Báo cáo thực tập công nghệ tại Habeco

Báo cáo thực tập công nghệ tại Habeco

Tổng công ty rợu bia nớc giảI khát h nội báo cáo thực tập công nghệ tại habeco ----------------- sinh viên thực tập: trần hồng nam kỹ s công nghệ xí nghiệp chế biến H nội 7/2007 Báo cáo đợc chia thnh các phần nh sau: 1. Nh nấu 2 Lên men 3. Khu vực chiết 4. Thiết bị phụ trợ STT Mục lục trang 1 Nhà nấu 1- 31 2 Lên men 32-45 3 Khu vực chiết 46-70 4 Phụ trợ 71-103 2 Nguyên liệu đầu vào ( Malt + Gạo) Kiểm tra chất lượng Nhập vào xylô( bên ngoài nhà nấu) Nhập vào nhà Nấu bằng gầu tải Phễu rót liệu Gầu tải Cân đầu vào Gầu tải đưa lên tầng 6, rót vào 3 xilo (1- malt pháp; 1- malt c; 1- gạo) Các nguyên liệu khác: đường, hoa… được bốc xếp vào kho Nấu. KHU VỰC NẤU ĐƯC CHIA THÀNH 2 HỆ THỐNG: 1. Hệ thống tiếp nhận và sử lý nguyên liệu 2. Hệ thống nấu bia 1. Hệ thống tiếp nhận và sử lý nguyên liệu 1.1 Hệ thống tiếp nhận nguyên liệu A.Quy trình công nghệ: Xem hình trang bên 3 Vào nhà Nấu Xích tải ngun liệu Xylo NL Phễu nhập Gầu tải Cân nhập Lọc bụi Xích tải Vít tải 4 B. TIÊU CHUẨN CHẤT LƯNG NGUYÊN LIỆU ĐƯA VÀO NẤU: 1. Malt - Hàm lượng chất hòa tan tương đối ≥ 73,5%. - Độ ẩm ≤ 6,5%. - Malt không mốc, mối mọt. 2. Gạo - Hàm lượng chất hòa tan tương đối ≥ 79%. - Độ ẩm ≤ 15%. - Tỷ lệ tấm to: từ gẫy ≤ ½ hạt đến không lọt sàng cỡ ф1,25mm ≤ 40%. - Tỷ lệ tấm nhỏ lọt qua sàng cỡ ф 1.25mm ≤ 0,3% - Gạo không mốc, không vón cục, không mối mọt. 3. Đường - Độ ẩm ≤ 0,3%. - Cảm quan: Đường trắng, không ướt. - Bao bì: Nguyên vẹn, khối lượng tònh 50 ±0,5kg. 4. Hoa: - Bao bì, nguyên vẹn. - Hàm lượng α axit: + Với hoa cao:30%. + với hoa viên: 8% + với hoa thơm: 3-5% 5. Nước nấu: STT Tên chỉ tiêu Đơn vò Nước nấu bia 1 Màu Không mầu 2 Mùi Không mùi 3 Độ trong EBC < 0,5 4 pH 6,5-7,5 5 Kiềm tổng ppm CaCO 3 20-80 6 Độ cứng chung 0 GH 3-8 7 Ca 2+ ppm 10-50 8* Mg 2+ ppm <20 9 Fe ppm ≤ 0,05 5 10 Mn ppm ≤ 0,05 11* Cl - ppm 24 -28 12 Cl 2 ppm 0 13* Vi sinh vật +Tổng số VK hiếu khí. + Coliform Số khuẩn lạc/1ml Số VK/1ml 1000 50 + Tổng số bào tử nấm men, nấm mốc Số khóm nấm/1ml 100 +E.Coli +S.aureus;Strep.faecal;Cl.Perfringen Số VK/1ml Số khuẩn lạc/1ml 0 * : chỉ tiêu tham khảo 6 C. KHU SỬ LÝ VÀ NGHIỀN NGUYÊN LIỆU 1.Quy trình công nghệ: Sàng Tách đá Bin chứùa trước nghiền Nguyên liệu( Malt, gạo) Vít tải, gầu tải Sàng (tầng 6) Tách đá(tầng 5) Cân(tầng 4) Bin chứa(tầng 4) Gầu tải, vít tải Máy nghiền(malt, gạo- tầng 5) Bin chứa(malt, gạo-tầng 3), gồm: 1bin malt đường hóa(grist bin1) 1bin malt hồ hóa(grist bin2) 1bin gạo (rice grist ) 7 Máy lọc bụi Máy nghiền Cân và bin chứa 8 2. THIẾT BỊ TRONG HỆ THỐNG NHẬN, SỬ LÝ VÀ NGHIỀN NGUYÊN LIỆU HÃNG CUNG CẤP CHÍNH: SEEGER- Gemany 2.1. Các thiết bò vận chuyển nguyên liệu 2.1.1 Gầu tải Tác dụng : Múc chuyển malt/gạo (và cả bột) theo phương thẳng đứng. Nguyên lý: Là dây đai có lắp các gầu được chuyển động liên tục theo phương thẳng đứng. Khi đi lên, các gầu ở vò trí ngửa và được rót nguyên liệu vào tại một