QUY TRÌNH VẬN HÀNH THAO TÁC CHUYỂN ĐỔI TRẠM OPY – 220kV MÃ SỐ QT – 10 46

NỘI DUNG QUY TRÌNH 6.1 Thao tác chuyển đường Phố Nối 271 vận hành qua máy cắt MC200 Hiện tại đường dây Phố Nối đang được cấp điện qua Máy cắt SAC: Chọn hệ thống thanh cái điều khiển về v

Trang 1

QUY TRÌNH

VẬN HÀNH THAO TÁC CHUYỂN ĐỔI TRẠM OPY – 220kV

MÃ SỐ QT – 10 - 46

(Sửa đổi lần thứ III)

(Ban hành kèm theo Quyết định 3679/QĐ-PPC-KT

ngày 08 tháng 10 năm 2009

Hải Dương, tháng 10 năm 2009

Trang 2

NGƯỜI ĐƯỢC PHÂN PHỐI

3 Trưởng các đơn vị và bộ phận có liên quan 

CHỦ TRÌ SOẠN THẢO: PHÂN XƯỞNG VH ĐIỆN - KIỂM NHIỆT

NGƯỜI LẬP NGƯỜI KIỂM TRA

Họ và tên: Vũ Xuân Cường Chức vụ: P Tổng Giám đốc TÓM TẮT SỬA ĐỔI TÓM TẮT NỘI DUNG SỬA ĐỔI LẦN SỬA NGÀY SỬA

Trang 3

6.1 Thao tác chuyển đường Phố Nối (271) vận hành qua máy cắt MC200 76.2 Thao tác chuyển đường Phố Nối (271) vận hành qua máy cắt MC271 106.3 Thao tác chuyển đường Thường Tín (272) vận hành qua máy cắt MC200 136.4 Thao tác chuyển đường Thường Tín (272) vận hành qua máy cắt MC272 166.5 Thao tác chuyển đường Đồng Hoà 1 (273) vận hành qua máy cắt MC200 196.6 Thao tác chuyển đường Đồng Hoà 1 (273) vận hành qua máy cắt MC273 216.7 Thao tác chuyển đường Đồng Hoà 2 (274) vận hành qua máy cắt MC200 246.8 Thao tác chuyển đường Đồng Hoà 2 (274) vận hành qua máy cắt MC274 266.9 Thao tác chuyển đường Tràng Bạch 1 (275) vận hành qua 29

Trang 4

máy cắt MC200

6.10 Thao tác chuyển đường Tràng Bạch 1 (275) vận hành qua máy cắt MC275 336.11 Thao tác chuyển đường Tràng Bạch 2 (276) vận hành qua máy cắt MC200 356.12 Thao tác chuyển đường Tràng Bạch 2 (276) vận hành qua máy cắt MC276 396.13 Chuyển phía 220kV máy biến thế AT1 vận hành qua máy cắt MC200 416.14 Chuyển phía 220kV máy biến thế AT1 vận hành qua máy cắt MC231 466.15 Chuyển phía 220kV máy biến thế AT2 vận hành qua máy cắt MC200 486.16 Chuyển phía 220kV máy biến thế AT2 vận hành qua máy cắt MC232 536.17 Chuyển phía 220kV máy biến thế T3 vận hành qua máy cắt MC200 556.18 Chuyển phía 220kV máy biến thế T3 vận hành qua máy cắt MC233 606.19 Chuyển phía 220kV máy biến thế T4 vận hành qua máy cắt MC200 636.20 Chuyển phía 220kV máy biến thế T4 vận hành qua máy cắt MC234 67

Trang 5

6.25 Đưa thanh cái TUC21 từ vận hành ra sửa chữa 79

Trang 6

1 MỤC ĐÍCH

1.1 Để phù hợp đáp ứng được những tiến bộ kỹ thuật và thiết bị mới,công nghệ mới đưa vào sản xuất, thay thế thiết bị cũ nên phải soạn thảo bổsung quy trình cho phù hợp công nghệ mới, thiết bị mới

1.2 Cắt bớt, loại bỏ những phần quy trình mà công nghệ đã bỏ không sửdụng tới, hoặc đã được thay thế thiết bị công nghệ mới

