 Trình bày CN thi công sửa chữa cầu BTCT thường BTCT DưL,... biện pháp thi công móng nông thi n nhiên( thi công cạn, thi công nước nông móng ngập sâu) ? Mục 2.1 Tổ chức thi công, trang 15-21 Câu 18 Trình bầy biện pháp thi công móng cọc đóng xây dựng cầu (... ngang, tăng giằng, gối cầu 24 Ket-noi.com diễn đàn công nghệ, giáo dục Câu 12 Vai trò hệ thi công cầu , cấu tạo hệ nổi? 12.1 Vai trò hệ thi công cầu : Thi công cầu loại công việc mà nhiều hạng

Ngày đăng: 14/01/2016, 20:25

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Câu 1. Trình bày nội dung công tác bê tong trong XD cầu (gợi ý: công tác chuẩn bị vật liệu, chế tạo hỗn hợp vữa BT, vận chuyển BT, đổ đầm và bảo dưỡng)

  • Câu 2. Trình bày các biện pháp đổ BT dưới nước(công nghệ vữa dâng, CN rút ống thẳng đứng)

  • Câu 3. Trình bày công tác ván khuôn (vai trò, yêu cầu cấu tạo VK) trình bày nguyên lý VK thép.

  • Câu 4. Vai trò phân loại các công trình phụ trợ trong thi công cầu?

  • Câu 5. Các nguyên tắc thiết kế công trình phụ trợ? Các tải trọng tác dụng lên công trình phụ trợ

  • Câu 7. Cấu tạo cọc ván thép Larsen và biện pháp thi công?

  • Câu 8. Cấu tạo thùng chụp không đáy và biện pháp thi công thùng chụp? khi nào cần sử dụng thùng chụp và khi nào sử dụng vòng vây(cọc ván thép)?

  • Câu 9. Các loại đà giáo dùng trong thi công cầu, phạm vi áp dụng?

  • Câu 10. Cấu tạo trụ tạm?

  • Câu 11. Trình bày 1 số dạng kết cấu vạn năng thông dụng? ứng dụng. cấu tạo từng loại?

  • Câu 12. Vai trò hệ nổi trong thi công cầu , cấu tạo hệ nổi?

  • Câu 13. Tính toán ổn định chống lật hệ nổi?

  • Câu 14. Vai trò công tác đo đạc trong XD cầu? ND cần tiến hành và cách tổ chức đo đạc trên công trình thi công cầu?

  • Câu 15. Trình bày pp đinh vị tim mố trụ cầu cống?

  • Câu 16. PP gián tiếp định vị tim mố trụ cầu đối với cầu trung và cầu lớn có địa hình phức tạp nước chảy sâu và dòng chảy siết?

  • Câu 17.Trình bày biện pháp thi công móng nông trên nền thiên nhiên( thi công trên cạn, thi công nước nông và móng ngập sâu) ?

  • Câu 18. Trình bầy biện pháp thi công móng cọc đóng trong xây dựng cầu ( đặc điểm, phạm vi áp dụng), thi công trên cạn, thi công dưới nước?

  • Câu 19. Trình bày biện pháp,công nghệ thi công cọc khoan nhồi (ưu nhược điểm, phạm vi áp dụng) thi công trên cạn, thi công dưới nước ?

  • Câu 20. Trình bày các biện pháp thi công móng giếng chìm(phương pháp đúc ngay tại chỗ, pp chở nổi)?

  • Câu 21. Các phương pháp thi công kết cấu nhịp cầu BTCT DUL dạng giản đơn ? (pp cần cẩu, giá 3 chân, cẩu long môn ) ?

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan