THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG ĐÚC BÊTÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỞ TP.HỒ CHÍ MINH KHOA XÂY DỰNG VÀ ĐIỆN ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG GVHD : MAI THỊ HẰNG SVTH : PHẠM VĂN LÂM MSSV : 0851020151 LỚP : XD08B1 NHÓM : 02 Thành phố Hồ Chí Minh tháng – 2011 LỜI CẢM ƠN Trong thời gian thực đồ án, với giúp đỡ tận tình cô, bạn gia đình giúp có kiến thức quý báu sức khỏe tốt để thực đồ án Tôi xin gửi lời cảm ơn chân thành đến: Cô Mai Thị Hằng, người tận tình hướng dẫn, giúp đỡ suốt trình thực đồ án Một lời cảm ơn chân thành tới bạn tôi, cho ý kiến, đóng góp để hoàn thiện đồ án Và lời cảm ơn sâu sắc tới gia đình tôi, nguồn động viên, khích lệ giúp có điều kiện tốt để hoàn thành đồ án Xin chúc tất người sức khỏe, hạnh phúc thành công Thành phố Hồ Chí Minh tháng – 2011 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN MỤC LỤC Thành phố Hồ Chí Minh tháng – 2011 Thành phố Hồ Chí Minh tháng 12 – 2010 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng NÔI DUNG THIẾT KẾ TỔ CHỨC THI CÔNG ĐÚC BÊTÔNG CỐT THÉP TOÀN KHỐI -o@o I CÔNG TRÌNH: Xem vẽ số liệu kèm theo II NỘI DUNG THIẾT KẾ: THI CÔNG PHẦN KHUNG Phân chia công trình thành phận cấu tạo, thành đoạn, đợt đổ bêtông hợp lý Lập bảng thống kê khối lượng bêtông đoạn, đợt, trình tự đúc chúng Chọn phương án cấu tạo cốp pha cho phận công trình (cột, dầm, sàn, tường, ) Trình tự lắp đặt cốp pha, cốt thép kết cấu công trình Tính toán kiểm tra khả chịu lực, độ ổn định cốp pha, giàn dáo, sàn công tác Phương án vận chuyển đổ đầm bêtông phận công trình Cách thức bảo dưỡng bêtông Trình tự tháo dỡ cốp pha Lập mặt công trường giai đoạn đúc công trình, vị trí đặt máy thi công Các biện pháp vệ sinh môi trường an toàn lao động III PHẦN THỂ HIỆN BẢN VẼ (A1): Cần thể mặt cắt ngang mặt công trình với mạch ngừng phân đoạn, phân đợt đúc bêtông vị trí đặt máy thi công Cấu tạo hệ cốp pha, giàn dáo, sàn công tác phận công trình Các hình vẽ (bằng mực đen, vẽ máy) với đầy đủ kích thước tiêu chuẩn vẽ kỹ thuật, lời thích, dẫn SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng IV PHẦN THUYẾT MINH: Cần đề xuất vài phương án (cơ giới, thủ công) thi công đúc bêtông toàn khối công trình, phân tích ưu khuyết điểm khả áp dụng chúng, lựa chọn phương án để thiết kế cụ thể Dựa phương án thi công chọn, vẽ cấu tạo tính toán khả chịu lực, độ ổn định cốp pha, giàn dáo, sàn công tác trình tự thực công chủng: mộc sắt, bêtông, nhằm đảm bảo kỹ thuật, tiết kiệm vật liệu nhân lực SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng THUYẾT MINH TÍNH TOÁN I ĐẶC ĐIỂM CÔNG TRÌNH: Nhà bê tông cốt thép gồm nhịp kích thước: + B * L = 25.5 * 25.7=655.35 m2 + H = 3.4x12=40.8m Các phận cấu tạo: - Dầm: B1xH1 = 300x600 B2xH2 = 300x550 B3xH3 = 300x600 B4xH4 = 300x500 Dầm ban công B5xH5: 150x400 B6xH6 = 250x500 - Sàn: δ = 120mm - Vách cứng: V1,V2,V3,V4 - Cột: cột có kích thước 400x400, 800x800 Địa điểm thi công: Rộng rãi, có đường cho phương tiện vận tải cỡ lớn vào, nằm thành phố, có đủ không gian để bố trí công tác thi công Đơn vị thi công: Là đơn vị lớn có đẩy đủ khả máy móc, thiết bị, công