1.3 Chuyển đổi các cụm từ, câu chữ, niên hiệu cho phù hợp với mô hìnhquản lý kinh tế mới của Phân xưởng Vận hành Điện - Kiểm nhiệt và Công ty

cổ phần nhiệt điện Phả Lại

1.4 Chỉnh sửa một số câu chữ, nội dung để tăng thêm tính chặt chẽ, dễhiểu trong quy trình

2 PHẠM VI ÁP DỤNG

2.1 Quy trình này áp dụng bắt buộc đối với các phân xưởng, phòng ban,các cá nhân trong Công ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại khi tiến hành thao tácchuyển đổi tại trạm phân phối 220kV dây chuyền 1

2.2 Quy trình này cũng áp dụng bắt buộc đối với các đơn vị bên ngoàiCông ty cổ phần nhiệt điện Phả Lại đến thực hiện các công việc tại các thiết

bị của trạm phân phối 220kV dây chuyền 1

3 CÁC TÀI LIỆU LIÊN QUAN

- Quy trình thao tác chuyển đổi trạm phân phối 220kV

- Quy định thể thức trình bày văn bản trong Công ty cổ phần nhiệt điệnPhả Lại mã số QĐ-01-01 ban hành ngày 30 tháng 11 năm 2007 của Công ty

cổ phần nhiệt điện Phả Lại

4 ĐỊNH NGHĨA (Không áp dụng)

5 TRÁCH NHIỆM

Phó tổng Giám đốc kỹ thuật, Quản đốc, phó Quản đốc,

Kỹ thuật viên phân xưởng vận hành Điện - Kiểm nhiệt phải nắm vững,đôn đốc công nhân trong đơn vị phải thực hiện nghiêm chỉnh quy trình này

Trang 7

Trưởng, Phó phòng Kỹ thuật sản xuất, kỹ thuật an toàn của Công ty cùngcán bộ kỹ thuật phòng kỹ thuật phụ trách khối thiết bị điện, phải nắm vững,đôn đốc, chỉ đạo công nhân kiểm tra thực hiện.

Trưởng ca dây chuyền 1, Trưởng kíp phân xưởng Vận hành Điện - Kiểmnhiệt phải nắm vững, chỉ đạo, đôn đốc và bắt buộc các chức danh dưới quyềnquản lý của mình phải thực hiện nghiêm chỉnh quy trình này

6 NỘI DUNG QUY TRÌNH

6.1 Thao tác chuyển đường Phố Nối (271) vận hành qua máy cắt

MC200 (Hiện tại đường dây Phố Nối đang được cấp điện qua Máy cắt

SAC: Chọn hệ thống thanh cái điều khiển về vị trí 1ШУ

SAC1: Chọn hệ thống thanh cái cấp nguồn cho bảo vệ khoảng cách P443

về vị trí 2ШУ

SAC2: Chọn hệ thống thanh cái cấp nguồn bảo vệ khoảng cách 7SA522

ở vị trí 1ШУ

Đóng các áptômát:

SF: Mạch điều khiển máy cắt MC200

SF1: Mạch thao tác bảo vệ khoảng cách P443 MC200

SF2: Mạch thao tác bảo vệ khoảng cách 7SA522

Trang 8

6.1.3.2 Tại panen N32 (Bảo vệ MC200) đóng các áttômát:

AT1: Cấp nguồn chiếu sáng và sấy

AT2: Cấp nguồn mạch lựa chọn điện áp thanh cái

AT3: Cấp nguồn bảo vệ khoảng cách 7SA522

AT4: Cấp nguồn bảo vệ khoảng cách P443

6.1.3.3 Tại bảng 9P (Bảng điều khiển máy cắt 200) đóng các áttômát:AT1, AT2: Cấp nguồn xoay chiều

AT3: Cấp nguồn điều khiển DCL

AT4: Cấp nguồn tín hiệu trạng thái

AT5: Cấp nguồn cho đồng hồ đo lường

6.1.3.4 Tại tủ 8DN08 (cấp nguồn AC) đóng áttômát cấp nguồn thao tácMC200

6.1.4 Kiểm tra vị trí đã “Tháo ra” các nắp của khối thử nghiệm:

XA2: Mạch dòng TT-MC200 ở các phần đấu nối sau

6.1.4.1 Tại panen N24: “Bảo vệ MBA-AT1”

6.1.4.2 Tại panen N26: “Bảo vệ MBA-AT2”

6.1.4.3 Tại panen N27: “Bảo vệ MBA-T3”

6.1.4.4 Tại panen N28: “Bảo vệ MBA-T4”

6.1.5 Chuyển đổi mạch dòng bảo vệ MC200:

Tại panen N32 thực hiện:

