Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền trung tây nguyên (tại gia lai)

Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) LỜI MỞ ĐẦU Trong năm gần đây, môi trường toàn cầu có chiều hướng biến đổi xấu sống sinh vật trái đất Do vấn đề phát triển bền vững bảo vệ môi trường quan tâm đặc biệt phần lớn quốc gia, tổ chức quốc tế giới Việt Nam thời kì đẩy mạnh công nghiệp hoá, đại hoá đất nước Sự phát triển công nghiệp với qui mô lớn, nhịp độ cao có nghĩa khối lượng lớn tài nguyên ngày khai thác để chế biến đồng thời khối lượng lớn chất thải thải môi trường từ sản xuất tiêu dùng gây ô nhiễm môi trường sinh thái Vì mục tiêu bảo vệ môi trường nước ta giai đoạn là: “Ngăn ngừa ô nhiễm môi trường, phục hồi cải thiện, bước nâng cao chất lượng môi trường nơi, vùng bị suy thoái, khu công nghiệp, đô thị nông thôn” góp phần phát triển kinh tế xã hội bền vững, nâng cao chất lượng đời sống nhân dân, tiến hành thắng lợi nghiệp hoá, đại hoá đất nước Công nghiệp khí chế tạo có vái trò lớn việc phát triển kinh tế Tuy nhiên, vấn đề ô nhiễm môi trường loại hình công nghiệp gây nghiêm trọng như: ô nhiễm SO2, bụi kim loại Vì vậy, em chọn đề tài “Thiết kế hệ thống thông gió - xử lý khí thải cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống điều hòa không khí cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung – Tây Nguyên (tại Gia Lai)” với mục đích, ý nghĩa khoa học đề tài: - Ngăn ngừa mức độ ô nhiễm nhiệt nơi làm việc - Xử lý khí thải, hạn chế tối đa mức độ ô nhiễm môi trường chất thải phát sinh trình hoạt động nhà máy - Đạm bảo hài hoà tăng trưởng kinh tế, thực tiến công xã hội bảo vệ môi trường GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) CHƯƠNG TỔNG QUAN PHÂN XƯỞNG ĐÚC GANG – GIA LAI 1.1 Giới thiệu sơ lược tỉnh Gia Lai 1.1.1 Điều kiện tự nhiên 1.1.1.1 Vị trí địa lý Hình 1.1 Vị trí địa lý tỉnh Gia L Với diện tích 15.536,92 km², tỉnh Gia Lai trải dài từ 15°58'20" đến 14°36'36" vĩ Bắc, từ 107°27'23" đến 108°94'40" kinh Đông Phía bắc giáp tỉnh Kon Tum, phía nam giáp tỉnh Đắk Lắk, phía tây giáp Campuchia với 90 km đường biên giới quốc gia, phía đông giáp tỉnh Quảng Ngãi, Bình Định Phú Yên 1.1.1.2 Đặc điểm khí tượng thủy văn khu vực Gia Lai có khí hậu nhiệt đới gió mùa cao nguyên, năm có hai mùa: mùa mưa tháng kết thúc vào tháng 10, mùa khô từ tháng 11 đến tháng năm sau Vùng Tây Trường Sơn có lượng mưa trung bình từ 2.200 đến 2.500 mm, vùng Đông Trường Sơn từ 1.200 đến 1.750 mm Nhiệt độ trung bình năm 22-25ºC 1.1.1.3 Đặc điểm thổ nhưỡng Đất đai Gia Lai đa dạng phong phú chủng loại: GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) - Nhóm đất phù sa: diện tích 64.218 ha, chiếm 4,13% diện tích tự nhiên Nhóm đất phù sa phân bố nơi có địa hình phẳng, gần nguồn nước, tầng đất dày, phù hợp cho phát triển nông nghiệp đặc biệt lúa nước hoa màu lương thực - Nhóm đất xám: diện tích 364,638 ha, chiếm 23,47% diện tích tự nhiên, hình thành phù sa cổ, đá mác ma axits đá cát, đất có thành phần có giới nhẹ, dễ thoát nước, khả giữ chất dinh dưỡng nên nghèo dinh dưỡng Đất thích hợp cho trồng công nghiệp ngắn ngày trồng rừng để bảo vệ đất - Nhóm đất đỏ vàng: diện tích 756.433 ha, chiếm 48,69% tổng diện tích tự nhiên Đây nhóm đất có nhiều loại đất có ý nghĩa quan trọng, đặc biệt loại đất đỏ đá bazan Tập trung huyện cao nguyên Pleiku cao nguyên Kon Hà Nừng, đất thích hợp cho trồng công nghiệp dài ngày: chè, cà phê, cao su loại ăn qủa - Nhóm đất đen dốc tụ: diện tích 16.774 ha, chiếm 1,08% diện tích tự nhiên Nhóm đất độ cao 300-700m, độ dốc 3o – 8o, thích nghi cho trồng rừng, khôi phục thảm thực vật bề mặt bảo vệ đất - Nhóm đất xói mòn trơ sỏi đá: diện tích 164.751 ha, chiếm 10,60% diện tích tự nhiên Đất khả cho sản xuất nông nghiệp, cần giữ rừng khoanh nuôi bảo vệ đất Đất nông nghiệp chiếm 83,69% diện tích tự nhiên Gia Lai, đất sản xuất nông nghiệp chiếm 32,15% sử dụng chưa đến 400.000 nên quỹ đất để phát triển sản xuất nông nghiệp lớn 1.1.2 Điều kiện kinh tế - xã hội Gia Lai nằm vị trí trung tâm khu vực, cửa ngõ biển phần lớn tỉnh khu vực, nên điều kiện để tỉnh bạn đẩy mạnh hợp tác phát triển phát huy lợi vốn có nhằm tăng lực sản xuất hạ tầng kinh tế - xã hội, nâng cao lực cạnh tranh kinh tế, tạo khâu đột phá để thúc đẩy kinh tế phát triển hướng, tạo cho Gia Lai trở thành vùng kinh tế động lực khu vực thúc đẩy tỉnh khác vùng phát triển GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Với vị trí