Tìm hiểu về dây chuyền gạch không nung

Tìm hiểu dây chuyền gạch không nung I Những khái niệm chung Gạch không nung Độ bền viên gạch không nung gạch nung - so sánh chúng: Gạch không nung loại gạch mà sau nguyên công định hình, sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền viên gạch Độ bền viên gạch không nung gia tăng nhờ lực ép vào viên gạch thành phần kết dính chúng Gạch nung có khoảng 70÷100 tiêu chuẩn quốc tế, với kích thước tiêu chuẩn khác Tại Việt Nam gạch có kích thước chung 210x110x60; gạch không nung có khoảng 300 tiêu chuẩn quốc tế khác với kích cỡ viên gạch khác nhau, sức nén viên gạch không nung tối đa đạt 35Mpa Quá trình sử dụng gạch không nung, phản ứng hoá đá hỗn hợp tạo gạch tăng dần độ bền theo thời gian Tất tổng kết thử nghiệm cấp giấy chứng nhận: Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt gạch đất sét nung đỏ kiểm chứng tất nước giới: Mỹ, Đức, Trung Quốc, Nhật Bản Giải nghĩa từ AAC AAC có nghĩa bê tông bọt khí qua hấp(Autoclaved Aerated Concrete) loại vật liệu xây dựng mới, nguyên liệu silica (như tro bay, cát, xỉ) nguyên liệu từ đá vôi( vôi, xi măng, thạch cao) AAC vật liệu dùng rộng rãi xây dựng công nghiệp, dân dụng 60 năm Vật liệu hội tụ công nghệ đỉnh cao tính ứng dụng linh hoạt Dây chuyền cho sản phẩm gạch bê tông siêu nhẹ, nước gạch công nghệ ứng dụng xây dựng nhà cao tầng Đặc tính gạch bê tông bọt khí AAC Trọng lượng nhẹ: 300～800kg/m3 Cách nhiệt tốt: 0.1-0.20W/(m ·K) Cường độ cao Chống cháy Cách âm tốt Chịu nhiệt Chống chọi với động đất tốt Dễ dàng cắt, gia công theo ý muốn Thuận tiện vận chuyển giới, Xây dựng dễ dàng II Dây chuyền sản xuất gạch không nung Quy trình sản xuất gạch AAC gồm công đoạn (xem video trực tiếp): a Chuẩn bị nguyên liệu vữa Nguyên liệu sản xuất gạch AAC gồm loại: Cát (Bột tro bay); Ximăng; Thạch cao; Vôi Bột nhôm Cát nghiền thành vữa lỏng qua máy nghiền bi ướt sau hỗn hợp Silo với nguyên liệu lại b Rót nguyên liệu Sau vữa trộn đểu vòng 30 phút, rót vào khuôn, khuôn vữa tích: 2.88m3 Vữa lỏng rót đầy ½ khuôn c Dưỡng tĩnh Sau công đoạn rót vữa, khuôn đưa vào phòng dưỡng tĩnh, thời gian dưỡng tĩnh khoảng 1,5 đến giờ, nhiệt độ 50oC d Dỡ Khuôn khối Sau vữa khuôn đông cứng thành khối, dỡ khỏi vỏ khuôn hệ thống cẩu lật 90độ e Cắt thành viên Khối gạch cắt qua hệ thống: Cắt ngang cắt dọc Cắt ngang, dây cắt chế tạo loại thép đặc chủng, tuổi cao; đường kính 0,6mm Cả giàn máy cắt điều khiển qua hệ thống PLC, đảm bảo độ xác cao kích cỡ viên gạch điều chỉnh thay đổi kích thước viên gạch từ hệ thống liệu máy tính Toàn vữa phế thừa trình cắt luân hồi tái sử dụng f Lò chưng áp Lò chưng áp có kích thước 26mx2m, nhiệt độ bên khoảng 200oC, áp suất 1,6Mpa, lần chưng áp chứa khối gạch Sau 8-10h chưng áp, thành phẩm đưa khỏi lò hấp hoàn tất toàn quy trình sản xuất Dây chuyền gạch bê tông khí chưng áp Dây chuyền gạch bê tông nhẹ, panel bê tông nhẹ công nghệ vật liệu xây dựng Nguyên liệu Tro bay, thạch cao, vôi, bột nhôm, xi măng, nước Chất lượng gạch cao, nhẹ nước Dây chuyền cho sản phẩm gạch bê tông siêu nhẹ, nước gạch công nghệ ứng dụng xây dựng nhà cao tầng a Máy nghiền 1.5 x 5.7 m, sản lượng 6,5 tấn/h đáp ứng yêu cầu sản xuất.Lượng vôi bột cần dung ngày 45 tấn, lựa chọn loại máy nghiền gầu b Máy trộn đổ khuôn Mỗi khuôn sản phẩm tích m3 , khuôn cần rót khoảng 4.00 m3 vữa, chon loại máy khuấy trộn đổ khuôn dung tích thực 3,6 m3 ( loại ống dẫn dòng ) đủ yêu cầu sản xuất c Tổ hợp máy cắt d Nồi chưng áp 2.0 x 31, mối nồi quay vong 12 lần, lần nôi 224 khuôn, đáp ứng yêu cầu sản xuất.Sản xuất bê tông gia khí công suất 200.000 m3/ năm lựa chọn nồi hấp áp Tiêu hao khí 220 kg/m3 ( tiêu hao than 23kg/m3) III Quy trình công nghệ thực theo công đoạn: A Tổng quan Nguyên liệu sản xuất bao gồm: Vôi, xi măng, Cát (tro bay, xĩ hỗn hợp loại trên), thạch cao, nước, bột nhôm lượng vữa hồi lưu, phụ gia công nghệ Chuẩn bị nguyên liệu: a Vôi: sử dụng dạng cục dạng bột (đã nghiền sẵn), dự trử silo dự trử silo chuẩn bị liệu sản xuất b Xi măng: Được bơm lên silo chuẩn bị nguyên liệu sản xuất c Cát: Được nghiền mịn chủ yếu phương pháp ướt tạo thành hỗn hợp vữa chứa tank chuẩn bị liệu d Thạch cao: Được sử dụng dạng nghiền mịn, e Nước: sử dụng nước f Bột nhôm: Được sử dụng loại nhôm nguyên chất có pha thêm dầu nước (paste) cách mãnh nhôm nguyên chất (powder) Như vậy: nguyên liệu trước phối trộn phải nghiền mịn tới kích thước yêu cầu Phối trộn: Các hỗn hợp sau chuẩn bị cho vào máy trộn để trộn thành phần với nhau, tạo hỗn hợp đồng với tính chất kỷ thuật đáp ứng yêu cầu phát triển, xây dựng cấu trúc cường độ sản phẩm cuối Rót + ủ: Sau trộn hỗn hợp rót vào khuôn vận chuyển vào khu vực định tĩnh, bảo dưỡng Tại trình phát triển thể tích cường độ diễn Khi thể tích đạt đến giá trị tới hạn cường độ khối hỗn hợp có đảm bảo cho trình cắt khối phôi hỗn hợp chuyển qua công đoạn cắt Cắt kích thước: Sau phôi phát triển cường độ, phôi chuyển qua trình cắt để loại bỏ phần dư, sai kích thước để đảm bảo kích thước khối cắt tạo theo kích thước sản phẩm yêu cầu Tại lượng bavia, dư phôi tạo trình cắt hòa tan với nước tạo thành hỗn hợp vữa hồi lưu, thực cấp phối nguyên liệu khác Hấp cao áp: Sau cắt thành kích thước theo yêu cầu xác Khối hỗn hợp đưa vào hấp điều kiện nhiệt độ (190 - 210) áp suất cao (8-12 bar) khoảng thời gian 8-12 Quá trình giúp trình phản ứng hóa học xãy triệt để, xây dựng nên cấu trúc vững vật liệu Đóng bao - thành phẩm: Sản phẩm sau trình chưng áp có cường độ, cấu trúc đặc trưng AAC Tại khối block panel tách xếp thành hình thức đóng bao theo yêu cầu khách hàng B Chi tiết Vật liệu dùng để chế tạo gạch không nung gì? Chi phí sử dụng, so sánh giá loại vật liệu đó? Đó loại vật liệu bị thải loại qua trình gia công, sản xuất khác nhau, sẵn có, rẻ tiền, giá thành cho nguyên vật liệu thấp mà có nhiều nguồn cung cấp có nhiều ngành công nghiệp thải loại vật liệu đó: • Xỉ than từ loại lò hơi, lò điện, lò nhiệt luyện nhà máy công nghiệp thải • Xỉ quặng thải từ ngành công nghiệp khai khoáng thải • Đất thải sau sàng lọc từ khu công nghiệp, khu dân cư • Cát sông • Bột đá • Đá vụn • v.v… Mặt khác công nghệ làm gạch không nung đơn giản với thiết bị khí đơn giản làm cho chi phí cho 01 viên gạch giảm tối thiểu so với 01 viên gạch nung Có thể tham khảo giá thành cho loại gạch nung không nung Hà Nội để thấy rõ việc này: STT 10 11 Giá thương mại Hà Nội (chở đến chân công trình kích thước