6.1.5.1 Đóng nắp khối thử nghiệm:

XA: Các mạch dòng TT (Đường dây: Đậy nắp; AT: Tháo nắp)

XA2: Các mạch dòng TT (Đường dây: Đậy nắp; AT: Đậy nắp)

XA3: Các mạch dòng TT (Đường dây: Đậy nắp; AT:Tháo nắp)

Trang 9

6.1.5.2 Tháo nắp các khối thử nghiệm:

XA1: Các mạch dòng TT (Đường dây: Tháo nắp; AT: Đậy nắp)

6.1.6 Tại OPY-220kV kiểm tra:

6.1.7.11 Cắt máy cắt MC271 Kiểm tra vị trí cắt MC271

6.1.8 Kiểm tra dòng không cân bằng tại panen N10 (SLTC-220kV)

Trang 10

6.1.9 Đưa chức năng tự động đóng lại máy cắt vòng vào làm việc:

Tại tủ N32 (Bảo vệ MC200): Đặt khoá A.R về vị trí “ON”

6.1.10 Cắt nguồn điều khiển MC 271:

Tại panen N15 (Rơle tự động đường dây 271) cắt áttômát:

6.1.12 Kết thúc thao tác, báo cáo điều độ và ghi sổ vận hành

6.2 Thao tác chuyển đường Phố Nối (271) vận hành qua máy cắt

MC271 (Hiện tại đường dây Phố Nối đang vận hành qua máy cắt MC200)

6.2.1 Được điều độ cho phép thực hiện các thao tác trên đường dây Phố Nối (271)

6.2.2 Cấp nguồn thao tác và kiểm tra vị trí các con nối:

6.2.2.1 Tại panen N15 (Rơ le tự động đường dây 271) thực hiện:

Đặt các khoá chuyển:

SAC1: Chọn hệ thống thanh cái cấp nguồn tín hiệu về vị trí 2ШУ.SAC2: Chọn hệ thống thanh cái cấp nguồn bảo vệ khoảng cách 7SA522

Đóng các áptômát sau:

SF1: Mạch tín hiệu

Trang 11

SF2: Mạch thao tác bảo vệ khoảng cách 7SA522.

Kiểm tra con nối: XB, XB1, XB2, XB3 ở vị trí “Đưa ra”

AT2: Cấp nguồn rơ le LOCKOUT

AT3: Cấp nguồn bảo vệ khoảng cách 7SA522 và rơ le LOCKOUT.AT4: Cấp nguồn mạch lựa chọn điện áp thanh cái

6.2.3 Đưa bảo vệ SEL-321 của máy cắt MC271 vào làm việc:

6.2.3.1 Trên bảng SEL-321 của máy cắt MC271 đóng các áttômát:

QF2: Cấp nguồn một chiều cho INPUT

QF3: Cấp nguồn một chiều cho các rơle đường dây 271

QF4: Cấp nguồn điện áp thanh cái pha A cho các rơle bảo vệ

QF5: Cấp nguồn điện áp thanh cái pha B cho các rơle bảo vệ

QF6: Cấp nguồn điện áp thanh cái pha C cho các rơle bảo vệ

6.2.3.2 Cắt chức năng tự động đóng lại của bộ SEL-321: Đặt khoá SA1

về vị trí: “OFF” (Vì chế độ Tự động đóng lại được sử dụng tại bộ Panen N29)

Trang 12

7SA522-6.2.4 Tại OPY-220kV kiểm tra:

6.2.6 Kiểm tra dòng không cân bằng tại panen N10 (BVSLTC-220kV).6.2.7 Đưa chức năng tự động đóng lại MC271 vào làm việc:

Tại panen N29 (Bảo vệ MC271): Đặt khoá A.R về vị trí “ON”

6.2.8 Cắt nguồn điều khiển MC200:

Tại panen N12 (Rơ le tự động MC200) cắt áptômát:

6.2.9 Tại trạm phòng điều khiển trung tâm thực hiện thao tác:

Trang 13

6.2.10 Kết thúc thao tác, báo cáo điều độ và ghi số vận hành.

6.3 Thao tác chuyển đường Thường Tín (272) vận hành qua máy

cắt MC200 (Hiện tại đường dây Thường Tín đang được cấp điện qua Máy

6.3.3.2 Tại panen N32 (Bảo vệ MC200) đóng các áttômát sau:

Trang 14

6.3.3.3 Tại bảng 9P (Bảng điều khiển máy cắt 200) đóng các áttômátsau:

AT1, AT2: Cấp nguồn xoay chiều

6.3.3.4 Tại tủ 8DN08 (Cấp nguồn AC) đóng áttômát cấp nguồn thao tácMC200

6.3.4.1 Trên panen N24: “Bảo vệ MBA-AT1”

6.3.4.3 Trên panen N27: “Bảo vệ MBA-T3”

Tại pa nen N32 thực hiện:

XA3: Các mạch dòng TT (Đường dây: Đậy nắp; AT:Tháo nắp)

XA1: Các mạch dòng TT( Đường dây: Tháo nắp; AT: Đậy nắp)

6.3.6.1 Máy cắt 200 ở vị trí cắt

Trang 15

6.3.7.11 Cắt máy cắt MC272 Kiểm tra vị trí cắt MC272.

6.3.8 Kiểm tra dòng không cân bằng tại panen N10 (SLTC-220kV).6.3.9 Đưa chức năng tự động đóng lại máy cắt vòng vào làm việc:

Trang 16

6.3.12 Kết thúc thao tác, báo cáo điều độ và ghi sổ vận hành.

6.4 Thao tác chuyển đường Thường Tín (272) vận hành qua máy

cắt MC272 (Hiện tại đường dây Thường Tín đang vận hành qua máy cắt

MC200)

6.4.1 Được điều độ cho phép thực hiện các thao tác trên đường dây Thường Tín (272)

6.4.2.1 Tại panen N16 (Rơle tự động đường dây 272) thực hiện:

Đặt các khoá chuyển :

Trang 17

AT2: Cấp nguồn rơle LOCKOUT.

AT3: Cấp nguồn bảo vệ khoảng cách 7SA522 và rơle LOCKOUT

6.4.3 Đưa bảo vệ SEL-321 của máy cắt MC272 vào làm việc:

6.4.3.1 Trên bảng SEL-321 của máy cắt MC272 đóng các áttômát sau:QF9: Cấp nguồn một chiều cho INPUT

QF10: Cấp nguồn một chiều cho các rơ le đường dây 272

QF11: Cấp nguồn điện áp thanh cái pha A cho các rơ le bảo vệ

QF12: Cấp nguồn điện áp thanh cái pha B cho các rơ le bảo vệ

QF13: Cấp nguồn điện áp thanh cái pha C cho các rơ le bảo vệ

6.4.3.2 Cắt chức năng tự động đóng lại của bộ SEL-321: Đặt khoá SA1

về vị trí “OFF” (Vì chế độ Tự động đóng lại được sử dụng tại bộ Panen N30)

7SA522-6.4.4 Tại OPY-220kV kiểm tra:

6.4.4.1 Kiểm tra MC272 ở vị trí cắt

6.4.4.2 DCL 272-1 ở vị trí cắt

Trang 18

6.4.9 Tại phòng điều khiển trung tâm thực hiện thao tác:

6.5 Thao tác chuyển đường Đồng Hoà 1 (273) vận hành qua máy cắt

MC200 (Hiện tại đường dây Đồng Hoà 1 đang được cấp điện qua Máy cắt

MC273)

Trang 19

6.5.1 Được điều độ cho phép thực hiện các thao tác trên đường dây Đồng hoà 1 (273)

6.5.3.3 Tại bảng 9P (bảng cấp nguồn máy cắt 200) đóng các áttômátsau:

Trang 20

AT3: Cấp nguồn điều khiển DCL.