nằm khu vực tam giác phát triển kinh tế Việt Nam, Lào, Campuchia lợi lớn cho Gia Lai Thành phố Pleiku có Khu công nghiệp Trà Đa 109,3ha, đã xây dựng và vào hoạt động, điều kiện hạ tầng hoàn chỉnh, có 95% diện tích nhà đầu tư thuê, đã mở rộng 15 ha, có kế hoạch mở rộng lên 300 Khu công nghiệp Tây Pleiku quy hoạch tổng thể với quy mô 500 ha, cụm công nghiệp Chư Sê nằm cạnh giao lộ 14 25; cụm công nghiệp Ayunpa nằm cạnh quốc lộ 25; cụm công nghiệp An Khê nằm bên quốc lộ 19 xu hướng đón tiếp nhà đầu tư giao thương với cảng biển Miền Trung Bên cạnh có khu công nghiệp khác như: Cụm tiểu thủ công nghiệp Diên Phú (Pleiku), khu công nghiệp Trà Bá, Bắc Biển Hồ, khu công nghiệp Hàm Rồng, khu công nghiệp khu kinh tế cửa đường 19… tạo điều kiện thuận lợi cho nhà đầu tư chọn lựa địa điểm xây dựng nhà máy 1.2 Giới thiệu tổng quan công trình phương pháp sản xuất 1.2.1 Vị trí mặt nhà máy Phân xưởng đúc gang – Gia Lai thuộc tỉnh Gia Lai Tổng diện tích phân xưởng 66m×48m bao gồm: - Khu đúc gang: 36m×24m - Khu gia công, lắp ráp: 54m×24m - Khu làm sản phẩm: 30mx24m - Khu xử lý khí thải: 12mx24m 1.2.2 Sơ lược trình đúc gang Đúc phương pháp chế tạo chi tiết cách rót kim loại lỏng vào khuôn đúc Hình dáng hốc khuôn giống hệt hình dáng chi tiết cần chế tạo Kim loại đông đặc hình thành vật đúc Khuôn đúc khuôn đá, khuôn đất sét, khuôn cát, khuôn gốm, khuôn kim loại… Có thể mô tả toàn công nghệ đúc khuôn cát sau: GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Cát Chất dính Dung môi Chất phụ Kim loại Trợ dung Chất hợp kim Hỗn hợp làm khuôn Làm khuôn, ruột Kim loại Nấu luyện Khuôn, ruột Kim loại lỏng Vật đúc Hình 1.2 Sơ đồ công nghệ đúc Khi rót kim loại vào khuôn, trình thải nhiệt kim loại lỏng chủ yếu thông qua khuôn đúc, tốc độ nguội tương đối nhanh, nhiệt độ kim loại không đồng nhất, phần kim loại nằm sát thành khuôn làm nguội với tốc độ lớn, vào tâm vật đúc, tốc độ nguội giảm Lớp thỏi đúc hạt tinh thể mịn có trục định hướng hay gọi lớp “da đúc” có tính cao, có khả chống ăn mòn, chịu mài mòn tốt 1.3 Sự cần thiết phải xây dựng hệ thống thông gió xử lý khí thải cho nhà máy 1.3.1 Nguồn phát sinh khí thải - Khí thải sinh trình luyện nhôm, trình hàn thiết bị trình đúc có thành phần chủ yếu bụi oxit kim loại, khí CO Ngoài có khí như: CO2, NO2, khí độc (do trình phân huỷ nhiệt độ cao loại vật liệu sơn, dầu mở,… bám dính bề mặt vật liệu),… - Bụi phát sinh trình vận hành thiết bị thao tác công nhân 1.3.2 Tác hại chất ô nhiễm có khí thải Nhìn chung chất ô nhiễm môi trường không khí đạt đến nồng độ định qua trình tích luỹ lâu dài thể gây tác hại đến sức khoẻ người môi trường xung quanh, cụ thể sau: GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) 1.3.2.1 Tác hại bụi Bụi tập hợp nhiều hợp chất vô hữu có kích thước nhỏ tồn dạng lơ lửng, bụi lắng hệ gồm hơi, khói, mù… Khi tiếp xúc với bụi, phần lớn bụi có kích thước lớn 5µm bị dịch nhầy tuyến phế quản lông giữ lại, hạt bụi có kích thước nhỏ theo không khí vào tận phế nang, nguy hiểm cho sức khoẻ người, gây khích thích hệ học, xơ hoá phổi gây tổn thương chức phổi cấp tính mãn tính… 1.3.2.2 Tác hại SO2 Khí SO2 sinh trình đốt cháy nhiên liệu có chứa lưu huỳnh than, dầu FO, DO Khí SO2 loại khí không màu, không cháy, có vị hăng cay, trình quang hoá hay xúc tác khí SO dễ dàng bị oxy hóa biến thành SO khí Khí SO2 loại khí độc không sức khoẻ người, động thực vật mà tác động lên vật liệu xây dựng, công trình kiến trúc SO khí có tính kích thích, nồng độ định gây co giật trơn khí quản Ở nồng độ lớn gây tăng tiết dịch niêm mạc đường khí quản Khi tiếp xúc với mắt tạo thành axít gây tổn thương cho mắt SO xâm nhập vào thể người qua quan hô hấp quan tiêu hoá sau hoà tan nước bọt, cuối xâm nhập vào hệ tuần hoàn SO xâm nhập vào thể người qua da gây chuyển đổi hoá học, kết hàm lượng kiềm máu giảm, amoniắc bị thoát qua đường tiểu có ảnh hưởng đến tuyến nước bọt SO2 bị oxy hoá không khí phản ứng với nước mưa tạo thành axit sulfuric hay muối sulfate gây tượng mưa axit, ảnh hưởng xấu đến phát triển thực vật Khi tiếp xúc với môi trường có chứa hàm lượng SO từ – 2ppm vài tổn thương Sự có mặt SO không khí nóng ẩm tác nhân gây ăn mòn kim loại, bê tông công trình kiến trúc SO làm hư hỏng, làm thay đổi tính vật lý, màu sắc vật liệu xây dựng đá vôi, đá hoa, đá cẩm thạch; phá hoại tác phẩm điêu khắc, tượng đài Ngoài SO làm hư hỏng giảm tuổi thọ sản phẩm vải, nylon, tơ nhân tạo, đồ da giấy,… 1.3.2.3 Tác hại