nhau) Gạch đất nung Gạch đất khôngGạch từ tro, xỉ, vôi, nung cát Đất sét Đất thải Tro than (Xỉ than) Than Cát sông Xỉ quặng Chi phí máy móc Phụ gia khô + ướt Đất cát Chi phí nhà xưởng Chi phí máy móc Ximăng Chi phí nhân công Chi phí nhà xưởng Vôi bột Chi phí quản lý Chi phí nhân công Chi phí máy móc Chi phí điện nước Chi phí quản lý Chi phí nhà xưởng Vận chuyển + chiChi phí điện nước Chi phí nhân công phí thương mại Chi phí thương mại +Chi phí quản lý vận chuyển Chi phí điện nước Chi phí thương mại + vận chuyển - 1.200 đồng/viên1.000 đồng/ viên gạch1.100 viên gạch lỗ gạch đặc lỗ mù mù - 1.000 đồng/viên gạch lỗ (02 lỗ thông) Dây chuyền thiết bị tạo hình viên gạch không nung Hiện giới có nhiều nhà sản xuất dây chuyền tạo hình viên gạch không nung, tuỳ theo tiêu chuẩn gạch nước mà có thiết bị phù hợp hình dáng, kích thước độ bền viên gạch Ngoài thiết bị dây chuyền phụ thuộc vào chất liệu tạo nên viên gạch địa phương nơi mà lựa chọn vị trí xây dựng nhà máy gạch không nung Dây chuyền ép gạch kiểu1 Dây chuyền ép gạch kiểu2 Dây chuyền ép gạch kiểu3 2.1 Gạch không nung với vật liệu đất cát chủ yếu Loại dây chuyền cho loại gạch có kích thước theo tiêu chuẩn Việt Nam (210x110x55) với hàng lỗ mù nhằm giảm tối thiểu trọng lượng viên gạch (thông thường từ 2÷2.2 kg/viên gạch) công nghệ sản xuất Loại gạch đời không lâu, có độ bền cao tăng theo thời gian sử dụng tường Công nghệ chủ yếu dựa nguyên tắc tạo mạch polime vô với xương polime (Si) (Al) Tạm thời loại gạch chưa phổ biến rộng rãi nên chấp nhận sử dụng cho công trình nhà từ 1á2 tầng nhà cấp Trong tương lai sử dụng cho nhà cao tầng khác Dây chuyền cho loại gạch bao gồm thiết bị theo sơ đồ bước công nghệ sau: Bước 1: Hong khô đất làm gạch (bất kỳ loại đất nào): 12%÷15% độ ẩm (Hong khô từ nguồn lượng tự nhiên nhà xưởng) Bước 2: Nghiền trộn phụ gia loại đất hong khô tới độ min0.5mm (sờ vào mát tay) Trong đó: Đất chiếm 80% vôi bột (phụ gia) 20% Để thực việc sử dụng thiết bị nghiền, trộn liên hợp Bước 3: ủ hỗn hợp đất + vôi với hàm ẩm từ 15%÷18% - Việc ủ nhà xưởng với mặt ximăng bê tông Bước 4: Trộn định lượng hỗn hợp ủ với cát, chất thải xây dựng đá dăm loại nhỏ (kích thước hạt < 3mm) phế liệu phụ gia ướt khác Thiết bị trộn, định lượng thành khô (đất ủ, phụ gia, cát sông) thành phần ướt tăng độ kết dính mạch polime vô Bước 5: ép định hình tạo lỗ mù máy ép với lực ép đơn vị cho viên gạch 550÷650(kg/cm2) Đây thiết bị tạo hình viên gạch có tính chất định đến chất lượng, giá thành suất tạo hình viên gạch nhà máy gạch dạng Máy ép có 02 dạng: Dạng chế tạo nước máy ép thuỷ lực với thông số kỹ thuật sau: + Năng suất ép: 6.000÷10.000 viên/ngày sản xuất + Công suất điện năng: 27KW + Lực ép đơn vị viên gạch: 53.5Mpa + Hoạt động tự động bán tự động + Số lượng khuôn: 06 + Trọng lượng máy: 4000kg±5% Dây truyền sản xuất gạch không nung từ đất, cát …được chế tạo nước - Dạng nhập từ nước máy ép trục khuỷu với thông số sau: + Năng suất ép: 12.000÷18.000 viên/ngày sản xuất + Công suất điện năng: 36KW + Lực ép đơn vị viên gạch: 55Mpa + Hoạt động tự động bán tự động +Số lượng khuôn: 12 + Trọng lượng máy: 12.000kg±5% Thông số kỹ thuật máy : Kiểu máy gạch Số lượng khuôn Trọng lượng máy