cửa nạp liệu. Tại đỉnh, khi chuyển hướng, nguyên liệu từ gầu được đổ ra, chảy vào máng hứng và vào thiết bò sau đó. Công suất : 10 t/hø- nhập nguyên liệu 4 t/h - malt. 2,5 t/h - gạo Chiều cao : từ 11,5 đến 23 m Công suất ra của motor 1,5 -2,2 kW 2.1.2 Xích tải 2.1.3 Vít tải 2.1.4 Xylo Tác dụng : chuyển malt/gạo theo phương nằm ngang hoặc nghiêng khoảng 20 0 . Nguyên lý làm việc : Nguyên vật liệu được các lưỡi gạt trên băng tải xích kéo trong lòng của máng, từ đầu vào đến đầu ra của băng tải Công suất : 10 t/giờ Là băng tải chuyển động trục vít thường dùng đểvận chuyển bột,và cả malt và gạo. Nó như là một bộ phận cung cấp vật liệu hoặc băng tải trung gian trong một dây truyền và thường chuyển vật liệu theo phương nằm ngang. Công suất: 4 t/h - malt 2,5 t/h - gạo 22,5 t/h - bột (malt,malt/gạo) 12,5 t/h - bột gạo 9 Công dụng: chứa malt ( 02 thùng-1 Pháp-1c) và gạo (01thùng) Thể tích Thiết kế Xây băng bê tông Van trượt đầu ra vận hành : khí nén - điện tử 2.1.5 Cân điện tử Số lượng 3 cái( nhập Nl, cân malt, cân gạo) Hãng sản xuât: Weber waagenbau U. Tác dụng : cân malt/gạo Công suất : cân nhập-10 t/giờ Cân malt- 4 t/ giờ Cân gạo -2,5 t/giờ Năm sản xuất: 2000 Type: Dialog 165V- STW Bao gồm : - Hệ thống cân có 2 cảm biến tải trọng DMS - Đầu vào của cân với thiết bò đònh lượng dạng tấm điều khiển bằng điện tử - khí nén cho dòng chính và dòng tinh 2.1.6 Máy sàng tuần hoàn Sản phẩm : malt Công suất : 4 t/giờ Số sàng : 2 Công suất ra cuả động cơ : 0,75 kW Khí hút yêu cầu : 20 m 3 / phút Chiều rộng của lưới sàng : 1.000 mm Chiều dài của lưới sàng : 1.500 mm Sản phẩm : gạo Công suất : 2,3 t/giờ Số sàng : 1 Công suất ra cuả động cơ : 0,75 kW Khí hút yêu cầu : 20 m 3 / phút Chiều rộng của lưới sàng : 1.000 mm Chiều dài của lưới sàng : 1.500 mm [...]... phẩm : malt Công suất : 4 t/giờ Công suất ra của động cơ lắp đặt : 0,7 kW Khí hút yêu cầu : 90 m3/phút Vật liệu : thép sơn phủ Sản phẩm Gạo Công suất 2.5 tấn/h Có gắn động cơ công suất 0.7 kW Khí hút/xả cần 90 m3/phút Vật liệu : thép sơn phủ Nguyên lý hoạt động: Xem hình dưới: 1.3.11 1 Máy nghiền buá Để nghiền malt thành bột mòn thích hợp cho máy lọc hèm Đối với nghiền malt: Công suất : 4 Công suất động... /giờ kW 10 Vật liệu : Đối với nghiền gạo: Công suất Công suất động cơ thép có sơn phủ 2.5 1,1 tấn/h kW Bao gồm : - Vỏ máy nghiền với cửa mở được (điều khiển bằng điện tử) - Rotor với các búa đập, có thể đảo chiều - Lưới sàng - 2 trục vít đònh lượng - Động cơ - Nhiệt kế tiếp xúc - Bộ phận hạ lưới sàng bằng khí nén - Giảm áp cho máy nghiền bao gồm tấm nổ với công tắc và kênh dẫn ra khí ra ngoài 1.4 THIẾT... nước đường Công suất 20 m3/giờ Cột áp : 2,0 bar 2.7 CÁC PHẦN THU HỒI NĂNG LƯNG với bộ ngưng tụ hơi nước, bộ gia nhiệt dòch đường , bộ làm nguội nước ngưng và bồn chưá nước nóng, bao gồm : 25 1 Thiết bò trao đổi nhiệt chùm ống nằm ngang (ngưng tụ hơi nước cho nồi nấu dòch đường) để gia nhiệt nước bởi hơi nước của nồi nấu dòch đường Công suất khi sử dụng tối đa hơi nước Bốc hơi 42,5 hl/giờ Công suất nhiệt... 82oC bởi hơi nước bão hoà (4 bar / 151,87 oC) Công suất nhiệt 2.11.6 kW bơm đònh lượng màng Q = 1.000 - 2.000 lít/giờ , H = 5,0 bar 415 V , 50 Hz N = 1,1 kW Các bơm trong khu vực hệ thống CIP 1 bơm đẩy CIP Công suất Cột áp : 2 2.12 1365 Thiết bò cho bổ sung đònh lượng hoá chất đậm đặc vào hệ thống CIP bao gồm : 2 2.11.7 mm mm bơm CIP hồi lưu 60 4,0 m3/giờ bar Công suất 60 m3/giờ Cột áp : 1,5 bar HỆ THỐNG... để làm nguội nước ngưng 42,5 hl/giờ từ 100oC xuống 30/37oC với nước từ 10-32oC lên 82 oC Công suất 1 326 kW Thiết bò trao đổi nhiệt dạng tấm để gia nhiệt dòch đường để gia nhiệt dòch đường 950 hl/giờ từ 72oC lên 92oC với 1.110 hl/giờ nước nóng từ 96oC xuống 78oC kW Dung tích tổng cộng Đường kính Chiều cao bồn 1 Công suất 2.150 o Bồn chứa bằng thép không rỉ cho nước nóng (96 C) 64 2.600 12.420 m3 mm... CHUYỀN GẠO Máy lọc Làm sạch tự động hoàn toàn diện tích sàng hiệu quả 28,1 3 nhu cầu khí nén 13,5 Nm /giờ ở áp suất làm việc 4 bar Quạt Lưu lượng thể tích m2 125 m3/phút 12 2 Hệ thống nấu bia 2.1 Sơ đồ công nghệ Bin gạo Bin malt 2 Nồi Cháo Rice Cooker Bin malt 1 Nồi Malt Mast tun Máy hạ nhiệt độ Nồi lắng xoáy Whirlpool Sục khí Lên men 1 Lên men 2 Lên men 3 Máy Lọc hèm Mash filter Nồi hoa Wort kettle Bồn... a/ Hệ thống nghiền : Khoảng 8 van cánh bướm vận hành bằùng khí nén điện tử (1 công tắc gần) Khoảng 40 động cơ truyền động Khoảng 4 tín hiệu đo tương tự (analog) Phạm vi chính xác sẽ được xác đònh và đònh giá dựa trên sơ đồ cuối cùng của hệ thống nghiền b/ Hệ thống nhà nấu : Khoảng 180 van cánh bướm vận hành bằng khí nén ( 1 công tắc gần) Khoảng 20 van điều khiển Khoảng 37 động cơ / bơm Khoảng 45 tín... người vận hành không nhận biết được, hệ thống báo động sẽ được kích hoạt và quy trình bò gián đoạn nếu cần thiết ,sau một thời gian an toàn Bồn CIP Việc tẩy rửa CIP các bồn được điều khiển bằng thời gian Các ghi nhận lỗi và ghi nhận qui trình nấu tiêu chuẩn cũng được bao gồm (Tiêu chuẩn BRAUMAT) Tổng cộng có 255 loại qui trình nấu bia khác nhau có thể thực hiện trong nhà nấu 3 Bố trí nhân lực Tổng... Việc khuấy trộn mạnh và cẩn thận , với hấp thụ oxygen ít nhất, được bảo đảm bởi hình dạng đặc biệt của cánh khuấy 2.2.3 Đầu phun CIP DN 50, góc phun 360o, Q = 35 m3/giờ 2.2.4 Các bơm dòch đường 2 Bơm hèm Công suất : Cột áp : 40-80 m3/giờ/ bơm 1,5 bar 2.3 HỆ THỐNG LỌC HÈM bao gồm : 2.3.1 Máy lọc hèm ZIEMANN (Máy lọc ép màng MK 15/20) Chiều dài hữu dụng 9.600 Diện tích bề mặt lọc 338 Thể tích lọc 76 Tổng... 100 bar Chẳng bao lâu sau khi ống phun đến vò trí gờ trên của tấm , ống phun sẽ bắt đầu di chuyển xuống phiá dưới, để mỗi tấm sẽ luôn được phun rửa 2 lần Số chu kỳ phun trên mỗi tấm được chọn lựa với công tắc kiểm tra 22 Chẳng bao lâu sau khi trở lại vò trí khởi đầu, thiết bò làm sạch được di chuyển ngang qua một khoảng bằng với bề dày của một tấm (về phiá tấm đầu) và được điều khiển bởi mạch trình