NO2 GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Khí NO2 loại khí có màu nâu đỏ, có mùi gắt cay, mùi phát vào khoảng 0,12ppm NO khí có tính kích thích mạnh đường hô hấp, có tác động đến thần kinh phá huỷ mô tế bào phổi, làm chảy nước mũi, viêm họng Khí NO2 với nồng độ100ppm gây tử vong cho người động vật sau vài phút tiếp xúc Và với nồng độ 5ppm sau số phút tiếp xúc ảnh hưởng xấu đến máy hô hấp Con người tiếp xúc lâu với khí NO khoảng 0,06ppm gây bệnh trầm trọng phổi Một số thực vật có tính nhạy cảm môi trường bị gây tác hại nồng độ NO2 khoảng 1ppm thời gian tác dụng khoảng ngày, nồng độ NO nhỏ khoảng 0,35ppm thời gian tác dụng tháng NO góp phần vào hình thành hợp chất tác nhân quang hoá tạo axit, tính chất quan trọng phản ứng quang hoá hấp thụ xạ tử ngoại đóng vai trò quan trọng hình thành khói quang học, có tác dụng làm phai màu thuốc nhuộm vải, làm hư hỏng vải nilon, làm han rỉ kim loại và sản sinh phân tử nitrat làm tăng tích tụ hạt không khí Ngoài ra, NO2 chất góp phần gây thủng tầng ôzôn 1.3.2.4 Tác hại khí CO CO2 Khí CO loại khí không màu, không mùi không vị, tạo cháy không hoàn toàn nhiên liệu chứa cacbon Con người đề kháng với CO khó khăn Những người mang thai đau tim khí tiếp xúc với khí CO nguy hiểm lực CO với Hemoglobin cao gấp 200 lần so với oxy, cản trở oxy từ máu đến mô Ở nồng độ từ 10ppm đến 250ppm gây tổn hao đến hệ thống tim mạch, chí gây tử vong Người tiếp xúc với CO thời gian dài bị xanh xao, gầy yếu Cơ thể người đề kháng với CO thấp, Oxit cacbon dễ gây độc kết hợp bền vững với Hemoglobin thành Cacbonxyhemoglobin dẫn đến làm giảm khả vận chuyển oxy máu đến tổ chức, tế bào 1.3.3 Sự cần thiết phải thông gió xử lý khí thải cho nhà máy Trong trình hoạt động sản xuất nhà máy phát sinh lượng khí thải gồm khói, bụi nhiệt tương đối lớn Lượng khí thải biện pháp xử lý trước thải môi trường gây ô nhiếm môi trường xung quanh khu vực làm việc nhà máy cách nghiêm trọng, bên cạnh làm ảnh GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) hưởng đến sức khoẻ, bệnh lý tuổi thọ người lao động Ngoài qui trình công nghệ sản xuất nhà máy tiến hành hỗ trợ hệ thống thông gió xử lý khí thải Giải vấn đề thông gió xử lý khí thải cho nhà máy không giảm thiểu ô nhiễm môi trường, loại bệnh nghề nghiệp cho người lao động mà tạo cảm giác dễ chịu, hưng phấn công việc góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm tăng suất lao động Thông gió xử lý khí thải yêu cầu trì chế độ nhiệt ẩm ổn định, chất lượng không khí đảm bảo điều kiện vệ sinh khí thải đảm bảo tiêu chuẩn cho phép không làm ô nhiễm môi trường GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) CHƯƠNG TÍNH TOÁN NHIỆT THỪA 2.1 Lựa chọn thông số tính toán 2.1.1 Lựa chọn thông số tính toán nhà Theo QCVN 02 : 2009/BXD - Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia số liệu điều kiện tự nhiên dùng xây dựng: Bảng 2.3 “Nhiệt độ không khí cao trung bình tháng năm” Bảng 2.4 “Nhiệt độ không khí thấp trung bình tháng năm” Bảng 2.10 “Độ ẩm tương đối không khí trung bình tháng năm” Bảng 2.15 “Vận tốc gió trung bình tháng năm” Dựa vào bảng ta xác định được: 2.1.1.1 Mùa hè Chọn tháng trạm Pleiku: - Nhiệt độ tính toán nhà lấy theo hai mùa, ta lấy nhiệt độ tính toán nhà mùa hè nhiệt độ trung bình xuất vào buổi trưa tháng nóng t Ntt ( H ) = 310C - Độ ẩm: φNH = 74,4% - Vận tốc gió: vH = 2,2 (m/s) 2.1.1.2 Mùa đông Chọn tháng trạm Pleiku: - Nhiệt độ lấy nhiệt độ trung bình xuất vào buổi sáng tháng lạnh t Ntt ( D ) = 13,90C - Độ ẩm: φNH = 76,3% - Vận tốc gió: vH = 2,9 (m/s) Hướng gió mùa đông hướng Đông Bắc Hướng gió mùa hè hướng Tây Nam 2.1.2 Lựa chọn thông số tính toán nhà 2.1.2.1 Mùa hè - Nhiệt độ khu đúc gang là: t Ttt(H) = t tt(H) + C = 31 + = 33o C N - Nhiệt độ khu gia công lắp ráp là: t Ttt(H) = t tt(H) +10 C = 31 + = 32 o C N GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) tt(H) tt(H) o - Nhiệt độ khu làm sản phẩm là: t T = t N +1 C = 31 + = 32 C 2.1.2.2 Mùa đông - Nhiệt độ khu đúc gang là: tTtt ( D ) =200C - Nhiệt độ khu gia công lắp ráp là: tTtt ( D ) =220C tt ( D ) - Nhiệt độ khu làm sản phẩm là: tT = 220C 2.2 Tính toán tổn thất nhiệt 2.2.1 Tính tổn thất nhiệt qua kết cấu 2.2.1.1 Chọn kết cấu bao che Kết cấu bao che hai phân xưởng sau: + Tường ngoài: tường chịu lực, gồm có ba lớp: λ1 λ2 λ1 10 200 10 - Lớp 1: Vữa xi măng vữa trát xi măng δ = 10 mm Dày Hình 2.1 Kết cấu tường Hệ số trao đổi nhiệt: α1 = 7,5 Hình 2.1 Kết cấu