Trang 21

6.5.7.9 Đóng hoà máy cắt MC200

6.5.7.10 Kiểm tra vị trí “Đóng” của MC200 và sự phân bố phụ tải trênMC200 và MC273

SF: Mạch điều khiển MC273

6.5.11 Tại phòng điều khiển trung tâm thực hiện các thao tác:

6.5.11.1 Cắt DCL 273-7

6.5.11.2 Cắt DCL 273-1

6.5.11.3 Kiểm tra vị trí cắt DCL 273-2 (a,b,c)

MC273 (Hiện tại đường dây Đồng Hoà 1 đang vận hành qua máy cắt

MC200)

6.6.1 Được điều độ cho phép thực hiện các thao tác trên đường dây Đồng Hoà 1 (273)

6.6.2.1 Tại panen N78 (Rơ le tự động đường dây 273) thực hiện:

Đặt các khoá chuyển:

SAC1: Chọn hệ thống thanh cái cấp nguồn tín hiệu về vị trí 2ШУ

Trang 22

SF1: Mạch thao tác bảo vệ khoảng cách P443

6.6.2.2 Tại pa nen N31 (Bảo vệ MC273) đóng các áttômát sau:

AT2: Cấp nguồn rơ le LOCKOUT

AT3: Cấp nguồn bảo vệ khoảng cách 7SA522 và rơ le LOCKOUT.AT4: Cấp nguồn mạch lựa chọn điện áp thanh cái

6.6.2.3 Tại bảng 9P (bảng điều khiển máy cắt 273) đóng các áttômátsau:

6.6.3.1 Máy cắt MC273 ở vị trí cắt

Trang 23

6.6.4.5 Cắt máy cắt MC200 Kiểm tra vị trí cắt của MC200.

6.6.8 Tại phòng điều khiển trung tâm thực hiện thao tác:

6.6.9.1 Cắt DCL 273-9

6.6.9.2 Cắt DCL 200 -9

6.6.9.3 Cắt DCL TUC29-9

6.6.9.4 Cắt DCL 200-1

6.6.9.5 Kiểm tra vị trí cắt DCL 200-2(a,b,c)

MC274

Trang 24

6.7.1 Được điều độ cho phép thực hiện các thao tác trên đường dâyĐồng Hoà 2 (274)

Trang 25

AT3: Cấp nguồn điều khiển DCL.

Trang 26

6.7.7.9 Đóng hoà máy cắt MC200

6.7.7.10 Kiểm tra vị trí “Đóng” của MC200 và sự phân bố phụ tải trênMC200 và MC274

Tại panen D09+W5 (Bảo vệ đường dây 274) cắt aptômát:

F1: Cấp nguồn cho mạch 1 cắt máy cắt MC274

F2: Cấp nguồn cho mạch đóng máy cắt MC274

6.7.11.1 Cắt DCL 274-7

6.7.11.2 Cắt DCL 274-2 (a,b,c)

6.7.11.3 Kiểm tra vị trí cắt DCL 274-1

Trang 27

Khối 7XV7200-0CA00/BB về vị trí BETRIEB/SERVICE.

Đóng áptômát:

F2: Cấp nguồn cho mạch đóng máy cắt MC274

F100: Cấp nguồn sấy và chiếu sáng

Áptômát cấp nguồn điện áp thanh cái C21

Áptômát cấp nguồn điện áp thanh cái C22

6.8.2.2 Tại tủ D00+X3 (Tủ Điều khiển máy cắt MC274) đóng áptômát:Cấp nguồn đèn tín hiệu SIGNAL

Cấp nguồn tín hiệu sự cố ALARM

Cấp nguồn cho đồng hồ đo lường

Cấp nguồn cho động cơ nén khí và truyền động dao cách ly

Cấp nguồn sấy

6.8.2.3 Tại tủ 8DN08 (tủ cấp nguồn AC) đóng áptômát cấp nguồn thao tác dao cách ly và máy nén khí của máy cắt MC274

6.8.2.4 Tại tủ Điều khiển tại chỗ máy cắt MC274 đặt khoá lựa chọn chế

độ điều khiển máy cắt MC274 về vị trí “Remote” (Từ xa)

6.8.2.5 Tại tủ D06+S1 (Trạm OPY-220kV lộ 274) đóng các áptômát:Áptômát hạ thế TU đường dây 274

F102: Cấp nguồn AC cho động cơ nén khí

F101: Cấp nguồn sấy và chiếu sáng tủ

F110: Cấp nguồn cho mạch điều khiển cuộn cắt1

F120: Cấp nguồn cho mạch điều khiển cuộn cắt 2

Trang 28

F131: Cấp nguồn cho mạch điều khiển dao cách ly.

