Bảng quy trình công nghệ may trước đồng bộ

R: nhịp độ sản xuất nhịp dây chuyềnQuy trình công nghê sau đồng bộ.

Bảng quy trình công nghệ trước đồng bộ.

STT Vị trí các bước công việc Thời gian Bậc thợ Thiết bị

5 Ép mex cạp, đáp khóa, đáp

moi, túi cơi

10 Vắt sổ đáp túi chéo 16 2 Máy vắt sổ 3 chỉ

19 May sợi viền dưới vào thân 22 3 Máy 1 kim

20 May sợi viền + nắp túi trên

vào thân

25 May xung quanh lót túi 40 3 Máy vắt sổ 2 kim 5 chỉ

27 Chắp thân trước vào thân

sau (chắp dọc)

60 3 Máy vắt sổ 2 kim 5 chỉ

32 May đáp khóa chinh vào

đáo khóa lót

34 Mí khóa + đáp khóa vào

thân

35 Diễu moi 30 3 Máy 1 kim

38 Chắp cạp trái với cạp phải 10 3 Máy 1 kim

39 Chắp cạp chính với cạp lót 30 3 Máy 1 kim

41 Bọc viền chân cạp lót 24 3 Máy bọc viền

Tính toán các thông số của dây chuyền.

Từ các dữ liệu ban đầu:

- Số lượng cần sản xuất gồm có 2000 sản phẩm

- Số lượng công nhân trong chuyền là 27 người, tức S = 27

- Thời gian làm việc trong một ngày là 10 giờ, tức Tca = 10 x 3600 = 36000 (s)

- Thời gian gia công một sản phẩm: Tsp = 1607 (s)

Từ đó ta tính được:

- Nhịp dây chuyền (R):

R = 1607 : 28 = 60 (s)

- Công suất làm việc trong ngày:

P = 36000 : 60 = 600 (sản phẩm)

- Thời gian sản xuất mã hàng:

2000 : 600 = 3.3 (ngày)

- Phần trăm tải trọng:

Là tỉ lệ phần trăm giữa sức làm và nhịp độ sản xuất”

T = x 100%

Trong đó: t: Thời gian phân bổ cho 1 lao động

t

R

R: nhịp độ sản xuất (nhịp dây chuyền)

Quy trình công nghê sau đồng bộ.

STT STT

bước

công

việc

thợ

Số công nhân

Thời gian (s)

% tải trọng

1 1 Sang dấu thân trước Mẫu sang dấu,

phấn

2 Sang dấu thân sau

3 Sang dấu viền túi hậu

2 5 Ép mex cạp, đáp khóa,

đáp moi, túi cơi

7 Vắt sổ đáp khóa

9 Vắt sổ sợi viền

10 Vắt sổ đáp túi chéo

12 May lót vào thân trước

13 Ghim miệng túi

5