tường Hệ số dẫn nhiệt: λ1 = 0,8 (cal/mh o C) - Lớp 2: Gạch phổ thông xây với vữa nặng Dày δ = 200 mm Hệ số dẫn nhiệt: λ = 0,7 (cal/mh o C) - Lớp 3: Vữa xi măng vữa trát xi măng Dày δ = 10 mm Hệ số trao đổi nhiệt: α = 20 (kcal/m.h.oC) Hệ số dẫn nhiệt: λ3 = 0,8 (kcal/mh o C) - Mái che: lớp làm tôn có bề lớp dày δ = mm Hệ số dẫn nhiệt: λ = 50 (kcal/mh o C) - Cửa sổ + cửa mái: làm cửa kính xây dựng có bề dày: δ = mm o Hệ số dẫn nhiệt: λ = 0,65 (kcal/mh C) GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 10 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Q l = L v ( I c − I v ) ; kcal/h (6-19) Bảng 6.20 Năng suất lạnh cần cung cấp cho tầng (xem phụ lục 5) 6.4.5 Chọn dàn lạnh (indoor) dàn nóng (outdoor) 6.4.5.1 Chọn dàn nóng (Outdoor) Ta có Tổng công suất dàn lạnh = 100-130% công suất dàn nóng Chọn công suất dàn nóng công suất dàn lạnh Dựa vào suất lạnh tính cho tầng, ta lựa chọn dàn nóng tương ứng với công suất lạnh sau: Bảng 6.21 Chọn dàn nóng Tầng Ql (kcal/h) Loại dàn nóng Số lượng Tên Công suất (kcal/h) 27978.27 RXYQ10PAHY1(E) 27090 49548.58 RXYQ18PAHY1(E) 48590 27193.06 RXYQ10PAHY1(E) 27090 39907.35 RXYQ14PAHY1(E) 38700 31380.77 RXYQ10PAHY1(E) 27090 37250.84 RXYQ12PAHY1(E) 32250 33713.13 RXYQ12PAHY1(E) 32250 Bảng 6.22 Kích thước dàn nóng Tên loại Kích thước (mm) RXYQ10PAHY1(E) 1680 x 930 x 765 RXYQ12PAHY1(E) 1680 x 1240 x 765 RXYQ14PAHY1(E) 1680 x 1240 x 765 RXYQ18PAHY1(E) 1680 x 1240 x 765 6.4.5.2 Chọn dàn lạnh Tùy thuộc vào loại phòng mà ta lựa chọn loại dàn lạnh vừa đáp ứng nhu cầu làm lạnh vừa đảm bảo mỹ quan cho phòng Hãng Daikin có loại dàn lạnh sau: - Loại Ceiling mounted cassette (double flow) Type: - Loại Ceiling mounted cassette (multi-flow) type - Loại Ceiling mounted cassette corner type - Loại Ceiling Mounted duct type GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 115 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) - Loại Ceiling mounted built-in type - Loại ceiling mounted Built-in type with rear suction • Chọn loại dàn lạnh: - Đối với phòng có không gian rộng phòng họp, phòng trưng bày, phòng ăn chọn loại Ceiling Mounted Cassette (Multi-flow) Type Hình 6.12 Dàn lạnh Ceiling Mounted Cassette (Multi-flow) Type - Đối với phòng lễ tân, phòng làm việc nên chọn loại Wall Mounted Type Hình 6.13 Dàn lạnh Wall Mounted Type Bảng 6.23 Lựa chọn dàn lạnh (xem phụ lục 5) Bảng 6.24 Kích thước dàn lạnh (xem phụ lục 5) 6.4.5.3 Chọn miệng thổi Chọn miệng thổi khuếch tán gắn trần – ACD (Air Ceilling Diffuser) hãng HT Air Grilles (Singapore) Thông số miệng thổi gắn trần thực bảng sau: Bảng 6.25 Xác định miệng thổi gió tươi (xem phụ lục 5) 6.4.6 Vạch tuyến tính chọn hệ thống cấp gió tươi cho phòng Mỗi tầng chọn quạt hướng trục riêng để hút gió tươi trời vào đặt đường ống GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 116 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Tính toán thiết kế đường ống cấp gió tươi theo phương pháp ma sát đồng Thiết kế hệ thống đường ống cho tổn thất áp suất 1m chiều dài đường ống toàn tuyến ống Đặc điểm phương pháp: - Thiết kế nhanh, người thiết kế không bắt buộc phải tính toán từ đầu tuyến ống đến cuối mà tính bắt đoạn ống tùy ý, điều có ý nghĩa thực tế thi công công trường - Đảm bảo tốc độ giảm dần dọc theo chiều chuyển động, có độ tin cậy cao phương pháp giảm dần tốc độ - Không đảm bảo phân phối lưu lượng tuyến nên miệng thổi phải bố trí thêm van điều chỉnh - Việc lựa chọn tổn thất cho 1m ống khó khăn Thường chọn Δp = 0,5 – 1,5 N/m cho 1m ống - Phương pháp sử dụng phổ biến 6.4.6.1 Tính toán thủy lực hệ thống thổi a) Tính thủy lực cho hệ thống thổi tầng 1: Chọn đoạn (đoạn ) làm tiết diện điển hình Lưu lượng gió qua tiết diện đầu là: L1 = n × q = × 0,05= 0,15 m3/s (6-20) Trong đó: n: Số lượng miệng thổi, q: Lưu lượng miệng thổi, m3/s Chọn tốc độ đoạn đầu v1 = m/s Diện tích tiết diện đoạn ống đầu F1 = 0,15/5 = 0,03 m2 Chọn kích thước đoạn đầu a1 × b1 = 200 × 150 mm Tra bảng 9.5/[7] ta có đường kính tương đương đoạn ống điển hình d tđ = 189mm Dựa vào lưu lượng L1 = 0,15m3/s dtđ = 189mm tra đồ thị ta tổn thất áp suất cho mét ống : ∆p1 = 1,8 [Pa/m] Xác định tỉ lệ % lưu lượng đoạn ống theo tiết diện điển hình: [7] GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 117 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) L Ki = Li 100% L1 (6-21) Căn vào bảng 9.49/[7] xác định tỉ lệ % tiết diện KFi đoạn ống: Fi = KFi × F1 = x bi (6-22) Kích