Lực ép lớn Công suất động cấp liệu Kích thước phủ bì máy L.W.H YZP100-8 YZP120-8 YZP160-8 YZP180-8 8 8 7500kg 6000kg 7000kg 1000KN 1200KN 1600KN 1800KN 4KW 4KW 4KW 4KW 2620×1775×2337mm 2620×1775×2337mm 2620×1775×2337mm 2620×1775×2337mm Kích thước viên gạch Năng suất Công suất máy 240×115×53mm 240×115×53mm 240×115×53mm 240×115×53mm 1800 viên/h 2040 viên/h 1800 viên/h 1800-2000 viên/h 15kw 15kw 15kw 15-18.5kw Thông số kỹ thuật máy YZP06-2 : Năng suất 2400 viên/h Lực ép lớn 3000KN Kích thước viên gạch 240x115x90 Lực ép đơn vị viên gạch 54.35MPa Kiểu khuôn ép viên Số lượng khuôn khuôn Trọng lượng máy 12000kg Công suất động 30KW Tốc độ động 1470r/min Công suất động cấp liệu 5.5KW Tốc độ động cấp liệu 1440r/min Kích thước phủ bì máy L.W.H 3300x1820x2710 2.2 Gạch không nung với vật liệu từ xỉ than, xỉ quặng, ximăng, cát, đá,… Đây loại gạch không nung xuất lâu đời giới, loại gạch công nhận đưa vào sử dụng cách rộng rãi cho công trình từ đơn giản đến phức tạp, từ thấp tầng đến cao tầng Loại gạch tạo nên chất liệu rẻ tiền (thậm chí chất thải khu công nghiệp, mỏ khai khoáng,…) có nhiều chủng loại khác (trên 300 loại) với độ bền nén cao 35Mpa Sau xin trình bày số công thức số loại gạch dạng để bạn xem xét lựa chọn: 4.2.1 Công thức số 1: Xỉ than nghiền nhỏ: 30%; xỉ khoáng 30%; đất thải, chất thải rắn 30%; ximăng 8% ÷10%; bột đá 0.2% 4.2.2 Công thức số 2: Bột đá 60%; muối kali 3%; ximăng 8%÷10%; vôi bột 3% lại chất thải rắn khác 4.2.3 Công thức số 3: Cát sông 60%; chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10% lại chất độn khác 4.2.4 Công thức số 4: Đá sét 90%; ximăng 8%÷10%; muối kali 4.2.5 Công thức số 5: Sỉ quặng sắt 60%; Chất thải rắn 30%; ximăng 8%÷10%; muối kali; 4.2.6 Công thức số 6: Tro xỉ than 60%; xỉ quặng 30%; ximăng 8%÷10%; bột đá lại Với công thức công nghệ thiết bị tạo hình mô tả sau: Bước 1: Nghiền nhỏ vật liệu tạo viên gạch, độ mịn với kích cỡ < 3mm máy nghiền búa đập Bước 2: Trộn hỗn hợp tạo hình viên gạch máy trộn với công suất phù hợp với công suất máy ép gạch Bước 3: Đưa hỗn hợp vào máy ép tạo hình viên gạch Máy ép tạo hình loại gạch chủ yếu nhập từ Trung Quốc nước có công nghiệp tiên tiến Thông số kỹ thuật sau: • Năng suất ép 12.000÷18.000 viên ngày • Công suất điện tiêu thụ: 36KW • Lực ép đơn vị cho viên gạch: 55Mpa • Hoạt động tự động bán tự động: • Số khuôn: 8÷12 • Trọng lượng máy 8.000á16.000 kg Một số hình ảnh sản phẩm gạch IV Thiết bị công nghệ sản xuất gạch không nung – nhu cầu thị trường tiềm nội địa hóa Thị trường gạch không nung : Trong giai đoạn phát triển kinh tế VN, thời kỳ sử dụng vật liệu xây dựng truyền thống ngành công nghiệp XD gạch nung từ đất bắt đầu bước vào hồi kết Mặc dù tiêu định hướng chỉnh phủ đến 2010 tỷ lệ gạch không nung thành phần gach xây dựng không đạt mục tiêu 30% đề chiến lược phát triển VLXD phủ phê duyệt ngày 01/08/2001, vật liệu XD không nung lựa chọn kháccho ngành công nghiệp XD nước ta tương lai gần Trên giới, VLXD không nung sử dụng rộng rãi nước phát triển, nơi gạch không nung chiếm đến tỷ lệ 70-80% khối lượng gạch xây dựng Điều hoàn toàn phù hợp với định hướng phát triển toàn cầu, định hướng “ thân thiện bảo vệ môi trường sống” Thiết bị