nhân lành nghề có khả sử dụng công nghệ thi công tiên tiến SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang GVHD: Mai Thị Hằng 7000 1350 Đồ án kỹ thuật thi công 2200 3700 200 200 2200 2200 300 4500 500 2200 5200 500 2200 5200 300 2200 4500 3700 300 A 7000 A 1500 6000 6000 6000 6000 1500 MẶT BẰNG TẦNG ĐIỂN HÌNH II CHỌN PHƯƠNG ÁN CỐP PHA, GIÀN GIÁO: Công tác ván khuôn : Hiện thị trường cung cấp nhiều loại ván khuôn, phục vụ nhu cầu đa dạng cho thi công công trình dân dụng công nghiệp Để thuận tiện cho trình thi công lắp dựng tháo dỡ, đảm bảo chất lượng thi công, đảm bảo việc luân chuyển ván khuôn tối đa, ta chọn sử dụng hệ ván khuôn định hình thép, kết hợp hệ chống đơn kim loại, hệ giáo thao tác đồng SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng Lý sử dụng ván khuôn thép định hình: Đạt độ bền cao, trì độ cứng lớn suốt trình đổ bê tông, bảo đảm an toàn cao cho ván khuôn Việc lắp dựng đảm bảo xác, bề mặt bê tông thẳng nhẵn Việc tháo lắp ván khuôn đơn giản nhờ phương pháp liên kết thích hợp, không cần công nhân có trình độ cao Đây yếu tố quan trọng suốt thời gian thi công Chi phí thiết kế ván khuôn giảm công việc tính toán tính sẵn, lập thành bảng tra Đối với dạng ván khuôn đặc biệt, công việc thiết kế cần dựa sở tính sẵn mà hiệu chỉnh lại cho thích hợp Ván khuôn công cụ đạt thời gian sử dụng lâu nhất, dùng cho hay nhiều công trình mà đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, quản lý thuận tiện, hiệu kinh tế cao Hình dáng, kích thước cấu kiện thích hợp cho việc lắp dựng, tháo dỡ, vận chuyển thủ công Đặc biệt, khuôn chế tạo hoàn toàn thép mỏng trọng lượng nhẹ Ván khuôn công cụ kèm theo chống đỡ giàn giáo công cụ trở thành hệ thống đồng bộ, hoàn chỉnh, đảm bảo thi công nhanh, nâng cao thêm chất lượng ván khuôn, trường thi công gọn gàng, không gian thoáng, mặt vận chuyển tiện lợi, an toàn Khi tính toán thiết kế ván khuôn sử dụng catalog “Công ty thiết bị phụ tùng hóa chất Hòa Phát” BẢNG VÁN KHUÔN THÉP ĐỊNH HÌNH Rộng x dài (mm) Dày(mm) J(cm4) W(cm3) Mođun HP- 3018 300 X 1800 55 28.46 6.55 HP- 3015 300 X 1500 55 28.46 6.55 HP- 3012 300 X 1200 55 28.46 6.55 SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trọng lượng (kg) 17.4 16 12.8 Trang Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng ⇒ Chọn gông hợp lí Tính toán cốp pha vách cứng: tính với vách cứng có kích thước 2200x300mm, chiều cao= 3400-500=2900mm a Tải trọng : Cốp pha tường chủ yếu chịu tác dụng lực xô ngang bê tông do: - Trọng lượng bê tông đổ - Hoạt tải đổ bê tông: 400kG/m2 - Hoạt tải đầm: 200 kG/m2 Toàn áp lực ngang phát sinh trình thi công ti giằng chịu hoàn toàn Do đó, đóng vai trò gối tựa để đỡ sườn ngang Cây chống giúp định vị tường chịu áp lực gió  Tải trọng tác dụng lên ván thành dầm biên : - Áp lực ngang bê tông vách đổ: qc1 = γ.H = 2500.0,3 = 750 (kG/m2) (n = 1,3) - Tải trọng đầm rung : pc3= 200 (kG/m2) (n =1,3) -Hoạt tải sinh trình đổ bê tông: tc p = 400kG / m tc p tt = n p = 1,3×400 = 520 (kG/m2) - Tải trọng tính toán tổng cộng 1m dài ván khuôn vách là: qtt = (750×1,3+1,3×200+520) x1 = 1755 (kG/m)  Kiểm tra khả chịu lực ván thành : Từ điều kiện: σ= M < R = 2100 (KG/cm2) W ql Trong đó: W= 6,55 cm ; M= SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 33 Đồ án kỹ thuật thi công l≤ GVHD: Mai Thị Hằng 8.W.R 8.6,55.2100 = = 79,18 cm 17,55 q Chọn l=30cm ( với khoảng cách sườn đứng) Kiểm tra võng: Tải trọng dùng để tính độ võng ván khuôn thành vách qc = (750+200 +400).1 = 1350 kG/m Độ võng f tính theo công thức : f= 5q cl 384 E.J Với thép ta có : E = 2,1.106 KG/cm2 ; J = 28,46 cm4 → f= x13.50 x 60 = 0.038 (cm) 384 x 2.1x10 x 28.46 Độ võng cho phép : [f] = 1 l= 60 = 0,15 (cm) 400 400 Ta thấy : f < [f], khoảng cách sườn đứng 30cm bảo đảm b Chọn kiểm tra :  Sườn đứng: - Sườn đứng làm thép hộp 50x50x1,8mm - Bố trí sườn đứng cách 300 mm, sườn ngang cách 900mm - Sơ đồ tính: Xem sườn đứng dầm liên tục có gối tựa sườn ngang, với nhịp 0,9 m SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 34 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng q0 900 900 900 200 SƠ ĐỒ TÍNH -Tải trọng phân bố đều: q tc = γH + p = 2500 x0.3 + 400 = 1150(kG / m ) q tt = 1.3 xq tc = 1.3 x1150 = 1495(kg / m ) -Tải phân bố mét dài: tc q0 = q tc xb = 1150 x0.3 = 345(kG / m) tt q0 = q tt xb = 1495 x0.3 = 448.5(kg / m) Mômen tính toán: tt   q0 l 345 x 0.9 = = 27.945kGm M =   10 10 M = max   tt 2 M = q0 l1 = 345 x0.2 = 1.38kGm    10 10 - Sử dụng thép hộp 50x50x1,8mm, có: J = 7,105cm4 W = 2,842 cm3 - Kiểm tra ứng suất: σ= M 2794.5 = = 983.3 < [σ ] = 2100(kG / cm ) ( Thoả) W 2.842 SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 35 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng -Kiểm tra biến dạng: tc f max = q0 l 3.45 x90 80 = = 0.118 ≤ [ f ] = = 0.2cm (thỏa) 128 EJ 400 128 x 2.1x10 x7.105 Vậy sườn đứng đảm bảo khả năg chịu lực  Sườn ngang : - Sườn ngang dùng thép hộp 50x50x1,8mm - Xem sườn ngang dầm liên tục có gối đỡ ti giằng: l = 0,6m Xét đoạn tường dài 2.2m q0 200 600 600 600 200 p tc = q tc xl = 345 x0.9 = 310.5kG Lực tập trung tác dụng lên sườn ngang: p tt = q tc xl = 448.5 x0.9 = 403.65kG Khoảng cách sườn đứng nhỏ nên coi tải trọng tác dụng phân bố đều: 0.6 p tc 0.6 x310.5 q = = = 93.15(kG / m ) 2 0.6 p tc 0.6 x 403.65 q tt = = = 121.1(kG / m) 2 tc - Momen tác dụng: SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 36 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng tt   q0 l 121.1x0.6 = = 4.36kGm  M =   10 10 M = max   tt 2 M = q0 l1 = 121.1x0.2 = 0.48kGm   10 10 - Kiểm tra ứng suất: J = 2*7,105 = 14,21 (cm4) W = 2*2,842 = 5,684 (cm3) σ= M 436 = = 76.71 < [σ ] = 2100( kG / cm ) (Thoả) W 5.684 - Kiểm tra biến dạng: f max = q tc l 0.9315 x60 60 = = 0.003 ≤ [ f ] = = 0.15cm (Thoả) 128 EJ 400 128 x 2.1x10 x14.21 Vậy sườn ngang đảm bảo khả năg chịu lực  Ty xuyên: Ty xuyên làm thép φ12 có côn nhựa áp vào mặt cốp pha Ty xuyên cấu tạo xuyên qua cốp pha , bên giằng vào thép hộp (giằng ngang) - Lực tác dụng vào ty xuyên: - p = q tc xS = 1150 x(0.6 x0.9) = 621kG - Lực tính toán: p tt = q tt xS = 1495 x(0.6 x0.9) = 807.3kG - Cường độ chịu lực ty xuyên: [ P ] = RF = 2100* π *1, 22 = 2375 ( kG ) > P tt Vậy ty xuyên đảm bảo khả chịu lực VI VI PHƯƠNG ÁN VẬN CHUYỂN ĐỔ ĐẦM BÊ TÔNG CÁCH THỨC BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG TRÌNH TỰ THÁO DỠ CỐP PHA: Lựa chọn phương án thi công bê tông: Hiện tồn dạng thi công bê tông: + Thủ cong hoàn tòan + Chế trộn chỗ SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 37 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng + Bê tông thương phẩm Thi công bê tông thủ công hoàn toàn dùng khối lượng bê tông nhỏ phổ biến khu vực nhà dân Tình trạng chất lượng thất thường , không theo dõi Việc chế trộn chỗ cho công ty có đủ phương tiện tự thành lập nơi chứa trộn bê tông Loại nhằm vào công ty xây dựng quốc doanh có tên tuổi Tuy nhiên có nhược điểm quản ký chất lượng Nếu nuốn quản lý chất lượng tốt, dơn vị sử dụng bê tông phải đầu tư hệ thống bảo đảm chất lượng tốt, đầu tư vào khâu thí nghiệm, có đội ngũ thí nghiệm tương xứng Bê tông thương phẩm nhiều đơn vị sử dụng tốt Bê tông thương phẩm có nhiều yêu điểm quản lý chất lượng thi công thuận lợi Bê tông thương phẩm kết hợp với máu bơm bê tông tổ hợp hiệu Vì , để đảm bảo thi công nhanh chất lượng kết cấu, chọn phương án thi công bê tông thương phẩm hợp lý Bê tông lót đổ thủ công Phương án vận chuyển bê tông: Việc vận chuyển bê tông từ nơi trộn đến nơi đổ bê tông cần đảm bảo: - Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý , tránh để bê tông bị phân tầng, bị chẩy nước ximăng bị nước nắng gió - Sử dụng thiết bị, nhân lực phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp với khối lượng, tốc độ trộn, đổ đầm bê tông Phương án đổ bê tông: - Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự cảu hỗn hợp bê tông đổ không vượt 1,5m - Khi đổ be tông có chều cao rơi tự lớn 1,5m phải dung máng nghiêng ống vòi voi - Mức độ đổ bê tông vào cốp pha phải phù hợp với số liệu tính toán, độ cứng chịu áp lực ngang cốp pha hỗn hợp bê tông đổ gây SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 38 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng - Chiều dày lớp đổ bê tông phải vào lực trộn, cự ly vận chuyển, khả đầm, tính chất điều kiện thời tiết để định phải tuân theo quy phạm Phương án đầm bê tông: - Khi sử dụng đầm dùi , bước di chuyển đầm không vượt quá1,5 bán kính tiết diện dầm phải cắm sâu vào lớp bê tông đổ trước10cm - Khi cắm đầm lại bê tông thời điểm đầm thích hợp 1,5 – sau đầm lần thứ ( thích hợp với bê tông diện tích rộng) - Đầm bê tông không lâu, tránh tượng phân tầng - Đảm bảo sau đầm, bê tông đầm chặt, không bị rỗ, thời gian đầm bê tông vị trí bảo đảm cho nê tông đầm kỹ ( nước xi măng lên mặt) Cách thức bảo dưỡng bê tông: - Sau đổ , bê tông phải bảo dưỡng điều kiện độ ẩm nhiệt độ cần thiết để đóng rắn ngăn ngừa ảnh hưởng có hại trình đóng rắn cảu bê tông - Bảo dưỡng ẩm: Giữ cho bê tông có độ ẩm cần thiết để ninh kết đóng rắn: tưới nước, bọc kết cấu bao… - Sau đổ bê tông 12 ngày, tiến hành bảo dưỡng cách tưới nứoc ngày Thời gian bảo dưỡng liên tục ngày Dùng bao tải ướt, giấy hay bao xi măng phủ lên bề mặt bê tông - Bê tông dầm sau ngày tháo cốp pha thành, sau 10-12 ngày tháo cốp pha đáy - Trong thời gian bảo dưỡng, tránh tác động học nhưu rung động, lực xung kích động lực có khả gây nguy hại khác Trình tự tháo cốp pha: Tháo cốp pha cần tuân theo số