thước đoạn ống thể bảng sau: Bảng 6.26 Kích thước đoạn ống hệ thống thổi tầng Đoạn ống Lưu lượng % m3/s 100 0,15 66,67 0,1 50 0,05 Tiết diện % m2 100 0,030 73,2 0,023 58 0,023 Tốc độ m/s 4,3 3,33 Kích thước (mm) a b 200 150 150 150 150 150 Tổng trở lực đoạn ống có chiều dài lớn cở sở để chọn quạt ΣΔp = (ΣL + ΣLtd) × Δp1 (6-23) Trong đó: ΣL : Tổng chiều dài đoạn ống tuyến xét, m ΣLtd : Tổng chiều tương đương tổn thất cục bộ, m Δp1 : Tổn thất áp suất 1m chiều dài đường ống, N/m2 Bảng 6.27 Chiều dài tương đương tuyến hệ thống thổi tầng Đoạn Chi tiết Đoạn ống Đoạn ống Đoạn ống dtđ (mm) 198 164 164 L (m) 8,5 7,5 Ltđ (m) Tổng chiều dài tương đương đoạn ống 25m bao gồm đoạn ống thẳng chiều dài tương đương cút Tổng trở lực đường ống : ΣΔp = 25 × 1,8 = 45 [Pa] (6-24) b) Tính thủy lực cho hệ thống thổi tầng 2: Chọn đoạn (đoạn ) làm tiết diện điển hình Lưu lượng gió qua tiết diện đầu là: L1 = n × q = × 0,05= 0,2 m3/s Trong đó: n: Số lượng miệng thổi, GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 118 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) q: Lưu lượng miệng thổi, m3/s Chọn tốc độ đoạn đầu v1 = 5,5 m/s Diện tích tiết diện đoạn ống đầu F1 = 0,2/5,5 = 0,04 m2 Chọn kích thước đoạn đầu a1 × b1 = 200 × 200 mm Tra bảng 9.5/[7] ta có đường kính tương đương đoạn ống điển hình d tđ = 219mm Dựa vào lưu lượng L1 = 0,2m3/s dtđ = 219mm tra đồ thị ta tổn thất áp suất cho mét ống : ∆p1 = [Pa/m] Xác định tỉ lệ % lưu lượng đoạn ống theo tiết diện điển hình: [7] L Ki = Li 100% L1 Căn vào bảng 9.49/[7] xác định tỉ lệ % tiết diện KFi đoạn ống: Fi = KFi × F1 = x bi Bảng 6.28 Kích thước đoạn ống hệ thống thổi tầng Đoạn ống Lưu lượng % m3/s 100 0,2 75 0,15 66,67 0,1 50 0,05 Tiết diện % m2 100 0,04 80,5 0,03 73,2 0,023 58 0,023 Tốc độ m/s 5,5 5,2 4,2 3,33 Kích thước (mm) a b 200 200 200 150 150 150 150 150 Tổng trở lực đoạn ống có chiều dài lớn cở sở để chọn quạt ΣΔp = (ΣL + ΣLtd) × Δp1 Bảng 6.29 Chiều dài tương đương tuyến hệ thống thổi tầng Đoạn Chi tiết Đoạn ống Đoạn ống Đoạn ống Đoạn ống Cút dtđ (mm) 219 189 164 164 L (m) 8,3 5,5 7,3 5,1 Ltđ (m) 1,5 Tổng chiều dài tương đương đoạn ống 27,7m bao gồm đoạn ống thẳng chiều dài tương đương cút GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 119 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Tổng trở lực đường ống : ΣΔp = 27,7 × = 55,4 [Pa] c) Tính thủy lực cho hệ thống thổi tầng 5, 6: Chọn đoạn (đoạn) làm tiết diện điển hình Lưu lượng gió qua tiết diện đầu là: L1 = n × q = × 0,05= 0,2 m3/s Chọn tốc độ đoạn đầu v1 = 5,5 m/s Diện tích tiết diện đoạn ống đầu F1 = 0,2/5,5 = 0,04 m2 Chọn kích thước đoạn đầu a1 × b1 = 200 × 200 mm Tra bảng 9.5/[7] ta có đường kính tương đương đoạn ống điển hình d tđ = 219mm Dựa vào lưu lượng L1 = 0,2m3/s dtđ = 219mm tra đồ thị ta tổn thất áp suất cho mét ống : ∆p1 = [Pa/m] Xác định tỉ lệ % lưu lượng đoạn ống theo tiết diện điển hình: [7] L Ki = Li 100% L1 Căn vào bảng 9.49/[7] xác định tỉ lệ % tiết diện KFi đoạn ống: Fi = KFi × F1 = x bi Bảng 6.30 Kích thước đoạn ống hệ thống thổi tầng 5, Đoạn ống Lưu lượng % m3/s 100 0,2 75 0,15 66,67 0,1 50 0,05 Tiết diện % m2 100 0,04 80,5 0,03 73,2 0,025 58 0,023 Tốc độ m/s 5,5 5,2 4,2 3,33 Kích thước (mm) a b 200 200 200 150 150 150 150 150 Tổng trở lực đoạn ống có chiều dài lớn cở sở để chọn quạt ΣΔp = (ΣL + ΣLtd) × Δp1 Bảng 6.31 Chiều dài tương đương tuyến hệ thống thổi tầng 5, Đoạn Chi tiết Đoạn ống Đoạn ống Đoạn ống GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : dtđ (mm) 219 189 164 L (m) 5,3 11 Ltđ (m) Trang 120 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Đoạn ống Cút 164 1,5 Tổng chiều dài tương đương đoạn ống 25m bao gồm đoạn ống thẳng chiều dài tương đương cút Tổng trở lực đường ống : ΣΔp = 27,8 × = 55,6 [Pa] 6.4.6.2 Tính chọn quạt gió a) Tính toán tổn thất qua thiết bị phụ: Qua tiêu âm: ta thiết kế tiêu âm đường ống gió, lấy sơ sau: ΔPTA = kg/m Qua lưới lọc bụi: chọn tổn thất qua lưới lọc bụi tầng: ΔPTA = kg/m b) Tính toán lưu lượng chọn quạt: - Ta có lưu lượng vào hệ thống L0 , m3/h - Lưu lượng để chọn quạt: Tầng 1: L1 = 1,2×L0 = 1,2×150 = 180, m3/h Tầng 2, & 6: L2 = 1,2× L0 = 1,2×200 = 240, m3/h Tầng 4: L1 = 1,2× L0 = 1,2×100 = 120, m3/h Với 1,2 hệ số dự trữ Ta có lưu lượng chọn quạt Lq [m3/h], tổng tổn thất cần phải khắc phục P Để đồng trình thi công, vận hành, ta chọn quạt dựa vào thông số sau: - Tầng 1: L =180 (m3/h), P = 45 [Pa] Dựa vào catolo quat trục