công nghệ sản xuất gạch không nung- nhu cầu tiềm nội địa hóa : Nếu công nghệ sản xuất VLXD nung từ đất truyền thống vừa hủy hoại môi trường cách gốm hóa tài nguyên đất, vừa thải thêm loại chất có hại làm thay đổi môi trường, sử dụng VLXD không nung, tất tác hại nêu loại bỏ hạn chế Kinh tế VN giai đoạn phát triển với định hướng CNH, HĐH Trong ngành công nghiệp xây dựng nói chung hay ngành sản xuất VLXD nói riêng lĩnh vực quan trọng hàng đầu Vì vậy, thực tế, việc làm chủ công nghệ, thiết bị sản suất VLXD không nung trở thành nhu cầu thời thị trường ngành xây dựng Cần phải ghi nhận lĩnh vực thị trường liên quan đến VLXD, cạnh tranh gay gắt sản phẩm nhập ngoại lại xảy chủ yếu công nghệ thiết bị sản xuất VLXD không nung Do chưa có thống đạo công tác NCKH định hướng thị trường, nhu cầu gạch không nung đột biến tăng giai đoạn chuẩn bị cho SeaGame 22, công nghiệp XD tăng tốc với yêu cầu chất lượng mà có VLXD không nung đáp ứng Hàng loạt dây chuyền nhập ngoại đắt tiền nhập vào VN thời kỳ để đáp ứng nhu cầu thị trường Tuy nhiên, sau thời gian sử dụng, dây chuyền đại nhập ngoại thể nhiều bất cập không phù hợp thị trường VN Đó định mức đầu tư cao thị trường nước nhỏ lẻ, manh mún dẫn đến khả khấu hao đầu tư hạn chế giá thành sản phẩm đẩy lên cao Nắm bắt thị trường, nhóm nghiên cứu trường ĐHBK HN 2002 đầu tư nghiên cứu sản suất dây chuyền gach không nung Với định hướng thị trường, nhóm nghiên cứu không ngừng cải tiến hoàn thiện sản phẩm với địa lắp đặt 60 sở sản suất VLXD không nung nước Từ sở đặt Long An, Buôn Ma Thuột đến Thái Bình, Quảng Ninh, Lạng Sơn v.v có thị trường ổn định Máy ép gạch MFG-5.0 Năm 2006, với phương pháp tiếp cận “giải mã công nghệ nhập ngoại” từ mẫu máy Italia Balan, nhóm nghiên cứu ĐHBK HN cho đời mẫu dây chuyền sản xuất gạch không nung với dòng máy MFGV- 6.0 mang tính công nghiệp Máy ép gạch bán tự động MFGV-6.0 Nhờ ứng dụng hệ thống điều khiển kỹ thuật dùng PLC Mẫu máy có tính hoàn toàn vượt trội so với nguyên nhập ngoại Tính động cao, bán tự động, yêu cầu bảo trì không khắt khe, phù hợp cho đơn vị thi công công trình khu công nghiệp, khu đô thị phát triển nhiều VN Với định hướng thị trường đắn giá thành hợp lý, dịch vụ bảo hành tốt, nhóm nghiên cứu ĐHBK HN triển khai lắp đặt đến 20 sở nước Từ Đà Nẵng, Đắc Nông đến Quảng Ninh, Vĩnh Phúc, Hà Nội v.v Máy ép gạch bán tự động MFGV-6.1 Cơn sốt gạch nung từ đất 2007-2008 làm “cú hích” đẩy nhu cầu gạch không nung lên bước cao dây chuyền SX gạch không nung từ Trung Quốc tràn vào thị trường VN Để dành lại thị trường, nhóm nghiên cứu ĐHBK HN năm 2009 cho đời dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động công suất lớn mang mã hiệu MFGV-7.0 Đây lại sản phẩm KHCN ứng dụng “giải mã công nghệ” từ số mẫu hãng tiếng nước Colombia - Hoa kỳ, Tiger – Italia v.v Mẫu máy trình diễn Techmart Aseane +3 Hà nội 2009 tạo quan tâm thị trường sản xuất gạch không nung nước NCKH với sản phẩm định hướng thay hàng ngoại: Thị trường vật liệu gạch không nung tăng nhanh hàng ngày, mà khu công nghiệp, khu đô thị liên tục khởi công Nhu cầu thiết bị công nghệ sản xuất gạch không nung đồng thời phát triển Thị trường thiết bị công nghệ gạch không nung vài năm gần