F132: Cấp nguồn cho động cơ dao cách ly

6.8.3 Tại trạm OPY-220kV kiểm tra:

6.8.4.6 Cắt máy cắt MC200 Kiểm tra vị trí cắt của MC200

6.8.5 Kiểm tra dòng không cân bằng tại panen N10 (SLTC-220kV).6.8.6 Đưa chức năng tự động đóng lại MC274 vào làm việc:

Tại tủ D00+X3 (Điều khiển máy cắt MC274) thực hiện:

Đặt khoá Auto Reclose về vị trí “ON”

Tại panen N12 (Rơle tự động MC200) cắt áptômát:

6.8.8 Tại phòng điều khiển trung tâm thực hiện:

6.8.8.1 Cắt DCL 274-9

Trang 29

6.8.8.2 Cắt DCL 200-9.

6.8.8.3 Cắt DCL TUC29-9

6.8.8.4 Cắt DCL 200-2(a,b,c)

6.8.8.5 Kiểm tra vị trí cắt của DCL 200-1

3 Trên bảng N8 (cấp nguồn thao tác 1 chiều) áptômát tổng cấp nguồn điều khiển bảo vệ cho các máy cắt 274, 275, 276 phải ở vị trí đóng.

6.9 Thao tác chuyển đường dây Tràng Bạch 1 (275) vận hành qua

máy cắt MC200 (Hiện tại đường dây Tràng Bạch 1 đang được cấp điện qua

Trang 30

Trang 31

6.9.4.4 Trên panen N28: “Bảo vệ MBA-T4”.

XA3: Các mạch dòng TT (Đường dây: Đậy nắp; AT: Tháo nắp)

Trang 32

Tại panen 9P (Bảo vệ đường dây 275) cắt các áptômát:

Áptômát cấp nguồn cho mạch đóng máy cắt MC275

Áptômát cấp nguồn cho mạch 1 cắt máy cắt MC275

6.9.11.1 Cắt DCL 275-7

6.9.11.2 Cắt DCL 275-1

6.9.11.3 Kiểm tra vị trí cắt DCL 275-2(a,b,c)

Trang 33

6.10.2.1 Trên bảng 9P (Bảo vệ máy cắt 275) đóng áptômát:

Cấp nguồn cho mạch đóng máy cắt 275

Cấp nguồn cho mạch 1 cắt máy cắt 275

Cấp nguồn cho mạch 2 cắt máy cắt 274

Cấp nguồn cho động cơ cót của máy cắt MC275 và MC276

6.10.2.2 Kiểm tra vị trí “Đậy nắp” của các khối thử nghiệm sau:

95P275-1: Mạch dòng điện và điện áp xoay chiều bảo vệ khoảng cách.95P275-2: Mạch dòng điện một chiều điện bảo vệ khoảng cách

95P275-3: Mạch dòng điện xoay chiều và điện áp một chiều bảo vệ quá dòng

6.10.2.3 Trên bảng Y11 (Điều khiển MC275 và MC276) thực hiện: Đặt khoá:

Lựa chọn chế độ điều khiển máy cắt MC275 về vị trí “Local” (Tại chỗ).Đóng áptômát:

- Áptômát cấp nguồn cho tín hiệu sự cố Alarm

- Áptômát cấp nguồn cho tín hiệu sự cố Signal

- Áptômát cấp nguồn sấy

- Áptômát cấp nguồn điện áp thanh cái C21

6.10.2.4 Tại tủ 8DN08 (tủ cấp nguồn AC) kiểm tra áptômát cấp nguồnthao tác dao cách ly và máy nén khí của máy cắt MC275 ở vị trí “Đóng”.6.10.2.5 Tại tủ TU đường dây 275 kiểm tra các áptômát hạ thế ở vị trí

“Đóng”

6.10.2.6 Tại các tủ điều khiển trên các pha A, B, C của MC275 kiểm tra:

Trang 34

Các áptômát cấp nguồn sấy và động cơ cót ở vị trí “Đóng”.