Công ty Cổ phần đầu tư Công nghệ Ngôi Châu Á, chọn quạt: Nhãn hiệu: BPT16-20-A Hãng sản xuất: Nedfon – China Lưu lượng: 200 (m3/h) Áp lực: 50 (Pa) - Tầng 2, 5, & 6: L =240 (m3/h), P = 55,6 [Pa] GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 121 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Dựa vào catolo quat trục Công ty Cổ phần đầu tư Công nghệ Ngôi Châu Á, chọn quạt: Nhãn hiệu: BPT20-39-A Hãng sản xuất: Nedfon – China Lưu lượng: 390 (m3/h) Áp lực: 72 (Pa) - Tầng 4: L =120 (m3/h), P = 9,36 [Pa] Dựa vào catolo quat trục Công ty Cổ phần đầu tư Công nghệ Ngôi Châu Á, chọn quạt: Nhãn hiệu: BPT10-12-A Hãng sản xuất: Nedfon – China Lưu lượng: 150 (m3/h) Áp lực: 20 (Pa) Hình 6.14 Chi tiết quạt trục Các thông số kỹ thuật quạt trục BPT20-39-A thể bảng sau: Bảng 6.34 Thông số kỹ thuật quạt trục BPT20-39-A L0 [m3/h] Lq [m3/h] ∆P [kg/m2] ∆Pphụ [kg/m2] Σ∆P [kg/m2] n ɳq 300 360 7,34 1,45 8,79 2850 0,65 Cs điện [Kw] 0,58 150 180 3,15 0,8 3,95 950 0,7 0,37 GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 122 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) c) Tính chọn động Quạt đông lắp trục Công suất yêu cầu quạt Nq = L q × ΔPq 1000 × 102 × η q , kW (6-25) Công suất động cơ: N dc = Nq η td ×k (6-26) Trong đó: η td : Hệ số truyền động trực tiếp; η td = k : Hệ số dự trữ phụ thuộc công suất động cơ, k = 1,5 Thông số kỹ thuật động thể bảng sau: Bảng 6.35 Tính chọn động Lq [m3/h] ∆P [kg/m2] ɳq Nquạt [kW] Nđộng [kW] 240 8,79 0,65 0,048 0,072 180 3,95 0,7 0,01 0,015 6.5 Thông gió cho nhà vệ sinh Để tránh luồng không khí không từ nhà vệ sinh lan tỏa không gian tòa nhà gây ô nhiễm môi trường vùng làm viêc, ta bố trí quạt hút gió cục phòng vệ sinh tầng thải trực tiếp trời Lưu lượng gió hút tính theo bội số trao đổi không khí Bội số trao đổi không khí qui định tùy theo yêu cầu vệ sinh tính chất công dụng loại công trình Với nhà vệ sinh chung phải đảm lưu lượng thông gió 100 m3/h * Phương án thông gió cho nhà vệ sinh: Khi thiết kế hệ thống thông gió cho nhà vệ sinh cần lưu ý: - Không làm ảnh hưởng tới mỹ quan tòa nhà bố trí quạt GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 123 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) - Luồng không khí ô nhiễm thải không ảnh hưởng đến phòng khác tới tòa nhà bên cạnh CHƯƠNG VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ HỆ THỐNG 7.1 Những vấn đề cần lưu ý Cần phải thực chế độ bảo dưỡng thường xuyên phận hệ thống: • Phải thường xuyên tra dầu định kỳ cho quạt thổi, quạt hút • Kiểm tra vệ sinh lưới lọc bụi hệ thống phun ẩm để đảm bảo vệ sinh cho không khí cần cung cấp cho phòng • Thường xuyên kiểm tra mũi phun, tránh tượng tắc mũi phun ảnh hưởng đến suất phun • Trong gian máy không nên để chất dễ cháy, nổ • Thiết bị phải đảm hoạt động tốt • Các thông số vận hành tối ưu hệ thống hiệu chỉnh hiệu chỉnh tối ưu hệ thống trình vận hành thực nhờ thiết bị điều khiển GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 124 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Trong trình vận hành hệ thống xảy cố cần báo cho người có trách nhiệm trình độ chuyên môn để kịp thời xử lý 7.2 Vận hành hệ thống thông gió Sau lắp đặt xong hệ thống thổi cần phải chạy thử điều chỉnh lưu lượng miệng thổi cách điều chỉnh van khóa Kiểm tra bảo dưỡng khớp nối, loại bỏ chướng ngại vật xung quanh khớp nối Kiểm tra vệ sinh lưới lọc gió để đảm bảo vệ sinh cho không khí cần cung cấp cho phòng Tránh nguy làm hiệu suất máy giảm, hao phí điện sử dụng 7.3 Vận hành hệ thống hút Sau lắp đặt xong hệ thống hút cần phải chạy thử Đối với chụp hút mái đua cần thường xuyên kiểm tra khớp nối, thành ống tránh rò rỉ nhiệt môi trường xung quanh Đối với hệ thống hút bụi cần thường xuyên làm mương hút để tránh tắc nghẽn Thiết bị xử lý bụi xyclon cần kiểm tra định kỳ, thau rửa bụi Thiết bị sử dụng rộng rãi, bụi thu gom dạng khô nên thu gom dễ dàng, chế tạo đơn giản 7.4 Vận hành hệ thống xử lý khí thải Trước vận hành hệ thống xử lý khí thải cần phải pha dung dịch vôi sữa liều lượng Khởi động bơm dung dịch khoảng ÷ phút Khởi động hệ thống phun mưa Khởi động bơm, quạt hút Khởi động lò nung, hệ thống vào hoạt động Thau rửa khâu Rasching định kỳ để đảm bảo suất lọc, kiểm tra mũi phun định kỳ để tránh tắc nghẽn 7.5 Vận hành hệ thống điều hòa không khí Hệ thống điều hòa không khí sau lắp đặt cần phải tiến hành chạy thử kiểm tra rò rỉ chất tải lạnh khớp nối, van khóa Kiểm tra vệ sinh thường