trở nên sôi động Điều cho thấy thị trường tiềm cho ngành khí xây dựng giai đoạn kinh tế phục hồi sau khủng hoảng Với kinh nghiệm thực tế tích lũy khả ứng dụng kỹ thuật mới, khẳng định ngành khí xây dựng nước hoàn toàn đáp ứng nhu cầu thị trườngnếu khai thác triệt để tài nguyên chất xám trường ĐHKT sở nghiên cứu nước Dây chuyển sản xuất gạch không nung tự động MFGV-7.0 Thiết bị công nghệ sản suất gạch không nung đời từ lâu trở thành ngành kinh điển nước phát triển với mẫu mã vô phong phú Vì vậy, việc làm chủ công nghệ chế tạo thiết bị lĩnh vực cách “giải mã công nghệ” nguyên mẫu nhập ngoại bước hiệu đầy tiềm nhằm giành lại thị trường nội địa thời kỳ hội nhập Kết luận: Cùng tăng trưởng với kinh tế, ngành công nghiệp XD không ngừng gia tăng giá trị Việc lựa chọn gạch không nung giai đoạn cho CNXD chiến lược phát triển chủ trương HĐH CNH kinh tế, đồng thời thể trách nhiệm với môi trường sống hôm mai sau V Để mở nhà máy làm gạch không nung Những điều kiện tiên để mở nhà máy sản xuất gạch không nung 1.1 Vật liệu sẵn có: Xỉ than đá, xỉ quặng loại, đất, khoáng chất thải, chất thải rắn công nghiệp, cát, bột đá với khối lượng phù hợp với công suất nhà máy định xây dựng 1.2 Mặt xây dựng nhà máy: 1000m2 trở lên 1.3 Nguồn vốn đầu tư: Phụ thuộc vào sản lượng gạch mà cần có: VT: Triệu đồng Chi phí đầu tư cho 01 dây chuyền STT Loại dây chuyền Máy Nhà Vốn lưuTổng móc xưởng động vốn Loại dây chuyền triệu viên/năm 1.700 800 1.200 3.700 Loại dây chuyền 10 triệu viên/năm 3.500 1.500 2.400 7.400 Loại dây chuyền 20 triệu viên/ năm 6.500 2.500 4.800 13.800 Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy gạch không nung Để giảm chi phí cho viên gạch, người quản lý dự án chọn địa điểm theo tiêu chí sau: 2.1 Chọn nơi gần nguồn vật liệu tạo nên viên gạch: khu khai thác mỏ, khu công nghiệp nhiều chất thải, mỏ đá, mỏ cát,… để giảm chi phí vận chuyển vật liệu đầu vào 2.2 Chọn nơi có nguồn nước, điện tiện việc giao thông vận tải để phát triển sản xuất bán hàng sau thành phẩm 2.3 Nên chọn vùng ngoại ô, xa dân cư tránh tranh chấp không cần thiết xảy 2.4 Có thể thuê lại khu xưởng cũ, xưởng sản xuất mà không sản xuất nhằm làm giảm chi phí đầu tư ban đầu Tốt nhà máy sản xuất gạch mà bị phá sản thuận lợi Tránh rủi ro đạt thành công kinh doanh Cần thực điều sau: 3.1 Xác định nguồn vật liệu đầu vào cho nhà máy gạch không nung tương lai theo công suất thiết kế, kèm theo công suất điện, nước phù hợp với dây chuyền gạch đảm bảo không bị trục trặc, thiếu thốn vào sản xuất 3.2 Xác định đặc tính nguyên liệu đầu vào thông qua xét nghiệm hoá học kiểm định quan có tránh nhiệm, không pha trộn 3.3 Căn vào thông số xác định tính toán xác chi phí cho việc sản xuất 01 viên gạch không nung so sánh với 01 viên gạch đỏ thuộc 01 loại 3.4 Từ việc tính toán chi phí cho 01 viên gạch không nung tính toán hiệu việc thành lập nhà máy sản xuất gạch không nung thể qua việc phân tích số liệu đầu tư, nên dùng dây chuyền phù hợp với dự án Đây phần quan trọng dự án 3.5 Đảm bảo dịch vụ sau bán hàng tốt từ bảo hành, sửa chữa thiết bị cung cấp đào tạo cho bạn đội ngũ thợ vận hành dây chuyền 3.6 Tổ chức thường xuyên hội nghị khách hàng để nhà đầu tư nâng cao kinh