Khoá lựa chọn chế độ điều khiển MC275 ở vị trí “Remote” (Từ xa)

6.10.3 Tại trạm OPY-220kV kiểm tra:

6.10.4.6 Cắt máy cắt MC200 Kiểm tra vị trí cắt của MC200

Tại panen 9P (Bảo vệ máy cắt MC275) thực hiện:

Đặt khoá AUTO RECLOSE về vị trí “ON”

Trang 35

6.10.8.1 Cắt DCL 275-9.

6.10.8.2 Cắt DCL 200-9

6.10.8.3 Cắt DCL TUC29-9

6.10.8.4 Cắt DCL 200-1

6.10.8.5 Kiểm tra vị trí cắt của DCL 200-2(a,b,c)

Chú ý:

Trên panen N8 “Cấp nguồn thao tác 1 chiều” áptômát tổng cấp nguồn điều khiển bảo vệ cho các máy cắt MC274, MC275, MC276 phải ở vị trí đóng.

Trang 36

SF: Mạch điều khiển máy cắt MC200.

6.11.3.4 Tại tủ 8DN08 (cấp ngùôn AC) đóng áttômát cấp nguồn thao tácMC200

Trang 37

XA3: Các mạch dòng TT (Đường dây: Đậy nắp; AT: Tháo nắp)

Trang 38

6.11.7.10 Kiểm tra vị trí “Đóng” của MC200 và sự phân bố phụ tải trênMC200 và MC276.

6.11.8 Kiểm tra dòng không cân bằng tại panen N10 (SLTC-220kV).6.11.9 Đưa chức năng tự động đóng lại máy cắt vòng vào làm việc:Tại tủ N32 (Bảo vệ MC200): Đặt khoá A.R về vị trí “ON”

Tại panen 9P (Bảo vệ đường dây 276) cắt các áptômát:

Áptômát cấp nguồn cho mạch đóng máy cắt MC275

6.11.11.1 Cắt DCL 276-7

6.11.11.2 Cắt DCL 276-2(a,b,c)

6.11.11.3 Kiểm tra vị trí cắt DCL 276-1

Máy cắt 200)

6.12.1 Được điều độ cho phép thực hiện các thao tác trên đường dâyTràng Bạch 2 (276)

6.12.2 Cấp nguồn thao tác và kiểm tra các khối thử nghiệm:

6.12.2.1 Tại panen 9P (Bảo vệ máy cắt 276) đóng các áptômát:

Áptômát cấp nguồn cho mạch đóng máy cắt 276

Áptômát cấp nguồn cho mạch 1 cắt máy cắt 276

Trang 39

Áptômát cấp nguồn cho mạch 2 cắt máy cắt 276.

Áptômát cấp nguồn cho động cơ cót của máy cắt MC276

6.12.2.2 Kiểm tra vị trí “Đậy nắp” của các khối thử nghiệm sau:

95P276-1: Mạch dòng điện và điện áp xoay chiều bảo vệ khoảng cách.95P276-2: Mạch dòng điện một chiều điện bảo vệ khoảng cách

95P276-3: Mạch dòng điện xoay chiều và điện áp một chiều bảo vệ quádòng

6.12.2.3 Trên bảng Y11 (Điều khiển MC275 và MC276) thực hiện: Đặt khoá

Lựa chọn chế độ điều khiển MC276 ở vị trí “Local” (Tại chỗ)

Đóng các áptômát:

- Áptômát cấp nguồn cho tín hiệu sự cố Alarm

- Áptômát cấp nguồn cho tín hiệu sự cố Signal

- Áptômát cấp nguồn sấy

6.12.2.4 Tại tủ 8DN08 (tủ cấp nguồn AC) kiểm tra áptômát cấp nguồnthao tác dao cách ly và máy nén khí của máy cắt MC276 ở vị trí “Đóng”.6.12.2.5 Tại tủ TU đường dây 276 kiểm tra các áptômát hạ thế ở vị trí

Trang 40

6.12.4.6 Cắt máy cắt MC200 Kiểm tra vị trí cắt của MC200.

Tại panen 9P (Bảo vệ máy cắt MC276) thực hiện:

Đặt khoá AUTO RECLOSE về vị trí “ON”

6.12.8.1 Cắt DCL 276-9

6.12.8.2 Cắt DCL 200-9

6.12.8.3 Cắt DCL TUC29-9

Định dạng
Số trang	82
Dung lượng	475,5 KB