xuyên dàn lạnh dàn nóng 7.6 Các phương pháp thử nghiệm hiệu chỉnh hệ thống thông gió GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 125 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Khi tính toán lắp đặt hệ thống thông gió có sai lệch làm hệ thống không đảm bảo thông số cần thiết, cụ thể lưu lượng vận tốc gió, nhiệt độ độ ẩm v.v phòng thông gió không đạt giá trị mong muốn nhiệm vụ thiết kế ban đầu Để khắc sai lệch nêu cần phải tiến hành thử nghiệm hiệu chỉnh hệ thống thông gió sau lắp đặt xong Nhiệm vụ chủ yếu công tác thử nghiệm hiệu chỉnh thường làm để lưu lượng không khí miệng thổi, miệng hút nhánh ống hệ thống đạt trị số thiết kế Ngoài ra, mục đích thử nghiệm hiệu chỉnh để kiểm tra thông số làm việc máy quạt, động điện, sấy, lọc bụi v.v đối chiếu với thông số ban đầu Thử nghiệm hiệu chỉnh lưu lượng hệ thống thông gió thường tiến hành theo hai phương pháp sau đây: 1) Thay đổi đường đặc tính mạng lưới đường ống cách tăng giảm sức cản thủy lực hệ thống Để thực cách điều chỉnh ta đóng hẹp mở rộng van điều chỉnh, chắn, chớp v.v 2) Thay đổi đường đặc tính máy quạt cách tăng giảm số vòng quay cánh hướng dòng để thay đổi góc xoáy không khí vào quạt Cần lưu ý phương pháp thứ không kinh tế lại áp dụng phổ biến đơn giản, dễ thực Còn phương pháp thứ hai ngày người ta thực hữu hiệu cách điều chỉnh tần số cấp điện Hiệu chỉnh hệ thống thông gió máy quạt: áp suất lưu lượng gió quạt Hiệu chỉnh hệ thống đường ống nhánh ống rẽ gần máy quạt Nhờ có van, điều chỉnh nhánh ống ta tăng giảm sức cản cục cho lưu lượng nhánh ống phù hợp với thiết kế Quá trình điều chỉnh xem đạt yêu cầu kết thúc lưu lượng miệng thổi, miệng hút đoạn ống sai lệch không ±10% so với thiết kế GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 126 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Lưu lượng không khí xác định cách đo vận tốc trung bình không khí vtb (m/s) diện tích tiết diện F (m 2) tính tích số hai đại lượng vtb×F(m3/s) Vận tốc luồng không khí miệng thổi, miệng hút đo vận tốc kế thích hợp: vận tốc kế hình gáo, vận tốc kế cánh quạt vận tốc kế nhiệt điện điện tử Còn vận tốc không khí đường ống, dùng ống đo áp suất gọi ống pitô vi áp kế kèm theo Ống pitô kèm với vi áp kế cho phép ta đo áp suất toàn phần, áp suất tĩnh áp suất động không khí tiết diện ngang đường ống GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 127 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) KẾT LUẬN Việc lựa chọn phương pháp thông gió cho nhà máy khí phụ thuộc vào đặc tính sản xuất quy mô phân xưởng Sau tính toán chi tiết thông số phân xưởng gia công chế tạo, ta đưa phương án thông gió: thông gió tự nhiên, thông gió khí kết hợp hút tự nhiên Do qui mô phân xưởng lớn nên kinh phí đầu tư cho hệ thống thông gió khí kết hợp phun ẩm tương đối cao Tuy nhiên việc áp dụng hệ thống vào thực tế hoàn toàn khả thi, cần thiết phân xưởng khí nhiều nhiệt thừa độc Việc thông gió giải triệt để vấn đề nhiệt phát sinh, môi trường làm việc lành giúp nâng cao suất an toàn lao động Vấn đề xử lý khí SO CaO kinh tế hợp lý áp dụng phổ biến Các giải pháp lựa chọn phạm vi đề tài tốt nghiệp xem điển hình áp dụng phù hợp điều kiện thực tế nước ta, mang tính thực tiễn cao Đối với hệ thống điều hòa không khí nhà hàng chính, sau trình tính toán ta thấy: Việc thiết kế hệ thống điều hòa chủ yếu xử lý nhiệt lạnh, cấp gió tươi cho phòng trưng bày Với tính chất qui mô công trình chọn hệ thống điều hòa không khí kiểu VRV hợp lý phù hợp với tình hình thực tế Tuy nhiên trình tính toán, lựa chọn công nghệ không tránh khỏi thiếu sót, kính mong thầy cô bạn góp ý giúp đề tài hoàn thiện Đồ án tốt nghiệp hội để em tiếp cận thực tế, tổng hợp kiến thức suốt thời gian học vừa qua Thông qua đồ án tốt nghiệp, em học nhiều điều từ việc lựa chọn công nghệ, phương pháp thông gió, xử lý khí thải, thiết kế hệ thống điều hòa, đến cách xếp lộ trình làm việc tạo tiền đề giúp em thuận lợi công việc sau GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 128 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] GS.TS Trần Ngọc Chấn, (1998) Kĩ thuật thông gió Nhà xuất Xây dựng Hà Nội [2] GS.TS Trần Ngọc Chấn, (2002) Điều hòa không khí Nhà xuất Xây dựng Hà Nội [3] Hoàng Thị Hiền, (2000) Thiết kế thông gió công nghiệp Nhà xuất Xây dựng Hà Nội [4] Hoàng Thị Hiền, (2002) Hướng dẫn thiết kế đồ án môn học đồ án tốt nghiệp thông gió nhà công nghiệp Nhà xuất Xây dựng Hà Nội [5] TS Nguyễn Duy Động, (2000) Thông Gió Kỹ thuật xử lý khí thải Nhà xuất Giáo dục [6] GS.TS Trần Ngọc Chấn, (2000) Ô nhiễm không khí xử lý khí thải, tập 1-2- Nhà xuất Khoa học Kỹ thuật [7] TS.Võ Chí Chính (2003) Giáo trình điều hòa không khí Nhà xuất Khoa học kỹ thuật [8] QCVN 02 : 2009/BXD Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia số liệu điều kiện tư nhiên dùng xây dựng [9] QCVN 05 : 2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia chất lượng không khí xung quanh [10] QCVN 19 : 2009/BTNMT Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia khí thải công nghiệp bụi chất vô GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 129 [...]