nghiệm quản lý sản xuất dây chuyền Đưa gạch không nung thị trường Để tiếp thị gạch không nung sản xuất cách thành công nên thực bước sau: - Làm tờ rơi, với hiệu; - So sánh giá thành gạch không nung gạch nung; so sánh công nghệ sản xuất 02 loại gạch; - Các chứng chất lượng gạch không nung quan có thẩm quyền cấp - Chụp ảnh tường xây gạch không nung, so sánh với gạch nung; - Thuyết phục nhà thiết kế sử dụng gạch không nung cho công trình địa phương nhà nước Tình hình giới Độ bền công trình - Người ta sử dụng rộng rãi gạch không nung từ lâu - thời gian gần 100 năm; - Trên giới dùng gạch không nung xây dựng nhà cao tầng khoảng từ 70÷75%; - Người Trung Quốc cấm sử dụng đất canh tác để làm gạch, sử dụng gạch nung nhung gạch nung lại sản xuất từ vật liệu sau: Đá sét nghiền nhỏ, với kích thước hạt < 3mm than bùn; công nghệ hoàn toàn không dùng đất sét, đất canh tác để sản xuất gạch nung) VI Các đơn vị cung cấp DNTN.Xí nghiệp khí Long Quân 87 Lĩnh Nam - Mai Động - Hà Nội Điện thoại: 043 8628198 Fax: 043 8628362 Website : http://www.dnlongquan.com.vn/ Email: longquandn@yahoo.com VĂN PHÒNG ĐẠI DIỆN CÔNG TY TNHH MÁY MÓC VLXD SHANDONG DONGYUE ĐC : phòng 1012 nhà 34T khu đô thị Trung hòa Nhân Hà nội Sales: LÊ VĂN NAM ĐT : 0976895643 VII Các Link tham khảo Các video xem trực tiếp dây chuyền sản xuất gạch không nung 1.http://www.youtube.com/watch?v=5QCVKPlTTQA 2.http://www.youtube.com/watch?v=5QCVKPlTTQA&feature=player_detailpage 3.http://www1.video.vietgiaitri.com/xem-phim-video/day-chuyen-san-xuat-gachchung-ap-aac-shandong-dongyue/cu_p_5OwIGQ.vgt http://www.youtube.com/watch?v=rSw9BgkjovQ&feature=related [...]... Quảng Ninh, Vĩnh Phúc, Hà Nội v.v Máy ép gạch bán tự động MFGV-6.1 Cơn sốt gạch nung từ đất 2007-2008 làm một “cú hích” đẩy nhu cầu gạch không nung lên một bước mới cao hơn và lập tức các dây chuyền SX gạch không nung từ Trung Quốc tràn vào thị trường VN Để dành lại thị trường, nhóm nghiên cứu ĐHBK HN năm 2009 đã cho ra đời dây chuyền sản xuất gạch không nung tự động công suất lớn mang mã hiệu MFGV-7.0... hành dây chuyền 3.6 Tổ chức thường xuyên các hội nghị khách hàng để các nhà đầu tư có thể nâng cao kinh nghiệm quản lý sản xuất trong dây chuyền của mình 4 Đưa gạch không nung ra thị trường Để có thể tiếp thị gạch không nung sản xuất ra một cách thành công nên thực hiện các bước sau: - Làm tờ rơi, với khẩu hiệu; - So sánh giá thành gạch không nung và gạch nung; so sánh công nghệ sản xuất giữa 02 loại gạch; ... lượng gạch mà cần có: VT: Triệu đồng Chi phí đầu tư cho 01 dây chuyền STT Loại dây chuyền Máy Nhà Vốn lưuTổng móc xưởng động vốn 1 Loại dây chuyền 5 triệu viên/năm 1.700 800 1.200 3.700 2 Loại dây chuyền 10 triệu viên/năm 3.500 1.500 2.400 7.400 3 Loại dây chuyền 20 triệu viên/ năm 6.500 2.500 4.800 13.800 2 Lựa chọn địa điểm xây dựng nhà máy gạch không nung Để giảm được các chi phí cho viên gạch, ... giữa 02 loại gạch; - Các chứng chỉ về chất lượng của gạch không nung do các cơ quan có thẩm quyền cấp - Chụp ảnh các bức tường xây bằng gạch không nung, so sánh với gạch nung; - Thuyết phục các nhà thiết kế sử dụng gạch không nung cho các công trình của địa phương và nhà nước 5 Tình hình thế giới