yêu cầu sau: - Cấu kiện lắp sau tháo trước, lắp trước tháo sau Tháo dỡ kết cấu không chịu lực trước , sau tháo kết cấu chịu lực SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 39 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng - Tháo cốp pha đà giáo theo trình tự cho phần lại đảm bảo ổn định - Tháo cốp pha phải ý đến việc sử dụng lại cốp pha - Khi tháo dỡ cốp pha , cần tránh không gây ứng suất đột ngột va chạm mạnh làm hư hại đến két cấu bê tông - Cốp pha dà giáo dỡ bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu trọng lượng thân tải trọngt ác động khác trình thi công - Cốp pha dàn giáo sau tháo vận chuyển nơi quy định tránh để bừa nãi gây nguy hiểm, lãng phí - Thời gian chờ tháo cốp pha: Theo TCVN 4453-1995, thời gian chờ tháo cốp pha lấy sau: + Đối với dầm có nhịp nhỏ 7m: phải đạt 70%R28 + Đối với dầm có nhịp lớn 8m: phải đạt 90%R28 Bê tông Mac300 có Rn = 130kG/cm2 Tương ứng 70%R28 10 ngày 90% R28 23 ngày Đối với cột, thời gian chờ tháo cốp pha lấy theo kinh nghiệm ngày Thực tế thi công thường đổ bê tông cột sàn chưa tháo cốp pha, để đổ bê tông cột sàn phải đạt 50% cường độ khoảng ngày VII VII AN TOÀN LAO ĐỘNG: An toàn sử dụng dụng cụ, vật liệu: - Dụng cụ để trộn vân chuyển bê tông phải đầy đủ, không sử dụng hư hỏng, ngày trước làm việc phải kiểm tra cẩn thận dụng cụ dây an toàn - Dụng cụ làm bê tông trang bị khác không vứt từ cao, phải chuyền theo dây chuyền từ tay mang xuống Những viên to không dùng phải để gọn lại mang xuống ngay, không ném xuống - Sau đổ bê tông xong phải thu xếp dụng cụ gọn gàng, rửa sẽ, không vứt bừa bãi để bê tông khô cứng dụng cụ SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 40 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng - Bao xi măng không chồng cao 2m, chồng 10 cao một, không dựa vào tường, phải để cách tường từ 0,6m đến 1m để làm đường lại - Hố vôi đào đất phải có rào ngăn chắn, để tránh người ngã vào, rào cao 1m, có chắn song theo mặt đất, phải có ván ngăn Hố vôi không sâu 1,2m phải có tay vịn cẩn thận Công nhân lấy vôi phải mặc quần, yếm mang găng ủng Không dùng nước lã để rửa mặt bị vôi bắn vào mặt, phải dùng dầu để rửa ( y tế phải dự trữ dầu ) - Xẻng phải để làm sấp dựng đứng ( không để nằm ngửa ) , cuốc bàn , cuốc chim, cào phải để lưỡi mũi nhọn cắm xuống dất An toàn sử dụng loại máy: - Máy trộn bê tông phải bố trí gần nơi đổ bê tông, gần nơi để cát đá nơi lấy nước - Máy trộn bê tông sau lắp đặt, cần kiểm tra xem máy đặt có vững không, phận hãm , ly hợp hoạt động có tốt không, phận truyền động bánh bánh đai che chắn, động điện nối đất tốt chưa … Tất tốt vận hành - Khi làm việc chung quanh máy trộn bê tông phải ăn mặc gọn gàng, phụ nữ phải đội nón, không để tóc dài lòng thòng, dễ quấn vào máy nguy hiểm Tuyệt đối không đứng khu vực thùng vận chuyển vật liệu vào máy - Không phải công nhân tuyệt đối không mở tắt máy, trừ trường hợp khẩn cấp cần tắt máy - Khi đầm bê tông máy đầm rung điện phảo có biện pháp đề phòng điện giật giảm tác hại rung động máy thể thợ điều khiển máy - Mọi công nhân điều khiển máy đàm rung phải đwocj kiểm tra sức khoẻ trước nhận việc phải định kì khám sức khoẻ theo chế độ vệ sinh an toàn lao động - Để giảm bớt tác hại tượng đầm rung thể người, máy đầm rung phải dùng loại tay cầm có phận giảm chấn SVTH: Phạm Văn Lâm MSSV: 0851020151 Trang 41 Đồ án kỹ thuật thi công GVHD: Mai Thị Hằng - Để tránh bị điện giật, trước dùng máy đàm rung điện phải kiểm tra xem điện có rò thân máy không Trước sử dụng, thân máy đầm rung phải nối đất tốt, dây dẫn cáp điện phải dùng dây có ống bọc cao su dày - Các máy đàm chấn động sau đầm 30-35 phút phải nghỉ 5-7 phút để máy nguội - Khi chuyển máy đầm từ chỗ sang chỗ khác, phải tắt máy Các đầu dây phải kẹp chặt dây dẫn phải cách điện tốt Điện áp máy không 36-40V - Khi máy chạy không dùng tay ấn vào thân máy đầm Để tránh cho máy không bị nóng mức, đợt chạy 30-35 phút phải nghỉ để làm nguội Trong trường hợp không dội nước vào máy đầm để làm nguội Đối với máy đàm mặt , kéo lê máy mặt bê tông phải dùng kéo riêng, không dùng dây cáp điện vào máy để kéo , làm làm đứt dây điện làm rò điện gây nguy hiểm - Hằng ngày sau đầm phải làm vữa bám dính vào phận máy đầm sửa chữa phận lệch lạc, sai lỏng, không để máy đầm trời mưa An toàn lắp dựng , tháo dỡ dàn giáo: - Không sử dụng dàn giáo có biến dạng, rạn nứt, mòn gỉ thiếu phận móc neo , giằng… - Khe hở sàn công tác tường công trình > 0,05m xây 0,2 m trát - Các cột dàn giáo phải đặt vật kê ổn định - Cấm xếp tải lên dàn giáo , nơi vị trí quy định - Khi dàn giáo cao m phải làm sàn công tác: sàn làm việc bên , sàn bảo vệ bên - Khi dàn giáo cao 12 m phải làm cầu thang Độ dốc cầu thang [...]... thuật thi cơng 1 GVHD: Mai Thị Hằng b Cốt thép cột vách: - Cột lớn và vách ta nên đặt từng cây, hàn và nối buộc với cốt thép cấy sau đó, thả thép đai từ đỉnh cột xuống, lồng ra ngồi thép chịu lực và buộc thép đai vào thép chịu lực theo khoảng cách thi t kế Khoảng cách các cốt đai trong cột, ta dùng phấn vạch lên từng vị trí cần buộc cốt đai - Lớp bảo vệ cốt thép, dùng các tấm đệm bê tơng cài vào các cốt. .. trên mặt sàn - Thép sàn được rải đúng theo thứ tự thi t kế và buộc thành lười thép Lớp thép phía dưới rải trước, sau đó đến lớp thép phía trên Khoảng cách các cây thép đưwcj vạch sẵn bằng phấn trên bè mặt ván khn sàn Để đảm bảo lớp bê tơng bảo vệ cốt thép, lưới thép sàn được kê lên khỏi mặt sàn bằng những miếng bê tơng đúc sẵn Lưới thép phía trên đượi kê bằng hoa mai đỡ thép sàn - Cốt thép dọc phía... đỡ Cốt thép dọc bên dưới được treo bởi các cốt đai , các cốt dọc bên trên.Chú ý kê cốt thép dầm cao hơn mặt sàn để đẽ thao tác Khi buộc cốt thép dầm xong, thì ta chỉ càn hạ xuống là được Đầu tiên ta liên kết tạm 4 cây thép này bằng cốt đai hai đầu dầm Sau đó kiểm tra và định vị chính xác vị trí của 4 cây thép dọc này làm khung dầm Khi cơng tác cân chỉnh chính xác, kết thúc thì mới tiến hành buộc cốt. .. kỹ thuật thi cơng 1 GVHD: Mai Thị Hằng 2 Cơng tác cốt thép: a Cốt thép dầm sàn: - Cốt thép dầm , sàn được gia cơng sẵn tại xưởng thép trên cơng trường, sau đó bó lại từng bó và đánh dấu kí hiệu từng loại Sau đó dùng cần trục tháp vận chuyển lên sàn theo từng vị trí đã đánh dấu - Cơng tác cốt thép được tiến hành sau khi đã tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng cốp pha dầm sàn Quy trình lắp ghép buộc cốt thép được... tơng trong dầm trước rồi mới đổ bê tơng sàn - Khi đúc bê tơng sàn, để đảm bảo độ dày sàn đơng đều, ta đóng sơ những móc cữ vào cốp pha sàn, mép trên cọc mốc trùng với cao trình sàn Khi đúc bê tơng xong thì rút cọc mốc lên và lấp vữa lỗ hở đồng thời là mặt sàn 5 Chọn thi t bị thi cơng: a Chọn cần trục tháp: Độ cao nâng cần thi t: H= 9*3.4=30.6m Tầm với cần thi t: Chiều rộng cơng trình: 25.7 m ( cần trục... dầm Khi cơng tác cân chỉnh chính xác, kết thúc thì mới tiến hành buộc cốt đai giữa đàm và các cốt dọc , khoảng cách các cốt đai ta dùng phấn vạch lên - Khung thép dầm khi lắp xong phải vững chắc, thẳng hàng, khơng xộc xệch, méo mó Vị trí các cây chống phải đúng theo thi t kế * Ngiệm thu: Cơng tác nghiệm thu cốt thép được tién hành theo đúng thủ tục bằng văn bản Sau khi kiểm tra kỹ lưỡng, ta tiến hành... tơng cài vào các cốt đai Khoảng cách giữa chúng là 1m Tuỳ điều kiện thi cơng, ta cũng có thể gia cơng sẵn lồng thép, sau đó dùng cần trục tháp cẩu lên vị trí lắp đặt * Ngiệm thu: Cần xem xét các vấn đề sau: - Cốt thép cột vách khi buộc xong phải thẳng đứng - Đúng vị trí và đúng chủng loại - Đủ chiều dài các đoạn nối thép - Khoảng cách các cốt đai tại vih trí chân cột và giữa cột - Chất lượng mối nối hàn... Đồ án kỹ thuật thi cơng 1 HP- 3012 300 X GVHD: Mai Thị Hằng 1200 55 28.46 6.55 12.8 Và tấm HP-2012 làm ván sàn có các thơng số: Dày(mm) J(cm4) W(cm3) 55 20.02 4.42 Rộng x dài(mm) Mođun HP- 2012 200 X 1200 Trọng lượng (kg) 11 Vì chiều cao của 2 loại ván khn > chiều cao thành dầm cần thi t nên ta có thể dùng những thanh gỗ hoặc thép dày 20mm kê dưới đáy ván khn dầm để được chiều cao cần thi t  Tải trọng... J(cm4) W(cm3) 55 28.46 6.55 Trọng lượng (kg) 12.8 Được tựa lên các thanh gơng thép kê trực tiếp lên cây chống đơn Khoảng cách giữa các thanh gơng này chính là khoảng cách giữa các cây chống  Tải trọng tác dụng lên ván đáy dầm: Tĩnh tải: Bao gồm tải trọng do bê tơng cốt thép và tải trọng của ván khn - Tải trọng do bê tơng cốt thép dầm: dầm cao 600mm g1 = h.γ b = 0.6 x 2500 = 1500(kG / m2) tc g1 = n.h.γ... lượng (kg) 12.8 Tải trọng tác dụng lên ván sàn là lực phân bố đều qtt bao gồm tĩnh tải của bê tơng sàn, ván khn và các hoạt tải trong q trình thi cơng Tĩnh tải: Bao gồm tải trọng do bê tơng cốt thép sàn và tải trọng của ván khn sàn - Tải trọng do bê tơng cốt thép sàn: Sàn dày 120mm g1 = h.γ b = 0.12 x 2500 = 300(kG / m2) tc g1 = n.h.γ b = 1.2 x0.12 x 2500 = 360 (kG/m2) tt -Tải trọng do bản thân ván ... VTL100.150 - Số người tối đa: 12 - Tải trọng: 1000kG - Tốc độ nâng: 38 m/ph - Độ cao nâng tiêu chuẩn: 500 m - Độ cao nâng tối đa: 150 m - Kích thước lồng nâng: 2,6x1,3x2,2m - Trọng lượng: 1200 kg - Cơng... tơng: 6m3 - Ơ tơ hãng KAMAZ-5511 - Tốc độ quay: 14,5 vòng/phút - Độ cao phối liệu vào: 3,5m - Thời gian đổ bê tơng ra: 10 phút - Hệ thống điều khiển thủy lực - Cơng suất động cơ: 40 kW - Tốc độ... dùi: Dùng đầm dùi chạy điện: PHW-35 - Động cơ: 800 W - Đường kính: 35mm - Chiều dài đầu dùi: 318mm - Chiều dài dây dùi: 6m - Biên độ rung: 3,2mm - Điện áp : 220V - Trọng lượng : 1,5 kg SVTH: Phạm