... thành lò qk = K (t1 – t4) = 0,683 x (1095 –8 0) = 693,25(kcal/m2h GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : (2-15) Trang 21 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Tính q α : Lượng nhiệt tỏa ra từ mặt ngoài của kết cấu thành lò vào phân xưởng q α = α 4 x (t4 – tT) α 4 = l x (t4 – tT) 0,25 (2-16) ... 12 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) nhiệt (TTN) qua kết cấu tường, qua mái, nền, cửa sổ, cửa mái, cửa chính Các cửa sổ, cửa mái và cửa chính được thể hiện trên mặt bằng Bảng 2.2 Diện tích kết cấu bao che khu đúc gang (xem phụ lục 1) Bảng 2.3 Diện tích kết cấu bao che khu gia công, lắp... trong phòng trong 1 giờ, phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường, với trạng thái lao động nặng Khu đúc gang: tT = 200C => q = 110 (kcal/h.người) Khu gia công, lắp ráp và khu làm sạch sản phẩm: GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 18 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) tT = 220C => q = 98 (kcal/h.người)... Lò nấu gang Lò đúc gang GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : VT 4,76 4,67 Ta 1373 1323 Ar 0,66 0,66 Trang 35 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) - Khoảng cách đứng từ bề mặt ngang qua tâm cửa lò đến bề mặt miệng hút của chụp là: h 0,4 = = 0,2 (m) 2 2 y= (3-5) - với x là khoảng cách ngang từ... (2-13) Với: n: Số lò trong khu đúc gang F: Diện tích đáy lò g: Lượng vật liệu lấy ra khỏi lò trong một giờ trên 1m2 (kg/h) Bảng 2.20 Tính toán lượng vật liệu GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 20 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Tên thiết bị Lò đúc gang g (kg/h) 250 F (m2) 2,25 Số... SVTH : (2-5) Trang 15 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Trong đó: + G: Lượng gió rò vào nhà qua các khe cửa (m3/h), được tính G = ∑l.a.g (kg/h) Với: (2-6) a: Hệ số phụ thuộc vào loại cửa g: Lượng không khí lọt vào nhà qua một mét chiều dài của khe cửa phụ thuộc vào tốc độ gió.(Kg/mh) “Mục... 13h00 vào mùa hè + τ 1 ,τ 2 ,τ 3 ,τ 4 : Lần lượt là các hệ số kể đến độ trong suốt của kính, độ bẩn của mặt kính, mức độ che khuất bởi cánh cửa và bởi các hệ thống che nắng Theo [1] ta chọn: τ 1 = 0,9 (Cửa kính 1 lớp) GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 28 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai). .. sản phẩm 2000 2000 2000 2000 2000 24000 Khu gia công, lắp ráp 2000 2000 12000 54000 Hình 2.2 Phân chia giải nền GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 11 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) 2.2.1.2 Hệ số truyền nhiệt K Hệ số truyền nhiệt của kết cấu ngăn che được xác định theo công thức... Thị Lê SVTH : Số lượng 10 10 10 10 Mùa Hè Đông Hè Đông Qbmt 2475 2513.1 2164.1 2531.8 Trang 27 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Bảng 2.26 Bảng tổng kết lượng nhiệt toả phân xưởng đúc QTS (kcal/h) 16346.88 16346.88 Mùa Hè Đông QĐC (kcal/h) 6033.49 6033.49 QNgười (kcal/h) 0 3740 QLò... cần làm nóng) + tT: Nhiệt độ trong nhà + tVL: Nhiệt độ vật liệu trước khi đưa vào lò, tVL = tN ∆t D = 20-13,9 = 6,1oC ∆t H = 33-31=2oC + 0,5 : Hệ số kể tới cường độ nhận nhiệt không đều của vật liệu theo thời gian GVHD: Th.S Nguyễn Thị Lê SVTH : Trang 17 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang và thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) ...Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) CHƯƠNG TỔNG QUAN PHÂN XƯỞNG ĐÚC GANG – GIA LAI... Lê SVTH : ( 4-3 ) Trang 42 Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) * Khu đúc gang: L= 193022,11... Đề tài: Thiết kế HTTG – XLKT cho phân xưởng đúc gang thiết kế hệ thống ĐHKK cho trung tâm giới thiệu việc làm miền Trung - Tây Nguyên (tại Gia Lai) Bảng 2.7 TTN qua kết cấu bao che khu gia công,