và Độ bền của các công trình - Người ta đã sử dụng rộng rãi gạch không nung từ rất lâu - thời gian đó là... nhiệm, không được pha trộn 3.3 Căn cứ vào các thông số đã xác định ở trên tính toán chính xác các chi phí cho việc sản xuất ra 01 viên gạch không nung và nó sẽ được so sánh với 01 viên gạch đỏ thuộc cùng 01 loại 3.4 Từ việc tính toán chi phí cho 01 viên gạch không nung sẽ tính toán hiệu quả của việc thành lập nhà máy sản xuất gạch không nung thể hiện qua việc phân tích các số liệu đầu tư, nên dùng dây chuyền. .. đến 2010 tỷ lệ gạch không nung trong thành phần gach xây dựng có thể không đạt mục tiêu 30% như đã đề ra trong chiến lược phát triển VLXD được chính phủ phê duyệt ngày 01/08/2001, nhưng vật liệu XD không nung là lựa chọn không thể kháccho ngành công nghiệp XD nước ta trong một tương lai gần Trên thế giới, VLXD không nung đã được sử dụng rộng rãi tại các nước phát triển, nơi đó gạch không nung đã chiếm... được sự quan tâm của thị trường sản xuất gạch không nung trong nước 3 NCKH với sản phẩm định hướng thay hàng ngoại: Thị trường vật liệu gạch không nung đang tăng nhanh hàng ngày, khi mà các khu công nghiệp, khu đô thị mới liên tục khởi công Nhu cầu thiết bị công nghệ sản xuất gạch không nung cũng đồng thời phát triển Thị trường thiết bị công nghệ gạch không nung một vài năm nay và nhất là gần đây đã... viên gạch: 55Mpa • Hoạt động tự động và bán tự động: • Số khuôn: 8÷12 • Trọng lượng máy 8.000á16.000 kg Một số hình ảnh về sản phẩm gạch IV Thiết bị công nghệ sản xuất gạch không nung – nhu cầu thị trường và tiềm năng nội địa hóa 1 Thị trường gạch không nung : Trong giai đoạn phát triển của nền kinh tế hiện nay của VN, thời kỳ sử dụng vật liệu xây dựng truyền thống trong ngành công nghiệp XD là gạch nung. .. năm; - Trên thế giới đã dùng gạch không nung trong xây dựng nhà cao tầng khoảng từ 70÷75%; - Người Trung Quốc đã cấm sử dụng đất canh tác để làm gạch, mặc dù vẫn sử dụng gạch nung nhung gạch nung lại được sản xuất ra từ các vật liệu sau: Đá sét nghiền nhỏ, với kích thước hạt là < 3mm và than bùn; đó là công nghệ hoàn toàn không dùng đất sét, đất canh tác để sản xuất gạch nung) VI Các đơn vị cung cấp... công nghiệp XD cũng không ngừng gia tăng giá trị Việc lựa chọn gạch không nung trong giai đoạn hiện nay cho CNXD là chiến lược phát triển đúng chủ trương HĐH CNH nền kinh tế, đồng thời cũng là sự thể hiện trách nhiệm của chúng ta với môi trường sống hôm nay và mai sau V Để mở một nhà máy làm gạch không nung 1 Những điều kiện tiên quyết nào để mở một nhà máy sản xuất gạch không nung 1.1 Vật liệu sẵn ... dựng nhà máy gạch không nung Dây chuyền ép gạch kiểu1 Dây chuyền ép gạch kiểu2 Dây chuyền ép gạch kiểu3 2.1 Gạch không nung với vật liệu đất cát chủ yếu Loại dây chuyền cho loại gạch có kích... thành gạch không nung gạch nung; so sánh công nghệ sản xuất 02 loại gạch; - Các chứng chất lượng gạch không nung quan có thẩm quyền cấp - Chụp ảnh tường xây gạch không nung, so sánh với gạch nung; ... viên gạch1 .100 viên gạch lỗ gạch đặc lỗ mù mù - 1.000 đồng/viên gạch lỗ (02 lỗ thông) Dây chuyền thiết bị tạo hình viên gạch không nung Hiện giới có nhiều nhà sản xuất dây chuyền tạo hình viên gạch